DE19849234A1 - Drehkolbenverdichter in Hypotrochoidenbauweise - Google Patents
Drehkolbenverdichter in HypotrochoidenbauweiseInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/10—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth equivalents, e.g. rollers, than the inner member
Abstract
Bei einem Drehkolbenverdichter in Hypotrochoidenbauweise ist eine stationäre Hohlachse (3) vorgesehen, auf der ein Außenläufer (10) mit Innenverzahnung mittels Seitenscheiben (13, 14) gelagert ist. Die Hohlachse (3) dient als Ansaugkammer (4), die mittels radialen Einlaßöffnungen eines außenverzahnten Innenläufers (8) in Verbindung steht. Der Außenläufer (10) ist mit Rückschlagventilen (19, 20) aufweisenden Auslaßöffnungen (18) versehen, die in ein Außengehäuse (1) münden, das mit einem Druckstutzen (26) versehen ist.
Description
Die Erfindung betrifft einen Drehkolbenverdichter in Hypotro
choidenbauweise mit einem auf einem stationären Exzenter ge
lagerten, außenverzahnten Innenläufer und mit einem drehbar
gelagerten, innenverzahnten Außenläufer, der mit einem ihn
umgebenden Rotor eines Elektromotors drehfest verbunden ist,
der mit einem Stator des Elektromotors umgeben ist, der in
einem Außengehäuse angeordnet ist.
Bei einem bekannten Drehkolbenverdichter der eingangs genann
ten Art (DE-AS 12 28 024) sind der Außenläufer und der Innen
läufer zwischen zwei seitlichen Gehäusewandungen angeordnet.
Der Außenläufer ist drehfest mit dem Rotor eines Elektromo
tors verbunden. Dieser Rotor ist auf Umfangsflächen der Ge
häusewandungen gelagert. Exzentrisch zu den Lagerflächen für
den Rotor sind die Gehäusewandungen mit einer Steuerbüchse
versehen, die eine Laufbüchse trägt, auf welcher der Innen
läufer gelagert ist, der von dem Außenläufer angetrieben
wird. Die beiden Gehäusewandungen sind stirnseitig mit An
saugschlitzen versehen, die mit einem an das Außengehäuse an
schließenden Sauganschluß in Verbindung stehen. Der Innenläu
fer und die Laufbüchse sind mit radialen Bohrungen versehen,
durch welche hindurch das komprimierte Gas radial nach innen
ausgeschoben wird, wenn die Bohrungen mit einem Steuerschlitz
der Steuerbüchse übereinstimmen. Das komprimierte Gas gelangt
dann durch die hohle Steuerbüchse zu einem zentrisch zu der
Steuerbüchse angeordneten Druckstutzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kompakten,
einfach aufgebauten und möglichst geringe Herstellungskosten
erfordernden Kolbenverdichter der eingangs genannten Art zu
schaffen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Hohlachse vorge
sehen ist, auf der der Außenläufer mittels Seitenscheiben ge
lagert ist und die als Ansaugkammer dient, die mittels radia
len Einlaßöffnungen des Innenläufers mit zwischen Innenläufer
und Außenläufer gebildeten Verdrängerzellen in Verbindung
steht, und daß der Außenläufer mit Rückschlagventile aufwei
senden Auslaßöffnungen versehen ist, die in das Außengehäuse
münden, das wenigstens an den Außenläufer dichtend anschließt
und mit einem Druckstutzen versehen ist.
Der erfindungsgemäße Drehkolbenverdichter, der das Gas in
axialer Richtung ansaugt und in radialer Richtung verdichtet,
läßt sich in einfacher Weise sehr sicher nach außen abdich
ten, so daß dieser Drehkolbenverdichter insbesondere zum Ver
dichten eines gasförmigen Kältemittels von Klimaanlagen ge
eignet ist. Er ist aus einer relativ kleinen Zahl von Teilen
aufgebaut, so daß eine kostengünstige Herstellung möglich
ist. Dabei läßt sich eine gleichförmig drehende Maschine
schaffen, die völlig ohne Ausgleichsgewichte gebaut werden
kann.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung darge
stellten Ausführungsbeispiels und den Unteransprüchen.
Fig. 1 zeigt einen Radialschnitt durch einen erfindungsge
mäßen Drehkolbenverdichter und
Fig. 2 einen Axialschnitt entlang der Linie II-II der Fig.
1.
In einem allseitig dicht geschlossenen Gehäuse 1 ist statio
när der Stator 2 eines Elektromotors angeordnet. Ferner ist
in dem Gehäuse 1 eine stationäre Hohlachse 3 angeordnet, die
einen Ansaugraum 4 bildet. Der Ansaugraum 4 ist mit einem
Sauganschluß 24 des Gehäuses 1 verbunden. Wie aus Fig. 1 zu
ersehen ist, ist der Ansaugraum 4 in Umfangsrichtung mittels
Einlaßsteuerkanten 5, 6 begrenzt, auf deren Bedeutung noch
eingegangen werden wird.
Die Hohlachse 3 ist einteilig mit einem Exzenter 7 ausgebil
det, auf welchem ein Innenläufer 8 gleitgelagert ist. Der In
nenläufer 8 ist mit einer Außenverzahnung versehen, deren
sechs Ecken 9 mit der Trochoideninnenkontur eines Außenläu
fers 10 kämmt. Die Trochoideninnenkontur des Außenläufers 10
besitzt sieben Kammerecken 17, so daß ein Übersetzungsver
hältnis von 7 : 6 erhalten wird. Dies führt zu einer hohen
Pulsfrequenz, d. h. sieben Ausschüben pro Umdrehung und somit
zu einem gleichmäßigen Förderstrom.
Der Außenläufer 10 ist zwischen zwei Seitenscheiben 13, 14
gehalten, die mittels Wälzlagern 15 drehbar auf der Hohlachse
3 gelagert sind. Die Seitenscheibe 15 ist drehfest mit einem
Rotor 11 des Elektromotors verbunden. Hierzu ist der Rotor
mit einem radialen Ringflansch versehen, der an der Seiten
scheibe 13 anliegt. Der Rotor 11 und die Seitenscheiben 13,
14 mit dem dazwischenliegenden Außenläufer 10 sind mittels
gemeinsamer Befestigungselemente miteinander verbunden, die
bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 aus einer Mehr
zahl von axial gerichteten Bolzen besteht. Die Verbindungs
elemente 12 halten darüber hinaus noch eine sternförmige Ven
tilplatte 19 und eine ebenfalls sternförmige Hubfängerplatte
20.
Die Ventilplatte 19 und die Hubfängerplatte 20 sind Auslaß
öffnungen 18 zugeordnet, die sich in dem Bereich der Kam
merecken 17 mit etwas vorlaufendem Versatz in Umlaufrichtung
des Außenläufers befinden.
Wie insbesondere aus Fig. 1 zu ersehen ist, ist der Außenläu
fer 10 auf seinem Umfang mit rillenförmigen Aussparungen 16
versehen, mit denen Aussparungen der Seitenscheiben 13, 14
und des Ringflansches des Rotors 11 fluchten, so daß der zwi
schen dem Gehäuse 1 und der Seitenscheibe 14 befindliche Raum
mit der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses verbunden ist,
die mit einem Druckstutzen 26 versehen ist. Zwischen der Sei
tenscheibe 13 und dem Innenläufer 18 ist ferner eine Dichtung
22 angeordnet.
Das Gehäuse 1 ist auf der Seite des Saugstutzens 24 und des
Druckstutzens 26, die vorzugsweise von einem Deckel gebildet
wird, auch noch mit einem Anschluß 23 für elektrische Leitun
gen versehen, der nach Einbringen der elektrischen Leitungen
völlig dicht nach außen verschlossen wird.
Der Innenläufer 8 ist im Bereich der tiefsten Stellen seiner
Mulden mit radialen Einlaßöffnungen versehen, die mit der
Saugkammer 4 der Hohlachse 3 in Verbindung bringbar sind.
Wenn der mittels der Seitenscheiben 13, 14 gelagerte Rotor 11
angetrieben wird, beispielsweise im Uhrzeigersinn, wie dies
in Fig. 1 dargestellt ist, so rotiert auch der Außenläufer 10
in gleichem Drehsinn, da er mit dem Rotor 11 drehfest verbun
den ist. Der mit einer Innenverzahnung versehene Außenläufer
10 nimmt den mit einer Außenverzahnung versehenen Innenläufer
8 in gleichem Drehsinn mit. Dabei werden die Einlaßöffnungen
21 zu vorgegebenen Drehwinkeln mit der Saugkammer 4 zur Über
deckung gebracht. Das anzusaugende Gas wird durch den Saug
stutzen 24 hindurch in die Saugkammer 4 und in die in ihrem
Umfang größer werdende Verdrängerzelle 25 angesaugt, sobald
eine Einlaßöffnung 21 an der Steuerkante S vorbeigelaufen
ist. Wenn diese Einlaßöffnung 21 an der Steuerkante 6 vorbei
gelaufen ist, und sich die Verdrängerzellen verkleinern, wird
das angesaugte Gas komprimiert. Das angesaugte Gas gelangt
durch die Auslaßöffnungen 18 der Seitenscheibe 14 in den dem
Druckstutzen 6 abgewandten Bereich des Gehäuses 1. Es strömt
von dort durch die Aussparungen 16 hindurch zu der mit dem
Druckstutzen 26 versehenen Seite des Gehäuses 1. Das in den
Aussparungen strömende, komprimierte Gas führt dabei zu einer
Motorkühlung. Dabei strömt auch ein Anteil des komprimierten
Gases durch den Spalt zwischen Stator 2 und Rotor 11 des
Elektromotors, so daß eine sehr wirksame Kühlung erhalten
wird.
Der Innenläufer 8 und der Außenläufer 10 sind bevorzugt aus
Sinterwerkstoff formgepreßte Teile, insbesondere aus Keramik
werkstoff.
Claims (8)
1. Drehkolbenverdichter in Hypotrochoidenbauweise mit ei
nem auf einem stationären Exzenter gelagerten, außenverzahn
ten Innenläufer und mit einem drehbar gelagerten, innenver
zahnten Außenläufer, der mit einem ihn umgebenden Rotor eines
Elektromotors drehfest verbunden ist, der mit einem Stator
des Elektromotors umgeben ist, der in einem Außengehäuse an
geordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Hohlachse (3) vorgesehen ist, auf der der Außenläufer
(10) mittels Seitenscheiben (13, 14) gelagert ist und die als
Ansaugkammer (4) dient, die mittels radialen Einlaßöffnungen
(21) des Innenläufers (8) mit zwischen dem Innenläufer (8)
und dem Außenläufer (10) gebildeten Verdrängerzellen (25) in
Verbindung steht, und daß der Außenläufer (10) mit Rück
schlagventile (19, 20) aufweisenden Auslaßöffnungen (18) ver
sehen ist, die in das Außengehäuse (1) münden, das wenigstens
den Außenläufer (10) dichtend umschließt und mit einem Druck
stutzen (26) versehen ist.
2. Drehkolbenverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Außengehäuse (1) den Außenläufer (10) und
den Innenläufer (8) sowie den Rotor (11) und den Stator (2)
des Elektromotors dichtend umgibt und mit einem an die
Hohlachse (3) anschließenden Saugstutzen (24) versehen ist.
3. Drehkolbenverdichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnungen (18) in einer Seiten
scheibe (14) des Außenläufers (10) vorgesehen sind.
4. Drehkolbenverdichter nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Auslaßöffnungen (18) in der Seitenscheibe
(14) vorgesehen sind, die dem Druckstutzen (26) abgewandt
ist, und daß zwischen dem Außenumfang des Außenläufers (10)
und dem Innenumfang des Rotors (11) des Elektromotors axiale
Aussparungen (16) vorhanden sind.
5. Drehkolbenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnungen (18) im Be
reich der äußeren Ecken der Innenverzahnung des Außenläufers
(10) mit vorlaufendem Versatz in Umlaufrichtung angeordnet
sind.
6. Drehkolbenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlachse (3) mit den Einlaß
öffnungen (21) zugeordneten Steuerkanten (5, 6) versehen ist.
7. Drehkolbenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenscheiben (13, 14) un
tereinander und mit dem Außenläufer (10) mittels gemeinsamer
Verbindungselemente (12) verbunden sind.
8. Drehkolbenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Außenläufer (10) und/oder der
Innenläufer (8) formgepreßte Teile aus Sintermaterial sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998149234 DE19849234A1 (de) | 1998-10-26 | 1998-10-26 | Drehkolbenverdichter in Hypotrochoidenbauweise |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998149234 DE19849234A1 (de) | 1998-10-26 | 1998-10-26 | Drehkolbenverdichter in Hypotrochoidenbauweise |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19849234A1 true DE19849234A1 (de) | 2000-04-27 |
Family
ID=7885623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998149234 Withdrawn DE19849234A1 (de) | 1998-10-26 | 1998-10-26 | Drehkolbenverdichter in Hypotrochoidenbauweise |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19849234A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011089528B3 (de) * | 2011-12-22 | 2013-04-11 | Continental Automotive Gmbh | Pumpe zum Pumpen von Luft |
US20140299094A1 (en) * | 2010-12-16 | 2014-10-09 | Gang Li | Rotary engine and rotary unit thereof |
-
1998
- 1998-10-26 DE DE1998149234 patent/DE19849234A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140299094A1 (en) * | 2010-12-16 | 2014-10-09 | Gang Li | Rotary engine and rotary unit thereof |
US9920687B2 (en) * | 2010-12-16 | 2018-03-20 | Gang Li | Rotary engine and rotary unit thereof |
DE102011089528B3 (de) * | 2011-12-22 | 2013-04-11 | Continental Automotive Gmbh | Pumpe zum Pumpen von Luft |
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