DE19902368A1 - Verbund und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Verbund mit einer oder zwei flexiblen Deckschichten (10, 14), einer an oder zwischen den Deckschichten (10, 14) angeordneten Zwischenschicht (16) und einem die Schichten (10, 14, 16) verbindenden Fadensystem (20), wobei die Zwischenschicht (16) aus zerkleinerten bzw. kleinteiligen recycelten Kunst- und/oder Naturstoffen (18) besteht. Darüber hinaus betrifft sie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Verbundes.
Description
Die Erfindung betrifft sowohl einen Verbund mit einer
oder zwei flexiblen Deckschichten, einer an oder zwischen
den Deckschichten angeordneten Zwischenschicht und einem
die Schichten verbindenden Fadensystem als auch ein
Verfahren zur Herstellung eines solchen Verbundes.
Es ist ein Verfahren zum Verbinden einer insbesondere
nichttextilen Zellenstruktur mit textilen Deckschichten
bekannt (DE 195 21 946 A1), bei dem die Deckschichten aus
Gelegen mit unterschiedlichen Fadenvorzugsorientierungen
erzeugt und mittels eines Fadensystems durch senkrechte
Zwischenräume der wabenartig ausgebildeten Zellenstruktur
hindurch mit dieser verbunden werden. Die unterschiedlich
orientierten Gelege verkörpern ebenso wie die
zusammenhängende Zellenstruktur einen relativ großen
Aufwand. Die erforderliche Synchronisation der
Relativbewegung zwischen den aufeinanderliegenden
Schichten und der Einrichtung, welche das verbindende
Fadensystem erzeugt, macht das Verfahren störanfällig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
preiswerten gattungsgemäßen Verbund und ein zuverlässiges
gattungsgemäßes Verfahren zu dessen Herstellung zu
schaffen.
Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben durch die Merkmale
der Ansprüche 1 und 8 gelöst. Die Unteransprüche bilden die
Erfindungen weiter aus.
Ein Verbund mit flexiblen Deckschichten, einer aus
zerkleinerten bzw. kleinteiligen recycelten Kunst- und/oder
Naturstoffen bestehenden Zwischenschicht und einem die
Schichten verbindenden Fadensystem ist preiswert und führt
Abfallprodukte einem erneuten Stoffkreislauf zu. Besonders
große wirtschaftliche Effekte entstehen bei der
Wiederverwendung von Industrieabfällen, insbesondere
zerkleinerten Fahrzeughimmeln, zerkleinerten oder
kleinteiligen Schaumstoffen oder Papieren, beispielsweise
auf bestimmte Korngrößen geschredderten Recyclingpapier,
oder auch bei der Herstellung von Zigaretten anfallenden
Industrieabfällen in Form von Zigarettenfiltern. Es werden
vorzugsweise solche zerkleinerten oder kleinteiligen
Kunst- und/oder Naturstoffe in den beiden flexiblen
Deckschichten eingebunden, die von den das Fadensystem
erzeugenden Nadeln durchstochen werden können.
Vorteilhafterweise sind diese Kunst- und/oder Naturstoffe
auf gleiche Dicke gebracht und auf eine den k-Wert der
Dämmung nicht beeinträchtigendes Maß verdichtet. Es ist
weiterhin vorteilhaft, die flexiblen Deckschichten als
Vliese auszubilden. Es können jedoch auch Folien, Papiere,
Gewebe, Gewirke oder Gestricke zur Anwendung kommen. Das
Fadensystem ist zur Einbindung der zerkleinerten bzw.
kleinteiligen Abfallprodukte in die beiden flexiblen
Deckschichten ein Näh-, Wirk-, Nähwirk-, Web- oder
Stricksystem. Mehrere solcher mattenartiger Verbunde können
ihrerseits aufeinandergelegt und miteinander verbunden,
insbesondere verklebt sein. Auch kann wenigstens eine der
beiden äußeren flexiblen Deckschichten an ihrer freien
Seite mit einer oder mehreren nichtflexiblen Stützschichten
verbunden sein.
Bei einem Verfahren zur Herstellung von Verbunden,
welches das Ausbreiten einer ersten flexiblen Deckschicht
auf einer Unterlage, das Aufbringen einer Zwischenschicht
in Form zerkleinerter bzw. kleinteiliger Kunst- und/oder
Naturstoffe auf der ersten Deckschicht, das Aufbringen
einer zweiten Deckschicht auf der Zwischenschicht und das
Verbinden aller Schichten miteinander umfaßt, kann auf
störungsanfällige Bewegungssynchronisationen verzichtet
werden, die gemäß Stand der Technik die Ausrichtung sowohl
der Gelege der Deckschichten als auch der Waben der
Zwischenschicht berücksichtigen. Das Verbinden erfolgt
durch Nähen, Wirken, Nähwirken, Weben oder Stricken. Es ist
vorteilhaft, vor dem Verbinden die Zwischenschicht zu
verdichten. Die Schichten werden einer das Fadensystem
erzeugenden Einrichtung zugeführt. Wenigstens zwei Verbunde
lassen sich ihrerseits miteinander kombinieren, z. B. durch
Verkleben oder Vernähen. Einfache, doppelte oder mehrlagige
Verbunde sind als Dämm-, Drainage-, Filter- und/oder
Abdeckmatten verwendbar, wobei sich Verbunde mit
Zigarettenfilterzwischenschicht vor allem für die Abdeckung
von mit Altlasten kontaminierten Böden eignen. Ist
wenigstens eine der beiden äußeren flexiblen Deckschichten
an der von der Zwischenschicht abgewandten Seite mit einer
oder mehreren nichtflexiblen Stützschichten verklebt, steht
ein Verbund zur Verfügung, der als leichte, stabile und
dämmende Wand insbesondere im Fahrzeug-, Messe- und
Gebäudebau Verwendung findet. Darüber hinaus ist es jedoch
auch vorgesehen, einen solchen Verbund als Formteil zu
verwenden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer
Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den zugehörigen
schematischen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,
Fig. 2a einen nach dem Verfahren erzeugten mattenartigen
Verbund,
Fig. 2b einen plattenartigen Verbund mit einer
Verbundmatte und zwei Stützschichten,
Fig. 2c einen plattenartigen Verbund mit zwei
Verbundmatten und zwei Stützschichten,
Fig. 2d einen plattenartigen Verbund mit zwei
Verbundmatten und vier Stützschichten.
Die Vorrichtung weist gemäß Fig. 1 eine
Nähwirkeinrichtung 2 mit einer Vlieszuführung 4 auf, an die
sich eine im wesentlichen waagerechte Unterlage 6
anschließt, über der eine Walze W lagert. Über der
Nähwirkeinrichtung 2 ist eine Trommel 8 für das obere Vlies
10 angeordnet. Unter der Unterlage 6 befindet sich eine
Trommel 12 für das untere Vlies 14.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Von der unteren Trommel 12 wird zunächst das Vlies 14 abgenommen und über die waagerechte Unterlage 6 in die Zuführeinrichtung 4 der Nähwirkeinrichtung 2 geführt. Dann wird auf das Vlies 14 eine Schicht 16 aus zerkleinerten recycelten Kunststoffen 18, beispielsweise Autohimmelabschnitten, aufgebracht. Daraufhin wird von der Trommel 8 das Vlies 10 abgenommen und über der Schicht 16 in die Zuführeinrichtung 4 geführt. Abschließend wird die Walze W aus einer oberen in eine untere Position entweder direkt gegen die Schicht 16 oder das darauf liegende Vlies 10 verstellt. Ist die Vorrichtung derart eingerichtet, kann der kontinuierliche Betrieb beginnen, bei dem der ständig mit zerkleinerten recycelten Kunststoffen 18 belegte Vlies 14 und der diese Kunststoffe vor oder nach dem Verdichten abdeckende Vlies 10 über die Zuführeinrichtung 4 in die Nähwirkeinrichtung 2 einlaufen und dort unter Ausbildung eines verbindenden Fadensystems 20 zu einem Verbund gemäß Fig. 2a nähgewirkt werden, der in dieser Form als Dämm-, Drainage-, Filter- und/oder Abdeckmatte verwendbar ist, wobei mehrere Matten miteinander verbunden, beispielsweise verklebt sein können. Versieht man anschließend in einer Presse eine oder beide Deckschichten 10, 14 mit einer oder mehreren nichtflexiblen Stützschichten 22, beispielsweise Kunststoff-, Glasfaser- oder Holzfaserplatten, steht entweder gemäß Fig. 2b bis Fig. 2d eine wärme- und/oder schalldämmende Wand, mit der sowohl Gebäude als auch Fahrzeugaufbauten realisierbar sind, oder ein Formteil zur Verfügung. In Fig. 2b ist eine Wand zu sehen, bei der die in Fig. 2a gezeigte Verbundmatte beidseitig mit Stützschichten 22 versehen wurde. Fig. 2c zeigt eine Wand mit zwei untereinander verbundenen Verbundmatten, deren jeweils freie Flächen mit jeweils einer Stützschicht 22 versehen sind. Im Unterschied dazu weist die in Fig. 2d gezeigt Wand auf jeder Seite zwei Stützschichten 22 auf.
Von der unteren Trommel 12 wird zunächst das Vlies 14 abgenommen und über die waagerechte Unterlage 6 in die Zuführeinrichtung 4 der Nähwirkeinrichtung 2 geführt. Dann wird auf das Vlies 14 eine Schicht 16 aus zerkleinerten recycelten Kunststoffen 18, beispielsweise Autohimmelabschnitten, aufgebracht. Daraufhin wird von der Trommel 8 das Vlies 10 abgenommen und über der Schicht 16 in die Zuführeinrichtung 4 geführt. Abschließend wird die Walze W aus einer oberen in eine untere Position entweder direkt gegen die Schicht 16 oder das darauf liegende Vlies 10 verstellt. Ist die Vorrichtung derart eingerichtet, kann der kontinuierliche Betrieb beginnen, bei dem der ständig mit zerkleinerten recycelten Kunststoffen 18 belegte Vlies 14 und der diese Kunststoffe vor oder nach dem Verdichten abdeckende Vlies 10 über die Zuführeinrichtung 4 in die Nähwirkeinrichtung 2 einlaufen und dort unter Ausbildung eines verbindenden Fadensystems 20 zu einem Verbund gemäß Fig. 2a nähgewirkt werden, der in dieser Form als Dämm-, Drainage-, Filter- und/oder Abdeckmatte verwendbar ist, wobei mehrere Matten miteinander verbunden, beispielsweise verklebt sein können. Versieht man anschließend in einer Presse eine oder beide Deckschichten 10, 14 mit einer oder mehreren nichtflexiblen Stützschichten 22, beispielsweise Kunststoff-, Glasfaser- oder Holzfaserplatten, steht entweder gemäß Fig. 2b bis Fig. 2d eine wärme- und/oder schalldämmende Wand, mit der sowohl Gebäude als auch Fahrzeugaufbauten realisierbar sind, oder ein Formteil zur Verfügung. In Fig. 2b ist eine Wand zu sehen, bei der die in Fig. 2a gezeigte Verbundmatte beidseitig mit Stützschichten 22 versehen wurde. Fig. 2c zeigt eine Wand mit zwei untereinander verbundenen Verbundmatten, deren jeweils freie Flächen mit jeweils einer Stützschicht 22 versehen sind. Im Unterschied dazu weist die in Fig. 2d gezeigt Wand auf jeder Seite zwei Stützschichten 22 auf.
Obwohl anhand des Nähwirkens eines belegten und eines
abdeckenden Vlieses erläutert, versteht es sich, daß die
Erfindung einerseits auch andere textile Techniken zur
Erzeugung des verbindenden Fadensystems wie beispielsweise
Nähen, Wirken, Weben und Stricken und andererseits auch
andere flexible Deckschichten wie beispielsweise Gewirke,
Gewebe und Gestricke oder auch Folien und Papiere umfaßt.
Unter bestimmten Umständen kann auch auf eine Deckschicht
verzichtet werden. Darüber hinaus liegt es im Rahmen der
Erfindung, die Relativbewegung zwischen den Schichten und
der Einrichtung zur Erzeugung des verbindenden Fadensystems
nicht oder nicht nur durch die Zuführung der Schichten,
sondern durch Zustellung der Einrichtung zu realisieren.
Auch lassen sich die beispielhaft verwendeten
Autohimmelabschnitte durch andere recycelte Kunst- und/oder
Naturstoffe wie Schaumstoffe, Papiere, Zigarettenfilter und
dgl. Industrieabfälle ersetzen.
Claims (24)
1. Verbund mit einer oder zwei flexiblen Deckschich
ten (10, 14), einer an oder zwischen den Deckschichten (10,
14) angeordneten Zwischenschicht (16) und einem die
Schichten (10, 14, 16) verbindenden Fadensystem (20),
dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (16) aus
zerkleinerten bzw. kleinteiligen recycelten Kunst- und/oder
Naturstoffen (18) besteht.
2. Verbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zwischenschicht (16) aus zerkleinerten bzw. kleinteiligen
recycelten Industrieabfällen (18) besteht.
3. Verbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenschicht (16) aus zerkleinerten bzw.
kleinteiligen recycelten Fahrzeughimmeln (18) und/oder
Schaumstoffen. (18) und/oder Papieren (18) und/oder
Zigarettenfiltern (18) besteht.
4. Verbund nach einem der Ansprüche von 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die zerkleinerten bzw. kleinteiligen
recycelten Kunst- und/oder Naturstoffe (18) durch die das
Fadensystem (20) erzeugenden Nadeln durchstechbar sind.
5. Verbund nach einem der Ansprüche von 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die zerkleinerten bzw. kleinteiligen
recycelten Kunst- und/oder Naturstoffe (18) verdichtet
sind.
6. Verbund nach einem der Ansprüche von 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Deckschichten (10, 14) Vliese,
Folien, Papiere, Gewebe, Gewirke oder Gestricke sind.
7. Verbund nach einem der Ansprüche von 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Fadensystem (20) ein Näh-, Wirk-,
Nähwirk-, Web- oder Stricksystem ist.
8. Verbund nach einem der Ansprüche von 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens zwei von ihnen miteinander
verbunden sind.
9. Verbund nach einem der Ansprüche von 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens eine der beiden äußeren
flexiblen Deckschichten (10, 14) mit einer oder mehreren
nichtflexiblen Stützschichten (22) verbunden ist.
10. Verbund nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die flexiblen Deckschichten untereinander und/oder die
nichtflexiblen Stützschichten untereinander und/oder die
Deckschichten mit den Stützschichten verklebt sind.
11. Verfahren zur Herstellung von Verbunden nach einem der
Ansprüche von 1 bis 10, bei dem zwei flexible Deckschichten
(10, 14) und eine zwischen diesen angeordnete
Zwischenschicht (16) mittels eines Fadensystems (20)
miteinander verbunden werden, gekennzeichnet durch das
Ausbreiten der ersten Deckschicht (14) auf einer Unterlage
(6), das Aufbringen der Zwischenschicht (16) in Form
kleinteiliger bzw. zerkleinerter recycelter Kunst- und/oder
Naturstoffe (18) auf der ersten Deckschicht (14), das
Aufbringen der zweiten Deckschicht (10) auf der
Zwischenschicht (16) und das Verbinden aller Schichten (10,
14, 16) untereinander.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verbinden durch Nähen, Wirken, Nähwirken, Weben oder
Stricken erfolgt.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (16) vor dem
Verbinden verdichtet wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche von 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten (10, 14, 16)
einer das Fadensystem (20) erzeugenden Einrichtung (2)
zugeführt werden.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche von 11 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Verbunde
miteinander verbunden werden.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verbinden durch Kleben erfolgt.
17. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verbinden durch Nähen erfolgt.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche von 11 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verbund als Dämm-,
Drainage-, Filter- und/oder Abdeckmatte verwendet wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche von 11 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der beiden
äußeren flexiblen Deckschichten (10, 14) an der von der
Zwischenschicht (16) abgewandten Seite mit einer oder
mehreren nichtflexiblen Stützschichten (22) verbunden
wird.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verbinden durch Kleben erfolgt.
21. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verbund als Dämm-, Filter-,
und/oder Abdeckplatte verwendet wird.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche von 19 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verbund als Fahrzeug- oder
Gebäudewand verwendet wird.
23. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verbund als Formteil verwendet
wird.
24. Verfahren nach Anspruch 18 oder 21, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verbund zum Abdecken von mit
Altlasten kontaminierten Böden verwendet wird.
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