SE503788C2 - Anordning för kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck samt sätt vid tillsatsen - Google Patents

Anordning för kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck samt sätt vid tillsatsen

Info

Publication number
SE503788C2
SE503788C2 SE9404210A SE9404210A SE503788C2 SE 503788 C2 SE503788 C2 SE 503788C2 SE 9404210 A SE9404210 A SE 9404210A SE 9404210 A SE9404210 A SE 9404210A SE 503788 C2 SE503788 C2 SE 503788C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
beverage
nitrogen gas
pressure
bar
beer
Prior art date
Application number
SE9404210A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9404210L (sv
SE9404210D0 (sv
Inventor
Ebbe Larsson
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to SE9404210A priority Critical patent/SE503788C2/sv
Publication of SE9404210D0 publication Critical patent/SE9404210D0/sv
Priority to EP95941284A priority patent/EP0766516A1/en
Priority to PCT/SE1995/001449 priority patent/WO1996017529A1/en
Priority to US08/714,146 priority patent/US5853782A/en
Publication of SE9404210L publication Critical patent/SE9404210L/sv
Publication of SE503788C2 publication Critical patent/SE503788C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/12Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
    • C12H1/14Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation with non-precipitating compounds, e.g. sulfiting; Sequestration, e.g. with chelate-producing compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52Adding ingredients
    • A23L2/54Mixing with gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1252Gas pressure control means, e.g. for maintaining proper carbonation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D2001/0475Type of gas or gas mixture used, other than pure CO2
    • B67D2001/0481Single inert gas, e.g. N2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Description

15 20 25 30 503 788 z i den fortfarande trycksatta drycken samt organ vid hållar- cellens utlopp, vilket eller vilka organ är anordnade att sänka trycket till en för upptappning av drycken lämplig nivå.
Det tryckhöjande medlet är lämpligen anordnat att höja dryckens tryck till åtminstone 10 bar. Om anordningen enligt uppfiningen är ansluten efter en pastöriserings- anläggning är dryckens tryck vid utloppet från denna 6-7 bar. Kommer drycken istället från en lagringstank är trycket lägre och tryckhöjningen sker i så fall i två steg.
Det tryckhöjande medlet utgöres med fördel av en centrifugalpump. Om produktflödet av dryck varierar är denna frekvensstyrd. I annat fall arbetar pumpen med konstant varvtal.
Den statiska blandaren är lämpligen försedd med ett inlopp för kvävgas under tryck. Inloppet består i sin enklaste form av en tunn rörledning som mynnar i blandaren. Fördelen med att tillföra kvävgasen till blandaren är att flödet i denna redan är turbulent.
Enligt uppfinningen innefattar den statiska blandaren åtminstone fyra vridna blandningselement, varvid ström- ningsriktningen omkastas minst fyra gånger. Antalet statiska blandare som ingår i anordningen beror av flödet, temperaturen och önskad mängd löst kväve.
Lämpligen omfattar hållarcellen i anordningen enligt uppfinningen vertikalt arrangerade rörelement genom vilka den trycksatta kvävgasinnehållande drycken bringas att strömma omväxlande uppåt och nedåt. Genom att hållarcellen är anordnad på detta sätt erhålles ytterligare omblandning 10 15 20 25 30 s 503 788 vid varje rörböj, vilken underlättar att kvävgas full- ständigt löses i drycken.
Om så önskas anordnas en apparat som mäter dryckens kväv- gasinnehåll vid inloppet till anordningen före det tryck- höjande organet. Dessa mätdata överföres till medel som är anordnade att anpassa mängden tillförd kvävgas till önskat slutinnehàll i drycken. Ett sádant arrangemang är värde- fullt speciellt om drycken vid inloppet till anordningen har varierande kvävehalt. Är denna konstant kan ett enklare kvotregleringssystem användas som för ett givet flöde av dryck tillsätter en förutbestämd mängd kvävgas.
Anordningen enligt uppfinningen är anordnad att i sin helhet vara steriliserbar genom att dess inlopp är anslutet till högtrycksànga, hetvatten eller kemiska sterilise- ringsmedel.
Sättet enligt uppfinningen avser tillsats av kvävgas till en dryck såsom öl och detta kännetecknas huvudsakligen av att ölet tillföres anordningen med en temperatur understigande l5°C. Trycket hos ölet höjes till åtminstone 10 bar, företrädesvis 12 bar. Kvävgasen tillföres med ett tryck överstigande 12 bar, företrädesvis 14 bar. Hàlltiden vid nämnda höga tryck är 10-30 sek. Efter tappning har ölet ett kvävgasinnehàll av upp till 35 ppm vid C02-halter upp till 5 g/1.
Uppfinningen beskrivs närmare med hänvisning till bifogade ritning som visar en som ett exempel vald utföringsform av en anordning enligt uppfinningen.
En ström 1 av dryck tillföres en tryckhöjande pump 2. Från denna ledes drycken genom en ledning 3 till en statisk 10 15 20 25 30 503 788 4 blandare 4. I dennas övre del finns ett inlopp för en ledning 5 genom vilken trycksatt sterilfiltrerad kvävgas tillförs drycken i den statiska blandaren. I ledningen 5 finns en avstängningsventil 6. Den trycksatta drycken och kvävgasen blandas i den statiska blandaren och gasen för- delas i vätskeflödet på grund av de omlänkningar i flödes- riktningen som pátvingas drycken och gasen av de vridna blandningselementen i blandaren. Antalet blandningselement och antalet omkastningar av strömningsriktningarna kan variera efter behov. Dock bör antalet blandningselement vara åtminstone fyra och antalet omkastningar åtminstone två för att den önskade finfördelningen av kvävgas skall erhållas. Efter passage av den första statiska blandaren leds blandningen av kvävgas och dryck vidare till en andra statisk blandare 7 via en ledning 8 och fràn denna till en tredje statisk blandare 9 via en ledning 10. Från den tredje statiska blandaren bringas den gasinnehállande drycken att passera en hållarcell 11 omfattande ett antal vertikalt anordnade rörelement 12 förbundna med rörböjar 13. Under passagen genom hállarcellen löses den tillförda kvävgasen fullständigt i drycken. När drycken lämnar hállarcellen via en ledning 14 stàr den fortfatande under högt tryck. Drycken bringas därför att passera ett antal tryckregleringsventiler 15, vilka sänker trycket hos drycken i ett antal steg till ett för tappning lämpligt tryck. Pá grund av den stegvisa trycksänkningen kvarhàlls kvävgasen i drycken i löst form och drycken leds vidare genom en ledning 16 för tappning på flaska eller burkar.
Anordningen är utformad så att alla komponenter som stár i kontakt med drycken består av rostfritt stål.
Den mängd kvävgas som kan tillföras drycken beror av dess innehåll av COL Ju lägre C02-halt ju lättare är det att 10 s -503 788 lösa kvävgasen. En làg temperatur hos drycken underlättar också möjligheten att lösa kvävgasen i denna.
Till den beskrivna anordningen tillföres öl med en temperatur av lO°C. Pumpen 2 höjer ölets tryck till 12 bar.
Genom inloppet 5 tillföres kvävgas med ett tryck av 14 bar.
Efter passage av anordningen sänkes trycket i ventilerna 11 till ett tappningstryck av 2 bar. Beroende pá C02-halten kan mängden kvävgas som löses variera, men vid en halt under 5 g/l C02 kan upp till 35 ppm kvävgas lösas i ölet.
Kapaciteten hos en anordning enligt uppfinningen kan variera mellan 100-800 hl/h.

Claims (9)

10 15 20 25 30 SO3 788 6 Patentkrav
1. l. Anordning för kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck, såsom öl, mineralvatten eller läskedryck, k ä n n e t e c k n a d a v att denna omfattar medel (2) anordnade att höja trycket hos ett flöde av dryck till en önskad hög nivå, organ (5) för att tillsätta en förut- bestämd mängd kvävgas under tryck direkt till det tryck- satta flödet av dryck, àtminstone en statisk blandare (4) för att blanda gas och dryck och fördela kvävgasen i drycken, en hállarcell (ll) i vilken kvävgasen fullständigt löses i den fortfarande trycksatta drycken samt organ (15) vid hállarcellens utlopp, vilket eller vilka organ är anordnade att sänka trycket till en för upptappning av drycken lämplig nivå.
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v att det tryckhöjande medlet (2) är anordnat att öka dryckens tryck till àtminstone 10 bar.
3. Anordning enligt krav 1-2, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda medel (2) utgöres av minst en centri- fugalpump.
4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den statiska blandaren (4) är försedd med ett inlopp (5) för trycksatt kvävgas.
5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att den statiska blandaren (4) innefattar àtminstone fyra vridna blandningselement, varvid strömningsriktningen omkastas minst tvà gånger. 10 15 20 25 7 503 788
6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att hàllarcellen (ll) omfattar vertikalt arrangerade rörelement (12) genom vilka den trycksatta kvävgasinne- hållande drycken bringas att strömma omväxlande uppåt och nedåt.
7. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v att en apparat som mäter dryckens kvävgasinneháll finns anordnad före det tryckhöjande organet, varvid medel är anordnade att anpassa mängden tillförd kvävgas till önskat slutinneháll i drycken.
8. Anordning enligt något av föregående krav, t e c k n a d a v att dess inlopp är anslutet till hög- trycksànga, hetvatten eller kemiska steriliseringsmedel så att den i sin helhet är steriliserbar.
9. Sätt vid kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck k ä n n e t e c k - sàsom öl i en anordning enligt krav 1, n a d a v att ölet tillföres anordningen med en temperatur understigande l5°C, att trycket höjes till åtminstone 10 bar, företrädesvis 12 bar, att kvävgasen tillföres med ett tryck överstigande 12 bar, företrädesvis 14 bar, och att hálltiden vid nämnda höga tryck är 10-30 sek samt att ölet efter tappning har ett kvävgasinnehàll av upp till 35 ppm vid COf+ælter upp till 5 g/l. k ä n n e -
SE9404210A 1994-12-05 1994-12-05 Anordning för kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck samt sätt vid tillsatsen SE503788C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404210A SE503788C2 (sv) 1994-12-05 1994-12-05 Anordning för kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck samt sätt vid tillsatsen
EP95941284A EP0766516A1 (en) 1994-12-05 1995-12-04 Arrangement and method for continuous addition of nitrogen gas to a beverage
PCT/SE1995/001449 WO1996017529A1 (en) 1994-12-05 1995-12-04 Arrangement and method for continuous addition of nitrogen gas to a beverage
US08/714,146 US5853782A (en) 1994-12-05 1995-12-04 Arrangement and method for continuous addition of nitrogen gas to a beverage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404210A SE503788C2 (sv) 1994-12-05 1994-12-05 Anordning för kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck samt sätt vid tillsatsen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9404210D0 SE9404210D0 (sv) 1994-12-05
SE9404210L SE9404210L (sv) 1996-06-06
SE503788C2 true SE503788C2 (sv) 1996-09-02

Family

ID=20396219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9404210A SE503788C2 (sv) 1994-12-05 1994-12-05 Anordning för kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck samt sätt vid tillsatsen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5853782A (sv)
EP (1) EP0766516A1 (sv)
SE (1) SE503788C2 (sv)
WO (1) WO1996017529A1 (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0683223A3 (en) * 1994-05-18 1997-06-25 Bass Plc Improvements in beer and other beverages and method for dispensing beer and other beverages, in particular a lager type beer.
DE19801695C1 (de) * 1997-04-21 1999-05-27 Tuchenhagen Gmbh Verfahren zum Anfahren einer Flüssigkeits-Dosieranlage mit In-Line-Eigenschaften, insbesondere bei der Herstellung von Softdrinks aus Wasser, Sirup und Kohlendioxid
DE19851360A1 (de) * 1998-11-08 2000-05-25 Spiegel Margret Verfahren und Anordnung zum Einbringen von Gas in Flüssigkeiten über einen neuartigen Mischer
EP1226078B1 (en) * 1999-11-05 2004-07-21 Nytrotec Beverages Ltd Beverage container
DE10002335A1 (de) * 2000-01-20 2001-07-26 Linde Gas Ag Vorrichtung zur Imprägnierung von Flüssigkeiten mit einem Gas
US6622462B2 (en) * 2000-01-24 2003-09-23 Showa Tansan Co., Ltd. Device for replacing air within a container headspace
DE10022312A1 (de) * 2000-05-09 2001-11-15 Spiegel Margret Justiermöglichkeit für Kabonatorsiebe
WO2004049833A1 (en) * 2002-11-29 2004-06-17 Unilever Plc Beverage with foam maintaining system
US20060073251A1 (en) * 2004-10-01 2006-04-06 Schroen Jeffery P System and method for nitrogen sparging of citrus juice
WO2012023634A1 (ja) * 2010-08-20 2012-02-23 株式会社 アネモス 気液接触方法および気液接触装置
JP5792533B2 (ja) * 2011-07-11 2015-10-14 岩井機械工業株式会社 気体溶解装置及び気体溶解方法
RU2502437C2 (ru) * 2012-03-28 2013-12-27 ООО "Южная Водяная Компания" Способ введения закиси азота в жидкость (варианты)
IL222023B (en) * 2012-09-20 2020-01-30 The Central Bottling Company Ltd A method for filling bottles
JP6709019B2 (ja) * 2015-02-20 2020-06-10 サッポロビール株式会社 発泡性飲料及びこれに関する方法
US10730023B2 (en) 2016-03-16 2020-08-04 Cuatro Connect Llc Methods to nitrogen-infuse and dispense beverages
US9955710B2 (en) 2016-03-16 2018-05-01 Cascade And Phoenix On Tap, Llc Systems to nitrogen-infuse and dispense beverages
JP6564736B2 (ja) * 2016-06-20 2019-08-21 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 気体含有液体の供給装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3728129A (en) * 1971-03-29 1973-04-17 R Sargeant Method for preparing and dispensing aerated drinks
US4610888A (en) * 1985-05-17 1986-09-09 Anheuser-Busch Companies, Inc. Beer foam enhancing process and apparatus
US5049320A (en) * 1990-07-03 1991-09-17 International Environmental Systems, Inc. Gas dissolving system and method
GB9018533D0 (en) * 1990-08-23 1990-10-10 Whitbread & Co Plc Methods and apparatus for dispensing beverages

Also Published As

Publication number Publication date
US5853782A (en) 1998-12-29
SE9404210L (sv) 1996-06-06
EP0766516A1 (en) 1997-04-09
SE9404210D0 (sv) 1994-12-05
WO1996017529A1 (en) 1996-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE503788C2 (sv) Anordning för kontinuerlig tillsats av kvävgas till en dryck samt sätt vid tillsatsen
US6279882B1 (en) Oxygenating apparatus, method for oxygenating a liquid therewith, and applications thereof
JP3139460U (ja) 連続加圧流通式による気体溶解液体の大量製造装置
US6599546B2 (en) Process and apparatus for in-line production of heat-processed beverage made from concentrate
JP3091752B1 (ja) 牛乳等の溶存酸素を窒素ガスと置換して殺菌する方法及び窒素ガス置換装置
EP3068734B1 (en) Machine and process for providing a pressurized liquid stream with dissolved gas
US20040007255A1 (en) Apparatus and method for cleaning pipelines, tubing and membranes using two-phase flow
US9242280B2 (en) System for treating and/or processing liquid products and method for cleaning components of such systems
AU2002305451A1 (en) System and apparatus for in-line production of heat-processed beverage made from concentrate
US4265167A (en) Deoxygenating unit
JPS6020052B2 (ja) 還流脱気系統
DE1176506B (de) Anlage zum Heissabfuellen kohlensaeurehaltiger Getraenke
US7125438B2 (en) Method and an apparatus for continuously deaerating a liquid
US8701722B2 (en) Production installation for filling with products respectively in the form of a liquid filling material and buffer store for such a production installation
US5772886A (en) Aquaculture process
WO1998047812A1 (en) Carbonation system
JPH0218153B2 (sv)
JP2007045496A (ja) 飲料供給装置
US5141011A (en) Liquid proportioner apparatus and method
JP5033159B2 (ja) 気液分離液体サイクロン及び気液分離システム
CN104640611A (zh) 流体处理装置及流体处理方法
CN215124015U (zh) 一种无菌型果粒碳酸饮料混比装置
CN210120881U (zh) 一种含盐分饮料的无菌化处理装置
CN113142457A (zh) 一种无菌型果粒碳酸饮料混比装置
US4801471A (en) Closed circuit beverage processing with accumulator

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed