DE19846168A1 - Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer Materialbahn - Google Patents
Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer MaterialbahnInfo
- Publication number
- DE19846168A1 DE19846168A1 DE1998146168 DE19846168A DE19846168A1 DE 19846168 A1 DE19846168 A1 DE 19846168A1 DE 1998146168 DE1998146168 DE 1998146168 DE 19846168 A DE19846168 A DE 19846168A DE 19846168 A1 DE19846168 A1 DE 19846168A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting device
- longitudinal cutting
- web
- arrow
- knives
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Längsschneider für zu unterteilende mehrnutzige Materialbahnen mit auf einer gemeinsamen angetriebenen Untermesserwelle angeordneten Untermessern und relativ dazu anstellbaren Obermessern. DOLLAR A Es ist das Ziel, die Zugänglichkeit der Untermesserwelle bei einem Formatwechsel zu verbessern. DOLLAR A Erreicht wird dies durch Mittel zum Anheben (18) und Zurückfahren von die Obermesser (3) aufnehmenden Träger-, Schlitten- und Führungselementen (8; 12; 9) aus dem Arbeitsbereich.
Description
Die Erfindung betrifft eine Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer Material
bahn in Einzelbahnen, mit paarweise angeordneten, seitlich relativ zueinander an
stellbaren sowie in ihrer Betriebsstellung rotativ antreibbaren Ober- und Untermes
sern.
Um bei Längsschneidern der eingangs bezeichneten Art einen Formatwechsel vor
zunehmen, wird üblicherweise die Untermesserwelle ausgewechselt bzw. die Un
termesserwelle mit neuen entsprechend beabstandeten Messern bestückt, während
die Obermesser durch entsprechende Verstellung bzw. Querverschiebung an ei
nem Träger an das neue Format angepaßt werden.
Entsprechende Halterungs- und Einstellmittel für die Obermesser sind beispielswei
se in der US-PS 5 259 255 offenbart.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zugänglichkeit der Untermesserwelle
für Montagearbeiten zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die an einer gemeinsa
men Quertraverse verschiebbaren Obermesser durch wenigstens eine weiträumige
Verlagerung der Quertraverse in eine Außerbetriebsstellung bewegbar sind.
Eine Außerbetriebsstellung läßt sich nach einem weiteren Vorschlag dadurch
erreichen, daß die Quertraverse an einem im wesentlichen längs der Bahnlaufrich
tung der Materialbahn verschiebbaren Schlitten angeordnet ist, wobei die Zugäng
lichkeit noch dadurch optimiert werden kann, daß der Schlitten von Führungsbah
nen aufgenommen wird, die quer zur Bahnlaufrichtung versetzbar sind. Die auf die
se Weise möglichen weiträumigen Verlagerungsbewegungen sind sowohl nachein
ander als auch überlagert durchführbar.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß die Führungsbah
nen um eine quer zur Bahnlaufrichtung der Materialbahn verlaufende Achse ver
schwenkbar angeordnet sind.
Eine zusätzliche Erleichterung bei der Formatumstellung der Untermesser wird
nach einer Weiterbildung dadurch erzielt, daß die Untermesser auf einer mit einem
in der Außerbetriebsstellung eine fliegende Lagerung gewährleistenden Antriebsla
ger versehenen Welle angeordnet sind, die am anderen Ende ein axial abziehbares
Stützlager aufweist. Auf diese Weise wird zusätzlich eine freie stirnseitige Zugäng
lichkeit der Untermesserwelle erreicht, deren Einbaulage im übrigen erhalten bleibt.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß alle für einen Formatwech
sel erforderlichen Arbeiten ungehindert im Arbeitsbereich der Untermesserwelle
vorgenommen werden können, und daß die Obermesser anschließend schnell und
exakt in eine entsprechend angepaßte Arbeitsstellung zurückbewegbar sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Aus
führungsbeispiels erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1a-1c einen Längsschneider in unterschiedlichen Relativstellungen
von Ober- und Untermessern in der Seitenansicht und
Fig. 2a-2c eine Ansicht quer zur Bahnlaufrichtung des Längsschneiders
in den in Fig. 1 gezeigten Relativstellungen von Ober- und
Untermessern.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Längsschneider zum Unterteilen einer in
Pfeilrichtung 1 transportierten mehrnutzigen Materialbahn 2 weist eine Reihe von
Obermessern 3 sowie mit diesen zusammenwirkenden Untermessern 4 auf.
Die Obermesser 3 sind relativ zu den Untermessern 4 in Richtung des Doppelpfeils
6 vertikal sowie in Richtung des Doppelpfeils 7 entlang einer Quertraverse 8 hori
zontal anstellbar.
Die die Obermesser aufnehmende Quertraverse 8 ist an einem längs der Bahnlauf
richtung 1 der Materialbahn 2 auf Führungsbahnen 9 bis gegen einen Anschlag 11
verschiebbaren Schlitten 12 angeordnet und in ihrer Ausgangsstellung durch eine
Verriegelungseinrichtung 13 an einem Distanzanschlag 14 fixiert.
Die den Schlitten 12 aufnehmenden Führungsbahnen 9 sind in Richtung des Dop
pelpfeils 16 um eine quer zur Bahnlaufrichtung 1 verlaufende Achse 17 mittels ei
nes Hubantriebes 18 verschwenkbar.
Die Untermesser 4 sind formatbestimmt auf einer gemeinsamen Messerwelle 19
angeordnet, welche auf einer Seite an einer Maschinenwand 21 von einer relativ
langen zweifachen Antriebslagerung 22, 23 aufgenommen und durch einen Rie
menantrieb 24 angetrieben wird. Auf der Gegenseite wird die Messerwelle 19 von
einem durch eine Maschinenwand 26 hindurch abziehbaren Stützlager 27 aufge
nommen.
Die Handhabung des Längsschneiders zur Vorbereitung auf einen Formatwechsel
ist wie folgt:
Ausgehend von den Fig. 1a und 2a, in denen sich der Längsschneider in der Arbeitsposition befindet, wird gemäß den Fig. 1b und 2b zunächst durch Akti vierung des Hubantriebs 18 der auf den Führungsbahnen 9 gelagerte Schlitten 12 mitsamt den auf der Quertraverse 8 angeordneten Obermessern 3 um die Achse 17 nach oben geschwenkt. Anschließend wird die Verriegelungseinrichtung 13 gelöst und der Schlitten 12 gemäß Fig. 1c aus dem Arbeitsbereich nach hinten gegen den Anschlag 11 verschoben. Damit ist die freie Zugänglichkeit der unteren Mes serwelle 19 gegeben, deren Stützlager 27 gemäß Fig. 2c abgenommen werden kann, da die einseitige zweifache Antriebslagerung 22, 23 eine sichere fliegende Lagerung der Messerwelle 19 gewährleistet. Dadurch können die einzelnen Unter messer 4 nacheinander axial von der Messerwelle 19 abgenommen werden, wo nach deren Neubestückung in umgekehrter Reihenfolge der genannten Hand ha bungsschritte vorgenommen werden kann.
Ausgehend von den Fig. 1a und 2a, in denen sich der Längsschneider in der Arbeitsposition befindet, wird gemäß den Fig. 1b und 2b zunächst durch Akti vierung des Hubantriebs 18 der auf den Führungsbahnen 9 gelagerte Schlitten 12 mitsamt den auf der Quertraverse 8 angeordneten Obermessern 3 um die Achse 17 nach oben geschwenkt. Anschließend wird die Verriegelungseinrichtung 13 gelöst und der Schlitten 12 gemäß Fig. 1c aus dem Arbeitsbereich nach hinten gegen den Anschlag 11 verschoben. Damit ist die freie Zugänglichkeit der unteren Mes serwelle 19 gegeben, deren Stützlager 27 gemäß Fig. 2c abgenommen werden kann, da die einseitige zweifache Antriebslagerung 22, 23 eine sichere fliegende Lagerung der Messerwelle 19 gewährleistet. Dadurch können die einzelnen Unter messer 4 nacheinander axial von der Messerwelle 19 abgenommen werden, wo nach deren Neubestückung in umgekehrter Reihenfolge der genannten Hand ha bungsschritte vorgenommen werden kann.
Nach dem Herunterschwenken und Zurückfahren des Schlittens 12 in die Aus
gangsposition erfolgt in üblicher Weise die formatabhängige Messereinstellung der
Obermesser 3 an die Untermesser 4.
Claims (5)
1. Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer Materialbahn in Einzelbah
nen, mit paarweise angeordneten, seitlich relativ zueinander anstellbaren sowie in
ihrer Betriebsstellung rotativ antreibbaren Ober- und Untermessern, dadurch ge
kennzeichnet, daß die an einer gemeinsamen Quertraverse (8) verschiebbaren
Obermesser (3) durch wenigstens eine weiträumige Verlagerung der Quertraverse
in eine Außerbetriebsstellung bewegbar sind.
2. Längsschneidvorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die
Quertraverse (8) an einem im wesentlichen längs der Bahnlaufrichtung (Pfeil 1) der
Materialbahn (2) verschiebbaren Schlitten (12) angeordnet ist.
3. Längsschneidvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schlitten (12) von Führungsbahnen (9) aufgenommen wird, die quer zur Bahn
laufrichtung (Pfeil 1) versetzbar sind.
4. Längsschneidvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsbahnen (9) um eine quer zur Bahnlaufrichtung (Pfeil 1) der Material
bahn (2) verlaufende Achse (17) verschwenkbar angeordnet sind.
5. Längsschneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Untermesser (4) auf einer mit einem in der Außerbetriebsstel
lung eine fliegende Lagerung gewährleistenden Antriebslager (22, 23) versehenen
Welle (19) angeordnet sind, die am anderen Ende ein axial abziehbares Stützlager
(27) aufweist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998146168 DE19846168A1 (de) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer Materialbahn |
EP99118874A EP0992324A3 (de) | 1998-10-07 | 1999-09-24 | Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer Materialbahn |
JP11284500A JP2000108080A (ja) | 1998-10-07 | 1999-10-05 | 帯状材料の裁断するための縦断裁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998146168 DE19846168A1 (de) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer Materialbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19846168A1 true DE19846168A1 (de) | 2000-04-13 |
Family
ID=7883684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998146168 Withdrawn DE19846168A1 (de) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer Materialbahn |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0992324A3 (de) |
JP (1) | JP2000108080A (de) |
DE (1) | DE19846168A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014110080A1 (de) * | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Josef Bäumer | Längsschneidsystem für bahnförmige Materialien und Verfahren zum Betrieb eines Längsschneidsystems |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SI3792021T1 (sl) * | 2019-09-10 | 2022-05-31 | Roth Composite Machinery Gmbh | Obdelovalna naprava za ploščate trakove materiala |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1347872A (en) * | 1916-12-07 | 1920-07-27 | American Sales Book Co Ltd | Slitting mechanism |
DE2949205A1 (de) * | 1978-12-13 | 1980-06-19 | Nihon Electronic Ind Co Ltd | Positionierkopf fuer schneide- und markiermaschinen |
EP0225662A2 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-16 | L.M. LAMINATI METALLICI S.p.A. | Vorrichtung zum Längsschneiden einer Bahn |
DE3600516C2 (de) * | 1986-01-10 | 1988-12-15 | Stahlkontor Maschinenbau Gmbh, 3250 Hameln, De |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8600460U1 (de) * | 1986-01-10 | 1986-02-20 | Lenze GmbH & Co KG Aerzen, 3258 Aerzen | Längsschneidvorrichtung für Warenbahnen mit hintereinander angeordneten unterschiedlichen Schneidsystemen |
US5259255A (en) * | 1989-11-17 | 1993-11-09 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Apparatus for positioning devices for operating upon sheets or webs |
JPH05200916A (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スリッタスコアラ |
DE29810785U1 (de) * | 1998-06-16 | 1998-08-13 | Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik für Rundmesser und Plattenventile, 51491 Overath | Schneideinrichtung zum Längsteilen von Materialbahnen mit Adapterschlitten |
-
1998
- 1998-10-07 DE DE1998146168 patent/DE19846168A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-09-24 EP EP99118874A patent/EP0992324A3/de not_active Withdrawn
- 1999-10-05 JP JP11284500A patent/JP2000108080A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1347872A (en) * | 1916-12-07 | 1920-07-27 | American Sales Book Co Ltd | Slitting mechanism |
DE2949205A1 (de) * | 1978-12-13 | 1980-06-19 | Nihon Electronic Ind Co Ltd | Positionierkopf fuer schneide- und markiermaschinen |
EP0225662A2 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-16 | L.M. LAMINATI METALLICI S.p.A. | Vorrichtung zum Längsschneiden einer Bahn |
DE3600516C2 (de) * | 1986-01-10 | 1988-12-15 | Stahlkontor Maschinenbau Gmbh, 3250 Hameln, De |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014110080A1 (de) * | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Josef Bäumer | Längsschneidsystem für bahnförmige Materialien und Verfahren zum Betrieb eines Längsschneidsystems |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0992324A3 (de) | 2002-07-31 |
EP0992324A2 (de) | 2000-04-12 |
JP2000108080A (ja) | 2000-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2547337C3 (de) | Vorrichtung zum Schneiden und Rillen einer fortlaufenden Flachmaterialbahn | |
DE102008033776B4 (de) | Wellpappe-Anlage | |
EP0107056A2 (de) | Maschine zum Schneiden von Schneidgutriegeln | |
DE2600718B2 (de) | Vorrichtung zum Unterteilen von Flachmaterialbahnen in Längsstreifen von gewünschter Breite | |
DD152378A5 (de) | Verfahren und gleisfahrbare maschine zum entfernen von unregelmaessigkeiten an den schinenkopfoberflaeche verlegter gleise | |
EP0204866A1 (de) | Querschneidmaschine in einer Wellpappenanlage | |
DE3017872C2 (de) | Längsschneid-und Kerbvorrichtung | |
DE2055313B2 (de) | Vorrichtung zum Führen und Tragen von sich parallel zueinander bewegenden Bändern oder Bahnen, insbesondere von Wellpappebahnen | |
DE1561716B1 (de) | Papierschneidemaschine mit einem Querschneider | |
DE3533739A1 (de) | Verschiebe-einrichtung | |
DE3445744C1 (de) | Vorrichtung zum wahlweisen Anschneiden oder Abschneiden eines Papierstreifens | |
DE4416522A1 (de) | Papierbahn-Schneideeinrichtung | |
DE69101457T2 (de) | Vorrichtung zum Eindrücken und Schneiden in Längsrichtung eines laufenden Materialbandes. | |
DE2628728C2 (de) | Schneidvorrichtung mit rotierenden Flügelmessern zur Herstellung von Formschnitten in die Ränder bewegter Werkstoffbahnen | |
DE2350580A1 (de) | Wechselvorrichtung fuer einhuellbahnen an verpackungsmaschinen | |
DE2741559C3 (de) | Längsschneideeinrichtung | |
DE2722233C3 (de) | ||
DE102007049426A1 (de) | Wellpappe-Streifen-Wende-Vorrichtung | |
DE3145599C2 (de) | Lederspaltmaschine | |
DE19846168A1 (de) | Längsschneidvorrichtung zum Unterteilen einer Materialbahn | |
DE102008033775B4 (de) | Wellpappe-Anlage mit einer Schleusen-Einrichtung und Verfahren zum Ausschleusen von Stücken einer Wellpappe-Bahn | |
DE3121244C2 (de) | Tunnelvortriebsmaschine | |
DE60109975T2 (de) | Schneidemaschine für eine Vielzahl von Küchen- und/oder Toilettenpapierrollen | |
EP0905070A1 (de) | Tragwalzen-Wickelmaschine | |
EP0642865B1 (de) | Vorrichtung zum Besäumen der Längskanten von laufendem Walzgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |