DE19905107C1 - Parallel-Sudwerk - Google Patents
Parallel-SudwerkInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C13/00—Brewing devices, not covered by a single group of C12C1/00 - C12C12/04
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Abstract
Um den Fachmann im Labor von Brauereien, Mälzereien und Ausbildungsstätten aber auch dem interessierten Laien die Möglichkeit zu bieten, parallel zwei verschiedene Biere oder die doppelte Menge zu brauen, ist dieses Gerät entwickelt worden. DOLLAR A Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in einem doppelwandigen Gerät (1) zwei Behälter untergebracht sind. Die im Doppelmantel vorhandene Flüssigkeit (2) wird vom Mantel-Heizelement (4) bis maximal 120 DEG C (2 Bar) aufgeheizt. So wird das in den Behältern befindliche Braugut stufenweise erhitzt. Zur Filterung wird der aufsteckbare Rührerantrieb (8) und das Steuergerät (9) vom Behälterdeckel (6) entfernt. Dann werden mit Hilfe der Rührer- und Filterachsen (7) die Filterscheiben (5) unter den Behälterdeckel (6) gezogen. Die gesamte Deckeleinheit kann dann abgenommen, entfernt, gesäubert und zum nächsten Teilbrauprozess wieder aufgesetzt werden. DOLLAR A Das Gerät (1) eignet sich aufgrund seines einfachen Aufbaues bestens für ein gleichzeitiges, problemloses Herstellen von zwei verschiedenen Bieren oder von zwei gleichen Suden.
Description
Heute werden am Markt nur recht teure Bierbraugeräte für den Laborfachmann
angeboten. Dabei handelt es sich in der Mehrzahl um Geräte mit mehreren
einzelnen Behältern zur Herstellung eines Sudes. In den Schriften DE 44 40 600
C1, DE 195 24 783 C1, DE 195 03 244 A1 und DE 197 03 076 C1 werden
Geräte für den Laien und den Fachmann beschrieben, die mit einem Behälter
auskommen.
Der Patentanmeldung lag die Aufgabe zugrunde, ein Gerät zu entwickeln, mit
dem der Laborfachmann aber auch der interessierte Laie die Möglichkeit hat,
parallel zwei verschiedene Biere oder die doppelte Menge gleichen Bieres zu
brauen.
Die Aufgabe wird ausgehend von der Einbehälteridee dadurch gelöst, daß in
einem doppelwandigen Parallel-Sudwerk (10) zwei Behälter untergebracht sind.
In diesen befinden sich jeweils 2 Filterscheiben (22) mit mittig angebrachten
Rühreraufnahmen (23), in denen die beiden Rührer- und Filterachsen (25)
befestigt sind. Angetrieben werden diese von dem aufsteckbaren Rührerantrieb
(20). Fig. 1 zeigt ein Gerät mit indirekter Beheizung (13) im Doppelmantel. In
der Fig. 2 ist ein Gerät mit einer direkten Beheizung (26) dargestellt. Mit Hilfe
des Steuergerätes (21) werden die Teilbrauprozesse gesteuert. Gefiltert wird
durch paralles Hochziehen der Filterscheiben (22) an den Rührer- und Filterachsen
(25) mit einer manuellen oder hydraulischen Hebevorrichtung, die
in den Fig. 3 und 4 dargestellt sind. Dabei werden die Filterscheiben (22)
bis unter den Behälterdeckel (19) gezogen. Mit den Arretierstiften (31) wird
diese Position gehalten. Die gesamte Deckeleinheit kann dann vom Gerät (10)
genommen, entleert, gesäubert und wieder aufgebracht werden. Dabei müssen
im ersten Schritt die Rührer- und Filterachsen (25) über die Führungsstangen (24)
in den unteren beiden Filterscheiben (22) befestigt werden. Soll ein
Brauvorgang im high gravity-Verfahren, d. h. mit einer erhöhten Malzschrot
menge für Starkbiere durchgeführt werden, können die Filterscheiben (22) auch
als flache Filterkörbe ausgeführt sein.
Fig. 1 zeigt den doppelwandigen Behälter (10), in dessen Mantel sich die
Flüssigkeit (11) befindet. Im Mantel befindet sich ebenfalls das Mantel-
Heizelement (13). Das Druckausgleichsgefäß (14) trägt das Überdruck
ventil (15). Der Verbindungshahn (16) und der Verbindungsdoppelhahn (17)
ermöglichen, in der Abkühlphase den doppelwandigen Boden (12) zur Kühlung
mitzubenutzen. Die Gummidichtung (18) liegt zwischen dem doppelwandigen
Behälter (10) und dem Behälterdeckel (19). In den Aufnahmen (27) ist der
aufsteckbare Rührerantrieb (20) befestigt. Durch den Behälterdeckel (19)
führt der Meßfühler-Galgen (37) des Steuergerätes (21) in das Behälterinnere.
Am Behälterboden befinden sich jeweils die beiden Filterscheiben (22). An
den Filterscheiben (22) sind mittig die Rühreraufnahmen (23) für die Rührer-
und Filterachsen (25) befestigt. In den Rühreraufnahmen (23) der unteren
Filterscheiben (22) sind die Führungsstangen (24) angebracht.
Fig. 2 zeigt das Parallel-Sudwerk mit einer direkten Beheizung durch die
Heizelemente (26). Der Doppelmantel und der doppelwandige Boden (12)
des doppelwandigen Behälters (10) werden bei diesem Gerät nur zur
Kühlung eingesetzt.
Fig. 3 zeigt die Phase der Maischefilterung mit den oberen Filterscheiben (22).
Die unteren Filterscheiben (22) befinden sich noch auf dem Behälterboden.
Mit Hilfe der Gewindekurbel (29) und der Gewindequerachse (30) sind die
oberen Filterscheiben (22) an den Rührer- und Filterachsen (22) bis unter den
Behälterdeckel (19) gezogen. Die Arretierstifte (31) verhindern ein Zurück
rutschen der Rührer- und Filterachsen (25). Zur Positionierung der Gewinde
kurbel (29) dient die Führung (28), die am Behälterdeckel (19) in den Auf
nahmen (27) fixiert ist. Zur Entleerung des Behälterdeckels (19) wird dieser
mit der gesamten Hebevorrichtung, den fixierten Rührer- und Filterachsen (25)
und den beiden Filterscheiben (22) vom doppelwandigen Behälter (10) als
eine zusammenhängende Einheit abgehoben. Jetzt sind die festen von den
im Behälter (10) verbleibenden flüssigen Bestandteilen getrennt. Nach der
Säuberung des Behälterdeckels (19) und der beiden Rührer- und Filter
achsen (25), werden diese über die Führungsstangen (24) in die Rührer
aufnahmen (23) der unteren Filterscheiben (22) befestigt. Zur Fortsetzung
des Brauprozesses wird dann der Behälterdeckel (19) wieder auf den Be
hälter (10) aufgebracht. Der Behälterdeckel (19) trägt nun wieder den
aufsteckbaren Rührerantrieb (20).
Fig. 4 zeigt das Parallel-Sudwerk mit einer alternativen Hebevorrichtung.
An Stelle der Gewindekurbel (29) und der Gewindequerachse (30), werden
Hier die Rührer- und Filterachsen (25) mit Hilfe einer Hebevorrichtung
Bestehend aus den Zylindern (32) mit Handhebel (35), den Zylinder-
Stangen (33) mit den Querachsen-Aufnahmen (34) und der Querachse (36)
Unter den Behälterdeckel (19) gezogen. Die Zylinder (32) beinhalten
Vorzugsweise Oel.
10
Doppelwandiger Behälter
11
Flüssigkeit
12
Doppelwandiger Boden
13
Mantel-Heizelement
14
Druckausgleichsgefäß
1
Überdruckventil
16
Verbindungshahn
17
Verbindungsdoppelhahn
18
Dichtung
19
Behälterdeckel
20
Aufsteckbarer Rührerantrieb
21
Steuergerät
22
Filterscheibe
23
Rühreraufnahme
24
Führungsstange
25
Rührer- und Filterachse
26
Heizelement
27
Aufnahme
28
Führung
29
Gewindekurbel
30
Gewindequerachse
31
Arretierstift
32
Zylinder
33
Zylinderstange
34
Querachsen-Aufnahme
35
Handhebel
36
Querachse
37
Meßfühler-Galgen
Claims (6)
1. Parallel-Sudwerk, insbesondere für Labor und Hobby, mit mindestens
zwei nebeneinander angeordneten Behältern, dadurch gekennzeichnet,
daß die Behälter einen großvolumigen gemeinsamen und abnehmbaren
Deckel (19) aufweisen, der mit jeweils zwei Filterscheiben (22) für jeden
Behälter und je einer Rührer- und Filterachse (25) für jeden Behälter eine
zusammenhängende Filtereinheit bildet.
2. Parallel-Sudwerk nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Rührer-
und Filterachsen (25) einen gemeinsamen Antrieb (20) haben, der flexibel
auf dem Behälterdeckel (19) durch Aufstecken oder klappbar angebracht
ist.
3. Parallel-Sudwerk nach den Ansprüchen 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,
daß das Braumedium in den Behältern indirekt über den Doppelmantel
oder in einer drucklosen Ausführung direkt mit den Heizelementen (26)
erwärmt werden kann.
4. Parallel-Sudwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch
gekennzeichnet, daß eine parallele Filterung mit einer mechanischen
Hebevorrichtung (28, 29, 30) oder einer Zylindervorrichtung (32, 33, 34,
35, 36) durchgeführt werden kann.
5. Parallel-Sudwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch
gekennzeichnet, daß das Gerät unabhängig von der Behälteranzahl nur ein
Steuergerät (21) benötigt.
6. Parallel-Sudwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch
gekennzeichnet, daß bei einem Brauvorgang mit erhöhter Malzschrotmenge
für Starkbiere die Filterscheiben (22) auch als flache Filterkörbe ausgeführt
sein können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999105107 DE19905107C1 (de) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Parallel-Sudwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999105107 DE19905107C1 (de) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Parallel-Sudwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19905107C1 true DE19905107C1 (de) | 2000-08-24 |
Family
ID=7896802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999105107 Expired - Fee Related DE19905107C1 (de) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Parallel-Sudwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19905107C1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006009612A1 (de) * | 2006-03-02 | 2007-09-06 | Bauch Engineering Gmbh & Co. Kg | Kleinbrauanlage und Verfahren zum Erwärmen und/oder Kochen von Maische und/oder Würze |
DE102009032648A1 (de) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Harry Hastenteufel | Synchron-Brauanlage zur Herstellung von Bier |
EP2570476A1 (de) * | 2011-09-15 | 2013-03-20 | Renate Würtz | Vorrichtung zum Brauen von Bier |
WO2016009330A2 (en) | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Io Birro S.R.L. | A plant and a method for making craft beer |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1095234B (de) * | 1957-04-23 | 1960-12-22 | Weigelwerk Ag | Sudzeug |
DE3333541A1 (de) * | 1983-09-16 | 1985-04-18 | General Electric Plastics B.V., Bergen Op Zoom | Haushaltsgeraet zum bierbrauen |
DE4401543C1 (de) * | 1994-01-20 | 1994-12-15 | O Ing Alfons Wolfseder Sudhaus | Sudwerk mit einem Maischbottich, einer Maischpfanne, einem Läuterbottich und einer Würzepfanne |
-
1999
- 1999-02-09 DE DE1999105107 patent/DE19905107C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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