DE19822465A1

DE19822465A1 - Manschette für eine Waschmaschine

Info

Publication number: DE19822465A1
Application number: DE1998122465
Authority: DE
Inventors: Horst Wiemer
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1998-05-19
Filing date: 1998-05-19
Publication date: 1999-11-25
Anticipated expiration: 2018-05-20
Also published as: ITMI991039A1; IT1312489B1; DE19822465B4; FR2778928A1; FR2778928B1

Abstract

Zum Verbinden einer an einem Waschmaschinengehäuse vorgesehenen Ladeöffnung mit der Beschickungsöffnung eines im Waschmaschinengehäuse schwingbeweglich angeordneten Laugenbehälters wird bei einer Manschette eine Verringerung der Übertragung der von dem Laugenbehälter ausgehenden Schwingungen auf das Waschmaschinengehäuse dadurch erreicht, daß die Manschette (1) aus einem in Gitterstruktur ausgeführten Stützteil (3) und einem von diesem Stützteil (3) getragenen, feuchtigkeitsundurchlässigen, biegeschlaffen Schlauchteil (6) besteht.

Description

Die Erfindung betrifft eine Manschette, zum Verbinden einer an einem Waschmaschinen gehäuse vorgesehenen Ladeöffnung mit der Beschickungsöffnung eines im Waschmaschi nengehäuse schwingbeweglich angeordneten Laugenbehälters.

Durch die DE-A-32 20 577 ist eine mantelbeschickbare Trommelwaschmaschine bekannt, bei der ein nach oben offener Laugenbehälter mit seiner Oberseite über einen Faltenbalg mit dem Gehäuse der Waschmaschine verbunden ist. Der Faltenbalg bildet somit eine Man schette zwischen der am Waschmaschinengehäuse vorgesehenen Ladeöffnung und der Be schickungsöffnung des Laugenbehälters. Bei der bekannten Waschmaschine ist zur Vermin derung einer Schwingungsübertragung vom Laugenbehälter auf das Waschmaschinenge häuse der Faltenbalg an zwei gegenüberliegenden Seiten der rechteckförmigen Ladeöffnung gleitend und an den beiden anderen gegenüberliegenden Seiten starr am Gehäuse der Waschmaschine gehalten. Damit werden nur die in Richtung der Gleitlagerung wirkenden Schwingungen entsprechend gedämpft auf das Gehäuse übertragen. Eine solche Gleit lagerung führt außerdem im Laufe der Zeit infolge Abriebes zu Undichtigkeiten oder gar zu einer Zerstörung des Faltenbalges in diesem Bereich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Manschette der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß eine Schwingungsübertragung vom Laugenbehälter auf das Gehäuse unabhängig von der jeweiligen Richtung der Schwingungsbewegungen weitgehend unter bunden wird.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, daß die Manschette aus einem in Gitterstruktur ausgeführten Stützteil und einem von diesem Stützteil getrage nen, feuchtigkeitsundurchlässigen, biegeschlaffen Schlauchteil besteht.

Eine derart aufgebaute Manschette ist nach allen Richtungen hinreichend elastisch, wobei durch die Gitterstruktur des Stützteiles eine für die Schwingungsdämpfung besonders günsti ge geringe Steifigkeit der Manschette erzielt wird. Die Dichtfunktion wird von dem Schlauch teil übernommen. Außerdem besitzt eine solche Manschette nur eine geringe Masse, so daß die durch Eigenschwingungen hervorgerufenen Geräusche stark vermindert werden.

Dadurch, daß das Schlauchteil auf der als Innenseite der Manschette wirkenden Seite des Stützteiles angeordnet ist, ergibt sich eine relativ glatte Innenseite der Manschette, an der die anspritzende Flüssigkeit gut ablaufen kann.

Um beim Auftreten von Schwingungen durch Anschlagen des Schlauchteiles an dem Stütz teil verursachte Geräusche zu vermeiden, ist es zweckmäßig, daß das Schlauchteil zumin dest bereichsweise mit den Gitterstäben des Stützteiles fest verbunden ist.

Vorteilhafterweise besteht das Schlauchteil aus einem unelastischen Material. Hierdurch wird ein Überdehnen und Erschlaffen des Schlauchteiles weitestgehend verhindert.

Eine hohe Festigkeit des Schlauchteiles bei kleiner Masse desselben wird dadurch erzielt, daß das Schlauchteil aus einem feuchtigkeitsdicht beschichteten Gewebe besteht.

Eine hohe Elastizität des Stützteiles kann dadurch erreicht werden, daß an den Kreuzungs punkten der Gitterstäbe Gelenkstellen vorgesehen sind. Diese Gelenkstellen können in fer tigungstechnisch einfacher Weise als Filmscharniere ausgebildet werden.

Zur Erhöhung der Elastizität der Manschette trägt ferner bei, daß das Schlauchteil in Längs- und/oder Umfangserstreckung gegenüber den entsprechenden Abmessungen des Stütz teiles mit einem Übermaß ausgeführt ist.

Außerdem kann das Schlauchteil vorteilhafterweise als dünnwandiger Elastomerschlauch ausgebildet sein. Zweckmäßig ist es, auch das Stützteil und das Schlauchteil aus gleichem Material auszuführen.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert.

Es zeigen

Fig. 1 eine Manschette in perspektivischer Darstellung,

Fig. 2 eine Teilansicht von oben auf eine Seitenwand der Manschette in vergrößerter Darstellung,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Seitenwand der Manschette entlang der Linie III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine als Filmscharnier ausgebildete Gelenkstelle und

Fig. 5 ein sich infolge eines Übermaßes des Schlauchteiles im Bereich einer Gitteröffnung ergebender Verlauf des Schlauchteiles.

Die Manschette 1 weist eine kastenförmige Bauform auf. Solche Bauformen von Manschetten sind bei mantelbeschickbaren Trommelwaschmaschinen, sogenannten Topladern, üblich und zweckmäßig. Die Manschette 1 kann alternativ auch in Röhrenform ausgeführt werden. Derartige Manschettenformen kommen vorzugsweise bei frontbeschick baren Waschmaschinen zum Einsatz.

Die Manschette 1 weist an ihren beiden Enden jeweils einen Befestigungsrand 2 auf, mit dem sie in geeigneter Weise einerseits am Gehäuse einer hier nicht dargestellten Wasch maschine und andererseits am Laugenbehälter der Waschmaschine befestigbar ist.

Zwischen den beiden Befestigungsrändern 2 erstreckt sich ein Stützteil 3, welches mit den Befestigungsrändern 2 verbunden ist. Das Stützteil 3 weist eine Gitterstruktur auf. Durch die Gitterstäbe 4 der Gitterstruktur werden Gitteröffnungen 5 gebildet. Daraus ergibt sich eine wesentliche Verminderung der Masse des Stützteiles 3 gegenüber einem flächig geschlos sen ausgebildeten Teil. Ein solches gitterförmig ausgebildetes Stützteil 3 besitzt außerdem eine hohe Flexibilität.

Zur Erzielung der gewünschten Dichtfunktion der Manschette 1 ist auf der Innenseite des Stützteiles 3 ein Schlauchteil 6 angeordnet. Dieses Schlauchteil 6 besteht aus einem biege schlaffen, jedoch möglichst unelastischen Material, wie beispielsweise PE-Folie, einem flüs sigkeitsdicht beschichteten Gewebe oder einem sehr dünnen Elastomer. Das Schlauchteil 6 kann an der Innenseite der Gitterstäbe 4 bereichsweise oder auch über die volle Länge der Gitterstäbe 4 fest mit diesen verbunden sein. Eine feste und flüssigkeitsdichte Verbindung 7 des Schlauchteiles 6 an der Innenseite der Befestigungsränder 2 ist obligatorisch.

Zur Erhöhung der Elastizität des Stützteiles 3 sind an den Kreuzungspunkten 8 der Gitter stäbe 4 als Filmscharniere 9 ausgebildete Gelenkstellen vorgesehen. Dabei können ent sprechend der beiden sich kreuzenden Gitterstäbe 4 in den Kreuzungspunkten 8 auch zwei sich kreuzende Filmscharniere 9 ausgebildet sein.

Das Schlauchteil 6 kann sowohl hinsichtlich seiner Längs- als auch seiner Umfangserstrec kung gegenüber den entsprechenden Abmessungen des Stützteiles 3 ein Übermaß aufwei sen. Wird das Schlauchteil 6 mit solchen Übermaßen ausgeführt, dann beult es sich im Be reich der Gitteröffnungen 5 entsprechend aus. Infolge eines solchen Übermaßes wird die Elastizität des Stützteiles 3 durch das an sich unelastische Material des Schlauchteiles 6 nicht eingeschränkt.

Das vorteilhafterweise aus Kunststoff bestehende Stützteil 3 besitzt eine hohe Elastizität, so daß von dem Laugenbehälter ausgehende Schwingungen durch das Stützteil 3 stark ge dämpft und nur noch in geringem Maße auf das Gehäuse der Waschmaschine übertragen werden. Infolge der geringen Krafteinleitung in das Gehäuse ergeben sich geringere Boden wechselkräfte und geringere Anforderungen an die Gehäusesteifigkeit. Durch den zwei schichtigen Aufbau der Manschette 1, nämlich Stützteil 3 mit eingefügtem Schlauchteil 6, wird eine hohe Reduzierung der Masse der Manschette 1 erzielt, was sich ebenfalls günstig auf die Unterbindung der Schwingungsübertragung vom Laugenbehälter auf das Wasch maschinengehäuse auswirkt. Außerdem weist eine solche Manschette 1 nur geringe Eigen schwingungen auf, was ebenfalls vorteilhaft für die Geräuschreduzierung ist. Schließlich ergibt sich eine wesentliche Materialeinsparung für die Manschette 1.

Claims

1. Manschette, zum Verbinden einer an einem Waschmaschinengehäuse vorgesehe nen Ladeöffnung mit der Beschickungsöffnung eines im Waschmaschinengehäuse schwingbeweglich angeordneten Laugenbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette (1) aus einem in Gitterstruktur ausgeführten Stützteil (3) und einem von diesem Stützteil (3) getragenen, feuchtigkeitsundurchlässigen, biegeschlaffen Schlauchteil (6) besteht.

2. Manschette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchteil (6) auf der als Innenseite der Manschette (1) wirkenden Seite des Stützteiles (6) angeordnet ist.

3. Manschette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchteil (6) zumindest bereichsweise mit den Gitterstäben (4) des Stützteiles (3) fest verbunden ist.

4. Manschette nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchteil (6) aus einem unelastischen Material besteht.

5. Manschette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchteil (6) aus einem feuchtigkeitsdicht beschichteten Gewebe besteht.

6. Manschette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Kreuzungspunkten (8) der Gitterstäbe (4) Gelenkstellen (9) vorgesehen sind.

7. Manschette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkstellen als Filmscharniere (9) ausgebildet sind.

8. Manschette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchteil (6) in Längs- und/oder Umfangserstreckung gegenüber den entsprechenden Abmessungen des Stützteiles (3) mit einem Übermaß ausgeführt ist.

9. Manschette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchteil (6) als dünnwandiger Elastomerschlauch ausgebildet ist.

10. Manschette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützteil (3) und das Schlauchteil (6) aus dem gleichen Material bestehen.