DE19627470A1

DE19627470A1 - Web coating applicator for use in coating web of paper or fabric

Info

Publication number: DE19627470A1
Application number: DE1996127470
Authority: DE
Inventors: Manfred Ueberschaer; Anton Plomer; Harald Hes
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-07-08
Filing date: 1996-07-08
Publication date: 1998-01-15

Abstract

Applicator, to apply a liquid or paste coating directly to a moving web, comprises zone widths (bv,be) at the initial (V) and final (E) dosing units which differ from each other. Also claimed is an operation where the setting units at the initial (V) and final (E) dosing stages adjust the lateral profile where the correction at each, together form the total correction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Auftragswerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum geregelten Einstellen eines gewünschten Querprofils eines mittels eines solchen Auftragswerks auf eine laufende Materialbahn aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums.The present invention relates to a commissioned work for direct application of a liquid or pasty medium a running material web, in particular made of paper or Carton, according to the preamble of claim 1. Furthermore The invention relates to a method for regulated Setting a desired cross profile using a such commissioned work on a running material web applied liquid or pasty medium.

Gattungsgemäße Auftragswerke werden im Rahmen von sogenannten Streichanlagen eingesetzt, um eine laufende Materialbahn, die beispielsweise aus Papier, Karton oder einem Textilwerkstoff besteht, ein- oder beidseitig mit einer oder mehreren Schichten von flüssigen oder pastösen Streichmedien zu versehen. Bei den Streichmedien handelt es sich beispielsweise um Farbe, Stärke, Imprägnierflüssigkeit oder ähnliches.Generic commissioned works are part of so-called Coating lines used to make a running web of material for example made of paper, cardboard or a textile material exists, on one or both sides with one or more Layers of liquid or pasty coating media too Mistake. The coating media is for example about color, starch, impregnation liquid or the like.

Beim sogenannten direkten Auftragen wird das flüssige oder pastöse Medium von einer Auftragseinrichtung direkt auf die Oberfläche der laufenden Materialbahn aufgetragen, die während des Auftrags auf einer umlaufenden Gegenfläche, beispielsweise einem Endlosband oder einer Gegenwalze, gestützt wird. Bei derartigen Auftragswerken ist die Auftragseinrichtung üblicherweise als Vordosiereinrichtung ausgestaltet, die das flüssige oder pastöse Medium zunächst in einer überschüssigen Auftragsmenge aufträgt. Der Vordosiereinrichtung ist in Laufrichtung der Materialbahn zweckmäßigerweise eine Enddosiereinrichtung (auch Feindosiereinrichtung, Fertigdosiereinrichtung oder Egalisiereinrichtung genannt) nachgeschaltet, die das zuvor von der Vordosiereinrichtung aufgetragene überschüssige Medium mit Hilfe eines an die laufende Materialbahn gedrückten, sich durchgehend über im wesentlichen die gesamte Bahnbreite erstreckenden Rakelelements, wie etwa einer Rakelklinge, einem Rollrakel oder dergleichen, abrakelt und so die gewünschte endgültige Auftragsmenge auf der Materialbahn erzielt. Die Enddosiereinrichtung ist gewöhnlich in eine Vielzahl von sich quer zur Laufrichtung der Materialbahn erstreckende Zonen eingeteilt, wobei jeder Zone normalerweise ein Stellglied zugeordnet ist, so daß durch eine zonenweise unterschiedliche Beeinflussung des Anpreßdrucks des Rakelelements mittels eines jeweiligen Stellgliedes ein gewünschtes Querprofil des aufgetragenen Mediums erreicht wird. Die Stellglieder sind meist ferngesteuert oder auch von Hand zu betätigen, wobei die Ansteuerung der Stellglieder basierend auf Meßwerten des Querprofils des aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums über einen Regelkreis vorgenommen wird.In so-called direct application, the liquid or pasty medium from an application device directly onto the Surface of the running web of material applied during the application on a rotating counter surface, for example an endless belt or a counter roller, is supported. With such commissioned works Application device usually as a pre-metering device designed the liquid or pasty medium initially orders in excess order quantity. Of the The pre-metering device is in the direction of travel of the material web expediently a final metering device (also Fine dosing device, finished dosing device or Equalization device) connected downstream, which previously excess applied by the pre-metering device Medium with the help of a running material web pressed, consistently over essentially the entire Web width extending doctor element, such as one Doctor blade, a doctor blade or the like, doctored and so the desired final order quantity on the Material web achieved. The final dispenser is common in a variety of cross-directional Zones divided into material web, each zone normally an actuator is assigned so that by a different influence of the Contact pressure of the doctor element by means of a respective one Actuator a desired cross profile of the applied Medium is reached. The actuators are mostly operated remotely or by hand, the Control of the actuators based on measured values from the Cross profile of the applied liquid or pasty medium is carried out via a control loop.

Bei neueren Auftragswerken ist man dazu übergegangen auch bei der Vordosiereinrichtung bereits eine gewisse Einstellbarkeit des Querprofils des aufgetragenen Mediums vorzusehen. Zu diesem Zweck wird zum Beispiel eine Vordosiereinrichtung mit einem als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt verwendet, der zwischen einer zulaufseitigen und ablaufseitigen Lippe gebildet und in sich quer zur Laufrichtung der Materialbahn erstreckende Zonen eingeteilt ist, wobei jeder Zone im allgemeinen ein Stellglied zugeordnet ist, so daß die zulaufseitige Lippe oder auch die ablaufseitige Lippe über die Länge des Auftragswerks gleichförmig oder aber zonenweise unterschiedlich in ihrem Abstand zur gegenüberliegenden Lippe einstellbar ist. Auch ist es möglich beide Lippen gleichzeitig zu verstellen. Die genannten Stellglieder sind meist ferngesteuert oder alternativ dazu von Hand zu betätigen, wobei die Ansteuerung der Stellglieder basierend auf Meßwerten des Querprofils des aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums über einen Regelkreis vorgenommen wird. Ein solches Auftragswerk ist zum Beispiel aus der DE-44 32 177 der Anmelderin und unter der Handelsbezeichnung "Jet Flow F" bekannt.With newer commissions one has also gone over to the predosing device already has a certain adjustability of the cross profile of the applied medium. To a pre-metering device is used for this purpose, for example uses a metering gap designed as a free jet nozzle, that between an inlet-side and outlet-side lip formed and in itself transverse to the direction of the web extending zones is divided, with each zone in generally an actuator is assigned so that the lip on the inlet side or the lip on the outlet side the length of the application is uniform or in zones different in their distance from the opposite lip is adjustable. It is also possible to use both lips to adjust at the same time. The actuators mentioned are mostly remotely controlled or alternatively by hand press, the actuation of the actuators based on measured values of the cross profile of the applied liquid or pasty medium is carried out via a control loop. Such an order is, for example, from DE-44 32 177 by the applicant and under the trade name "Jet Flow F" known.

Die zuvor erläuterten Vor- und Enddosiereinrichtungen werden gewöhnlich in zwei gängigen Konfigurationen eingesetzt, und zwar zum einen in einer Anordnung bei der ein sogenanntes "räumlich getrenntes" Vor- und Enddosieren erfolgt und zum anderen in einer Anordnung bei der das Vor- und Enddosieren "nicht räumlich getrennt" ausgeführt wird. Bei der erstgenannten Anordnung, d. h. beim räumlich getrennten Vor- und Enddosieren, befindet sich die Vordosiereinrichtung an einer ersten Gegenwalze und die Enddosiereinrichtung an einer zweiten Gegenwalze, die in Laufrichtung der Materialbahn gesehen der ersten Walze nachgeschaltet ist. Ein Auftragswerk mit einer solchen Konfiguration ist zum Beispiel aus der DE-371 53 07 bekannt. Bei der "räumlich nicht getrennten" Anordnung hingegen sind Vor- und Enddosiereinrichtung einer gemeinsamen Gegenwalze zugeordnet.The preliminary and final metering devices explained above are usually used in two common configurations, and on the one hand in an arrangement in which a so-called "spatially separated" preliminary and final dosing takes place and for another in an arrangement in which the preliminary and final dosing "not spatially separated" is executed. In the former arrangement, d. H. in the spatially separated The pre-metering device is located on pre- and final dosing a first counter roller and the final metering device on one second counter roll in the direction of the web seen after the first roller is connected. A commissioned work with such a configuration is for example from the DE-371 53 07 known. With the "not spatially separate" The arrangement, on the other hand, is a preliminary and final metering device assigned common counter roller.

Des weiteren ist aus der Zusatzanmeldung mit dem amtlichen Aktenzeichen 196 05 183.5 der Anmelderin ein mit einem gattungsgemäßen Auftragswerk durchgeführtes Verfahren zur Regelung des Strichgewichts-Querprofils eines direkt auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums bekannt, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß über Stellglieder sowohl eine Korrektur des mit der Vordosiereinrichtung aufgetragenen Strichgewichts als auch eine Korrektur des mit der Enddosiereinrichtung erzielten Strichgewichts vorgenommen wird, wobei sich die jeweiligen Korrekturen zu einer gewünschten Gesamtkorrektur des Strichgewichts-Querprofils ergänzen.Furthermore, from the additional registration with the official File number 196 05 183.5 of the applicant one with one Generic commissioned process for Regulation of the coat weight cross profile one directly on one running material web, in particular made of paper or cardboard, applied liquid or pasty medium known, wherein the method is characterized in that about Actuators both a correction of the Predosing device applied coating weight as well a correction of that achieved with the final metering device Dash weight is made, the respective Corrections to a desired overall correction of the Complete the cross-section weight.

Diese Lösung ermöglicht es, mit der Enddosiereinrichtung nur noch relativ geringe lokale Korrekturen des Querprofils durchführen zu müssen, wodurch ein wesentlich geringerer, örtlich unterschiedlicher Verschleiß des Enddosierrakelelementes (insbesondere bei Verwendung einer Rakelklinge als Rakelelement) auftritt und die Standzeit des Rakelelements wesentlich erhöht werden kann.This solution only allows using the final dispenser relatively small local corrections of the cross section having to perform, which means a much smaller, locally different wear of the End metering doctor element (especially when using a Doctor blade as a doctor element) occurs and the service life of the Doctor element can be increased significantly.

Da, wie zuvor geschildert, bei diesem Verfahren das gewünschte Querprofil durch genau aufeinander abgestimmte Korrektureinstellungen von Vor- und Enddosiereinrichtung erzielt wird, sind jedoch hohe Anforderungen an die konstruktive Ausgestaltung des Auftragswerks gestellt.Since, as previously described, this is the case with this method desired cross profile through precisely coordinated Correction settings of pre and final dosing device is achieved, however, are high demands on the constructive design of the commissioned work.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein geeignetes gattungsgemäßes Auftragswerk zu schaffen, mit dem durch eine aufeinander abgestimmte Querprofileinstellung von Vor- und Enddosiereinrichtung auf einfache und effektive Art und Weise eine exakte Einstellung eines gewünschten endgültigen Querprofils und somit ein qualitativ hochwertiges Endprodukt erzielt wird. Eine weitere Aufgabe ist es ein geeignetes Verfahren zum geregelten Einstellen eines gewünschten Querprofils eines mittels eines solchen Auftragswerks auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums zu schaffen.The present invention is therefore based on the object to create a suitable generic order work with through a coordinated cross-profile setting from pre and final dosing device to simple and effective Way an exact setting of a desired one final cross profile and thus a high quality End product is achieved. Another job is one suitable method for the regulated setting of a desired cross profile of one by means of such Commissioned work on a running material web, in particular from Paper or cardboard, applied liquid or pasty To create medium.

Die erstgenannte Aufgabe wird gelöst durch ein erfindungsgemäßes Auftragswerk mit den Merkmalen des Anspruchs 1. The first-mentioned task is solved by a Commissioned work according to the invention with the features of Claim 1.

Die Erfinder des vorliegenden Anmeldungsgegenstandes haben erkannt, daß das Größenverhältnis der jeweils gewählten Zonenbreiten der Vordosiereinrichtung und der Enddosiereinrichtung einen besonderen Einfluß auf die erzielbare Qualität des durch die aufeinander abgestimmte Querprofileinstellung von Vor- und Enddosiereinrichtung erzeugten endgültigen Querprofils des aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums hat. Demgemäß sind bei dem erfindungsgemäßen Auftragswerk die jeweiligen Zonenbreiten der sich quer zur Laufrichtung der Materialbahn erstreckenden Zonen der Vordosiereinrichtung und der Enddosiereinrichtung voneinander verschieden.The inventors of the present subject matter have recognized that the size ratio of each selected Zone widths of the pre-metering device and the Enddosiereinrichtung a special influence on the achievable quality of the by the coordinated Cross profile adjustment of pre and final dosing device generated final cross-section of the applied liquid or pasty medium. Accordingly, the Commissioned work according to the invention the respective zone widths of the extending transversely to the running direction of the material web Zones of the pre-metering device and the final metering device different from each other.

Eine Zone ist im Sinne der Erfindung als ein sich quer zur Laufrichtung der Materialbahn erstreckender Bereich definierter Größe der Vor- bzw. Enddosiereinrichtung zu verstehen, der mit ein oder mehreren in einem vorbestimmten Anordnungsmuster angeordneten Stellgliedern ausgestattet ist, und der mittels dieser Stellglieder relativ gegenüber anderen gleichartig ausgebildeten Bereichen zur Einstellung eines bestimmten Querprofils bezogen auf die Bahnbreite der Materialbahn örtlich verstellbar ist. Sofern einer Zone nur ein einzelnes Stellglied zugeordnet ist, wird (zum Zwecke einer bezogen auf die Längserstreckung der Vor- bzw. Enddosiereinrichtung zonenweisen Profilierung) innerhalb eines Zonenbereichs eine gleichmäßige Querprofilverstellung erzielt, wohingegen bei Bereitstellung von mehreren einer Zone zugeordneten Stellgliedern auch wiederum eine örtlich variierende Verstellung innerhalb des Zonenverlaufs selbst möglich ist.A zone is in the sense of the invention as a cross to Area of travel of the material web to a defined size of the preliminary or final metering device understand that with one or more in a predetermined Arrangement pattern arranged actuators is equipped, and by means of these actuators relative to others similarly trained areas for hiring a certain cross-section related to the web width of the Material web is locally adjustable. If only one zone a single actuator is assigned (for the purpose one related to the longitudinal extent of the forward or End dosing device zone-wise profiling) within a uniform cross profile adjustment of a zone area achieved, whereas if more than one is provided Actuators assigned to the zone also have a local one varying adjustment within the zone course itself is possible.

Bei Verwendung einer Vordosiereinrichtung mit einem als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt, der zwischen einer zulaufseitigen und ablaufseitigen Lippe gebildet und in sich quer zur Laufrichtung der Materialbahn erstreckende Zonen eingeteilt ist, kann zum Beispiel eine physikalische Trennung zwischen den einzelnen Zonen vorliegen, ebenso wie bei einem segment- oder kammartig in Zonen unterteilten Rakelbett einer Enddosiereinrichtung. Wirken die Stellglieder einer Enddosiereinrichtung hingegen direkt auf ein entsprechend ausgestaltetes, zonenweise verstellbares Rakelelement, so wird hier zwecks der Vermeidung einer Rillenbildung auf dem abgerakelten Auftrag keine physikalische Trennung der Zonen vorliegen. Die zonenweise Verstellung erfolgt dann durch eine elastische Deformation von Wandungsabschnitten des Rakelelements. Letztere Variante ist natürlich auch adäquat bei einer Vordosiereinrichtung denkbar.When using a pre-metering device with an as Free jet nozzle formed metering gap between a inlet-side and outlet-side lip formed and in itself Zones extending transversely to the direction of travel of the material web is divided, for example, a physical separation between the individual zones, just like one segmented or comb-like doctor blade bed divided into zones Final dosing device. Act the actuators one Final dosing device, however, directly on a corresponding designed, zone-wise adjustable doctor element, see above is used here in order to avoid the formation of grooves on the doctored order no physical separation of the zones available. The zone-by-zone adjustment is then carried out by a elastic deformation of wall sections of the Doctor element. The latter variant is of course also adequate conceivable with a pre-metering device.

Das erfindungsgemäße Auftragswerk gestattet aufgrund der speziellen Größenverhältnisse der jeweiligen Zonenbreiten der Vor- und Enddosiereinrichtung und die dadurch erreichbare gezielte Überlagerung der jeweiligen örtlich variierenden Querprofilkorrekturen dieser Einrichtungen zu einer Gesamtkorrektur auf einfache und effektive Art und Weise ein hohes Profilierpotential und eine exakte Einstellung und Regelbarkeit eines gewünschten endgültigen Querprofils und somit ein qualitativ hochwertiges Endprodukt. Überdies ermöglicht es die erfindungsgemäße Lösung, mit der Enddosiereinrichtung nur noch relativ geringe lokale Korrekturen des Querprofils vornehmen zu müssen, wodurch ein wesentlich geringerer, örtlich unterschiedlicher Verschleiß des Enddosierrakelelementes (insbesondere bei Verwendung einer Rakelklinge als Rakelelement) auftritt und die Standzeit des Rakelelements wesentlich erhöht werden kann. Schließlich ist auch die anfallende Überschußmenge des flüssigen oder pastösen Auftragsmediums reduzierbar.The commissioned work according to the invention allows special proportions of the respective zone widths of the Pre and final dosing device and the achievable thereby targeted overlay of the respective locally varying Cross-section corrections of these facilities to one Total correction in a simple and effective way high profiling potential and an exact setting and Controllability of a desired final cross section and thus a high quality end product. Moreover enables the solution according to the invention with which Final dosing device only relatively small local Having to make corrections to the cross section, causing a significantly less, locally different wear of the final metering doctor element (especially when used a doctor blade as a doctor element) and the Service life of the doctor element can be increased significantly. Finally, the excess amount of liquid or pasty application medium reducible.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal des erfindungsgemäßen Auftragswerks hat es sich als für die Qualität des erzielbaren Querprofils von Vorteil erwiesen, daß die Zonen der Vordosiereinrichtung und die Zonen der Enddosiereinrichtung in Laufrichtung der Materialbahn gesehen direkt, d. h. ohne einen seitlichen Versatz in Bahnbreitenrichtung, hintereinander liegen. According to a further design feature of the Commissioned work according to the invention, it has been found for the Proven quality of the achievable cross profile that the zones of the pre-metering device and the zones of the End metering device seen in the direction of travel of the material web direct, d. H. without a lateral offset in Web width direction, one behind the other.

In Abhängigkeit bestimmter Parameter, wie etwa dem jeweils gewählten Auftragsmedium, der Art der Materialbahn, dem Verschleiß des Rakelelements und dergleichen mehr und den damit verbundenen charakteristischen Querprofilabweichungen, ist jedoch auch eine andere erfindungsgemäße Variante vorteilhaft einsetzbar, die so ausgelegt ist, daß die Zonen der Vordosiereinrichtung und die Zonen der Enddosiereinrichtung in Laufrichtung der Materialbahn gesehen um einen vorbestimmten Betrag in Breitenrichtung der Materialbahn gegeneinander versetzt sind.Depending on certain parameters, such as each selected order medium, the type of material web, the Wear of the doctor element and the like more and the related characteristic cross-profile deviations, is however also another variant according to the invention can be used advantageously, which is designed so that the zones the pre-metering device and the zones of the End metering device seen in the direction of travel of the material web by a predetermined amount in the width direction of the Material web are offset from each other.

Besonders hat es sich in diesem Zusammenhang bewährt, daß die Zonen der Vordosiereinrichtung und die Zonen der Enddosiereinrichtung in Laufrichtung der Materialbahn gesehen um einen solchen vorbestimmten Betrag in Breitenrichtung der Materialbahn gegeneinander versetzt sind, der der Hälfte der jeweils kleineren der voneinander verschiedenen Zonenbreiten der Vor- und Enddosiereinrichtung entspricht.In this context, it has proven particularly useful that the Zones of the pre-metering device and the zones of the End metering device seen in the direction of travel of the material web by such a predetermined amount in the width direction of the Material web are offset from each other, half of the smaller each of the different zone widths corresponds to the preliminary and final dosing device.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks umfassen die Zonen der Vordosiereinrichtung wenigstens zwei Zonentypen, deren Zonenbreiten voneinander verschieden sind. Ebenso ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Zonen der Enddosiereinrichtung wenigstens zwei Zonentypen umfassen, deren Zonenbreiten voneinander verschieden sind. Die beiden vorhergenannten Varianten sind selbstverständlich auch kombinierbar.In another preferred embodiment of the Commissioned work according to the invention comprise the zones of Predosing device at least two zone types, their Zone widths are different from each other. It is also provided according to the invention that the zones of Final metering device comprise at least two zone types, whose zone widths are different from each other. The two the aforementioned variants are of course also can be combined.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte der den Zonen der Vordosiereinrichtung zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung und die durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte der den Zonen der Enddosiereinrichtung zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung identisch sind. According to another advantageous embodiment of the Invention is provided that the mutual Distance of the adjustment points of the zones of the Actuators associated with the pre-metering device Division and by the mutual distance of the Adjustment points of the zones of the final dosing device assigned actuators formed division are identical.

Ist einer jeweiligen Zone der Vor- und Enddosiereinrichtung nur ein einzelnes Stellglied zugeordnet, so entspricht die besagte identische Teilung der zuvor genannten identischen Zonenbreite der Vor- und Enddosiereinrichtung. Sind einer oder mehreren Zonen dieser Einrichtungen hingegen mehrere Stellglieder zugeordnet, so kann die zuvor beschriebene identische Teilung von den identischen Zonenbreiten der Vor- und Enddosiereinrichtung unterschiedlich sein. Unter einem Verstellpunkt eines Stellgliedes ist im Sinne der Erfindung der in der Regel punktuelle Bereich zu verstehen, in dem das Stellglied an der Vor- bzw. Enddosiereinrichtung angreift.Is a respective zone of the preliminary and final dosing device only assigned to a single actuator, the corresponds to said identical division of the aforementioned identical Zone width of the preliminary and final dosing device. Are one or several zones of these facilities, however, several Actuators assigned, so the previously described identical division of the identical zone widths of the Pre and final metering device may be different. Under a Adjustment point of an actuator is in the sense of the invention to understand the usually punctual area in which the Actuator attacks on the preliminary or final metering device.

Vorzugsweise liegen die jeweiligen Verstellpunkte der Vordosiereinrichtung und der Enddosiereinrichtung in Laufrichtung der Materialbahn gesehen direkt hintereinander.The respective adjustment points are preferably located Predosing device and the final metering device in Direction of travel of the material web seen in direct succession.

Für bestimmte erfindungsgemäße Anwendungen ist es jedoch auch vorteilhaft, daß die jeweiligen Verstellpunkte der Vordosiereinrichtung und der Enddosiereinrichtung in Laufrichtung der Materialbahn gesehen um einen vorbestimmten Betrag in Breitenrichtung der Materialbahn gegeneinander versetzt sind.However, it is also for certain applications according to the invention advantageous that the respective adjustment points of the Predosing device and the final metering device in Direction of the material web seen around a predetermined Amount in the width direction of the material web against each other are offset.

In diesem Zusammenhang sind insbesondere mit einer solchen erfindungsgemäßen Variante positive Ergebnisse erzielbar, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die jeweiligen Verstellpunkte der Vordosiereinrichtung und der Enddosiereinrichtung in Laufrichtung der Materialbahn gesehen um einen vorbestimmten Betrag in Breitenrichtung der Materialbahn gegeneinander versetzt sind, der der Hälfte der jeweils identischen Teilungen entspricht.In this context, especially with such Variant according to the invention achievable positive results is characterized in that the respective adjustment points the pre-metering device and the final metering device in Direction of the material web seen around a predetermined Amount in the width direction of the material web against each other are offset, half of each identical Divisions corresponds.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß zwar die Vordosiereinrichtung und die Enddosiereinrichtung identische Zonenbreiten besitzen, jedoch im Gegensatz zu einer vorhergehend erläuterten Ausführungsform die durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte der den Zonen der Vordosiereinrichtung zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung und die durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte der den Zonen der Enddosiereinrichtung zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung voneinander verschieden sind. Auch diese Maßnahme trägt in Abhängigkeit verschiedener Parameter zur Herstellung eines gewünschten endgültigen Querprofils des aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums bei.Another preferred embodiment of the invention provides before that the pre-metering device and Final metering device have identical zone widths, however in contrast to one previously explained Embodiment by the mutual distance of the Adjustment points of the zones of the pre-metering device assigned actuators formed division and by the mutual distance of the adjustment points of the zones of the Actuators associated with the final metering device Division are different from each other. This measure too contributes to production depending on various parameters a desired final cross profile of the applied liquid or pasty medium.

Vorzugsweise ist die durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte der den Zonen der Vordosiereinrichtung zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung ein ganzzahliges Vielfaches der durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte der den Zonen der Enddosiereinrichtung zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung, oder umgekehrt.Due to the mutual spacing, this is preferably Adjustment points of the zones of the pre-metering device assigned actuators formed division an integer multiple of that of the mutual Distance of the adjustment points of the zones of the Actuators associated with the final metering device Division, or vice versa.

Gemäß einem zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß in Laufrichtung der Materialbahn gesehen und bezogen auf die Breitenrichtung der Materialbahn ein ganzzahliges Vielfaches der jeweils kleineren Teilung der zuvor genannten Teilungen deckungsgleich mit der jeweils größeren Teilung ist.According to an additional advantageous design feature The invention provides that the Material web seen and related to the width direction of the Material web an integral multiple of each smaller division of the aforementioned divisions is congruent with the larger division.

Je nach Anwendungsfall hat es sich jedoch auch als günstig herausgestellt, daß bei Betrachtung in Laufrichtung () der Materialbahn und bezogen auf die Breitenrichtung der Materialbahn ein ganzzahliges Vielfaches der jeweils kleineren Teilung nicht deckungsgleich mit der jeweils größeren Teilung ist.Depending on the application, it has also proven to be cheap emphasized that when viewed in the running direction () the Material web and related to the width direction of the Material web an integral multiple of each smaller division not congruent with each larger division is.

Gemäß einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsvariante, die ebenfalls vorteilhaft für bestimmte Anwendungen einsetzbar ist, bilden die den Zonen der Vordosiereinrichtung zugeordneten Stellglieder durch ihren jeweils gegenseitigen Abstand ihrer Verstellpunkte wenigstens zwei Teilungen, die voneinander unterschiedlich sind. Bei den erfindungsgemäß vorgesehenen identischen Zonenbreiten von Vor- und Enddosiereinrichtung können die Verstellpunkte der jeweiligen Stellglieder der Vordosiereinrichtung also innerhalb eines Zonenbereichs in einem bestimmten gleichmäßigen oder unregelmäßigen Anordnungsmuster angeordnet sein, wobei der jeweilige Abstand zwischen wenigstens zwei benachbarten Verstellpunkten beziehungsweise Stellgliedern nicht gleich ist.According to another embodiment variant according to the invention, which are also beneficial for certain applications can be used, form the zones of the pre-metering device assigned actuators by their respective mutual Distance of their adjustment points at least two divisions are different from each other. In the invention provided identical zone widths of pre and Final dosing device can adjust the adjustment points of the respective Actuators of the pre-metering device within a Zone area in a certain uniform or irregular arrangement pattern can be arranged, the respective distance between at least two neighboring ones Adjustment points or actuators are not the same is.

Ebenso ist es im Sinne der Erfindung jedoch auch möglich, daß die den Zonen der Enddosiereinrichtung zugeordneten Stellglieder durch ihren jeweils gegenseitigen Abstand ihrer Verstellpunkte wenigstens zwei Teilungen bilden, die voneinander unterschiedlich sind.Likewise, it is also possible in the sense of the invention that assigned to the zones of the final metering device Actuators by their respective mutual distance Adjustment points form at least two divisions that are different from each other.

Zur gezielten Beeinflussung des Querprofils in Randbereichen der laufenden Materialbahn ist eine bevorzugte erfindungsgemäße Ausführungsform derart ausgestaltet, daß die Vordosiereinrichtung wenigstens eine sich seitlich über einen Rand der laufenden Materialbahn hinaus erstreckende Randzone umfaßt, und/oder die Enddosiereinrichtung wenigstens eine sich seitlich über einen Rand der laufenden Materialbahn hinaus erstreckende Randzone umfaßt. Bei einer solchen Randzone kann es sich im Sinne der Erfindung auch um eine teilweise im Bahnbreitenbereich liegende Zone handeln, die seitlich über den Rand der Materialbahn hinausragt und auf diese Weise die entsprechende Randzone bildet.For targeted influencing of the cross profile in edge areas the running web of material is a preferred one Embodiment of the invention designed such that the Predosing device at least one laterally over one Edge zone extending beyond the edge of the running material web comprises, and / or the final metering device at least one sideways over an edge of the running material web extends beyond the peripheral zone. With one Edge zone can also be a within the meaning of the invention partially act in the zone width zone, which protrudes laterally over the edge of the material web and on this way forms the corresponding edge zone.

Nach einem zusätzlichen erfindungsgemäßen Ausgestaltungsmerkmal ist die Zonenbreite der Randzone der Vordosiereinrichtung vorzugsweise verschieden von der Zonenbreite der übrigen Zonen der Vordosiereinrichtung, und/oder die Zonenbreite der Randzone der Enddosiereinrichtung verschieden von der Zonenbreite der übrigen Zonen der Enddosiereinrichtung. After an additional invention The design feature is the zone width of the edge zone Predosing device preferably different from that Zone width of the remaining zones of the pre-metering device, and / or the zone width of the edge zone of the Final dosing device different from the zone width of the remaining zones of the final metering device.

In diesem Kontext ist darauf hinzuweisen, daß die Randzonenbreiten der Vor- und Enddosiereinrichtung gleich oder unterschiedlich sein können. Üblicherweise wird sich die Randzonenbreite der der Vordosiereinrichtung nachgeschalteten Enddosiereinrichtung von der Randzonenbreite der Vordosiereinrichtung unterscheiden, da aufgrund des Auftrags des flüssigen oder pastösen Mediums mittels der Vordosiereinrichtung eine Ausdehnung bzw. Quellung der Materialbahn in Breitenrichtung auftritt, die sich bereits beim Durchlauf der beschichteten Materialbahn durch die nachgeschaltete Enddosiereinrichtung bemerkbar macht.In this context it should be noted that the Edge zone widths of the preliminary and final dosing device are the same or can be different. Usually the Edge zone width of the downstream of the pre-metering device Final dosing device from the edge zone width of the Differentiate pre-metering device because of the order of the liquid or pasty medium by means of Predosing device an expansion or swelling of the Material web occurs in the width direction, which is already as it passes through the coated web of material downstream final metering device makes noticeable.

Zur Manipulation des Querprofils im Randbereich der laufenden Materialbahn liegen bei einer vorteilhaften Ausgestaltungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks die Verstellpunkte von mindestens einem der Randzone der Vordosiereinrichtung zugeordneten Stellglied und mindestens einem der Randzone der Enddosiereinrichtung zugeordneten Stellglied in Laufrichtung der Materialbahn gesehen im wesentlichen direkt hintereinander. Auch bei dieser aufeinander abgestimmten Anordnung der Randzonen-Stellglieder der jeweiligen Einrichtung ist gegebenenfalls eine Ausdehnung der durch die Vordosiereinrichtung beschichteten laufenden Materialbahn zu berücksichtigen, so daß bei Bedarf geringe Abweichung von den zuvor genannten Positionsangaben notwendig sein können.For manipulating the cross profile in the edge area of the current Material web are advantageous Embodiment of the commissioned work according to the invention Adjustment points of at least one of the edge zones of the Predosing device associated actuator and at least one assigned to the edge zone of the final metering device Actuator seen in the direction of travel of the material web essentially directly one after the other. This one too coordinated arrangement of the edge zone actuators the respective facility may have an extension the current coated by the pre-metering device Material web to be taken into account, so that if necessary low Deviation from the aforementioned position information is necessary could be.

Das erfindungsgemäße Auftragswerk umfaßt in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform zweckmäßigerweise wenigstens eine Regeleinrichtung, wobei die Vordosiereinrichtung und die Enddosiereinrichtung in einen aufeinander abgestimmten Regelkreis dieser Regeleinrichtung eingebunden sind. Dies gestattet während des laufenden Betriebs des Auftragswerks eine schnelle und zuverlässige Anpassung an sich ändernde Betriebsbedingungen. The commissioned work according to the invention includes another preferred embodiment expediently at least one Control device, the pre-metering device and Final dosing device in a coordinated Control loop of this control device are integrated. This allowed during the ongoing operation of the commissioned work a quick and reliable adjustment to changing Operating conditions.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des weiteren gelöst durch ein erfindungsgemäßes Verfahren zum geregelten Einstellen eines gewünschten Querprofils eines mittels eines Auftragswerks nach einem der Ansprüche 1 bis 17 direkt auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums, wobei das Verfahren die Merkmale des Anspruchs 18 umfaßt. Demgemäß wird zur Einstellung des gewünschten Querprofils bei Bedarf sowohl eine erste Querprofilkorrektur durch Verstellen der Stellglieder der Vordosiereinrichtung als auch eine zweite Querprofilkorrektur der Stellglieder der Enddosiereinrichtung vorgenommen, wobei sich die erste und zweite Querprofilkorrektur in ihrer Wirkung zu einer erforderlichen Gesamtkorrektur des Querprofils ergänzen. Das erfindungsgemäße Verfahren bietet die bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Auftragswerk erwähnten Vorteile.The object underlying the invention is further solved by an inventive method for regulated Setting a desired cross profile using a Applicator according to one of claims 1 to 17 directly a running material web, in particular made of paper or Cardboard, applied liquid or pasty medium, where the method comprises the features of claim 18. Accordingly is used to set the desired cross profile if necessary both a first cross profile correction by adjusting the Actuators of the pre-metering device as well as a second one Cross-section correction of the final control device actuators made, the first and second Cross profile correction in its effect to a required Complete the overall correction of the cross profile. The The method according to the invention already provides the context advantages mentioned with the application work according to the invention.

In vorteilhafter Weise erfolgt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein langwelliges Korrigieren des Querprofils durch geregeltes Verstellen der Stellglieder der Vordosiereinrichtung, und ein kurzwelliges Korrigieren der Abweichungen des Querprofils durch geregeltes Verstellen der Stellglieder der Enddosiereinrichtung. Analog dazu ist erfindungsgemäß jedoch auch ein kurzwelliges Korrigieren des Querprofils durch geregeltes Verstellen der Stellglieder der Vordosiereinrichtung, und ein langwelliges Korrigieren der Abweichungen des Querprofils durch geregeltes Verstellen der Stellglieder der Enddosiereinrichtung vorgesehen.Advantageously, in the case of the invention Proceed a long-wave correction of the cross profile regulated adjustment of the actuators of the Predosing device, and a short-wave correction of Deviations of the cross profile by regulated adjustment of the Actuators of the final metering device. The same is true according to the invention, however, also a short-wave correction of the Cross profile by regulated adjustment of the actuators Predosing device, and a long-wave correction of the Deviations of the cross profile by regulated adjustment of the Actuators of the final metering device are provided.

Mit dieser Art der Regelung kann, ausgehend von einer Betrachtung der Vordosiereinrichtung, bereits eine auf die Enddosiereinrichtung abgestimmte langwellige oder kurzwellige Korrektur des Querprofils und damit des Strichgewichts des aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums oder eine Einstellung einer anderen mit dem Querprofil bzw. Strichgewicht zusammenhängenden Eigenschaft, wie etwa Glanz, Opazität, Weißgrad, Feuchte und dergleichen, vorgenommen werden. Dies führt zu einem effektiveren Regelsystem bei reduzierten Stellbewegungen und demnach zu geringerem Verschleiß an den zu verstellenden Bauteilen des Auftragswerks.With this type of regulation, starting from a Consideration of the pre-metering device, already one on the Final metering device matched long-wave or short-wave Correction of the cross profile and thus the coat weight of the applied liquid or pasty medium or a Setting another with the cross profile or Coat weight related property, such as gloss, Opacity, whiteness, moisture and the like will. This leads to a more effective control system reduced actuating movements and therefore less Wear on the components to be adjusted Commissioned work.

Das Verstellen der Stellglieder der Vor- und Enddosiereinrichtung kann in Einklang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sowohl sequentiell als auch im wesentlichen synchron erfolgen.Adjusting the actuators of the front and Final dispenser can be in line with the inventive method both sequentially and in essentially done synchronously.

Grundsätzlich können sowohl die Vor- als auch die Enddosiereinrichtung von Hand eingestellt werden. Im Falle des Vorhandenseins eines Regelkreises ist es möglich eine von den beiden Einrichtung von Hand und die jeweils andere über den Regelkreis oder aber beide Einrichtungen über eine voneinander unabhängige oder aufeinander abgestimmte Regelung einzustellen.Basically, both the pre and the Final dosing device can be adjusted by hand. In the event of the presence of a control loop, it is possible to use one of the two furnishings by hand and the other one via the control loop or both devices via one mutually independent or coordinated regulation adjust.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren hat es sich zudem als von Vorteil erwiesen, daß eine Grobeinstellung des Querprofils durch die Vordosiereinrichtung, und eine Feineinstellung des Querprofils durch die Enddosiereinrichtung vorgenommen wird. Ebenso ist es möglich, daß eine Grobeinstellung des Querprofils durch die Enddosiereinrichtung, und eine Feineinstellung des Querprofils durch die Vordosiereinrichtung vorgenommen wird. Die Reihenfolge der Grob- und Feineinstellung ist hierbei beliebig.In the method according to the invention, it has also proven to be of Proved advantage that a rough adjustment of the cross section through the pre-metering device, and a fine adjustment of the Cross profile is made by the final metering device. It is also possible that a rough adjustment of the Cross profile through the final metering device, and a Fine adjustment of the cross profile by the Predosing device is made. The order of Coarse and fine adjustment is arbitrary.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung mit zusätzlichen Ausgestaltsdetails und weiteren Vorteilen sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:Preferred embodiments of the invention with additional design details and other advantages hereinafter with reference to the accompanying drawings described and explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine schematische Querschnittsdarstellung einer ersten Grundkonfiguration für das erfindungsgemäße Auftragswerks, Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a first basic configuration of the inventive applicator,

Fig. 2 eine schematische Querschnittsdarstellung einer zweiten Grundkonfiguration für das erfindungsgemäße Auftragswerks, Fig. 2 is a schematic cross-sectional representation of a second basic configuration of the inventive applicator,

Fig. 3 bis 6 schematische Draufsichten der zu Anschauungszwecken in einer gemeinsamen Darstellungsebene gezeigten Zonen der Vor- und Enddosiereinrichtung einer ersten bis vierten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks, FIGS. 3 to 6 are schematic plan views of the zones shown for illustrative purposes in a common plane of representation of the pre- and final metering device of a first to fourth embodiment of the applicator according to the invention,

Fig. 7 bis 9 schematische Draufsichten der zu Anschauungszwecken in einer gemeinsamen Darstellungsebene gezeigten Zonen der Vor- und Enddosiereinrichtung einer fünften bis siebten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks, und FIGS. 7 to 9 are schematic plan views of the zones shown for illustrative purposes in a common plane of representation of the pre- and final metering device of a fifth to seventh embodiments of the applicator according to the invention, and

Fig. 10 ein schematisches Diagramm, das die Querprofilabweichungen über der Maschinenbreite bei verschiedenen Betriebszuständen des Auftragswerks darstellt. Fig. 10 is a schematic diagram illustrating the cross profile deviations across the machine width in various operating conditions of the application unit.

In der nachfolgenden Beschreibung und in den Figuren werden zur Vermeidung von Wiederholungen gleiche Bauteile und Komponenten auch mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, sofern keine weitere Differenzierung erforderlich ist.In the description below and in the figures To avoid repetitions, the same components and Components also identified with the same reference symbols, unless further differentiation is required.

Der Fig. 1 ist in einer schematischen Querschnittsdarstellung eine erste Grundkonfiguration für das erfindungsgemäße Auftragswerk zu entnehmen. Das Auftragswerk umfaßt eine Gegenwalze 2, auf der eine mit einem Auftrag zu versehende Materialbahn 4 läuft, die während des Auftragsvorgangs von der Gegenwalze 2 gestützt wird. Die Drehrichtung der Gegenwalze 2 und damit die Laufrichtung der Materialbahn 4 ist in der Figur durch einen Pfeil gekennzeichnet. Ein als Vordosiereinrichtung V ausgestaltetes Auftragswerk, das einen in der Figur nicht dargestellten, sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Vordosiereinrichtung V erstreckenden Balken umfaßt, liegt der Gegenwalze 2 gegenüber. Der Balken der Vordosiereinrichtung V enthält ein Verteilrohr für das auf die laufende Materialbahn 4 aufzutragende flüssige oder pastöse Medium, das im nachfolgenden als Streichmedium bezeichnet wird. Aus dem Verteilrohr gelangt das aufzutragende Streichmedium unter Druck in einen als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt 6, der zwischen einer zulaufseitigen 8 und ablaufseitigen Lippe 10 der Vordosiereinrichtung V gebildet ist, und wird aus dem Dosierspalt 6 austretend auf die Oberfläche der laufenden Materialbahn 4 aufgetragen. Das Streichmedium ist durch einen Pfeil 12 gekennzeichnet. FIG. 1 is shown in a first basic configuration of the inventive applicator unit, in a schematic cross-sectional view. The application unit comprises a counter roller 2 , on which runs a material web 4 to be provided with an order, which is supported by the counter roller 2 during the application process. The direction of rotation of the counter roller 2 and thus the running direction of the material web 4 is indicated in the figure by an arrow. An application unit designed as a pre-metering device V, which comprises a bar, not shown in the figure, which extends essentially over the entire length of the pre-metering device V, is opposite the counter-roller 2 . The bar of the pre-metering device V contains a distribution tube for the liquid or pasty medium to be applied to the running material web 4 , which is referred to below as the coating medium. The coating medium to be applied passes under pressure into a metering gap 6 , which is designed as a free jet nozzle and is formed between an inlet-side 8 and outlet-side lip 10 of the pre-metering device V, and is applied emerging from the metering gap 6 onto the surface of the running material web 4 . The coating medium is indicated by an arrow 12 .

Die zulaufseitige Lippe 2 der Vordosiereinrichtung V ist zur Einstellung sowohl eines Längs- als auch eines Querprofils des aufzutragenden flüssigen oder pastösen Streichmediums in eine Vielzahl von sich quer zur Laufrichtung der Materialbahn 4 erstreckenden verstellbaren Zonen eingeteilt, wobei jeder Zone ein oder mehrere Stellglied 14 _v zugeordnet ist. Auf diese Weise ist die zulaufseitige Lippe 8 durch die Stellglieder 14 _v sowohl gleichmäßig über im wesentlichen ihre gesamte Längserstreckung als auch bei Bedarf zonenweise unterschiedlich profilierbar. Auf die genau Ausgestaltung der Zonen der Vordosiereinrichtung V wird nachfolgend noch detaillierter eingegangen werden.The inflow-side lip 2 of the pre-metering device V is divided for adjustment of both a longitudinal and a transverse profile of the to be applied liquid or pasty coating medium into a plurality of transversely to the running direction of the material web 4 extending adjustable zones, with each zone associated with one or more actuator 14 _v is. In this way, the lip 8 on the inlet side can be profiled by the actuators 14 _v both uniformly over substantially their entire longitudinal extent and, if necessary, different zones. The precise configuration of the zones of the pre-metering device V will be discussed in more detail below.

Wie der Fig. 1 des weiteren zu entnehmen, ist der Vordosiereinrichtung V in Laufrichtung der Materialbahn 4 gesehen eine Enddosiereinrichtung E nachgeschaltet. Die Enddosiereinrichtung E umfaßt einen nicht dargestellten Tragbalken und ein in einer an dem Tragbalken befestigten Rakelelementhalterung gehaltenes Rakelelement in Form einer sich im wesentlichen über die gesamte Bahnbreite erstreckenden durchgehenden Rakelklinge 16, mit der das zuvor mittels der Vordosiereinrichtung V auf die Materialbahn 4 aufgetragene Streichmedium 12 zur Einstellung eines gewünschten Querprofils abgerakelt wird. Die Enddosiereinrichtung E, d. h. im vorliegenden Fall genauer die Rakelklinge 16, ist in eine Vielzahl von sich quer zur Laufrichtung der Materialbahn 4 erstreckenden verstellbaren Zonen eingeteilt, wobei jeder Zone vorzugsweise ein oder mehrere Stellglieder 14 _e zugeordnet sind. Die Zonen der Rakelklinge 16 sind im vorliegenden Fall als sich quer zur Laufrichtung der Materialbahn 4 erstreckende Bereiche definierter Größe zu verstehen, die durch die Stellglieder 14 _e gegenüber anderen gleichartig ausgebildeten Bereichen der Rakelklinge 16 zur Einstellung eines bestimmten Querprofils bezogen auf die Bahnbreite der Materialbahn 4 örtlich verstellbar sind. Diese Verstellbarkeit wird durch die reversible Verformbarkeit der Rakelklinge 16 gewährleistet. Es liegt hierbei also keine physikalische Trennung, wie durch Trennfugen oder dergleichen, der Zonen der Rakelklinge 16 vor. Eine solche physikalische Trennung der Zonen ist jedoch bei anderen erfindungsgemäßen Ausführungsformen durchaus denkbar, etwa im Falle der Verwendung eines in einer Rakelelementhalterung, die kammartig in Zonen unterteilt ist, gehaltenen Rakelelements, wobei die Stellglieder 14 _e dann an den Zonen der Rakelelementhalterung angreifen können. Auf die genau Ausgestaltung der Zonen der Enddosiereinrichtung E wird nachfolgend noch detaillierter eingegangen werden.As can also be seen in FIG. 1, the pre-metering device V is followed by a final metering device E, viewed in the direction of travel of the material web 4 . The final metering device E comprises a support bar (not shown) and a doctor element held in a doctor element holder fastened to the support bar in the form of a continuous doctor blade 16 which extends essentially over the entire web width and with which the coating medium 12 previously applied to the material web 4 by means of the pre-metering device V is used Setting a desired cross profile is doctored off. The final metering device E, which in this case precisely the doctor blade 16, is divided into a plurality of transversely to the running direction of the material web 4 extending adjustable zones, each zone preferably includes one or more actuators 14 are associated with _e. The zones of the doctor blade 16 are transverse to understand in the present case when the running direction of the material web 4 extending portions of defined size, the 16 acquired by the actuators 14 _e in relation to other similarly configured areas of the doctor blade to set a specific cross-profile to the web width of the material web 4 are locally adjustable. This adjustability is ensured by the reversible deformability of the doctor blade 16 . There is therefore no physical separation of the zones of the doctor blade 16 , as is the case by parting lines or the like. Such a physical separation of the zones is, however, quite conceivable in other embodiments according to the invention, for example in the case of using a doctor element held in a doctor element holder which is divided into zones like a comb, the actuators 14 _e then being able to act on the zones of the doctor element holder. The exact configuration of the zones of the final metering device E will be discussed in more detail below.

Die Stellglieder 14v und 14e der Vor- und Enddosiereinrichtung sind zweckmäßigerweise in einen Regelkreis von mindestens einer nicht dargestellten Regeleinrichtung eingebunden, so daß im laufenden Betrieb des Auftragswerks und in Abhängigkeit von diversen, das Querprofil beeinflussenden Parametern bei Bedarf eine schnelle und zuverlässige Korrektur des Querprofils vorgenommen werden kann. The actuators 14 v and 14 e of the preliminary and final metering device are expediently integrated into a control loop of at least one control device (not shown), so that a fast and reliable correction of the Cross profile can be made.

Fig. 2 zeigt in einer schematischen Querschnittsdarstellung eine zweite Grundkonfiguration für das erfindungsgemäße Auftragswerk. Die Grundausstattung dieser Konfiguration entspricht im wesentlichen der gemäß Fig. 1, jedoch ist im Gegensatz dazu das Auftragswerk für ein "räumlich getrenntes" Vor- und Enddosieren ausgelegt. Das heißt, die Vordosiereinrichtung V ist einer ersten Gegenwalze 2.1 und die Enddosiereinrichtung E einer zweiten Gegenwalze 2.2 zugeordnet, die in Laufrichtung der Materialbahn 4 gesehen der ersten Gegenwalze 2.1 nachgeschaltet ist. Fig. 2 shows in a schematic cross-sectional view of a second basic configuration of the inventive applicator unit. The basic configuration of this configuration essentially corresponds to that according to FIG. 1, however, in contrast to this, the application unit is designed for a "spatially separated" preliminary and final dosing. This means that the pre-metering device V is assigned to a first counter-roll 2.1 and the final metering device E to a second counter-roll 2.2 , which is connected downstream of the first counter-roll 2.1 when viewed in the direction of travel of the material web 4 .

Für die nachfolgend im Zusammenhang mit den Fig. 3 bis 9 beschrieben erfindungsgemäßen Auftragswerkvarianten sind grundsätzlich beide der zuvor geschilderten Grundkonfigurationen nach Fig. 1 und Fig. 2 einsetzbar.For the described in connection with FIGS. 3 to 9 according to the invention commissioned variants are in principle both of the previously described reason, configurations according to FIG. 1 and FIG. 2 can be used.

Die Fig. 3 zeigt eine schematische Draufsicht der zu Anschauungszwecken in einer gemeinsamen Darstellungsebene gezeigten Zonen Z_v der Vordosiereinrichtung V und Zonen Z_e der Enddosiereinrichtung E einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks. In den Zeichnungen sind die jeweiligen Zonen Z_v und Z_e der Vordosiereinrichtung V und Enddosiereinrichtung E vereinfacht als rechteckige Kästchen angedeutet. Wie der Figur zu entnehmen, erstrecken sich die jeweiligen Zonen Z_v und Z_e quer zur Laufrichtung der Materialbahn 4 über deren im wesentlichen gesamte Breite B, wobei die jeweiligen Zonenbreiten b_v der Vordosiereinrichtung V und die jeweiligen Zonenbreiten b_e der Enddosiereinrichtung E voneinander verschieden sind. Im vorliegenden Fall beträgt die Breite einer Zone Z_v der Vordosiereinrichtung V das Doppelte der Breite einer Zone Z_e der Enddosiereinrichtung. Wie in der Fig. 3 des weiteren angedeutet, liegen die verschieden breiten Zonen Z_v und Z_e in Laufrichtung der Materialbahn 4 gesehen ohne seitlichen Versatz direkt hintereinander. Die Anzahl der jeweiligen Zonen Z_v und Z_e sowie deren jeweilige Zonenbreiten b_v und b_e sind je nach Anwendungsfall verschieden, so daß die Darstellungsweise in den Zeichnungen lediglich erläuternden Charakter besitzt. Gemäß Fig. 3 umfaßt sowohl die Vordosiereinrichtung V als auch die Enddosiereinrichtung E sich seitlich über einen jeweiligen Seitenrand der laufenden Materialbahn 4 hinaus erstreckende Randzonen Z_vr und Z_er. Die Zonenbreite b_vr der Randzone Z_vr der Vordosiereinrichtung V ist im vorliegenden Beispiel von der Zonenbreite b_v der übrigen Z_v der Vordosiereinrichtung V verschieden. Ebenso ist die Zonenbreite b_er der Randzonen Z_er der Enddosiereinrichtung E verschieden von der Zonenbreite b_e der übrigen Zonen Z_e der Enddosiereinrichtung E. Die Randzonenbreite b_er der Enddosiereinrichtung E ist von der Randzonenbreite b_vr der Vordosiereinrichtung V verschieden, um eine durch den Auftrag des flüssigen oder pastösen Streichmediums bedingte und nach dem Durchlauf der Materialbahn durch die Vordosiereinrichtung V in der Bahnbreitenrichtung auftretenden Ausdehnung ΔB bzw. Quellung der Materialbahn zu berücksichtigen. FIG. 3 shows a schematic plan view of the zones Z _{v of} the pre-metering device V and zones Z _{e of} the final metering device E of a first embodiment of the application unit according to the invention, which are shown in a common display plane for illustrative purposes. In the drawings, the respective zones Z _v and Z _{e of} the pre-metering device V and final metering device E are indicated in simplified form as rectangular boxes. As can be seen from the figure, the respective zones Z _v and Z _e extend transversely to the running direction of the material web 4 over its substantially entire width B, the respective zone widths b _{v of} the pre-metering device V and the respective zone widths b _{e of} the final metering device E being different from one another are. In the present case, the width of a zone Z _{v of} the pre-metering device V is twice the width of a zone Z _{e of} the final metering device. As further indicated in FIG. 3, the zones Z _v and Z _{e of} different widths lie directly one behind the other in the direction of travel of the material web 4 without any lateral offset. The number of the respective zones Z _v and Z _e and their respective zone widths b _v and b _e differ depending on the application, so that the manner of illustration in the drawings is only explanatory. Referring to FIG. 3, both the pre-metering device and the final metering device comprises V E laterally on a respective side edge of the continuous material web 4 beyond extending edge zones Z and Z _vr _it. The zone width b _{vr of} the edge zone Z _{vr of} the pre-metering device V is different in the present example from the zone width b _{v of} the other Z _{v of} the pre-metering device V. Likewise, the zone width b _{er of} the edge zones Z _{er of} the end metering device E is different from the zone width b _{e of} the other zones Z _{e of} the end metering device E. The edge zone width b _{er of} the end metering device E is different from the edge zone width b _{vr of} the pre-metering device V by one by Application of the liquid or pasty coating medium and expansion ΔB or swelling of the material web that occurs after the material web has passed through the pre-metering device V in the web width direction.

Die zuvor erläuterten Randzonen Z_vr und Z_er können prinzipiell auch die gleiche Breite wie die jeweils übrigen Zonen Z_v oder Z_e der Vor- und Enddosiereinrichtung aufweisen. So zum Beispiel in dem Fall, wenn eine Randzone Z_vr oder Z_er durch eine über den Materialbahnrand hinausragende Zone Z_v oder Z_e der Vor- und Enddosiereinrichtung gebildet wird.The edge zones Z _vr and Z _er explained _above can in principle also have the same width as the respective other zones Z _v or Z _{e of} the preliminary and final metering device. This is the case, for example, when an edge zone Z _vr or Z _{er is formed} by a zone Z _v or Z _{e of} the preliminary and final metering device which projects beyond the edge of the web.

In den Zeichnungen sind die Verstellpunkte P_v der Stellglieder 14 _v der Vordosiereinrichtung V als Kreuze und die Verstellpunkte P_e der Stellglieder 14 _e der Enddosiereinrichtung E vereinfacht als Kreise dargestellt. Unter einem Verstellpunkt eines Stellgliedes ist es im Sinne der Erfindung der in der Regel punktuelle Bereich zu verstehen, in dem das Stellglied an der Vor- bzw. Enddosiereinrichtung E eingreift.In the drawings, the adjustment points P _{v of} the actuators 14 _{v of} the pre-metering device V are shown as crosses and the adjustment points P _{e of} the actuators 14 _{e of} the final metering device E are shown in simplified form as circles. In the sense of the invention, an adjustment point of an actuator is to be understood as the generally punctiform area in which the actuator intervenes on the preliminary or final metering device E.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 sind den jeweiligen Zonen Z_v der Vordosiereinrichtung V zwei Stellglieder und den jeweiligen Zonen Z_e der Enddosiereinrichtung E ein Stellglied zugeordnet. Dementsprechend existieren pro Zone Z_v zwei Verstellpunkte P_v und pro Zone Z_e ein Verstellpunkt P_e. Die durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte P_v der den Zonen Z_v der Vordosiereinrichtung V zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung T_v und die durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte P_e der den Zonen Z_e der Enddosiereinrichtung E zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung T_e identisch und liegen in Laufrichtung der Materialbahn 4 gesehen auch direkt hintereinander. Ebenso liegen die Verstellpunkte der Randzonen Z_vr der Vordosiereinrichtung V und die Verstellpunkte der Randzonen Zer der Enddosiereinrichtung E in Laufrichtung der Materialbahn 4 gesehen im wesentlichen direkt hintereinander. Die auf die Breitenrichtung der Materialbahn 4 bezogene Position der Verstellpunkte der Randzonen Z_vr und Z_er kann jedoch geringfügig differieren, um eventuell in Bahnbreitenrichtung auftretende Ausdehnungen ΔB der Materialbahn zu berücksichtigen.In the embodiment according to FIG. 3, the respective zones Z _{v of} the pre-metering device V are assigned two actuators and the respective zones Z _{e of} the final metering device E are assigned an actuator. Accordingly, two adjustment points P Z and _v per zone Z _e is an adjusting point P _e _v exist per zone. The pitch T _v formed by the mutual spacing of the adjustment points P _v of the actuators assigned to the zones Z _{v of} the predosing device V and the pitch T _e formed by the mutual spacing of the adjusting points P _e of the actuators assigned to the zones Z _{e of} the final metering device E. seen in the running direction of the material web 4 also directly one behind the other. Likewise, the adjustment points of the edge zones Z _{vr of} the pre-metering device V and the adjustment points of the edge zones Zer of the final metering device E, seen in the running direction of the material web 4 , are essentially one behind the other. The object relating to the width direction of the web 4 position of the adjustment points of the edge zones Z and Z _vr but _may differ slightly to possibly occurring in the web width direction stretches .DELTA.B to consider the material web.

Bei den nachfolgend erläuterten Fig. 4 bis 9, die jeweils der Fig. 3 entsprechende Ansichten zeigen, ist die Materialbahn 4 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.In the above-referred to FIG. 4 to 9, each showing the Fig. 3 are corresponding views, the material web is not shown for clarity 4.

Fig. 4 zeigt eine der Variante nach Fig. 3 im wesentlichen entsprechende zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks, jedoch ist hier die Anzahl und Anordnung der Verstellpunkte der Vor- und Enddosiereinrichtung gegenüber der Fig. 3 genau vertauscht. Auch ist in diesem Beispiel die Zonenbreite b_e der Zonen Z_e der Enddosiereinrichtung E größer als die Zonenbreite b_v der Zonen Z_v der Vordosiereinrichtung V. FIG. 4 shows a second embodiment of the application unit according to the invention, which essentially corresponds to the variant according to FIG. 3, but here the number and arrangement of the adjustment points of the preliminary and final metering device are exactly interchanged with respect to FIG. 3. In this example, the zone width b _{e of} the zones Z _{e of} the final metering device E is also greater than the zone width b _{v of} the zones Z _{v of} the pre-metering device V.

Fig. 5 zeigt in einer zu der Fig. 3 analogen Darstellungsweise eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks, bei der die Zonen Z_v und Z_e, die bei unterschiedlichen Zonenbreiten jeweils nur einen Verstellpunkt aufweisen, jeweils in Laufrichtung der Materialbahn gesehen ohne seitlichen Versatz direkt hintereinander liegen, und die durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte P_v der den Zonen Z_v der Vordosiereinrichtung V zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung T_v und die durch den gegenseitigen Abstand der Verstellpunkte P_e der den Zonen Z_e der Enddosiereinrichtung E zugeordneten Stellglieder gebildete Teilung T_e voneinander verschieden sind. Die Teilung T_v ist hierbei ein ganzzahliges Vielfaches der Teilung T_e. Im vorliegenden Fall gilt T_v = 2 * T_e. Bei Betrachtung der Vor- und Enddosiereinrichtung in Laufrichtung der Materialbahn ist ferner zu erkennen, daß bezogen auf die Breitenrichtung der Materialbahn ein ganzzahliges Vielfaches der kleineren Teilung T_e nicht deckungsgleich mit der größeren Teilung T_v ist. Folglich sind in Laufrichtung der Materialbahn gesehen auch die Positionen der jeweiligen Verstellpunkte P_v, P_e der Vor- und Enddosiereinrichtung nicht deckungsgleich. Vielmehr ergibt sich aus dieser Konfiguration, daß die jeweiligen Verstellpunkte der Vordosiereinrichtung V und der Enddosiereinrichtung E in Laufrichtung der Materialbahn gesehen um einen vorbestimmten Betrag Y in Breitenrichtung der Materialbahn gegeneinander versetzt sind. Fig. 5 is a to Fig. 3 analog representation, a third embodiment of the applicator according to the invention, in which the zones Z _v and Z _e each having only one adjusting point at different zone widths, respectively viewed in the running direction of the web without lateral offset directly lie one behind the other, and the pitch T _v formed by the mutual spacing of the adjustment points P _v of the actuators assigned to the zones Z _{v of} the pre-metering device V and the pitch T formed by the mutual spacing of the adjusting points P _e of the actuators assigned to the zones Z _{e of} the final metering device E. _e are different from each other. The division T _v is an integer multiple of the division T _e . In the present case, T _v = 2 * T _e . Looking at the preliminary and final metering device in the running direction of the material web, it can also be seen that, in relation to the width direction of the material web, an integral multiple of the smaller division T _{e is} not congruent with the larger division T _v . Consequently, the positions of the respective adjustment points P _v , P _{e of} the preliminary and final metering device are not congruent when viewed in the direction of travel of the material web. Rather, it results from this configuration that the respective adjustment points of the pre-metering device V and the final metering device E are offset relative to one another in the direction of travel of the material web by a predetermined amount Y in the width direction of the material web.

Fig. 6 zeigt eine vierte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks, bei der die unterschiedlich breiten Zonen Z_v und Z_e in Laufrichtung der Materialbahn gesehen ohne seitlichen Versatz direkt hintereinander liegen, die den Zonen Z_e der Enddosiereinrichtung E zugeordneten Stellglieder durch ihren jeweils gegenseitigen Abstand ihrer Verstellpunkte P_e jedoch zwei Teilungen T_e1 und T_e2 bilden, die voneinander verschieden sind. Da die Enddosiereinrichtung E Zonen umfaßt, denen entweder ein oder zwei Verstellpunkte zugeordnet sind, existieren bei dieser Konfiguration sowohl Verstellpunkt P_e der Enddosiereinrichtung E, die in Laufrichtung der Materialbahn gesehen direkt hinter einem Verstellpunkt P_v der Vordosiereinrichtung V liegen, als auch Verstellpunkte Pe, die gegenüber Verstellpunkten P_v der Vordosiereinrichtung V in Laufrichtung der Materialbahn gesehen um einen vorbestimmten Betrag Y in Breitenrichtung der Materialbahn versetzt sind. Als Alternative zu dieser Ausführungsform ist natürlich auch eine Variante denkbar, bei der die den Zonen Z_v der Vordosiereinrichtung V zugeordneten Stellglieder durch ihren jeweils gegenseitigen Abstand ihrer Verstellpunkte wenigstens zwei Teilungen bilden, die voneinander unterschiedlich sind. Fig. 6 shows a fourth embodiment of the application unit according to the invention, in which the zones Z _v and Z _{e of} different widths, seen in the direction of travel of the material web, lie directly one behind the other without lateral displacement, the actuators assigned to the zones Z _{e of} the final metering device E by their respective mutual spacing Adjustment points P _e, however, form two divisions T _e1 and T _e2 , which are different from one another. Since the final metering device E comprises zones to which either one or two adjusting points are assigned, there are both adjusting point P _{e of} the final metering device E in this configuration, which, viewed in the direction of travel of the material web, lie directly behind an adjusting point P _{v of} the pre-metering device V, as well as adjusting points Pe, which are offset from the adjustment points P _{v of} the pre-metering device V in the running direction of the material web by a predetermined amount Y in the width direction of the material web. As an alternative to this embodiment, a variant is of course also conceivable in which the actuators assigned to the zones Z _{v of} the pre-metering device V form at least two divisions which are different from one another due to their respective mutual spacing of their adjustment points.

Fig. 7 zeigt in einer zu der Fig. 3 analogen Darstellungsweise eine fünfte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks. Wie in der Zeichnung deutlich zu erkennen, sind die unterschiedlich breiten Zonen Z_v und Zonen Z_e der Vor- und Enddosiereinrichtung bei Betrachtung in Laufrichtung der Materialbahn um einen vorbestimmten Betrag x in Breitenrichtung der Materialbahn gegeneinander versetzt. Im vorliegenden Fall entspricht dieser Betrag × der Hälfte der gegenüber der Zonenbreite b_e der Zonen Z_e der Enddosiereinrichtung E kleineren Zonenbreite b_v der Zonen Z_v Vordosiereinrichtung V. Die durch die jeweiligen Verstellpunkte P_v, P_e der Vor- und Enddosiereinrichtung gebildeten gleichgroßen Teilungen T_v und T_e, und damit auch die Positionen der jeweiligen Verstellpunkte P_v, P_e, sind in Laufrichtung der Materialbahn gesehen nicht deckungsgleich, sondern um einen vorbestimmten Betrag Y in Breitenrichtung der Materialbahn gegeneinander versetzt. FIG. 7 shows a fifth embodiment of the application unit according to the invention in a representation analogous to FIG. 3. As can be clearly seen in the drawing, the zones Z _v and zones Z _{e of} the preliminary and final metering device, when viewed in the running direction of the material web, are offset by a predetermined amount x in the width direction of the material web. In the present case, this amount × corresponds to half the zone width b _{v of} the zones Z _{v of the} pre-metering device V, which is smaller than the zone width b _{e of} the zones Z _{e of} the final metering device E. The same-sized formed by the respective adjustment points P _v , P _{e of} the pre-metering and final metering device Divisions T _v and T _e , and thus also the positions of the respective adjustment points P _v , P _e , are not congruent when viewed in the direction of travel of the material web, but are offset by a predetermined amount Y in the width direction of the material web.

Die Fig. 8 zeigt eine der Variante nach Fig. 7 im wesentlichen entsprechende sechste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks. Hierbei ist jeder Zone der Vor- und Enddosiereinrichtung jeweils ein Verstellpunkt zugeordnet und der in Breitenrichtung der Materialbahn liegende Versatz x der unterschiedlich breiten Zonen der Vordosiereinrichtung V und der Enddosiereinrichtung E und die Anzahl und Lage der jeweiligen Verstellpunkte so gewählt, daß in Laufrichtung der Materialbahn gesehen und bezogen auf die Breitenrichtung der Materialbahn ein ganzzahliges Vielfaches der kleineren Teilung T_v deckungsgleich mit der größeren Teilung T_e ist. Im vorliegenden Fall gilt T_e = 2 * T_v. In Laufrichtung der Materialbahn gesehen liegt dabei ein Verstellpunkt P_e der Enddosiereinrichtung E direkt hinter einem ersten beziehungsweise dritten Verstellpunkt P_v der Vordosiereinrichtung V. FIG. 8 shows a sixth embodiment of the application unit according to the invention, which corresponds essentially to the variant according to FIG. 7. Each zone of the preliminary and final metering device is assigned an adjustment point and the offset x in the width direction of the material web of the zones of different widths of the pre-metering device V and the final metering device E and the number and position of the respective adjusting points are chosen so that the material web is viewed in the running direction and based on the width direction of the material web, an integral multiple of the smaller pitch T _{v is} congruent with the larger pitch T _e . In the present case, T _e = 2 * T _v . Seen in the direction of travel of the material web, an adjustment point P _{e of} the final metering device E lies directly behind a first or third adjustment point P _{v of} the pre-metering device V.

Fig. 9 zeigt in einer zu der Fig. 3 analogen Darstellungsweise eine siebte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragswerks. Die Besonderheit dieser Variante besteht darin, daß nicht nur die Zonenbreiten der Zonen der Vor- und Enddosiereinrichtung voneinander verschieden sind, sondern auch die jeweiligen Zonen der Vordosiereinrichtung V zwei unterschiedliche Zonentypen Z_v1, Z_v2 umfassen, deren Zonenbreiten b_v1, b_v2 voneinander verschieden sind. Im vorliegenden Beispiel umfassen darüber hinaus auch noch die Zonen der Enddosiereinrichtung E wenigstens zwei unterschiedliche Zonentypen Z_e1, Z_e2, deren Zonenbreiten b_e1, b_e2 voneinander verschieden sind. Die Zonen Z_v1, Z_v2 und Z_e1, Z_e2 der Vor- und Enddosiereinrichtung sind bei diesem Ausführungsbeispiel zudem in Breitenrichtung der Materialbahn gegeneinander versetzt. Die jeweiligen Zonenbreiten b_v1, b_v2, b_e1, b_e2 sowie die Anzahl und Anordnung der Verstellpunkte P_v, P_e der Vor- und Enddosiereinrichtung sind so gewählt, daß in Laufrichtung der Materialbahn gesehen die Verstellpunkte P_e und P_v direkt hintereinander liegen. FIG. 9 shows a seventh embodiment of the application work according to the invention in a representation analogous to FIG. 3. The special feature of this variant is that not only are the zone widths of the zones of the preliminary and final metering devices different from one another, but also the respective zones of the pre-metering device V comprise two different zone types Z _v1 , Z _v2 , whose zone widths b _v1 , b _v2 differ from one another are. In the present example, the zones of the final metering device E also comprise at least two different zone types Z _e1 , Z _e2 , whose zone widths b _e1 , b _e2 are different from one another. The zones Z _v1 , Z _v2 and Z _e1 , Z _{e2 of} the preliminary and final metering device are also offset from one another in the width direction of the material web in this exemplary embodiment. The respective zone widths b _v1 , b _v2 , b _e1 , b _e2 and the number and arrangement of the adjustment points P _v , P _{e of} the preliminary and final metering device are selected such that the adjustment points P _e and P _{v are seen} directly in succession in the direction of travel of the material web lie.

Zum geregelten Einstellen eines gewünschten Querprofils eines mittels eines erfindungsgemäßen Auftragswerks direkt auf eine laufende Materialbahn 4, insbesondere aus Papier oder Karton, aufgetragenen flüssigen oder pastösen Streichmediums wird bei Bedarf sowohl eine erste Querprofilkorrektur durch Verstellen der Stellglieder 14 _v der Vordosiereinrichtung V als auch eine zweite Querprofilkorrektur durch Verstellen der Stellglieder der Enddosiereinrichtung E vorgenommen, wobei sich die erste und zweite Profilkorrektur in ihrer Wirkung zu einer erforderlichen Gesamtkorrektur des Querprofils ergänzen. Vorzugsweise erfolgt durch geregeltes Verstellen der Stellglieder 14 _v der Vordosiereinrichtung V ein langwelliges Korrigieren des Querprofils und durch geregeltes Verstellen der Stellglieder 14 _e der Enddosiereinrichtung E ein kurzwelliges Korrigieren der Abweichungen des Querprofils. Ebenso ist es jedoch erfindungsgemäß vorgesehen, daß bei bestimmten Anwendungen durch geregeltes Verstellen der Stellglieder 14 _v der Vordosiereinrichtung ein kurzwelliges Korrigieren des Querprofils und durch geregeltes Verstellen der Stellglieder 14 _e der Enddosiereinrichtung E ein langwelliges Korrigieren der Abweichung des Querprofils erfolgt. Wenn mit den Stellgliedern 14 _v der Vordosiereinrichtung V vorwiegend langwellige Profilanteile korrigiert werden sollen können üblicherweise weniger Stellglieder 14 _v als Stellglieder 14 _e eingesetzt werden. Wie bereits eingangs erwähnt, sind die Stellglieder 14 _v und 14 _e der Vor- und Enddosiereinrichtung in einen in den Figuren nicht dargestellten Regelkreis eingebunden. Die Verstellung der Stellglieder 14 _v und 14 _e kann aufeinanderfolgend oder im wesentlichen simultan erfolgen.For the controlled setting of a desired cross profile of a liquid or pasty coating medium applied directly to a running material web 4 , in particular from paper or cardboard, by means of an application unit according to the invention, both a first cross profile correction by adjusting the actuators 14 _{v of} the pre-metering device V and a second cross profile correction are required by adjusting the actuators of the final metering device E, the effect of the first and second profile corrections being complementary to a required overall correction of the cross profile. A long-wave correction of the cross profile is preferably carried out by regulated adjustment of the actuators 14 _{v of} the pre-metering device V and a short-wave correction of the deviations of the cross profile by controlled adjustment of the actuators 14 _{e of} the final metering device E. However, it is also provided according to the invention that, in certain applications, a short-wave correction of the cross profile by controlled adjustment of the actuators 14 _{v of} the pre-metering device and a long-wave correction of the deviation of the cross profile by controlled adjustment of the actuators 14 _{e of} the final metering device E. If predominantly long-wave profile components are to be corrected with the actuators 14 _{v of} the pre-metering device V, fewer actuators 14 _v can usually be used than actuators 14 _e . As already mentioned at the beginning, the actuators 14 _v and 14 _{e of} the preliminary and final metering device are integrated in a control circuit, not shown in the figures. The actuators 14 _v and 14 _e can be adjusted in succession or essentially simultaneously.

Zudem kann eine Grobeinstellung des Querprofils durch die Vordosiereinrichtung V und eine Feineinstellung des Querprofils durch die Enddosiereinrichtung E vorgenommen werden. Ebenso ist es jedoch ebenso möglich, daß eine Grobeinstellung des Querprofils durch die Enddosiereinrichtung E, und eine Feineinstellung des Querprofils durch die Vordosiereinrichtung V vorgenommen wird. Die Reihenfolge der Grob- und Feineinstellung ist hierbei beliebig. Die Auswirkungen einer derartigen Einstellung veranschaulicht die Fig. 10 in einem schematischen Diagramm, das die Querprofilabweichungen d über der Materialbahnbreite B bei verschiedenen Betriebszuständen des Auftragswerks darstellt, und zwar gemäß der
Kurve a) bei einem Betriebszustand ohne jegliche Querprofilierung,
Kurve b) nach einer Grobeinstellung durch die Vor- oder Enddosiereinrichtung, und
Kurve c) nach einer Feineinstellung durch die Vor- oder Enddosiereinrichtung.In addition, a rough adjustment of the cross profile can be carried out by the pre-metering device V and a fine adjustment of the cross profile by the final metering device E. However, it is also possible for the cross-section to be roughly adjusted by the final metering device E, and for the cross-section to be fine-tuned by the pre-metering device V. The order of the rough and fine adjustment is arbitrary. FIG. 10 illustrates the effects of such a setting in a schematic diagram which shows the cross-profile deviations d over the material web width B in various operating states of the application unit, specifically according to FIG
Curve a) in an operating state without any cross-profiling,
Curve b) after a rough setting by the preliminary or final metering device, and
Curve c) after a fine adjustment by the preliminary or final dosing device.

Die Erfindung ist nicht auf die obigen Ausführungsbeispiele, die lediglich der allgemeinen Erläuterung des Grundgedankens der Erfindung dienen, beschränkt. Im Rahmen des Schutzumfangs kann das erfindungsgemäße Auftragswerk vielmehr auch andere als die oben beschriebenen Ausgestaltungsformen annehmen. Das Auftragswerk kann hierbei Merkmale aufweisen, die eine Kombination aus den jeweiligen Einzelmerkmalen der Ansprüche darstellen. Ebenso sind Konfigurationen möglich, die den in den Figuren gezeigten Ausführungsformen im wesentlichen entsprechen, wobei allerdings die Anzahl und Lage der jeweiligen Verstellpunkte der Vor- und Enddosiereinrichtung, wie etwa bei den Fig. 9 und 10 genau vertauscht ist. Die oben erläuterten Teilungen T_v und T_e können im Bedarfsfall statt eines ganzzahligen Vielfachen selbstverständlich auch ein nicht-ganzzahliges Vielfaches der jeweils anderen Teilung T_e oder T_v sein. Ebenso können bei einer solchen Variante ein oder mehrere Verstellpunkte der Enddosiereinrichtung in Laufrichtung der Materialbahn gesehen direkt hinter ein oder mehreren Verstellpunkten der Vordosiereinrichtung liegen und/oder Vielfache der jeweils kleineren der genannten Teilungen in Laufrichtung der Materialbahn gesehen deckungsgleich mit der jeweils größeren dieser Teilungen sein.The invention is not limited to the above exemplary embodiments, which only serve to explain the basic idea of the invention in general. Within the scope of the scope of protection, the commissioned work according to the invention can rather also take forms other than those described above. The order work can have features that represent a combination of the respective individual features of the claims. Configurations are also possible which essentially correspond to the embodiments shown in the figures, although the number and position of the respective adjustment points of the preliminary and final metering device, as is the case in FIGS . 9 and 10, is exactly interchanged. The divisions T _v and T _e explained above can of course also be a non-integer multiple of the other division T _e or T _v if necessary instead of an integer multiple. Likewise, in such a variant, one or more adjustment points of the final metering device, seen in the direction of travel of the material web, can lie directly behind one or more adjustment points of the pre-metering device and / or multiples of the respectively smaller of the mentioned divisions in the direction of travel of the material web can be congruent with the larger of these divisions.

Bezugszeichen in den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dienen lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung und sollen den Schutzumfang nicht einschränken.Reference signs in the claims, the description and the drawings serve only for a better understanding of the Invention and are not intended to limit the scope.

BezugszeichenlisteReference list

2 Gegenwalze
2.1 Gegenwalze
2.2 Gegenwalze
4 Materialbahn
6 Dosierspalt
8 zulaufseitige Lippe von 6
10 ablaufseitige Lippe von 6
12 Streichmedium
14 _e Stellglieder der Enddosiereinrichtung
14 _v Stellglieder der Vordosiereinrichtung
16 Rakelelement/Rakelklinge
B Breite der Materialbahn 4
b_e Zonenbreite der Zonen der Enddosiereinrichtung
b_e1 Zonenbreite einiger Zonen der Enddosiereinrichtung
b_e2 Zonenbreite einiger Zonen der Enddosiereinrichtung
b_er Zonenbreite der Randzonen der Enddosiereinrichtung
b_v1 Zonenbreite einiger Zonen der Vordosiereinrichtung
b_v2 Zonenbreite einiger Zonen der Vordosiereinrichtung
b_v Zonenbreite der Zonen der Vordosiereinrichtung
b_vr Zonenbreite der Randzonen der Vordosiereinrichtung
ΔB Dehnung der Materialbahn 4 in Bahnbreitenrichtung
d Querprofilabweichungen
E Enddosiereinrichtung
P_e Verstellpunkte der Enddosiereinrichtung
P_v Verstellpunkte der Vordosiereinrichtung
T_e Teilung der Verstellpunkte der Enddosiereinrichtung
T_e1 Teilung der Verstellpunkte der Enddosiereinrichtung
T_e2 Teilung der Verstellpunkte der Enddosiereinrichtung
T_v Teilung der Verstellpunkte der Vordosiereinrichtung
T_v1 Teilung der Verstellpunkte der Vordosiereinrichtung
T_v2 Teilung der Verstellpunkte der Vordosiereinrichtung
V Vordosiereinrichtung
x Verschiebung der Zonen Z_e, Z_v in Bahnbreitenrichtung
y Verschiebung der Teilungen T_e, T_v in Bahnbreitenrichtung
Z_e Zonen der Enddosiereinrichtung
Z_e1 Zonentypen/Zonen der Enddosiereinrichtung
Z_e2 Zonentypen/Zonen der Enddosiereinrichtung
Z_er Randzonen der Enddosiereinrichtung
Z_v Zonen der Vordosiereinrichtung
Z_v1 Zonentypen/Zonen der Vordosiereinrichtung
Z_v2 Zonentypen/Zonen der Vordosiereinrichtung
Z_vr Randzonen der Vordosiereinrichtung. 2 counter roller
2.1 counter roll
2.2 counter roll
4 material web
6 dosing gap
8 inlet lip of 6
10 drain-side lip of 6
12 coating medium
14 _e final control device actuators
14 _v actuators of the pre-metering device
16 doctor element / doctor blade
B Width of the material web 4
b _e Zone width of the zones of the final metering device
b _e1 zone width of some zones of the final dosing device
b _e2 Zone width of some zones of the final metering device
b _he zone width of the edge zones of the final metering device
b _v1 Zone width of some zones of the pre-metering device
b _v2 Zone width of some zones of the pre-metering device
b _v Zone width of the zones of the pre-metering device
b _vr zone width of the edge zones of the pre-metering device
ΔB elongation of the material web 4 in the web width direction
d Cross profile deviations
E final dosing device
P _e adjustment points of the final metering device
P _v adjustment points of the pre-metering device
T _e division of the adjustment points of the final metering device
T _e1 division of the adjustment points of the final metering device
T _e2 division of the adjustment points of the final metering device
T _v division of the adjustment points of the pre-metering device
T _v1 division of the adjustment points of the pre-metering device
T _v2 division of the adjustment points of the pre-metering device
V Predosing device
x displacement of the zones Z _e , Z _v in the web width direction
y Shift of the divisions T _e , T _v in the web width direction
Z _e zones of the final dosing device
Z _e1 zone types / zones of the final metering device
Z _e2 zone types / zones of the final metering device
Z _he edge zones of the final metering device
Z _v zones of the pre-metering device
Z _v1 Zone types / zones of the pre-metering device
Z _v2 zone types / zones of the pre-metering device
Z _vr edge zones of the pre-metering device.

Claims

1. Application unit for direct application of a liquid or pasty medium ( 12 ) on a running material web ( 4 ), in particular of paper or cardboard, comprising

- at least one pre-metering device (V), which is equipped with actuators ( 14 _v ) for setting a transverse profile, is divided into a plurality of zones (Z _v ) extending transversely to the running direction of the material web ( 4 ) and can be profiled zone by zone by the actuators ( 14 _v ), wherein each zone (Z _v ) is assigned at least one actuator ( 14 _v ), and
- At least one of the pre-metering device (V) downstream in the running direction of the material web ( 4 ), also equipped with actuators ( 14 _e ), divided into a plurality of zones (Z _e ) extending transversely to the running direction of the material web ( 4 ) and divided by the actuators ( 14 _e ) for setting a cross profile zone-end profiling device (E), each zone (Z _e ) being assigned at least one actuator ( 14 _e ), characterized in that respective zone widths (b _v , b _e ) of the pre-metering device (V) and the final metering device (E) are different from one another.

2. Applicator according to claim 1, characterized in that the zones (Z _v ) and (Z _e ) in the direction of travel of the material web ( 4 ) are seen directly one behind the other.

3. Applicator according to claim 1, characterized in that the zones (Z _v ) and (Z _e ) seen in the running direction of the material web () are offset by a predetermined amount (x) in the width direction (B) of the material web ( 4 ).

4. Applicator according to claim 3, characterized in that the zones (Z _v ) and (Z _e ) seen in the running direction of the material web ( 4 ) are offset by a predetermined amount (x) in the width direction (B) of the material web ( 4 ) , which corresponds to half of the respectively smaller of the different zone widths (b _v , b _e ).

5. Applicator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the zones of the pre-metering device (V) comprise at least two zone types (Z _v1 , Z _v2 ), the zone widths (b _v1 , b _v2 ) of which are different from one another.

6. Applicator according to one of claims 1 to 5, characterized in that the zones of the final metering device (E) comprise at least two zone types (Z _e1 , Z _e2 ), the zone widths (b _e1 , b _e2 ) of which are different from one another.

7. Commissioned work according to one of claims 1 to 6, characterized in that
the division (T _v ) formed by the mutual distance between the adjustment points (P _v ) of the actuators ( 14 _v ) assigned to the zones (Z _v ) of the pre-metering device (V) and
the graduation (T _e ) formed by the mutual distance between the adjustment points (P _e ) of the actuators ( 14 _e ) assigned to the zones (Z _e ) of the final metering device (E) are identical.

8. Applicator according to claim 7, characterized in that the respective adjustment points (P _v , P _e ) of the pre-metering device (V) and the final metering device (E) in the direction of travel of the material web ( 4 ) lie directly one behind the other.

9. Applicator according to claim 7, characterized in that the respective adjustment points (P _v , P _e ) of the pre-metering device (V) and the final metering device (E) seen in the running direction of the material web ( 4 ) by a predetermined amount (y) in the width direction ( B) the material web ( 4 ) are offset from one another.

10. Applicator according to claim 9, characterized in that the respective adjustment points (P _v , P _e ) of the pre-metering device (V) and the final metering device (E) seen in the running direction of the material web ( 4 ) by a predetermined amount (y) in the width direction ( B) the material web ( 4 ) are offset from each other, which corresponds to half of the identical divisions (T _v , T _e ).

11. Commissioned work according to one of claims 1 to 6, characterized in that
the division (T _v ) formed by the mutual distance between the adjustment points (P _v ) of the actuators ( 14 _v ) assigned to the zones (Z _v ) of the pre-metering device (V) and
the division (T _e ) formed by the mutual distance between the adjustment points (P _e ) of the actuators ( 14 _e ) assigned to the zones (Z _e ) of the final metering device (E) are different from one another.

12. Commissioned work according to claim 11, characterized in that the division (T _v ) is an integer multiple of the division (T _e ) or vice versa.

13. Applicator according to claim 11 or 12, characterized in that seen in the running direction of the material web ( 4 ) and based on the width direction (B) of the material web ( 4 ) an integer multiple of the respective smaller division (T _v ) or (T _e ) is congruent with the larger division (T _e ) or (T _v ).

14. Applicator according to claim 11 or 12, characterized in that seen in the running direction of the material web ( 4 ) and based on the width direction (B) of the material web ( 4 ) an integer multiple of the respective smaller division (T _v ) or (T _e ) is not congruent with the larger division (T _e ) or (T _v ).

15. Applicator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the zones (Z _v ) of the pre-metering device (V) associated actuators ( 14 _v ) by their respective mutual spacing of their adjustment points (P _v ) at least two divisions (T _v1 ) and (T _v2 ) form, which are different from each other.

16. Applicator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the zones (Z _e ) of the final metering device (E) associated actuators ( 14 _e ) by their respective mutual spacing of their adjustment points (P _e ) at least two divisions (T _e1 ) and (T _e2 ), which are different from each other.

17. Commissioned work according to one or more of the preceding claims, characterized in that

- The pre-metering device (V) comprises at least one edge zone (Z _vr ) extending laterally beyond an edge of the running material web ( 4 ), and / or
- The final metering device (E) comprises at least one edge zone (Z _er ) extending laterally beyond an edge of the running material web ( 4 ).

18. Commissioned work according to claim 17, characterized in that

- The zone width (b _vr ) of the edge zone (Z _vr ) of the pre-metering device (V) is different from the zone width (b _v ) of the other zones (Z _v ) of the pre-metering device (V), and / or
- The zone width (b _er ) of the edge zone (Z _er ) of the final metering device (E) is different from the zone width (b _e ) of the other zones (Z _e ) of the final metering device (E).

19. Applicator according to claim 17 or 118, characterized in that the adjustment points (P _v , P _e ) of at least one of the edge zone (Z _vr ) of the pre-metering device (V) associated actuator ( 14 _v ) and at least one of the edge zone (Z _er ) the final metering device (E) associated actuator ( 14 _e ) seen in the direction of travel of the material web ( 4 ) are essentially directly one behind the other.

20. Commissioned work according to one or more of the aforementioned Expectations, characterized in that this furthermore at least one control device comprises, the pre-metering device (V) and the Final metering device (E) into one another coordinated control loop of this control device are involved.

21. A method for the controlled setting of a desired cross profile of a liquid or pasty medium ( 12 ) applied directly to a running material web ( 4 ), in particular made of paper or cardboard, by means of an application unit according to one of claims 1 to 17, whereby for setting the desired cross profile if necessary, both a first cross profile correction by adjusting the actuators ( 14 _v ) of the pre-metering device (V) and a second cross profile correction by adjusting the actuators ( 14 _e ) of the final metering device (E), the first and second cross profile corrections taking effect add to a necessary overall correction of the cross profile.

22. The method according to claim 21, characterized by

- Long-wave correction of the cross profile by regulated adjustment of the actuators ( 14 _v ) of the pre-metering device (V), and
- Short-wave correction of the deviations of the cross profile by controlled adjustment of the actuators ( 14 _v ) of the final metering device (E).

23. The method according to claim 21, characterized by

- Short-wave correction of the cross profile by regulated adjustment of the actuators ( 14 _v ) of the pre-metering device (V), and
- Long-wave correction of the deviations of the cross profile by regulated adjustment of the actuators ( 14 _e ) of the final metering device (E).

24. The method according to any one of claims 21 to 23, characterized in that

- A rough setting of the cross profile by the predosing device (V), and
- A fine adjustment of the cross profile is made by the final metering device (E).

25. The method according to any one of claims 21 to 23, characterized in that

- A rough adjustment of the cross profile by the final metering device (E), and
- A fine adjustment of the cross profile is made by the pre-metering device (V).