DE19827712A1 - Device for the direct or indirect application of a liquid or pasty application medium to a running material web - Google Patents

Device for the direct or indirect application of a liquid or pasty application medium to a running material web

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Abstract

Eine Vorrichtung (10) zum Beschichten einer Materialbahn (16) mit Auftragsmedium (14) umfaßt ein Auftragswerk (12), eine Dosier-/Egalisier-Vorrichtung (18), welche in Laufrichtung (L) der Materialbahn (16) in einem vorbestimmten Abstand hinter dem Auftragswerk (12) angeordnet ist, und eine Stützwalze (24), um welche die Materialbahn (16) herumgeführt ist. Darüber hinaus ist die Materialbahn (16) lediglich im Bereich der Dosier-/Egalisier-Vorrichtung (18) um die Stützwalze (24) herumgeführt und nimmt zwischen Auftragswerk (12) und Stützwalze (24) einen im wesentlichen geradlinigen Verlauf. Gemäß einem ersten Gesichtspunkt ist ferner eine Stützvorrichtung (26) vorgesehen, welche die Materialbahn (16) im wesentlichen längs des gesamten geradlinigen Bahnabschnitts zwischen Auftragswerk (12) und Stützwalze (24) stützt. Gemäß einem zweiten Gesichtspunkt sind hingegen Mittel vorgesehen, welche den geradlinigen Verlauf der Materialbahn stabilisieren.A device (10) for coating a material web (16) with application medium (14) comprises an application unit (12), a metering / leveling device (18) which is arranged in the running direction (L) of the material web (16) at a predetermined distance is arranged behind the application unit (12), and a support roller (24) around which the material web (16) is guided. In addition, the material web (16) is guided around the support roller (24) only in the area of the metering / leveling device (18) and takes an essentially straight course between the applicator unit (12) and support roller (24). According to a first aspect, a support device (26) is also provided, which supports the material web (16) essentially along the entire straight web section between the applicator unit (12) and the support roller (24). According to a second aspect, however, means are provided which stabilize the straight course of the material web.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, umfassend ein Auf­ tragswerk, welches das Auftragsmedium direkt oder indirekt auf die Mate­ rialbahn aufbringt, eine Vorrichtung zum Dosieren oder/und Egalisieren (im folgenden kurz "Dosier/Egalisier-Vorrichtung"), welche in Laufrichtung der Materialbahn in einem vorbestimmten Abstand hinter dem Auftragswerk angeordnet ist, und eine Stützwalze, um welche die Materialbahn herum­ geführt ist.The invention relates to a device for direct or indirect Apply a liquid or pasty application medium to a running one Material web, in particular made of paper or cardboard, comprising a Auf supporting structure, which applies the application medium directly or indirectly to the mate rialbahn applies, a device for dosing and / or leveling (im following briefly "dosing / leveling device"), which in the running direction of the Material web at a predetermined distance behind the application unit is arranged, and a support roller around which the material web around is led.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der EP 0 770 730 A1 bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist die Materialbahn um eine Stützwalze herumgeführt, an welcher sowohl das Auftragswerk angeordnet ist, das das flüssige oder pastöse Auftragsmedium vordosiert auf die Materialbahn auf­ trägt, als auch die Dosier/Egalisier-Vorrichtung angeordnet ist, welche die vordosierte Auftragsschicht fertigdosiert und gegebenenfalls glättet. Als Folge der von den Papier- oder Kartonherstellern geforderten Erhöhung der Bahnlaufgeschwindigkeit tritt bei der bekannten Auftragsvorrichtung das Problem auf, daß auf das gerade frisch vom Auftragswerk auf die Material­ bahn aufgebrachte Auftragsmedium immer höheren Zentrifugalkräften aus­ gesetzt ist. Ein Anstieg der Zentrifugalkräfte erhöht jedoch gleichzeitig auch das Risiko der Bildung von Nasen in der Auftragsschicht, wobei die Gefahr besteht, daß diese Nasen von der Dosier/Egalisier-Vorrichtung nicht voll­ ständig weggeglättet werden können, was die Qualität des Auftragsergeb­ nisses insgesamt beeinträchtigt. Such a device is for example from EP 0 770 730 A1 known. In this device, the material web is around a backup roller led around, on which both the commissioned work is arranged, the liquid or pasty application medium pre-dosed onto the material web carries, as well as the metering / leveling device is arranged, which the pre-dosed application layer, dosed and smoothed if necessary. As As a result of the increase in paper or cardboard manufacturers' demands Web running speed occurs in the known application device Problem on that just fresh from the order on the material applied medium from the path of ever higher centrifugal forces is set. However, an increase in centrifugal forces also increases the risk of formation of noses in the application layer, taking the risk there is that these noses of the dosing / leveling device is not full can be constantly smoothed out what the quality of the order result overall impaired.  

Da die auf das Auftragsmedium einwirkende Zentrifugalkraft dem Quadrat der Bahnlaufgeschwindigkeit, jedoch lediglich dem einfachen Kehrwert des Walzenradius proportional ist, konnte dem vorstehend genannten Problem nur bedingt durch eine Vergrößerung des Walzenradius begegnet werden. Daher wurde in der EP 0 690 172 A1 vorgeschlagen, dem Auftragswerk und der Dosier/Egalisier-Vorrichtung jeweils eine gesonderte Stützwalze zuzuordnen und die Materialbahn zwischen diesen beiden Stützwalzen im wesentlichen geradlinig verlaufen zu lassen. Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, durch das Vorsehen zweier Stützwalzen entsprechend viel Bau­ raum in Anspruch zu nehmen.Since the centrifugal force acting on the application medium is the square the web running speed, but only the simple reciprocal of the Roll radius is proportional to the above problem can only be met to a limited extent by increasing the roller radius. It was therefore proposed in EP 0 690 172 A1, the commissioned work and the dosing / leveling device each have a separate support roller assign and the material web between these two backup rolls in to be essentially straight. However, this solution has the Disadvantage, due to the provision of two support rollers, a lot of construction to take up space.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Auftragsvorrichtung der gattungs­ gemäßen Art anzugeben, welche verglichen mit dem Stand der Technik weniger Bauraum in Anspruch nimmt.It is therefore an object of the invention to apply the genus appropriate type to indicate which compared to the prior art takes up less space.

Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Gesichtspunkt der Erfindung durch eine gattungsgemäße Vorrichtung gelöst, bei welcher die Materialbahn lediglich im Bereich der Dosier/Egalisier-Vorrichtung um die Stützwalze herumgeführt ist, bei welcher die Materialbahn zwischen dem Auftragswerk und der Stützwalze einen im wesentlichen geradlinigen Verlauf nimmt, und bei welcher eine Stützvorrichtung vorgesehen ist, welche die Materialbahn im geradlinigen Bahnabschnitt zwischen Auftragswerk und Stützwalze stützt. Die erfindungsgemäße Auftragsvorrichtung nimmt in einer zur Mate­ rialbahnebene im wesentlichen orthogonal verlaufenden Richtung relativ wenig Bauraum ein und stabilisiert überdies den Lauf der Materialbahn längs im wesentlichen des gesamten Wegabschnitts zwischen Auftragswerk und Stützwalze.This object is accomplished in accordance with a first aspect of the invention solved a generic device in which the material web only in the area of the dosing / leveling device around the support roller is guided around, in which the material web between the application work and the back-up roll takes a substantially rectilinear course, and in which a support device is provided which the material web in the straight line section between the applicator and the backup roller supports. The application device according to the invention takes in one to Mate rialbahnplane essentially orthogonal direction relative little space and also stabilizes the run of the material lengthways essentially the entire path section between the commissioned work and Backup roller.

Gemäß einer ersten Ausführungsvariante kann die Stützvorrichtung eine ruhende Stützfläche aufweisen. Diese ruhende Stützfläche kann beispiels­ weise an einer im wesentlichen planen Stützplatte vorgesehen sein, an der die Materialbahn entlanggleitet. Es ist jedoch ebenso möglich, daß die ruhende Stützfläche als strukturierte Oberfläche einer Stützplatte ausge­ bildet ist, wobei die Strukturierung derart gewählt ist, daß sich zwischen der Materialbahn und der strukturierten Oberfläche ein Luftpolster bildet, auf welchem sich die Materialbahn bewegt. Ein derartiges Luftpolster kann beispielsweise von der Luft gebildet werden, welche von der Materialbahn an ihrer Oberfläche aufgrund von Mitnahmeeffekten als Luftgrenzschicht mitgeführt wird. Letztere Ausführung hat den Vorteil, daß die Materialbahn trotz einer flächigen Abstützung sich im wesentlichen reibungsfrei an der Stützvorrichtung entlangbewegen kann.According to a first embodiment variant, the support device can be a have a resting support surface. This resting support surface can, for example be provided on an essentially planar support plate on which  slides along the material web. However, it is also possible that the resting support surface as a structured surface of a support plate is formed, the structuring being chosen such that there is between the Material web and the structured surface forms an air cushion which the material web is moving. Such an air cushion can For example, be formed by the air, which is from the material web on their surface due to entrainment effects as an air boundary layer is carried along. The latter version has the advantage that the material web in spite of a flat support essentially frictionless on the Can move support device along.

Schließlich ist es auch möglich, das Luftpolster dadurch zu erzeugen, daß man aus Düsen, welche über die Stützfläche verteilt angeordnet sind, Luft ausstößt und diese sich dann über die gesamte Stützfläche verteilen läßt.Finally, it is also possible to generate the air cushion in that air from nozzles, which are arranged distributed over the supporting surface ejects and this can then be distributed over the entire support surface.

Bei den vorstehend diskutierten Ausführungsformen ist es möglich, daß sich die Stützvorrichtung in den zwischen Stützwalze und Materialbahn gebilde­ ten einlaufseitigen Zwickel hinein erstreckt, um die Bahn möglichst weit in den Dosier/Egalisier-Nip hinein stützen zu können. Dabei kann eine der Stützwalze zugewandte Oberfläche der Stützvorrichtung beispielsweise als ebene Fläche ausgebildet sein. Vorteilhafter ist es jedoch, wenn die der Stützwalze zugewandte Oberfläche der Stützvorrichtung an die Krümmung der Stützwalze angepaßt ausgebildet ist. Hierdurch kann sich diese Ober­ fläche zum einen besonders weit in den Dosier/Egalisier-Nip hinein erstrecken. Zum anderen ermöglicht diese Ausbildung eine besonders enge Annäherung an die Oberfläche der Stützwalze, was es ferner erlaubt, mittels dieser Stützvorrichtungsoberfläche eine sich an der Oberfläche der Stütz­ walze aufbauende Luftgrenzschicht zu brechen.In the embodiments discussed above, it is possible that the support device in the form between the support roller and web extends in the gusset on the inlet side to keep the web as far as possible to be able to support the dosing / leveling nip. One of the Backing roller facing surface of the support device, for example as be flat surface. However, it is more advantageous if the Backing roller facing surface of the support device to the curvature the backup roller is adapted. This can make this waiter on the one hand, particularly far into the dosing / leveling nip extend. On the other hand, this training enables a particularly close Approach to the surface of the backup roller, which also allows by means of This support surface is located on the surface of the support to break the air boundary layer.

Ein schonendes Zusammenwirken zwischen der Stützvorrichtung und der Materialbahn kann ferner dadurch sichergestellt werden, daß ein einlauf­ seitiges Ende der Stützvorrichtung mit einer Einweisungsfläche für die Materialbahn ausgebildet ist. Dabei kann die Einweisungsfläche entweder von einer abgerundeten Kante, von einer beispielsweise unter spitzem Winkel zur Materialbahn verlaufenden Einweisungsschräge oder von einer Einweisungs-Polygonfläche gebildet sein. Darüber hinaus erleichtert das Vorsehen einer derartigen Einweisungsfläche den Bahneinzug.A gentle interaction between the support device and the Material web can also be ensured by running in side end of the support device with an instruction surface for the  Material web is formed. The instruction area can either from a rounded edge, for example from a pointed one Angle of the inclination to the material web or from one Instruction polygon surface can be formed. It also makes it easier Providing such an instruction surface the web feed.

Die Stützvorrichtung kann beispielsweise als Blechkonstruktion, vorzugs­ weise aus Edelstahl, ausgebildet sein.The support device can, for example, preferably as a sheet metal structure be made of stainless steel.

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß die Stütz­ vorrichtung ein umlaufendes Stützband aufweist, dessen der Materialbahn zugewandte Oberfläche zwischen Auftragswerk und Stützwalze die im wesentlichen plane Stützfläche bildet. Auch bei dieser Ausführungsvariante wird die Materialbahn von der Stützvorrichtung reibungsfrei bzw. reibungs­ arm gestützt.According to a further embodiment, it is provided that the support device has a circumferential support band, the material web facing surface between applicator and back-up roller in the forms a substantially flat support surface. This version too the material web is frictionless or friction from the support device arm supported.

In Weiterbildung dieser Ausführungsvariante wird vorgeschlagen, daß das Stützband um die die Materialbahn im Bereich der Dosier/Egalisier-Vorrich­ tung führende Stützwalze herumgeführt ist. Dies ermöglicht es, die Material­ bahn bis zur Dosier/Egalisier-Vorrichtung zur stützen. Eine besonders stabile Abstützung kann erhalten werden, wenn auf der der Materialbahn abge­ wandten Seite des Stützbands wenigstens ein Stützschuh angeordnet ist.In a further development of this embodiment variant, it is proposed that Support belt around which the material web in the area of the dosing / leveling device tion leading backup roller is led around. This enables the material support up to the dosing / leveling device. A particularly stable Support can be obtained if abge on the material web facing side of the support band at least one support shoe is arranged.

Nach einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung wird die vorstehend an­ gegebene Aufgabe durch eine gattungsgemäße Vorrichtung gelöst, bei wel­ cher die Materialbahn lediglich im Bereich der Dosier/Egalisier-Vorrichtung um die Stützwalze herumgeführt ist, bei welcher die Materialbahn zwischen Auftragswerk und Stützwalze einen im wesentlichen geradlinigen Verlauf nimmt, und bei welcher Mittel vorgesehen sind, welche den geradlinigen Verlauf der Materialbahn stabilisieren. Überraschenderweise hat sich ge­ zeigt, daß eine ausreichende Stabilisierung der Materialbahn im Bereich des Auftragswerks nicht nur unter Einsatz einer hierfür speziell vorgesehenen Stützvorrichtung erzielt werden kann, sondern auch dadurch, daß man die Materialbahn im Bereich des Auftragswerks bzw. im Bereich zwischen Auf­ tragswerk und Dosier/Egalisier-Vorrichtung in einem vorbestimmten Maße unter Zugspannung setzt. Dabei kann die Materialbahn sowohl an der Ober­ seite als auch an der Unterseite eines Bahnleitelements vorbei in den geradlinigen Bahnabschnitt einlaufen, wobei sie mit dem Bahnleitelement an ihrer Auftragsseite oder an der ihrer Auftragsseite abgewandten Seite in Kontakt tritt.According to another aspect of the invention, the foregoing given task solved by a generic device, at wel cher the material web only in the area of the dosing / leveling device is guided around the support roller, in which the material web between Applicator and backup roller an essentially straight course takes, and which means are provided, which the rectilinear Stabilize the course of the material web. Surprisingly, ge shows that sufficient stabilization of the material web in the area of Commissioned work not only using a specially designed one  Support device can be achieved, but also in that the Material web in the area of the order work or in the area between opening structure and dosing / leveling device to a predetermined extent puts under tension. The material web can both on the upper side as well as the underside of a web guide element in the run straight line section, with the web guide element on your order page or on the side facing away from your order page in Contact occurs.

Das Bahnleitelement kann beispielsweise von einer Leichtlaufrolle gebildet sein, um die der Materialbahn durch die Stabilisierungs- bzw. Spannmittel verliehene Zugspannung nicht zu beeinträchtigen. Die Aufrechterhaltung der gewünschten Zugspannung kann weiter durch die Art und Weise der Lage­ rung des Bahnleitelements begünstigt werden.The web guiding element can be formed, for example, by a smooth-running roller be around that of the material web through the stabilizing or tensioning means Do not interfere with the tension applied. Maintaining the Desired tension can be further affected by the way the location tion of the web guiding element are favored.

Beispielsweise ist es möglich, daß das Bahnleitelement über die Breite der Materialbahn durchgehend ausgebildet ist und an seinen beiden Enden gelagert ist. Dabei ist es ferner vorteilhaft, über die Länge des Bahn­ leitelements verteilt Stützrollen vorzusehen. Durch den Einsatz derartiger Stützrollen können auch bei großen Arbeitsbreiten der Materialbahn Bahn­ leitelemente, beispielsweise Leichtlaufrollen, relativ geringen Durchmessers eingesetzt werden. Darüber hinaus ist es sinnvoll, daß die Stützrollen dreh­ angetrieben sind, da hierdurch die Reibung zwischen Bahnleitelement und Stützrollen vermindert werden kann.For example, it is possible that the web guide element over the width of the Material web is continuous and at both ends is stored. It is also advantageous over the length of the web guide elements to provide support rollers. By using such Support rollers can also be used for large working widths of the material web guide elements, for example smooth-running rollers, of relatively small diameter be used. In addition, it is useful that the support rollers rotate are driven, as this causes the friction between the web guide and Support rollers can be reduced.

Zur Stabilisierung des Bahnleitelements kann dieses gemäß einer weiteren Ausführungsform in eine Mehrzahl von Segmenten unterteilt sein, von denen jedes an seinen beiden Enden gelagert ist. Dabei kann dem segmen­ tierten Bahnleitelement ein weiteres segmentiertes Bahnleitelement nach­ geordnet sein, dessen Segmente bezüglich der Segmente des ersten Bahn­ leitelements in Querrichtung der Materialbahn versetzt sind. To stabilize the web guiding element, this can be according to another Embodiment can be divided into a plurality of segments of each of which is supported at both ends. It can segregate tated web guiding element after another segmented web guiding element be ordered, its segments with respect to the segments of the first lane guide element are offset in the transverse direction of the material web.  

Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante kann das Bahnleitelement von dem Auftragswerk selbst gebildet sein. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn das Auftragswerk ein Freistrahl-Düsenauftragswerk ist, da bei einem derartigen Freistrahl-Düsenauftragswerk die Materialbahn auf einem Auf­ tragsmedium-Polster umgelenkt wird, vergleichbar einem sogenannten "Air Turn", bei welchem die Materialbahn auf einem Luftpolster umgelenkt wird. Gegebenenfalls kann es von Vorteil sein, wenn das Auftragsmedium das Freistrahl-Düsenwerk nicht nur in Laufrichtung der Materialbahn verläßt, sondern wenn ein gewisser Anteil des Auftragsmediums auch entgegen der Laufrichtung der Materialbahn abströmt, um ein besonders stabiles Auftragsmedium-Polster zu erhalten.According to a further embodiment variant, the web guiding element from the commissioned work itself. It is particularly advantageous if the applicator is a free jet nozzle applicator, because one such free jet nozzle applicator, the material web on one support medium cushion is deflected, comparable to a so-called "Air Turn ", in which the material web is deflected on an air cushion. It may be advantageous if the application medium Free jet nozzle plant not only leaves in the direction of travel of the material web, but if a certain proportion of the order medium is also contrary to the Flow direction of the material web flows out to a particularly stable Receive application medium upholstery.

Festzuhalten ist ferner, daß dann, wenn das Bahnleitelement von dem Auftragswerk gebildet ist, das frisch auf die Materialbahn aufgebrachte Auftragsmedium durch die Zentrifugalkräfte zur Materialbahn hin gedrängt wird, was dessen Verankerung in der Materialbahn unterstützt.It should also be noted that when the web guiding element of the Commissioned work is formed, which is freshly applied to the material web Application medium is pushed towards the material web by the centrifugal forces becomes what supports its anchoring in the material web.

Um im Bereich des Auftragswerks die gewünschte Zugspannung der Mate­ rialbahn sicherstellen zu können, wird weiter vorgeschlagen, daß auf der dem Auftragswerk abgewandten Seite der Materialbahn im Bereich des Auftragswerks ein weiteres Bahnleitelement, vorzugsweise eine Breit­ streckwalze, vorgesehen ist.To achieve the desired tension of the mate in the area of the application unit rialbahn to ensure, it is further proposed that on the the side of the material web facing away from the application in the area of the Commissioned another web guide, preferably a wide stretching roller is provided.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Einwirkzeit, die zwischen Auftragswerk und Dosier/Egalisier-Vorrichtung zur Verankerung des Auftragsmediums an der Materialbahn zur Verfügung steht, d. h. die sogenannte "Dwell Time", veränderbar ist. Hierzu kann die Position des Auftragswerks in Laufrichtung der Materialbahn veränderbar sein oder/und die Position der Dosier/Egalisier-Vorrichtung in Laufrichtung der Material­ bahn um die Stützwalze herum veränderbar sein. Zu dieser Positions­ verstellung des Auftragswerks oder/und der Dosier/Egalisier-Vorrichtung können Antriebsvorrichtungen, beispielsweise elektromotorisch, hydraulisch, pneumatisch, hydro-pneumatisch oder derart betätigbare Antriebsvorrich­ tungen, vorgesehen sein, welche diese Verstellung möglicherweise sogar während des laufenden Betriebs der Auftragsvorrichtung ermöglichen.In a development of the invention it is proposed that the exposure time, the between application unit and dosing / leveling device for anchoring the order medium is available on the material web, d. H. the so-called "dwell time" can be changed. The position of the Commissioned work can be changed in the direction of travel of the material web or / and the position of the dosing / leveling device in the direction of the material track around the support roller can be changed. To this position adjustment of the application unit and / or the dosing / leveling device can drive devices, for example electromotive, hydraulic,  pneumatic, hydro-pneumatic or such actuatable drive device tions, which this adjustment may even be provided enable during the ongoing operation of the application device.

Darüber hinaus kann auch die Position des Bahnleitelements in Laufrichtung der Materialbahn veränderbar sein. Ist, wie vorstehend erwähnt, auch die Position des Auftragswerks veränderbar, so kann die Position des Bahnleit­ elements entweder unabhängig von einer Verstellung des Auftragswerks oder gemeinsam mit diesem Auftragswerk verstellt werden. Der letztere Fall kann beispielsweise dadurch realisiert werden, daß die Lagerung des Bahn­ leitelements an dem Auftragswerk bzw. einem mit diesem fest verbundenen Teil befestigt ist.In addition, the position of the web guiding element in the running direction can also the material web can be changed. As mentioned above, it is also The position of the commissioning work can be changed, so the position of the train control elements either regardless of an adjustment of the commissioned work or be adjusted together with this commissioned work. The latter case can be realized, for example, in that the storage of the web Leitelements on the application or a firmly connected to this Part is attached.

Die Dosier/Egalisier-Vorrichtung kann beispielsweise eine Rakelklinge einen glatten oder profilierten Rakelstab, einen Luftmesser oder dergleichen umfassen.The metering / leveling device can be a doctor blade, for example smooth or profiled doctor rod, an air knife or the like include.

Wie vorstehend bereits erwähnt, kann das Auftragswerk ein Freistrahl- Düsenauftragswerk sein. Dies ist auch unabhängig vom Einsatz eines derartigen Auftragswerks als Bahnleitelement von Vorteil, da der vom Freistrahl auf die Materialbahn übertragene Impuls zusätzlich zur Aufrech­ terhaltung der gewünschten Zugspannung der Materialbahn genutzt werden kann, ohne daß eine Stützfläche vorhanden ist.As already mentioned above, the commissioned work can be a free jet Be nozzle applicator. This is also independent of the use of one such order work as a web guiding element is advantageous because of the Free jet impulse transmitted to the material web in addition to the offset maintenance of the desired tension of the material web can be used can without a support surface.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es stellt dar:The invention will now be described with reference to the accompanying drawings Embodiments are explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine Auftragsvorrichtung mit einem Stützkasten, der eine plane Anlagefläche aufweist; Figure 1 is an application device with a support box having a flat contact surface.

Fig. 2 eine Auftragsvorrichtung mit einem Stützkasten, der eine strukturierte Oberfläche aufweist; 2 shows an applicator with a supporting box having a textured surface.

Fig. 3 eine Auftragsvorrichtung, deren Stützvorrichtung ein um­ laufendes Stützband umfaßt; Fig. 3 is an application device, the support device comprises a running around the support belt;

Fig. 4 eine Auftragsvorrichtung ohne Stützvorrichtung, jedoch mit Spannvorrichtung; Fig. 4 is an applicator device without support device, but with the clamping device;

Fig. 5 eine Auftragsvorrichtung ähnlich Fig. 4, jedoch mit Bahnzufüh­ rung von unten; Fig. 5 is an application device similar to Figure 4, but with Bahnzufüh tion from below.

Fig. 6 vier Darstellungen zur Erläuterung verschiedener Möglichkeiten zur Abstützung eines Bahnleitelements; Fig. 6 is four illustrating various possibilities for supporting a Bahnleitelements;

Fig. 7 eine Ausführungsform ähnlich Fig. 5, bei welcher das Auf­ tragswerk gleichzeitig als Bahnleitelement eingesetzt ist; und Fig. 7 shows an embodiment similar to Figure 5, in which the support structure is also used as a web guide. and

Fig. 8 eine Auftragsvorrichtung, bei welcher im Bereich des Auftrags­ werks eine Breitstreckwalze zur Sicherstellung der gewünsch­ ten Zugspannung der Materialbahn eingesetzt wird. Fig. 8 is an application device in which an spreader roller is used to ensure the desired tensile stress of the material web in the area of the order plant.

In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Auftrags­ vorrichtung allgemein mit 10 bezeichnet. Sie umfaßt ein Auftragswerk 12 zum vordosierten Aufbringen eines flüssigen oder pastösen Auftrags­ mediums 14 auf eine sich in Laufrichtung L bewegende Materialbahn 16 sowie eine Dosier/Egalisier-Vorrichtung 18, welche beispielsweise eine Rakelklinge 20 umfaßt, zum Fertigdosieren und Egalisieren der Auftrags­ schicht 22, d. h. zum Abrakeln überschüssigen Auftragsmediums und zum Glätten des auf der Materialbahn 16 verbleibenden Auftragsmediums.In Fig. 1, a first embodiment of an order device according to the invention is generally designated 10 . It comprises an application unit 12 for the pre-metered application of a liquid or pasty application medium 14 to a material web 16 moving in the running direction L and a metering / leveling device 18 , which comprises, for example, a doctor blade 20 , for final metering and leveling of the application layer 22 , ie for scraping off excess application medium and for smoothing the application medium remaining on the material web 16 .

Im Bereich der Rakeleinrichtung 18 ist die Materialbahn 16 um eine Stütz­ walze 24 herumgeführt, welche sich um ihre Achse A in Richtung des Pfeils P dreht. Die Stützwalze 24 verleiht der Materialbahn 16 den für die Anstellung der Rakelklinge 20 gegen die Materialbahnoberfläche erforder­ lichen Halt. In Laufrichtung L vor der Stützwalze 24 ist eine Stütz­ vorrichtung 26 vorgesehen, die beispielsweise als Kastenkonstruktion aus Blech, vorzugsweise Edelstahlblech, gefertigt ist. In the area of the doctor device 18 , the material web 16 is guided around a support roller 24 , which rotates about its axis A in the direction of arrow P. The support roller 24 gives the web of material 16 to the position required for the employment of the doctor blade 20 against the material web surface. In the running direction L in front of the support roller 24 , a support device 26 is provided, which is made for example as a box structure made of sheet metal, preferably stainless steel sheet.

Der Stützkasten 26 weist eine im wesentlichen plane Stützfläche 26a auf, an welcher die Materialbahn 16 entlanggleitet. Die Stützfläche 26a erstreckt sich vom Auftragswerk 12 bis hin zur Stützwalze 24 und zumindest teilweise in den zwischen der Oberfläche 24a der Stützwalze 24 und der Materialbahn 16 gebildeten Nip N hinein. Hierzu ist eine der Stützwalze 24 benachbarte Begrenzungsplatte 26b des Stützkastens 26 an die Oberfläche 24a der Stützwalze 24 angepaßt, d. h. mit entsprechendem Radius gekrümmt, ausgebildet. Dies ermöglicht zum einen, daß sich die Stützfläche 26a besonders weit in den Nip N hinein erstreckt, und erlaubt es zum anderen, mittels der oberen Kante 26b1 der Begrenzungsplatte 26b des Stützkastens 26 eine an der Oberfläche 24a der Stützwalze 24 mitgeführte Luftgrenzschicht zu brechen und somit daran zu hindern, in den Nip N zu gelangen. An seinem einlaufseitigen Ende 26c ist der Stützkasten 26 mit einer Einweisungsfläche 26d ausgebildet, die im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 nicht nur Einweisungsfunktion, sondern auch Bahnleitfunktion übernimmt und daher als gekrümmte Fläche entsprechend geringen Krümmungsradius ausgebildet ist.The support box 26 has an essentially flat support surface 26 a, on which the material web 16 slides. The support surface 26 a extends from the applicator 12 to the support roller 24 and at least partially into the nip N formed between the surface 24 a of the support roller 24 and the material web 16 . For this purpose, one of the supporting roller 24 adjacent restriction plate 26 b of the supporting box 26a of the support roll 24 adapted to the surface 24, that is curved with corresponding radius is formed. This allows on the one hand, that the support surface 26 extends a particularly far into the nip N in, and allows on the other hand, by the upper edge 26 b1 of the restriction plate 26 b of the supporting box 26 a on the surface 24 a of the support roller 24 entrained air boundary layer to break and thus prevent it from entering the Nip N. The support box is c at its inlet-side end 26 formed d with an introduction face 26 26, which in the embodiment shown in FIG. 1 not only instruction function, but also path control function takes over and is therefore formed as a curved surface corresponding to small curvature radius.

Wie in Fig. 1 durch den Doppelpfeil V angedeutet ist, kann die Position des Auftragswerks 12 in Laufrichtung L der Materialbahn 16 verstellt werden, was eine Variation der Einwirkzeit des Auftragsmediums 14 in die Material­ bahn 16 vor Erreichen der Dosier/Egalisier-Vorrichtung 18 ermöglicht. Eine weitere Möglichkeit zur Veränderung dieser Einwirkzeit ist eine Verstellung der Dosier/Egalisier-Vorrichtung 18 um die Achse A der Stützwalze 24 herum, was in Fig. 1 durch den Doppelpfeil W angedeutet ist. Festzuhalten ist in diesem Zusammenhang, daß die im wesentlichen plane Stützfläche 26a in Laufrichtung L der Materialbahn 16 derart bemessen ist, daß sie ungeachtet einer Verstellung der Position des Auftragswerks 12 stets für eine ausreichende Stabilisierung der Materialbahn 16 im Bereich des Auf­ tragswerks 12 sorgen kann. As indicated in Fig. 1 by the double arrow V, the position of the applicator 12 can be adjusted in the running direction L of the material web 16 , which allows a variation of the exposure time of the application medium 14 in the material web 16 before reaching the metering / leveling device 18 . Another possibility for changing this exposure time is an adjustment of the metering / leveling device 18 around the axis A of the support roller 24 , which is indicated in FIG. 1 by the double arrow W. It should be noted in this connection that the substantially planar support surface 26 is a dimensioned in the running direction L of the web 16 such that it 12 is always supporting structure for a sufficient stabilization of the material web 16 in the area of the open regardless of a displacement of the position of the applicator may provide 12 .

Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, weist der Stützkasten 26 eine Höhe h auf, die kleiner ist als der Durchmesser der Stützwalze 24. Durch diese geringe Bauhöhe wird oberhalb des Stützkastens 26 Bauraum freigehalten, der anderweitig genutzt werden kann.As can be seen in FIG. 1, the support box 26 has a height h that is smaller than the diameter of the support roller 24 . Due to this low height, 26 space is kept above the support box, which can be used for other purposes.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung dargestellt, welche im wesentlichen jener gemäß Fig. 1 entspricht. Daher sind im folgenden analoge Teile mit gleichen Bezugs­ zeichen versehen wie in Fig. 1, jedoch vermehrt um die Zahl 100. Darüber hinaus wird die Ausführungsform gemäß Fig. 2 im folgenden nur insoweit beschrieben werden als sie sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen sei. FIG. 2 shows a further embodiment of an application device according to the invention, which essentially corresponds to that according to FIG. 1. Therefore, in the following, analog parts are provided with the same reference symbols as in FIG. 1, but increased by the number 100. In addition, the embodiment according to FIG. 2 will be described in the following only to the extent that it differs from the embodiment according to FIG. 1 , the description of which is hereby expressly referred to otherwise.

Die Auftragsvorrichtung 110 gemäß Fig. 2 umfaßt ebenfalls eine Stützvor­ richtung 126, welche sich vom Bereich des Auftragswerks 112 bis zu der der Rakeleinrichtung 118 zugeordneten Stützwalze 124 hin erstreckt. Im Unterschied zur Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist die Stützfläche 126a der Stützvorrichtung 126 nicht plan ausgebildet, sondern strukturiert. Die Oberflächenstruktur der Stützfläche 126a ist dabei derart gewählt, daß die von der Materialbahn 116 an der Einweisungsfläche 126c der Stützvorrich­ tung 126 zwischen die Stützfläche 126a und die Materialbahn 116 einge­ brachte Luft dort ein im wesentlichen gleichmäßiges Luftpolster 130 bildet, auf dem die Materialbahn 116 reibungsarm bzw. im wesentlichen reibungs­ frei gleitet. Dies hat den Vorteil einer geringeren Beanspruchung und somit einer geringeren Gefahr einer Beschädigung der Materialbahn.The application device 110 according to FIG. 2 also includes a support device 126 which extends from the area of the application unit 112 to the support roller 124 assigned to the doctor device 118 . In contrast to the embodiment according to FIG. 1, the support surface 126 a of the support device 126 is not flat, but structured. The surface structure of the support surface 126 a is chosen such that the Stützvorrich c of the web of material 116 at the introduction surface 126 tung 126 between the support surface 126 a and the material web where it forms 116 introduced air, a substantially uniform air cushion 130 upon which the Material web 116 slides with low friction or essentially free of friction. This has the advantage of less stress and thus less risk of damage to the material web.

Hinsichtlich der weiteren Ausführungsdetails, beispielsweise der Ausbildung der der Stützwalze 124 zugewandten Begrenzungsfläche 126b, sei auf die Diskussion der Ausführungsform gemäß Fig. 1 verwiesen. With regard to the further design details, for example the design of the boundary surface 126 b facing the support roller 124 , reference is made to the discussion of the embodiment according to FIG. 1.

Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 3 dargestellt. Wiederum sind analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1, jedoch vermehrt um die Zahl 200. Auch die Ausführungsform gemäß Fig. 3 wird im folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von den vorstehenden Ausführungsformen unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten verwiesen sei.Another embodiment is shown in FIG. 3. Again, analog parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 1, but increased by the number 200. The embodiment according to FIG. 3 will also be described in the following only insofar as it differs from the above embodiments, otherwise the description thereof be referred.

Bei der Auftragsvorrichtung 210 gemäß Fig. 3 umfaßt die Stützvorrichtung 226 ein Stützband 232, welches einlaufseitig um eine Umlenkwalze 234 und auslaufseitig um eine Stützwalze 224 umläuft. An der Außenfläche 232a des Stützbands 232 liegt die sich in Laufrichtung L bewegende Materialbahn 216 an und bewegt sich mit dieser mit. Somit ist auch bei der Auftragsvorrichtung 210 ein reibungsarmer bzw. im wesentlicher reibungs­ freier Eingriff zwischen Materialbahn 216 und Stützvorrichtung 226 sichergestellt. Um den Verlauf des Stützbands 232 im Bereich des Auf­ tragswerks 212 in hohem Maße stabilisieren zu können, ist auf der dem Auftragswerk 212 abgewandten Seite des Stützbands 232 ferner ein Stützschuh 236 angeordnet. Dieser Stützschuh 236 kann sich entgegen der Darstellung gemäß Fig. 3 auch bis zur Stützwalze 224 hin erstrecken.In the application device 210 according to FIG. 3, the support device 226 comprises a support belt 232 which runs around a deflection roller 234 on the inlet side and around a support roller 224 on the outlet side. The material web 216 moving in the running direction L lies against the outer surface 232 a of the support band 232 and moves with it. A low-friction or essentially friction-free engagement between the material web 216 and the support device 226 is thus also ensured in the application device 210 . In order to be able to stabilize the course of the support belt 232 in the area of the support unit 212 to a high degree, a support shoe 236 is also arranged on the side of the support belt 232 facing away from the application unit 212 . Contrary to the illustration according to FIG. 3, this support shoe 236 can also extend as far as the support roller 224 .

Wiederum können das Auftragswerk 212 und die Rakelvorrichtung 218 in Laufrichtung L der Materialbahn verstellt werden (Pfeile V und W), um für das auf die Materialbahnoberfläche aufgetragene Auftragsmedium 214 die jeweils gewünschte Einwirkzeit zwischen Auftragswerk 212 und Rakel­ vorrichtung 218 bereitstellen zu können.Again, the applicator 212 and the doctor device 218 can be adjusted in the direction of travel L of the material web (arrows V and W) in order to be able to provide the desired exposure time between the applicator 212 and doctor device 218 for the application medium 214 applied to the material web surface.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Auftrags­ vorrichtung dargestellt. Diese gehorcht zwar einem anderen Lösungsprinzip, da das Auftragsmedium nicht auf eine gestützte Materialbahn aufgetragen wird, sondern im Bereich eines freien Zuges auf eine lediglich durch Zugspannung stabilisierte Materialbahn. Dennoch sind in Fig. 4 analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1, jedoch vermehrt um die Zahl 300. Darüber hinaus sei hinsichtlich des grundlegenden Aufbaus der Auftragsvorrichtung 310 auf die vorstehende Erläuterung der Ausführungsformen gemäß Fig. 1 bis 3 verwiesen.In Fig. 4 a further embodiment of the order device according to the invention is shown. Although this obeys a different solution principle, since the application medium is not applied to a supported material web, but in the area of a free tension to a material web stabilized only by tension. Nevertheless, in FIG. 4, analog parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 1, but increased by the number 300. In addition, with regard to the basic structure of the application device 310, reference is made to the above explanation of the embodiments according to FIGS. 1 to 3.

Bei der Auftragsvorrichtung 310 gemäß Fig. 4 wird das Auftragsmedium 314 wiederum mittels eines Auftragswerk 312 auf die Materialbahn 316 aufgetragen, und durchläuft dann mit der Materialbahn 316 eine vor­ bestimmte Laufstrecke, bevor von der Dosier/Egalisier-Vorrichtung 318 bzw. deren Rakelklinge 320 fertigdosiert und geglättet wird. Die Materialbahn 316 läuft im Bereich der Rakelvorrichtung 318 um eine Stützwalze 324 um, gegen deren Oberfläche die Rakelklinge 320 angestellt ist.In the applicator 310 of FIG. 4, the coating medium 314 in turn is applied to the web 316 by means of an application unit 312, and then passes through the material web 316, a front certain running distance before 318 and the doctor blade 320 completed metered by the metering / Egalisier device and is smoothed. The material web 316 rotates in the area of the doctor device 318 around a support roller 324 , against the surface of which the doctor blade 320 is positioned.

Bevor die Materialbahn 316 in Laufrichtung L in den Bereich des Auftrags­ werks 312 gelangt, durchläuft sie eine in Fig. 4 lediglich grobschematisch dargestellte Spannvorrichtung 340, welche dafür sorgt, daß die Material­ bahn 316 zwischen einem Bahnleitelement 342 und der Stützwalze 324 eine vorbestimmte Zugspannung aufweist. Es hat sich nämlich überraschen­ derweise gezeigt, daß das Auftragsmedium 314 auch in einem freien Zug der Materialbahn 316 auf diese aufgebracht werden kann, d. h. in einem Bahnabschnitt, in welchem dem Auftragswerk 312 keine Stützvorrichtung zugeordnet ist, wenn die Materialbahn 316 nur unter ausreichender Zug­ spannung steht.Before the web reaches 316 in the running direction L in the range of contract work 312, it passes through a tensioning device 340, only roughly schematically illustrated in Fig. 4, which ensures that the web 316 between a web guide element 342 and the backup roller 324 having a predetermined tensile stress . Surprisingly, it has been shown that the application medium 314 can also be applied to the material web 316 in a free train, ie in a web section in which the application unit 312 is not assigned a supporting device if the material web 316 is tensioned only with sufficient tension stands.

Festzuhalten ist, daß die Spannvorrichtung 340 lediglich beispielhaft und aus Gründen der Anschaulichkeit als eine Art "Pendelwalze" dargestellt ist. Grundsätzlich ist es auch denkbar, die gewünschte Zugspannung der Mate­ rialbahn 316 durch eine vorbestimmte Differenz der Oberflächengeschwin­ digkeiten der Stützwalze 324 und des Bahnleitelements 342 zu erzeugen bzw. aufrechtzuerhalten. Ferner können vor oder auch nach der Auftrags­ vorrichtung sogenannte "Fixgruppen" vorgesehen sein, die die Materialbahn über eine Drehzahlregelung stark umschlungener Walzen spannen. Eine der­ artige Fixgruppe kann beispielsweise in eine in Laufrichtung der Material­ bahn auf die Auftragsvorrichtung folgende Trockengruppe integriert sein.It should be noted that the tensioning device 340 is only shown by way of example and for reasons of clarity as a type of "pendulum roller". In principle, it is also conceivable to generate or maintain the desired tensile stress of the material web 316 by a predetermined difference in the surface speeds of the support roller 324 and the web guide element 342 . Furthermore, so-called "fixed groups" can be provided before or after the application device, which tension the material web via a speed control of strongly wrapped rollers. Such a fixed group can be integrated, for example, in a drying group following the application path in the direction of the material web.

Zur Einstellung der Einwirkzeit kann wiederum sowohl die Lage des Auf­ tragswerks 312 als auch die Lage der Rakeleinrichtung 318 in Laufrichtung L der Materialbahn 316 verändert werden. Dies ist in Fig. 4 zum einen durch die Doppelpfeile V und W angedeutet. Zum anderen ist in Fig. 4 eine zweite mögliche Position 312' für das Auftragswerk gestrichelt einge­ zeichnet.To adjust the exposure time, both the position of the applicator 312 and the position of the doctor device 318 in the running direction L of the material web 316 can be changed. This is indicated in FIG. 4 by the double arrows V and W. On the other hand, a second possible position 312 'for the application is shown in broken lines in FIG. 4.

Wie man dieser gestrichelten Darstellung darüber hinaus entnimmt, wurde mit dem Auftragswerk 312 auch die Bahnleitwalze 342 verschoben. Hier­ durch wird sichergestellt, daß der Bahnabschnitt zwischen der Leitwalze 342 und dem Auftragswerk 312 bei Verlagerung des Auftragswerk 312 in Laufrichtung L kurz bemessen bleibt, so daß die Materialbahn 316 dem Druck des vom Auftragswerk 312 auf sie aufgebrachten Auftragsmediums 314 nur in geringem Maße nachgeben kann. Festzuhalten ist noch, daß dieser Druck des Auftragsmediums auch zur Aufrechterhaltung der gewünschten Zugspannung der Materialbahn 316 beiträgt.As can also be seen from this dashed illustration, the web guide roller 342 was also moved with the application unit 312 . Here, by ensuring that the web portion between the guide roll 342 and the applicator 312 in displacement of the applicator unit shortly dimensioned remains in the running direction L 312, so that the web 316 may yield to the pressure of the applicator unit 312 applied to them coating medium 314 only slightly . It should also be noted that this pressure of the application medium also contributes to maintaining the desired tension of the material web 316 .

Das Auftragswerk 410 gemäß Fig. 5 unterscheidet sich vom Auftragswerk 310 gemäß Fig. 4 lediglich dadurch, daß die Materialbahn 416 mit der gleichen Seite an der Bahnleitwalze 442 anliegt, auf die anschließend durch das Auftragswerk 412 das Auftragsmedium 414 aufgebracht wird. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 hingegen läuft die Materialbahn 316 mit der ihrer Auftragsseite abgewandten Seite um die Leitwalze 342 herum.The applicator 410 of FIG. 5 differs from the application unit 310 of FIG. 4 only in that the material web 416 rests with the same side of the web guide roller 442, on which subsequently the application medium is deposited 414 by the applicator unit 412th In the embodiment according to FIG. 4, however, the web of material 316 runs side facing away from the guide roll 342 around with the their order page.

Hinsichtlich der Spannvorrichtung 440, der Rakelvorrichtung 418, deren Stützwalze 424 sowie der Erläuterung des Betriebs der Auftragsvorrichtung 410 sei auf die Beschreibung der Auftragsvorrichtung 310 gemäß Fig. 4 verwiesen. With regard to the tensioning device 440 , the doctor device 418 , its support roller 424 and the explanation of the operation of the application device 410 , reference is made to the description of the application device 310 according to FIG. 4.

Die Umlenkwalzen 342 und 442 gemäß den Ausführungsformen nach Fig. 4 und 5 sind bevorzugt von sogenannten Leichtlaufwalzen gebildet, die selbst nicht drehangetrieben sind, sondern lediglich reibungsarm gelagert sind und mit der Materialbahn mitlaufen. In Fig. 6 sind verschiedene Möglichkeiten der Lagerung derartiger Leichtlaufwalzen dargestellt.The deflection rollers 342 and 442 according to the embodiments according to FIGS. 4 and 5 are preferably formed by so-called smooth-running rollers, which are not themselves driven in rotation, but are only mounted with low friction and run along with the material web. In FIG. 6 different ways of storage are presented such low-friction rollers.

Gemäß Fig. 6a erstreckt sich die Leichtlaufwalze 42 über die gesamte Arbeitsbreite der Materialbahn 16 und ist lediglich an ihren Enden 42a gelagert.Referring to FIG. 6a, the low-friction roller 42 the material web extends over the entire working width 16 and a supported only at their ends 42.

Gemäß Fig. 6b ist die Leichtlaufwalze 42' in eine Mehrzahl von Segmenten 42b' unterteilt, die an ihren jeweiligen Enden 42a' gelagert sind.According to Fig. 6b, the low-friction roller 42 is divided 'into a plurality of segments 42 b', which are mounted at their respective ends 42 a '.

Die Leichtlaufwalze 42'' gemäß Fig. 6c erstreckt sich wiederum über die gesamte Arbeitsbreite der Materialbahn 16 und ist an ihren Enden 42a'' gelagert. Darüber hinaus sind der Leichtlaufwalze 42'' Stützrollen 44'' zugeordnet, die zur Minimierung der Reibung zwischen ihnen und der Leicht­ laufwalze 42'' drehangetrieben sind. Die Stützrollen 44'' können sowohl einlaufseitig als auslaufseitig an der Leichtlaufwalze 42'' vorgesehen sein, wobei in Fig. 6c zur Vereinfachung der Darstellung lediglich die auslauf­ seitigen Stützrollen 44'' dargestellt sind. Der Einsatz von Stützrollen 44'' ermöglicht es, auch bei großen Maschinenbreiten Leichtlaufwalzen 42'' mit kleinem Durchmesser einzusetzen.The smooth-running roller 42 ″ according to FIG. 6c in turn extends over the entire working width of the material web 16 and is supported at its ends 42 a ″. In addition, the smooth-running roller 42 "support rollers 44 " are assigned, which are rotated to minimize the friction between them and the smooth-running roller 42 ". The support rollers 44 ″ can be provided both on the inlet side and the outlet side on the smooth-running roller 42 ″, only the outlet-side support rollers 44 ″ being shown in FIG. 6c to simplify the illustration. The use of support rollers 44 '' makes it possible to use smooth-running rollers 42 '' with a small diameter even with large machine widths.

Eine vierte Alternative ist schließlich in Fig. 6d dargestellt. Dort sind zwei segmentierte Leichtlaufwalzen 42''' vorgesehen, von denen jede im wesent­ lichen der segmentierten Leichtlaufwalze 42' gemäß Fig. 6b entspricht. Die beiden segmentierten Leichtlaufwalzen 42''' sind in Laufrichtung der Mate­ rialbahn 16 hintereinander und in Querrichtung Q der Materialbahn gegen­ einander versetzt angeordnet. Hierdurch stellen die beiden Leichtlaufwalzen 42''' eine durchgehende Anlagefläche für die Materialbahn 16 bereit. A fourth alternative is finally shown in Fig. 6d. There are two segmented smooth-running rollers 42 ''', each of which essentially corresponds to the segmented smooth-running roller 42 ' according to FIG. 6b. The two segmented smooth-running rollers 42 '''are arranged one behind the other in the direction of travel of the material web 16 and offset in the transverse direction Q of the material web. As a result, the two smooth-running rollers 42 ″ ″ provide a continuous contact surface for the material web 16 .

Zur Ausführungsform gemäß Fig. 5 ist noch nachzutragen, daß wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 die Bahnleitwalze 442 mit dem Auftrags­ werk 412 fest verbunden ist, so daß sich der freie Bahnzug zwischen Leitwalze 442 und Auftragswerk 412 bei einer Verlagerung des Auftrags­ werks 412 in Richtung des Pfeils V nicht ändert. Festzuhalten ist jedoch, daß es grundsätzlich auch denkbar ist, die Bahnleitwalze 342 gemäß Fig. 4 bzw. 442 gemäß Fig. 5 unabhängig von dem jeweiligen Auftragswerk 312 bzw. 412 in Laufrichtung L der Materialbahn verlagerbar anzuordnen.For the embodiment of FIG. 5 is be added that as in the embodiment according to FIG. 4, the web guide roller 442 works with the contract 412 is fixedly connected, so that the free web draw between guide roller 442 and applicator unit 412 work in a shift of the order 412 in the direction of arrow V does not change. It should be noted, however, that it is also conceivable in principle to arrange the web guide roller 342 according to FIG. 4 or 442 according to FIG. 5 so that it can be displaced in the running direction L of the material web independently of the respective application mechanism 312 or 412 .

Die Auftragsvorrichtung 510 gemäß Fig. 7 unterscheidet sich von der Auftragsvorrichtung 410 gemäß Fig. 5 hauptsächlich dadurch, daß das Auftragswerk 512 zusätzlich auch die Funktion eines Bahnleitelements übernimmt, entsprechend dem Bahnleitelement 442 gemäß Fig. 5. Ähnlich wie bei einem sogenannten "Air Turn", bei dem die Materialbahn auf einem Luftpolster umgelenkt wird, wird die Materialbahn 516 bei der Ausführungs­ form gemäß Fig. 7 auf einem von Auftragsmedium 514 gebildeten Polster 550 umgelenkt. Hierbei kann es von Vorteil sein, wenn das Auftragsmedium 514 den Bereich des Auftragswerks 512 nicht nur in Laufrichtung L, d. h. zu der gegen die Stützwalze 524 angestellten Rakeleinrichtung 518 hin, sondern auch entgegen der Laufrichtung L, d. h. in Richtung des Pfeils B, verläßt, um eine möglichst großflächige Anlage für die Materialbahn 516 bereitzustellen.The application device 510 according to FIG. 7 differs from the application device 410 according to FIG. 5 mainly in that the application unit 512 also takes on the function of a web guiding element, corresponding to the web guiding element 442 according to FIG. 5. Similar to a so-called "air turn" , in which the material web is deflected on an air cushion, the material web 516 is deflected in the embodiment according to FIG. 7 on a cushion 550 formed by application medium 514 . It may be advantageous if the coating medium 514 the area of the application unit 512 not only in the running direction L, ie, the staff against the support roller 524 doctor device 518 toward, but also against the direction L, ie in the direction of arrow B, leaving, in order to provide the largest possible area for the material web 516 .

Selbstverständlich können auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 das Auftragswerk 512 oder/und die Rakelvorrichtung 518 in Laufrichtung L der Materialbahn verstellbar angeordnet sein, um die Einwirkzeit des Auftrags­ mediums 514 in gewünschter Weise wählen zu können. Ansonsten sei wiederum auf die Erläuterung der Ausführungsformen gemäß Fig. 4 bis 6 verwiesen.Of course, in the embodiment according to FIG. 7, the application unit 512 and / or the doctor device 518 can be arranged so as to be adjustable in the running direction L of the material web in order to be able to select the exposure time of the application medium 514 in the desired manner. Otherwise, reference is again made to the explanation of the embodiments according to FIGS. 4 to 6.

Anhand der Auftragsvorrichtung 610 gemäß Fig. 8 soll eine weitere Möglichkeit erläutert werden, wie im Bereich des Auftragswerks 612 eine ausreichende Zugspannung der Materialbahn 616 sichergestellt werden kann. Hierzu ist auf der dem Auftragswerk 612 abgewandten Seite der Materialbahn 616 eine Breitstreckwalze 652 angeordnet. Grundsätzlich könnten anstelle der Breitstreckwalze 652 auch andere Arten von Bahnleit­ elementen eingesetzt werden. Breitstreckwalzen oder andere Elemente mit Breitstreckwirkung haben jedoch den Vorteil, zusätzlich zur Gewährleistung der gewünschten Zugspannung im Bereich des Auftragswerks 612 eine exakte Bahnführung zu begünstigen. Hinsichtlich weiterer Details sei auf die Beschreibung der Ausführungsformen gemäß Fig. 4 bis 7 verwiesen.A further possibility is to be explained on the basis of the application device 610 according to FIG. 8, how a sufficient tension of the material web 616 can be ensured in the area of the application unit 612 . For this purpose, an spreader roller 652 is arranged on the side of the material web 616 facing away from the application unit 612 . In principle, other types of web guiding elements could be used instead of the spreader roller 652 . Spreader rollers or other elements with a spreader effect have the advantage, however, of promoting precise web guidance in addition to ensuring the desired tension in the area of the applicator unit 612 . For further details, reference is made to the description of the embodiments according to FIGS. 4 to 7.

Alle vorstehend diskutierten Ausführungsformen verfügen über eine flieh­ kraftfreie bzw. nahezu fliehkraftfreie Einwirkstrecke zwischen dem Auftragswerk und der Dosier/Egalisier-Vorrichtung. Hierzu findet der vordosierte Auftrag des Auftragsmediums auf die Materialbahn und die Fertigdosierung und gegebenenfalls Glättung der Auftragsschicht nicht an ein und demselben Stützelement statt. Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 1 bis 3 erfolgen Auftrag und Fertigdosierung an räumlich getrennten Stützelementen, während bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 4 bis 8 das Auftragsmedium im freien Zug auf die Materialbahn aufgebracht wird. Dabei wird in den Ausführungsformen gemäß Fig. 1 bis 3 ein niedrig bauendes Stützelement eingesetzt, so daß sich alle vorstehend diskutierten Ausführungsformen durch eine raumsparende Konstruktion auszeichnen.All of the embodiments discussed above have a centrifugal force-free or almost centrifugal force-free working distance between the application unit and the metering / leveling device. For this purpose, the pre-metered application of the application medium to the material web and the final metering and, if necessary, smoothing of the application layer do not take place on one and the same support element. In the embodiments according to FIGS . 1 to 3, application and final metering take place on spatially separate support elements, while in the embodiments according to FIGS. 4 to 8 the application medium is applied to the material web in free pull. A low-profile support element is used in the embodiments according to FIGS. 1 to 3, so that all the embodiments discussed above are distinguished by a space-saving construction.

Bei allen Ausführungsformen kann darüber hinaus die Länge der Einwirk­ strecke bzw. die Länge der Einwirkzeit durch Veränderung der Lage von Auftragswerk oder/und Dosier/Egalisier-Vorrichtung frei gewählt werden, insbesondere durch translatorische Verlagerung des Auftragswerks oder/und rotatorische Verlagerung der Dosier/Egalisier-Vorrichtung um die Achse der Stützwalze herum. Obgleich in allen Ausführungsformen die Materialbahn zwischen Auftragswerk und Dosier/Egalisier-Vorrichtung im wesentlichen horizontal verläuft, kann die Erfindung auch bei vertikalem oder schrägem Bahnverlauf eingesetzt werden. In all embodiments, the length of action can also stretch or the length of the exposure time by changing the position of Application work and / or dosing / leveling device can be freely selected, in particular through translational relocation of the commissioned work or / and rotary displacement of the dosing / leveling device around the axis of the Backup roller around. Although in all embodiments the web of material between application unit and dosing / leveling device essentially runs horizontally, the invention can also be vertical or inclined Path course can be used.  

Ferner ist darauf hinzuweisen, daß bei allen Ausführungsformen das Auf­ tragswerk als Freistrahl-Düsenauftragswerk dargestellt ist, beispielsweise in der Bauart, wie sie von Voith Sulzer unter der Bezeichnung "JetFlow F" angeboten wird. Dennoch sei betont, daß auch andere Arten von Auftrags­ werken, beispielsweise Walzenauftragswerke, Auftragswerke mitgeschlos­ sener Auftragskammer ("JetFlow C") oder dergleichen, zum Einsatz kom­ men können. Nichtsdestoweniger ist insbesondere bei den Ausführungs­ formen gemäß Fig. 4 bis 8 der Einsatz eines Freistrahl-Düsenauftragswerks bevorzugt, und zwar aufgrund des vom Freistrahl auf die Materialbahn ausgeübten Drucks und der damit einhergehenden Zugspannungserhöhung.It should also be pointed out that in all embodiments the on-work unit is shown as a free jet nozzle applicator unit, for example in the type as it is offered by Voith Sulzer under the name "JetFlow F". Nevertheless, it should be emphasized that other types of contract works, for example roller applicators, applicators including an application chamber ("JetFlow C") or the like, can be used. Nonetheless, the use of a free jet nozzle applicator is preferred in particular in the embodiment according to FIGS. 4 to 8, due to the pressure exerted by the free jet on the material web and the associated increase in tensile stress.

Claims (25)

1. Vorrichtung (10; 110; 210) zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums (14; 114; 214) auf eine laufende Materialbahn (16; 116; 216), insbesondere aus Papier oder Karton, umfassend
  • - ein Auftragswerk (12; 112; 212), welches das Auftragsmedium (14; 114; 214) direkt oder indirekt auf die Materialbahn (16; 116; 216) aufbringt,
  • - eine Vorrichtung (18; 118; 218) zum Dosieren oder/und Egali­ sieren, welche in Laufrichtung (L) der Materialbahn (16; 116; 216) in einem vorbestimmten Abstand hinter dem Auftragswerk (12; 112; 212) angeordnet ist, und
  • - eine Stützwalze (24; 124; 224), um welche die Materialbahn (16; 116; 216) herumgeführt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialbahn (16; 116; 216) lediglich im Bereich der Dosier/Egalisier-Vorrichtung (18; 118; 218) um die Stützwalze (24; 124; 224) herumgeführt ist,
daß die Materialbahn (16; 116; 216) zwischen dem Auftragswerk (12; 112; 212) und der Stützwalze (24; 124; 224) einen im wesent­ lichen geradlinigen Verlauf nimmt, und
daß eine Stützvorrichtung (26; 126; 226) vorgesehen ist, welche die Materialbahn (16; 116; 216) im geradlinigen Bahnabschnitt zwi­ schen Auftragswerk (12; 112; 212) und Stützwalze (24; 124; 224) stützt.
1. Device ( 10 ; 110 ; 210 ) for the direct or indirect application of a liquid or pasty application medium ( 14 ; 114 ; 214 ) on a running material web ( 16 ; 116 ; 216 ), in particular made of paper or cardboard, comprising
  • an application unit ( 12 ; 112 ; 212 ) which applies the application medium ( 14 ; 114 ; 214 ) directly or indirectly to the material web ( 16 ; 116 ; 216 ),
  • - A device ( 18 ; 118 ; 218 ) for dosing and / or leveling, which is arranged in the running direction (L) of the material web ( 16 ; 116 ; 216 ) at a predetermined distance behind the application unit ( 12 ; 112 ; 212 ), and
  • - a support roller ( 24 ; 124 ; 224 ) around which the material web ( 16 ; 116 ; 216 ) is guided,
characterized by
that the material web ( 16 ; 116 ; 216 ) is guided around the support roller ( 24 ; 124 ; 224 ) only in the area of the metering / leveling device ( 18 ; 118 ; 218 ),
that the material web ( 16 ; 116 ; 216 ) between the application unit ( 12 ; 112 ; 212 ) and the support roller ( 24 ; 124 ; 224 ) takes a straight course in wesent union, and
that a support device ( 26 ; 126 ; 226 ) is provided which supports the material web ( 16 ; 116 ; 216 ) in the rectilinear web section between the application unit ( 12 ; 112 ; 212 ) and support roller ( 24 ; 124 ; 224 ).
2. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtung (26; 126) eine ruhende Stützfläche (26a; 126a) aufweist, beispielsweise an einer im wesentlichen planen Stützplatte.2. Applicator according to claim 1, characterized in that the support device ( 26 ; 126 ) has a resting support surface ( 26 a; 126 a), for example on a substantially flat support plate. 3. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtung (126) eine Oberfläche (126a) aufweist, die derart strukturiert ist, daß sich zwischen der Materialbahn (116) und dieser strukturierten Oberfläche (126a) ein Luftpolster (130) bildet, welches die Materialbahn (116) stützt.3. Application device according to claim 1 or 2, characterized in that the support device ( 126 ) has a surface ( 126 a) which is structured such that an air cushion () between the material web ( 116 ) and this structured surface ( 126 a) 130 ), which supports the material web ( 116 ). 4. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stützvorrichtung (26; 126) in den zwischen Stützwalze (24; 124) und Materialbahn (16; 116) gebildeten einlaufseitigen Zwickel hinein erstreckt.4. Applicator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support device ( 26 ; 126 ) extends into the inlet-side gusset formed between the support roller ( 24 ; 124 ) and material web ( 16 ; 116 ). 5. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Stützwalze (24; 124) zuge­ wandte Oberfläche (26b; 126b) der Stützvorrichtung (26; 126) an die Krümmung der Stützwalze (24; 124) angepaßt ausgebildet ist.5. Applicator according to one of claims 1 to 4, characterized in that one of the support roller ( 24 ; 124 ) facing surface ( 26 b; 126 b) of the support device ( 26 ; 126 ) to the curvature of the support roller ( 24 ; 124 ) is adapted. 6. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein einlaufseitiges Ende (26c; 126c) der Stützvorrichtung (26; 126; 226) als Einweisungsfläche (26d) für die Materialbahn (16; 116; 216) ausgebildet ist.6. Applicator according to one of claims 1 to 5, characterized in that an inlet end ( 26 c; 126 c) of the support device ( 26 ; 126 ; 226 ) as a guide surface ( 26 d) for the material web ( 16 ; 116 ; 216 ) is trained. 7. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützvorrichtung (226) ein umlaufen­ des Stützband (232) aufweist, dessen der Materialbahn (216) zuge­ wandte Oberfläche (232a) zwischen Auftragswerk (212) und Stütz­ walze (224) die im wesentlichen plane Stützfläche bildet. 7. Applicator according to claim 1, characterized in that the support device ( 226 ) has a revolving of the support belt ( 232 ), the material web ( 216 ) facing surface ( 232 a) between the applicator ( 212 ) and support roller ( 224 ) forms essentially flat support surface. 8. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützband (232) um die die Material­ bahn (216) im Bereich der Dosier/Egalisier-Vorrichtung (218) stützende Stützwalze (224) herumgeführt ist.8. Applicator according to claim 7, characterized in that the support belt ( 232 ) around the material web ( 216 ) in the region of the metering / leveling device ( 218 ) supporting support roller ( 224 ) is guided. 9. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Materialbahn (216) abge­ wandten Seite des Stützbands (232) wenigstens ein Stützschuh (236) angeordnet ist.9. Applicator according to claim 7 or 8, characterized in that on the material web ( 216 ) abge facing side of the support band ( 232 ) at least one support shoe ( 236 ) is arranged. 10. Vorrichtung (310; 410; 510; 610) zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums (314; 414; 514) auf eine laufende Materialbahn (316; 416; 516; 616), insbeson­ dere aus Papier oder Karton, umfassend
  • - ein Auftragswerk (312; 412; 512; 612), welches das Auftrags­ medium (314; 414; 514) direkt oder indirekt auf die Materialbahn (316; 416; 516; 616) aufbringt,
  • - eine Vorrichtung (318; 418; 518) zum Dosieren oder/und Egali­ sieren, welche in Laufrichtung (L) der Materialbahn (316; 416; 516; 616) in einem vorbestimmten Abstand hinter dem Auftragswerk (312; 412; 512; 612) angeordnet ist, und
  • - eine Stützwalze (324; 424; 524), um welche die Materialbahn (316; 416; 516; 616) herumgeführt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Materialbahn (316; 416; 516; 616) lediglich im Bereich der Dosier/Egalisier-Vorrichtung (318; 418; 518) um die Stützwalze (324; 424; 524) herumgeführt ist,
daß die Materialbahn (316; 416; 516; 616) zwischen dem Auf­ tragswerk (312; 412; 512; 612) und der Stützwalze (324; 424; 524) einen im wesentlichen geradlinigen Verlauf nimmt, und
daß Mittel (340; 440; 652) vorgesehen sind, welche den gerad­ linigen Verlauf der Materialbahn (316; 416; 516; 616) stabilisieren.
10. Device ( 310 ; 410 ; 510 ; 610 ) for the direct or indirect application of a liquid or pasty application medium ( 314 ; 414 ; 514 ) to a running material web ( 316 ; 416 ; 516 ; 616 ), in particular made of paper or cardboard, full
  • an application unit ( 312 ; 412 ; 512 ; 612 ) which applies the application medium ( 314 ; 414 ; 514 ) directly or indirectly to the material web ( 316 ; 416 ; 516 ; 616 ),
  • - A device ( 318 ; 418 ; 518 ) for dosing and / or leveling, which in the running direction (L) of the material web ( 316 ; 416 ; 516 ; 616 ) at a predetermined distance behind the application unit ( 312 ; 412 ; 512 ; 612 ) is arranged, and
  • - a support roller ( 324 ; 424 ; 524 ) around which the material web ( 316 ; 416 ; 516 ; 616 ) is guided,
characterized,
that the material web ( 316 ; 416 ; 516 ; 616 ) is guided around the support roller ( 324 ; 424 ; 524 ) only in the area of the metering / leveling device ( 318 ; 418 ; 518 ),
that the material web ( 316 ; 416 ; 516 ; 616 ) between the support structure ( 312 ; 412 ; 512 ; 612 ) and the support roller ( 324 ; 424 ; 524 ) takes a substantially rectilinear course, and
that means ( 340 ; 440 ; 652 ) are provided which stabilize the straight line of the material web ( 316 ; 416 ; 516 ; 616 ).
11. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbahn (316) mit der ihrer Auftragsseite entgegengesetzten Seite um ein Bahnleitelement (342) herumgeführt ist, bevor es in den geradlinigen Bahnabschnitt einläuft.11. Applicator according to claim 10, characterized in that the material web ( 316 ) with its side opposite to the application side is guided around a web guiding element ( 342 ) before it runs into the rectilinear web section. 12. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbahn (416; 516; 616) mit ihrer Auftragsseite um ein Bahnleitelement (442; 512) herumgeführt ist, bevor es in den geradlinigen Bahnabschnitt einläuft.12. Applicator according to claim 10, characterized in that the material web ( 416 ; 516 ; 616 ) with its application side is guided around a web guide element ( 442 ; 512 ) before it runs into the rectilinear web section. 13. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Bahnleitelement (342; 442) von einer Leichtlaufrolle gebildet ist.13. Applicator according to one of claims 10 to 12, characterized in that the web guide element ( 342 ; 442 ) is formed by a smooth-running roller. 14. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Bahnleitelement (42; 42'') zumindest über die Breite der Materialbahn (16) durchgehend ausgebildet ist und an seinen beiden Enden (42a; 42a'') gelagert ist.14. Applicator according to one of claims 10 to 13, characterized in that the web guide element ( 42 ; 42 '') is continuous at least over the width of the material web ( 16 ) and at both ends ( 42 a; 42 a '') is stored. 15. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge des Bahnleitelements (42'') verteilt, vorzugsweise drehangetriebene Stützrollen (44'') vorgesehen sind.15. Applicator according to claim 14, characterized in that distributed over the length of the web guide element ( 42 ''), preferably rotationally driven support rollers ( 44 '') are provided. 16. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Bahnleitelement (42'; 42''') in eine Mehrzahl von Segmenten (42b') unterteilt ist, die jeweils an ihren Enden (42a') gelagert sind.16. Applicator according to one of claims 10 to 13, characterized in that the web guide element ( 42 '; 42 ''') is divided into a plurality of segments ( 42 b '), each of which is supported at its ends ( 42 a') are. 17. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß dem segmentierten Bahnleitelement (42''') ein weiteres segmentiertes Bahnleitelement (42''') nachgeordnet ist, wobei die Segmente der beiden Bahnleitelemente (42''') in Querrichtung (Q) der Materialbahn (16) gegeneinander versetzt sind.17. Applicator according to claim 16, characterized in that the segmented web guiding element ( 42 ''') is followed by a further segmented web guiding element ( 42 '''), the segments of the two web guiding elements ( 42 ''') in the transverse direction (Q) the material web ( 16 ) are offset from one another. 18. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Bahnleitelement von dem Auftrags­ werk (512) gebildet ist.18. Application device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the web guiding element is formed by the application work ( 512 ). 19. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Auftragswerk (612) abge­ wandten Seite der Materialbahn (616) im Bereich des Auftragswerks (612) ein weiteres Bahnleitelement (652), vorzugsweise eine Breit­ streckwalze, vorgesehen ist.19. Applicator according to one of claims 10 to 18, characterized in that on the application unit ( 612 ) facing away from the material web ( 616 ) in the region of the application unit ( 612 ) a further web guide element ( 652 ), preferably a spreader roller, is provided is. 20. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragswerk (12; 112; 212; 312; 412; 512; 612) ein Freistrahl-Düsenauftragswerk ist.20. Applicator according to one of claims 1 to 19, characterized in that the applicator ( 12 ; 112 ; 212 ; 312 ; 412 ; 512 ; 612 ) is a free jet nozzle applicator. 21. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Position des Auftragswerks (12; 112; 212; 312; 412; 512; 612) in Laufrichtung (L) der Materialbahn ver­ änderbar (V) ist.21. Application device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the position of the application unit ( 12 ; 112 ; 212 ; 312 ; 412 ; 512 ; 612 ) in the running direction (L) of the material web can be changed (V). 22. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der Dosier/Egalisier- Vorrichtung (18; 118; 218; 318; 418; 518) um die Stützwalze (24; 124; 224; 324; 424; 524) herum veränderbar ist. 22. Applicator according to one of claims 1 to 21, characterized in that the position of the metering / leveling device ( 18 ; 118 ; 218 ; 318 ; 418 ; 518 ) around the support roller ( 24 ; 124 ; 224 ; 324 ; 424 ; 524 ) is changeable. 23. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Position des Bahnleitelements (342; 442) in Laufrichtung (L) der Materialbahn (316; 416; 616) veränderbar ist.23. Application device according to one of claims 10 to 22, characterized in that the position of the web guide element ( 342 ; 442 ) in the running direction (L) of the material web ( 316 ; 416 ; 616 ) is changeable. 24. Auftragsvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung des Bahnleitelements (324; 442) an dem Auftragswerk (312; 412) bzw. einem mit diesem fest verbundenen Teil fest befestigt ist.24. Application device according to claim 23, characterized in that the bearing of the web guiding element ( 324 ; 442 ) on the application unit ( 312 ; 412 ) or a part firmly connected to it is firmly attached. 25. Auftragsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosier/Egalisier-Vorrichtung (18; 118; 218; 318; 418; 518) eine Rakelklinge, einen glatten oder profilierten Rakelstab oder ein Luftmesser umfaßt.25. Application device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the metering / leveling device ( 18 ; 118 ; 218 ; 318 ; 418 ; 518 ) comprises a doctor blade, a smooth or profiled doctor rod or an air knife.
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