DE19819490C1

DE19819490C1 - Delivery for rotary sheet printing press

Info

Publication number: DE19819490C1
Application number: DE19819490A
Authority: DE
Inventors: Dieterich Dettinger; Jens Gebel
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 1998-04-30
Filing date: 1998-04-30
Publication date: 1999-10-28
Anticipated expiration: 2018-05-01
Also published as: FR2778139A1; GB2336836B; FR2778139B1; GB9910088D0; JPH11334036A; GB2336836A

Abstract

An endlessly circulating sheet conveyor system (9) is arranged downstream feeding the sheets to a main delivery pile (15) and transfer cylinder (7) arranged between itself and a second sheet conveyor system (5) with the gripper system. Between the sheet conveyor systems, a third conveyor system (8) extends above the second conveyor system. A sheet guiding unit is fitted on the outside of the third conveyor system and closely adjacent to it and has a disposition surface (11) downstream of it in the feed direction to deposit the sheets. The delivery additionally has a low pile unit (13) fitted to the transfer cylinder (1) and a small distance away from the surface of the transfer cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausleger für eine Bogenrotati onsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a boom for a sheet rotati onsdruckmaschine according to the preamble of claim 1.

[State of the art]

Ein Ausleger dieser Art ist aus DE-OS 24 07 752 als ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auslegen von Bogen von einem Druckwerk zu einem Stapel bekannt. Die Vorrichtung ist gebildet durch einen ersten endlosen Förderer mit Greiferein richtung, einem bogenführenden Transferzylinder sowie einem zweiten endlosen Förderer mit Greifeinrichtung, welcher die Bogen einem Stapel zuführt. Dem Transferzylinder ist eine in Bogenlaufrichtung wirkende Längsschlitzeinrichtung zugeord net.A boom of this type is known from DE-OS 24 07 752 as a Method and device for laying sheets of a printing unit to a stack known. The device is formed by a first endless conveyor with gripper direction, a sheet transfer cylinder and a second endless conveyor with gripping device, which the Feeds a sheet into a stack. The transfer cylinder is one in Associated longitudinal slot device acting sheet direction net.

Aus GB-A 1 278 560 ist ein Ausleger für eine Bogenrotations druckmaschine bekannt, der zwei endlos umlaufende Bogenför dersysteme mit einer zwischen diesen Bogenfördersystemen angeordneten Transfertrommel aufweist. In einer weiteren Ausbildung ist die Transfertrommel als Gummituchzylinder ausführbar. Dabei ist die Transfertrommel mit ihrer Achse zwischen den Achsen der Umlenkelemente der Bogenfördersysteme im wesentlichen vertikal angeordnet.From GB-A 1 278 560 is a boom for a sheet rotation printing machine known, the two endlessly circulating sheet conveyors dersysteme with one between these sheet conveyor systems arranged transfer drum. In another Training is the transfer drum as a blanket cylinder executable. Here is the transfer drum with its axis between the axes of the deflection elements of the sheet conveyor systems arranged substantially vertically.

Gemäß DE-OS 22 01 217 ist ein Bogenausleger in Modulbauweise für eine Druckmaschine, wobei der Bedruckstoff wahlweise einer Normalauslage oder einer Sonderauslage zuführbar ist, bekannt. Der Ausleger besteht dabei aus einem Unterbaumodul, einem aufsetzbaren Oberbaumodul und/oder einem Sonderauslage modul. Der Sonderauslagemodul weist einen separaten Ketten kreis und einen vorzugsweise oberhalb des Stapelbereiches des Oberbaumoduls angeordneten Auslagetisch auf. In einer weite ren Ausbildung ist der Auslagestapel innerhalb des umlaufen den Kettensystems angeordnet. Aus Sicherheitsgründen ist dabei ein Bogen erst bei Maschinenstillstand entnehmbar. Um den oberen Stapel im Sonderauslagemodul betrachten zu können, weist dieser Modul eine durchsichtige Abdeckung auf. According to DE-OS 22 01 217 is a sheet boom in modular design for a printing press, with the substrate optionally can be fed to a normal display or a special display, known. The boom consists of a base module, an attachable track module and / or a special display module. The special delivery module has a separate chain circle and one preferably above the stacking area of the Superstructure module arranged delivery table. In a wide training is the delivery stack within the circulate the chain system arranged. For security reasons a sheet can only be removed when the machine is at a standstill. Around to be able to view the top stack in the special delivery module, this module has a transparent cover.

Nachteilig ist hierbei, daß zur Bogenentnahme aus dem Sonder auslagemodul die Maschine stillgesetzt werden muß.The disadvantage here is that the sheet is removed from the special display module the machine must be shut down.

Aus DE 41 38 280 A1 ist ein Ausleger für eine Bogendruckmaschi ne bekannt, der eine Einrichtung zum Aussondern von Bogen aufweist. Einem Bogenführungszylinder als erstem Bogenförder system ist ein zweites endlos umlaufendes, die Bogen einem Auslegerstapel zuführendes Bogenfördersystem nachgeordnet. Zwischen diesen beiden Bogenfördersystemen ist eine Zuführ trommel mit wenigstens einem Greifersystem angeordnet. Zwi schen dem ersten und dem zweiten Bogenfördersystem ist der Zuführtrommel ein drittes umlaufendes Bogenfördersystem zum Aussondern von Bogen zugeordnet, welches sich oberhalb des zweiten Bogenfördersystems erstreckt. Dem dritten Bogenför dersystem sind eine Saugwalze und eine Auflageplatte sowie schwenkbare Vorderanschläge zugeordnet. Eine Ablageplatte ist der Auflageplatte nachgeordnet und ist beidseitig mit einem endlos umlaufenden Kettensystem gekoppelt. Die Ablageplatte dient dem weiteren Transport des ausgesonderten Bogens mit tels Kettensystem. Während des Transportes wird der Bogen durch Leitelemente gestützt.DE 41 38 280 A1 describes a boom for a sheet-fed printing machine ne known of a device for rejecting sheets having. A sheet guide cylinder as the first sheet conveyor system is a second endless, the arc one Subordinate sheet conveyor system feeding sheet stack. There is a feed between these two sheet conveying systems drum arranged with at least one gripper system. Two The first and the second sheet conveyor system is the Feed drum a third rotating sheet conveyor system for Weed out sheets that are located above the second sheet conveyor system extends. The third Bogenför dersystem are a suction roll and a platen as well assigned swiveling front stops. A shelf is subordinate to the platen and is on both sides with a endless chain system coupled. The shelf serves the further transport of the discarded sheet with chain system. During the transport the bow will supported by guide elements.

[Objects of the Invention]

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine zu schaffen, der den genann ten Nachteil vermeidet, der insbesondere eine verbesserte Bogenentnahme gestattet und eine vergrößerte Aufnahmekapazi tät des Makulaturstapels erlaubt.The invention has for its object a boom for to create a sheet-fed rotary printing press called the avoids th disadvantage, which in particular an improved Bow removal allowed and an enlarged capacity waste stack allowed.

Die Aufgabe wird durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptan spruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Un teransprüchen. The task is determined by the main training characteristics solved. Further training results from the Un claims.

Von Vorteil ist dabei, daß während des Druckbetriebes eine separate Bogenentnahme möglich ist. Die Zugriffsmöglichkeit zu den Bogenführungssystemen ist weitgehend ausgeschlossen, so daß die Verletzungsgefahr für den Bediener durch umlaufen de Bogenfördersysteme spürbar reduziert ist. Dabei ist der Stapelbereich beim Stapelwechsel zu den umlaufenden Bogenfüh rungssystemen abschottbar. Ein weiterer Vorteil ist darin begründet, daß die separate Bogenentnahme oberhalb der Bo genauslage über dem Hauptstapel realisierbar ist, wobei die Verletzungsgefahr für den Bediener durch umlaufende Bogenfüh rungssysteme ebenso reduziert ist.The advantage here is that a during printing separate sheet removal is possible. The accessibility to the sheet guiding systems is largely excluded so that the risk of injury to the operator circulate de sheet conveying systems is noticeably reduced. Here is the Stacking area when changing stacks to the circular sheet guide systems can be partitioned off. Another advantage is in it justifies that the separate sheet removal above the Bo counter display over the main stack is feasible, the Risk of injury to the operator due to circular sheet guiding systems is also reduced.

Vorteilhaft ist weiterhin, daß im Ausleger bevorzugt eine Meßeinrichtung für die Qualitätsüberwachung der Druckprodukte angeordnet ist. Weiterhin ist von Vorteil, daß eine zweite Auslage angeordnet ist, die für das Ausschleusen von Druckex emplaren als Makulaturbogen oder zur Hilfsstapelbildung nutzbar ist. Schließlich ist der Ausleger mit einer dritten Auslage für die Bildung eines zweiten Hauptstapels ausführ bar.It is also advantageous that preferably one in the boom Measuring device for the quality control of the printed products is arranged. Another advantage is that a second Display is arranged for the discharge of Druckex as a waste sheet or to form auxiliary stacks is usable. Finally, the boom with a third Execute the display for the formation of a second main stack bar.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläu tert werden. Dabei zeigen schematisch: The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment be tert. The following schematically show:

Fig. 1 einen Ausleger mit einem ersten und einem zweiten Auslegerstapel, Fig. 1 a boom having a first boom and a second stack,

Fig. 2 einen Ausleger mit einem ersten, zweiten und dritten Auslegerstapel, Fig. 2 shows a boom having a first, second and third delivery stack,

Fig. 3 einen Ausleger mit Non-Stop-Einrichtung und Fig. 3 is a boom with non-stop device and

Fig. 4 einen Ausleger mit alternativer Non-Stop- Einrichtung. Fig. 4 shows a boom with an alternative non-stop device.

[Examples]

Einer Bogenrotationsdruckmaschine mit einem Transferzylinder 1 und einem Druckwerk, welches auch als Lackwerk ausgebildet sein kann, mit einem Druckzylinder 2 und einem Gummituchzy linder 3 (beim Lackwerk einem Formzylinder) ist in Förder richtung 22 ein Ausleger nachgeordnet. Auf die weitere Aus bildung des Druckwerkes/Lackwerkes soll hier nicht näher eingegangen werden.A sheet-fed rotary printing press with a transfer cylinder 1 and a printing unit, which can also be configured as a coating unit, with a printing cylinder 2 and a rubber cylinder 3 (in the coating unit a forme cylinder ) , a delivery arm 22 is arranged downstream. From the further education of the printing unit / coating unit will not be discussed in more detail here.

Der Ausleger besteht im wesentlichen aus einem ersten Bogen fördersystem 5, einem in Förderrichtung 22 nachgeordneten zweiten Bogenfördersystem 9 mit einem Auslegerstapel 15 für die Bogenablage sowie einem dazwischen angeordneten, bogen führenden Transferzylinder 7. Die Bogenfördersysteme 5, 9 weisen jeweils mehrere Greifersysteme 14 auf. Das zweite Bogenfördersystem 9 transportiert den Bogen im Greiferschluß zu einem ersten Ausleger 15, der bevorzugt ein Hochstapel ist. Der Auslegerstapel 15 ist vorzugsweise auf Flurförder mittel seitlich aus dem Ausleger abfahrbar. Bevorzugt ist der Transferzylinder 7, bezogen auf einen einfach großen Gum mituchzylinder 3, ein doppelt- oder mehrfach großer Zylinder mit wenigstens zwei symmetrisch am Umfang verteilt angeordne ten Greifersystemen. Alternativ ist die Anordnung eines einfach großen Transferzylinders 7 mit einem Greifersystem ausführbar.The delivery essentially consists of a first sheet conveying system 5 , a second sheet conveying system 9 arranged downstream in the conveying direction 22 with a delivery stack 15 for the sheet deposit and an interposed, sheet-guiding transfer cylinder 7 . The sheet conveyor systems 5 , 9 each have a plurality of gripper systems 14 . The second sheet conveyor system 9 transports the sheet in the gripper closure to a first delivery arm 15 , which is preferably a high pile. The boom stack 15 can preferably be moved laterally out of the boom on the floor conveyor. Preferably, the transfer cylinder 7 , based on a single large rubber cylinder 3 , a double or multiple cylinder with at least two symmetrically distributed around the circumference arranged gripper systems. Alternatively, the arrangement of a simply large transfer cylinder 7 can be carried out with a gripper system.

Zwischen den beiden Bogenfördersystemen 5, 9 ist ein drittes umlaufendes Bogenfördersystem 8 dem Transferzylinder 7 zuge ordnet, welches sich ausgehend von der Mantelfläche des Transferzylinders 7 oberhalb des zweiten Bogenfördersystems 9 erstreckt. Das dritte Bogenfördersystem 8 weist wenigstens eine Greifeinrichtung 25 auf, die in einfachem Aufbau aus führbar ist. Das dritte Bogenfördersystem 8 ist mittels Kupplung zum Maschinenantrieb, unter Beachtung des Maschinen winkels, bei Bedarf zuschaltbar. In einer bevorzugten Ausbil dung ist das dritte Bogenfördersystem 8 separat antreibbar. Ein Separatantrieb hat den Vorteil, daß das dritte Bogenför dersystem 8 - unter Berücksichtigung von Bogenübergabe (von Transfertrommel 7 an Greifereinrichtung 25) und/oder der Bogenauslage (von Greifeinrichtung 25 zu einer Ablagefläche 11) - individuell in seiner Umfangsgeschwindigkeit zur Ma schinengeschwindigkeit verzögerbar, synchronisierbar oder beschleunigbar ist.Between the two sheet conveying systems 5 , 9 , a third circumferential sheet conveying system 8 is assigned to the transfer cylinder 7 , which extends from the lateral surface of the transfer cylinder 7 above the second sheet conveying system 9 . The third sheet conveyor system 8 has at least one gripping device 25 , which can be carried out in a simple construction. The third sheet conveyor system 8 can be switched on by coupling to the machine drive, taking into account the machine angle, if necessary. In a preferred embodiment, the third sheet conveying system 8 can be driven separately. A separate drive has the advantage that the third Bogenför dersystem 8 - taking into account sheet transfer (from transfer drum 7 to gripper device 25 ) and / or the sheet delivery (from gripper device 25 to a storage surface 11 ) - individually retarded in its peripheral speed to machine speed, synchronized or is accelerable.

Dem dritten Bogenfördersystem 8 ist außerhalb in geringem Abstand zum unteren Trum eine Bogenleiteinrichtung 10 zuge ordnet. Dieser Bogenleiteinrichtung 10 ist in Förderrichtung 22 fluchtend in Verlängerung eine Ablagefläche 11, vorzugs weise als Abstimmpult, nachgeordnet. Die Ablagefläche 11 befindet sich somit oberhalb des zweiten Bogenfördersystems 9. In die Ablagefläche 11 sind bevorzugt Funktionen eines Steuerpultes integriert oder zugeordnet. Die Ablagefläche 11 ist für den Bediener in Bedienposition zugänglich, so daß auf der Ablagefläche 11 eine Qualitätskontrolle von Probebogen durchführbar ist.The third sheet conveyor system 8 is assigned a sheet guide device 10 outside at a short distance from the lower run. This sheet guide device 10 is aligned in the conveying direction 22 in extension to a storage surface 11 , preferably as a voting desk, downstream. The storage surface 11 is thus located above the second sheet conveyor system 9 . Functions of a control panel are preferably integrated or assigned in the storage area 11 . The storage surface 11 is accessible to the operator in the operating position, so that a quality control of test sheets can be carried out on the storage surface 11 .

In einer weiteren Ausbildung ist der Ablagefläche 11 wenig stens ein Fördermittel 26 in Funktionsverbindung nachgeord net, welches den Weitertransport abgelegter Bogen als Verket tungssystem realisiert. Das Fördermittel 26 ist beispielswei se als Bandförderer ausführbar. Das Fördermittel 26 ist beispielsweise mit einer Weiterverarbeitungsstation und/oder einem zentralen Abstimmpult und/oder einer Lagereinrichtung und/oder einem Shredder verkettet.In a further embodiment, the storage surface 11 is least least a funding 26 in functional connection nachgeord net, which realizes the further transport of stored sheets as a chaining system. The funding 26 is, for example, se executable as a belt conveyor. The conveying means 26 is linked, for example, to a further processing station and / or a central voting desk and / or a storage device and / or a shredder.

Dem Transferzylinder 7 ist eine Tiefstapeleinrichtung 13 als Makulaturstapel zugeordnet, wobei außerhalb zum Mantel des Transferzylinders 7 mit geringem Abstand eine gekrümmte Bogenleiteinrichtung 12 angeordnet ist. Bevorzugt ist diese Bogenleiteinrichtung 12 dem Transferzylinder 7 zwischen dem unteren Trum des zweiten Bogenfördersystems 9 und der Tief stapeleinrichtung 13 angeordnet. Damit ist dieser Bereich flächenmäßig abschottbar und die Bogenleiteinrichtung 12 erfüllt neben der Bogenführungsfunktion auch die Gefahren schutzfunktion am rotierenden Transferzylinder 7. In einer weiteren Ausbildung ist die Bogenleiteinrichtung 12 teleskopartig ineinanderschiebbar ausgebildet. Damit ist der zum Stapel (Tiefstapeleinrichtung 13) frei liegende Bereich des Transferzylinders 7 durch die dann ausgefahrene Bogen leiteinrichtung 12 abschottbar. Diese Betriebsweise ist dann relevant, wenn die Tiefstapeleinrichtung 13 abgefahren ist, der Bereich unterhalb des Transferzylinders 7 frei liegt und somit eine Verletzungsgefahr besteht.The transfer cylinder 7 is associated with a 13 deep-stacking device as Makulaturstapel, wherein outside the shell of the transfer cylinder 7 with a small distance a curved sheet guide device 12 is arranged. This sheet guiding device 12 is preferably arranged in the transfer cylinder 7 between the lower run of the second sheet conveying system 9 and the deep stacking device 13 . This area can thus be partitioned off in terms of area and the sheet guiding device 12 fulfills, in addition to the sheet guiding function, also the hazard protection function on the rotating transfer cylinder 7 . In a further embodiment, the sheet guiding device 12 is telescopically designed. So that the stack (deep stack device 13 ) exposed area of the transfer cylinder 7 by the then extended sheet guide device 12 can be partitioned off. This mode of operation is relevant when the deep stacking device 13 has moved away, the area below the transfer cylinder 7 is exposed and there is therefore a risk of injury.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: Der vom vorgeordneten Druck zylinder 2 kommende Bogen wird stets von einem Greifersystem 14 des umlaufenden ersten Bogenfördersystems 5 übernommen, vom Zugtrum an der Bogenführungseinrichtung 6 vorbei geführt und in Förderrichtung 22 an den Transferzylinder 7 übergeben.The mode of operation is as follows: The sheet coming from the upstream printing cylinder 2 is always taken over by a gripper system 14 of the rotating first sheet conveying system 5 , passed from the pull strand past the sheet guiding device 6 and transferred to the transfer cylinder 7 in the conveying direction 22 .

Im Fortdruckbetrieb wird der Bogen am Transferzylinder 7 von einem Greifersystem 14 am Zugtrum des umlaufenden zweiten Bogenfördersystems 9 in Förderrichtung 22 übernommen, an der formatverstellbaren Bogenbremseinrichtung 17 (mit nachführba rer Jalousie) verzögert und auf den ersten Auslegerstapel 15 abgelegt.In continuous printing operation, the sheet on the transfer cylinder 7 is taken over by a gripper system 14 on the traction strand of the circulating second sheet conveying system 9 in the conveying direction 22 , decelerated on the format-adjustable sheet braking device 17 (with trackable blind) and placed on the first delivery stack 15 .

Bei der Bogenentnahme, z. B. Probebogenentnahme zwecks Quali tätskontrolle, wird der Bogen von einer Greifereinrichtung 25 am Zugtrum des umlaufenden dritten Bogenfördersystem 8 in Förderrichtung 22 übernommen, an der Bogenleiteinrichtung 10 vorbei transportiert, vorzugsweise vor dem Umlenkradius vom Greifersystem 25 freigegeben und vorzugsweise schwebend auf der Bogenleiteinrichtung 10 abgelegt. Dabei wird die Förder geschwindigkeit für den Ablagevorgang durch den vorzugsweise separaten Antrieb des Bogenfördersystem 8 reduziert. Bevor zugt transportieren die Bogenfördermittel den Bogen zur Ablagefläche 11. In einer ersten Ausbildung passiert der bedruckte Bogen die Meßeinrichtung 23, welche z. B. auf einer Traverse verfahrbar ist. In einer weiteren Ausbildung ist die Meßeinrichtung 23 auf einem Luftpolster auf der Oberfläche des auf der Ablagefläche 11 liegenden Bogens durch den Bedie ner verfahrbar.When removing sheets, e.g. B. Sample sheet removal for the purpose of quality control, the sheet is taken over by a gripper device 25 on the traction strand of the rotating third sheet conveying system 8 in the conveying direction 22 , transported past the sheet guide device 10 , preferably released before the deflecting radius by the gripper system 25 and preferably suspended on the sheet guide device 10 . The conveying speed for the depositing process is reduced by the preferably separate drive of the sheet conveying system 8 . Before given, the sheet conveying means transport the sheet to the storage surface 11 . In a first embodiment, the printed sheet passes the measuring device 23 , which, for. B. is movable on a traverse. In a further embodiment, the measuring device 23 is movable on an air cushion on the surface of the sheet lying on the storage surface 11 by the operator.

Fällt Makulatur an, so wird der Bogen vom Transferzylinder 7 an der Bogenleiteinrichtung 12 vorbei transportiert und auf der Tiefstapeleinrichtung 13 abgelegt. Die Bogenführung wird dabei durch ein der Bogenleiteinrichtung 12 zugeordnetes oder in diese integriertes Blasluftsystem 24 unterstützt.If waste occurs, the sheet is transported by the transfer cylinder 7 past the sheet guiding device 12 and deposited on the deep stacking device 13 . The sheet guide is supported by a blowing air system 24 assigned to the sheet guiding device 12 or integrated therein.

Bei Non-Stop-Stapelwechsel ist folgende Arbeitsweise reali sierbar: Die von einem ersten Bogenfördersystem 5 zugeführten Bogen werden in variabler Anzahl von dem Transferzylinder 7 übernommen und nicht an das zweite Bogenfördersystem 9, sondern vom Transferzylinder 7 - vorzugsweise bei voller Maschinengeschwindigkeit - der Tiefstapeleinrichtung 13 zugeführt und dort abgelegt. Nach der Ablage des letzten Bogens auf dem ersten Auslegerstapel 15 sind zwischenzeitlich seitlich angeordnete Schwerter 18 in den Stapelbereich des ersten Auslegerstapels 15 bewegt worden und verschließen überwiegend das untere Trum des Bogenfördersystems 9. Durch die auf Format eingestellte Bogenbremseinrichtung 17 mit Jalousie sowie die eingefahrenen Schwerter 18 ist das untere Trum des Bogenfördersystems 9 vollständig abgeschottet. Der erste Auslegerstapel 15 ist zwischenzeitlich vollständig abgesenkt worden und wird abgefahren. Eine neue Palette/- Tragplatte wird eingebracht und der Stapelhub wird aktiviert. Vor dem Erreichen der Endposition der Palette/Tragplatte werden die Schwerter 18 sowie die Bogenbremse 17 in ihre Ausgangsposition zurückbewegt, die Palette/Tragplatte wird in Endlage verbracht und positioniert. Zwischenzeitlich werden die Bogen vom Transferzylinder 7 erneut an das zweite Bogenfördersystem 9 zugeführt und die Bogen auf der Palette/- Tragplatte zu einem neuen Auslegerstapel 15 abgestapelt. Die zwischenzeitlich in der Tiefstapeleinrichtung 13 angesammel ten Bogen sind mit den Bogen des ersten Auslegerstapels 15 zusammenführbar oder sind als Makulatur zu entsorgen.The following procedure can be implemented for non-stop stack changes: The sheets fed by a first sheet conveying system 5 are taken over in variable numbers by the transfer cylinder 7 and not by the second sheet conveying system 9 , but by the transfer cylinder 7 - preferably at full machine speed - the deep stacking device 13 fed and stored there. After the last sheet has been deposited on the first delivery stack 15 , laterally arranged swords 18 have been moved into the stacking area of the first delivery stack 15 and predominantly close the lower run of the sheet conveying system 9 . Due to the sheet brake device 17 with blinds set to the format and the retracted swords 18 , the lower run of the sheet conveying system 9 is completely sealed off. The first boom stack 15 has meanwhile been completely lowered and is being driven down. A new pallet / support plate is inserted and the stacking stroke is activated. Before reaching the end position of the pallet / support plate, the swords 18 and the bow brake 17 are moved back to their starting position, the pallet / support plate is brought into the end position and positioned. In the meantime, the sheets are again fed from the transfer cylinder 7 to the second sheet conveyor system 9 and the sheets are stacked on the pallet / support plate to form a new delivery stack 15 . The sheets accumulated in the deep stacking device 13 in the meantime can be combined with the sheets of the first delivery stack 15 or are to be disposed of as waste.

Alternativ ist eine Trennung von Haupt- und Hilfsstapel, z. B. im Auslegerstapel 15, auch mittels Einschub einer Hilfsstape lunterlage über die gestellfest angeordneten Winkelschienen 19 realisierbar.Alternatively, a separation of the main and auxiliary stacks, e.g. B. in the boom stack 15 , also by inserting an auxiliary tape base over the frame-fixed angle rails 19 can be realized.

Der beschriebene Ausleger weist u. a. seitliche und ggf. vordere Geradstoßer 20 auf, die der exakten Stapelkantenbil dung dienen.The boom described has, inter alia, lateral and possibly front straight bumpers 20 , which serve the exact stack edge formation.

In einer weiteren Ausbildung ist dem ersten Auslegerstapel 15 in Förderrichtung 22 ein weiterer zweiter Auslegerstapel 16 (Fig. 2) nachgeordnet. Das zweite Bogenfördersystem 9 er streckt sich dabei auch über diesen Auslegerstapel 16 und die Ablagefläche 11 ist dann oberhalb dieses Auslegerstapels 16 in Bedienposition angeordnet. Der Ausleger weist im Bereich des zweiten Auslegerstapels 16 die gleichen Ausbildungsmerk male wie im Bereich des ersten Auslegerstapels 15 auf. In a further embodiment, a further second boom stack 16 ( FIG. 2) is arranged downstream of the first boom stack 15 in the conveying direction 22 . The second sheet conveyor system 9 it also extends over this boom stack 16 and the storage surface 11 is then arranged above this boom stack 16 in the operating position. The boom has the same training features in the area of the second boom stack 16 as in the area of the first boom stack 15 .

Zumindest die Auslage der Bogen über die Transfertrommel 7 in Richtung Tiefstapeleinrichtung 13 sowie die Auslage mittels des dritten Bogenfördersystems 8 zur Ablagefläche 11 ist, unter Berücksichtigung des Maschinenwinkels, elektrisch steuerbar. Ebenso sind zeitweilig frei liegende Bereiche, z. B. bei Abtransport eines Stapels, wenigstens sensorisch abgesichert, so daß ein ausreichender Gefahrenschutz für den Bediener gewährleistet ist. At least the delivery of the sheets via the transfer drum 7 in the direction of the deep stacking device 13 and the delivery by means of the third sheet conveying system 8 to the storage area 11 is electrically controllable, taking into account the machine angle. Also temporarily exposed areas, e.g. B. when a stack is removed, at least protected by sensors, so that adequate hazard protection for the operator is ensured.

Reference list

11

Transferzylinder
Transfer cylinder

22nd

Druckzylinder
Impression cylinder

33rd

Gummituchzylinder
Blanket cylinder

44th

Kettenrad
Sprocket

55

erstes Bogenfördersystem
first sheet conveyor system

66

Bogenführungseinrichtung
Sheet guiding device

77

Transferzylinder
Transfer cylinder

88th

drittes Bogenfördersystem
third sheet conveyor system

99

zweites Bogenfördersystem
second sheet conveyor system

1010th

Bogenleiteinrichtung
Sheet guiding device

1111

Ablagefläche
Storage space

1212th

Leiteinrichtung
Control device

1313

Tiefstapeleinrichtung
Deep stacking device

1414

Greifersystem
Gripper system

1515

erster Auslegerstapel
first stack of booms

1616

zweiter Auslegerstapel
second boom stack

1717th

Bogenbremseinrichtung
Bow braking device

1818th

Schwerter
Swords

1919th

Winkelschiene
Angle rail

2020th

Geradstoßer
Straight bumpers

2121

Hilfsstapel
Auxiliary pile

2222

Förderrichtung
Direction of conveyance

2323

Meßeinrichtung
Measuring device

2424th

Blasluftsystem
Blow air system

2525th

Greifereinrichtung
Gripper device

2626

Fördermittel
Funding

Claims

1. delivery for a sheet-fed printing machine with a first sheet conveying system ( 5 ), one in the conveying direction ( 22 ) according to ordered second endless, the sheet at least one delivery stack ( 15 ) feeding sheet conveying system ( 9 ) and one between the two sheet conveying systems ( 5 , 9 ) arranged transfer cylinder with at least one gripper system, further with a third rotating sheet conveying system ( 8 ) assigned to the transfer cylinder ( 7 ) between the first and second sheet conveying system ( 5 , 9 ), which is located above the second sheet conveying system ( 9 ) extends, the third sheet conveying system ( 8 ) being assigned a sheet guiding device ( 10 ) outside at a short distance and a storage area ( 11 ), characterized in that the first sheet conveying system ( 5 ) is formed in an endlessly rotating manner that the transfer cylinder ( 7 ) a Tiefsta peleinrichtung ( 13 ) is assigned that outside with ge ring distance to the jacket the transfer cylinder ( 7 ) has a sheet guiding device ( 12 ), and that the sheet guiding device ( 10 ) assigned to the third sheet conveying system ( 8 ) in the conveying direction ( 22 ) is arranged downstream of the storage surface ( 11 ) in an aligned arrangement.

2. Boom according to claim 1, characterized in that the third sheet conveying system ( 8 ) associated Bo genleiteinrichtung ( 10 ) integrally arranged Bogenför dermittel.

3. Boom according to claim 1 and 2, characterized in that the storage surface ( 11 ) has integrated sheet conveying means.

4. boom according to claim 2 or 3, characterized, that the sheet conveyors are rotating suction belts.

5. boom according to claim 2 or 3, characterized, that the sheet conveyor can be blown with air Ball nozzles are.

6. Boom according to one of claims 1 to 5, characterized in that the storage surface ( 11 ) for scanning the top of egg nes sheet has a measuring device ( 23 ).

7. A boom according to claim 6, characterized in that the measuring device ( 23 ) is movable.

8. Delivery according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transfer cylinder ( 7 ) associated sheet guide device ( 12 ) between the lower run of the two-th sheet conveyor system ( 9 ) and the deep stacking device ( 13 ) is arranged around this area partition off in terms of area.

9. Delivery according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sheet guide device ( 12 ) can be pneumatically impacted.

10. Delivery according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sheet guiding device ( 12 ) has a blowing air system ( 24 ) which the deep stacking device ( 13 ) is arranged neighbors.

11. Boom according to one of claims 1 to 10, characterized in that movable swords ( 18 ) are arranged in the region of the first boom stack ( 15 ) in the stack area to bulkhead the lower run of the second sheet conveyor system ( 9 ).

12. Boom according to one of claims 1 to 11, characterized in that the first boom stack ( 15 ), a second boom stack ( 16 ) is arranged as the main stack.

13. Boom according to one of claims 1 to 12, characterized in that the third sheet conveyor system ( 8 ) has a separate drive.