DE19847439A1 - Verfahren und Vorrichtung zur schnellen flüssigchromatographischen Trennung von Substanzgemischen und Identifizierung von Substanzen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur schnellen flüssigchromatographischen Trennung von Substanzgemischen und Identifizierung von SubstanzenInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur schnellen flüssigchromatographischen Trennung von Substanzgemischen und Identifizierung von Substanzen. DOLLAR A Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur flüssigchromatographischen Trennung, Isolierung und Identifizierung von Substanzen im analytischen und semipräparativen Bereich anzubieten, mit denen sich ein Test auf Wirkung von Substanzgemischen erübrigt und es schneller als bisher möglich ist, Substanzgemische aufzutrennen, die Einzelsubstanzen zu isolieren und zu identifizieren. DOLLAR A Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einem Verfahren und einer Vorrichtung, bei denen Substanzgemische in einer softwaregesteuerten schnellen flüssigchromatographischen Zweistufentrennung in der ersten Stufe vorgetrennt und in der zweiten Stufe die vorgetrennten und in Auffangsäulen abgelegten Fraktionen in mindestens zwei Trennlinien parallel fein aufgetrennt, die fein aufgetrennten Fraktionen parallel identifiziert und parallel isoliert werden (Fig. 1).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine
Vorrichtung zur schnellen flüssigchromatographischen
Trennung von Substanzgemischen und Identifizierung
von Substanzen gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche
1 und 5.
Beispielsweise steht in der pharmazeutischen
Forschung häufig das Problem aus Substanzgemischen
pharmazeutisch aktive Stoffe zu isolieren. So werden
Naturstoffextrakte oder auch durch kombinatorische
Chemie erzeugte Substanzgemische auf eine mögliche
Wirksamkeit getestet. Aus Substanzgemischen die eine
Wirksamkeit gezeigt haben, wird dann versucht die
wirksamen Substanzen mit Hilfe von aufwendigen
Trennverfahren zu isolieren. Danach werden die so
isolierten Einzelsubstanzen des Gemisches einem
erneuten Wirkungstest unterzogen. Die nun gefundenen
wirksamen Einzelsubstanzen werden auf ihre Struktur
hin untersucht, um möglicherweise bereits bekannte
Wirkstoffe auszuschließen. Ein Nachteil dieses
Verfahrens ist, daß bei dem Test der Substanzgemische
durch Überlagerungseffekte die Wirksamkeit von
Einzelsubstanzen unterdrückt werden kann und diese so
unerkannt bleiben. Ein weiterer Nachteil ist, daß
durch Überlagerungseffekte eine Wirksamkeit
vorgetäuscht werden kann und anschließend
kostenintensiv vergeblich nach diesen vermeintlichen
Wirkstoffen im Substanzgemisch gesucht wird.
Schließlich erfolgt nachteiligerweise der Ausschluß
bereits bekannter Substanzen erst nach der
Durchführung von mindestens zwei Tests auf
biologische Wirksamkeit und nach aufwendigen
Isolationsverfahren, was sehr kostspielig ist. Zur
Durchführung dieser Tests sind in der Regel große
Substanzmengen nötig, d. h., daß Trennungen im
präparativen Maßstab zu erfolgen haben. Präparative
Anlagen sind aber von den Investitionskosten her
teurer als analytische Anlagen. Ebenso verbrauchen
präparative Anlagen zur Trennung erheblich mehr
Lösungsmittel und Puffersubstanzen, was ihren Betrieb
teuer macht und zusätzlich größere
Entsorgungsprobleme und Umweltbelastungen hervorruft.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung und ein Verfahren zur flüssig
chromatographischen Trennung, Isolierung und
Identifizierung von Substanzen im analytischen und
semipräparativen Bereich anzubieten, mit denen sich
ein Test auf Wirkung von Substanzgemischen erübrigt
und es schneller als bisher möglich ist
Substanzgemische aufzutrennen, die Einzelsubstanzen
zu isolieren und zu identifizieren.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den
kennzeichnenden Teilen der Ansprüche 1 und 5.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unter
ansprüchen angegeben.
Die Erfindung weist verschiedene Vorteile auf. Die
Substanzen müssen nicht mehr doppelt, nämlich vorher
im Substanzgemisch und nach der Isolierung getestet
werden. Erfindungsgemäß kann der aufwendige und
kostspielige und zum Teil fehlerbehaftete erste
Wirkungstest der Substanzgemische entfallen. Statt
dessen werden nach der kombinierten Isolierung und
Identifikation nur potentiell neue Wirksubstanzen
weiteren Tests unterzogen. Die bisher übliche
kostspielige Bearbeitung bereits bekannter Substanzen
entfällt. Der Zeit- und Kostenaufwand für die
Ermittlung einer neuen Wirksubstanz kann erheblich
reduziert werden. Zusätzlich ist diese
Verfahrensweise sicherer, denn die Testergebnisse an
unbekannten Einzelsubstanzen sind eindeutig und alle
im Gemisch vorhandenen Wirksubstanzen werden auch
erfaßt.
Die zu untersuchenden Substanzgemische werden in
einer zweistufigen Trennung bearbeitet, dabei können
durch die erfindungsgemäße Verschaltung von
Trennsäulen und Festphasenextraktionssäulen (Auffang
säulen) mit der Pumpeneinheit in der zweiten
chromatographischen Trennstufe mehrere Fraktionen aus
dem ersten Trennungsschritt parallel getrennt werden.
Somit arbeitet diese Vorrichtung erheblich schneller
und damit kostengünstiger als bekannte zweistufige
Vorrichtungen.
Die Identifikation der Einzelsubstanzen erfolgt durch
an sich bekannten direkten computergesteuerten
Vergleich der von Detektoren gewonnenen
Chromatogrammen und Spektren sowie des Retentions
bereiches aus dem ersten Trennschritt und der
Retentionszeit aus dem zweiten Trennschritt mit
Informationen über bekannte Substanzen in einer
Datenbank. Als Detektions- und Identifikations
prinzipien sind Ultraviolett-Absorption, Massen
spektrometrie, Lichtstreuung, Fluoreszenz,
Infrarotspektroskopie und Kernspinresonanz
spekroskopie möglich. Die Einbeziehung weiterer
Identifizierungsparameter wie z. B. Quelle und
Herkunft der Probe ist möglich. Da weniger Tests zur
Identifizierung der Substanzen im Gemisch und zum
Ausschluß bereits bekannter Substanzen notwendig
sind, kann diese Anlage im analytischen und
semipräparativen Maßstab dimensioniert sein.
Analytische und semipräparative Anlagen sind in der
Anschaffung und im Betrieb wesentlich kostengünstiger
als die bisher üblichen präparativen Anlagen. Durch
den geringeren Lösungsmittel- und Puffersubstanzen
verbrauch ist das erfindungsgemäße Verfahren und die
Vorrichtung aufgrund geringerer Abfallmengen
umweltfreundlich.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung und eines
Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung des Ablaufes
des Equilibrierens im ersten Trennschritt
und Spülen der Aufgabesäulenbatterie,
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Auf
trennens eines Substanzgemisches im ersten
Trennschritt und Adsorption von Fraktionen
an der ersten Auffangsäulenbatterie,
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Auf
trennens eines Substanzgemisches im ersten
Trennschritt und Adsorption von Fraktionen
an der zweiten Auffangsäulenbatterie,
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Auf
trennens eines Substanzgemisches im ersten
Trennschritt und Adsorption von Fraktionen
an der dritten Auffangsäulenbatterie,
Fig. 5 eine schematische Darstellung der Equili
brierung der Trennsäulenbatterien des zwei
ten Trennschrittes,
Fig. 6 eine schematische Darstellung einer
parallelen Trennung absorbierter Fraktionen
im zweiten Trennschritt und
Fig. 7 eine schematische Darstellung des Equili
brierens einer Auffangsäulenbatterie.
Fig. 1 bis Fig. 7 zeigen beispielhaft den Aufbau und
das Ablaufschema einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
mit einer Trennsäule und drei nachgeordneten
Trennlinien.
Eine Pumpeneinheit 2, die aus drei Pumpen 2.1 bis 2.3
besteht, ist über die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.1
und 3.3 sowie dem 3-Wege-2-Positions-Ventil 5.7 mit
einer Aufgabesäulenbatterie 6, einer Trennsäule 10,
für die erste Trennungsstufe und einer zweiten
Trennstufe, die aus drei parallel betreibbaren
Trennlinien besteht, denen jeweils ein 6-Wege-2-
Positions-Ventil 3.5, 3.6 und 3.7 vorgeordnet ist,
verbunden. Damit ist es möglich, die mobile Phase in
jeder gewünschten Zusammensetzung nacheinander und
parallel in alle Bereiche der Vorrichtung zu
transportieren.
Jede Trennlinie weist eine Auffangsäulenbatterie 7, 8
und 9 und eine Trennsäulenbatterie 11, 12 und 13 auf.
Beispielhaft enthält die Auffangsäulenbatterie 7 die
Auffangsäulen 7.1 bis 7.6 und die Trennsäulenbatterie
11 die Trennsäulen 11.1 und 11.2. Die beiden weiteren
dargestellten Trennlinien sind identisch aufgebaut.
Andere Varianten mit mehr Aufgabesäulen 6.1 bis 6.6
der Aufgabesäulenbatterie 6, mehrerer Trennsäulen 10,
mehr als drei Auffangsäulenbatterien 7, 8 und 9 mit
jeweils mehr als sechs Auffangsäulen und mehr als
drei Trennsäulenbatterien 11, 12 und 13 mit mehr als
sechs Trennsäulen pro Batterie sind möglich.
Im folgenden wird der Ablauf des erfindungsgemäßen
Verfahrens beispielhaft beschrieben. Substanz
gemischproben werden jeweils in einem Lösungsmittel
gelöst und mit einem Adsorbenten versetzt.
Anschließend wird das Lösungsmittel mittels eines
Rotationsverdampfers entfernt, damit die mit
Probenmaterial belegten Adsorbenten rieselfähige
Eigenschaften erreichen. Die mit dem Substanzgemisch
belegten Adsorbenten werden in die Aufgabesäulen 6.1
bis 6.6 der Aufgabesäulenbatterie 6 verfüllt und in
die Aufgabesäulenbatterie 6 eingebaut. Die nun
folgenden Programmablaufschritte werden über eine
Software gesteuert.
Gemäß Fig. 1 wird die Trennsäule 10 equilibriert.
Parallel dazu wird die Luft aus der
Aufgabesäulenbatterie 6 enfernt. Über die Pumpe 2.3,
das 3-Wege-2-Positions-Ventil 5.7 und über die
6-Wege-2-Positions-Ventile 3.1 und 3.3 wird mit
Wasser die Luft aus einer der trocken verfüllten
Aufgabesäulen 6.1 bis 6.6 entfernt, die als nächstes
injiziert werden soll. Gleichzeitg wird über die
Pumpe 2.1, die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.1 und 3.3
die Trennsäule 10 mit einem geeigneten Laufmittel
equilibriert.
In Fig. 2 ist das Auftrennen des Substanzgemisches in
der ersten Trennstufe an der Trennsäule 10 und die
anschließende Adsorption der Fraktionen in einer
Trennlinie mit den Auffangsäulen 7.1 bis 7.6 der
Auffangsäulenbatterie 7 dargestellt.
Wenn die Luft aus einer der Aufgabesäulen 6.1 bis 6.6
entfernt ist, wird das Trennprogramm gestartet.
Zunächst werden die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.3
und 3.5 geschaltet. Über eine Niederdruck
ventileinheit 1 mit den Niederdruckventilen 1.1 bis
1.3 können die Bestandteile der mobilen Phase mittels
der Pumpeneinheit 2 in das System eingegeben werden.
Über das Niederdruckventil 1.1 der Pumpe 2.1 und die
Pumpe 2.1 wird mobile Phase transportiert, wobei
dieses System sowohl isokratisch als auch mit
einem Gradienten gefahren werden kann. Über das
6-Wege-2-Positions-Ventil 3.3 und die 7-Wege-6-
Positions-Ventile 4.1/4.2 wird die mobile Phase von
Pumpe 2.1 auf diejenige Aufgabesäule 6.1 bis 6.6
geführt, von der Probenmaterial bearbeitet werden
soll. Von einer der Aufgabesäulen 6.1 bis 6.6 wird
die zu trennende Probe auf die Trennsäule 10
überführt. Die aus der Trennsäule 10 austretenden
getrennten Probekomponenten gelangen über ein 6-Wege-
2-Positions-Ventil 3.4 und den Detektor 14.1 zu einem
T-Stück 17, wo über die Pumpe 2.2 und das 6-Wege-2-
Positions-Ventil 3.1 Wasser der mobilen Phase
zugemischt wird. Die Menge des zugemischten Wassers
richtet sich dabei nach der Polarität der zu
trennenden Substanzen. Die durch Wasser erhöhte
Polarität der mobilen Phase ermöglicht nun die
Adsorption auf den Auffangsäulen 7.1 bis 7.6 der
Auffangsäulenbatterie 7. Über das 6-Wege-2-Positions-
Ventil 3.5 wird zunächst auf die
Auffangsäulenbatterie 7 adsorbiert. Dabei werden
nacheinander die Auffangsäulen 7.1 bis 7.6 mit
Fraktionen belegt.
In Fig. 3 ist die Adsorption weiterer Fraktionen an
den Auffangsäulen 8.1 bis 8.6 der Auffang
säulenbatterie 8 dargestellt. Wenn alle Auffangsäulen
der Auffangsäulenbatterie 7 mit Fraktionen belegt
sind, schalten die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.5 und
3.6 die Auffangsäulenbatterie 8 in den Eluentenstrom.
Nun werden nacheinander die Auffangsäulen 8.1 bis 8.6
mit Fraktionen belegt.
In Fig. 4 ist die Adsorption von Fraktionen an die
Auffangsäulen 9.1 bis 9.6 der Auffangsäulenbatterie 9
dargestellt. Wenn alle Auffangsäulen 8.1 bis 8.6 der
Auffangsäulenbatterie 8 mit Fraktionen belegt sind,
schalten die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.6 und 3.7
die Auffangsäulenbatterie 9 in den Eluentenstrom. Nun
werden nacheinander die Auffangsäulen 9.1 bis 9.6 mit
Fraktionen belegt. In dem folgenden Ablaufschritt
werden parallel die an den drei Auffang
säulenbatterien 7, 8 und 9 adsorbierten Fraktionen
eluiert und auf entsprechend zugeordnete
Trennsäulenbatterien 11, 12 und 13 weiter
aufgetrennt.
Vor jeder Trennung werden die Trennsäulenbatterien
11, 12 und 13 equilibriert. In Fig. 5 ist die
Equilibrierung der Trennsäulenbatterien 11, 12 und 13
dargestellt. Zur Equilibrierung wird mobile Phase
über die Pumpe 2.1 das 6-Wege-2-Positions-Ventil 3.1
und 3.5 auf die Trennsäulen 11.1 bzw. 11.2 der
Trennsäulenbatterie 11 geführt. Von dort wird die
mobile Phase über das 6-Wege-2-Positions-Ventil 3.4
den Detektor 14.1 und einem Fraktionssammler 15.1 in
den Abfall geführt. Parallel dazu werden die
Trennsäulen 12.1 und 12.2 der Trennsäulenbatterie
über die Pumpe 2.2 die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.1
und 3.6 sowie einen Detektor 14.2 und
Fraktionssammler 15.2 equilibriert. Ebenso werden
dazu parallel die Trennsäulen 13.1 und 13.2 über die
Pumpe 2.3 das 6-Wege-2-Positions-Ventil 3.7 und das
3-Wege-2-Positions-Ventil 5.7 sowie einen Detektor
14.3 und einen Fraktionssammler 15.3 equilibriert.
In Fig. 6 ist die parallele Trennung der an den
Auffangsäulenbatterien 7, 8 und 9 adsorbierten
Fraktionen auf den Trennsäulenbatterien 11, 12 und 13
dargestellt. Zur Einleitung des Trennschrittes wird
mobile Phase über die Pumpe 2.1 der Pumpeneinheit 2
und die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.1 und 3.5 auf
die Auffangsäulenbatterie 7 geführt. Die erste
eluierte Fraktion aus der Auffangsäulenbatterie 7 (z. B.
von Auffangsäule 7.1) wird über das 6-Wege-2-
Positions-Ventil 3.5 zur Trennsäulenbatterie 11
geleitet. Dort kann wahlweise softwaregesteuert eine
der Trennsäulen 11.1 oder 11.2 zugeschaltet werden.
Die getrennten Komponenten werden dann anschließend
über die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.5 und 3.4 zum
Detektor 14.1 geführt. Die Software in der
elektronischen Steuereinheit wertet die Signale mit
Hilfe von Peakerkennung aus und lenkt die getrennten
Komponenten in die entsprechenden Vials des
Fraktionssammlers 15.1. Gleichzeitig ist auch eine
Zeitsteuerung des Fraktionssammlers 15.1 möglich.
Diese Zeitsteuerung kann automatisch aktiviert
werden, wenn kein Peak den Detektor passiert.
Parallel dazu wird mobile Phase über die Pumpe 2.2
und die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.1 und 3.6 zur
Auffangsäulenbatterie 8 gefördert. Die erste eluierte
Fraktion aus der Auffangsäulenbatterie 8 (z. B. von
der Auffangsäule 8.1) wird über das 6-Wege-2-
Positions-Ventil 3.6 zur Trennsäulenbatterie 12
geleitet. Dort kann wahlweise softwaregesteuert eine
der Trennsäulen 12.1 oder 12.2 zugeschaltet werden.
Die getrennten Komponenten werden zum Detektor 14.2
geführt. Die Software wertet auch hier die Signale
mit Hilfe von Peakerkennung aus und lenkt dann die
getrennten Komponenten in die entsprechenden Vials
des Fraktionssammlers 15.2. Auch dieser
Fraktionssammler 15.2 kann zeitgesteuert werden.
Diese Zeitsteuerung kann automatisch aktiviert
werden, wenn kein Peak den Detektor passiert.
Parallel zu den Abläufen in zwei Trennlinien wird die
dritte Trennlinie hinsichtlich der Einleitung des
Trennungsschrittes aktiviert. Dazu wird die mobile
Phase über Pumpe 2.3 sowie das 3-Wege-2-Positions-
Ventil 5.7 und das 6-Wege-2-Positions-Ventil 3.7 zur
Auffangsäulenbatterie 9 gefördert. Die erste eluierte
Fraktion aus der Auffangsäulenbatterie 9 (z. B. von
der Auffangsäule 9.1) wird über das Ventil 3.7 zur
Trennsäulenbatterie 13 geleitet. Dort kann wahlweise
softwaregesteuert eine der Trennsäulen 13.1 oder 13.2
zugeschaltet werden. Die getrennten Komponenten
werden zum Detektor 14.3 geführt. Die Steuerung des
sich anschließenden Fraktionssammlers 15.3 erfolgt
wie bereits beschrieben. Nachdem die jeweils ersten
Fraktionen parallel bearbeitet worden sind, erfolgt
zur Vorbereitung und der Trennung der nächsten
Fraktionen erneut Equilibrierung der
Trennsäulenbatterien 11, 12 und 13 (vgl. Fig. 5).
Anschließend schalten die 7-Wege-6-Positions-Ventile
4.3/4.4, 4.5/4.6 und 4.7/4.8 an den
Auffangsäulenbatterien 7, 8 und 9 weiter, so daß nun
die zweiten Fraktionen bearbeitet werden können, wie
in Fig. 6 dargestellt. Diese Vorgänge setzen sich
solange fort bis alle Fraktionen bearbeitet worden
sind.
Fig. 7 stellt das Equilibrieren der Auffangsäulen 7.1
bis 7.6 der Auffangsäulenbatterie 7 dar. In diesem
Programmablaufschritt werden die Auffangsäulen 7.1
bis 7.6 mit Wasser gespült und so für den nächsten
Lauf vorbereitet. Dies erfolgt sequentiell über die
Pumpe 2.2, die 6-Wege-2-Positions-Ventile 3.1, 3.5,
3.6, 3.7 sowie die 7-Wege-6-Positions-Ventile 4.3/4.4
der Auffangsäulenbatterie 7. Das Equilibrieren der
Auffangsäulenbatterien 8 und 9 erfolgt analog. Die 6-
Wege-2-Positions-Ventile 3.5 und 3.6 werden
geschaltet und über die Pumpe 2.2 die 6-Wege-2-
Positions-Ventile 3.1, 3.5, 3.6, 3.7 sowie die 7-
Wege-6-Positionsventile 4.5/4.6 der Auffang
säulenbatterie 8 erfolgt das Equilibrieren der
Auffangsäulen 8.1 bis 8.6. Anschließend werden die 6-
Wege-2-Positions-Ventile 3.6 und 3.7 geschaltet und
über die Pumpe 2.2 die 6-Wege-2-Positions-Ventile
3.1, 3.5, 3.6, 3.7 sowie die 7-Wege-6-
Positionsventile 4.7/4.8 der Auffangsäulenbatterie 9
erfolgt das Equilibrieren der Auffangsäulen 9.1 bis
9.6. Nach diesem Programmablauf werden die 7-Wege-6-
Positions-Ventile 4.1/4.2 der Aufgabebatterie 6 auf
die nächste Aufgabesäule (z. B. 6.2) geschaltet und
der gesamte Programmablauf beginnt von vorn.
(Ablaufschritt 1: Equilibrieren der Trennsäule 10 und
Entlüften der Aufgabesäule 6.2, dargestellt in Fig. 1
usw.).
Nach Bearbeitung dieser zweiten Probe kann die
folgende Aufgabesäule 6.3 in den Eluentenstrom
geschaltet werden. Da bereits abgearbeitete
Probeaufgabesäulen jederzeit durch neue ersetzt
werden können, ist ein kontinuierlicher Betrieb mit
einer unbegrenzten Anzahl von Proben möglich.
Während des ersten und zweiten Trennschrittes werden
über die Detektoren 14.1, 14.2 und 14.3
Chromatogramme, Retentionsdaten und Spektren
gesammelt, direkt in einem Rechner verarbeitet und
mit den Daten bekannter Substanzen verglichen. Somit
lassen sich bereits online bekannte Substanzen
identifizieren und aussortieren. Im Zweifelsfall
können noch weitere Daten, die offline nach Trennung
und Isolierung gewonnen werden, zur Identifikation
herangezogen werden.
1
Niederdruckventileinheit
1.1
Niederdruckventil
1.2
Niederdruckventil
1.3
Niederdruckventil
2
Pumpeneinheit
2.1
Pumpe
2.2
Pumpe
2.3
Pumpe
3
6-Wege-2-Positions-Ventil
3.1
6-Wege-2-Positions-Ventil
3.3
6-Wege-2-Positions-Ventil
3.4
6-Wege-2-Positions-Ventil
3.5
6-Wege-2-Positions-Ventil
3.6
6-Wege-2-Positions-Ventil
3.7
6-Wege-2-Positions-Ventil
4
7-Wege-6-Positions-Ventil
4.1
7-Wege-6-Positions-Ventil
4.2
7-Wege-6-Positions-Ventil
4.3
7-Wege-6-Positions-Ventil
4.4
7-Wege-6-Positions-Ventil
4.5
7-Wege-6-Positions-Ventil
4.6
7-Wege-6-Positions-Ventil
4.7
7-Wege-6-Positions-Ventil
4.8
7-Wege-6-Positions-Ventil
5
3-Wege-2-Positions-Ventil
5.1
3-Wege-2-Positions-Ventil
5.2
3-Wege-2-Positions-Ventil
5.3
3-Wege-2-Positions-Ventil
5.4
3-Wege-2-Positions-Ventil
5.5
3-Wege-2-Positions-Ventil
5.6
3-Wege-2-Positions-Ventil
5.7
3-Wege-2-Positions-Ventil
6
Aufgabesäulenbatterie
7.1
Aufgabesäule
7.2
Aufgabesäule
7.3
Aufgabesäule
7.4
Aufgabesäule
7.5
Aufgabesäule
7.6
Aufgabesäule
7
Auffangsäulenbatterie
7.1
Auffangsäule
7.2
Auffangsäule
7.3
Auffangsäule
7.4
Auffangsäule
7.5
Auffangsäule
7.6
Auffangsäule
8
Auffangsäulenbatterie
8.1
Auffangsäule
8.2
Auffangsäule
8.3
Auffangsäule
8.4
Auffangsäule
8.5
Auffangsäule
8.6
Auffangsäule
9
Auffangsäulenbatterie
9.1
Auffangsäulen
9.1
Auffangsäulen
9.2
Auffangsäulen
9.3
Auffangsäulen
9.4
Auffangsäulen
9.5
Auffangsäulen
9.6
Auffangsäulen
10
Trennsäule
11
Trennsäulenbatterie
11.1
Trennsäule
11.2
Trennsäule
12
Trennsäulenbatterie
12.1
Trennsäule
12.2
Trennsäule
13
Trennsäulenbatterie
13.1
Trennsäule
13.2
Trennsäule
14
Detektoren
14.1
Detektor
14.2
Detektor
14.3
Detektor
15
Fraktionssammler
15.1
Fraktionssammler
15.2
Fraktionssammler
15.3
Fraktionssammler
16
Abfall
16.1
Abfall
16.2
Abfall
17
T-Stück
Claims (7)
1. Verfahren zur schnellen flüssig
chromatographischen Trennung und Identifizierung
von Substanzen,
dadurch gekennzeichnet, daß
Substanzgemische in einer softwaregesteuerten
schnellen flüssigchromatographischen Zweistufen
trennung in der ersten Stufe vorgetrennt und in
der zweiten Stufe die vorgetrennten und in
Auffangsäulen abgelegten Fraktionen in mindestens
zwei Trennlinien parallel fein aufgetrennt, die
fein aufgetrennten Fraktionen parallel
identifiziert und parallel isoliert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
in der ersten Trennstufe die Vortrennung von
Substanzgemischen nacheinander und in der zweiten
Stufe die Feintrennung nacheinander und/oder
parallel erfolgt.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens ein Detektor (14.1) sowohl nach der
ersten Trennstufe als auch nach der zweiten
Trennstufe genutzt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die in den Trennlinien aufgetrennten und
isolierten Substanzen einer weiteren Reinigungs
prozedur insbesondere einer adsorptiven Reinigung
unterzogen werden.
5. Vorrichtung zur schnellen flüssigchromatischen
Trennung und Identifikation von Substanzen
bestehend aus mehreren Trenn- und Auffangsäulen
sowie Aufgabesystemen Detektoren- und
Fraktionssammler, deren Zusammenwirken über eine
zentrale Steuereinheit steuerbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens einer Trennsäule (10) mehrere parallele
flüssigchromatographische Trennlinien, bestehend
aus je einer Kombination von Trennsäulenbatterien
(11, 12, 13) mit Auffangsäulenbatterien (7, 8, 9),
Detektoreinheiten (14) und Fraktioniersammler
einheiten (15), nachgeordnet sind, daß eine
Pumpeneinheit (2) bestehend aus drei Pumpen (2.1,
2.2, 2.3) zur Förderung der mobilen Phase sowohl
mit der Trennsäule (10) als auch mit den
Trennlinien funktionell verbunden ist und daß
softwaremäßig schaltbare Mehrwegeventile zwischen
den einzelnen Funktionseinheiten angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
vor jeder Trennlinie je ein Mehrwegeventil (3.5,
3.6, 3.7) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
den Trennlinien nachgeschaltet weitere Auffang
säulen angeordnet sind.
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- 1998-10-08 DE DE1998147439 patent/DE19847439C2/de not_active Expired - Fee Related
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1999
- 1999-10-08 WO PCT/EP1999/007542 patent/WO2000022429A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-10-08 CA CA002346358A patent/CA2346358A1/en not_active Abandoned
- 1999-10-08 AU AU64695/99A patent/AU6469599A/en not_active Abandoned
- 1999-10-08 EP EP99952538A patent/EP1119767A1/de not_active Withdrawn
- 1999-10-08 JP JP2000576276A patent/JP2002527748A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SEPIATEC GMBH, 12487 BERLIN, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |