DE19847448A1 - Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes - Google Patents
Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten HeizgerätesInfo
- Publication number
- DE19847448A1 DE19847448A1 DE19847448A DE19847448A DE19847448A1 DE 19847448 A1 DE19847448 A1 DE 19847448A1 DE 19847448 A DE19847448 A DE 19847448A DE 19847448 A DE19847448 A DE 19847448A DE 19847448 A1 DE19847448 A1 DE 19847448A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- speed
- exhaust system
- reached
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/06—Regulating fuel supply conjointly with draught
- F23N1/062—Regulating fuel supply conjointly with draught using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/08—Regulating air supply or draught by power-assisted systems
- F23N3/082—Regulating air supply or draught by power-assisted systems using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
- F23N2005/181—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using detectors sensitive to rate of flow of air
- F23N2005/182—Air flow switch
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/19—Measuring temperature outlet temperature water heat-exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/02—Starting or ignition cycles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/02—Ventilators in stacks
- F23N2233/04—Ventilators in stacks with variable speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizge
rätes gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei brennerbeheizten Heizgeräten mit gebläseunterstützter Abgasführung hat die Länge des
angeschlossenen Luft-Abgassystems einen erheblichen Einfluß auf die Blockluftzahl und
damit auf das Kondensations- und Zündverhalten des Heizgerätes. Daher muß das Heizge
rät bei der Installation an das Luft-Abgassystem angepaßt werden. Bisher erfolgte die An
passung durch das Einsetzen von Blenden in das Luft-Abgassystem, oder es wurde ein
Schieber in diesem System entsprechend eingestellt.
Dabei ergibt sich jedoch der Nachteil, daß dadurch zwar die für einen sicheren Betrieb nöti
gen Kriterien erfüllt werden können, durch die Blenden selbst aber der Betrieb selbst nicht
optimal geführt werden kann, da eben zusätzliche Widerstände in das Abgas-Luftsystem
eingebaut werden. Außerdem stellt der Einstellvorgang einen Installationsaufwand dar, der
erhebliche Fehlermöglichkeiten birgt.
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und ein Verfahren der eingangs er
wähnten Art anzugeben, bei dem auf den Einbau von zusätzlichen Widerständen im Luft-
Abgassystem verzichtet werden kann.
Erfindungsgemäß wird dies bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.
Durch die vorgeschlagenen Verfahrensschritte ist eine Anpassung der Betriebskennlinien an
die jeweiligen Widerstandsverhältnisse des Luft-Abgassystems des Heizgerätes möglich.
Dadurch ist ein optimaler Betrieb einer jeden Heizeinrichtung unabhängig von der Ausbil
dung des Luft-Abgassystems möglich. Dabei ist auch sichergestellt, daß die Gaszufuhr zum
Brenner des Heizgerätes erst möglich wird, wenn der vorgesehene Durchzug durch die Hei
zeinrichtung aufgrund des Gebläses sichergestellt ist.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1 schematisch eine gebläseunterstützte Heizeinrichtung und
Fig. 2a bis 2c schematisch verschiedene Ausführungsformen eines Luft-Abgassystems für
eine Heizeinrichtung nach der Fig. 1.
Fig. 3 ein Diagramm und
Fig. 4 eine Steuerelektronik.
Gleiche Bezugszeichen bedeuten in allen Figuren gleiche Einzelheiten.
Die Heizeinrichtung 23 nach der Fig. 1 weist einen Brenner 16 auf, der in einer Kammer 25
angeordnet ist, die über eine Frischluftzufuhr 20, die koaxial eine Abgasführung 11 umgibt,
die mit der Umgebung verbunden ist. Dieser Brenner beaufschlagt einen Wärmetauscher
13, der über eine Rücklaufleitung 17 und eine Vorlaufleitung 15 mit einer Heizkörperanord
nung verbunden ist.
Über dem Wärmetauscher 13 ist eine Abgassammelhaube 12 angeordnet, die mit der Ab
gasführung 11 verbunden ist.
Der Brenner 16 ist über eine Gasleitung 10 und eine Gasregeleinrichtung 18 mit einer Gas
versorgung 19 verbindbar. Die Gasregeleinrichtung 18 ist mit einem Modulationsmagneten 9
versehen, der für den entsprechenden Antrieb sorgt.
Gesteuert ist dieser Modulationsmagnet 9 von einer Steuerelektronik 7, die über eine Steuer
leitung 8 mit dem Modulationsmagnet 9 verbunden ist.
In der Abgasführung 11 ist ein Gebläse 3 angeordnet, dessen Drehzahl von einem Hallsen
sor 2 überwacht ist. Dieser Hallsensor 2 ist über eine Signalleitung 5 mit einem Drehzahlreg
ler 22 verbunden.
Die Steuerelektronik 7 ist über eine Steuerleitung 6 mit dem Drehzahlregler 22 verbunden,
der seinerseits über Spannungsversorgungsleitungen 21 mit dem Gebläse 3 verbunden ist.
In der Frischluftzufuhr 20 ist eine Druckmeßstelle 14 angeordnet, die mit einem Druckschal
ter 1 verbunden ist, der bei Erreichen eines bestimmten Druckes schaltet. Dabei wird über
die Druckmeßstelle 14, die durch ein Pitotrohr gebildet sein kann, der Staudruck in der
Frischluftzufuhr 20 erfaßt. Über eine Signalleitung 4 ist der Druckschalter 1 mit der Steuere
lektronik 7 verbunden.
Die Standardkennlinie 30 - Drehzahl als Funktion der Brennerleistung Q wird aus den Luft
zahlanforderungen des Gerätes hinsichtlich Kondensationsverhalten, Schadstofffreiheit und
Flammstabilität unter Standardbedingungen im Laborversuch ermittelt und als Tabelle 41 in
der Steuerelektronik 7 abgelegt. In Fig. 3 ist ein typischer Kennlinienverlauf dargestellt. Die
se Standardkennlinie 30 stellt dabei den Verlauf dar, bei dem sich optimale Emissionswerte
unter Standardinstallationsbedingungen ergeben. Zu ihrer Ermittlung wird der Brenner in
Betrieb genommen und die Belastung über den gesamten Modulationsbereich variiert. In
jedem Betriebspunkt wird dann die Drehzahl ermittelt, in dem die CO- und NOx-Emissionen
die geforderten Werte erreichen, die Überzündung noch gewährleistet ist und zum anderen
im Abgasrohr noch kein Kondensat anfällt.
Weichen die Installationsbedingungen hinsichtlich Abgasführung von den Standardbedin
gungen ab, so werden durch die veränderten Widerstände andere Drehzahlen notwendig,
um gleiche Luftzahlverhältnisse zu erhalten. Ein Maß für diese Abweichung ist die Drehzahl,
bei der der Druckdosenschaltpunkt erreicht wird. Damit errechnet sich die Betriebskennlinie
aus der Standardkennlinie durch Multiplikation mit dem Verhältnis "Drehzahl im Druckdosen
schaltpunkt" zur "Drehzahl im Druckdosenschaltpunkt unter Standardbedingungen". Letztere
wird wie die Standardkennlinie unter Standardbedingungen ermittelt und im Speicher 40 der
Steuerelektronik 7 abgelegt.
Typische Kennlinien zeigt die Fig. 3, wobei die Standardkennlinie 30 mit der Installation ge
mäß Fig. 2a korreliert, die Betriebskennlinie 31 mit Fig. 2b und die Betriebskennlinie 32 mit
Fig. 2c.
Wie aus den Fig. 2a bis 2c zu ersehen ist, kann die Heizeinrichtung 23 mit unterschiedlich
gestalteten Luft-Abgassystemen 24 versehen sein, die durch die Frischluftzufuhr 20 und ein
von dieser umschlossenen Abgasführung 11, sowie dem Gebläse 3 gebildet sind. So kann
das Luft-Abgassystem 24 abgewinkelt (Fig. 2a, 2b) oder geradlinig verlaufen (Fig. 2c). Au
ßerdem kann die Länge des Luft-Abgassystems 24 erheblich variieren (Fig. 2a, 2b), wo
durch sich erhebliche Unterschiede im Hinblick auf den Strömungswiderstand des Luft-
Abgassystems 24 ergeben.
Der Aufbau der Elektronik 7 geht im einzelnen aus der Fig. 4 hervor. So ist in dieser Steuer
elektronik eine erste Tabelle i = f (Q) vorgesehen, in die die Abhängigkeit der Leistung des
Brenners in kW in Abhängigkeit vom Stromfluß durch den Modulationsmagneten 9 darstellt.
Das heißt, jedem Stromwert in Ampere durch den Modulationsmagneten 9 ist eine bestimm
te Brennerleistung in kW zugeordnet. Weiterhin existiert eine zweite Tabelle n = f (Q) 41, in
der die Zuordnung der Gebläsedrehzahlen in 1/min als Funktion derselben Brennerleistung
zugeordnet ist. Das bedeutet, daß eine bestimmte Drehzahl des Gebläses vorhanden sein
muß, um eine bestimmte Brennerleistung zu garantieren. Wird diese Drehzahl bei einer be
stimmten Brennerleistung unterschritten, ist die Verbrennung unvollständig, wird sie über
schritten, sinkt der Wirkungsgrad.
Eine dritte Tabelle 42 mit der Funktion Q = f (T) ist weiterhin vorgesehen und in ihr ist die
Zuordnung abgelegt, die sich für die Brennerleistung ergibt, wenn sie nach Maßgabe der
Regelabweichung angefahren werden soll.
Die Regelabweichung ist definiert zur Abweichung der Ist-Vorlauftemperatur, gemessen
durch den Temperaturfühler 34 zum eingestellten Soll-Wert, der der Auswerteelektronik 7
über den Einsteller 43 vorgegeben wird. Dieser Einsteller kann ein Außentemperaturfühler
sein oder ein Festwert. Die Steuerelektronik 7 enthält weiterhin einen Mikroprozessor, der
über Datenleitungen 45, 46 und 47 Zugriff zu allen Tabellen hat. Ferner ist der Mikroprozes
sor mit allen Ist-Werten mit dem Soll-Wert-Geber verbunden.
Aus dem Diagramm der Fig. 3 geht die Abhängigkeit der Luftzahl (proportional zur Drehzahl
n), das ist die Abweichung des Ist-Luftdurchsatzes vom Soll-Luftdurchsatz für die Stöchio
metrie der Verbrennung in Relation zur Brennerleistung Q hervor. Es ergeben sich hier drei
Kurven 30, 31 und 32, die etwa Geraden bilden. Bei der Erstinbetriebnahme des Gerätes mit
einer unbekannt langen Luft-/Abgasführung 24 beziehungsweise einem unbekannten pneu
matischen Widerstand dieser Leitung geschieht nun folgendes: Die Steuerelektronik 7 gibt
zunächst einen Startbefehl zum Anlaufen des Ventilators des Gebläses 3. Hierzu wird über
die Leitung 6 der Drehzahlregler 22 aktiviert, der über die Leitung 21 den nicht dargestellten
Motor des Gebläses 3 mit Strom versorgt. Das Gebläse 3 läuft an und eine Drehzahl wird
über den Hallsensor 2 erfaßt und der Regler über die Leitung 5 als Ist-Wert rückgemeldet.
Bei weiter fortlaufender Drehzahlerhöhung wird bei einem bestimmten Luftdurchsatz in der
Zuluftleitung 20 der Staudruck erreicht, so daß die Druckdose 1 durchschaltet. Dies wird
über die Leitung 4 der Steuerelektronik 7 rückgemeldet. Gleichzeitig wird der zugehörige
Drehzahlwert über den Hallsensor 2 in die Leitung 5 dem Regler 22 mitgeteilt. Aus der Fig. 3
geht die Zuordnung der Gebläsedrehzahl und den durch sie erzeugten Luftdurchsatz bei
einem bekannten Strömungswiderstand im Luft-/Abgasweg hervor. Dieser Luftdurchsatz ist
über die Tabelle 41 dann der Brennerleistung zugeordnet. Das Diagramm gemäß Fig. 3
setzt allerdings einen bestimmten pneumatischen Widerstand im Luft-/Abgasweg des Heiz
gerätes voraus. Dieser kann beliebig gewählt werden. Für diesen Widerstand ergibt sich
zunächst die mittlere Kurve 30. Aus dieser Kurve 30 kann man ablesen, wie hoch der Luft
durchsatz bei einer bestimmten Drehzahl des Gebläses bei dem festgelegten gewählten
pneumatischen Widerstand ist.
Die Randkennlinien 31 und 32 legen die höchste beziehungsweise niedrigste Drehzahl fest,
so daß innerhalb des Feldes zwischen diesen Grenzkennlinien ein sicherer Brennerbetrieb
möglich ist. Ein zu hoher Luftüberschuß würde zu einem Abheben der Flammen und damit
zu einer unvollständigen Verbrennung führen und ein zu kleiner Luftdurchsatz gleicherma
ßen zu einer unvollständigen Verbrennung mit Kohlenmonoxyd-Anteilen.
Zur Anpassung der Heizeinrichtung 23 an deren Luft-Abgassystem 24 wird bei der ersten
Inbetriebnahme des Gerätes und in der Folge die Drehzahl des Gebläses 3, ausgehend von
einer Startdrehzahl, bei der auch bei kürzester Länge und daher geringstem Widerstand des
Luft-Abgassystems 24 der Schaltpunkt des Druckschalters nicht erreicht wird, langsam er
höht, bis der Druckschalter 1 schaltet. Um Temperatureinflüsse weitgehend auszuschließen
und Komforteinbußen zu vermeiden, werden neue Messungen nur im Heizbetrieb nach einer
definierten Mindestauszeit des Brenners durchgeführt.
Aus der Drehzahl im Schaltpunkt des Druckschalters 1 wird ein Korrekturfaktor ermittelt, mit
dem aus den in der Steuerelektronik 7 abgespeicherten Standardkennlinien Betriebskennli
nien errechnet werden.
Die Steuerung des Modulationsmagneten 9 und damit die Gaszufuhr zum Brenner 16 und
die Drehzahl des Gebläses 3 wird nach diesen Betriebskennlinien von der Steuerelektronik
gesteuert.
Auf diese Weise ist ein optimaler Betrieb der Heizeinrichtung 23 unter den jeweiligen, durch
das Luft-Abgassystem 24 bestimmten Bedingungen möglich.
Claims (1)
- Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizge rätes (23) an ein diesem zugeordneten Luft-Abgassystem (24), das mit einem Gebläse (3) versehen ist, wobei das Heizgerät (23) eine in Abhängigkeit vom jeweiligen Wär mebedarf arbeitende Gasregeleinrichtung (7, 18) und eine Druckmeßstelle (14) aufweist, die mit der Gasregeleinrich tung (7, 18) in Verbindung steht, die die Gaszufuhr erst bei Erreichen eines bestimmten Druckwertes im Luft- Abgassystem (24) freigibt, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer ersten Inbetriebnahme unter festgelegten Tem peratur- und Betriebsbedingungen die Drehzahl des Ge bläses (3), ausgehend von einer Startdrehzahl, bei der der für die Freigabe der Gaszufuhr vorgesehene Druckwert auch bei kürzester Länge des Luft-Abgassystems (24) nicht erreicht wird, langsam gesteigert wird, bis der vorge sehene Druckwert erreicht ist, wonach aus der Drehzahl, bei der dieser Wert erreicht wurde, ein Korrekturfaktor ermittelt wird, mit dem aus Standardkennlinien Betriebs kennlinien errechnet werden, nach denen die Gasregel einrichtung (7, 18) arbeitet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0170197A AT408033B (de) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | Verfahren zur anpassung eines brennerbeheizten heizgerätes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19847448A1 true DE19847448A1 (de) | 1999-04-22 |
Family
ID=3519124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19847448A Ceased DE19847448A1 (de) | 1997-10-08 | 1998-10-08 | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT408033B (de) |
CH (1) | CH693243A5 (de) |
DE (1) | DE19847448A1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001065182A2 (en) * | 2000-02-28 | 2001-09-07 | Honeywell International Inc. | Pressure proving gas valve |
EP1236957A2 (de) * | 2001-03-01 | 2002-09-04 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System |
EP1260766A2 (de) | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Vaillant GmbH | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein Luft-Abgassystem |
EP1333227A2 (de) | 2002-01-31 | 2003-08-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein diesem zugeordneten Luft-/Abgassystem |
EP1450102A1 (de) * | 2003-02-20 | 2004-08-25 | Robert Bosch Gmbh | Heizgerät und zugehöriges Betriebsverfahren |
EP1475580A1 (de) * | 2003-05-07 | 2004-11-10 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Anpassung der Gebläseleistung eines Heizgerätes oder Lüftungsgerätes an die Geometrie des Abgas- oder Luftsystems |
AT500890B1 (de) * | 2004-05-17 | 2006-04-15 | Vaillant Gmbh | Verfahren zum überwachen eines gebläses mit drehzahlerfassung |
EP1698828A3 (de) * | 2005-02-28 | 2009-11-25 | Kutzner + Weber GmbH | Feuerungsanlage, insbesondere System zur lufttechnischen bzw. abgastechnischen Regelung einer Feuerungsanlage |
DE10340194B4 (de) * | 2002-09-02 | 2012-08-16 | Vaillant Gmbh | Verfahren zur Anpassung der Gebläsedrehzahl eines gebläseunterstützten Heizgerätes |
US10094591B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-10-09 | Carrier Corporation | Furnace control system and method |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008006120B4 (de) * | 2008-01-25 | 2016-08-18 | Eberspächer Climate Control Systems GmbH & Co. KG | Verfahren zur Erkennung einer Strömungsverdämmung im Verbrennungsluftströmungsweg oder/und im Abgasströmungsweg eines brennstoffbetriebenen Heizgerätes, insbesondere für ein Fahrzeug |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8001474A (nl) * | 1980-03-12 | 1981-10-01 | Rheem Bv | Verwarmingsinrichting en werkwijze voor het regelen van de energiehuishouding daarvan. |
FR2522120A1 (fr) * | 1982-02-25 | 1983-08-26 | Acova Vaux Andigny | Dispositif de pilotage d'une vanne de radiateur et radiateur equipe d'un tel dispositif |
AT406512B (de) * | 1992-10-12 | 2000-06-26 | Vaillant Gmbh | Verfahren zum konstanthalten der maximal- und/oder minimalleistung eines einen gasbrenner aufweisenden wassererwärmers |
JPH07198112A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Toyotomi Co Ltd | 噴霧量可変バーナ |
JP3320933B2 (ja) * | 1994-11-25 | 2002-09-03 | パロマ工業株式会社 | 燃焼装置 |
JP2661578B2 (ja) * | 1995-01-13 | 1997-10-08 | 松下電器産業株式会社 | 給湯装置 |
TW294771B (de) * | 1995-01-30 | 1997-01-01 | Gastar Co Ltd | |
JP3472859B2 (ja) * | 1995-04-28 | 2003-12-02 | タカラスタンダード株式会社 | バーナの着火制御方法と、着火制御装置 |
JP3302542B2 (ja) * | 1995-10-02 | 2002-07-15 | 東陶機器株式会社 | 異常燃焼判定装置 |
-
1997
- 1997-10-08 AT AT0170197A patent/AT408033B/de not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-10-02 CH CH02001/98A patent/CH693243A5/de not_active IP Right Cessation
- 1998-10-08 DE DE19847448A patent/DE19847448A1/de not_active Ceased
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001065182A3 (en) * | 2000-02-28 | 2002-01-24 | Honeywell Int Inc | Pressure proving gas valve |
US6571817B1 (en) | 2000-02-28 | 2003-06-03 | Honeywell International Inc. | Pressure proving gas valve |
WO2001065182A2 (en) * | 2000-02-28 | 2001-09-07 | Honeywell International Inc. | Pressure proving gas valve |
DE10109808C2 (de) * | 2001-03-01 | 2003-12-04 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System |
EP1236957A2 (de) * | 2001-03-01 | 2002-09-04 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System |
EP1236957A3 (de) * | 2001-03-01 | 2002-12-04 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System |
EP1260766A2 (de) | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Vaillant GmbH | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein Luft-Abgassystem |
AT410477B (de) * | 2001-05-21 | 2003-05-26 | Vaillant Gmbh | Verfahren zur anpassung eines brennerbeheizten heizgerätes an ein luft-abgassystem |
EP1260766A3 (de) * | 2001-05-21 | 2004-12-08 | Vaillant GmbH | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein Luft-Abgassystem |
DE10203798A1 (de) * | 2002-01-31 | 2003-08-21 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein diesem zugeordneten Luft-/Abgassystem |
EP1333227A3 (de) * | 2002-01-31 | 2004-07-07 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein diesem zugeordneten Luft-/Abgassystem |
EP1333227A2 (de) | 2002-01-31 | 2003-08-06 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein diesem zugeordneten Luft-/Abgassystem |
DE10203798B4 (de) * | 2002-01-31 | 2009-08-13 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein diesem zugeordneten Luft-/Abgassystem |
DE10340194B4 (de) * | 2002-09-02 | 2012-08-16 | Vaillant Gmbh | Verfahren zur Anpassung der Gebläsedrehzahl eines gebläseunterstützten Heizgerätes |
EP1450102A1 (de) * | 2003-02-20 | 2004-08-25 | Robert Bosch Gmbh | Heizgerät und zugehöriges Betriebsverfahren |
EP1475580A1 (de) * | 2003-05-07 | 2004-11-10 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Anpassung der Gebläseleistung eines Heizgerätes oder Lüftungsgerätes an die Geometrie des Abgas- oder Luftsystems |
AT500890B1 (de) * | 2004-05-17 | 2006-04-15 | Vaillant Gmbh | Verfahren zum überwachen eines gebläses mit drehzahlerfassung |
EP1698828A3 (de) * | 2005-02-28 | 2009-11-25 | Kutzner + Weber GmbH | Feuerungsanlage, insbesondere System zur lufttechnischen bzw. abgastechnischen Regelung einer Feuerungsanlage |
US10094591B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-10-09 | Carrier Corporation | Furnace control system and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT408033B (de) | 2001-08-27 |
CH693243A5 (de) | 2003-04-30 |
ATA170197A (de) | 2000-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1370806A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur einstellung der luftzahl | |
DE19847448A1 (de) | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes | |
DE3638410C2 (de) | ||
DE3937290A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung eines einer verbrennung zuzufuehrenden brennstoff-verbrennungsluft-gemisches | |
DE3639172C2 (de) | ||
EP3824366B1 (de) | Verfahren zur regelung eines gasgemisches unter nutzung eines gassensors, eines brenngassensors und eines gasgemischsensors | |
DE102019101191A1 (de) | Verfahren zur Regelung eines Gasgemisches unter Nutzung eines Gassensors und eines Gasgemischsensors | |
DE19635974A1 (de) | Gas/Luft-Mischsystem für Gasheizgeräte | |
DE10109808C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System | |
DE4117611C2 (de) | Einrichtung zur kontinuierlichen Überwachung und Regelung eines durch einen elektrisch angetriebenen und von einem Drehzahlregler gesteuerten Ventilator erzeugten variablen Luftstromes | |
DE3705437C2 (de) | ||
DE202019100261U1 (de) | Heizgerät mit Regelung eines Gasgemisches | |
EP0160884B1 (de) | Regeleinrichtung für das Brennstoff-Luftverhältnis einer Wärmequelle | |
DE2728807A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung des luftdurchsatzes eines gasbeheizten, dichten warmwasserkessels | |
EP1260766B1 (de) | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein Luft-Abgassystem | |
DE102004055715C5 (de) | Verfahren zur Einstellung von Betriebsparametern an einer Feuerungseinrichtung und Feuerungseinrichtung | |
DE102019101189A1 (de) | Verfahren zur Regelung eines Gasgemisches | |
EP1333227B1 (de) | Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein diesem zugeordnetes Luft-/Abgassystem | |
DE10140388C2 (de) | Heizgerät für mobile Anwendungen | |
EP4060235A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines heizgerätes mit elektronischem gas-luftverbund | |
DE3114942A1 (de) | Regeleinrichtung fuer den gasbefeuerten heizkessel einer warmwasser-heizungsanlage | |
EP0036613B1 (de) | Durch einen Temperaturfühler steuerbare Regeleinrichtung für einen gasbefeuerten Wasser- oder Lufterhitzer | |
DE10144406C1 (de) | Heizgerät, insbesondere Zusatzheizgerät für mobile Anwendungen | |
DE3931095C2 (de) | Schaltung zum Bilden eines Abschaltsignals eines gasbeheizten Gerätes | |
DE102004063992B4 (de) | Verfahren zur Steuerung einer Feuerungseinrichtung und Feuerungseinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VAILLANT GMBH, 42859 REMSCHEID, DE |
|
8131 | Rejection |