DE19859547A1 - Verbundplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Verbundplatte und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
- Publication number
- DE19859547A1 DE19859547A1 DE1998159547 DE19859547A DE19859547A1 DE 19859547 A1 DE19859547 A1 DE 19859547A1 DE 1998159547 DE1998159547 DE 1998159547 DE 19859547 A DE19859547 A DE 19859547A DE 19859547 A1 DE19859547 A1 DE 19859547A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tile
- glass plate
- composite
- plate
- composite panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/145—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of glass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbundplatte aus einer Fliese, einer Glasplatte und vorzugsweise einer als Verbindungsmittel dazwischen vorgesehenen Kunststoffolie. Die erfindungsgemäße Verbundplatte soll insbesondere einen sogenannten Glaseffekt (Tiefeneffekt) bewirken.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbundplatte und ein
Verfahren zu ihrer Herstellung. Die erfindungsgemäße Verbund
platte kann z. B. im Innen- und Außenbereich von Gebäuden oder
sonstigen Einrichtungen verwendet werden.
Im Stand der Technik sind beispielsweise Fliesen mit einem so
genannten Glaseffekt (Tiefeneffekt) bekannt. Dieser Glaseffekt
läßt die Fliese bzw. die damit ausgekleideten Flächen beson
ders elegant und ansprechend erscheinen. Zur Erzielung des
Glaseffekts wird die Fliese herkömmlicherweise mit einer sehr
dicken transparenten Glasurschicht überzogen und anschließend
poliert, um eine möglichst glatte Oberfläche zu erhalten.
Diese Glasur besteht im wesentlichen aus gemahlenem Glas.
Ein wesentliches Problem dieser Glaseffekt-Fliesen sind jedoch
ihre hohen Herstellungskosten. Dies beruht insbesondere
darauf, daß große Mengen an Glasur verwendet werden müssen, um
eine ausreichend dicke Glasurschicht herzustellen. Darüber
hinaus muß die Glasurschicht auch noch poliert werden, was
einen zusätzlichen, zeitaufwendigen und teuren Arbeitsschritt
bedeutet. Ferner tritt beim Polieren eine hohe Ausschußrate
auf, da ein erheblicher Druck ausgeübt werden muß, was zum
Brechen der Fliese führen kann. Überdies treten durch die
notwendige Dicke der Fliese verstärkt Beeinträchtigungen, wie
z. B. Lunker auf.
Ein weiterer Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten
Glaseffekt-Fliesen ist, daß in der den Glaseffekt bewirkenden
Glasurschicht nur begrenzt verschiedenartige Farbgebungen, wie
z. B. Aufdrucke oder Muster, Oberflächenbeschaffenheiten oder
sonstige ansprechende Maßnahmen erzielt werden können, soweit
dies überhaupt möglich ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Verbundplatte bereitzustellen, die einem Betrachter den vor
stehend beschriebenen Glaseffekt (Tiefeneffekt) einer
herkömmlichen Fliese bietet, jedoch die aus dem Stand der
Technik bekannten Nachteile nicht aufweist. Diese Aufgabe wird
mit den Merkmalen der Ansprüche gelöst.
Dabei geht die Erfindung von dem Grundgedanken aus, daß an
stelle der aus dem Stand der Technik bekannten dicken
Glasurschicht eine Glasplatte auf der Fliese vorgesehen ist,
die durch ein Verbindungsmittel mit der Fliese verbunden ist.
Das Verbindungsmittel ist vorzugsweise eine Kunststoffolie,
die zwischen der Fliese und der Glasplatte vorgesehen ist.
Jedoch sind im Rahmen der Erfindung auch andere Verbindungs-
und Klebetechniken zum Verbinden der Fliese mit der Glasplatte
möglich.
Die erfindungsgemäße Glaseffekt-Verbundplatte hat somit ge
genüber dem Stand der Technik insbesondere den Vorteil, daß
sie erheblich kostengünstiger herstellbar ist, weil bei
spielsweise auf das Polieren der Glasur verzichtet werden
kann. Darüber hinaus können nahezu beliebige Aufdrucke,
Farbmuster und Oberflächenbeschaffenheiten auf einfache Weise,
z. B. zwischen der Glasplatte und der Fliesenoberseite, ver
wirklicht werden. Ferner hat die erfindungsgemäße Verbund
platte gegenüber den herkömmlichen Glaseffekt-Fliesen den
Vorteil, daß sie, ähnlich wie Verbundglasscheiben, zwar bre
chen können, die einzelnen Bruchstücke jedoch nicht abfallen,
da sie mit der Folie verbunden sind. Weiterhin kann die er
findungsgemäße Verbundplatte in jeder Größe und Form ausge
führt werden, wie dies beim Stand der Technik aufgrund der
dicken Glasurschicht nicht möglich ist.
Unter dem Begriff "Fliesen" im Sinn der vorliegenden Erfindung
sollen nicht nur Keramikfliesen fallen, sondern vielmehr auch
jegliche andere Plattenart, wie z. B. Steinplatten (Marmor,
Granit, usw.), Holzplatten, Metallplatten und ähnliches, die
zur Ausgestaltung von Innen- und Außenbereichen jeglicher Ein
richtungen geeignet sind.
Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand einer bevor
zugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnung
beispielhaft beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 den Aufbau einer erfindungsgemäßen Verbundplatte.
Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Verbundplatte 2
besteht im wesentlichen aus einer Fliese 4, einer als Ver
bindungsmittel vorgesehenen Kunststoffolie 6 und einer
Glasplatte 8. Wie vorstehend bereits erläutert, kann die
Fliese 4 eine herkömmliche Keramikfliese mit einer herkömmli
chen Glasur, eine Stein-, Holz- oder Metallplatte sein. Die
Fliese hat vorzugsweise eine Dicke dF von 1,0 bis 100 mm. Im
Falle einer Keramikfliese beträgt die Dicke dF vorzugsweise
zwischen 3 und 7 mm.
Die Glasplatte 8 kann jede Art von Glas sein, einschließlich
Acrylglas, soweit sie als transparente Schicht auf der Fliese
dienen kann. Die Dicke dG der Glasplatte liegt beispielsweise
in einem Bereich zwischen 1,0 und 7,0 mm, vorzugsweise zwi
schen 2,0 und 4,0 mm.
Die zwischen der Fliese 4 und der Glasplatte 8 vorgesehene
Kunststoffolie 6 dient vorzugsweise als Verbindungsmittel.
Solche Folien sind beispielsweise aus Verbund- bzw. Si
cherheitsglasscheiben bekannt. Prinzipiell sind alle Folien 6,
die eine ausreichende Verbindung zwischen der Fliese 4 und der
Glasplatte 8 bereitstellen können, für die erfindungsgemäße
Verbundplatte 2 verwendbar. Geeignete Folien bestehen bei
spielsweise aus thermoplastischem Kunststoff, wie sie in der
DE-C-32 05 806 beschrieben sind. Eine weitere geeignete Folie
ist beispielsweise aus der DE-A-42 31 199 bekannt und besteht
aus einem wärmehärtbaren Harz.
Die Verbindung zwischen der Fliese und der Glasplatte 8 kann
jedoch auch beisqielsweise durch Verkleben vorenommen werden;
insbesondere kann dies vorteilhaft sein, wenn der zwischen der
Fliese 4 und der Glasplatte 8 eingebrachte Klebstoff im aus
getrockenten bzw. ausgehärteten Zustand eine Art Folie oder
Bahn bildet, die in der Lage ist, eine zerbrochene Glasplatte
bzw. deren Teile zusammenzuhalten.
Die erfindungsgemäße Verbundplatte 2 kann in jeder beliebigen
Form hergestellt werden, so daß sie für vielseitige Zwecke
verwendbar ist. Die Fliese 4 kann eine durch bekannte Glasur-
und/oder Drucktechniken ansprechende Oberfläche 10 aufweisen,
die durch die Folie 6 und die Glasplatte 8 hindurch sichtbar
ist. Eine solche ansprechende Oberfläche 10 ist beispielsweise
ein (Farb)Muster, eine beliebige Farbgebung, Schrift, Struktu
rierung, eingebrachte Partikel und ähnliches. Die Oberfläche
10 der Fliese 4 kann außerdem geschliffen und/oder poliert
sein.
Ist die Fliese 4 eine Keramikfliese, so weist sie vorzugsweise
Steingut, Steinzeug oder Feinsteinzeug auf. In jedem Fall
sollte die Fliese, unabhängig von ihrem Material und Aufbau,
mit herkömmlichen Befestigungsmittel, wie z. B. Kleber oder
Schrauben, an einem Untergrund befestigbar sein.
Die Glasplatte 8 der erfindungsgemäßen Verbundplatte 2 kann
unterschiedliche Dicken dG aufweisen; beispielsweise kann sie
an Rändern oder Ecken dünner als in einem Mittelbereich sein.
Die Glasplatte 8 kann ferner gleichmäßig oder in verschiedenen
Farben getönt und/oder durchgefärbt sein. Auch die Verwendung
einer Glasplatte 8, die durch Verschmelzen von unterschiedli
chen Glasarten hergestellt ist (Tiffany-Glas-Fusing), kann für
die erfindungsgemäße Verbundplatte 2 verwendet werden. In der
Glasplatte 8 eingeschlossene und/oder eingeschmolzene Gas-
bzw. Luftbläschen 12 und/oder sonstige Materialien 14, wie
z. B. Metallteilchen, Steinchen oder sonstige Feststoffe, kön
nen in der Glasplatte 8 ebenfalls vorgesehen sein. Diese Ein
schlüsse 12 und 14 können in der Glasplatte 8 sowohl regel
mäßig wie auch unregelmäßig vorgesehen sein. Die Glasplatte 8
kann ferner an einer ihrer Oberflächen 16 oder 18 oder an bei
den Oberflächen 16 und 18 eine aufgedampfte, bedruckte
und/oder geätzte Beschichtung und/oder einen sandgestrahlten
Bereich 20 aufweisen oder vollständig derart beschaffen sein.
Die Glasplatte 8 kann ferner matt und/oder getrübt sein.
Darüber hinaus ist es möglich, eine Glasplatte 8 zu verwenden,
die hinsichtlich spezieller Eigenschaften bzw. Ver
wendungszwecke ausgewählt ist, z. B. gehärtet oder getempert
ist.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Verbundplatte 2 kann
vorzugsweise prinzipiell ein dem Verfahren zur Herstellung von
Verbund- und Sicherheitsglas ähnliches Verfahren und dies
bezügliche Vorrichtungen verwendet werden. Beispiele für Ver
fahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Verbund
glasscheiben sind beispielsweise aus der DE-C-25 31 501 oder
DE-A-33 39 320 bekannt.
Ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Verbund
platte weist beispielsweise die Arbeitsschritte Positionieren
der Fliese 4, Bereitstellen eines Verbindungsmittels, z. B.
Auslegen der Folie 6, Positionieren der Glasplatte 8 auf der
Fliese 4, Zusammenpressen der erwärmten Platten, vorzugsweise
mittels Walzen, und Entfernen von überstehenden Verbin
dungsmittelresten. Ist das Verbindungsmittel eine Kunststoffo
lie 4, so werden die übereinandergeschichteten Elemente vor
zugsweise vor dem Pressen erwärmt. Darüber hinaus sollte vor
zugsweise ein Entlüften in einem Druckkessel während des Her
stellungsvorgangs erfolgen.
Die Fliese 4 ung die Glasplatte 8 werden dabei dem Herstel
lungsverfahren vorzugsweise als vorgefertigte Elemente zur
Verfügung gestellt, so daß das Verbinden der Fliese 4 mit der
Glasplatte 8 unabhängig von der Ausgestaltung der jeweiligen
Einzelelemente stattfinden kann. Es ist jedoch auch möglich,
eine kombinierte Fertigungsvorrichtung bzw. ein kombiniertes
Herstellungsverfahren anzuwenden.
Claims (21)
1. Verbundplatte (2) aus einer Fliese (4), einer Glasplatte
(8) und einem dazwischen vorgesehenen Verbindungsmittel.
2. Verbundplatte (2) nach Anspruch 1, wobei das Verbin
dungsmittel eine Kunststoffolie (6) ist.
3. Verbundplatte (2) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Fliese
(4) eine Keramikfliese ist.
4. Verbundplatte (2) nach Anspruch 3, wobei die Keramikfliese
eine aus der Keramik bestehende Grundplatte und eine
Glasur aufweist.
5. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei
die Fliese (4) eine durch die Glasplatte (8) und das Ver
bindungsmittel (6) hindurch sichtbare Oberflächengestal
tung aufweist.
6. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei
die Fliese (4) Steingut, Steinzeug, Feinsteinzeug, Stein,
Metall, Holz oder Kombinationen daraus aufweist.
7. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei
die Fliese (4) eine geschliffene und/oder polierte Ober
fläche aufweist.
8. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei
die Fliese (4) eine Dicke (dF) zwischen 1 mm und 100 mm
aufweist.
9. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei
die Glasplatte (8) eine Dicke (dG) zwischen 1,0 mm und
7,00 mm aufweist.
10. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei
die Glasplatte (8) unterschiedliche Dicken aufweist.
11. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei
die Glasplatte (8) getönt, eingefärbt und/oder durchge
färbt ist.
12. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei
die Glasplatte (8) verschiedene, zusammengeschmolzene
Glasarten aufweist.
13. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei
die Glasplatte (8) eingeschlossene und/oder eingeschmol
zene Gasbläschen (12) und/oder sonstige Materialien (14)
aufweist.
14. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei
die Glasplatte (8) mindestens eine aufgedampfte Schicht,
einen Aufdruck, eine Ätzung, eine sonstige Beschichtung
und/oder eine sandgestrahlte Fläche (20) aufweist.
15. Verbundplatte (2) nach Anspruch 14, wobei die Glasplatte
(8) die aufgedampfte Schicht, der Aufdruck, die Ätzung,
die sonstige Beschichtung und/oder die sandgestrahlte
Fläche (20) an ihrer Unterseite (18), ihrer Oberseite (16)
oder beiden Seiten (16, 18) aufweist.
16. Verbundplatte (2) nach Anspruch 14 oder 15, wobei die auf
gedampfte Schicht, der Aufdruck, die Ätzung, die sonstige
Beschichtung und/oder die sandgestrahlte Fläche (20) in
Form eines Musters, einer Schrift oder unregelmäßig ist.
17. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei
die Glasplatte (8) matt und/oder getrübt ist.
18. Verbundplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, wobei
die Glasplatte (8) gehärtet und/oder getempert ist.
19. Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte (2), insbe
sondere nach einem der Ansprüche 1 bis 18, mit den Schrit
ten:
- a) Bereitstellen einer Fliese (4);
- b) Aufbringen eines Verbindungsmittels;
- c) Aufbringen einer Glasplatte (8) auf das Verbin dungsmittel;
- d) Erwärmen der Fliese (4) und der Glasplatte (8);
- e) Zusammenpressen der Fliese (4) und Glasplatte (8); und
- f) Entfernen überstehender Verbindungsmittelreste.
20. Verfahren nach Anspruch 19, wobei die Fliese (4) und/oder
die Glasplatte (8) positioniert werden.
21. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, wobei die Herstellung
der Verbundplatte (2) in einem Druckkessel erfolgt, um zu
entlüften.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998159547 DE19859547C2 (de) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | Verbundplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
PCT/EP1999/010239 WO2000037252A2 (de) | 1998-12-22 | 1999-12-21 | Verbundplatte und verfahren zu ihrer herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998159547 DE19859547C2 (de) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | Verbundplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19859547A1 true DE19859547A1 (de) | 2000-07-27 |
DE19859547C2 DE19859547C2 (de) | 2003-04-10 |
Family
ID=7892307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998159547 Expired - Fee Related DE19859547C2 (de) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | Verbundplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19859547C2 (de) |
WO (1) | WO2000037252A2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010112228A1 (de) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Ruslan Yun | Keramikfliese und verfahren zu deren herstellung |
DE102010036971A1 (de) * | 2010-08-13 | 2012-02-16 | Paul Hettich Gmbh & Co. Kg | Möbel oder Möbelteil in Form eines Schubkastens oder dergleichen mit mindestenseinem aus einem Materialverbund bestehenden, plattenförmigen Bauelement |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1855866U (de) * | 1962-05-16 | 1962-08-02 | Raphael Penouel | Verkleidungs- oder bauplatte mit auf der aussenseite befestigter glasscheibe. |
DE3810002C1 (en) * | 1988-03-24 | 1989-05-18 | D. Swarovski & Co., Wattens, At | Decorative member and method for its production |
DE3818557A1 (de) * | 1988-06-01 | 1989-12-07 | Arnold Glaswerke | Glasverbundplatte fuer gebaeudeverkleidung |
DE4112097A1 (de) * | 1991-04-12 | 1992-10-15 | Manfred Huelsewig | Verbundwerkstoff |
DE29620551U1 (de) * | 1996-04-04 | 1997-03-20 | Blanke-Bohne, Johannes, Prof. Dr., 44879 Bochum | Natursteinelement |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8221518U1 (de) * | 1982-07-29 | 1985-08-22 | Apprich, Harry, 7311 Hochdorf | Beschußsicheres Mehrschichtmaterial, insbesondere metallische Panzerplatte |
GB2239214B (en) * | 1989-12-23 | 1993-11-03 | Rolls Royce Plc | A sandwich structure and a method of manufacturing a sandwich structure |
US5078815A (en) * | 1990-06-11 | 1992-01-07 | Othon Robert S | Method of making a decorative transparent laminate of stone and glass |
DE19518675C1 (de) * | 1995-05-22 | 1996-05-15 | Blanke Bohne J Prof Dr | Natursteinelement |
DE19609468C1 (de) * | 1996-03-11 | 1997-10-23 | Rainer Vilcsek | Verfahren zum Herstellen dünner Platten aus Natur- oder Kunststein |
FR2749337B1 (fr) * | 1996-05-31 | 1998-07-17 | Saint Gobain Vitrage | Structure feuilletee pour batiment |
-
1998
- 1998-12-22 DE DE1998159547 patent/DE19859547C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-12-21 WO PCT/EP1999/010239 patent/WO2000037252A2/de active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1855866U (de) * | 1962-05-16 | 1962-08-02 | Raphael Penouel | Verkleidungs- oder bauplatte mit auf der aussenseite befestigter glasscheibe. |
DE3810002C1 (en) * | 1988-03-24 | 1989-05-18 | D. Swarovski & Co., Wattens, At | Decorative member and method for its production |
DE3818557A1 (de) * | 1988-06-01 | 1989-12-07 | Arnold Glaswerke | Glasverbundplatte fuer gebaeudeverkleidung |
DE4112097A1 (de) * | 1991-04-12 | 1992-10-15 | Manfred Huelsewig | Verbundwerkstoff |
DE29620551U1 (de) * | 1996-04-04 | 1997-03-20 | Blanke-Bohne, Johannes, Prof. Dr., 44879 Bochum | Natursteinelement |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010112228A1 (de) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Ruslan Yun | Keramikfliese und verfahren zu deren herstellung |
DE102010036971A1 (de) * | 2010-08-13 | 2012-02-16 | Paul Hettich Gmbh & Co. Kg | Möbel oder Möbelteil in Form eines Schubkastens oder dergleichen mit mindestenseinem aus einem Materialverbund bestehenden, plattenförmigen Bauelement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19859547C2 (de) | 2003-04-10 |
WO2000037252A2 (de) | 2000-06-29 |
WO2000037252A3 (de) | 2000-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0857442B2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Profilleiste, insbesondere einer Kantenleiste für die Möbelindustrie | |
DE69701983T2 (de) | Verfahren zum dekorieren von kunststeinartigen materialien und/oder wänden, sowie maschine zur durchführung dieses verfahren | |
AT503237A2 (de) | Wandverkleidung aus glas | |
DE102008027235B4 (de) | Werkstoffplatte | |
AT502307B1 (de) | Verfahren zum herstellen einer verbundmaterialscheibe | |
DE69909641T2 (de) | Mit zwei schichten wärmehärtbarer polymere beschichtete dekorbauplatten und verfahren zu deren herstellung | |
EP2414306A1 (de) | Keramikfliese und verfahren zu deren herstellung | |
DE19623806A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von dekorierten keramischen Platten | |
DE19859547C2 (de) | Verbundplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
AT411041B (de) | Verfahren zur herstellung von glasfliesen, glasbordüren, glasdekorpaneelen oder dgl. | |
EP0169509A2 (de) | Platten- oder quaderförmiges lichtdurchlässiges Bauelement | |
DE19609468C1 (de) | Verfahren zum Herstellen dünner Platten aus Natur- oder Kunststein | |
EP0610721B1 (de) | Transferfolie zum Bedrucken einer Unterlage | |
DE69318507T2 (de) | Verfahren zur Ausführung von sichtbaren Zuschlagstoffen in Betongegenständen | |
DE3122133A1 (de) | "spiegel mit bildelementen, ornamenten, schriften oder dergl. sowie verfahren zum herstellen derartiger spiegel." | |
DE60200588T2 (de) | Dekoratives fenster und spiegel sowie verfahren zu deren herstellung | |
EP0462491A1 (de) | Dekorplatte und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE29700821U1 (de) | Profilleiste, insbesondere Kantenleiste für die Möbelindustrie | |
EP1588866B1 (de) | Farbtonkarte und Verfahren zur Herstellung der Farbtonkarte | |
DE9414203U1 (de) | Schmelzofen zum Schmelzen von Tafeln aus schmelzfähigem Material | |
DE10350271B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer zumindest bereichsweise undurchsichtigen, aber lichturchlässigen Glasscheibe | |
DE69623080T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bauelements aus Verbundwerkstoff und so hergestellter Gegenstand | |
DE1809794A1 (de) | Flexible Platte | |
WO1988000891A1 (en) | Decorative laminated plate and process for its manufacture | |
DE8128714U1 (de) | "verbundelement" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: STEULER FLIESEN GMBH, 56203 HöHR-GRENZHAUSEN, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140701 |