JPH07198112A - 噴霧量可変バーナ - Google Patents
噴霧量可変バーナInfo
- Publication number
- JPH07198112A JPH07198112A JP5350886A JP35088693A JPH07198112A JP H07198112 A JPH07198112 A JP H07198112A JP 5350886 A JP5350886 A JP 5350886A JP 35088693 A JP35088693 A JP 35088693A JP H07198112 A JPH07198112 A JP H07198112A
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- JP
- Japan
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- pressure
- combustion
- pump
- variable
- nozzle
- Prior art date
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- Pending
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リターン機能付ノズルと連絡する往き流路、
戻り流路に空気溜りを生じたとき、噴霧圧が低くても着
火性を良くし、安定燃焼を継続する噴霧量可変バーナに
関するものである。 【構成】 リターン機能付ノズル１の戻り流路５の中間
に圧力センサ６を設け、圧力センサ６が所定圧以下を検
知している間は燃焼用送風機７の送風量を下げると共
に、圧可変ポンプ３が最高圧力運転をするようにし、同
時にイグナイタ７の放電を行なうようにしたもので、着
火時の噴霧燃料に空気が過剰に混じっていても着火性能
が良くなり、通常燃焼時に圧力センサ６が所定圧以下を
検知した時にも、臭気発生、燃焼音の低下に寄与する。
戻り流路に空気溜りを生じたとき、噴霧圧が低くても着
火性を良くし、安定燃焼を継続する噴霧量可変バーナに
関するものである。 【構成】 リターン機能付ノズル１の戻り流路５の中間
に圧力センサ６を設け、圧力センサ６が所定圧以下を検
知している間は燃焼用送風機７の送風量を下げると共
に、圧可変ポンプ３が最高圧力運転をするようにし、同
時にイグナイタ７の放電を行なうようにしたもので、着
火時の噴霧燃料に空気が過剰に混じっていても着火性能
が良くなり、通常燃焼時に圧力センサ６が所定圧以下を
検知した時にも、臭気発生、燃焼音の低下に寄与する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、給湯機・暖房機等の燃
焼用として用いられる噴霧量可変バーナに関するもので
ある。
焼用として用いられる噴霧量可変バーナに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】給湯機・暖房機等の燃焼用として用いら
れるバーナの種類は多数あるが、液体燃料に圧力をかけ
て、噴霧ノズルから霧状に噴出して燃焼させる圧力噴霧
式バーナが最も用いられており、圧力噴霧式バーナにも
供給圧が一定で、特定噴霧パターンを形成するノズル孔
から一定流量の液体燃料を噴出させるものと、噴霧ノズ
ルの先端部に戻り流路を接続し、戻り流路に液体燃料を
戻すことによって噴出量を可変するものがある。
れるバーナの種類は多数あるが、液体燃料に圧力をかけ
て、噴霧ノズルから霧状に噴出して燃焼させる圧力噴霧
式バーナが最も用いられており、圧力噴霧式バーナにも
供給圧が一定で、特定噴霧パターンを形成するノズル孔
から一定流量の液体燃料を噴出させるものと、噴霧ノズ
ルの先端部に戻り流路を接続し、戻り流路に液体燃料を
戻すことによって噴出量を可変するものがある。
【０００３】この戻り流路を設けた噴霧ノズルをリター
ン機能付ノズルと言い、噴霧ノズルに送られる圧力を固
定して、戻り流量を調節する流量調整弁により流量（燃
焼量）を可変するバーナと、流路に供給圧可変ポンプと
供給圧固定ポンプとを設け、供給圧可変ポンプの圧力を
変化させて、噴霧量を可変し、大燃焼量と小燃焼量との
切換幅を大きく取るバーナとがある。
ン機能付ノズルと言い、噴霧ノズルに送られる圧力を固
定して、戻り流量を調節する流量調整弁により流量（燃
焼量）を可変するバーナと、流路に供給圧可変ポンプと
供給圧固定ポンプとを設け、供給圧可変ポンプの圧力を
変化させて、噴霧量を可変し、大燃焼量と小燃焼量との
切換幅を大きく取るバーナとがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記リターン機能付ノ
ズルを備えた噴霧量可変バーナは、往き流路と戻り流路
の間を、ポンプの運転により液体燃料が循環するもので
あるから、機器の使用初期とか、使用中に燃料切れを起
こした燃料補給直後とか、通常燃焼中でも給油経路の途
中に未だ空気溜りの層が出来ておるときには、ノズルか
ら噴出する燃料に空気が混じって規定の流量の燃料が噴
出できず、送風量が多すぎる為に点火時であれば、空気
過剰による着火ミス、着火してもドレンの多量流出によ
る油煙の発生や、着火音が大きいトラブルが起きる。ま
た、燃焼中に空気まじりがあると臭気発生或いは途中消
炎等の問題点がある。
ズルを備えた噴霧量可変バーナは、往き流路と戻り流路
の間を、ポンプの運転により液体燃料が循環するもので
あるから、機器の使用初期とか、使用中に燃料切れを起
こした燃料補給直後とか、通常燃焼中でも給油経路の途
中に未だ空気溜りの層が出来ておるときには、ノズルか
ら噴出する燃料に空気が混じって規定の流量の燃料が噴
出できず、送風量が多すぎる為に点火時であれば、空気
過剰による着火ミス、着火してもドレンの多量流出によ
る油煙の発生や、着火音が大きいトラブルが起きる。ま
た、燃焼中に空気まじりがあると臭気発生或いは途中消
炎等の問題点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、リターン機能付ノズル１の往き流路２に供
給圧可変ポンプ３と供給圧固定ポンプ４とを設け、リタ
ーン機能付ノズル１からの戻り流路５を供給圧可変ポン
プ３の出口側３ａと供給圧固定ポンプ４の入口側４ａと
の間に合流させてなる噴霧量可変バーナにおいて、供給
圧可変ポンプ３の出口側３ａに圧力センサ６を設け、圧
力センサ６が所定圧以下を検知している間は供給圧可変
ポンプ３を最高圧力運転に設定し、同時にイグナイタ７
の放電を行ない、かつ燃焼用送風機８の送風量を下げる
構成としたものである。
決するため、リターン機能付ノズル１の往き流路２に供
給圧可変ポンプ３と供給圧固定ポンプ４とを設け、リタ
ーン機能付ノズル１からの戻り流路５を供給圧可変ポン
プ３の出口側３ａと供給圧固定ポンプ４の入口側４ａと
の間に合流させてなる噴霧量可変バーナにおいて、供給
圧可変ポンプ３の出口側３ａに圧力センサ６を設け、圧
力センサ６が所定圧以下を検知している間は供給圧可変
ポンプ３を最高圧力運転に設定し、同時にイグナイタ７
の放電を行ない、かつ燃焼用送風機８の送風量を下げる
構成としたものである。
【０００６】
【作用】本発明は、流路内に空気溜りがあるなどの理由
により、供給圧可変ポンプ３の出口側３ａに設けた圧力
センサ６が、設計時の所定圧以下を検出したときは、燃
焼用送風機８の回転数を下げる信号を出したり、供給圧
可変ポンプ３を最高圧運転に設定するなどの信号と、イ
グナイタ７の放電を継続する信号を送ることにより、空
気混じりの燃料であっても吐出圧が少しでも高くなるよ
うにし、かつ噴霧量が少なくても空気過剰にならず、正
常着火したり、燃焼中であれば途中消炎や不完全燃焼が
起きないようにしたものである。
により、供給圧可変ポンプ３の出口側３ａに設けた圧力
センサ６が、設計時の所定圧以下を検出したときは、燃
焼用送風機８の回転数を下げる信号を出したり、供給圧
可変ポンプ３を最高圧運転に設定するなどの信号と、イ
グナイタ７の放電を継続する信号を送ることにより、空
気混じりの燃料であっても吐出圧が少しでも高くなるよ
うにし、かつ噴霧量が少なくても空気過剰にならず、正
常着火したり、燃焼中であれば途中消炎や不完全燃焼が
起きないようにしたものである。
【０００７】
【実施例】以下、実施例を示す図により構成を説明する
と、１は内部に往き流路２と戻り流路５と連通する液体
燃料の流路を備えたリターン機能付ノズルで、リターン
機能付ノズル１に供給される液体燃料の大部分はリター
ン機能付ノズル１に設けられているノズル孔から霧状に
なって噴出し、一部の燃料は戻り流路５を経て、往き流
路２に再び合流するものである。
と、１は内部に往き流路２と戻り流路５と連通する液体
燃料の流路を備えたリターン機能付ノズルで、リターン
機能付ノズル１に供給される液体燃料の大部分はリター
ン機能付ノズル１に設けられているノズル孔から霧状に
なって噴出し、一部の燃料は戻り流路５を経て、往き流
路２に再び合流するものである。
【０００８】３は供給圧を可変出来る供給圧可変ポンプ
で、電磁プランジヤーの往復動によりポンプ作用をする
電磁ポンプが一般的であり、大型化すれば機械式のポン
プも用いられる。４は供給圧可変ポンプ３とリターン機
能付ノズル１との間の往き流路２に設けた供給圧固定ポ
ンプで、一例としてあげれば供給圧固定ポンプ４の能力
を７Ｋｇｆ／ｃｍ2 、供給圧可変ポンプ３の能力を２〜
７ｋｇｆ／ｃｍ2 程度のものを組み合わせ、燃焼量６，
０００〜４０，０００Ｋｃａｌ／ｈの性能が得られる。
で、電磁プランジヤーの往復動によりポンプ作用をする
電磁ポンプが一般的であり、大型化すれば機械式のポン
プも用いられる。４は供給圧可変ポンプ３とリターン機
能付ノズル１との間の往き流路２に設けた供給圧固定ポ
ンプで、一例としてあげれば供給圧固定ポンプ４の能力
を７Ｋｇｆ／ｃｍ2 、供給圧可変ポンプ３の能力を２〜
７ｋｇｆ／ｃｍ2 程度のものを組み合わせ、燃焼量６，
０００〜４０，０００Ｋｃａｌ／ｈの性能が得られる。
【０００９】５は往き流路２からリターン機能付ノズル
１へ送られた液体燃料の一部が、リターン機能付ノズル
１から噴出せずに戻る戻り流路で、供給圧可変ポンプ３
の出力に応じて戻り流量は可変され、該戻り流路５は供
給圧可変ポンプ３の出口側３ａと供給圧固定ポンプ４の
入口側４ａとの間に合流させる。１ａはリターン機能付
ノズル１に出来るだけ近い場所に取り付けた逆止弁で、
戻り流路５の圧力が燃焼熱などによって異常に高くなっ
ても、燃料が戻り流路５側からリターン機能付ノズル１
へ流れないようにしている。
１へ送られた液体燃料の一部が、リターン機能付ノズル
１から噴出せずに戻る戻り流路で、供給圧可変ポンプ３
の出力に応じて戻り流量は可変され、該戻り流路５は供
給圧可変ポンプ３の出口側３ａと供給圧固定ポンプ４の
入口側４ａとの間に合流させる。１ａはリターン機能付
ノズル１に出来るだけ近い場所に取り付けた逆止弁で、
戻り流路５の圧力が燃焼熱などによって異常に高くなっ
ても、燃料が戻り流路５側からリターン機能付ノズル１
へ流れないようにしている。
【００１０】６は戻り流路５へ戻る燃料の圧力を検知す
る圧力センサで、圧力の変化を半導体素子や、ゴムベロ
ーズとバネとで構成する機械式のセンサが検出して電子
制御回路へ信号を送る。該電子制御回路は後記するイグ
ナイタ７の放電を制御したり、燃焼用送風機８の回転数
を変えたり、或いは供給圧可変ポンプ３を最高圧力運転
に設定する制御を行なう。７は着火時に放電を行なうイ
グナイタ、８はリターン機能付ノズル１より噴出される
液体燃料の燃焼に必要な空気を供給する燃焼用送風機で
り、圧力センサ６が所定圧以下であると検知すると、供
給圧可変ポンプ３を最高圧力運転に設定し、同時にイグ
ナイタ７の放電を行ない、燃焼用送風機８の送風量を下
げ、着火に適当な空気量を送る。
る圧力センサで、圧力の変化を半導体素子や、ゴムベロ
ーズとバネとで構成する機械式のセンサが検出して電子
制御回路へ信号を送る。該電子制御回路は後記するイグ
ナイタ７の放電を制御したり、燃焼用送風機８の回転数
を変えたり、或いは供給圧可変ポンプ３を最高圧力運転
に設定する制御を行なう。７は着火時に放電を行なうイ
グナイタ、８はリターン機能付ノズル１より噴出される
液体燃料の燃焼に必要な空気を供給する燃焼用送風機で
り、圧力センサ６が所定圧以下であると検知すると、供
給圧可変ポンプ３を最高圧力運転に設定し、同時にイグ
ナイタ７の放電を行ない、燃焼用送風機８の送風量を下
げ、着火に適当な空気量を送る。
【００１１】９は往き流路２の端部であり、図示せざる
油タンクから送られる燃料の空気抜き弁などに接続され
ている。１０はリターン機能付ノズル１を内蔵し、燃焼
用送風機などと連接したバーナ本体、１１は給湯機・暖
房機などの燃焼室、１２は機器枠体、１３は排気口であ
る。
油タンクから送られる燃料の空気抜き弁などに接続され
ている。１０はリターン機能付ノズル１を内蔵し、燃焼
用送風機などと連接したバーナ本体、１１は給湯機・暖
房機などの燃焼室、１２は機器枠体、１３は排気口であ
る。
【００１２】往き流路２、戻り流路５に液体燃料が充満
している状態で、図示せざる運転スイッチを「入」に
し、出湯温度を所望の温度にセットし、供給圧可変ポン
プ４を作動させると、燃料圧力は図２中通常時圧力線
（実線）の如く短時間で一定圧力まで急上昇するもの
で、この時燃焼用送風機７から送られてくる空気との混
合バランスが合ってイグナイタ７の火花で着火燃焼を開
始する。この着火するまでの遅れ時間はｔ1 と結ばれる
点で、普通は運転開始とほぼ同時に着火するものであ
り、イグナイタ７は遅れ間のｔ1 よりも長い点火安全時
間ｔx まで作動すして、燃焼を安定させている。
している状態で、図示せざる運転スイッチを「入」に
し、出湯温度を所望の温度にセットし、供給圧可変ポン
プ４を作動させると、燃料圧力は図２中通常時圧力線
（実線）の如く短時間で一定圧力まで急上昇するもの
で、この時燃焼用送風機７から送られてくる空気との混
合バランスが合ってイグナイタ７の火花で着火燃焼を開
始する。この着火するまでの遅れ時間はｔ1 と結ばれる
点で、普通は運転開始とほぼ同時に着火するものであ
り、イグナイタ７は遅れ間のｔ1 よりも長い点火安全時
間ｔx まで作動すして、燃焼を安定させている。
【００１３】一方、燃焼器の使用始期、或いは燃焼中に
燃料切れを起こすと、往き流路２の端部９が接続された
空気抜き弁などで空気を抜いても、往き流路２・戻り流
路５内に空気溜りが生ずるもので、燃料補給後に運転を
再開しても、往き流路２・戻り流路５内の空気が追い出
される迄は、図２中の油切れ時の圧力線（点鎖線）の如
く、一定の圧力になるまで長い時間を必要とするもので
ある。この時、燃焼用送風機８から送られてくる空気量
が通常のままであると、着火が確実にかつ安定に行なわ
れる点火時間はｔ2 が必要になるが、この点火時間のｔ
2 までの時間は点火安全時間ｔx より長い為にイグナイ
タ７が既に停止しており、着火ミスを起こしたり、或い
は着火しても不安定燃焼（片燃えしたり、スス発生）を
することになる。
燃料切れを起こすと、往き流路２の端部９が接続された
空気抜き弁などで空気を抜いても、往き流路２・戻り流
路５内に空気溜りが生ずるもので、燃料補給後に運転を
再開しても、往き流路２・戻り流路５内の空気が追い出
される迄は、図２中の油切れ時の圧力線（点鎖線）の如
く、一定の圧力になるまで長い時間を必要とするもので
ある。この時、燃焼用送風機８から送られてくる空気量
が通常のままであると、着火が確実にかつ安定に行なわ
れる点火時間はｔ2 が必要になるが、この点火時間のｔ
2 までの時間は点火安全時間ｔx より長い為にイグナイ
タ７が既に停止しており、着火ミスを起こしたり、或い
は着火しても不安定燃焼（片燃えしたり、スス発生）を
することになる。
【００１４】また、通常燃焼になってからも給油経路の
途中にまだ空気溜りの部分がある時には、燃焼用送風機
８から送られてくる空気量が通常のままであれば、途中
消炎や不完全燃焼を起こして悪臭を発生させることにな
る。
途中にまだ空気溜りの部分がある時には、燃焼用送風機
８から送られてくる空気量が通常のままであれば、途中
消炎や不完全燃焼を起こして悪臭を発生させることにな
る。
【００１５】この現象は、往き流路２及び戻り流路５内
に溜った空気が、往き流路２・戻り流路５間を循環しな
がらノズルからの噴霧燃料に混じって少しづつ噴出され
る為に起きており、この噴霧燃料に空気が混じっている
間は燃料圧が規定圧まで上昇せず、噴出する燃料は空気
に邪魔されて少量となる。
に溜った空気が、往き流路２・戻り流路５間を循環しな
がらノズルからの噴霧燃料に混じって少しづつ噴出され
る為に起きており、この噴霧燃料に空気が混じっている
間は燃料圧が規定圧まで上昇せず、噴出する燃料は空気
に邪魔されて少量となる。
【００１６】この発明ではこの空気過剰状態に対応する
ために、燃焼用送風機８の回転を落としたり、他の実施
例としてダンパー調整するなどして、送風量を落として
やると、ｔ2 より短いｔ3 の位置で安定着火することが
実験的に解ったもので、供給圧可変ポンプ３の出口側３
ａの圧力を圧力センサ６で検知し、安定着火に必要な送
風量に下げる信号を送り、早く空気を抜くために供給圧
可変ポンプ３を最高圧力運転に設定する信号を送るもの
である。また、着火後の燃焼は非常に不安定であるか
ら、点火安全時間のｔX 後も圧力センサ６が低圧力を検
出している間は、安定燃焼するようにイグナイタ７の放
電を行なう信号を送っている。
ために、燃焼用送風機８の回転を落としたり、他の実施
例としてダンパー調整するなどして、送風量を落として
やると、ｔ2 より短いｔ3 の位置で安定着火することが
実験的に解ったもので、供給圧可変ポンプ３の出口側３
ａの圧力を圧力センサ６で検知し、安定着火に必要な送
風量に下げる信号を送り、早く空気を抜くために供給圧
可変ポンプ３を最高圧力運転に設定する信号を送るもの
である。また、着火後の燃焼は非常に不安定であるか
ら、点火安全時間のｔX 後も圧力センサ６が低圧力を検
出している間は、安定燃焼するようにイグナイタ７の放
電を行なう信号を送っている。
【００１７】また、燃焼中に圧力センサ６が低圧を検出
する時にも、点火時と同様に供給圧可変ポンプ３を最高
圧にして燃焼用送風機の送風圧を下げ、イグナイタ７を
作動させれば、途中消炎せずに燃焼が継続すると共に燃
焼が安定するので、悪臭の発生もない。
する時にも、点火時と同様に供給圧可変ポンプ３を最高
圧にして燃焼用送風機の送風圧を下げ、イグナイタ７を
作動させれば、途中消炎せずに燃焼が継続すると共に燃
焼が安定するので、悪臭の発生もない。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のような構成・作用を有す
るから、往き流路２・戻り流路５に空気溜りがあること
により液体燃料の噴霧圧力が下がれば、圧力センサ６が
これを検知して、供給圧可変ポンプ３の最高圧力運転に
よって出口側３ａの圧力を高めると共に、燃焼用送風機
８よりの送風量を下げて着火に適正な空気量とし、更に
イグナイタ７の放電を行なったから、着火時から燃焼が
安定し、途中消炎の恐れもなく、臭気やススの発生がな
いものである。
るから、往き流路２・戻り流路５に空気溜りがあること
により液体燃料の噴霧圧力が下がれば、圧力センサ６が
これを検知して、供給圧可変ポンプ３の最高圧力運転に
よって出口側３ａの圧力を高めると共に、燃焼用送風機
８よりの送風量を下げて着火に適正な空気量とし、更に
イグナイタ７の放電を行なったから、着火時から燃焼が
安定し、途中消炎の恐れもなく、臭気やススの発生がな
いものである。
【００１９】また、この発明は燃料切れの後の着火操作
時において、圧力センサ６が規程圧を検出するまでの間
にも作動するから、着火ミスや不安定着火によるドレン
の発生がなく、着火したとしても炎が片寄ったり息つき
燃焼をしたりして燃焼音が大きくなるなどの欠点が解消
されるものである。
時において、圧力センサ６が規程圧を検出するまでの間
にも作動するから、着火ミスや不安定着火によるドレン
の発生がなく、着火したとしても炎が片寄ったり息つき
燃焼をしたりして燃焼音が大きくなるなどの欠点が解消
されるものである。
【図１】本発明の構成及び制御のブロック図である。
【図２】燃料流路が正常時と、油切れ時の空気溜り発生
時の噴霧圧変化を比較した説明図である。
時の噴霧圧変化を比較した説明図である。
【図３】圧力センサの検出圧変化と、イグナイタの作動
状況を示す説明図である。
状況を示す説明図である。
【図４】本発明にかかるバーナを給湯機に装着した状態
の全体構成を示す要部断面図である。
の全体構成を示す要部断面図である。
１ リターン機能付ノズル ２ 往き流路 ３ 供給圧可変ポンプ ３ａ 供給圧可変ポンプの出口側 ４ 供給圧固定ポンプ ４ａ 供給圧固定ポンプの入口側 ５ 戻り流路 ６ 圧力センサ ７ イグナイタ ８ 燃焼用送風機
Claims (1)
- 【請求項１】 リターン機能付ノズル１の往き流路２に
供給圧可変ポンプ３と供給圧固定ポンプ４とを設け、リ
ターン機能付ノズル１からの戻り流路５を供給圧可変ポ
ンプ３の出口側３ａと供給圧固定ポンプ４の入口側４ａ
との間に合流させてなる噴霧量可変バーナにおいて、 供給圧可変ポンプ３の出口側３ａに圧力センサ６を設
け、圧力センサ６が所定圧以下を検知している間は供給
圧可変ポンプ３を最高圧力運転に設定し、同時にイグナ
イタ７の放電を行ない、かつ燃焼用送風機８の送風量を
下げることを特徴とする噴霧量可変バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350886A JPH07198112A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 噴霧量可変バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350886A JPH07198112A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 噴霧量可変バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07198112A true JPH07198112A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=18413566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5350886A Pending JPH07198112A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 噴霧量可変バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07198112A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT408033B (de) * | 1997-10-08 | 2001-08-27 | Vaillant Gmbh | Verfahren zur anpassung eines brennerbeheizten heizgerätes |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5350886A patent/JPH07198112A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT408033B (de) * | 1997-10-08 | 2001-08-27 | Vaillant Gmbh | Verfahren zur anpassung eines brennerbeheizten heizgerätes |
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