DE19818709A1 - Lagerungs- und Transportvorrichtung für flüssige Medien - Google Patents
Lagerungs- und Transportvorrichtung für flüssige MedienInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Lagerung und zum Transport von flüssigen Medien, bestehend aus einem großvolumigen Behälter, dessen aus Kunststoff bestehende Wandung zumindest in Teilbereichen aus der Wandung geformte Versteifungsrippen mit muldenartigem Querschnitt aufweist. DOLLAR A Um sicherzustellen, daß bei verhältnismäßig großem Aufnahmevolumen keine großen und damit investitionsreichen Anlagen erforderlich sind und die Vorrichtung in leerem Zustand einfach und vor allem raumsparend transportiert werden kann, besteht der Behälter (1) aus mindestens zwei im Blasform- oder Rotationsgießverfahren hergestellten, eine Innenwand (10) und eine allseitig damit verbundene Außenwand (11) aufweisenden Teilen (2, 4), wobei die Innenwand (10) weitgehend glatt ausgebildet ist und die Außenwand (11) ausschließlich die durch Kammern (9) zwischen der Innenwand (10) und der Außenwand (11) geformten Versteifungsrippen (5) besitzt.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Lagerung und
zum Transport von flüssigen Medien, bestehend aus einem großvo
lumigen Behälter, dessen aus Kunststoff bestehende Wandung zu
mindest in Teilbereichen aus der Wandung geformte Versteifungs
rippen mit muldenartigem Querschnitt aufweist.
Derartige Vorrichtungen, die vielfach eine hohlzylindrische bzw.
annähernd hohlzylindrische Form besitzen, werden zur Aufnahme
von unterschiedlichen flüssigen Medien eingesetzt, wobei der
Einsatz sowohl oberirdisch als auch unterirdisch erfolgen kann.
Ein bevorzugter Einsatz dieser Vorrichtungen erfolgt als soge
nannte Regenwasserzisternen, was dann ein möglichst großes Volu
men erforderlich macht. Mit zunehmendem Volumen erhöht sich
zwangsläufig die mechanische Beanspruchung. Um die damit verbun
dene Widerstandsfähigkeit zu erreichen, werden in die Wandung
der behälterartigen Vorrichtungen aus der Wandung geformte Ver
steifungsrippen mit muldenförmigem Querschnitt vorgesehen. Die
se, muldenartigen Querschnitt aufweisenden Versteifungsrippen,
die meist nach außen geformt sind, bringen jedoch den Nachteil
mit sich, daß sich innen im Bereich derselben Schmutz ablagern
kann, der in gewissen Zeitabständen aufwendige Reinigungsarbei
ten erforderlich macht. Unabhängig davon sind aber auch der Ver
größerung der Volumen solcher im Blasform- oder Rotationsgieß
verfahren herstellbarer Vorrichtungen Grenzen gesetzt. Dies
liegt insbesondere daran, daß die dafür erforderlichen Herstel
lungsanlagen hohe, nicht vertretbare Investitionskosten erfor
dern. Andererseits sind aber auch großvolumige Vorrichtungen
schlecht zu handhaben und vor allem schwierig zu transportieren.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich
tung zur Lagerung und zum Transport von flüssigen Medien zu
schaffen, die bei verhältnismäßig großem Aufnahmevolumen keine
großen und damit investitionsreichen Anlagen erfordert und die
in leerem Zustand einfach und vor allem raumsparend transpor
tiert werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden gemäß der Erfindung bei einer
Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung die im Kennzei
chen des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale vorgeschlagen.
Durch eine solche Ausgestaltung können die einzelnen Teile der
Vorrichtung auf verhältnismäßig kleinen Produktionsanlagen, die
keine hohen Investitionskosten erfordern, in einfacher und vor
allem preiswerter Weise hergestellt werden. Der Transport von
kleinen Teilen, die erst später zusammengesetzt werden, läßt
sich problemlos und vor allem ohne Sonderfahrzeuge durchführen.
Selbst durch den nachträglichen Zusammenbau, der ja mit Kosten
verbunden ist, bleibt, gegenüber einstückig gefertigten großen
Vorrichtungen, eine nicht unbeachtliche Kosteneinsparung erhal
ten. Durch eine einheitliche Form und/oder Größe der Einzelteile
lassen sich unterschiedlich große und damit unterschiedliche Vo
lumen aufnehmende Vorrichtungen zusammensetzen.
Weitere Merkmale einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in
den Ansprüchen 2 bis 7 offenbart.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung
dargestellten, jedoch nicht maßstabsgerecht gezeichneten Ausfüh
rungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1 eine Aufrißdarstellung einer Vorrichtung gemäß der Erfin
dung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung der Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt durch die Wandung einer Schale des Mittel
teils der Vorrichtung der Fig. 1,
Fig. 5 einen Schnitt durch die Wandung einer anderen Ausgestal
tung einer Schale und
Fig. 6 einen Schnitt durch die Wandung eines Endteiles der Vor
richtung Fig. 1.
In den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung ist eine Vorrichtung gezeigt,
die zur Lagerung von flüssigen Medien, beispielsweise zur Auf
nahme von Regenwasser, dient. Diese Vorrichtung besteht aus ei
nem großvolumigen Behälter 1 aus Kunststoff, der ein Fassungsvo
lumen von etwa 3,0 bis 10,0 m3 aufweisen kann. Der Behälter 1
ist im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem etwa kreis
förmigen Querschnitt aufweisenden, hohlen Mittelteil 2 gebildet,
das an seinen beiden Stirnseiten 3 durch jeweils ein muldenarti
ges Endteil 4 zu dem geschlossenen Behälter 1 zusammengesetzt
ist. Auch das Mittelteil 2 selbst ist im dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel aus drei Schalen 2a, 2b, 2c zusammengesetzt. So
wohl die Schalen 2a, 2b, 2c des Mittelteils 2 als auch die bei
den Endteile 4 sind beispielsweise durch Schweißung dichtend
miteinander verbunden. Auch eine andere dichtende Verbindung ist
möglich.
Aus den Fig. 1 bis 3 ist ersichtlich, daß alle drei Schalen 2a,
2b, 2c und die beiden Endteile 4 Versteifungsrippen 5 aufwei
sen, die in etwa den gleichen Querschnitt aufweisen, aber insbe
sondere unterschiedlich lang geformt sind. Ferner lassen die
Fig. 1 bis 3 erkennen, daß an der oberen Schale 2c des Mittel
teils 2 ein Dom 6 und Transportösen 7 geformt sind, während die
Schalen 2a und 2b jeweils zwei Füße 8 besitzen, die einstückig
mit denselben geformt sind. In Abhängigkeit von der Aufstellage
des Behälters 1 können die Füße 8 entfallen oder an einem End
teil 4 ausgebildet sein. Ähnliches gilt auf für den Dom 6 und
die Transportösen 7.
Die Fig. 4 bis 6 geben es für jeden Fachmann wieder, daß die In
nenseite des Behälters 1 und damit die Innenseiten der Schalen
2a, 2b, 2c und der Endteile 4 eine vollkommen glatte, jedoch der
Kontur dieser Teile angepaßte Wandfläche besitzen, so daß sich
also die vorerwähnten Versteifungsrippen 5 nur an der bzw. den
äußeren Wandfläche(n) befinden. Die äußeren Versteifungsrippen 5
verleihen dem Behälter 1 eine hohe Stabilität - auch bei ver
hältnismäßig großem Volumen - während durch die glatte, innere
Wandfläche sichergestellt ist, daß sich kein Schmutz in Vertie
fungen absetzen kann und, falls erforderlich, eine leichte Rei
nigung möglich ist.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen aber auch, daß die Versteifungsrippen 5
durch Kammern 9 gebildet sind. Diese Kammern 9 werden beispiels
weise durch ein Blasformverfahren hergestellt. Dabei wird in an
sich bekannter Weise ein schlauchartiger Vorformling aus einem
geschmolzenem thermoplastischen Kunststoff hergestellt und in
eine Blasform bewegt, die beispielsweise aus zwei Formhälften
besteht und einen der Außenform der Schalen 2a, 2b, 2c bzw. der
Endteile 4 entsprechenden Formhohlraum besitzt. Nach dem Schlie
ßen der Blasform wird der darin befindliche Vorformling aus dem
geschmolzenen thermoplastischen Kunststoff mit sogenannter Blas
luft von innen beaufschlagt. Durch die Blasluft wird der Vor
formling an der Innenwandung des Formhohlraumes der Blasform zum
Anliegen gebracht und es entstehen die Schalen 2a, 2b, 2c bzw.
die Endteile 4. Diese Schalen 2a, 2b, 2c bzw. Endteile 4 besit
zen nun eine Innenwand 10 und eine Außenwand 11, die dicht an
einanderliegen und lediglich im Bereich der Versteifungsrippen 5
durch die Kammern 9 voneinander getrennt sind. In den Bereichen,
in denen die Innenwand 10 und die Außenwand 11 aneinanderliegen,
findet normalerweise ein Verschweißen dieser Schichten statt,
wodurch sich eine besonders stabile Wandung ergibt. Wie die Fig.
4 bis 6 deutlich erkennen lassen, werden die Kammern 9 und damit
die Versteifungsrippen 5 ausschließlich durch die Außenwand 11
geformt, so daß die Innenwand 10 keiner bzw. keiner nennenswer
ten Verformung unterliegt.
Durch diesen Vorformungsvorgang ist also sichergestellt, daß der
Behälter 1 eine weitgehend glatte Innenwand 10 bzw. innere Wand
fläche aufweist, während die äußere Wandfläche bzw. die Außen
wand 11 mit den Versteifungsrippen 5 versehen ist.
Claims (7)
1. Vorrichtung zur Lagerung und zum Transport von flüssigen Me
dien, bestehend aus einem großvolumigen Behälter, dessen aus
Kunststoff bestehende Wandung zumindest in Teilbereichen aus
der Wandung geformte Versteifungsrippen mit muldenartigem
Querschnitt aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälter (1) aus mindestens zwei im Blasform- oder
Rotationsgießverfahren hergestellten, eine Innenwand (10) und
eine allseitig damit verbundene Außenwand (11) aufweisenden
Teilen (2, 4) besteht, wobei die Innenwand (10) weitgehend
glatt ausgebildet ist und die Außenwand (11) ausschließlich
die durch Kammern (9) zwischen der Innenwand (10) und der Au
ßenwand (11) geformten Versteifungsrippen (5) besitzt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälter (1) aus einem aus mindestens zwei Schalen
(2a, 2b, 2c) dichtend zusammengesetzten Mittelteil (2) mit
hohlzylindrischem bzw. annähernd hohlzylindrischem Quer
schnitt und stirnseitig dichtend an das Mittelteil (2) ange
schlossenen Endteilen (4) besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenwand (11) mindestens einer Schale (2a, 2b, 2c)
mindestens einen durch mindestens eine zwischen Innenwand
(10) und Außenwand (11) befindliche Kammer (9) geformten Fuß
(8) aufweist.
4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenwand (11) einer Schale (2a, 2b, 2c) einen durch
mindestens eine zwischen Innenwand (10) und Außenwand (11)
befindliche Kammer (9) geformten Dom (6) aufweist.
5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenwand (11) mindestens einer Schale (2a, 2b, 2c)
mindestens eine durch mindestens eine zwischen Innenwand (10)
und Außenwand (11) befindliche Kammer (9) geformte Transport
öse (7) aufweist.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einzelnen Teile (2, 4) des Behälters (1) durch Schwei
ßung miteinander verbunden sind.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einzelnen Teile (2, 4) des Behälters (1) unter Verwen
dung von Dichtungen durch Schrauben miteinander verbunden
sind.
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