DE19851360A1 - Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer - Google Patents

Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer

Info

Publication number
DE19851360A1
DE19851360A1 DE19851360A DE19851360A DE19851360A1 DE 19851360 A1 DE19851360 A1 DE 19851360A1 DE 19851360 A DE19851360 A DE 19851360A DE 19851360 A DE19851360 A DE 19851360A DE 19851360 A1 DE19851360 A1 DE 19851360A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixer
arrangement according
gas
tube
liquids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19851360A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19851360A priority Critical patent/DE19851360A1/de
Priority to JP2000580736A priority patent/JP2002529221A/ja
Priority to DE59912659T priority patent/DE59912659D1/de
Priority to AT99957962T priority patent/ATE306313T1/de
Priority to EP05000662A priority patent/EP1559473A1/de
Priority to EP99957962A priority patent/EP1133348B1/de
Priority to PCT/DE1999/003559 priority patent/WO2000027515A1/de
Priority to CA002350202A priority patent/CA2350202A1/en
Priority to AU15494/00A priority patent/AU1549400A/en
Priority to DE19982301T priority patent/DE19982301D2/de
Priority to BR9916738-7A priority patent/BR9916738A/pt
Publication of DE19851360A1 publication Critical patent/DE19851360A1/de
Priority to US10/404,470 priority patent/US20030168754A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52Adding ingredients
    • A23L2/54Mixing with gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2322Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles using columns, e.g. multi-staged columns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2362Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23762Carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3131Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/45Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/45Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4523Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through sieves, screens or meshes which obstruct the whole diameter of the tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/45Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4524Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/45Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4524Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
    • B01F25/45241Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of balls
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/20Liquid fertilisers
    • C05G5/23Solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen neuartigen Mischer der Gas in Flüssigkeiten einbringt vorzugsweise CO2 in Wasser.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung und ein Konstruktionsaufbau des neuartigen Mischers. Getränke, insbesondere Wasser und Mineralwasser, aber auch Erfrisch­ ungsgetränke wie Limonade, Obstsäfte und mit anderen Ge­ schmacksstoffen versetzte Flüssigkeiten werden karbonisiert, d. h. mit mit CO2 (Kohlendioxid) versetzt, um den gegen­ wärtig so beliebten Eindruck der Frische hervorzurufen. Ein CO2-Zusatz kann außerdem schales oder abgestandenes oder mit Desinfektionsmitteln versetztes Wasser verbessern. Daher wird Wasser (mit oder ohne Mineralstoffe) in Flaschen oder sonstigen Behältern mit CO2 versetzt,das unter Druck in die Flüssigkeiten eingebracht und z. B. von sogenannten CO2 Patronen abgegeben wird. Der Kauf von mit CO2 versetztem Wasser in Flaschen ist wegen der Transporte umständlich und teuer. Die Selbstherstellung ist ebenfalls umständlich, weil das CO2-Gas in Druckbehältern in das Wasser eingebracht werden muß, das dann in den Behältern unter Druck verbleibt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, mit dem neuartigen Mischer CO2 versetzte Flüssigkeiten, ins­ besondere Wasser leicht und kontinuierlich herstellen zu können, wobei der CO2-Verbrauch sich nach der Menge des zugeführten und abgezapften Wassers richtet.
Die Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß das Gas zu strömenden Flüssigkeit geleitet und über den neuartigen Mischer für eine optimale Mischung sorgt.
Eine weitere die Aufnahme von CO2 und anderen Gasen ver­ bessernde Ausgestaltung der Erfindung der eigenständiger erfinderischer Rang zukommt besteht darin, das der neuartige Mischer darin zu sehen ist, daß der Mischer mit geringen Druckverhältnissen von Flüssigkeiten und Gas eine sehr hohe Mischqualität (Karbonisierung) anbietet.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung, der ebenfalls eigenständiger erfinderischen Rang zu kommt ist,das der neuartige Mischer in der Lage ist, eine gleichbleibende Qualität zum Beispiel Soda-Wasser zu liefern vorausgesetzt, daß der Wasserstrom zum Mischer nicht unterbrochen wird und ebenfalls die Gaszufuhr (CO2). In diesem Fall arbeitet der neuartige Mischer besser als alle vorbekannten Systeme, die sehr hohen Druck für die Herstellung von CO2 Wasser be­ nötigen.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung der ebenfalls eigenständige erfinderische Rang zukommt, das der neuartige Mischer eine Flaschenqualität von zum Beispiel Soda-Wasser problemlos schafft. Flaschenqualität versteht der Erfinder des Mischers damit, handelsübliche Flaschen gefüllt mit Soda-Wasser.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung, der ebenfalls eigenständiger erfinderischen Rang zukommt ist der Hauptan­ wendungsbereich des neuartigen Mischers, ist darin zu sehen in Zusammenhang mit einem Zapfventil oder Mischbatterien zum Beispiel Einhand-Mischbatterien oder Zweihand-Misch­ batterien mit mindestens einen Kaltwasserzulauf zu sehen. Diese Armatur um Soda-Wasser zu zapfen (Zapfventil), ist so konstruiert, das es möglich ist, normales Kalt- oder Warmwasser, Mischwasser und durch ein gesondertes Absperr­ ventil das sich an der Armatur befindet Soda-Wasser in einer sehr guten Qualität zu zapfen. Ausführlich zu diesem Beispiel ist anhand der bei dem Patentamt hinterlegten Anmeldungen zu ersehen. Diese Anmeldungen beziehen sich auch auf die Anwendung Zapfstellen von Wasser umzurüsten um Soda-Was­ ser aus herkömmlichen Zapfventilen oder Mischbatterien zu bekommen.
Aktenzeichen: Gebrauchsmuster Nr. 297 14 872.9
Antrag auf Erteilung eines Patentes Nr. 198 49 628.1
Antrag auf Erteilung eines Patentes Nr. 198 06 243.5
Antrag auf Eintragung eines Gebrauchsmusters 298 04 232.0
Internationales Aktenzeichen PCT 98/02413
Antrag auf Erteilung eines Patentes 198 10 143.0.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung, der ebenfalls eigenständiger erfinderischen Rang zukommt, ist wenn der neuartige Mischer dafür genutzt wird um auch Erfrischungsge­ tränke herzustellen. In diesem Falle kann es sich um einen Getränkeautomat handeln, der mindestens ein Kaltwasser Zulauf aufweist. Der neuartige Mischer ist in diesem Fall mit Wasser und CO2 zu versorgen nach dem durchströmen von Wasser und CO2 durch den Mischer ist eine hohe Karbonisierung vollzogen. Nach diesem Mischvorgang müssen Geschmacksstoffe zugeführt werden. Dieses kann portionsweise geschehen oder Kontinuierlich sein. Dieses Beispiel für den Anwendungsbe­ reich des neuartigen Mischers kann auch für Alkoholische Getränke genutzt werden. Er kann für private Haushalte oder Industrielle Nutzung verwendet werden.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung der ebenfalls eigenständiger erfinderischer Rang zukommt, ist den neu­ artigen SLS-Mischer in der Landwirtschaft und im Gartenbau einzusetzen, indem man durch den Mischer Karbonisiertes Wasser zum Düngen und zum Bewässern der Felder und Treib­ häuser verwendet.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung, der ebenfalls eigenständiger erfinderischer Rang zukommt, ist der An­ wendungsbereich bei Reinigungsmaschinen, (Teppichreinigungs­ maschinen). Der Mischer wird hinter eine Pumpe eingebaut, die mit ein Vorratsbehälter verbunden ist. Es wird eine CO2 Einspeisung vor dem Mischer angeschlossen, somit kann karbonisiertes Wasser für die Teppichreinigung hergestellt werden.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung, der ebenfalls eigenständiger erfinderische Rang zukommt, ist daß der neu­ artige Mischer in eine Waschmaschine integriert wird. Diese Waschmaschinen können Industrie- oder Haushaltswaschmaschinen sein. Das für den Waschvorgang benötigte Wasser wird zusammen mit dem CO2 durch den Mischer in die Waschmaschine geleitet.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung, der ebenfalls eigenständiger erfinderischer Rang zukommt, ist der Aufbau und die Zusammensetzung des SLS-Mischers. Der neuartige Mischer besteht aus einzelnen Mischsieben, die je nach An­ wendungsbereich aneinander anliegen. Die Stützzahl der Misch­ siebe und der Durchmesser, sowie Stärke richtet sich nach dem Aufgabengebiet des Mischers. Dieses bezieht sich auch auf die Maschenstärke (Durchlaßgröße) der Maschen. Die bevor­ zugten Materialien sind VA-Stahl oder Kunststoffe. Es könnte der gleiche Effekt mit Metall- oder Kunststoffscheiben mit den entsprechenden Bohrungen und die gleiche Anordnung wie bei den Sieben erzielt werden.
Gemäß der Weiterbildung der Erfindung, der ebenfalls selbst­ ständiger erfinderischer Rang zukommt, ist das der Mischer aus einem oder mehreren Teilen besteht und den von mir vorher beschriebenen Mischer gleicht oder ähnlich aufgebaut ist. Gas und Flüssigkeiten können mit diesem Mischer in gleicher Qualität gemischt werden, wie mit dem vorher beschriebenen Mischer.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, der ebenfalls selbstständiger erfinderischer Rang zukommt, ist daß der neuartige Mischer im hohen Temperaturschwankungsbe­ reich des Wassers immer eine gleichbleibende Qualität von Soda-Wasser oder anderen Getränken mischt. Auch die äußerst kleine Blasenbildung der Kohlensäure, die bei Soda-Wasser und anderen Erfrischungsgetränken von diesem Mischer erzeugt wird, ist geschmacklich äußerst angenehm. Die hohe Karbo­ nisierung zeichnet sich dadurch aus, daß das gebundene CO2 im Wasser nach dem Mischvorgang kleine Verluste von nicht ge­ bundenem CO2 aufweist. Die Entspannung des CO2 hat sehr niedrige Werte gegenüber anderen Methoden, CO2 mit Wasser zu versetzen. Dieser neue Mischertyp besitzt hervorragende Eigenschaften qualitativ hohes Soda-Wasser mit wenig Druck herzustellen.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung, der ebenfalls eigenständiger, erfinderischer Rang zukommt, ist das der neu­ artige Mischer sehr kostengünstig herzustellen ist, und dieser Mischer mit geringen Gegendruck arbeitet, hierdurch wird ein ruhiges Fließverhalten des aufzumischenden Gases mit der Flüssigkeit erreicht.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, der ebenfalls selbstständiger, erfinderischer Rang zukommt, kann ein Mischer sein der aus kugel-, kegel- oder zylinderförmigen Bau­ teilen bestehen, die in ein Konstruktionsgerüst verbunden sind.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, der ebenfalls selbstständiger, erfinderischer Rang zukommt, ist das der neuartige Mischer in ein Rohr eingesetzt wird, das gleich­ falls einen Anschluß für den Flüssigkeitszustrom und die Gas­ einspeisung hat. Ebenfalls hat dieses Rohr eine Anschluß­ möglichkeit für eine Dosierstation nach dem Mischvorgang von Flüssigkeiten und Gas. Dieses kann auch vor dem Mischer stattfinden. Es sind eine oder mehrere Sicherungen im Rohr zu integrieren, die den Mischer festsetzen. Gleichzeitig ist das Rohr so auszulegen, daß das Rohr als Reaktionszeit ge­ nutzt werden kann. Der Anschluß für die Flüssigkeits- und Gaszufuhr, kann als lösbare Verbindung ausgebildet werden.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, der ebenfalls selbstständiger, erfinderischer Rang zukommt, ist das die Anschlußmöglichkeit für ein Gasbehältnis (CO2) so konstru­ iert ist, daß eine Leitung von dem Rohr, wo der Mischer ein­ gebaut ist, eine Anschlußmöglichkeit hat, um ein Gasbehältnis problemlos anzuschließen. Diese Verbindung vom Rohr zum Be­ hältnis kann flexibel sein. Der Anschluß für das Gasbehältnis ist so zu konstruieren, das nur eine lizenziettes Gasbehält­ nis an das Rohr anzuschließen, durch das der Mischer mit Gas versorgt wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, der ebenfalls selbstständiger, erfinderischer Rang zukommt, das der Mischer so konstruiert wird, bezogen auf das Anwendungsge­ biet. Das es eine Festeinstellung von Flüssigkeiten und dem entsprechendem Gas gibt, auf die Flüssigkeiten bezogen, be­ deutet dies, die Durchflußmenge und den Flüssigkeitsdruck bei dem Gas, die Volumenstrommenge und den Gasdruck. Die Gewähr­ leistung der vorgenannten Bedingungen werden durch Druck­ minderern und Volumenstromventilen sichergestellt. Durch die Festeinstellung des Druckes sowie des Volumenstroms der Flüssigkeit und des Gases wird eine optimale Qualität gewähr­ leistet. In Einsatzbereichen wo keine Festeinstellung erfor­ derlich ist, kann der Mischer problemlos eingesetzt werden.
Die Erfindung ist nicht nur auf das karbonisieren von Wasser jeglicher Art ausgelegt. Der neuartige Mischer kann bei allen erdenklichen Flüssigkeiten und Gasarten eingesetzt werden.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt ein einzelnes Mischsieb.
Fig. 2 zeigt einen kompletten Mischer der aus einzelnen Sieben besteht
Fig. 3 zeigt einen Mischer der aus einem Stück besteht und den Mischer der aus einzelnen Sieben besteht. Von dem Aufbau ähnelt und das gleiche Aufgabengebiet hat wie bei den vorgenannten Mischer. Hauptgebiet Wasser und CO2 zu mischen. Weiterhin wird gezeigt die Anschlussmöglichkeiten für die Versorgung mit Flüssigkeiten und Gas so wie das Rohr, in dem sich der Mischer befindet.
Fig. 4 zeigt einen Mischer der aus einzelnen Mischsieben besteht alle Anschlussmöglichkeiten für Gas und Flüssigkeiten, Festsetzungspunkte für den Mischer und Einspeisungsmöglichkeit für Geschmacksstoffe hat.
Fig. 1 und 2 zeigt eine Draufsicht eines einzelnen Mischsiebes (1) und die Beschaffenheit der Maschen (14) durch die Veränderung der Maschen (14) kann dadurch immer eine optimale Aufmischung der jeweiligen Flüssigkeiten (4) und Gase (13) erreicht werden. Dies bezieht sich natürlich auf den kompletten Mischer (2) der auf Figur (2) gezeigt wird.
Fig. 3 zeigt eine schematische Zeichnung von einem kompletten Mischer (8) der aus einem Stück gefertigt ist und in ein Rohr (7) eingesetzt ist, daß über eine separate Anschluss-(6)möglichkeit verfügt um die Gas-(13)versorgung und die Flüssigkeits­ (4)zufuhr verfügt.
Die Fig. 3 zeigt weiterhin die Austrittsmöglichkeit und Anschlussmöglichkeit das der Mischer (2, 8) in entsprechende Systeme eingesetzt werden kann.
Fig. 4 zeigt einen Mischer (2) der aus einzelnen Mischsieben (1) zusammengesetzt ist Weiterhin zeigt die Skizze das Rohr (7) das intrigierte Anschlussmöglichkeiten zeigt um Gas-(13)flüssigkeiten (4), Gasleitung (11), Gasbehältnis (13), Gasbehältnisanschlussmöglichkeit (12), Festsetzungspunkte (15), für den Mischer (2), Einspeisungsmöglichkeit für Geschmacksstoffe (10), Austrittsmöglichkeit für gemischte Flüssigkeiten (4), mit Gas (13), gleichzeitig dient dieser Austritt (5) für die Befestigung an den gewünschten Einsetzungsbereich des Mischers (2) und weiterhin kann die Austrittsmöglichkeit bezogen auf die Rohr-(7)länge als Reaktionszeit für die gemischten Stoffe genutzt werden.

Claims (57)

1. Verfahren zum Einbringen von Gas vorzugsweise CO2 in eine Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß dieses über einen Mischer geschieht
2. Verfahren nach Anspruch 1, daß der Mischer aus einzelnen Mischsieben besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Mischsiebe nach Aufgabengebiet der aufzumischenden Flüssigkeiten mit Gas sein muß.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Mischsiebe, die für einen kompletten Mischer gebraucht werden je nach Anwendungsgebiet unterschiedliche Durchmesser haben können.
5. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Mischsiebe je nach Aufgabengebiet verschiedene Maschengrößen haben können.
6. Verfahren nach ein oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer der aus einzelnen Mischsieben besteht in ein Rohr eingebracht wird.
7. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr in dem sich der Mischer befindet durch intrigierte Befestigungsmöglichkeiten für den Mischer besteht.
8. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr wo der Mischer eingesetzt ist eine Anschlußmöglichkeit für Gaseinspeisung besteht bevorzugt CO2 und auch eine Flüssigkeitseinspeisung möglich macht bevorzugt Wasser.
9. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr in dem der Mischer sitzt eine Anschlußmöglichkeit hat und eine Dosierstation für Geschmackstoffe (Alkoholfrei oder Alkoholische).
10. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr wo der Mischer eingesetzt ist eine Gasleitung mit einer lizenzsierten Anschlußmöglichkeit für ein Gasbehältnis hat.
11. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr wo der Mischer eingesetzt ist, ein lizensiertes Gasbehältnis angeschlossen werden kann.
12. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr wo der Mischer eingesetzt ist, aus VA Stahl oder Kunststoff besteht
13. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgung des Mischers mit Flüssigkeit und Gas durch Druckminderer für die genannten Stoffe eine Festeinstellung für die Stoffe sein kann, dadurch kann eine kontinuierliche Mischung gewährleistet werden.
14. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer mit gekühlter Flüssigkeit versorgt werden kann.
15. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer in ein System eingesetzt wird, daß die Entnahme von Sodawasser über ein Zapfventil oder Mischbatterie möglich macht. Die Zapfventile sind speziell für den Mischer konstruiert.
Siehe: Anmeldung bei dem Patentamt unter den Nummern:
198 10 143.0
198 49 628.1
198 06 243.5
297 14 872.9
298 04 232.0
PCT/DE 98/02413.
16. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer in eine Reinigungsmaschine integriert ist.
17. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer in der Landwirtschaft oder im Gartenbau eingesetzt wird um karbonisiertes Wasser als Düngemittel einzusetzen.
18. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer in Waschmaschinen eingesetzt wird um mit karbonisierten Wasser zu waschen.
19. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer eine hohe Qualität im mischen bei den Flüssigkeiten Wasser und CO2 hat. Dieses kann man an der sehr feinen Blasenbildung bei karbonisiertem Wasser erkennen.
20. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer bei einem Mischvorgang nur geringen Gegendruck braucht und eine gute Fließeigenschaft der Flüssigkeit zuläßt.
21. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr in dem der Mischer sich befindet auch als Reaktionszeit genutzt werden kann.
22. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer in einem Getränkeautomaten eingesetzt wird, der Erfrischungsgetränke herstellen kann.
23. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer in einen Getränkeautomaten eingesetzt ist, um Alkoholische Getränke herzustellen.
24. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer in der Industrieellen Nutzung angewandt wird, Getränke herzustellen.
25. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer alle Arten von Flüssigkeiten und Gase mischen kann.
26. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mischer aus einem Stück oder mehreren Teilen besteht, der die Merkmale des vorgenannten Mischers aufweist und auch aus den selben Materialien besteht.
27. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mischer denkbar ist, der aus kugel-, kegelförmige oder zylindrische Merkmale hat. Diese Mischelemente werden durch ein entsprechendes Gerüst zur Stabilität gebraucht.
28. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnungen Gas mit Flüssigkeit zu mischen eingehalten wird.
29. Verfahren nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an das Rohr in den der Mischer eingebaut ist, die Versorgungsleitungen separat angebracht werden können.
30. Anordnung zum Aufbau des Mischers (2), gekennzeichnet dadurch, daß der Mischer (2) aus mehreren Mischsieben (1) besteht
31. Anordnung nach Anspruch 6, gekennzeichnet dadurch, daß der Mischer (2) in ein Rohr (7) eingesetzt ist
32. Anordnung nach Anspruch 1, 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Mischer (2) so konstruiert ist Gas (13) mit Flüssigkeiten (4) zu mischen. (Karbonisieren).
33. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stückzahlen der einzelnen Siebe (1) die einen kompletten Mischer (2) ergeben, daß es darauf ankommt welche Gas (13) und Flüssigkeiten (4) aufzumischen sind.
34. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet ist , daß die einzelnen Siebe (1) die für einen kompletten Mischer (2) gebraucht werden, je nach Anwendungsgebiet unterschiedliche Durchmesser haben können.
35. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, Mischsiebe (1) je nach Aufgabengebiet verschiedene Maschengrößen (14) haben können.
36. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (7) in dem sich der Mischer (2, 8) befindet, durch intrigierte Befestigungsmöglichkeiten (15) für den Mischer (2, 8) besteht.
37. Anordnung nach Anspruch 8, 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (7) wo der Mischer (2, 8) eingesetzt ist eine Anschlussmöglichkeit (3, 11) für Gaseinspeisung (3, 11, 9) besteht und Flüssigkeitseinspeisung (4) möglich macht.
38. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (7) eine Anschlussmöglichkeit hat, für die Zugabe von Geschmacksstoffen (10).
39. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (7) mit einer lizensierten Anschlussmöglichkeit (12) für ein Gasbehältnis (13) hat
40. Anordnung nach Anspruch 10, 11 dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (7) ein lizensiertes Gasbehältnis (13) ist und einen Anschluss (12) möglich macht
41. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet ist, daß das Rohr (7) aus VA Stahl oder Kunststoff ist.
42. Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit (4) und Gas-(13)versorgung über Druckregler konstant gehalten werden und bildlich nicht dargestellt sind.
43. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (8, 2) durch ein Kühlelement mit gekühlter Flüssigkeit (4) versorgt werden kann. Kühler nicht bildlich dargestellt.
44. Anordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (2, 8) in ein System integriert ist, um Sodawasser über ein Zapfventil oder eine Mischbatterie zu entnehmen. Genauere Auskunft kann ersehen werden laut Anmeldungsunterlagen bei dem Patentamt, die schon vom Antragsteller eingereicht wurden.
45. Anordnung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (2, 8) in eine Reinigungsmaschine eingesetzt wird. Reinigungsmaschine nicht bildlich dargestellt.
46. Anordnung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (2, 8) und das Rohr (7) in der Landwirtschaft und im Gartenbau eingesetzt werden kann.
47. Anordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (2, 8) und das Rohr (7) in Waschmaschinen eingesetzt werden kann.
48. Anordnung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (2, 8) eine sehr gute Qualität im Bereich Sodawasserherstellung bietet
49. Anordnung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (2, 8) nur einen geringen Gegendruck braucht und eine gute Fließeigenschaft der Flüssigkeit (4) zuläßt.
50. Anordnung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (7) auch gleichzeitig als Reaktionszeit genutzt werden kann.
51. Anordnung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (2, 8) und das Rohr (7) in ein Getränkeautomaten eingebaut und zur Herstellung von Erfri­ schungs- und Alkoholischen Getränken genutzt werden kann. Getränkeautomat nicht bildlich dargestellt.
52. Anordnung nach Anspruch 22, 23, 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (2, 8) und das Rohr (7) in der Industriellen Nutzung eingesetzt werden kann. (Getränkeindustrie).
53. Anordnung nach Anspruch 22, 23, 24, 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer (2, 8) alle Arten von Flüssigkeiten (4) und Gas (13) mischen kann.
54. Anordnung nach Anspruch 1, 2, 26, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mischer (2, 8) aus einem Stück oder mehreren Teilen besteht, der die Merkmale des vorgenannten Mischers (2, 8) aufweisen kann und aus den selben Materialien besteht.
55. Anordnung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mischer (2, 8) denkbar ist, der aus Kugel-, Kegelförmige oder Zylinderische Merkmale aufweist. Diese Mischelemente (nicht bildlich dargestellt) durch ein entsprechendes Gerüst gehalten werden.
56. Anordnung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung Gas (13), Flüssigkeiten (4) zum mischen eingehalten werden.
57. Anordnung nach Anspruch 28, 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (7) in dem der Mischer (2, 8) sich befindet, die Versorgungsleitungen (4, 3, 11, 10, 7) gesondert angebracht werden können.
DE19851360A 1998-11-08 1998-11-08 Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer Withdrawn DE19851360A1 (de)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19851360A DE19851360A1 (de) 1998-11-08 1998-11-08 Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer
EP99957962A EP1133348B1 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Verfahren und anordnung zum einbringen von gas in flüssigkeiten über einen neuartigen mischer
DE59912659T DE59912659D1 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Verfahren und anordnung zum einbringen von gas in flüssigkeiten über einen neuartigen mischer
AT99957962T ATE306313T1 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Verfahren und anordnung zum einbringen von gas in flüssigkeiten über einen neuartigen mischer
EP05000662A EP1559473A1 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Anordnung zum Mischen einer Flüssigkeit mit einem Gas
JP2000580736A JP2002529221A (ja) 1998-11-08 1999-11-08 新規な混合器を介して液体中にガスを取り込むための方法及び装置
PCT/DE1999/003559 WO2000027515A1 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Verfahren und anordnung zum einbringen von gas in flüssigkeiten über einen neuartigen mischer
CA002350202A CA2350202A1 (en) 1998-11-08 1999-11-08 Method and arrangement for introducing gas into liquids by means of a novel mixer
AU15494/00A AU1549400A (en) 1998-11-08 1999-11-08 Method and device for introducing gas into liquids by means of a novel mixer
DE19982301T DE19982301D2 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer
BR9916738-7A BR9916738A (pt) 1998-11-08 1999-11-08 Método e arranjo para a introdução de gases emlìquidos por meio de um novo misturador
US10/404,470 US20030168754A1 (en) 1998-11-08 2003-04-01 Method and arrangement for introducing gas into liquids by means of a novel mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19851360A DE19851360A1 (de) 1998-11-08 1998-11-08 Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19851360A1 true DE19851360A1 (de) 2000-05-25

Family

ID=7887006

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19851360A Withdrawn DE19851360A1 (de) 1998-11-08 1998-11-08 Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer
DE59912659T Expired - Lifetime DE59912659D1 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Verfahren und anordnung zum einbringen von gas in flüssigkeiten über einen neuartigen mischer
DE19982301T Expired - Lifetime DE19982301D2 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59912659T Expired - Lifetime DE59912659D1 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Verfahren und anordnung zum einbringen von gas in flüssigkeiten über einen neuartigen mischer
DE19982301T Expired - Lifetime DE19982301D2 (de) 1998-11-08 1999-11-08 Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer

Country Status (8)

Country Link
EP (2) EP1559473A1 (de)
JP (1) JP2002529221A (de)
AT (1) ATE306313T1 (de)
AU (1) AU1549400A (de)
BR (1) BR9916738A (de)
CA (1) CA2350202A1 (de)
DE (3) DE19851360A1 (de)
WO (1) WO2000027515A1 (de)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1118276A2 (de) * 2000-01-20 2001-07-25 Linde Gas Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Imprägnierung von Flüssigkeiten mit einem Gas
WO2002038261A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-16 Kundo System Technik Gmbh Vorrichtung zum herstellen von mit kohlendioxid versetztem tafelwasser
WO2002038488A1 (de) * 2000-11-07 2002-05-16 Margret Spiegel Einspeisungsbauteil für gase und flüssigkeiten
DE10240667A1 (de) * 2002-09-04 2004-03-18 Uwe Sonnenrein Vorrichtung zur Anreicherung von Gas oder Gasmischungen in trinkbarem Wasser sowie Verfahren zur Anreicherung von Gas oder Gasmischungen in trinkbarem Wasser
DE10340024B3 (de) * 2003-08-28 2005-04-14 Thomas Funk Vorrichtung zum Anreichern einer Flüssigkeit mit wenigstens einem Gas
DE102004007727A1 (de) * 2004-02-16 2005-09-01 Margret Spiegel Herkömmliche Karbonatorsysteme oder Imprägniersysteme zusätzlich mindestens ein Hohlkörper-Inlineimprägnierer befüllt mit Schüttgut um schon karbonisierte oder imprägnierte Flüssigkeiten nachzukarbonisieren oder imprägnieren
DE102005019410A1 (de) * 2005-04-25 2006-10-26 Margret Spiegel Befüllt oder unbefülltes Einspeisungsbauteil für Gase und Flüssigkeiten, dass zur Karbonisierung vorzugshalber kein gesonderten Vor- oder Nachgeschalteten Karbonator benötigt
DE102006014814A1 (de) * 2006-03-29 2007-10-18 Carbotek Holding Gmbh Poröser Festkörperimprägnierer
DE102006048456A1 (de) * 2006-10-11 2008-04-24 Carbotek Holding Gmbh Imprägnierer-Einlass
WO2008116530A1 (de) * 2007-03-23 2008-10-02 Linde Aktiengesellschaft Vorrichtung zur kontinuierlichen anreicherung von gasen in wasser
DE102008012486A1 (de) 2008-03-04 2009-09-17 Carbotek Holding Gmbh Imprägnierverfahren und -vorrichtung
EP2210657A1 (de) * 2009-01-27 2010-07-28 Siemens Aktiengesellschaft Mischeinrichtung zur Vermischung von Wasser und Wasserdampf in einer Umleitstation
DE102010012175A1 (de) 2010-03-19 2011-09-22 Carbotek Holding Gmbh Schankanlage und Imprägniervorrichtung
DE102005056723B4 (de) * 2005-11-29 2012-08-30 Roland Damann Vorrichtung zum Vermischen und Reagieren eines Gases und/oder einer Flüssigkeit mit einem flüssigen Medium
US9033315B2 (en) 2011-10-11 2015-05-19 Flow Control Llc. Adjustable in-line on demand carbonation chamber for beverage applications
DE102015010783B3 (de) * 2015-08-20 2016-09-22 Carbotek Systems GmbH Getränkezubereiter, Schankanlage mit Getränkezubereiter und Steuerverfahren für Getränkezubereiter
DE102017001151A1 (de) 2017-02-08 2018-08-09 Carbotek Systems GmbH Schankanlage, Zapfhahn dafür, sowie Verfahren zur Herstellung nitrogenisierten Kaffees oder Biers
WO2019057983A2 (en) 2017-09-25 2019-03-28 Hatfield Timothy Jack PORTABLE BEVERAGE DISPENSER

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19947820A1 (de) * 1999-10-05 2001-04-12 Linde Gas Ag Vorrichtung zur Abgabe von carbonisiertem Trinkwasser über einen Wasserhahn
DE19947822A1 (de) * 1999-10-05 2001-04-12 Linde Gas Ag Verfahren und Vorrichtung zur Abgabe von carbonisiertem Trinkwasser über einen Wasserhahn
US6743965B2 (en) 2000-12-21 2004-06-01 Mcneil-Ppc, Inc. Apertured polymeric film web with diol/surfactant additive
DE10146045A1 (de) * 2001-09-18 2003-04-03 Spiegel Margret Ein im Volumenstrom von Flüssigkeiten und Gasestrom (bevorzugt Leitungswasser und CO2) Karbonator oder Imprägniersystem das zum Beispiel ein oder mehrere Vorratsbehälter mit Sodawasser befüllen kann und ein Gasepolster aufweisen kann
DE20122894U1 (de) 2001-12-10 2010-05-20 Spiegel, Pasquale Imprägnier- oder Karbonatorsystem
JP4244214B2 (ja) * 2005-01-21 2009-03-25 佐藤工業株式会社 酸化還元電位水製造装置
JP4850947B2 (ja) 2006-03-29 2012-01-11 カーボテック ホールディング ゲーエムベーハー 充填器
WO2018049419A2 (en) * 2016-09-12 2018-03-15 Sun Desert Corp. Method and apparatus for instantaneous on-line carbonation of water through electrostatic charging

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1737336A (en) * 1928-10-19 1929-11-26 Eli E Sager Mixing tube
FR676846A (fr) * 1929-06-22 1930-02-27 Procédé et dispositif pour mettre en contact intime des liquides non miscibles
US2229441A (en) * 1938-05-31 1941-01-21 Automatic Canteen Company Carbonator
US2894732A (en) * 1955-09-29 1959-07-14 Shell Dev Fluid mixing device
US2950062A (en) * 1956-08-02 1960-08-23 Elie P Aghnides Screen framing structures for fluid mixing devices
DE2440792C3 (de) * 1973-03-29 1981-05-07 Wilmsen, Jörg Michael, 4300 Essen Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung homogener, feinporiger Kunstharzschäume auf wäßriger bzw. wäßrigalkoholischer Basis
US3865352A (en) * 1973-11-16 1975-02-11 Minnesota Mining & Mfg Static mixing device
DE2702566A1 (de) * 1977-01-22 1978-07-27 Schaur Dosier- und mischgeraet zum kontinuierlichen dosieren und zumischen eines konzentrats o.dgl. zu einer fluessigkeit
US4136976A (en) * 1977-05-23 1979-01-30 Nalco Chemical Company Static mixing device
US4204775A (en) * 1978-08-08 1980-05-27 General Dynamics Corporation Pomona Division Mixing device for simultaneously dispensing two-part liquid compounds from packaging kit
JPS606690B2 (ja) * 1982-04-01 1985-02-20 株式会社コンポン ミキサ−
DE3534113A1 (de) * 1985-09-25 1987-04-02 Gottfried Ruhnke Perlator fuer wasserhahnmundstuecke
US4752383A (en) * 1986-08-05 1988-06-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Bubble generator
DE3782044T2 (de) * 1987-04-10 1993-03-25 Chugoku Kayaku Mischapparat.
JPH0221933A (ja) * 1988-07-12 1990-01-24 Sansei Giken Kk 静的泡発生装置および静的泡発生方法
US5021250A (en) * 1989-01-10 1991-06-04 Filtercold Corporation Apparatus and method for dispensing purified and carbonated liquids
GB8926245D0 (en) * 1989-11-21 1990-01-10 Perrin Robert B Water tap
JPH06108430A (ja) * 1992-06-04 1994-04-19 Isao Tsuchida 融雪方法
DE4432993C1 (de) * 1994-09-16 1996-06-20 Byk Gulden Lomberg Chem Fab Mischeinrichtung für mittels einer Spritze zu verabreichende Mittel
SE503788C2 (sv) * 1994-12-05 1996-09-02 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck samt sätt vid tillsatsen
DE29707300U1 (de) * 1997-04-23 1997-08-14 Goeke Herbert Vorrichtung zum Mischen von Fluiden
US5938328A (en) * 1998-07-07 1999-08-17 Atlantic Richfield Company Packed bed static mixer

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1118276A2 (de) * 2000-01-20 2001-07-25 Linde Gas Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Imprägnierung von Flüssigkeiten mit einem Gas
EP1118276A3 (de) * 2000-01-20 2003-07-23 Linde AG Vorrichtung zur Imprägnierung von Flüssigkeiten mit einem Gas
WO2002038488A1 (de) * 2000-11-07 2002-05-16 Margret Spiegel Einspeisungsbauteil für gase und flüssigkeiten
WO2002038261A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-16 Kundo System Technik Gmbh Vorrichtung zum herstellen von mit kohlendioxid versetztem tafelwasser
DE10240667A1 (de) * 2002-09-04 2004-03-18 Uwe Sonnenrein Vorrichtung zur Anreicherung von Gas oder Gasmischungen in trinkbarem Wasser sowie Verfahren zur Anreicherung von Gas oder Gasmischungen in trinkbarem Wasser
DE10240667B4 (de) * 2002-09-04 2004-12-09 Uwe Sonnenrein Vorrichtung zur Anreicherung von Gas oder Gasmischungen in trinkbarem Wasser sowie Verfahren zur Anreicherung von Gas oder Gasmischungen in trinkbarem Wasser
DE10340024B3 (de) * 2003-08-28 2005-04-14 Thomas Funk Vorrichtung zum Anreichern einer Flüssigkeit mit wenigstens einem Gas
DE102004007727A1 (de) * 2004-02-16 2005-09-01 Margret Spiegel Herkömmliche Karbonatorsysteme oder Imprägniersysteme zusätzlich mindestens ein Hohlkörper-Inlineimprägnierer befüllt mit Schüttgut um schon karbonisierte oder imprägnierte Flüssigkeiten nachzukarbonisieren oder imprägnieren
DE102005019410A1 (de) * 2005-04-25 2006-10-26 Margret Spiegel Befüllt oder unbefülltes Einspeisungsbauteil für Gase und Flüssigkeiten, dass zur Karbonisierung vorzugshalber kein gesonderten Vor- oder Nachgeschalteten Karbonator benötigt
WO2006114086A1 (de) * 2005-04-25 2006-11-02 Margret Spiegel Einspeisungsbauteil für flüssigkeiten und gase
DE102005056723B4 (de) * 2005-11-29 2012-08-30 Roland Damann Vorrichtung zum Vermischen und Reagieren eines Gases und/oder einer Flüssigkeit mit einem flüssigen Medium
DE102006014814A1 (de) * 2006-03-29 2007-10-18 Carbotek Holding Gmbh Poröser Festkörperimprägnierer
DE102006048456B4 (de) * 2006-10-11 2009-12-10 Carbotek Holding Gmbh Imprägnierer-Einlass
DE102006048456A1 (de) * 2006-10-11 2008-04-24 Carbotek Holding Gmbh Imprägnierer-Einlass
WO2008116530A1 (de) * 2007-03-23 2008-10-02 Linde Aktiengesellschaft Vorrichtung zur kontinuierlichen anreicherung von gasen in wasser
DE102008012486A1 (de) 2008-03-04 2009-09-17 Carbotek Holding Gmbh Imprägnierverfahren und -vorrichtung
DE102008012486B4 (de) * 2008-03-04 2017-11-30 Carbotek Holding Gmbh Imprägnierverfahren und Schankanlage mit Imprägniervorrichtung
EP2210657A1 (de) * 2009-01-27 2010-07-28 Siemens Aktiengesellschaft Mischeinrichtung zur Vermischung von Wasser und Wasserdampf in einer Umleitstation
US8641019B2 (en) 2009-01-27 2014-02-04 Siemens Aktiengesellschaft Mixing device for mixing water and water vapor in a diversion station
WO2010086199A1 (de) * 2009-01-27 2010-08-05 Siemens Aktiengesellschaft Mischeinrichtung zur vermischung von wasser und wasserdampf in einer umleitstation
DE102010012175A1 (de) 2010-03-19 2011-09-22 Carbotek Holding Gmbh Schankanlage und Imprägniervorrichtung
DE102010012175B4 (de) * 2010-03-19 2017-03-02 Carbotek Holding Gmbh Schankanlage und Imprägniervorrichtung
US9033315B2 (en) 2011-10-11 2015-05-19 Flow Control Llc. Adjustable in-line on demand carbonation chamber for beverage applications
DE102015010783B3 (de) * 2015-08-20 2016-09-22 Carbotek Systems GmbH Getränkezubereiter, Schankanlage mit Getränkezubereiter und Steuerverfahren für Getränkezubereiter
DE102017001151A1 (de) 2017-02-08 2018-08-09 Carbotek Systems GmbH Schankanlage, Zapfhahn dafür, sowie Verfahren zur Herstellung nitrogenisierten Kaffees oder Biers
DE102017001151B4 (de) 2017-02-08 2022-07-28 Carbotek Systems GmbH Schankanlage, Zapfhahn dafür, sowie Verfahren zur Herstellung nitrogenisierten Kaffees oder Biers
WO2019057983A2 (en) 2017-09-25 2019-03-28 Hatfield Timothy Jack PORTABLE BEVERAGE DISPENSER

Also Published As

Publication number Publication date
AU1549400A (en) 2000-05-29
BR9916738A (pt) 2001-11-27
EP1133348B1 (de) 2005-10-12
DE19982301D2 (de) 2001-09-13
EP1559473A1 (de) 2005-08-03
EP1133348A1 (de) 2001-09-19
WO2000027515A1 (de) 2000-05-18
ATE306313T1 (de) 2005-10-15
DE59912659D1 (de) 2006-02-23
JP2002529221A (ja) 2002-09-10
CA2350202A1 (en) 2000-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19851360A1 (de) Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer
EP2188045B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur portionsweisen Anreicherung und Ausgabe von Trinkwasser mit einem Gas
EP1998878B1 (de) Imprägnierer
EP1776178B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur karbonisierung einer flüssigkeit, vorzugsweise leitungswasser
DE102006014814A1 (de) Poröser Festkörperimprägnierer
EP1718403A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur begasung von wasser
DE102017001151B4 (de) Schankanlage, Zapfhahn dafür, sowie Verfahren zur Herstellung nitrogenisierten Kaffees oder Biers
DE19615106C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sodawasser oder sodähnlichem Wasser sowie dabei verwendeter Mischbehälter
DE602005001127T2 (de) Kühlschrank mit einer Einheit zur Herstellung kohlensäurehaltiger Flüssigkeit
US20030168754A1 (en) Method and arrangement for introducing gas into liquids by means of a novel mixer
EP2623190A1 (de) Karbonisiervorrichtung für Wein und weinhaltige Getränke
WO2000024501A9 (de) Verfahren und anordnung zum einbringen von gas in eine flüssigkeit
WO2005105279A1 (de) It schüttgut befüllter inline-karbonator
DE10160397A1 (de) Ein Imprägnier- oder Karbonatorsystem das über eine hohe Oberfläche imprägniert oder karbonisiert bevorzugt Co2 mit Leitungswasser in Verbindung mit einen oder mehrere Hohlkörper die mit zum Beispiel Quarzsteingranulat befüllt sind
WO2008116530A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen anreicherung von gasen in wasser
EP0176694B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur weiteren Aufbereitung von, für Trink- und Brauchzwecke bestimmtem Wasser
EP1764148A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Mischgetränken und Druckbehälter dafür
WO2009106041A1 (de) Vorrichtung zum begasen von flüssigkeiten
DE102020116962A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Anreicherung eines Flüssigkeitsstroms mit einem Gas im Durchlaufverfahren
DE102020116961A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Anreicherung eines Flüssigkeitsstroms mit einem Gas im Durchlaufverfahren
EP4054347B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines karbonisierten getränks
DE202022102857U1 (de) Karbonisierungsvorrichtung zur Anreicherung einer durch einen Anreicherungsleitungsabschnitt strömenden Flüssigkeit mit einem Gas
WO2005105659A1 (de) Kompensatorstifte einer post-mix getränkespenderdüse
DE370038C (de) Einrichtung zum innigen Vermischen von Kohlensaeure (bzw. Sauerstoff oder anderen Gasen) mit Wasser zur Herstellung einer mit Kohlensaeure (bzw. Sauerstoff oder anderen Gasen) gesaettigten Badefluessigkeit
DE112296C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8143 Lapsed due to claiming internal priority