DE19810707A1 - Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder DoppelgestängeInfo
- Publication number
- DE19810707A1 DE19810707A1 DE19810707A DE19810707A DE19810707A1 DE 19810707 A1 DE19810707 A1 DE 19810707A1 DE 19810707 A DE19810707 A DE 19810707A DE 19810707 A DE19810707 A DE 19810707A DE 19810707 A1 DE19810707 A1 DE 19810707A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- drum magazine
- clamp
- tubes
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
- E21B19/146—Carousel systems, i.e. rotating rack systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/20—Combined feeding from rack and connecting, e.g. automatically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Zur Herstellung von Bohrlöchern dient eine Vorrichtung, bei der eine der Klemmzangen 10 in Längsachse 17 der Klemmlafette 2 verfahrbar und korrespondierend mit dem Verschwenk- und drehbaren Trommelmagazin 6 betätigbar angeordnet ist. Die Innen- 9 und die Außenrohre 8 sind dem Trommelmagazin 6 radial entnehmbar und über Klemmen 27, 28 gehalten, wobei das verschwenk- und drehbare Trommelmagazin 6 über eine Klemmrollenanordnung 20 verfügt, die die Innenrohre 9 anhebt und in die Außenrohre 8 absenkt, so daß sie dann in Kombination in die Bohrachse 26 verschwenkt werden können, um mit dem vorhandenen Bohrgestänge verbunden zu werden.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit
einer Klemmlafette, an dieser verfahrbaren Bohrantrieben über die das Bohrgestänge,
bestehend aus Innenrohren und Außenrohren ins Bohrloch eingetrieben oder auch her
ausgezogen wird, und einem parallel zur Klemmlafette angeordneten und um die Dreh
achse drehbaren sowie um ein zur Längsachse der Klemmlafette schwenkbaren Trom
melmagazin für die Innen- und die Außenrohre, sowie der Klemmlafette zugeordnete
Klemmzangen zum Verschrauben und Lösen des Bohrgestänges.
Derartige Vorrichtungen verfügen über ein Raupenfahrzeug, auf dem eine
Klemmlafette an Gelenkarmen in verschiedene Richtungen beweglich gelagert ist. Auf
dieser Klemmlafette ist ein Bohrantrieb verfahrbar angeordnet, mit dem einmal das
Innenrohr und zum anderen das Außenrohr beaufschlagt werden können, um beide
gleichzeitig in das Erdreich hineinzutreiben bzw. einzeln oder zusammen aus dem Erd
reich wieder herauszuziehen. Die jeweils zum Weiterbetrieb der Vorrichtung eingesetz
ten Innen- und Außenrohre werden mit denen bereits zum Bohrstrang zusammengefüg
ten Rohren verbunden, wozu der Klemmlafette Klemmzangen zugeordnet sind, die
jeweils das letzte Rohr des Bohrstranges halten bzw. das zu verbindende Rohr entspre
chend drehen. Trommelmagazine zur Aufnahme der einzelnen Rohre des Bohrgestänges
sind sowohl für das Bohren mit dem Einzelrohrgestänge wie dem Doppelrohrgestänge
bekannt. Während beim Bohren mit Einzelrohren diese jeweils aus dem Trommelmaga
zin herausgenommen und über den Bohrantrieb in Richtung festgesetztes Bohrgestänge
verfahren werden können, ist der Aufwand zum Einbringen oder auch Herausnehmen
des Doppelrohrgestänges deutlich höher. Aus der EP-A1-0 379 187 ist ein Verfahren
und eine Vorrichtung bekannt, bei der dem Gestängemagazin Halterungen für Außen-
und Innenrohre zugeordnet sind. Dabei werden die ineinander gesteckten Rohre zu
einem Doppelgestängeschuss zusammengefügt im Gestängemagazin aufbewahrt und
zwar so, dass das Innengestänge über ein Halteelement immer aus dem Außengestänge
bzw. aus dem Außenrohr herausragend angeordnet ist. Dann ist nämlich die Möglich
keit gegeben, beide Rohre gleichzeitig über Hubeinrichtungen zu erfassen und entweder
über diese Hubeinrichtung in Bohrachsrichtung zu verschwenken oder aber das Gestän
gemagazin entsprechend zu verschwenken und zu drehen, sodass das entsprechende
Doppelrohr entnommen werden kann. Schwierig ist das Ineinanderfädeln der beiden
Rohre dann, wenn diese getrennt aus dem Bohrloch herausgezogen und in das Gestän
gemagazin hineingegeben werden, weil dazu jeweils der bzw. die Bohrantriebe benötigt
werden.
Die EP-B1-0 527 460 beschreibt ein Verfahren und ein Bohrgerät, bei dem das
Trommelmagazin aus zwei getrennten übereinander angeordneten Magazinen besteht
und bei denen entsprechend auch die einzelnen Rohre nacheinander aus den Magazinen
entnommen werden. Nachteilig ist hier vor allem, dass hier die einzelnen Magazine
übereinander angeordnet sind, sodass sich für die Gesamtmaschine eine ungünstige
Gewichtsbelastung ergibt. Nicht zuletzt aus diesem Grunde können nur verhältnismäßig
kurze Rohre zum Einsatz kommen, was einen häufigen Gestängewechsel nach sich
zieht. Dabei werden die beiden Trommelmagazine aus einer Art Außenposition in die
Arbeitsposition geschwenkt, um dann so gedreht zu werden, dass das jeweils vorgese
hene Innen- oder Außenrohr entnommen werden kann. Nach der Herausnahme des
jeweiligen Rohres muss das Magazin dann in seine Vorratsposition zurückgeschwenkt
werden. Der damit verbundene Aufwand ist erheblich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abboh
ren von Bohrlöchern zu schaffen, bei der Innen- und Außenrohre getrennt in einem
Trommelmagazin lagerbar, aber leicht gemeinsam einsetzbar sind, ohne dass die Stand
festigkeit der Lafette bzw. des gesamten Bohrgerätes bei den einzelnen Manipulationen
gefährdet ist.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass eine Klemmzange
am unteren Ende der Klemmlafette in deren Längsachse verfahrbar und korrespondie
rend mit dem verschwenk- und drehbaren Trommelmagazin betätigbar angeordnet ist,
dass die Innen- und die Außenrohre dem Trommelmagazin radial entnehmbar und über
Klemmen gehalten zugeordnet sind und dass das Trommelmagazin eine Klemmrollen
anordnung zum Anheben und Absenken der Innenrohre aufweist.
Bei einer derart ausgebildeten Vorrichtung ist es möglich, sowohl mit Einzel-
wie auch mit Doppelrohrgestänge zu arbeiten, ohne dass es erforderlich ist, das Trom
melmagazin oder andere Teile der Bohreinrichtung zu verändern bzw. auszutauschen.
Insbesondere beim Arbeiten mit dem Doppelrohrgestänge kann vorteilhaft jedes ein
zelne Innenrohr und jedes einzelne Außenrohr getrennt im Trommelmagazin gelagert
werden, um im Bedarfsfall zusammengeführt und dann durch Schwenken und Drehen
des Trommelmagazins in die Bohrachse so angeordnet zu werden, um mit Hilfe der
üblichen Einrichtungen wie Antrieb und Klemmzangen die Verbindung mit dem vor
handenen Doppelrohrstrang herzustellen. Die in Längsachse der Klemmlafette verfahr
bare Klemmzange nimmt dabei die entsprechenden Rohre bzw. das Doppelrohr aus
dem Trommelmagazin heraus, sodass es in der entsprechenden Position "verarbeitet"
werden kann. Dabei ist jedes einzelne Rohr und damit auch die ineinandersteckenden
Innen- und Außenrohre am Außenumfang des Trommelmagazins leicht für die Klemm
zange und die anderen Hilfseinrichtungen erreichbar, um sie wie erwähnt aus dem
Trommelmagazin herauszunehmen bzw. beim Ziehen des Bohrgestänges auch wieder
entsprechend dort zu lagern. Besonders vorteilhaft ist, dass zum Ineinanderführen der
Innen- und Außenrohre keine gesonderten Greifer und kein gesonderter Kran benötigt
wird und auch die Bohrköpfe nicht tätig werden müssen, sondern dass aus dem Trom
melmagazin heraus die Innenrohre angehoben und in die Außenrohre abgesenkt werden.
Die Kombination aus Innen- und Außenrohr wird dann in die Bohrposition gebracht
und wie beschrieben mit dem vorhandenen Bohrgestänge verbunden.
Nach einer zweckmäßigen Ausführung der Erimdung ist vorgesehen, dass die
Klemmzange an der Klemmlafette über einen Verfahrweg von 1 bis 2 m, vorzugsweise
1 m geführt angeordnet ist. Diese Ausbildung ermöglicht es, die Klemmzange jeweils
in eine möglichst günstige Position zu bringen, um das Doppelrohr oder ggf. auch das
einzelne Rohr aus dem Trommelmagazin zu entnehmen und in Bohrposition zu fixieren,
um es dann mit dem vorhandenen Bohrstrang zu verbinden.
Eine weitere zweckmäßige Ausführung ist die, bei der die das Bohrgestänge im
Trommelmagazin fixierenden Klemmen so angeordnet und ausgebildet sind, dass die
Innen- und die Außenrohre radial gesehen, getrennt oder gruppenweise getrennt über
den Trommelumfang verteilt sind. Da beim Ziehen des Bohrstranges in aller Regel
zunächst die Innenrohre gezogen werden, können diese auf jeweils kleinstem Weg in
das Trommelmagazin eingeordnet werden. Danach werden dann die Außenrohre nach
einander gezogen, die ebenfalls auf kleinstem Wege in das Trommelmagazin einge
ordnet werden können, sodass diese Arbeiten schnell abzuwickeln sind. Auch beim
Ineinanderführen der Innen- und Außenrohre hat diese Anordnung der einzelnen Rohre
bzw. des Bohrgestänges im Trommelmagazin den Vorteil, dass ohne gegenseitige Be
hinderung von Rohren diese aus dem Trommelmagazin herausgenommen und inein
andergesetzt werden können.
Die in Längsachse der Klemmlafette verfahrbare Klemmzange ist nach einer
Ausbildung der Erfindung über Klemmzylinder betätigbar, die parallel zueinander an
geordnet sind und von denen einer über eine Umlenkeinrichtung verfügt. Diese be
sondere Ausbildung gibt die Möglichkeit, das Trommelmagazin ohne Behinderung
durch den zweiten Klemmzylinder der Klemmzange in die Bohrachse zu verschwenken,
um das Doppelrohr oder auch das einzelne Rohr aus dem Magazin zu entnehmen. Über
die Umlenkeinrichtung ist dennoch die Sicherheit gegeben, dass der Zylinder die not
wendige Kraft aufbringt, um das Doppelrohr bzw. das Rohr aus dem Trommelmagazin
festzuhalten und in der Bohrachse so zu fixieren, dass eine Verbindung mit dem vor
handenen Bohrstrang leicht möglich ist.
Die Umlenkeinrichtung verfügt erfindungsgemäß über ein, eine der Klemm
backen aufweisendes Winkelstück, das gelenkig geführt mit dem Kolben des Klemm
zylinders verbunden ist. Dadurch kann mit einem üblichen Klemmzylinder gearbeitet
werden, der über das Winkelstück vor nachteiligen Kräften gesichert die Klemmbacke
in die jeweilige Position bringt. Das Winkelstück ist einmal mit dem Klemmzylinder
und zum anderen mit der Klemmbacke verbunden, wobei die gelenkige oder bewegli
che Verbindung den Einfluss von Schrägkräften unterbindet bzw. ausgleicht.
Ergänzend ist dazu vorgesehen, dass das Winkelstück über einen Bolzen mit
dem Kolben verbunden ist und im Winkelbogen über eine Langlochführung verfügt.
Dadurch kann es beim Hin- und Herschieben des Winkelstückes bzw. beim Ein- und
Ausfahren des Kolbens nicht zu Beeinträchtigungen kommen. Vielmehr ist ein gleich
mäßiges und sicheres Andrücken der Klemmbacke an das jeweilige Rohr, gleich ob es
sich um ein Innen- oder Außenrohr handelt, sichergestellt. Hierbei ist zu berücksichti
gen, dass die Innen- und die Außenrohre einen deutlich unterschiedlichen Durchmesser
aufweisen. Dementsprechend unterschiedlich ist auch der Verfahrweg des Winkelstückes
oder besser gesagt des Klemmzylinders. Die Langlaufführung unterbindet hierbei
ebenso wie die gelenkige Verbindung mit dem Kolben des Klemmzylinders ein Verha
ken oder eine sonstige negative Beeinträchtigung.
Um sicherzustellen, dass beim Verfahren der beiden Klemmzylinder beide
letztlich die gleiche Kraft auf die zu fixierenden Außen- oder Innenrohre ausüben, sieht
die Erfindung vor, dass die Kolben- bzw. die Ringfläche der parallelen Klemmzylinder
einen Gleichlauf und Andruck auf das Bohrgestänge ergebend angeschlossen sind. Da
durch ist verhindert, dass einer der Klemmzylinder mit seiner Klemmbacke das ein
zuklemmende Rohr vor dem anderen erreicht und damit einen unterschiedlichen An
druck ausübt.
Den angestrebten Gleichlauf erreicht man insbesondere dadurch, dass die par
allelen Klemmzylinder bezüglich Kolben- und Ringfläche so gewählt sind, vorzugsweise
100 : 60, dass sich der angestrebte Gleichlauf sicher ergibt. Dabei kann auch bei par
alleler Anordnung oder wenn sich aus Platzgründen eine Verschiebung der beiden Zy
linder als notwendig erweist, dennoch sichergestellt werden, dass über die beiden
Klemmzylinder letztlich der gleiche Andruck ausgeübt wird.
Weiter vorne ist erläutert worden, dass nach Verschwenken des Trommelmaga
zins in die Bohrachse eine in der Längsachse der Klemmlafette verfahrbare Klemm
zange tätig wird. Diese fixiert das Außen- und Innenrohr oder das Innenrohr und er
möglicht somit die Verbindung mit dem vorhandenen Bohrstrang. Um hier eine Schräg
stellung und damit evtl. ein Problem beim Verschrauben der beiden Rohre bzw. der
vier Rohre zu unterbinden, sieht die Erfindung vor, dass in Höhe des oberen Randes
des Trommelmagazins der Klemmlafette eine Halteklemme für das Innenrohr vorgese
hen ist. Diese Halteklemme wirkt beim Zusammenfahren mit dem vorhandenen Bohr
strang auch insofern positiv, als sie das Innenrohr so lange in getrennter Position hält,
bis der Antrieb das Innenrohr erfasst hat, um die Verbindung mit dem vorhandenen
Innenrohr bzw. Rohrstrang zu erreichen. Nach dem Anschluss des Innenrohres kann
dann auch das Außenrohr, das über die schon erwähnte Klemmzange gehalten ist, an
geschlossen werden.
Die Halteklemme verfügt nach einer Ausbildung der Erfindung über eine Greif
zange, deren Klemmflügel über einen Zylinder gegen die Kraft von Haltefedern ver
schwenkbar ausgebildet sind. Mit dem Vorfahren des Zylinders bzw. Ausfahren werden
die Klemmflügel im hinteren Bereich auseinander gedrückt und zwar gegen die Kraft
der Haltefedern, um im vorderen Bereich gegen die Wandung des jeweiligen Rohres
angepresst zu werden. Denkbar ist es dabei auch, auf die Haltefedern zu verzichten,
nur ist dann das Wiederausschwenken oder Rückfedern der Klemmflügel etwas schwie
riger zu erreichen.
Die notwendigen Andruckkräfte können auf kürzestem Wege bereits aufgebracht
werden, wenn der Zylinder mit einer Kolbenstange ausgerüstet ist, die endseitig Rollen
aufweist, die an das Öffnen und Schließen der Klemmflügel begünstigend gebogene
Innenflächen der Klemmflügel andrückbar angeordnet und ausgebildet sind. Wie schon
erwähnt ist so die Möglichkeit gegeben, die Klemmflügel im hinteren Bereich ausein
ander und im vorderen, dem einzuklemmenden Rohr zugeordneten Bereich gegenein
ander zu bewegen. Auf kürzestem Wege ist dies mit der notwendigen Kraft möglich,
wenn, wie beschrieben, die Rollen an den entsprechend gebogenen Innenflächen entlang
geführt werden.
Belastungen auf das Trommelmagazin beim Verschwenken und auch beim Her
ausnehmen der jeweiligen Bohrstränge aus den Klemmen wird gemäß der Erfindung
dadurch verhindert, dass die Drehachse des Trommelmagazins beweglich gelagert ist.
Das Trommelmagazin kann dann beim "Beladen" der Außenrohre mit den Innenrohren
oder aber auch beim Einschwenken in die Bohrachse jeweils so betätigt werden, dass
die jeweiligen Bohrgestänge die richtige Position erreichen und einhalten, ohne dass
eine Überlastung der Drehachse auftreten kann.
Gemäß der Erfindung werden die Innenrohre beim Ineinanderfädeln in die Au
ßenrohre mit Hilfe einer Klemmrollenanordnung aus dem Trommelmagazin herausbe
wegt. Um beim Hochfahren ein Ausschwenken zu verhindern und eine möglichst opti
male Lage zu wahren, ist vorgesehen, dass am oberen Ende der Klemmlafette eine
trichterförmige Einführung für die über die Klemmrollenanordnung hochzufahrenden
Innenrohre angeordnet ist. Bei dieser trichterförmigen Einführung kann es sich um eine
Endstellenführung handeln, oder aber auch um eine Zwischenführung, wobei auch die
Möglichkeit besteht, beides miteinander zu kombinieren, um jeweils die optimale Posi
tion des Innenrohres an der Klemmlafette zu wahren. Diese trichterförmigen Einführun
gen oder auch die Endführung verhindern vor allem auch, dass auf die Klemmrollen
anordnung ungünstige Kräfte wirken, weil das jeweilige herauszuziehende Innenrohr in
eine nicht vorgesehene Richtung abzukippen droht. Die jeweiligen Einführungen stellen
für die übrigen Einrichtungen im Rahmen der Klemmlafette keine Behinderung dar.
Das Ein- und Ausfahren des Innenrohres mit der Klemmrollenanordnung ist
gleichförmig und auch bei ungünstigen Verhältnissen problemlos möglich, wenn die
Klemmrollenanordnung zwei angetriebene Laufrollen aufweist, die gegenüberliegend
und an das Innenrohr gleichzeitig andrückbar angeordnet und drehbar ausgebildet sind.
Die Laufrollen verfügen vorzugsweise über einen gemeinsamen Antrieb, wobei es sich
um einen Druckluft oder auch elektrischen Antrieb handeln kann. Die Laufrollen sind
dabei zweckmäßigerweise so angeordnet, dass sie das jeweilige Rohr geringfügig um
fassen und beispielsweise bei ausgebildeten Muffen soweit ausweichen können, dass
eine immer sichere Fixierung des Innenrohres gewährleistet ist.
Die sichere Fixierung auch beispielsweise im Bereich von Muffen ist insbeson
dere dann gewährleistet, wenn die Laufrollen als an das Rohrprofil anschmiegbare
Sigmarollen ausgebildet sind. Diese Sigmarollen verfügen über ausreichende Antriebs
flächen, um so die Aufbringung der nötigen Kräfte auf das Innere zu gewährleisten und
bilden gleichzeitig eine gewisse Führung, durch die besondere gebogene Ausführung
ihrer Laufflächen.
Die notwendigen Andruckkräfte werden bei einer bevorzugten Ausbildung der
Klemmrollenanordnung dadurch erreicht, dass die Laufrollen Achshalter aufweisen, die
schwenkbar mit einem Haltebügel und im Abstand dazu über einen in der Länge ver
änderbar ausgebildeten Distanzhalter verbunden sind. Der Achshalter kann an dem starr
gelagerten Haltebügel den Erfordernissen entsprechend hin- und hergeschwenkt werden
oder hin- und herschwenken, wobei der Distanzhalter diese Bewegung ausführt und
gleichzeitig dafür sorgt, dass über die Achshalter die notwendigen Andruckkräfte auf
die Laufrollen bzw. über die Laufrollen auf die Rohrwandung aufgebracht werden kön
nen. Rein theoretisch könnte es sich bei den Distanzhaltern um Federn handeln, doch
sind Druckluftzylinder o. ä. Bauteile optimal geeignet, um auch gleichzeitig ein Nach
federn und ein ausreichendes Andrücken zu gewährleisten. Beim Ineinanderfädeln der
Innenrohre in die Außenrohre sollen die Innenrohre etwas über die Außenrohre vor
stehen, um sie über die Halteklemme bzw. die Klemmzange erfassbar zu halten. Dies
erreicht man zweckmäßigerweise dadurch, dass das Trommelmagazin auf der Grund
platte in Richtung Außenrohre vorstehende und in diese einfassende Führungsdorne
aufweist, deren Länge mindestens der Fixierlänge der Halteklemme entsprechend be
messen ist. Die Klemmrollenanordnung fährt somit das Innenrohr soweit in das Außen
rohr hinein, bis das Innenrohr auf dem jeweiligen Führungsdorn aufsitzt. Dann löst sich
die Klemmrollenanordnung und fährt in ihre Ausgangslage zurück, so dass anschließend
die ineinandergesetzten Rohre auch aus dem Trommelmagazin entnommen werden
können. Aufgrund der Bemessung der Führungsdorne ist dann sichergestellt, dass die
Halteklemme, über die das Innenrohr in der Bohrachse fixiert wird, genau zufassen
kann.
Angedeutet ist weiter vorne, dass eine genaue Führung von Innen- und Außen
rohr zweckmäßig ist, um ein sicheres Verbinden mit dem schon vorhandenen und über
die Klemmzangen fixierten Bohrstrang zu ermöglichen. Da aber bereits bei leichtem
Versatz Probleme auftreten, hat die vorliegende Erfindung auch hier einen Lösungsvor
schlag, um den gesamten Betrieb der Vorrichtung zu optimieren, der sich dadurch
auszeichnet, dass die Innenrohre mit Innenkanal angeschweißte Endstücke mit Innen-
bzw. Außengewinde aufweisen, die muffenförmig ausgebildet jeweils mit korrespondie
renden Einführschrägen versehen sind. Durch die angeschweißten Endstücke ist die
Möglichkeit gegeben, den bisher im Durchmesser recht begrenzten Innenkanal wesent
lich zu vergrößern, sodass dementsprechend auch mehr Bohrflüssigkeit durch den In
nenkanal transportiert werden kann. Insbesondere wird aber der Innenkanal durchlau
fend gleichförmig ausgebildet, sodass auch der Fluss des Bohrmediums im Bereich der
Übergänge nicht beeinflusst wird. Gleichzeitig ist bei dieser Ausführung die Möglich
keit gegeben, das Ineinanderfädeln der Innenrohre, wo die Probleme besonders auf
treten, dadurch zu verbessern, dass korrespondierende Einführschrägen vorgesehen
sind. D. h. das Endstück mit Außengewinde verfügt am Außenkranz über eine ent
sprechende Einführschräge, während das Endstück mit Innengewinde am Einführende
die Einführschräge aufweist. Die beiden Innenrohre werden somit quasi ineinanderge
führt miteinander verbunden.
Die durch das Einbohren des Bohrgestänges in den Erdboden auftretenden Kräf
te sind so groß, dass beim Ziehen des Außen- oder Innenrohrstranges und damit beim
Lösen der einzelnen Rohre voneinander teilweise erhebliche Kräfte aufgewandt werden
müssen. Um hier Abhilfe zu schaffen, sieht die Erfindung vor, dass das Außen- und
auch das Innengewinde bei den Endstücken vor den Anlaufschrägen endend ausgebildet
sind. Damit sitzen nicht irgendwelche Flächen der beiden miteinander zu verbindenden
Rohre plan aufeinander, sondern es ist vielmehr sichergestellt, dass immer ein kleiner
Abstand dazu verbleibt, weil aufgrund des Gewindes diese Teile gar nicht aufeinander
kommen können. Das Lösen der Rohre von einander wird damit erleichtert.
Der Transport des jeweiligen Bohrmediums bzw. der Bohrflüssigkeit wird da
durch optimiert, dass die Endstücke einen Durchmesser des Innenkanals von mindestens
30 cm bei etwa gleichbleibender Wandstärke wahrend ausgebildet sind. Vorteilhaft ist
dabei, dass trotz des sehr großen Innenkanals dennoch die notwendige Wandstärke
gewahrt ist, die lange Standzeiten gewährleistet, was wiederum auch eine optimierte
Handhabung gewährleistet. Die auftretende Außendurchmesservergrößerung der Innen
rohre ist dabei unschädlich, weil ein ausreichender Ringkanal gegenüber der Innenwan
dung der Außenrohre verbleibt und weil die zum Einsatz kommende Klemmrollenan
ordnung ein sicheres Fassen und Halten der Innenrohre auch im Bereich dieser Muffen
sicherstellt.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass eine Vorrichtung
geschaffen ist, mit der sowohl mit Einzel- wie auch mit Doppelrohrgestänge gearbeitet
werden kann. Dabei können die Innen- und die Außenrohre problemlos im Trommel
magazin sicher gelagert werden und zwar so getrennt von einander, dass sie entweder
getrennt gehandhabt oder auch im Trommelmagazin bei Bedarf ineinandergefahren
bzw. -gesteckt werden können, um dann als Doppelrohr zum Einsatz zu kommen. Die
getrennte Lagerbarkeit hat darüber hinaus den Vorteil, dass beim Ziehen des eingesetz
ten Bohrgestänges die einzelnen Rohre nacheinander im Trommelmagazin untergebracht
werden können, weil ja das Innenrohr immer zu erst gezogen wird und dann erst das
Außenrohr. Vorteilhaft ist weiter, dass aufgrund der Unterbringung im Trommelmaga
zin ein getrennter Einsatz möglich ist, aber eben vor allem mit Hilfe der einfachen
Klemmrollenanordnung auch in kombinierter Anordnung. Aufgrund des zum Einsatz
kommenden Trommelmagazins und der leichten Handhabbarkeit der Innen- und Außen
rohre ist die Möglichkeit gegeben, auch mit Bohrgestängen zu arbeiten, die eine über
der genormten Länge von 1,5 m liegende Arbeitslänge aufweisen. Gegenüber dem
Stand der Technik kann es zu Beeinträchtigungen der Standfestigkeit nicht kommen,
weil die beiden Rohre nur einem Trommelmagazin mit entsprechend begrenzter Länge
oder Höhe zugeordnet sind. Da jeweils nur ein einzelnes der Innenrohre beim Inein
anderfädeln hochgefahren werden muss, kann auch diese Arbeit die Standsicherheit
einer entsprechenden Vorrichtung nicht beeinträchtigen. Gleiches gilt beim Ziehen des
Bohrstranges bzw. des Bohrgestänges, weil jeweils die Rohre nur einzeln gehandhabt
werden, um in das relativ niedrig liegende Trommelmagazin eingelagert zu werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes
Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt
ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Klemmlafette mit einem Trommel
magazin für Doppelrohre,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Klemmlafette mit Trommelmagazin
in zwei Arbeitspositionen,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Trommelmagazin mit eingelagerten
Innen- und Außenrohren,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine verfahrbare Klemmzange mit
Doppelzylinderanordnung,
Fig. 5 eine Halteklemme in Draufsicht,
Fig. 6 eine Klemmrollenanordnung mit Innenrohr,
Fig. 7 eine Klemmrollenanordnung mit in das Außenrohr einge
fahrenem Innenrohr,
Fig. 8 ein Innenrohr im Schnitt mit Aufnahmeende und
Fig. 9 das in Fig. 8 dargestellte Innenrohr mit Einsteckende.
In Fig. 1 ist eine Bohrmaschine 1 vereinfacht wiedergegeben, wobei auf die an
sich bekannten Einzelheiten wie das Raupenfahrwerk, Führungshaus u. ä. verzichtet ist.
Dargestellt ist die Klemmlafette 2, an der die Bohrantriebe 3 und 4 in Längsachse 17
verfahrbar angeordnet sind. Dabei dient der Bohrantrieb 3 zum Antrieb des Innenrohres
9 und der Bohrantrieb 4 zum Antrieb des Außenrohres 8, die beide zusammen das
Bohrgestänge 7 bilden, das im Trommelmagazin 6 gelagert ist.
Aus der Darstellung nach Fig. 1 ist nicht klar erkennbar, dass die Außenrohre 8
und die Innenrohre 9 jeweils gruppenweise über den Umfang des Trommelmagazins 6
verteilt angeordnet sind, wobei sie auf der Grundplatte 22 des Trommelmagazins 6
aufstehen.
Am unteren Ende 15 der Klemmlafette 2 sind mehrere Klemmzangen 10, 11, 12
angebracht, wobei diese dazu dienen, entweder die Außenrohre 8 mit dem im Bohrloch
befindlichen Außenrohr oder die Innenrohre 9 mit dem im Bohrloch befindlichen Innen
rohr jeweils zu verbinden oder beim Ziehen des Bohrgestänges 7 die einzelnen Teile
von einander zu lösen.
Am oberen Ende 14 der Klemmlafette 2 ist eine trichterförmige Einführung 13
wiedergegeben, in die die Innenrohre 9 jeweils eingeführt werden, wenn sie aus ihrer
Halterung im Trommelmagazin 6 herausgezogen werden, um anschließend in das be
nachbarte Außenrohr 8 eingeschoben zu werden. Entsprechend kann aber die Länge der
Klemmlafette 2 auch noch eine zweite trichterförmige Einführung 19 vorgesehen wer
den, wobei es sich hierbei eigentlich um die Endführung handelt, während die trichter
förmige Einführung 13 eine Durchführung für das Innenrohr 9 darstellt.
Die trichterförmigen Einführungen 13, 19 dienen, wie gesagt, zur Führung des
Innenrohres 9, wenn dieses aus dem Trommelmagazin 6 herausgefahren wird, um an
schließend in ein Außenrohr 8 eingeführt zu werden. Hierzu dient eine Klemmrollen
anordnung 20, die am oberen Rand 46 des Trommelmagazins 6 angeordnet ist.
Nach dem Einführen des Innenrohres 9 in das Außenrohr 8 wird das Trommel
magazin 6 in die Bohrachse 26 geschwenkt, um dann von der Klemmzange 10 erfasst
und fixiert zu werden. Die Klemmachse 10 ist am unteren Ende 15 der Klemmlafette 2
angeordnet und kann über den gesamten Verfahrweg 16 in Längsachse 18 der Rohre 8,
9 bzw. dann in Längsachse 17 der Klemmlafette 2 verfahren werden. Hierüber kann
das Außenrohr 8 oder auch das Innenrohr 9 jeweils so fixiert werden, dass es anschlie
ßend mit dem Außenrohr im Bohrloch oder mit dem Innenrohr im Bohrloch verbunden
werden kann. Hierzu dienen die weiteren Klemmzangen 11, 12, die die jeweiligen
Bohrstränge fixieren.
Fig. 2 zeigt angedeutet den Schwenkvorgang, mit dem die ineinander gefahre
nen Außenrohre 8 und Innenrohre 9 in die Bohrachse 26 geschwenkt werden, wozu mit
der Klemmlafette 2 ein Schwenkarm 21 verbunden ist, der um die Schwenkachse 24 so
verschwenkt werden kann, dass die jeweilige Kombination aus Innenrohr 9 und Außen
rohr 8 sich in der Bohrachse 26 befindet. Hierzu kann jeweils ein am Trommelumfang
25 angeordnetes Kombirohr verwendet werden, nachdem das Trommelmagazin 6 über
den Schwenkarm 21 in die in Fig. 2 ausgezogene Position gebracht worden ist. Dann
wird die Rohrkombination 8, 9, von der Klemmzange 10 erfasst, die in Fig. 2 ebenfalls
wiedergegeben ist.
Angedeutet ist in Fig. 2 auch, die Position der Klemmrollenanordnung 20 und
auch der Drehachse 23, die ja so angeordnet und ausgebildet, dass Überlastungen nicht
zu befürchten sind, weshalb sie beweglich gelagert ist.
Fig. 3 zeigt ein Trommelmagazin aus der Vorgelperspektive, wobei deutlich
wird, dass die Innenrohre 9, 9', 9" und die Außenrohre 8, 8', 8" jeweils gruppen
weise über den Trommelumfang 25 verteilt angeordnet sind. Sie werden jeweils über
Klemmen 27, 28, gehalten, die die jeweiligen Außenrohre 8 oder Innenrohre 9 über
ihre gebogenen freien Enden 29, 30 sicher fixieren. Erkenntlich ist aus dieser Dar
stellung, dass die jeweiligen Außenrohre 8 und Innenrohre 9 nach dem Einschwenken
des Trommelmagazins 9 vor die Klemmlafette 2 über die Klemmzange 10 aus ihrer
Position entnommen werden können, um in der Bohrachse 26 mit dem vorhandenen
Bohrstrang verbunden zu werden.
Diese Klemmzange 10 ist in Fig. 4 vergrößert wiedergegeben, wobei es sich
hier insofern um eine besondere Ausbildung und eine von der Darstellung in Fig. 2
abweichende Abbildung in sofern handelt, als die Klemmzylinder 31, 32 parallel neben
einander liegen. Dennoch kann über diese Anordnung das jeweilige Außenrohr 8 oder
Innenrohr 9 sicher gehalten und fixiert werden, weil der Klemmzylinder 32 über eine
Umlenkeinrichtung 33 verfügt. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, mit diesen Zylin
dern die jeweiligen Rohre 8, 9 sicher zu fixieren, indem die Klemmbacken 34, 35
gegeneinander gefahren werden. Der Klemmzylinder 32 verfügt deshalb über ein Win
kelstück 36, das einmal mit dem Kolben 37 verbunden ist und zum anderen an der
gegenüberliegenden Seite die Klemmbacke 34 trägt. Eine Überlastung des Klemmzylin
ders 32 wird dadurch verhindert, dass das Winkelstück 36 über einen Bolzen 39 und
damit über ein Gelenk 38 mit dem Kolben 37 verbunden ist. Im Winkelbogen 40 ist
eine Langlochführung 41 vorgesehen, sodass eine genaue Führung des Winkelstücks 36
beim Einschieben oder beim Ausschieben des Kolbens 37 sichergestellt ist.
Die Kolbenfläche 42 und die Ringfläche 43 sind bei den Klemmzylindern 31, 32
so ausgelegt, dass ein Gleichlauf beider Klemmzylinder 31, 32 sichergestellt ist.
Während das Außenrohr 8 im unteren Teilbereich der Klemmlafette 2 durch die
Klemmzange 10 fixiert wird, dient zum Arretieren des Innenrohres und zum Handha
ben den Innenrohres 9 die in Fig. 5 dargestellte Halteklemme 47. Diese Halteklemme
47 verfügt nach Fig. 5 über eine Greifzange 48, die über Klemmflügel 49, 50 verfügt,
die ein genaues Fixieren des Innenrohres 9 sicherstellen. Auf dem den Greifflächen
gegenüberliegenden Ende der Klemmflügel 49, 50, die über eine Haltefeder 51 in die
sem Bereich zusammengehalten werden können. Ist ein Zylinder 56 mit einer Kolben
stange 52 angeordnet, der endseitig Rollen 53, 54 aufweist, die zwischen die Klemm
flügel 49, 50 verfahrbar sind. Dabei sind die Innenflächen 55 der Klemmflügel 49, 50
so ausgebildet, dass die Klemmflügel 49, 50 sich in diesem Bereich öffnen und im
Bereich der Greifflächen schließen, wenn die Kolbenstange 52 entsprechend weit aus
fährt. Aufgrund der Innenflächen 55 ist der Verfahrweg dabei relativ klein. Entspre
chendes ist in Fig. 5 mit durchgezogener Linie und strichpunktierter Linie verdeutlicht.
Die einzelnen Innenrohre 9 werden, wie weiter vorne schon erwähnt, über eine
Klemmrollenanordnung 20 aus dem Trommelmagazin herausgenommen oder herausge
zogen, um sie dann in das jeweils nächste Außenrohr 8 oder ein zur Auswahl anstehen
des Außenrohr 8 abzusenken und zwar bis die in Fig. 7 angedeutete Position erreicht
ist. Während Fig. 6 den Ausgangspunkt andeutet, wobei sich das Innenrohr 9 auf einen
Stützbock 66 abstützt, der wiederum mit der Grundplatte 22 verbunden ist, steht das
Außenrohr 8 gemäß Fig. 7 direkt auf der Grundplatte 22 auf. Fig. 6 zeigt die Klemmen
28, über die das Innenrohr 9 im Trommelmagazin 6 fixiert ist, wobei diesen Klemmen
28 die Klemmen 27 nach Fig. 7 für das Außenrohr 8 im Prinzip entsprechen.
Fig. 7 zeigt ergänzend die Situation nach Ineinanderfahren von Innenrohr 9 und
Außenrohr 8, wobei über den Führungsdorn 65 auf der Grundplatte 22 dafür Sorge
getragen ist, dass das Innenrohr 9 mit einem gewissen Überstand aus dem Außenrohr 8
herausragt, wenn die Arbeit der Klemmrollenanordnung 20 abgeschlossen ist.
Diese Klemmrollenanordnung 20 besteht aus zwei Laufrollen 58, 59, die dicht
an das Rohrprofil 60 anzulagern sind. Sie sind über Achshalter 61 fixiert, die wiederum
mit einem starren Haltebügel 62 gelenkig verbunden sind. Im Abstand zum Haltebügel
62 ist ein Distanzhalter 63 bzw. 64 angeordnet, über den die beiden Achshalter 61
gegeneinander bewegt werden können, um so das Anliegen der Laufrollen 58, 59 an
dem Innenrohr 9 zu gewährleisten. Bei den Distanzhaltern 63 und 64 kann es sich um
einen Luftzylinder o. ä. Zylinder oder auch um eine Feder handeln, wobei andererseits
sichergestellt werden muss, dass die Laufrollen 58, 59 nicht zu dicht aufeinanderliegen,
dass das Innenrohr 9 nicht hindurchgezwängt werden kann.
Die Fig. 8 und 9 schließlich zeigen eine besondere Ausführungsform eines
Innenrohres 9, das, wie deutlich erkenntlich, über einen im Durchmesser großen Innen
kanal 68 verfügt. Hierzu verfügt das Innenrohr 9 über ein angeschweißtes Endstück 69
mit einem Innengewinde 70, das mit dem Außengewinde 72 des benachbarten ange
schweißten Endstückes 71 verbunden werden kann. Zum leichteren Einfädeln sind Ein
führschrägen 73 vorgesehen, die bei den angeschweißten Endstücken 69, 71 korrespon
dierend geformt sind, sodass quasi eine trichterförmige Einführung erreicht ist. Das
Festsitzen der einmal miteinander verbundenen Innenrohre 9 wird dadurch zumindest
weitgehend verhindert, dass sowohl das angeschweißte Endstück 69 wie auch das an
geschweißte Endstück 71 über Anlaufschrägen 74, 75 verfügen, die so angeordnet sind,
dass das jeweilige Gewinde 70, 72 ausreichend weit vor ihnen endet, sodass die korre
spondierenden Flächen im Abstand zu einander verbleiben, d. h. ohne dass die Gefahr
besteht, dass sie sich aneinander festsetzen.
Das angeschweißte Endstück 69 kann auch als Aufnahmeende und das ange
schweißte Endstück 71 als Einsteckende bezeichnet werden, wobei durch die beschrie
bene Ausführungsform erreicht ist, dass beim Ineinanderführen der Rohrenden ein
Verkanten zumindest erschwert, wenn nicht sogar vermieden wird, sodass die Handha
bung derartiger Rohre wesentlich verbessert ist.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden,
werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.
Claims (20)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit einer Klemmlafette
(2), an dieser verfahrbaren Bohrantrieben (3, 4) über die das Bohrgestänge (7), beste
hend aus Innenrohren (9) und Außenrohren (8) ins Bohrloch eingetrieben oder auch
herausgezogen wird, und einem parallel zur Klemmlafette (2) angeordneten und um die
Drehachse (23) drehbaren sowie um ein zur Längsachse der Klemmlafette (2) schwenk
baren Trommelmagazin (6) für die Innen- (9) und die Außenrohre (8), sowie der
Klemmlafette (6) zugeordnete Klemmzangen (10, 11, 12) zum Verschrauben und Lösen
des Bohrgestänges (7),
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Klemmzange (10) am unteren Ende (15) der Klemmlafette (2) in deren Längs
achse (17) verfahrbar und korrespondierend mit dem verschwenk- und drehbaren Trom
melmagazin (6) betätigbar angeordnet ist, dass die Innen- (9) und die Außenrohre (8)
dem Trommelmagazin (6) radial entnehmbar und über Klemmen (27, 28) gehalten
zugeordnet sind und dass das Trommelmagazin (6) eine Klemmrollenanordnung (20)
zum Anheben und Absenken der Innenrohre (9) aufweist.
2. Vorrichtung zum Herstellen von Bohrlöchern nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Klemmzange (10) an der Klemmlafette (2) über einen Verfahrweg (16) von 1
bis 2 m, vorzugsweise 1 m geführt angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die das Bohrgestänge (7) im Trommelmagazin (6) fixierenden Klemmen (27, 28)
so angeordnet und ausgebildet sind, dass die Innen- (9) und die Außenrohre (8) radial
gesehen, getrennt oder gruppenweise getrennt über den Trommelumfang (25) verteilt
sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die verfahrbare Klemmzange (10) über Klemmzylinder (31, 32) betätigbar ist, die
parallel zueinander angeordnet sind und von denen einer (32) über eine Umlenkein
richtung (33) verfügt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Umlenkeinrichtung (33) über ein, eine der Klemmbacken (34, 35) aufweisen
des Winkelstück (36) verfügt, das gelenkig geführt mit dem Kolben (37) des Klemm
zylinders (32) verbunden ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Winkelstück (36) über einen Bolzen (39) mit dem Kolben (37) verbunden ist
und im Winkelbogen (40) über eine Langlochführung (41) verfügt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kolben- bzw. die Ringfläche (42, 43) der parallelen Klemmzylinder (31, 32)
einen Gleichlauf und Andruck auf das Bohrgestänge (7) ergebend angeschlossen sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die parallelen Klemmzylinder (31, 32) bezüglich Kolben- und Ringfläche (42, 43)
so gewählt sind, vorzugsweise 100 : 60, dass sich der angestrebte Gleichlauf ergibt.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Höhe des oberen Randes (46) des Trommelmagazins (6) der Klemmlafette (2)
eine Halteklemme (47) für das Innenrohr (9) vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Halteklemme (47) über eine Greifzange (48) verfügt, deren Klemmflügel (49,
50) über einen Zylinder (56) gegen die Kraft von Haltefedern (51) verschwenkbar aus
gebildet sind.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Zylinder (56) mit einer Kolbenstange (52) ausgerüstet ist, die endseitig Rollen
(53, 54) aufweist, die an das Öffnen und Schließen der Klemmflügel (49, 50) begün
stigend gebogene Innenflächen (55) der Klemmflügel (49, 50) andrückbar angeordnet
und ausgebildet sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drehachse (23) des Trommelmagazins (6) beweglich gelagert ist.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass am oberen Ende (14) der Klemmlafette (2) eine trichterförmige Einführung (13)
für die über die Klemmrollenanordnung (20) hochzufahrenden Innenrohre (9) angeord
net ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Klemmrollenanordnung (20) zwei angetriebene Laufrollen (58, 59) aufweist,
die gegenüberliegend und an das Innenrohr (9) gleichzeitig andrückbar angeordnet und
drehbar ausgebildet sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Laufrollen (58, 59) als an das Rohrprofil (60) anschmiegbare Sigmarollen
ausgebildet sind.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Laufrollen (58, 59) Achshalter (61) aufweisen, die schwenkbar mit einem
Haltebügel (62) und im Abstand dazu über einen in der Länge veränderbar ausgebilde
ten Distanzhalter (63, 64) verbunden sind.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trommelmagazin (6) auf der Grundplatte (22) in Richtung Außenrohre (8) und
in diese einfassende Führungsdorne (65) vorgesehen sind, deren Länge mindestens der
Fixierlänge der Halteklemme (47) entsprechend bemessen ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Innenrohre (9) mit Innenkanal (68) angeschweißte Endstücke (69) mit Innen-
(70) bzw. Außengewinde (72) aufweisen, die muffenförmig ausgebildet jeweils mit
korrespondierenden Einfuhrschrägen (73) versehen sind.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Außen- (72) und auch das Innengewinde (70) bei den Endstücken (69, 71) vor
den Anlaufschrägen (74, 75) endend ausgebildet sind.
20. Vorrichtung nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Endstücke (69, 71) einen Durchmesser des Innenkanals (68) von mindestens 30 cm
bei etwa gleichbleibender Wandstärke wahrend ausgebildet sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19810707A DE19810707C2 (de) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge |
ES99104430T ES2224475T3 (es) | 1998-03-12 | 1999-03-05 | Dispositivo para la fabricacion de taladros perforados con varillas individuales o dobles. |
AT99104430T ATE270745T1 (de) | 1998-03-12 | 1999-03-05 | Vorrichtung zur herstellung von bohrlöchern mit einzel- oder doppelgestänge |
DE59909877T DE59909877D1 (de) | 1998-03-12 | 1999-03-05 | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge |
EP99104430A EP0942146B1 (de) | 1998-03-12 | 1999-03-05 | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge |
US09/266,034 US6164391A (en) | 1998-03-12 | 1999-03-11 | Fixture for the production of bores with single or double rods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19810707A DE19810707C2 (de) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19810707A1 true DE19810707A1 (de) | 1999-09-16 |
DE19810707C2 DE19810707C2 (de) | 2003-01-23 |
Family
ID=7860615
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19810707A Expired - Fee Related DE19810707C2 (de) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge |
DE59909877T Expired - Lifetime DE59909877D1 (de) | 1998-03-12 | 1999-03-05 | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59909877T Expired - Lifetime DE59909877D1 (de) | 1998-03-12 | 1999-03-05 | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6164391A (de) |
EP (1) | EP0942146B1 (de) |
AT (1) | ATE270745T1 (de) |
DE (2) | DE19810707C2 (de) |
ES (1) | ES2224475T3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1832710A1 (de) | 2006-03-07 | 2007-09-12 | Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung der Bauer Maschinen GmbH | Vorrichtung zum Beschicken einer Bohreinrichtung und Bohrgerät |
US7631704B2 (en) | 2004-09-18 | 2009-12-15 | Kleum Bohrtechnik Zweigniederlassung der Bauer Maschinen GmbH | Drill frame with tool magazine |
CN112610169A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-06 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种双管钻进用三夹持卸扣器单元、钻机装置及方法 |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10108696B4 (de) * | 2001-02-23 | 2005-10-13 | Deilmann-Haniel Mining Systems Gmbh | Bohrmaschine für das Doppelkopf- und Überlagerungsbohren mit kreisbogenförmigem Gestängemagazin |
US6955219B2 (en) | 2003-07-03 | 2005-10-18 | Enlink Geoenergy Services, Inc. | Earth loop installation with sonic drilling |
US7418128B2 (en) * | 2003-07-31 | 2008-08-26 | Microsoft Corporation | Elastic distortions for automatic generation of labeled data |
DE10341437B4 (de) * | 2003-09-09 | 2012-02-23 | Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung Der Bauer Maschinen Gmbh | Bohrgerät mit Gestängemagazin und Gestängemanipuliervorrichtung |
DE102007012055B4 (de) | 2007-03-13 | 2010-10-28 | Klemm Bohrtechnik Gmbh | Bohrgerät, insbesondere zum Erd- und Gesteinsbohren, Verfahren zum Erstellen einer Bohrung im Erdboden sowie Bohranordnung |
US20100239404A1 (en) * | 2009-03-23 | 2010-09-23 | Bert Joseph Blanchard | Storage and deployment system |
CN103069096A (zh) * | 2010-05-17 | 2013-04-24 | 维米尔制造公司 | 双管水平定向钻孔系统 |
US8209873B1 (en) | 2011-11-17 | 2012-07-03 | Hyman Jack Kipnes | Adaptive base for screw thread measuring apparatus |
NL2011506C2 (en) * | 2013-09-26 | 2015-03-30 | Ihc Marine And Mineral Projects Proprietary Ltd | Tooling rack for drill pipes. |
CN104005719B (zh) * | 2014-05-20 | 2016-04-20 | 佛山职业技术学院 | 一种自动换杆的钻杆卡盘装置 |
PL3191679T3 (pl) * | 2014-09-12 | 2020-05-18 | Arctic Drilling Company Oy Ltd | Układ i sposób działania magazynka żerdzi |
WO2017041117A1 (en) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | Ihc Marine And Mineral Projects (Proprietary) Limited | Tooling rack for drill pipes |
CN105604505B (zh) * | 2016-01-05 | 2017-12-12 | 西南石油大学 | 一种桥架式立根排管装置及排管方法 |
US10246953B2 (en) | 2017-02-02 | 2019-04-02 | Caterpillar Global Mining Equipment Llc | System for disassembling components of a drill string |
JP7078971B2 (ja) * | 2017-10-27 | 2022-06-01 | 鉱研工業株式会社 | ボーリングロボット |
CN110094172B (zh) * | 2019-05-06 | 2020-03-17 | 青州市春晖科技发展有限公司 | 钻、修井器具液压提升装置 |
CN111305769B (zh) * | 2020-03-23 | 2022-03-29 | 四川共拓岩土科技股份有限公司 | 一种安全自动进退钻杆装置 |
RU205817U1 (ru) * | 2020-07-10 | 2021-08-11 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Рудгормаш" (ООО УК "Рудгормаш") | Сепаратор бурового станка |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3734208A (en) * | 1971-08-19 | 1973-05-22 | Bucyrus Erie Co | Well drill transfer mechanism |
US4051911A (en) * | 1974-09-17 | 1977-10-04 | Tidril Corporation | Apparatus and process for drilling underground arcuate paths utilizing directional drill and following liner |
US4455116A (en) * | 1981-11-10 | 1984-06-19 | Cooper Industries, Inc. | Drill pipe handling and storage apparatus |
US4718791A (en) * | 1985-11-15 | 1988-01-12 | Schnabel Foundation Company | High capacity tieback installation method |
DE3901664A1 (de) * | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Bauer Spezialtiefbau | Verfahren zum ziehen von aussengestaengen |
DE3915614A1 (de) * | 1989-05-12 | 1990-11-15 | Agie Ag Ind Elektronik | Stromzufuehrungsvorrichtung fuer eine elektroerosionsmaschine |
DE4126919A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Stump Bohr Gmbh | Verfahren und bohrgeraet zum bohren von loechern im erdreich oder fels, insbesondere zur herstellung von verpressankern |
US5215153A (en) * | 1991-11-08 | 1993-06-01 | Younes Joseph F | Apparatus for use in driving or withdrawing such earth entering elements as drills and casings |
-
1998
- 1998-03-12 DE DE19810707A patent/DE19810707C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-05 AT AT99104430T patent/ATE270745T1/de active
- 1999-03-05 ES ES99104430T patent/ES2224475T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-05 DE DE59909877T patent/DE59909877D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-05 EP EP99104430A patent/EP0942146B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-11 US US09/266,034 patent/US6164391A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7631704B2 (en) | 2004-09-18 | 2009-12-15 | Kleum Bohrtechnik Zweigniederlassung der Bauer Maschinen GmbH | Drill frame with tool magazine |
EP1832710A1 (de) | 2006-03-07 | 2007-09-12 | Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung der Bauer Maschinen GmbH | Vorrichtung zum Beschicken einer Bohreinrichtung und Bohrgerät |
US7735580B2 (en) | 2006-03-07 | 2010-06-15 | Klemm Bohrtechnik Zweigniederlassung Der Bauer Maschinen Gmbh | Device for charging a drilling device and drilling apparatus |
CN112610169A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-06 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种双管钻进用三夹持卸扣器单元、钻机装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59909877D1 (de) | 2004-08-12 |
US6164391A (en) | 2000-12-26 |
EP0942146B1 (de) | 2004-07-07 |
EP0942146A2 (de) | 1999-09-15 |
ES2224475T3 (es) | 2005-03-01 |
ATE270745T1 (de) | 2004-07-15 |
EP0942146A3 (de) | 2001-06-13 |
DE19810707C2 (de) | 2003-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0942146B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Einzel- oder Doppelgestänge | |
DE2834033C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Strömungsverbindung zwischen einem Unterwasserblock und einer ortsfesten Unterwasser-Rohrleitung | |
EP0379187B1 (de) | Verfahren zum Ziehen von Aussengestängen | |
DE10108696B4 (de) | Bohrmaschine für das Doppelkopf- und Überlagerungsbohren mit kreisbogenförmigem Gestängemagazin | |
DE1944988B2 (de) | ||
EP1580398B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Tiefbau | |
DE69305678T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Rohren für eine Gesteinbohrmaschine | |
DE102013103276B4 (de) | Hydro-Greifer | |
EP0860582B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Doppelkopf-Überlagerungs-Bohren | |
EP0860580A1 (de) | Vorrichtung zur Handhabung von Bohrelementen | |
DE3324757C2 (de) | Vorrichtung zum Bohren und Verrohren eines vertikalen Bohrloches | |
DE10341437A1 (de) | Bohrgerät mit Gestängemagazin und Gestängemanipuliervorrichtung | |
DE2815467C2 (de) | Rohrziehmaschine zum Ziehen eines Bohrrohres aus dem Erdreich | |
DE19909860C2 (de) | Rohrlösevorrichtung für Bohrwagen | |
DE19825174B4 (de) | Klemm- und Führungsvorrichtung mit Gleichlaufsicherung | |
EP0685630A2 (de) | Einbauvorrichtung für Doppel-Bohrrohre | |
DE3228106C2 (de) | Vorrichtung für das Erdbohren mit Hilfe des Lufthebeverfahrens | |
DE19957903B4 (de) | Bohr- und Ankersetzgerät mit als Führungen ausgebildeten Grippern | |
DE10123250B4 (de) | Bohr-und Ankersetzgerät mit Bohrstangenzentrierung | |
DE19831755C1 (de) | Kellystangenverlängerung | |
DE10218174B4 (de) | Erdbohrvorrichtung mit automatischem Gewindeausgleich 2 | |
DE3933329A1 (de) | Kerngreifer | |
EP0685631B1 (de) | Haltevorrichtung zum Abstützen von Bohrrohren | |
DE2136783C (de) | Haltevorrichtung fur Ausbauelemen te an einem Ausbaumanipulator | |
DE2332006C3 (de) | Greifzeug für Futterrohre |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KLEMM BOHRTECHNIK ZWEIGNIEDERLASSUNG DER BAUER MAS |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |