DE19821251A1

DE19821251A1 - Verfahren zum Betrieb einer Spinnmaschine

Info

Publication number: DE19821251A1
Application number: DE19821251A
Authority: DE
Inventors: Rainer Schaal; Holger Jansen
Original assignee: CSM GmbH; CSM Saechsische Spinnereimaschinen GmbH
Current assignee: CSM GmbH; CSM Saechsische Spinnereimaschinen GmbH
Priority date: 1998-05-12
Filing date: 1998-05-12
Publication date: 1999-11-18

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Spinnmaschine mit mehreren über einen Gleichstromzwischenkreis und über Frequenzumrichter gespeisten Antriebsmotoren, wobei bei Netzausfall der Antriebsmotor für die Spindeln in den Generatorbetrieb umschaltbar ist. Mit dem Ziel, mit einfachsten Mitteln den Anhaltevorgang aller Antriebsmotoren bis zum Stillstand zu kontrollieren, wird dem Antriebsmotor (1) für die Spindeln nach dem Ausfall des Drehstromnetzes (RST) über dessen Frequenzumrichter (11) zunächst die normale Antriebsfrequenz unkontrolliert zugeleitet. Die übrigen Antriebsmotoren (2, 3, 4) werden geregelt der absinkenden Drehzahl nach einem Abspinnprogramm nachgeführt. Bei einer niedrigen Umschaltspannung (U2 bei t2) im Gleichstromzwischenkreis (7) wird dem Antriebsmotor (1) für die Spindeln ein regelnd kontrolliertes kurzes Anhalteprogramm (Pa) zugeleitet. Die dadurch zusätzlich erzeugte Bremsleistung wird in den Gleichstromzwischenkreis (7) gespeist und ermöglicht das geregelte Anhalten aller Antriebsmotoren (1, 2, 3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Spinnmaschine, mit mehre ren, von einem Drehstromnetz über einen Gleichstromzwischenkreis gespeisten Antriebsmotoren für die Spindeln und für das Streckwerk, denen je ein, durch eine Steuereinheit gesteuerter Frequenzumrichter zugeordnet ist, und wobei bei Ausfall des Drehstromnetzes der langsamer auslaufende Antriebsmotor für die Spindeln in den Generatorbetrieb umschaltbar ist, der Frequenzumrichter des Antriebsmotors für die Spindeln den Generator-Drehstrom dieses Antriebsmotors über einen Frequenzumrichter als Gleichstrom in den Gleichstromzwischenkreis speist, das Spannungsniveau in dem Gleichstromzwischenkreis zwischen einer vorgegebenen Maximalspannung und einer durch die Ausgestaltung der Fre quenzumrichter vorgegebenen Minimalspannung gehalten wird, die Drehzahlen aller Antriebsmotoren nach dem Ausfall des Drehstromnetzes nach einem Ab spinnprogramm reduziert werden und die Spannung im Gleichstromzwischenkreis in der letzten Phase des Anhaltevorganges durch eine Energiezufuhr gestützt wird.

Grundsätzlich bekannt ist es u. a. durch die DE 30 09 994 C2, die Antriebs energie an mehrere Antriebsmotoren über einen Gleichstromzwischenkreis zuzuführen.

Dieser Gleichstromzwischenkreis seinerseits speist über ensprechende Fre quenzumrichter mehrere Drehstrommotoren nach einem von einer Steuerung vorgegebenen Programm. Die Spannung im Gleichstromzwischenkreises ist durch einen zuschaltbaren Widerstand, insbesondere in der Phase des Übergan ges vom Motorbetrieb zum Generatorbetrieb, begrenzbar.

Dieses Grundprinzip wurde auch an Spinnmaschinen übernommen (DE 33 47 113 C2). Die Antriebsmotoren für die einzelnen Aggregate unterliegen hier einem sehr differenzierten Drehzahlregime. Aus diesem Grund ist jedem Antriebsmotor bzw. jeder Gruppe gleichartiger Antriebsmotoren je ein Frequenzumrichter zugeordnet. Die Funktion der Speisung des Zwischenstromkreises mit der Generatorenergie bei Stromausfall fällt hier dem Antrieb der Spindeln zu. Diese Baugruppe hat das größte Beharrungsvermögen und ist geeignet, für einen relativ langen Zeitraum die Energie zum gesteuerten schnellen Absenken der Drehzahlen der einzelnen Antriebsmotoren für das Streckwerk und für den Ringbankhub entsprechend einem Abspinnprogramm zur Verfügung zu stellen.

Das Steuerteil für das Synchronisieren der Drehzahlen entsprechend dem Abspinnprogramm wird hier durch eine entsprechende Batterie gepuffert. Das Abspinnprogramm selbst ist hier nicht beschrieben.

Angedeutet wird die Regelung der Zwischenkreisspannung zur Ausgangs frequenz des als Generator wirkenden Antriebsmotors. Dieser Regelvorgang begrenzt eine evtl. auftretende Überspannung im Gleichstromzwischenkreis. Unbefriedigend ist, daß dann, wenn die Mindestspannung der Frequenzumrichter unterschritten wird, die Stromversorgung für alle Antriebsmotoren gleichzeitig zusammenbricht. Von diesem Zeitpunkt an läuft jeder Antriebsmotor entspre chend dem Beharrungsvermögen seines Aggregates - unabhängig von jedem Abspinnprogramm - aus. In der Regel kommen die Spindeln dann wesentlich später zum Stillstand als die Lieferwalzen des Streckwerkes. Fadenbrüche oder deutlich erhöhte Fadendrehungen sind die unausbleibliche Folge.

Man hat versucht, diesem Mangel durch die Gestaltung des Abspinnprogrammes selbst und durch die Verbesserung der Regelung der Gleichspannung im Zwischenkreis beizukommen (DE 36 41 569 C1). Auch das brachte keine befriedigenden Ergebnisse.

Einen ähnlichen Weg beschreibt die DE 36 33 627 A1 für eine Wickelmaschine. Dort wird vorgeschlagen, die Gleichspannung im Gleichstromzwischenkreis nahezu konstant zu halten und von dort auch - über entsprechende Wandler - die Betriebsspannung für das Steuerteil der Maschine bereitzustellen. Auch hier ist das gleichzeitige, synchrone Stillsetzen aller Motoren nicht zu verlässig realisierbar.

Mit dem Anbringen zusätzlicher Schwungmassen an die Baugruppen, die üblicherweise schneller auslaufen als die Spindeln (DE 34 42 080 A1), erreichte man ebenfalls keine wesentliche Verbesserung der Ergebnisse. Die zusätzlichen Teile führten zu einer Verteuerung der Maschine. Die erreichten Effekte hielten sich in Grenzen.

Nach einem weiteren Vorschlag (DE 40 11 598 A1) versuchte man, wenn die Generatorleistung einen bestimmten Wert unterschritt, die Spannung im Gleich stromzwischenkreis durch eine Pufferbatterie länger in der für die Frequenz steuerung benötigten Höhe zu erhalten.

Auch das war unbefriedigend. Die ständige Pflege und Wartung einer solch leistungsfähigen Batterie ist sehr Zeit- und kostenaufwendig.

Durch die DE 43 12 023 A1 ist ein weiteres Verfahren zum Betrieb einer Spinn maschine bekannt geworden. Hier werden die Motoren für den Antrieb der Spindeln und für den Antrieb des Streckwerkes von einem gemeinsamen Frequenzumrichter angesteuert. Die notwendigerweise differenzierten Drehzahlen beider Aggregate werden durch entsprechende mechanische Getriebestufen realisiert. Die von dem im Generatorbetrieb laufenden Antriebsmotor erzeugte Energie muß dabei so groß sein, daß der im Motorbetrieb laufende Antriebs motor bis zum Stillstand geführt werden kann. Überschüssige Energie wird in üblicher Weise durch einen zuschaltbaren Widerstand in Wärme gewandelt.

Sieht man davon ab, daß die zusätzlichen Getriebestufen einen erheblichen konstuktiven Aufwand erfordern, ist das Ergebnis nach wie vor unbefriedigend. Sinkt die im Generatorbetrieb erzeugte Spannung (auch Energie) unter einen bestimmten Wert, dann schaltet auch hier der Frequenzumrichter an seiner untersten Spannungsgrenze ab und beide Antriebsmotoren laufen frei aus. Der Zeitpunkt des Stillstandes ist auch hier - entgegen allen Erwartungen - unter schiedlich. Die dadurch entstehenden Nachteile wurden bereits weiter vorn beschrieben.

Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine oder dergleichen vorzuschlagen, bei dem auch nach dem Unterschreiten einer gewissen Drehzahl des im Generatorbetrieb arbeitenden Antriebsmotors - ohne Zuschaltung eine Pufferbatterie - ein aus reichendes Spannungsniveau im Gleichstromzwischenkreis erhalten werden kann, damit alle Antriebsmotoren mittels Frequenzsteuerung - synchron zuein ander - bis zum Stillstand geführt werden können.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 definierten Ver fahrensschritte auf einfache und zuverlässige Weise gelöst. Eine leistungsfähige Pufferbatterie, die in der Praxis heute noch als unverzichtbar gilt, wird über flüssig.

Solange der Antriebsmotor oder die Antriebsmotoren für die Spindeln noch für eine ausreichende Spannung im Gleichstromzwischenkreis sorgen kann, bzw. sorgen können, ist die synchrone Reduzierung der Drehzahlen nach einem Abspinnprogramm relativ problemlos. Fällt das Drehstromnetz nur kurzzeitig aus, dann läuft die Maschine bald wieder mit üblicher Betriebsdrehzahl, ohne zwi schenzeitlich erst zum Stillstand zu kommen.

Hält der Stromausfall längere Zeit an, und nähert sich die Spannung im Gleich stromzwischenkreis dem unteren Grenzwert, dann wird dem Antriebsmotor für den Spindelantrieb, der im Generatorbetrieb arbeitet, ein kontrolliert geregeltes Bremsprogramm über seinen Frequenzumrichter zugeführt. Die von diesem so gesteuerten Antriebsmotor erzeugte zusätzliche Energie läßt sofort die Spannung im Gleichstromzwischenkreis wieder anwachsen. Das ist so lange der Fall, bis alle Antriebsmotoren definiert zum Stillstand gelangen, bevor die Spannung im Gleichstromkreis den unteren Grenzwert erreicht. Trifft das zu, dann bleiben alle Antriebsmotoren, die sich evtl. noch drehen, gleichzeitig stehen. Ihr Beharrungs vermögen ist bei dieser niedrigen Drehzahl so gering, daß Fadenbrüche oder erhöhte Fadendrehungen manuell nicht mehr feststellbar sind.

An Spinnmaschinen, bei denen die Einzugswalzen und die Lieferwalzen des Streckwerkes durch gesonderte Antriebsmotoren gesteuert werden, ist es zweck mäßig - nach Anspruch 2 - auch den Antriebsmotor für die Einzugswalzen des Streckwerkes auf die gleiche Weise zu betreiben, wie den Antriebsmotor für die Lieferwalze des Streckwerkes. In diesem Fall kann man einen definierten Verzug im Streckwerk bis zum Stillstand der Maschine gewährleisten.

Die Zuverlässigkeit für das definierte Stillsetzen aller Antriebsmotoren, insbeson dere des Antriebsmotors für die Spindeln, im Verhältnis zu dem Antriebsmotor für die Lieferwalzen des Streckwerkes wird erhöht, wenn der Antriebsmotor für den Ringbankhub bei der Änderung der Steuercharakteristik für den Spindelantrieb sofort abgeschalten wird. Durch dieses Abschalten entstehen keine spürbaren Nachteile. Zum anderen steht zusätzliche Energie für die Steuerung und den Antrieb der Lieferwalzen zur Verfügung.

Die Schaltungsanordnung nach Anspruch 4 gewährleistet eine mit dem gering sten Aufwand zu betreibende Steuerung. Es können vorhandene Steuereinheiten nach differenzierten umschaltbaren Steuerprogrammen betrieben werden. Stan dardisierte Baugruppen sind einsetzbar. Die Schaltungsanordnung erfordert keine zusätzliche Wartung störanfälliger Baugruppen wie Pufferbatterien u. dgl.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Antriebsanordnung einer Spinn maschine,

Fig. 2 ein Spannungsschaubild für die Spannung des Gleichstromkreises in der Phase zwischen dem Stromausfall und dem Stillstand des Spindelmotors und

Fig. 3 Drehzahldiagramme für die Drehzahlen der Antriebsmotoren einer Spinnmaschine in der Phase zwischen dem Stromausfall und dem Stillstand der Maschine.

Aus einem Drehstromnetz wird über einen kombinierten Frequenzumrichter 11 der Gleichstromzwischenkreis 7 mit einer kontrollierten Gleichspannung gespeist. Der gleiche Frequenzumrichter 11 sorgt auch für die Speisung des Antriebs motors 1 für die Spindeln der Spinnmaschine.

Dieser Antriebsmotor 1 ist in den Generatorbetrieb umschaltbar, wenn der Netz ausfall signalisiert wird. Diesem Antriebsmotor 1 ist ein Geber 13 zugeordnet, der die IST-Drehzahl des Motors erfaßt und entsprechende Signale einer zentralen Steuereinheit 6 zuleitet.

Eine Schalteinheit 12 überwacht die Spannung des Gleichstromzwischenkreises 7 und gibt Schaltsignale für einen mittels Schalter 51 zuschaltbaren Widerstand 5.

Von dem Gleichstromzwischenkreis 7 erhalten auch die Antriebsmotoren 2, 3, 4 für die Einzugswalze des Streckwerkes (2), für die Lieferwalze des Streckwerkes (3) und für den Ringbankhub (4) über entsprechende Frequenzumrichter 21, 31, 41 ihre Spannung.

Diese Antriebsmotoren 2, 3, 4 sind Drehstrommotoren, deren Drehzahl in Abhän gigkeit von der gespeisten Frequenz veränderbar ist. Die Größe der Frequenz änderung gibt die Steuereinheit 6 über entsprechende Informationsleitungen vor. Zum Zwecke der Regelung der Drehzahlen sind die Antriebsmotoren 2, 3, 4 mit Gebern 22, 32, 42 ausgestattet. Die Impulse dieser Geber 22, 32, 42 werden den nicht im einzelnen bezeichneten Steuereinheiten der Frequenzumrichter 21, 31, 41 zugeleitet.

Die Spannung im Gleichstromzwischenstromkreis 7 (zwischen 338 und ca. 900 V) dient auch hier in an sich bekannter Weise der Speisung der Steuereinheit 6 mit einer definierten Gleichspannung (z. B. 24 V), wenn das Drehstromnetz RST ausfällt. Im Normalbetrieb erhält die Steuereinheit 6 über eine entsprechende Transformator-/Gleichrichtereinheit 61 ihre Spannung aus dem Drehstromnetz RST.

Diese beschriebene Schaltungsanordnung des Antriebes der Spinnmaschine wird bei einem Stromausfall in besonderer Weise gesteuert. Die Art und Weise der Steuerung soll anhand der Fig. 2 und 3 beschrieben werden.

Die Diagramme beider Fig. 2 und 3 unterliegen einem gleichen Zeitablauf. Zum Zeitpunkt des Netzausfalles bei t1 sinkt die Spannung im Gleichstromkreis UG augenblicklich. Die Schalteinheit 12 erfaßt diesen Stromausfall und schaltet sofort den Antriebsmotor 1 auf Generatorbetrieb um.

Dieser Generator 1 speist nunmehr, getrieben durch das Beharrungsvermögen des Spindelantriebes, den Gleichstromzwischenkreis 7.

Zur Vermeidung einer extremen Überspannung wird über die Schalteinheit 12 der Widerstand 5 nach vorgegebenen Grenzwerten bzw. nach einem vorgegebenen Programm ein- bzw. ausgeschalten. Die tatsächliche Spannung Ug1 im Gleich stromzwischenkreis 7 wird so um einen permanent absinkenden Spannungs mittelwert Ugm geführt.

Der Antriebsmotor 1, der jetzt als Generator arbeitet, erhält zwar in dieser Phase über die Steuereinheit 6 seine üblichen Frequenzsignale für den Normalbetrieb als Steuerprgramm vorgegeben. Das vorgegebene Programm für den Betrieb dieses Antriebsmotors 1 wird jedoch nicht durch einen Regelprozeß kontrolliert. Die Drehzahl-IST-Werte dieses Antriebsmotors 1 sinken in Abhängigkeit von der verbrauchten Energie. Der Antriebsmotor 1 läuft langsam aus.

Proportional zur Drehzahl dieses auslaufenden Motorgenerators 1 erhalten die übrigen Antriebsmotoren 2, 3, 4 durch die Steuereinheit 6 über ihre Frequenz umrichter 21, 31, 41 entsprechende Drehzahlvorgaben, die bei diesen Antriebs motoren durch entsprechende Regelvorgänge auch kontrolliert werden.

Im Gleichspannungszwischenkreis 7 muß eine bestimmte Spannung Ux regel mäßig aufrecht erhalten werden. Diese Spannung Ux ist diejenige Spannung, unter der die Frequenzumrichter 11, 21, 31, 41 funktionsunfähig werden und sich selbst abschalten.

Zur Sicherung der Funktion dieser Frequenzumrichter 11, 21, 31, 41 hält man die Spannung Ug1 im Gleichstromzwischenkreis 7 regelmäßig oberhalb der Span nungsgrenze Umin.

Nahe oberhalb dieser Spannungsgrenze Umin legt man eine sog. Umschalt spannung U2 fest.

Erreicht der auf Generatorbetrieb umgeschaltene Antriebsmotor 1 in Folge seiner sinkenden Drehzahl ein solches Leistungsniveau, daß die von ihm erzeugte Spannung Ug1 im Gleichstromzwischenkreis 7 bei t2 das Niveau der Umschalt spannung U2 erreicht, erhält die Steuereinheit 6 einen Befehl, den Antriebsmotor 1 für die Spindeln vom ungeregelten Betrieb auf geregelten Betrieb umzuschal ten. Gleichzeitig mit dieser Umschaltung bei t2 wird diesem Antriebsmotor 1 ein sehr kurzes Anhalteprogramm Pa (eine sog. Stützrampe) vorgegeben. Dieses kurze Anhalteprogramm Pa führt den Antriebsmotor 1 in Bruchteilen von Se kunden (zwischen t2 und t3) von seiner bereits stark reduzierten Drehzahl -nSPl2 zu "0".

Durch das nunmehr kontrollierte bzw. geregelte Anhalteprogramm dieses An triebsmotors 1 speist derselbe kurzzeitig zusätzliche Leistung in den Gleichstrom zwischenkreis 7 und erhöht dort wieder die Spannung Ugz.

Diese zusätzliche Spannung Ugz reicht aus, um mindestens den Antriebsmotor 2, 3 für das Streckwerk bzw. den Antriebsmotor 3 für die Lieferwalzen des Streckwerkes proportional zu "0" zu führen. Der Antriebsmotor 3 steht dann praktisch zur gleichen Zeit still wie der Antriebsmotor 1. Führt dabei die vom im Generatorbetrieb laufenden Antriebsmotor 1 gelieferte geringere Energie zur Unterschreitung der Abschaltspannung Ux, dann ist auch das Beharrungsver mögen des Spindelantriebes so gering, daß alle Antriebsmotoren 1, 3 praktisch zur gleichen Zeit t3 zum Stillstand kommen.

Verwendet man zwei getrennte Antriebsmotoren 2, 3 für die Steuerung des Streckwerkes (Fig. 1), dann ist es zweckmäßig, sowohl den Antriebsmotor 2 der Einzugswalzen des Streckwerkes als auch den Antriebsmotor 3 der Lieferwalzen des Steckwerkes proportional zur Spindeldrehzahl stillzusetzen. Damit wird auch bis zum Stillstand der Verzug in gleicher Größe erhalten.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, zum Umschaltzeitpunkt t2 den Antriebs motor 4 der Ringbank sofort abzuschalten. Die zwischen t1 und t2 von nR auf nR2 reduzierte Drehzahl dieses Antriebs ist bereits so niedrig, daß eine abwei chende Proportionalität zu keinen textiltechnologischen Nachteilen führt. Durch diese Maßnahme kann die notwendige Spannung Ugz im Gleichstrom zwischenkreis 7 länger über Umin gehalten werden.

Praktische Versuche haben ergeben, daß bei dieser Form der Spannungs erhaltung im Gleichstromzwischenkreis 7 regelmäßig gesichert ist, daß die Spindeln und die Lieferwalze des Streckwerkes praktisch zur gleichen Zeit zum Stillstand geführt werden können. Fadenbrüche oder zusätzliche Drehungen im Faden werden auch bei Notabschaltungen der Spinnmaschine nicht mehr fest gestellt.

Findet nur ein sehr kurzer Stromausfall statt, der innerhalb von Bruchteilen von Sekunden oder innerhalb der freien Auslaufzeit des Antriebsmotors 1 (zwischen t1 und t2) beendet ist, paßt sich innerhalb kurzer Zeit das Drehzahlregime wieder dem normalen Betrieb an.

Die Spindeldrehzahl und die Drehzahlen aller übrigen Antriebsmotoren 2, 3, 4 folgen jetzt wieder dem üblichen Spinnprogramm.

Die Spinnmaschine kommt nur dann zum Stillstand, wenn der Umschaltvorgang bei der Spannung U2 bei t2 bereits stattgefunden hat.

Bezugszeichenliste

1

Antriebsmotor für Spindeln (umschaltbar auf Generatorbetrieb)

11

Frequenzumrichter, kombiniert

12

Schafteinheit

13

Geber

2

Antriebsmotor für Streckwerk (Einzugwalze)

21

Frequenzumrichter

22

Geber

3

Antriebsmotor für Streckwerk (Lieferwalze)

31

Frequenzumrichter

32

Geber

4

Antriebsmotor für Ringbankhub

41

Frequenzumrichter

5

Widerstand

51

Schalter

6

Steuereinheit (SPS)

61

Transformator-/Gleichrichtereinheit

62

Gleichspannungswandler (DC/DC-Wandler)

7

Gleichstromzwischenkreis
RSTDrehstromnetz
USpannung
UgSpannung im Gleichstromkreis (Betriebsspannung)
Ug1Spannung im Gleichstromkreis (Generatorspannung)
Ugmmittlere abfallende Spannung im Gleichstromkreis
UgzSpannung im Gleichstromkreis mit Zusatzspannung
U2Umschaltspannung, festgelegt
UminMinimalspannung des Gleichstromkreises, festgelegt
UxAbschaltspannung der Frequenzumrichter
PaAnhalteprogramm (Stützrampe)
tZeit
t1Zeitpunkt: Netzausfall
t2Zeitpunkt: Generatorspannung im Gleichstromkreis sinkt unter Umschaltspannung U2
t3Zeitpunkt: Spindelantriebe und Streckwerksantriebe erreichen Drehzahl "0"
nDrehzahl
nSPlSpindeldrehzahl im Normalbetrieb
nSPl2Spindeldrehzahl in t2
nSTDrehzahl Streckwerk, Betriebsdrehzahl
nST2Streckwerksdrehzahl in t2
nRRingbankdrehzahl (Betrieb)
nR2Ringbankdrehzahl in t2

Claims

1. Verfahren zum Betrieb einer Spinnmaschine mit mehreren von einem Drehstromnetz über einen Gleichstromzwischenkreis gespeisten Antriebsmotoren für die Spindeln und für das Streckwerk, denen je ein, durch eine Steuereinheit gesteuerter Frequenzumrichter zugeordnet ist, und wobei bei Ausfall des Drehstromnetzes

1. der langsamer auslaufende Antriebsmotor für die Spindeln in den Generator betrieb umschaltbar ist,
2. der Frequenzumrichter des Antriebsmotors für die Spindeln den Generator- Drehstrom dieses Antriebsmotors über einen Frequenzumrichter als Gleich strom in den Gleichstromzwischenkreis speist,
3. das Spannungsniveau in dem Gleichstromzwischenkreis zwischen einer vorgegebenen Maximalspannung und einer durch die Ausgestaltung der Frequenzumrichter vorgegebenen Minimalspannung gehalten wird,
4. die Drehzahlen aller Antriebsmotoren nach dem Ausfall des Drehstromnetzes nach einem Abspinnprogramm reduziert werden und
5. die Spannung im Gleichstromzwischenkreis in der letzten Phase des Anhalte vorganges durch eine Energiezufuhr gestützt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Antriebsmotor (1) für die Spindeln nach dem Ausfall des Drehstromnet zes (RST) über dessen Frequenzumrichter (11) die normale Antriebsfrequenz unkontrolliert zugeleitet wird,
daß - synchron mit dem freien Auslauf des/der Antriebsmotors/-en (1) für die Spindeln - die Drehzahlen der anderen Antriebsmotoren (2, 3, 4) in Abhängigkeit von IST-Drehzahlsignalen (von 13) der Spindeln nach einem Abspinnprogramm synchron geregelt reduziert werden,
daß beim Erreichen einer vorzugebenden Umschaltspannung (U2 bei t2) im Gleichstromzwischenkreis (7), die nahe oberhalb der Minimalspannung (Umin) gewählt ist, dem Antriebsmotor (1) für die Spindeln anstelle der unkontrolliert vorgegebenen normalen Antriebsfrequenz ein regelnd kontrolliertes kurzes Anhalteprogramm (Pa) (Stützrampe), das bis zum Stillstand (bei t3) führt, zu geleitet wird,
daß die durch das kontrollierte kurze Anhalteprogramm (Pa) des Antriebsmotors (1) für die Spindeln zusätzlich erzeugte Bremsleistung in den Gleichstrom zwischenkreis (7) gespeist wird und
daß bei der jetzt wieder erhöhten Spannung (Ugz) im Gleichstromzwischenkreis (7), in Abhängigkeit vom aktuellen Drehzahlsignal (gegeben durch Geber 13) des Spindelantriebes mindestens der Antriebsmotor (3) für das Streckwerk frequenz gesteuert zum Stillstand (bei t3) geführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichent, daß auch der Antriebsmotor (2) für die Einzugswalzen des Streckwerkes beim Erreichen der Umschaltspannung (t2) im Gleichstromzwischenkreis (7) frequenz gesteuert zum Stillstand (bei t3) geführt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichent, daß der Antriebsmotor (4) für den Ringbankhub beim Erreichen der Umschalt spannung (U2 bei t2) im Gleichstromzwischenkreis (7) abgeschalten wird.

4. Schaltungsanordnung für das Betreiben einer Spinnmaschine
mit mindestens einem Antriebsmotor (1) für die Spindeln,
mit mindestens einem Antriebsmotor (2, 3) für die Streckwerkswalzen,
mit einem Gleichstromzwischenkreis (7),
mit einem Gleichrichter (11) zur Wandlung des netzgespeisten Drehstromes für den Gleichstromzwischenkreis (7),
mit je einem steuerbaren Frequenzumrichter (11, 21, 31, 41) pro Antriebsmotor (1, 2, 3, 4), der mit dem Gleichstromzwischenkreis (7) gekoppelt ist,
mit einer Steuereinheit (6) für Steuer-, Überwachungs-, Koordinierungs- und Regelaufgaben der Maschine,
mit einer Spannungsüberwachung im Gleichstromzwischenkreis (7) und
mit einer Spannungsregelung (12, 5, 51) für den Gleichstromzwischenkreis (7) dadurch gekennzeichnet,
daß dem Antriebsmotor (1) für die Spindeln

1. ein ungeregeltes Frequenzsteuerprogramm (zwischen t1 und 12) und ein geregeltes Frequenzsteuerprogramm mit Drehzahlkontrolle (zwischen t2 und t3) in der Steuereinheit (6) zugeordnet ist und
2. beide Frequenzsteuerprogramme mindestens in Abhängigkeit von einem Umschaltspannungssignal (U2 bei t2) des Gleichstromzwischenkreises (7) wechselnd aktivierbar sind, und

daß dem Gleichstromzwischenkreis (7) ein schaltbarer Widerstand (5) zugeord net ist, der in Abhängigkeit von Spannungswerten einer Schalteinheit (12) des Gleichstromzwischenkreises (7) schaltbar ist.