DE19830337C1 - Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine - Google Patents

Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine

Info

Publication number
DE19830337C1
DE19830337C1 DE19830337A DE19830337A DE19830337C1 DE 19830337 C1 DE19830337 C1 DE 19830337C1 DE 19830337 A DE19830337 A DE 19830337A DE 19830337 A DE19830337 A DE 19830337A DE 19830337 C1 DE19830337 C1 DE 19830337C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
chain
conveyor chain
conveyor
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19830337A
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Sting
Axel Brauneis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pitney Bowes Deutschland GmbH
Original Assignee
Bell and Howell GmbH
Bell and Howell Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bell and Howell GmbH, Bell and Howell Co filed Critical Bell and Howell GmbH
Priority to DE19830337A priority Critical patent/DE19830337C1/de
Priority to US09/348,419 priority patent/US6168008B1/en
Priority to CA 2276961 priority patent/CA2276961C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19830337C1 publication Critical patent/DE19830337C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/24Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/28Arrangements for equalising the drive to several elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

Bei einer Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine wird eine vergleichsweise und übersichtliche Konstruktion der Antriebsstränge und der Lagerungen für die verschiedenen Wellen dadurch erreicht, daß von einem gemeinsamen Antriebsmotor aus ein Kegelradgetriebe und ein Schrittgetriebe gespeist werden, deren Ausgangswellen wegen der Drehrichtungsumkehr innerhalb der Getriebe gleichen Drehsinn haben, wobei das Kegelradgetriebe am Ausgang eine kontinuierliche Drehung und das Schrittgetriebe eine intermittierende Drehung darbieten. Von den Ausgangswellen des Kegelradgetriebes und des Schrittgetriebes können unmittelbar Antriebsverbindungen zu Antriebswellen für eine kontinuierlich betriebene bzw. eine intermittierend betriebene Beilagenförderkette geführt werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine mit einer kontinuierlich betriebenen, von Förderfingern gebildete Beilagenfächer aufweisenden ersten Förderkette, einer an diese in Förderrichtung anschließenden, intermittierend betriebenen, von weiteren Förderfingern gebildete Beilagenfächer aufweisenden weiteren Förderkette, welche Beilagensätze von der ersten Förderkette übernimmt, sowie mit einer Handhabungsstation, in welche die weitere Förderkette die Beilagensätze mit gegenüber der Arbeitsgeschwindigkeit der ersten Förderkette erhöhter Geschwindigkeit einschiebt.
Es sind Postbearbeitungsmaschinen mit kontinuierlich betriebenen, von Förderfingern gebildete Beilagenfächer aufweisenden Förderketten bekannt, längs denen sich Handhabungsstationen oder Bearbeitungsstationen befinden. Beilagen oder Beilagensätze werden aus diesen Handhabungsstationen oder Bearbeitungsstationen unter Erzeugung einer Bewegung in Förderrichtung der kontinuierlich betriebenen Förderkette in die Beilagenfächer eingelegt, so daß ein ständiges Stillsetzen und Wiederbeschleunigen der Förderkette nicht notwendig ist.
Sobald aber die Beilagen oder Beilagensätze in den Beilagenfächern der Förderkette sich einer Handhabungsstation oder Bearbeitungsstation nähern, in der eine präzise Position mit Bezug auf die Förderrichtung für die weitere Handhabung oder Bearbeitung in dieser Handhabungsstation oder Bearbeitungsstation Voraussetzung ist, muß von einer kontinuierlichen Förderung zu einer intermittierenden Förderung übergegangen werden. Dies trifft insbesondere zu, wenn die Beilagen oder Beilagensätze eine Kuvertierstation erreichen, in welcher das Einschieben der Beilagen oder Beilagensätze in die bereitgehaltenen und geöffneten Umschläge oder Hüllen in einer Richtung quer zu der Förderrichtung der Förderkette erfolgt.
Zu diesem Zwecke übergibt bei bekannten Postbearbeitungsmaschinen die zuerst genannte, kontinuierlich betriebene Förderkette die Beilagen oder Beilagensätze aus ihren Beilagenfächern vor Erreichen der Kuvertierstation an eine zeitweise mit höherer Geschwindigkeit fördernde, in bestimmten Zeitintervallen jedoch stillgesetzte weitere Förderkette. Diese weitere Förderkette wird in Abstimmung ihrer Arbeitsgeschwindig­ keit und ihres Arbeitstaktes auf die Arbeitsgeschwindigkeit der erstgenannten Förder­ kette so betrieben, daß an einer Übergabestelle die Förderfinger der intermittierend be­ triebenen Förderkette hinter den ein Beilagenfach der kontinuierlich betriebenen För­ derkette nach rückwärts begrenzenden Förderfingern dieser kontinuierlich betriebenen Förderkette über das Niveau der Förderbahn hochsteigen oder auftauchen und aufgrund unterschiedlicher Spurweiten der kontinuierlich betriebenen Förderkette einerseits und der intermittierend betriebenen Förderkette andererseits mit größerer Fördergeschwin­ digkeit die langsameren, kontinuierlich bewegten Förderfinger der kontinuierlich betrie­ benen Förderkette seitlich überholen und dabei den angeförderten Beilagensatz über­ nehmen. Ist dies geschehen, so tauchen die von der Beilage oder dem Beilagensatz be­ freiten, langsamer bewegten Förderfinger der kontinuierlich betriebenen Förderkette unter das Niveau der Förderbahn ab. Die Förderfinger der intermittierend betriebenen Förderkette schieben die Beilage oder den Beilagensatz rasch in eine gewünschte Posi­ tion der Handhabungsstation oder Kuvertierstation und werden, wenn die gewünschte Position erreicht ist, durch kurzzeitige Abschaltung der intermittierend betriebenen För­ derkette stillgesetzt.
Hat die betreffende Handhabungsstation ihre Aufgabe erfüllt und die Beilage oder den Beilagenstapel in einer Richtung senkrecht zur Anförderungsrichtung hori­ zontal abgefördert oder kuvertiert, so wird die intermittierend betriebene Förderkette wieder eingeschaltet und das zuvor beschriebene Arbeitsspiel kann sich wiederholen.
Für die Abstimmung der Arbeitsgeschwindigkeiten der Förderketten und für die Synchronisation der Arbeitstakte können mechanische Getriebe, Drehzahlsteuer- und Regeleinrichtungen, durch elektrische Signale steuerbare Kupplungen und dergleichen verwendet werden. Mitunter sind die erforderlichen Steuer- und Regeleinrichtungen empfindlich und können ein Außertrittfallen der verschiedenen Teile der Antriebsein­ richtung nicht immer zuverlässig verhindern.
Die Erzeugung einer Zwangsabstimmung, also eines mechanischen Zwanglaufes oder Zwangssynchronismus bedingt einen hohen Aufwand an Lagern, Getriebeteilen, Umlenkeinrichtungen und anderen Transmissionsteilen.
Aus der DE-PS 38 15 216 ist eine Antriebseinrichtung mit zwei hintereinander angeordneten Kettenförderern für Hohlkörper und einer Handhabungsstation bekannt. Die Kettenförderer und die Handhabungsstation werden von einem gemeinsamen An­ triebsmotor angetrieben, wobei die zu den Antriebswellen der beiden Kettenförderer parallele Ausgangswelle des Antriebsmotors über drei horizontal orientierte, der Reihe nach einen 90-Grad-Winkel zueinander einschließende Wellen besitzende Kegelräder eines Kegelradgetriebes gekuppelt ist.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine der eingangs definierten Art so auszubilden, daß ein Zwanglauf und ein Synchronismus der aufeinander abgestimmt betriebenen Teile der Postbearbeitungsmaschine mit vergleichsweise geringem Aufwand und bei übersichtli­ chem Aufbau erreicht werden.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zum Antrieb senkrecht zur Förderrichtung horizontal parallel zueinander verlaufender Antriebswellen der er­ sten bzw. zweiten Förderkette ein gemeinsamer Antriebsmotor dient, dessen zu den Antriebswellen parallele Ausgangswelle mit der Antriebswelle der kontinuierlich be­ triebenen Förderkette über Kegelräder mit drei horizontal orientierten, der Reihe nach einen 90°-Winkel zueinander einschließenden Wellen gekuppelt ist und mit der An­ triebswelle der intermittierend betriebenen Förderkette über ein Schrittgetriebe gekup­ pelt ist, dessen Eingangswelle und Ausgangswelle zu den Antriebswellen parallel orien­ tiert sind und zueinander gegenläufigen Drehsinn aufweisen.
Das Kegelradgetriebe ist an dem Maschinengestell der Postbearbeitungsmaschine zweckmäßig neben dem Schrittgetriebe montiert, wobei die Eingangswelle und Ausgangswelle des Kegelradgetriebes koaxial sind und ebenso wie die Eingangswelle und Ausgangswelle des Schrittgetriebes horizontal unterhalb der Förderbahn der Förderketten quer zur Förderrichtung orientiert sind.
Somit kann von der Ausgangswelle des Kegelradgetriebes unmittelbar nach aufwärts ein Zahnriementrieb oder Kettentrieb zur Antriebswelle der kontinuierlich betriebenen Förderkette geführt werden und von der Ausgangswelle des Schrittgetriebes kann unmittelbar aufwärts ein Riementrieb oder Kettentrieb zu der Antriebswelle der intermittierend betriebenen Förderkette geführt werden. Die Eingangswelle des Kegel­ radgetriebes und die Eingangswelle des Schrittgetriebes sind unmittelbar beispielsweise durch einen Zahnriementrieb oder Kettentrieb verbunden und drehen sich mit gleichem Richtungssinn. Die Ausgangswellen des Kegelradgetriebes und des Schrittgetriebes drehen sich ebenfalls in gleichem Richtungssinn, jedoch jeweils entgegengesetzt zum Richtungssinn der zugehörigen Eingangswellen, weil im Schrittgetriebe eine Drehrich­ tungsumkehr stattfindet und eine ebensolche Drehrichtungsumkehr durch die drei Ke­ gelräder des Kegelradgetriebes vorgenommen wird.
Die Welle des mittleren Kegelrades des Kegelradgetriebes ist aus dem Getriebe­ gehäuse horizontal herausgeführt und gestattet über einen nach aufwärts geführten Zahnriementrieb oder Kettentrieb die Zufuhr von Antriebsenergie zu einer Antriebs­ welle, die horizontal im Maschinengestell der Postbearbeitungsmaschine parallel zur Förderbahn der Förderketten gelagert ist und zum Antrieb längs der Förderbahn aufge­ reihter Verarbeitungsstationen und Handhabungsstationen dient, insbesondere auch der Handhabungsstation, in welche die intermittierend betriebene Förderkette Beilagen und Beilagensätze hineinfördert.
Nachfolgend wird eine vorteilhafte Ausführungsform der hier angegebenen An­ triebseinrichtung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es stellen dar:
Fig. 1 eine perspektivische, stark schematisierte Skizze einer Antriebseinrich­ tung der hier angegebenen Art einer Postbearbeitungsmaschine mit Förderketten und einer Kuvertierstation, und
Fig. 2 eine schematische perspektivische Abbildung eines Schrittgetriebes an sich bekannter Art bei geöffnetem Gehäuse.
In Fig. 1 ist eine Handhabungsstation 1 angedeutet, die bei der gezeigten Aus­ führungsform einen Schwenkhebelmechanismus 2 zur taktweisen Bewegung einer Ma­ nipulatorhand 3 über eine in Fig. 1 nicht dargestellte, horizontale Basisplatte hin enthält. An der Manipulatorhand 3 sind federnd verschwenkbare Manipulatorfinger 4 vorgese­ hen, welche auf die horizontale Basisplatte aufgeschobene Beilagen oder Beilagensätze 5 in geöffnet gehaltene Hüllen oder Umschläge 6 einschieben.
Die Handhabungseinrichtung 1 enthält auch eine intermittierend angetriebene, umlaufende Greiferkette 7, welche mit Greiferzangen 8 besetzt ist. Unterhalb des Ober­ trumms der Greiferkette 7 gestellfest montierte Kulissen 9 wirken mit Tastfingern 10 der Greiferzangen 8 zusammen und bewirken beim Umlauf der Greiferkette 7 und damit beim Vorbeilauf der Taster 10 an den feststehend montierten Kulissen 9 eine Öffnung der Greiferzangen 8 gegen Federkraft. Die Greiferzangen 8 dienen zum Erfassen des vorauslaufenden Randes jeweils eines Umschlages oder einer Hülle, die in einem im Bereich der Greiferkette 7 vorgesehenen Führungskanal von der betreffenden Greifer­ zange 8 in eine Stellung gezogen wird, in welcher das Einschieben der Beilage oder des Beilagensatzes 5 erfolgt. In entsprechender Position wird nach dem Befüllen der Hülle oder des Umschlages die Greiferklaue 8 wieder geöffnet, um den gefüllten Umschlag oder die gefüllte Hülle freizugeben. Diese Wirkungsweise einer Kuvertierstation mit einem Vorrichtungsteil zum Einschieben der Beilagen und mit einem Vorrichtungsteil zum Anfördern und Öffnen der Kuverts oder Hüllen ist dem Fachmann bekannt.
Die Anförderung der Beilagen oder Beilagensätze 5 zu der Kuvertierstation 1 er­ folgt zunächst über eine kontinuierlich betriebene erste Förderkette 11 aus zwei endlo­ sen, umlaufenden Kettensträngen oder Treibriemen 12 und 13, welche mit ersten För­ derfingern 14 besetzt sind. Die Kettenstränge oder Treibriemen 12 und 13 haben be­ stimmten horizontalen Abstand voneinander, derart, daß eine Beilage oder Beilagen­ satz 5 durch die sich an dessen nachlaufenden Rand anlegenden Förderfinger 14 stabil in Richtung des Pfeiles 15 gefördert werden kann. Die Kettenstränge oder Treibriemen 12 und 13 sind über Kettenräder oder Riemenscheiben 16 bzw. 17 gelegt, welche in bestimmtem axialen Abstand auf einer Antriebswelle 18 für die erste, kontinuierlich betriebene Förderkette 11 befestigt sind. Die Kettenstränge oder Treibriemen 12 und 13 sind in einiger Entfernung entgegen der Förderrichtung über weitere freilaufende Ket­ tenräder bzw. Riemenscheiben gelegt, welche den Kettenrädern oder Riemenscheiben 16 und 17 jeweils entsprechen und in Fig. 1 nicht dargestellt sind.
Auf einer Antriebswelle 19 für eine weitere intermittierend angetriebene Förder­ kette 20 sind in einem Axialabstand, welcher größer ist als der Axialabstand der Ketten­ räder oder Riemenscheiben 16 und 17, zwei Kettenräder oder Riemenscheiben 21 und 22 befestigt. Mit gleichem Axialabstand sind auf einer Achse 23 in einiger horizontaler Entfernung entgegen der Förderrichtung entsprechend dem Pfeil 15 Kettenräder oder Riemenscheiben 24 und 25 auf einer Achse 23 befestigt. Aufgrund des größeren Axial­ abstandes zwischen den Kettenrädern oder Riemenscheiben 21 und 22 sowie den Ket­ tenrädern oder Riemenscheiben 24 und 25 können über Paare dieser Kettenräder oder Riemenscheiben gelegte Kettenstränge oder Treibriemen 26 und 27 seitlich an den Ket­ tensträngen oder Treibriemen 12 und 13 vorbeigeführt werden. Die Kettenstränge oder Treibriemen 26 und 27 sind in entsprechender Weise wie die Kettenstränge oder Treib­ riemen 12 und 13 mit den Förderfingern 14 vergleichbaren weiteren Förderfingern 28 besetzt.
Wird die Antriebswelle 18 kontinuierlich mit bestimmter Drehzahl in Umdre­ hung versetzt, so können auf einer Förderbahn, in deren Ebene jeweils das Obertrum der Kettenstränge oder Treibriemen 12 und 13 läuft, Beilagen oder Beilagensätze 5 durch Angreifen der Förderfinger 14 an den nachlaufenden Kanten der Beilagen oder Beila­ gensätze 5 in Richtung des Pfeiles 15 kontinuierlich vorgeschoben werden, wobei im horizontalen Flächenbereich oberhalb der Förderbahn durch in Querrichtung nebenein­ ander liegende Förderfinger 14 Beilagenfächer gebildet werden. In diese Beilagenfächer können in einer Bewegungsrichtung parallel zur Förderrichtung und gegebenenfalls von oben die Beilagen 5 während der kontinuierlichen Förderbewegung der Förderkette 11 eingegeben werden, was mitunter als In-Line-Eingabe bezeichnet wird. Solche Eingabe­ stationen oder Zufördereinrichtungen sind in Fig. 1 nicht dargestellt und liegen mit Be­ zug auf die Position der Einrichtungsteile nach Fig. 1 in dem sich nach links erstrecken­ den Abschnitt der Förderkette 11.
Sind dann Beilagen 5 oder Beilagenstapel durch die Förderfinger 14 in Förder­ richtung entsprechend dem Pfeil 15 über die Position der Kettenräder oder Riemen­ scheiben 24 und 25 hinausbewegt, wie dies etwa in Fig. 1 gezeigt ist, so wird die An­ triebswelle 19 der intermittierend betriebenen Förderkette 20 in Umdrehung versetzt und Förderfinger 28 umlaufen die Kettenräder oder Riemenscheiben 24 und 25 im Uhr­ zeigersinn und steigen über das Niveau der Förderbahn der Förderketten hinter der nachlaufenden Kante einer Beilage oder eines Beilagenstapels 5 hoch. Aufgrund der größeren Fördergeschwindigkeit der Förderkette 20 während der Einschaltphase über­ holen die Förderfinger 28 der Förderkette 20 die Förderfinger 14 der Förderkette 11, legen sich an den hinteren Rand der Beilage oder des Beilagenstapels 5 an und schieben die Beilage oder den Beilagenstapel 5 rasch während der Einschaltphase der Förderkette 20 in den Bereich der Handhabungsstation oder Kuvertierstation 1. Dort ist die Bewe­ gung der Manipulatorhand 3 derart auf die Arbeitsgeschwindigkeit und den Arbeitstakt der Förderkette 20 abgestimmt, daß unmittelbar nach dem Eintreffen einer Beilage oder eines Beilagenstapels 5 die Manipulatorhand 3 in Richtung des Pfeiles 30 vorgeschoben wird, um die Beilage oder den Beilagenstapel 5 in den bereitgehaltenen und geöffneten Umschlag 6 einzuschieben.
Die auf den Betrieb der Förderkette 20 abgestimmte Betätigung der Handha­ bungsstation 1 erfolgt über eine Kurbelstange 31 und eine Kurbelwelle 32 in der in Fig. 1 schematisch angedeuteten Art und Weise.
Schließlich ist aus Fig. 1 zu ersehen, daß die Antriebswelle 19 für die intermit­ tierend betriebene Förderkette 20 über die Kettenräder oder Riemenscheiben 21 und 22 hinaus verlängert ist und zu einem Kegelradgetriebe 32 führt, welches die Drehbewe­ gungen der Antriebswelle 19 auf eine zu der Förderrichtung entsprechend dem Pfeil 15 parallel verlaufende Welle 33 überträgt. Am Ende der Welle 33 in bestimmtem Abstand von dem Kegelradgetriebe 32 befindet sich ein weiteres Kegelradgetriebe 34, welches dazu dient, die intermittierenden Drehbewegungen der Antriebswelle 19 der intermittie­ rend betriebenen Förderkette 20 auf ein Antriebskettenrad 35 für die Greiferkette 7 zu übertragen. Der Fachmann erkennt aus der Anordnung von Fig. 1, daß die Drehrichtun­ gen der zueinander parallel verlaufenden Achsen der Antriebswelle 19 und der An­ triebswelle für das Kettenrad 35 übereinstimmen.
Man erkennt, daß die in Fig. 1 dargestellten Teile einer Postbearbeitungsmaschi­ ne, nämlich die kontinuierlich betriebene Förderkette 11, die intermittierend betriebene Förderkette 20, die in Arbeitstakten betriebene Handhabungseinrichtung 1 mit der hin- und her bewegten Manipulatorhand 3 und die taktweise oder intermittierend betriebene Greiferkette 7 mit den kulissengesteuerten Greiferzangen 8 zu einem Antriebssystem zusammengefaßt sind, welches von einem gemeinsamen Antriebsmotor 36 angetrieben wird. Der Antriebsmotor 36 trägt an seiner Ausgangswelle ein Kettenrad oder eine Rie­ menscheibe 37, die über einen Kettentrieb oder einen Zahnriemen mit einem Kettenrad oder einer Riemenscheibe 38 gekuppelt ist, die auf der Eingangswelle 39 eines Kegel­ radgetriebes 40 befestigt ist. Auf dieser Eingangswelle 39 sitzt außerdem ein Kettenrad oder eine Riemenscheibe zur Kopplung der Kegelradgetriebeeingangswelle 39 mit einer Schrittgetriebeeingangswelle 41 eines Schrittgetriebes 42 über einen Kettentrieb oder Zahnriementrieb in der aus Fig. 1 zu entnehmenden Weise. Auf Einzelheiten des Schrittgetriebes 42 wird weiter unten unter Bezugnahme auf Fig. 2 eingegangen.
Das Kegelradgetriebe 40 enthält ein auf der Eingangswelle 39 befestigtes erstes Kegelrad 43, ein zu dessen Achse um 90° versetztes, auf einer Welle 44 befestigtes zweites Kegelrad 45 und ein mit seiner Achse gegenüber der Achse des Kegelrades 45 wiederum um 90° versetztes drittes Kegelrad 46, das auf einer Kegelradgetriebe- Ausgangswelle 47 befestigt ist. Der Drehsinn der Wellen 39 und 47 ist für den Fach­ mann ohne weiteres erkennbar gegensinnig.
Weiter ist das Schrittgetriebe 42 so ausgebildet, daß der jeweilige Drehsinn der Schrittgetriebeeingangswelle 41 und der Schrittgetriebeausgangswelle 48 ebenfalls ge­ gensinnig ist. Da sowohl das Kegelradgetriebe 40 als auch das Schrittgetriebe 42 den Drehsinn von der Eingangswelle zur Ausgangswelle hin umkehrt, können die sich im Ergebnis gleichsinnig drehenden Ausgangswellen 47 und 48 des Kegelradgetriebes 40 bzw. des Schrittgetriebes 42 zum Antrieb der Antriebswelle 18 der kontinuierlich be­ triebenen Förderkette 11 bzw. der Antriebswelle 19 für die intermittierend betriebene Förderkette 20 verwendet werden.
Außerdem kann der Antrieb für die Kurbelwelle 32, welche parallel zur Förder­ richtung der Förderketten 11 und 20 im langgestreckten Maschinengestell der Postbear­ beitungsmaschine gelagert ist, unmittelbar von der Welle 44 abgenommen werden, auf der das Kegelrad 45 des Kegelradgetriebes 40 sitzt. Schließlich kann der Antrieb für die Greiferkette 7, welcher intermittierend wirksam werden muß, von dem Antrieb für die intermittierend betriebene Förderkette 20 abgeleitet werden, was über die Verlängerung der Antriebswelle 19 zu dem Kegelradgetriebe 32 hin, durch dieses, die Welle 33 und das weitere Kegelradgetriebe 34 zum Antrieb des Kettenrades 35 geschieht.
Die Triebverbindungen zwischen den Wellen 47 und 18, den Wellen 48 und 19 und den Wellen 44 und 32 können über Kettentriebe oder Zahnriementriebe geführt sein, wie in Fig. 1 angedeutet ist.
Fig. 2 zeigt eine mögliche Ausführungsform eines Schrittgetriebes 42. Auf der Schrittgetriebeeingangswelle 41 sitzt eine Anordnung von in Umfangsrichtung versetz­ ten Nocken, deren Nockenscheitel zwischen Bolzen einer Bolzenkäfiganordnung ein­ greifen, die auf der Schrittgetriebeausgangswelle 48 befestigt ist. Die Scheitelbereiche der Nocken der Eingangswelle 41 greifen nach Art einer Zahnradverzahnung zwischen die Bolzen der Bolzenkäfiganordnung ein und drehen dann entsprechend der Drehung der Eingangswelle 41 die Bolzenkäfiganordnung und damit die Ausgangswelle 48 wei­ ter. Kommen die Nockenscheitel mit den Bolzen außer Eingriff, so legen sich die Noc­ kenrückseiten der Nockenanordnung an die Bolzen an und blockieren eine weitere Dre­ hung der Welle 48. Aufbau und Wirkungsweise solcher Schrittgetriebe sind dem Fach­ mann an sich bekannt. Es ist jedenfalls festzustellen, daß der Drehsinn der Wellen 41 und 48 jeweils entgegengesetzt ist.
Man erkennt, daß mittels des elektrischen Antriebsmotors 36, dessen Ausgangs­ welle eine Achse aufweist, die parallel zu den Antriebswellen 18 und 19 und parallel zu den Wellen 39, 41, 47 und 48 orientiert ist, über die nebeneinander gesetzten Getriebe­ einheiten, nämlich das Kegelradgetriebe 40 und das Schrittgetriebe 42 im wesentlichen vier unterschiedlich betriebene und betätigte Teile von Postbearbeitungsmaschinen im Synchronismus und in taktmäßiger Abstimmung angetrieben werden können.

Claims (5)

1. Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine mit einer kontinuierlich betriebenen, von Förderfingern (14) gebildete Beilagenfächer aufweisenden er­ sten Förderkette (11), einer an diese in Förderrichtung sich anschließenden, in­ termittierend betriebenen, von weiteren Förderfingern (28) gebildete Beilagenfä­ cher aufweisenden zweiten Förderkette (20), welche Beilagensätze (5) von der ersten Förderkette (11) übernimmt und im Betrieb mit erhöhter Geschwindigkeit in eine Handhabungsstation (1) einschiebt, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb senkrecht zur Förderrichtung horizontal parallel zueinander verlaufender Antriebswellen (18, 19) der ersten bzw. zweiten Förderkette (11; 20) ein gemeinsamer Antriebsmotor (36) dient, dessen zu den Antriebswellen (18, 19) parallele Ausgangswelle mit der Antriebswelle (18) der kontinuierlich betriebenen ersten Förderkette (11) über drei horizontal orientierte, der Reihe nach einen 90°-Winkel zueinander einschließende Wellen besitzende Kegelräder (43, 45, 56) eines Kegelradgetriebes (40) gekuppelt ist und mit der Antriebswelle (19) der intermittierend betriebenen zweiten Förderkette (20) über ein Schrittgetriebe (42) gekuppelt ist, dessen Eingangswelle (41) und Ausgangswelle (48) zu den Antriebswellen (18, 19) parallel orientiert sind und zueinander gegenläufigen Drehsinn aufweisen.
2. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (44) des mittleren Kegelrades (45) des Kegelradgetriebes (40) mit einer zu den Förderketten (11, 20) parallelen Antriebswelle (32) für die Handhabungsstation (1) gekuppelt ist.
3. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (19) der intermittierend betriebenen Förderkette (20) mit einer ebenfalls intermittierend betriebenen, im Abstand neben der ersten und zweiten Förderkette (11; 20) parallel zu diesen verlaufende Greiferkette (7) zum Trans­ port von Kuverts (6) in die Handhabungsstation (1) gekuppelt ist, welche von ei­ ner Kuvertierstation gebildet ist.
4. Antriebseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß von der An­ triebswelle (19) der intermittierend betriebenen Förderkette (20) über ein Kegel­ radpaar (32) eine parallel zur Greiferkette (7) verlaufende Zwischenwelle (33) und von dieser über ein weiteres Kegelradpaar (34) ein Antriebskettenrad (35) der Greiferkette (7) angetrieben ist.
5. Antriebseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Antriebsmotor (36) und dem Kegelradgetriebe (40), zwischen dem Kegelradgetriebe (40) und dem Schrittgetriebe (42), zwischen dem Kegel­ radgetriebe (40) und der Antriebswelle (18) der kontinuierlich betriebenen För­ derkette (11) und zwischen dem Schrittgetriebe (42) und der Antriebswelle der intermittierend betriebenen Förderkette (20) Kettentriebe oder Zahnriementriebe vorgesehen sind.
DE19830337A 1998-07-07 1998-07-07 Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine Expired - Fee Related DE19830337C1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19830337A DE19830337C1 (de) 1998-07-07 1998-07-07 Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine
US09/348,419 US6168008B1 (en) 1998-07-07 1999-07-07 Drive system for a mail processing machine
CA 2276961 CA2276961C (en) 1998-07-07 1999-07-07 Drive system for a mail processing machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19830337A DE19830337C1 (de) 1998-07-07 1998-07-07 Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine
US09/348,419 US6168008B1 (en) 1998-07-07 1999-07-07 Drive system for a mail processing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19830337C1 true DE19830337C1 (de) 1999-11-11

Family

ID=26047250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19830337A Expired - Fee Related DE19830337C1 (de) 1998-07-07 1998-07-07 Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6168008B1 (de)
DE (1) DE19830337C1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943759C1 (de) * 1999-09-13 2001-02-15 Bell & Howell Co Einrichtung zur Handhabung blattartiger Gegenstände, insbesondere zum Zufördern von Kuverts zu einer Kuvertierstation
DE10015754C1 (de) * 2000-03-29 2001-06-07 Bell & Howell Co Antriebs- und Betätigungssystem für eine Kuvertierstation
DE102004001360B3 (de) * 2004-01-08 2005-06-09 Pitney Bowes Deutschland Gmbh Kuvertiermaschine
DE102004016719A1 (de) * 2004-04-05 2005-10-27 Pitney Bowes Deutschland Gmbh Antriebseinrichtung für ein Postbearbeitungssystem
US7152386B2 (en) * 2004-01-08 2006-12-26 Pitney Bowes Deutschland Gmbh. Envelope-filling machine
DE102005057852A1 (de) * 2005-12-03 2007-06-06 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Förderung von Werkstücken
DE102009037863B4 (de) 2008-08-26 2023-08-10 Itoh Denki Co., Ltd. Artikelhebevorrichtung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK1445224T4 (da) * 2003-01-14 2013-09-02 Ferag Ag Anordning til dannelse af stabler af genstande i fladeform
EP1468841B1 (de) * 2003-04-14 2011-12-28 Bell and Howell, LLC Kuvertier- und Transportmaschine für Umschläge
US7395639B2 (en) * 2005-04-01 2008-07-08 Pitney Bowes Inc. Drive apparatus for a mail-processing system
US7775015B1 (en) 2007-09-04 2010-08-17 Crowley H W System and method for high-speed insertion of envelopes
US7930869B2 (en) * 2007-12-21 2011-04-26 Pitney Bowes Inc. Inserter control method
GB2586438B (en) * 2019-05-03 2022-08-31 Thurne Middleby Ltd Feeding of food products in slicing or portioning machines

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3815216C1 (en) * 1988-05-04 1989-06-15 Herlan & Co Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 7500 Karlsruhe, De Apparatus for phase-shifting of conveyor chains driven by chain wheels

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH489412A (de) * 1968-02-13 1970-04-30 Sig Schweiz Industrieges Verfahren und Vorrichtung zum Trennen und Weiterfördern von in einer ununterbrochenen Reihe zulaufenden flachen Gegenständen
US3901375A (en) * 1974-02-04 1975-08-26 Fmc Corp Package feeding and timing mechanism
US4838408A (en) * 1988-06-06 1989-06-13 Brawn-Cardin Mill Equipment Manufacturing, Inc. Veneer straightener

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3815216C1 (en) * 1988-05-04 1989-06-15 Herlan & Co Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 7500 Karlsruhe, De Apparatus for phase-shifting of conveyor chains driven by chain wheels

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943759C1 (de) * 1999-09-13 2001-02-15 Bell & Howell Co Einrichtung zur Handhabung blattartiger Gegenstände, insbesondere zum Zufördern von Kuverts zu einer Kuvertierstation
DE10015754C1 (de) * 2000-03-29 2001-06-07 Bell & Howell Co Antriebs- und Betätigungssystem für eine Kuvertierstation
US6763648B2 (en) 2000-03-29 2004-07-20 Pitney Bowes Deutschland Gmbh Drive and actuating system for an envelope-filling station
DE102004001360B3 (de) * 2004-01-08 2005-06-09 Pitney Bowes Deutschland Gmbh Kuvertiermaschine
US7152386B2 (en) * 2004-01-08 2006-12-26 Pitney Bowes Deutschland Gmbh. Envelope-filling machine
DE102004016719A1 (de) * 2004-04-05 2005-10-27 Pitney Bowes Deutschland Gmbh Antriebseinrichtung für ein Postbearbeitungssystem
DE102004016719B4 (de) * 2004-04-05 2007-04-19 Pitney Bowes Deutschland Gmbh Antriebseinrichtung für ein Postbearbeitungssystem
DE102005057852A1 (de) * 2005-12-03 2007-06-06 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Förderung von Werkstücken
US7467706B2 (en) 2005-12-03 2008-12-23 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Device for conveying workpieces
DE102005057852B4 (de) * 2005-12-03 2009-12-03 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Förderung von Werkstücken
DE102009037863B4 (de) 2008-08-26 2023-08-10 Itoh Denki Co., Ltd. Artikelhebevorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
US6168008B1 (en) 2001-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19830337C1 (de) Antriebseinrichtung für eine Postbearbeitungsmaschine
DE2605775C3 (de) Vorrichtung zur Übergabe von Ampullen o.dgl.
DE3620945C5 (de) Vorrichtung zum Sammeln von gefalzten Druckbogen
DE3742404A1 (de) Methode zum uebertragen und ordnen nach einem bestimmten schritt von produkten, die nicht geordnet zugefuehrt werden
DE3314059A1 (de) Vorrichtung zum verpacken von kontinuierlich fortbewegten gegenstaenden mit einem schrumpfverpackungsband
DE3042519A1 (de) Vorrichtung zum stapeln von produkten
DE3819348C1 (de)
EP2097324A1 (de) Verfahren zur steuerung der übergabe eines produktstapels in einer verpackungsmaschine
DE2820188C2 (de) Transportanlage für Dosenzargen in vollautomatisierten Widerstandsschweißmaschinen
DE2151285A1 (de) Vorrichtung zum zeitlich geregelten Zufuehren von Gegenstaenden
EP0089543A1 (de) Maschine zum Abfüllen und Verpacken von Nahrungsmitteln
DE2341535A1 (de) Foerderer fuer pappschachteln
DE4207759A1 (de) Maschine zur verpackung von gegenstaenden mit waermeschrumpfbarem material
DE10334099B3 (de) Beilagenzusammentragbahn
DE60216341T2 (de) Vorrichtung zum Öffnen von Beutelöffnungen von kontinuierlich zugeführten Beuteln
AT394404B (de) Naehanlage zur selbsttaetigen end-herstellung von an ihren raendern eingefassten textilerzeugnissen
DE1511734A1 (de) Verpackungsmaschine
DE7738506U1 (de) Transporteinrichtung, insbesondere fuer die schrittweise befoerderung von werkstuecken bei pressen
EP3375736A1 (de) Transportvorrichtung zu einem transport von zumindest einem produkt, insbesondere zu einer bildung von reihen und/oder gruppen aus produkten
DE2001998A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abgeben von Gegenstaenden an eine Transporteinrichtung
DE2510395C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von aufeinanderfolgenden Gegenständen zu einer Verpackungsmaschine
DE2136692A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sammeln und Abtransportieren von Be haltern
CH666341A5 (en) Drying hot water-shrunk plastics foil-packed cuts of heat - involves air blow nozzles facing moving packs and rotating about vertical axes with outlets at obtuse angle w.r.t axes
DE2706368A1 (de) Verfahren und faltmaschine zum falten einer materialbahn in einzelne lagen
EP3960663B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum behandeln von behältern

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: PITNEY BOWES TECHNOLOGIES GMBH, 61169 FRIEDBERG, D

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: PITNEY BOWES DEUTSCHLAND GMBH, 64646 HEPPENHEIM, D

8339 Ceased/non-payment of the annual fee