DE19841669A1 - Laufwagen für ein Linearwälzlager - Google Patents

Laufwagen für ein Linearwälzlager

Info

Publication number
DE19841669A1
DE19841669A1 DE19841669A DE19841669A DE19841669A1 DE 19841669 A1 DE19841669 A1 DE 19841669A1 DE 19841669 A DE19841669 A DE 19841669A DE 19841669 A DE19841669 A DE 19841669A DE 19841669 A1 DE19841669 A1 DE 19841669A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
metal element
carriage according
bent
return channels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19841669A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19841669B4 (de
Inventor
Rolf Fleischhauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Waelzlager Schaeffler OHG filed Critical INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority to DE19841669A priority Critical patent/DE19841669B4/de
Publication of DE19841669A1 publication Critical patent/DE19841669A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19841669B4 publication Critical patent/DE19841669B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0635Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
    • F16C29/0638Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
    • F16C29/0642Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls
    • F16C29/0647Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls with load directions in X-arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/56Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/58Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism a single sliding pair
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0602Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0602Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
    • F16C29/0604Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0602Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
    • F16C29/0611Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the return passages, i.e. the passages where the rolling elements do not carry load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

Bei einem Laufwagen für ein Linearwälzlager mit einem Tragkörper, welcher an einer Führungsschiene über umlaufende Wälzkörper längsverschieblich abstützbar ist, wobei der Tragkörper Laufbahnplatten und Rücklaufkanäle sowie an seinen in die Verschieberichtung weisenden Stirnseiten Kopfstücke zum Umlenken der Wälzkörper von den tragenden Laufbahnen in die Rücklaufkanäle enthält und ein gebogenes Blechelement (7) mit einer ebenen Montageplatte (9) für die Befestigung an einem Anschlußbauteil aufweist, ist erfindungsgemäß das Blechelement (7) mit Bereichen (8) versehen, die jeweils um eine zu der Verschieberichtung rechtwinklige Achse aus der Ebene der Montageplatte (9) herausgebogen sind.

Description

Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Laufwagen für ein Linearwälzlager mit einem Tragkörper, welcher an einer Führungsschiene über umlaufende Wälzkörper längsverschieblich abstützbar ist, wobei er Laufbahnplatten und Rücklaufka­ näle sowie an seinen in die Verschieberichtung weisenden Stirnseiten Kopf­ stücke zum Umlenken der Wälzkörper von den tragenden Laufbahnen in die Rücklaufkanäle enthält und ein gebogenes Blechelement mit einer ebenen Montageplatte für die Befestigung an einem Anschlußbauteil aufweist.
Hintergrund der Erfindung
Aus dem Dokument DE 44 24 840 A1 ist ein solcher Laufwagen bekannt. Er enthält ein Blechelement, welches durch Biegen eines Blechbandes um Bie­ geachsen entstanden ist, die zu der Führungsschiene parallel verlaufen, an welcher der Laufwagen längsverschieblich abgestützt ist. Ein solcher Lauf­ wagen hat den Nachteil, daß die Größe der mit ihm übertragbaren Quer­ kräfte begrenzt ist, weil die Abschnitte seines gebogenen Blechelementes sich bei zu großen Querkräften zurückbiegen können.
Zusammenfassung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen stabilen Laufwagen zu schaffen, welcher sich in einfacher Weise durch spanlose Formgebung her­ stellen läßt und es ermöglicht, hohe Querkräfte zu übertragen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Blechele­ ment mit Bereichen versehen ist, die jeweils um eine zu der Verschieberich­ tung rechtwinkelige Achse aus der Ebene der Montageplatte herausgebogen sind. Um ein so ausgebildetes Blechelement zu erhalten, wird das Blech­ band also mit Teilen seiner Länge in axialer Richtung gebogen, d. h. um zur Verschieberichtung rechtwinkelige Achsen. An dem Blechelement können die herausgebogenen Bereiche als in der Verschieberichtung in Abständen hintereinander angeordnete parallele Schenkel ausgebildet sein, an welchen die Laufbahnplatten befestigt sind. Dabei können für jede Längsseite der Führungsschiene drei herausgebogene Schenkel vorgesehen sein.
Die herausgebogenen Schenkel können für jede Längsseite der Führungs­ schiene fluchtende Ausnehmungen aufweisen, in welchen Rohre eingesetzt sind, deren innere Oberflächen die Rücklaufkanäle für die umlaufenden Wälzkörper bilden. Diese Rohre für die Rücklaufkanäle können Kunststoff­ rohre sein. Diese haben aufgrund der Entkopplung von den übrigen Bautei­ len des Führungswagens den Effekt, den Geräuschpegel zu senken. Eine solche Entkopplung ist auch bei spanend gefertigten Führungswagen durchführbar, indem man dort die Kugelrückführungsbohrung größer auslegt und ein Kunststoffrohr einsetzt. Neben einer leichteren Fertigung dieser Art der Bohrung und größerer Toleranzunempfindlichkeit weist ein Kunststoff­ rohr auch eine bessere Innenoberflächengüte auf. Auch eine Stoßstelle, die beim beidseitigen Bohren von Rücklaufbohrungen entstehen und die Funkti­ on beeinflussen könnte, entfällt hier.
Der Hohlraum, welcher in dem Blechelement nach dem Einsetzen der Lauf­ bahnplatten und der die Rücklaufkanäle bildenden Rohre verbleibt, kann mit einem geräuschdämmenden Stoff gefüllt sein. Diese Maßnahme führt zu einer weiteren Geräuschdämmung. Zum Füllen eignet sich beispielsweise eine Mineralwolle. Auch ein druckloses Ausschäumen des Hohlraums mit einem schäumbaren Werkstoff ist denkbar.
Das Blechelement kann mit einer seinen Innenraum nach außen verschlie­ ßenden Blechabdeckung umgeben sein. Auf diese Weise ist der Tragkörper des Führungswagens gegen Umwelteinflüsse geschützt.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein Blechelement für einen Laufwagen;
Fig. 2 eine Blechabdeckung für den Tragkörper eines Laufwa­ gens;
Fig. 3 ein gegenüber Fig. 1 abgewandeltes Blechelement;
Fig. 4 eine Ansicht eines längs einer Führungsschiene ver­ schiebbaren Tragkörpers;
Fig. 5 den Tragkörper nach Fig. 4, jedoch mit an einer Längsseite herausgenommenen, die Rücklaufkanäle enthaltenden Rohren.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnung
Ein erfindungsgemäßer Laufwagen für ein Linearwälzlager besteht im we­ sentlichen aus einem Tragkörper 1, welcher im Ausführungsbeispiel vier geschlossene Kugelumläufe aufweist und sich mit deren tragenden Wälz­ körpern 2 an Laufbahnen 3 einer Führungsschiene 4 abstützt und längs der Führungsschiene verschiebbar ist. Dabei rollen die Wälzkörper 2 auch an Laufbahnen 5 des Tragkörpers 1 entlang, die an dort eingesetzten Lauf­ bahnplatten 6 ausgebildet sind.
Für jeden der vier Wälzkörperumläufe des Tragkörpers 1 enthält dieser eine solche Laufbahnplatte 6 für die tragenden Wälzkörper 2. Die vier Laufbahn­ platten 6 sind in einem skelettförmigen Blechelement 7 des Tragkörpers 1 gehalten. Das Blechelement 7 ist aus einem Blechband dadurch entstanden, daß für jede Längsseite der Führungsschiene 4 drei Schenkel 8 aus der Blechebene herausgebogen sind, wobei die Biegeachse jeweils rechtwinke­ lig zu der Verschieberichtung des Tragkörpers 1 längs der Führungsschiene 2 verläuft. Der verbleibende, nicht herausgebogene Teil des Blechbandes bildet eine Montageplatte 9, über welche der Tragkörper an einem benach­ barten Bauteil montiert, beispielsweise mit durch Bohrungen der Montage­ platte 9 hindurchgesteckte Schrauben angeschraubt werden kann.
Das Blechelement 7 gemäß Fig. 1 ist mit fluchtenden Ausnehmungen 10 seiner Schenkel 8 versehen, wobei an jeder Seite der Führungsschiene 4 drei in Abständen hintereinander angeordnete Schenkel 8 mit drei Ausneh­ mungen 10 vorgesehen sind. Diese Ausnehmungen bilden Löcher in den Schenkeln 8, in welche zwei Kunststoffrohre 11 parallel zur Führungsschie­ nenlängsrichtung eingesteckt werden können. Fig. 5 zeigt diese Kunststoff­ rohre 11, deren innere Oberflächen Rücklaufkanäle 12 für die Wälzkörper 2 bilden. Sie sind erforderlich, wenn die Wälzkörper 2 jeweils das Ende ihrer tragenden Laufbahnen 5 innerhalb des Tragkörpers 1 bei dessen Verschie­ bung erreicht haben und an einer Stirnseite des Tragkörpers 1 in einem dort angeordneten, nicht dargestellten Kopfstück in die Rücklaufkanäle 12 um­ gelenkt werden. Das Blechelement 7 mit den Laufbahnplatten 6 und den Kunststoffrohren 11 ist von einer Blechabdeckung 13 umgeben. Auf diese Weise ist der Tragkörper 1 nach außen verschlossen und sein Innenraum geschützt.
Fig. 3 zeigt ein weiteres Blechelement 14, welches sich von dem Bleche­ lement 7 nur dadurch unterscheidet, daß die Ausnehmungen 15 seiner Schenkel 16 nicht eine geschlossene umlaufende Kante aufweisen, wie die als Löcher ausgeführten Ausnehmungen 10 des Blechelementes 7, sondern daß diese Ausnehmungen 15 zur Seite offen sind. Auf diese Weise lassen sich die Kunststoffrohre 11 auch von der Längsseite in das Blechelement 14 einsetzen, brauchen also nicht parallel zur Führungsschienenrichtung von den Stirnseiten des Blechelementes 14 aus eingesetzt zu werden. Das be­ deutet ein Vereinfachung der Montage.
Bezugszeichenliste
1
Tragkörper
2
Wälzkörper
3
Laufbahn
4
Führungsschiene
5
Laufbahn
6
Laufbahnplatte
7
Blechelement
8
Schenkel
9
Montageplatte
10
Ausnehmung
11
Kunststoffrohr
12
Rücklaufkanal
13
Blechabdeckung
14
Blechelement
15
Ausnehmung
16
Schenkel

Claims (9)

1. Laufwagen für ein Linearwälzlager mit einem Tragkörper (1), welcher an einer Führungsschiene (4) über umlaufende Wälzkörper (2) längs­ verschieblich abstützbar ist, wobei er Laufbahnplatten (6) und Rück­ laufkanäle (12) sowie an seinen in die Verschieberichtung weisenden Stirnseiten Kopfstücke zum Umlenken der Wälzkörper (2) von den tragenden Laufbahnen (5) in die Rücklaufkanäle (12) enthält und ein gebogenes Blechelement (7, 14) mit einer ebenen Montageplatte (9) für die Befestigung an einem Anschlußbauteil aufweist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Blechelement (7, 14) mit Bereichen versehen ist, die jeweils um eine zu der Verschieberichtung rechtwinkelige Ach­ se aus der Ebene der Montageplatte (9) herausgebogen sind.
2. Laufwagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Blechelement (7, 9) die herausgebogenen Bereiche als in der Ver­ schieberichtung in Abständen hintereinander angeordnete parallele Schenkel (8, 16) ausgebildet sind, an welchen die Laufbahnplatten (6) befestigt sind.
3. Laufwagen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Längsseite der Führungsschiene (4) drei herausgebogene Schenkel (8, 16) hintereinander angeordnet sind.
4. Laufwagen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die her­ ausgebogenen Schenkel (8, 16) für jede Längsseite der Führungs­ schiene (4) fluchtende Ausnehmungen (10, 15) aufweisen, in welchen Rohre eingesetzt sind, deren innere Oberflächen die Rücklaufkanäle (12) für die umlaufenden Wälzkörper (2) bilden.
5. Laufwagen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Rohre für die Rücklaufkanäle (12) Kunststoffrohre (11) in den Aus­ nehmungen (10, 15) der Schenkel (8, 16) eingesetzt sind.
6. Laufwagen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum, welcher in dem Blechelement (7, 14) nach dem Einsetzen der Laufbahnplatten (6) und der die Rücklaufkanäle (12) bildenden Rohre verbleibt, mit einem geräuschdämmenden Stoff gefüllt ist.
7. Laufwagen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Blechelement (7, 14) mit Mineralwolle gefüllt ist.
8. Laufwagen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Blechelement (7, 14) drucklos ausgeschäumt ist.
9. Laufwagen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Blechelement (7, 14) mit einer seinen Innenraum nach außen ver­ schließenden Blechabdeckung (13) umgeben ist.
DE19841669A 1998-09-11 1998-09-11 Laufwagen für ein Linearwälzlager Expired - Fee Related DE19841669B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19841669A DE19841669B4 (de) 1998-09-11 1998-09-11 Laufwagen für ein Linearwälzlager

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19841669A DE19841669B4 (de) 1998-09-11 1998-09-11 Laufwagen für ein Linearwälzlager

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19841669A1 true DE19841669A1 (de) 2000-03-16
DE19841669B4 DE19841669B4 (de) 2009-04-09

Family

ID=7880676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19841669A Expired - Fee Related DE19841669B4 (de) 1998-09-11 1998-09-11 Laufwagen für ein Linearwälzlager

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19841669B4 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003006838A1 (en) * 2001-07-13 2003-01-23 Lewmar Limited Traveller car
DE102006041116A1 (de) * 2006-09-01 2008-03-20 Bahr Modultechnik Gmbh Positioniervorrichtung mit umhülltem Hohlprofil
DE102008022312A1 (de) * 2008-05-06 2009-11-12 Robert Bosch Gmbh Abtastvorrichtung mit U-förmigem Deckel

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3313129A1 (de) * 1983-04-12 1984-10-18 Neff Gewindespindeln Linearlageranordnung zur geradlinigen fuehrung eines schlittens laengs einer fuehrungsschiene
US4615569A (en) * 1984-06-12 1986-10-07 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Linear guide apparatus
US5380099A (en) * 1991-09-19 1995-01-10 Thk Co., Ltd. Linear bearing and its production method
EP0692646A1 (de) * 1994-07-14 1996-01-17 INA Wälzlager Schaeffler KG Linearwälzlager
JPH08303460A (ja) * 1995-05-02 1996-11-19 Thk Kk 転がり案内装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3313129A1 (de) * 1983-04-12 1984-10-18 Neff Gewindespindeln Linearlageranordnung zur geradlinigen fuehrung eines schlittens laengs einer fuehrungsschiene
US4615569A (en) * 1984-06-12 1986-10-07 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Linear guide apparatus
US5380099A (en) * 1991-09-19 1995-01-10 Thk Co., Ltd. Linear bearing and its production method
EP0692646A1 (de) * 1994-07-14 1996-01-17 INA Wälzlager Schaeffler KG Linearwälzlager
JPH08303460A (ja) * 1995-05-02 1996-11-19 Thk Kk 転がり案内装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 08303460 A.,In: Patent Abstracts of Japan *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003006838A1 (en) * 2001-07-13 2003-01-23 Lewmar Limited Traveller car
DE102006041116A1 (de) * 2006-09-01 2008-03-20 Bahr Modultechnik Gmbh Positioniervorrichtung mit umhülltem Hohlprofil
DE102006041116B4 (de) * 2006-09-01 2012-05-03 Bahr Modultechnik Gmbh Positioniervorrichtung mit umhülltem Hohlprofil
DE102008022312A1 (de) * 2008-05-06 2009-11-12 Robert Bosch Gmbh Abtastvorrichtung mit U-förmigem Deckel
DE102008022312B4 (de) 2008-05-06 2022-12-01 Robert Bosch Gmbh Abtastvorrichtung mit U-förmigem Deckel und Linearlager

Also Published As

Publication number Publication date
DE19841669B4 (de) 2009-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0472167B1 (de) Wälzlager für Linearbewegungen, Stichwort: Rollenschienenführung
DE3429897C2 (de) Einstellbare Geradführung für insbesondere Werkzeugmaschinen
EP1825156B1 (de) Wälzlager für linearbewegungen
DE2829433C2 (de) Schraubengetriebe
DE2837374A1 (de) Linearbewegungs-kugellager
DE202009001963U1 (de) Auszugsführung
DE3304783C2 (de)
DE10101262B4 (de) Linearführungslagervorrichtung
DE69827622T2 (de) Linearlageranordnung mit eingelegten laufflächen
DE2341046A1 (de) Linearbewegungskugellager oder linearkugelfuehrung
DE806073C (de) Dynamischer Drehschwingungsdaempfer mit Pendelmasse ohne Rueckfuehrungsfeder fuer sich drehende Wellen
DE2620334A1 (de) Selbsttaetig gefuehrter axialer rohrkompensator
DE2656822A1 (de) Waelzlagerung
DE19817290A1 (de) Längswälzlager
DE4015205C1 (en) Method of reinforcing gas turbine rotor - has balls forced against base surface of slot in rotor to compress it
DE10210265B4 (de) Linearantrieb
DE3508604C2 (de)
DE19615465B4 (de) Führungsschiene für einen Laufwagen
DE19841669A1 (de) Laufwagen für ein Linearwälzlager
DE19581261C1 (de) Spieleinstellbares Linearlager
DE9011413U1 (de) Linearantrieb
DE19609596C2 (de) Spieleinstellbares Lager
DE10125381A1 (de) Lagerblock mit Stange
DE102006056767B3 (de) Linearlageranordnung
DE4323670B4 (de) Wälzlager für Linearbewegungen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120828

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130403