DE19831012C2 - Gleichlaufgelenk mit gegenläufigen Laufrillen - Google Patents
Gleichlaufgelenk mit gegenläufigen LaufrillenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Gleichlauffestgelenk mit einem Außenteil 1, einem Innenteil 2, einem Käfig 3 und Kugeln 4 zur Drehmomentübertragung zwischen Außenteil 1 und Innenteil 2. Das Außenteil 1 und das Innenteil 2 weisen zwei verschiedene Arten von Laufrillen, nämlich erste Außenlaufrillen 10 und zweite Außenlaufrillen 11 sowie erste Innenlaufrillen 12 und zweite Innenlaufrillen 13 auf. Um eine günstige Herstellung des Außenteiles 1 zu erzielen, ist dieses jeweils zwischen zwei auf dem Umfang um die Außenteillängsachse 5 folgenden ersten Außenlaufrillen 10 und zweiten Außenlaufrillen 11 mit einem Zwischensteg 17 versehen. Das Außenteil 1 ist ausgehend von einer Ronde oder einem Rohr spanlos geformt, und seine Wandung ist im wesentlichen dickengleich dem Verlauf der Innenfläche 16 im Bereich der ersten Außenlaufrillen 10 und zweiten Außenlaufrillen 11 sowie den Innenflächenabschnitten 16' der Zwischenstege 17 folgend gestaltet.
Description
Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufgelenk.
In der DE 40 31 820 C2 ist ein Gleichlaufgelenk beschrieben,
dessen Außenteil eine erste und eine zweite Öffnungsseite auf
weist. Es besitzt einen auf der Außenteillängsachse zentrierten
Hohlraum, der zu beiden Öffnungsseiten offen ist. Ferner weist
das Außenteil in der seinen Hohlraum begrenzenden Innenfläche
zwei Arten von Außenlaufrillen auf, welche in in einer regelmä
ßigen Folge um die Außenteillängsachse verteilten Ebenen, die
diese enthalten, angeordnet sind. Die Außenlaufrillen verlaufen
von der ersten Öffnungsseite ausgehend in Richtung zur zweiten
Öffnungsseite. Die zweiten Außenlaufrillen verlaufen von der
zweiten Öffnungsseite ausgehend in Richtung zur ersten Öffnungs
seite. Alle Außenlaufrillen sind jeweils von der Öffnungsseite,
von der sie ausgehen, kurvenförmig und hinterschnittfrei in den
Ebenen verlaufend ausgebildet. In dem Hohlraum des Außenteils
ist ein Innenteil angeordnet. Das Innenteil besitzt eine Innen
teillängsachse, eine kugelige Außenfläche und in dieser, den er
sten und zweiten Außenlaufrillen jeweils gegenüberliegende und
bezüglich der Innenteillängsachse in verteilten Ebenen verlau
fende erste und zweite Innenlaufrillen. Die ersten Innenlaufril
len liegen den ersten Außenlaufrillen jeweils so gegenüber, daß
sie Paare bilden, wobei die ersten Innenlaufrillen von der er
sten Öffnungsseite ausgehend in Richtung zur zweiten Öffnungs
seite kurvenförmig und hinterschnittfrei verlaufen. Die zweiten
Innenlaufrillen liegen jeweils den zweiten Außenlaufrillen ge
genüber und bilden jeweils Paare, wobei die zweiten Innenlauf
rillen von der zweiten Öffnungsseite ausgehend in Richtung zur
ersten Öffnungsseite kurvenförmig und hinterschnittfrei verlau
fen. Zwischen der Innenfläche des Außenteils und der kugeligen
Außenfläche des Innenteils ist ein Käfig angeordnet, dessen ku
gelige Außenfläche mit Spiel zur Innenfläche des Außenteiles an
geordnet ist. Der Käfig besitzt eine zylindrische Bohrung, die
mit Spiel zur kugeligen Außenfläche des Innenteiles gehalten
ist. Der Käfig besitzt entsprechend den Paaren von Innenlaufril
len und Außenlaufrillen verteilte radiale Durchbrüche, die Fen
ster bilden und welche die Kugeln zwischen den seitlichen Füh
rungsflächen führen. Die Kugeln greifen zur Drehmomentübertra
gung in die jeweils zu einem Paar gehörenden Außenlaufrillen und
Innenlaufrillen zwischen Außenteil und Innenteil ein. Die Mit
telpunkte aller Kugeln sind in einer Ebene, die die Fenstermit
ten zwischen den seitlichen Führungsflächen enthält, gehalten.
Das Außenteil ist als Massivformteil gestaltet und kann bei
spielsweise durch Feinschmieden hergestellt werden.
Die DE 43 02 432 C2 beschreibt ein Gleichlaufdrehgelenk mit ei
nem Gelenkaußenteil, einem darin aufgenommenen Gelenkinnenteil
sowie einem zwischen beiden angeordneten Käfig, der Wälzkörper
führt, die in Laufrillen im Außen- und Innenteil eingreifen. Das
Gelenkaußenteil ist aus Stahlblech durch Tiefziehen hergestellt
und weist einen hinterschnittfrei ausgebildeten Hohlraum mit von
einer Öffnungsseite eingeformten Außenlaufrillen auf. Die Außen
laufrillen verlaufen von der Öffnungsseite her hinterschnitt
frei. Es ist an diesem Öffnungsende ein nach außen weisender
kragenförmiger Flansch zur Versteifung vorgesehen. Dessen nach
außen weisende Außenfläche dient als Aufnahmesitz für einen das
Gelenk abdichtenden Faltenbalg.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gleichlaufgelenk
nach dem Stand der Technik derart zu verbessern, daß das Außen
teil mit geringeren Umformkräften herstellbar ist und bei dem
die Umschließung der Kugeln zumindest zu den Bahnenden hin ver
bessert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Gleichlaufgelenk
mit einem Außenteil, das eine erste Öffnungsseite und eine zwei
te Öffnungsseite, eine Außenteillängsachse, einen auf der Außen
teillängsachse zentrierten Hohlraum, der zu beiden Öffnungssei
ten offen ist, und erste Außenlaufrillen und zweite Außenlauf
rillen in seiner den Hohlraum begrenzenden Innenfläche aufweist,
wobei die ersten Außenlaufrillen und die zweiten Außenlaufrillen
abwechselnd in Ebenen, die um die Außenteillängsachse verteilt
sind und diese enthalten angeordnet sind, in denen die ersten
Außenlaufrillen von der ersten Öffnungsseite ausgehend in Rich
tung zur zweiten Öffnungsseite und die zweiten Außenlaufrillen
von der zweiten Öffnungsseite ausgehend in Richtung zur ersten
Öffnungsseite jeweils kurvenförmig und hinterschnittfrei verlau
fen, wobei jeweils zwischen zwei auf dem Umfang folgenden ersten
Außenlaufrillen und zweiten Außenlaufrillen ein Zwischensteg an
geordnet ist, welcher an seinem zur Innenfläche gehörenden In
nenflächenabschnitt auf einem Teil seiner Länge zwischen den
beiden Öffnungsseiten mit Nasen versehen ist, die zu den benach
barten Außenlaufrillen hin angeordnet sind, wobei ferner das Au
ßenteil ausgehend von einer Ronde oder einem Rohr spanlos ge
formt ist und wobei dessen Wand im wesentlichen dickengleich dem
Verlauf der Innenfläche im Bereich der ersten Außenlaufrillen
und zweiten Außenlaufrillen folgt, mit einem im Hohlraum des
Außenteils angeordneten Innenteil, das in seiner Außenfläche er
ste Innenlaufrillen und zweite Innenlaufrillen aufweist, wobei
jede der ersten Innenlaufrillen einer ersten Außenlaufrille ge
genüberliegt und von der ersten Öffnungsseite ausgehend in Rich
tung zur zweiten Öffnungsseite kurvenförmig und hinterschnitt
frei verläuft und jede der zweiten Innenlaufrillen einer zweiten
Außenlaufrille gegenüberliegt und von der zweiten Öffnungsseite
ausgehend in Richtung zur ersten Öffnungsseite kurvenförmig und
hinterschnittfrei verläuft, mit einem Käfig, der entsprechend
den Paaren von Innenlaufrillen und Außenlaufrillen angeordnete
Fenster aufweist, und mit Kugeln, die jeweils von gegenüberlie
genden Innenlaufrillen und Außenlaufrillen aufgenommen sind und
in den Fenstern des Käfigs geführt sind, gelöst.
Es kann also als Ausgangsbasis eine Blechronde aus einem Stahl
blech oder es kann ein Stahlrohr gewählt werden, um das Außen
teil spanlos herzustellen. Da der Umformgrad im Verhältnis zu
einem Massivformteil relativ gering ist, können hohe Wiederhol
genauigkeiten bei der Herstellung erzielt werden. Die Umform
kräfte sind gering. Die Zwischenstege begünstigen dabei auch die
gegenläufige Ausformung der ersten und zweiten Außenlaufrillen.
Bevorzugt erfolgt eine Auslegung mit einer größeren Anzahl von
Außen- und Innenlaufrillen, wobei jeweils mindestens fünf erste
und fünf zweite Außenlaufrillen vorgesehen sind. Hierdurch ist
es möglich, kleine Kugeln zu verwenden, so daß auch die Tiefe
der Außenlaufrillen mit im Verhältnis zu größeren Kugeln glei
chen Kontaktwinkeln geringer gestaltbar ist. Auch hieraus folgt
eine Umformung mit niedrigen Umformkräften. Dies bedeutet eben
falls gleichzeitig, daß eine bessere Lastverteilung auf alle
Kugeln erfolgt, weil insgesamt mehr Kugeln tragen. Unterstützt
wird dies dadurch, daß bei einer ungeraden Anzahl von ersten und
zweiten Laufrillen und einer Folge von jeweils einer ersten
Laufrille und einer zweiten Laufrille abwechselnd auf dem Umfang
des Außenteiles sich jeweils eine erste Außenlaufrille und eine
zweite Außenlaufrille im Hohlraum diametral gegenüberliegen. Da
bei wird ebenfalls vorzugsweise eine Ausbildung getroffen, bei
der zwischen dem Käfig und der Innenfläche des Außenteiles kein
Kontakt vorhanden ist. Die Nasen sind vorzugsweise im Bereich
der geringeren Bahntiefe konzentriert, wozu vorgesehen ist, daß
sie jeweils zu den Abschnitten der Außenlaufrillen angeordnet
sind, die der Öffnungsseite, von der die Außenlaufrillen jeweils
ausgehen, entfernt sind.
Um die Montage des Gelenkes zu erleichtern, beispielsweise ein
axiales Einführen des Käfigs in das Außenteil zu erreichen, ist
vorgesehen, daß die zur Innenfläche des Außenteils gehörenden
Innenflächenabschnitte der Zwischenstege zumindest teilweise als
Kreiszylinderflächen um die Außenteillängsachse gestaltet sind
und die Wand des Außenteils dieser ebenfalls im wesentlichen
dickengleich folgt.
Zwischen der Käfigaußenfläche und der Innenfläche ist kein Kon
takt gegeben, so daß selbst bei Veränderung der Geometrie des
Außenteiles bzw. dessen Innenfläche unter Drehmoment keine
Zwangskräfte auf den Käfig ausgeübt werden. Aus einer geringfü
gigen Verformung des Außenteils unter Drehmoment folgt ebenfalls
eine gute Lastverteilung. Um die Verformungsverhältnisse günstig
zu gestalten, ist ferner vorgesehen, daß der Durchmesser der als
Kreiszylinderfläche gestalteten Innenflächenabschnitte größer
bemessen ist als der Durchmesser des freien Durchlaßquerschnit
tes im Bereich der beiden Öffnungsseiten.
Zur Versteifung kann an einer Öffnungsseite des Außenteils ein
Kragen angeordnet sein, der von der Außenteillängsachse weg ver
läuft. Ferner ist es möglich, an einer der Öffnungsseiten das
Außenteil mit einem einstückig angeformten Flansch zum Anschluß
an ein treibendes oder anzutreibendes Bauteil zu versehen. Um
das Fließen des Materiales so zu gewährleisten, daß die gefor
derten Genauigkeiten im Bereich der Außenlaufrillen erzielt wer
den, ist vorgesehen, daß das Außenteil an einer Öffnungsseite
mit einem einstückig angeformten Flansch versehen ist, dessen
Anschlußfläche mit Abstand zum Ende der Außenlaufrillen, die von
der dem Flansch entfernten Öffnungsseite ausgehen, angeordnet
ist.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen, als
Festgelenk gestalteten Gleichlaufgelenkes ist in der Zeichnung
schematisch dargestellt und anhand derselben näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 das Gleichlauffestgelenk von einer ersten Öff
nungsseite aus gesehen, halb in Ansicht, halb im
Schnitt, gemäß Schnittlinie I-I von Fig. 2,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Gleichlauffestgelenk
gemäß Fig. 1, entsprechend der Schnittlinie II-
II von Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht des Außenteils des Gleichlauffest
gelenkes in Richtung zur zweiten Öffnungsseite,
Fig. 4 einen Schnitt IV-IV gemäß Fig. 3 durch das Au
ßenteil und
Fig. 5 einen Schnitt V-V entsprechend Fig. 3 durch das
Außenteil.
Erfindungsgemäße Gleichlauffestgelenke sind vorzugsweise zur
Verwendung im Antriebsstrang für den Antrieb der Räder eines
Kraftfahrzeuges bzw. im Antriebsstrang zwischen dem vorne lie
genden Antriebsaggregat und dem Hinterachsgetriebe eines Kraft
fahrzeuges gedacht.
Zunächst wird der Aufbau eines erfindungsgemäßen Gleichlauf
festgelenkes insgesamt anhand der Fig. 1 und 2 und anschlie
ßend die Ausgestaltung des Außenteiles 1 des Gleichlauffestge
lenkes nochmals im Detail anhand der Fig. 1 bis 5 näher er
läutert.
Das Gleichlauffestgelenk besteht aus dem Außenteil 1, dem im
Hohlraum des Außenteils 1 aufgenommenen Innenteil 2, dem zwi
schen beiden angeordneten ringförmigen Käfig 3 und Kugeln 4, die
zur Drehmomentübertragung zwischen Außenteil 1 und Innenteil 2
dienen und vom Käfig 3 so gehalten werden, daß das Innenteil 2
und das Außenteil 1 räumliche Winkelbewegungen um das Beugezen
trum 15 ausführen können. In den Fig. 1 und 2 sind das Außen
teil 1, das Innenteil 2 und der Käfig 3 in ausgezogenen Linien
im ungebeugten Zustand dargestellt, während in Fig. 2 zusätz
lich in strichpunktierten Linien das Innenteil 2 zum Außenteil
1 noch in einer in der Ebene des Zeichenblattes um 30° abgewin
kelten Position dargestellt ist. In der dargestellten gestreck
ten Position bildet die Außenteillängsachse 5 zugleich die
Längsachse für sämtliche Bauteile des Gleichlauffestgelenkes.
Das Außenteil 1 ist als Formteil, das ausgehend von einem Blech
oder Rohr spanlos geformt ist, mit relativ geringer Wanddicke
dargestellt. Es weist einen durchgehenden Hohlraum auf, so daß
es eine erste Öffnungsseite 6 und eine zweite Öffnungsseite 7
besitzt. Im Bereich der ersten Öffnungsseite 6 ist das Außenteil
1 mit einem nach außen von der Außenteillängsachse 5 weg gerich
teten Flansch 8 versehen, gegen den ein Deckel 9 anliegt. Der
Flansch 8 ist des weiteren auf seinem Umfang mit verteilt ange
ordneten Durchgangsbohrungen zur Befestigung desselben an einem
treibenden oder anzutreibenden Bauteil versehen, beispielsweise
an den Ausgangsflansch des Getriebes des Kraftfahrzeuges bzw. an
einen entsprechenden Eingangsflansch des anzutreibenden Bautei
les. Zur zweiten Öffnungsseite 7 hin besitzt das Außenteil 1 ei
nen Kragen 18 zur Versteifung.
Das Außenteil 1 weist in seinem Hohlraum umfangsverteilt erste
Außenlaufrillen 10 auf, die von der ersten Öffnungsseite 6 aus
gehen und von dieser ausgehend in Ebenen, welche die Außenteil
längsachse 5 jeweils enthalten und um diese verteilt angeordnet
sind, in Richtung zur zweiten Öffnungsseite 7 hin, wie in Fig.
2 zu sehen ist, kurvenförmig und hinterschnittfrei verlaufen.
Jeweils zwischen zwei auf dem Umfang angeordneten ersten Außen
laufrillen 10 ist eine zweite Außenlaufrille 11 angeordnet, die
ausgehend von der zweiten Öffnungsseite 7 ebenfalls jeweils in
Ebenen verlaufen, die um die Außenteillängsachse 5 verteilt sind
und diese enthalten, und die in Richtung zur ersten Öffnungssei
te 6 hinterschnittfrei sind. Im Hohlraum des Außenteils 1 ist
das Innenteil 2 aufgenommen. Dieses weist in seiner Außenfläche
den ersten Außenlaufrillen 10 bzw. zweiten Außenlaufrillen 11
jeweils gegenüberliegende erste Innenlaufrillen 12 und zweite
Innenlaufrillen 13 auf. Die ersten Innenlaufrillen 12 sind aus
gehend von der ersten Öffnungsseite 6 her hinterschnittfrei ge
staltet. Die zweiten Innenlaufrillen 13 sind von der zweiten
Öffnungsseite 7 her hinterschnittfrei gestaltet. Des weiteren
besitzt das Innenteil 2 eine zentrale Bohrung zum Anschluß einer
Welle. Hierzu ist diese des weiteren mit einer Verzahnung verse
hen. Das Innenteil 2 ist als Massivformteil gestaltet. Zwischen
der Außenfläche des Innenteils 2 und der Innenfläche 16 des
Hohlraums des Außenteils 1 ist der Käfig 3 angeordnet. Dieser
weist entsprechend den sich jeweils gegenüberliegenden ersten
Außenlaufrillen 10 und ersten Innenlaufrillen 12 sowie zweiten
Außenlaufrillen 11 und zweiten Innenlaufrillen 13 verteilte Fen
ster 14 auf, in denen die Kugeln 4 aufgenommen sind. Die Kugeln
4 ragen jeweils radial nach außen über die Außenfläche des Kä
figs 3 in die zugehörigen Außenlaufrillen 10 bzw. 11 und nach
innen über die Innenfläche nach innen hinaus in die zugehörigen
Innenlaufrillen 12 bzw. 13 zur Drehmomentübertragung. Die Käfig
fenster 14 und der Verlauf der Außenlaufrillen 10, 11 sowie der
Innenlaufrillen 12, 13 sind so aufeinander abgestimmt, daß das
Innenteil 2 zum Außenteil 1 auf dem Beugezentrum 15 gehalten
ist, um das beide zueinander räumlich verschwenkbar sind. Bei
der Verschwenkung und Rotation des Gleichlauffestgelenkes wälzen
die Kugeln 4 in den Außenlaufrillen 10, 11 bzw. Innenlaufrillen
12, 13 ab, wobei bei der Abwinklung der Käfig 3 den halben Beu
gewinkel zwischen dem Innenteil und dem Außenteil 2 durchmißt.
Der Käfig 4 ist mit einer kugeligen Innenfläche auf der kugeli
gen Außenfläche des Innenteils 2 geführt.
Nachfolgend wird nunmehr das Außenteil 1 nochmals detailliert
anhand der Fig. 1, obere Schnittdarstellung, und der Fig.
3 bis 5 näher erläutert. Es ist erkennbar, daß das Außenteil 1
in seinem Hohlraum eine Innenfläche 16 besitzt, welche die Kon
tur der ersten Außenlaufrillen 10 und zweiten Außenlaufrillen 11
sowie die zwischen beiden angeordneten Innenflächenabschnitte
16' umfaßt. Die Innenflächenabschnitte 16' sind Bestandteil von
Zwischenstegen 17 der Wandung des Außenteils 1, die zwischen
zwei Abschnitten der Wandung angeordnet sind, in denen sich die
ersten Außenlaufrillen 10 bzw. zweiten Außenlaufrillen 11 befin
den. Die Außenfläche des Außenteils 1 folgt der Innenfläche 16
und damit dem Verlauf der ersten Außenlaufrillen 10 und zweiten
Außenlaufrillen 11 um die Außenteillängsachse 5 und entlang der
selben in etwa dickengleich mit Ausnahme des zur zweiten Öff
nungsseite 7 hin angeformten Kragens 18 und dem des zur ersten
Öffnungsseite 6 hin angeordneten Flansches 8. Dies ist auch aus
dem Schnitt gemäß Fig. 1 erkennbar, und zwar in Hinsicht des
Verlaufes um die Außenteillängsachse 5 und aus den Fig. 4 und
5 hinsichtlich des Verlaufes entlang der Außenteillängsachse 5.
Die Wanddicke D ist in den Fig. 4 und 5 eingezeichnet. Aus
Fig. 4 ist ferner der Öffnungsquerschnitt, dargestellt durch
den Durchmesser d2, erkenntlich. In Fig. 5 ist der Verlauf des
Innenflächenabschnittes 16' eines Zwischensteges 17 ersichtlich.
Der Zwischensteg 16' ist als Zylinderteilfläche gestaltet, deren
Achse auf der Außenteillängsachse 5 zentriert ist und den Durch
messer d1 besitzt. Dabei ist der Durchmesser d1 größer bemessen
als der Durchmesser d2. Hieraus ergeben sich günstige Verfor
mungsverhältnisse. Anstelle der Wahl eines Kreiszylinders mit
dem Durchmesser d1 ist es auch möglich, eine kegelige Bohrung
als Ausgestaltung zu wählen, und zwar dergestalt, daß der Durch
messer im Bereich der zweiten Öffnungsseite 7 geringfügig größer
bemessen ist als im Bereich der ersten Öffnungsseite 6, um bei
der Formung des Außenteiles 1, ausgehend von einer Blechronde
oder einem Rohr aus Stahl, das Ausziehen des Formwerkzeuges zu
erleichtern. Um die Führungsverhältnisse für die Kugeln auch bei
einer großen Abwinkelung des Innenteils 2 zum Außenteil 1 günstig
zu gestalten, d. h. auch in den Endlagen einen möglichst großen
Kontaktwinkel zu erzielen, sind bei den zweiten Außenlaufrillen
11 zur ersten Öffnungsseite 6 hin ausgehend von dem Innenflä
chenabschnitt 16' eines jeden Zwischensteges 17 Nasen 19 vor
gesehen, die mit angeformt wurden. Desgleichen sind für die
ersten Außenlaufrillen 10 im Bereich zur zweiten Öffnungsseite
7 hin ebenfalls an den Zwischenstegen 17 im Bereich der Innen
flächenabschnitte 16' Nasen 19' vorgesehen.
Ferner ist aus Fig. 5 erkennbar, daß der Flansch 8 mit einer
Anschlußfläche 8' versehen ist. Das der ersten Öffnungsseite 6
nahe Ende der zweiten Außenlaufrillen 11 endet mit dem Abstand
A vor der Anschlußfläche 8'. Dies ist so gewählt worden, um bei
der Verformung eine freie Ausdehnung des Materiales in diesem
Bereich zu erzielen. Dieser freie Bereich erlaubt einen beliebi
gen Fluß des Materials, um eine exakte Kontur der Außenlaufril
len 11 zu gewährleisten. In den Fig. 4 und 5 wurden die Kon
turen der weiteren noch vorhandenen Außenlaufrillen 10, 11 nicht
eingezeichnet, um eine Übersichtlichkeit zu gewährleisten.
1
Außenteil
2
Innenteil
3
Käfig
4
Kugeln
5
Außenteillängsachse/Längsachse
6
erste Öffnungsseite
7
zweite Öffnungsseite
8
Flansch
8
' Anschlußfläche des Flansches
9
Deckel
10
erste Außenlaufrille
11
zweite Außenlaufrille
12
erste Innenlaufrille
13
zweite Innenlaufrille
14
Fenster
15
Beugezentrum
16
Innenfläche
16
' Innenflächenabschnitt der Stege
17
Zwischensteg
18
Kragen
19
,
19
' Nase
A Abstand
D Wanddicke
d1 Durchmesser des Innenflächenabschnittes
d2 Durchmesser des freien Durchlaßquerschnittes
A Abstand
D Wanddicke
d1 Durchmesser des Innenflächenabschnittes
d2 Durchmesser des freien Durchlaßquerschnittes
Claims (7)
1. Gleichlaufgelenk
mit einem Außenteil (1), das eine erste Öffnungsseite (6) und eine zweite Öffnungsseite (7), eine Außenteillängsachse (5), einen auf der Außenteillängsachse (5) zentrierten Hohlraum, der zu beiden Öffnungsseiten (6, 7) offen ist, und erste Außenlaufrillen (10) und zweite Außenlaufrillen (11) in seiner den Hohlraum begrenzenden Innenfläche (16) aufweist, wobei die ersten Außenlaufrillen (10) und die zweiten Außenlaufrillen (11) abwechselnd in Ebenen, die um die Außenteillängsachse (5) verteilt sind und diese enthal ten, angeordnet sind, in denen die ersten Außenlaufrillen (10) von der ersten Öffnungsseite (6) ausgehend in Richtung zur zweiten Öffnungsseite (7) und die zweiten Außenlaufril len (11) von der zweiten Öffnungsseite (7) ausgehend in Richtung zur ersten Öffnungsseite (6) jeweils kurvenförmig und hinterschnittfrei verlaufen, wobei jeweils zwischen zwei auf dem Umfang folgenden ersten Außenlaufrillen (10) und zweiten Außenlaufrillen (11) ein Zwischensteg (17) an geordnet ist, welcher an seinem zur Innenfläche (16) gehö renden Innenflächenabschnitt (16') auf einem Teil seiner Länge zwischen den beiden Öffnungsseiten (6, 7) mit Nasen (19') versehen ist, die zu den benachbarten Außenlaufrillen (10, 11) hin angeordnet sind, wobei ferner das Außenteil (1) ausgehend von einer Ronde oder einem Rohr spanlos ge formt ist und wobei dessen Wand im wesentlichen dicken gleich dem Verlauf der Innenfläche (16) im Bereich der ersten Außenlaufrillen (10) und zweiten Außenlaufrillen (11) folgt,
mit einem im Hohlraum des Außenteils (1) angeordneten In nenteil (2), das in seiner Außenfläche erste Innenlaufril len (12) und zweite Innenlaufrillen (13) aufweist, wobei jede der ersten Innenlaufrillen (12) einer ersten Außen laufrille (10) gegenüberliegt und von der ersten Öffnungs seite (6) ausgehend in Richtung zur zweiten Öffnungsseite (7) kurvenförmig und hinterschnittfrei verläuft und jede der zweiten Innenlaufrillen (13) einer zweiten Außenlauf rille (11) gegenüberliegt und von der zweiten Öffnungsseite (7) ausgehend in Richtung zur ersten Öffnungsseite (6) kur venförmig und hinterschnittfrei verläuft,
mit einem Käfig (3), der entsprechend den Paaren von Innen laufrillen (12, 13) und Außenlaufrillen (10, 11) angeordne te Fenster (14) aufweist, und
mit Kugeln (4), die jeweils von gegenüberliegenden Innen laufrillen (12, 13) und Außenlaufrillen (10, 11) aufgenom men und in den Fenstern (14) des Käfigs (3) geführt sind.
mit einem Außenteil (1), das eine erste Öffnungsseite (6) und eine zweite Öffnungsseite (7), eine Außenteillängsachse (5), einen auf der Außenteillängsachse (5) zentrierten Hohlraum, der zu beiden Öffnungsseiten (6, 7) offen ist, und erste Außenlaufrillen (10) und zweite Außenlaufrillen (11) in seiner den Hohlraum begrenzenden Innenfläche (16) aufweist, wobei die ersten Außenlaufrillen (10) und die zweiten Außenlaufrillen (11) abwechselnd in Ebenen, die um die Außenteillängsachse (5) verteilt sind und diese enthal ten, angeordnet sind, in denen die ersten Außenlaufrillen (10) von der ersten Öffnungsseite (6) ausgehend in Richtung zur zweiten Öffnungsseite (7) und die zweiten Außenlaufril len (11) von der zweiten Öffnungsseite (7) ausgehend in Richtung zur ersten Öffnungsseite (6) jeweils kurvenförmig und hinterschnittfrei verlaufen, wobei jeweils zwischen zwei auf dem Umfang folgenden ersten Außenlaufrillen (10) und zweiten Außenlaufrillen (11) ein Zwischensteg (17) an geordnet ist, welcher an seinem zur Innenfläche (16) gehö renden Innenflächenabschnitt (16') auf einem Teil seiner Länge zwischen den beiden Öffnungsseiten (6, 7) mit Nasen (19') versehen ist, die zu den benachbarten Außenlaufrillen (10, 11) hin angeordnet sind, wobei ferner das Außenteil (1) ausgehend von einer Ronde oder einem Rohr spanlos ge formt ist und wobei dessen Wand im wesentlichen dicken gleich dem Verlauf der Innenfläche (16) im Bereich der ersten Außenlaufrillen (10) und zweiten Außenlaufrillen (11) folgt,
mit einem im Hohlraum des Außenteils (1) angeordneten In nenteil (2), das in seiner Außenfläche erste Innenlaufril len (12) und zweite Innenlaufrillen (13) aufweist, wobei jede der ersten Innenlaufrillen (12) einer ersten Außen laufrille (10) gegenüberliegt und von der ersten Öffnungs seite (6) ausgehend in Richtung zur zweiten Öffnungsseite (7) kurvenförmig und hinterschnittfrei verläuft und jede der zweiten Innenlaufrillen (13) einer zweiten Außenlauf rille (11) gegenüberliegt und von der zweiten Öffnungsseite (7) ausgehend in Richtung zur ersten Öffnungsseite (6) kur venförmig und hinterschnittfrei verläuft,
mit einem Käfig (3), der entsprechend den Paaren von Innen laufrillen (12, 13) und Außenlaufrillen (10, 11) angeordne te Fenster (14) aufweist, und
mit Kugeln (4), die jeweils von gegenüberliegenden Innen laufrillen (12, 13) und Außenlaufrillen (10, 11) aufgenom men und in den Fenstern (14) des Käfigs (3) geführt sind.
2. Gleichlaufgelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zur Innenfläche (16) des Außenteils (1) gehörenden
Innenflächenabschnitte (16') der Zwischenstege (17) zumin
dest teilweise als Kreiszylinderflächen um die Außenteil
längsachse (5) gestaltet sind und die Wand des Außenteils
(1) dieser ebenfalls im wesentlichen dickengleich folgt.
3. Gleichlaufgelenk nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchmesser (d1) der als Kreiszylinderfläche ge
stalteten Innenflächenabschnitte (16') größer bemessen ist
als der Durchmesser (d2) des freien Durchlaßquerschnittes
im Bereich der beiden Öffnungsseiten (6, 7).
4. Gleichlaufgelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Nasen (19, 19') jeweils an den Abschnitten der Au
ßenlaufrillen (10, 11) angeordnet sind, die der Öffnungs
seite (6, 7), von der die Außenlaufrillen (10, 11) jeweils
ausgehen, entfernt sind.
5. Gleichlaufgelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Außenteil (1) an einer Öffnungsseite (7) mit einem
Kragen (18) versehen ist, der von der Außenteillängsachse
(5) weg verläuft.
6. Gleichlaufgelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Außenteil (1) an einer Öffnungsseite (6) mit einem
einstückig angeformten Flansch (8) versehen ist.
7. Gleichlaufgelenk nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlußfläche (8') des Flansches (8) mit Abstand
(A) zum Ende der Außenlaufrillen (11), die von der dem
Flansch (8) entfernten Öffnungsseite (7) ausgehen, angeord
net ist.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10144725B4 (de) * | 2001-09-11 | 2009-04-09 | Gkn Driveline Deutschland Gmbh | Kugelgleichlaufgelenk |
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DE4441629C1 (de) * | 1994-11-23 | 1996-03-28 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlauffestgelenk |
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- 1998-07-10 DE DE1998131012 patent/DE19831012C2/de not_active Expired - Fee Related
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