DE19810396A1 - Kunststoffgehäuse einer elektronischen Baugruppe mit einem elektrischen Steckverbinder - Google Patents
Kunststoffgehäuse einer elektronischen Baugruppe mit einem elektrischen SteckverbinderInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kunststoffgußgehäuse einer elektronischen
Baugruppe mit einem elektrischer Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Die Steckverbinder solcher Kunststoffgehäuse sind als Stecker und Buchsen
ausgeformt und weisen elektrische Kontaktelemente auf. Zur mechanischen
Halterung zwischen den zugehörigen elektrischen Kontaktelementen
werden in der Regel Kunststoffgehäuse mit Einkerbungen, Preßpassungen
oder Einrastelementen verwendet, die ein zufälliges Lösen der elektrischen
Kontaktelemente durch äußere Einwirkungen, beispielsweise Er
schütterungen, verhindern sollen.
Aus der DE 24 01 377 C2 ist ein elektrischer Steckverbinder zu entnehmen,
bei dem in ein Gehäuse ein Isolierblock seitlich eingeschoben wird, wobei
der Isolierblock auf einer Seite Anschlußkontakte und auf seiner Rückseite
Anschlüsse für Drahtenden eines Kabels aufweist, und der Isolierblock durch
eine Seitenwand des Gehäuse verriegelt wird. Das Gehäuse ist dabei nicht
zur Aufnahme einer elektronischen Baugruppe geeignet und weist
dementsprechend auch keine Verbindung von den Kontaktelementen an der
Gehäuseaußenseite zu einer elektronischen Baugruppe im Gehäuseinneren
auf. Das Gehäuse stellt keinen zuverlässigen Schutz gegen das Eindingen von
Umwelteinflüssen, insbesondere Feuchtigkeit dar.
Aus dem Gebrauchsmuster 77 33 289 ist ebenfalls ein Steckverbinder für den
Anschluß von Runddrähten zu entnehmen, bei dem die in zwei Isolierteilen
angeordneten Kontaktelemente in einer übergroßen Anzahl nebeneinander
angeordnet sind und durch in den Isolierteilen senkrecht zur Länge der
Isolierteile vorgesehene Nuten als Solltrennstelle für die jeweils gewünschte
Anzahl von Kontaktelementen konfektiert werden können.
Gemäß dem allgemeinen Stand der Technik werden die elektrischen
Kontaktelemente beim Herstellen eines Kunststoffgehäuses, die üblicher
weise aus Kunststoffgranulat durch Einspritzen geformt werden, in einen
Arbeitsgang untrennbar eingeschlossen. Dieses erweist sich jedoch als
Nachteil für die Recyclingfähigkeit des Anschlußelementes.
Aus Kosten- und Umweltschutzgründen ist es daher wichtig, einen möglichst
großen Teil des Kunststoffgehäuses sortenrein wiederverwerten zu können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Kunststoff
gußgehäuse so weiterzuentwickeln, daß ein Großteil des Kunststoffs
wiederverwertet werden kann.
Die Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs
1 gelöst, indem das Kunststoffgehäuse von den elektrischen Kontaktele
menten abtrennbar ist. Dafür sind im Kunststoffgehäuse Sollbruchstellen
vorgesehen, so daß durch mechanische Krafteinwirkung das Kunststoff
gehäuse derart bricht, daß die elektrischen Kontaktelemente weitgehend
vom Kunststoffgehäuse getrennt werden. Besonders vorteilhaft ist es,
zusätzlich die elektrischen Kontaktelemente in eine Trägereinheit auf
zunehmen, welche von Kunststoffgehäuse umspritzt wird und zum
Recycling dann die Berührungsfläche von Kunststoffgehäuse und Träger
einheit als Sollbruchstelle verwendet wird. Dadurch bleiben die elektrischen
Kontaktelemente während der Krafteinwirkung besser kontrollierbar.
Indem die elektrischen Kontaktelemente im Gehäuseinneren als Einpreßpins
ausgeführt sind, kann eine mit den Bauelementen bereits bestückte
Leiterplatte einer elektronischen Baugruppe einfach durch Aufpressen in
das Kunststoffgehäuse eingebracht und kontaktiert werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und
Fig. näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 1 Ausführungsbeispiel mit Trägereinheit für die elektrischen Kon
taktelemente in zwei Ansichten,
Fig. 2 2. Ausführungsbeispiel mit Sollbruchstellen in zwei Ansichten,
Fig. 3 dreidimensionale Ansicht des Kunststoffgehäuses mit einer
elektronischen Baugruppe.
Fig. 1 zeigt in zwei Ansichten (Fig. 1.1 von vorn, Fig. 1.2 Schnitt seitlich) ein
elektrisches Anschlußelement mit einer Anzahl von Steckerpins Si,
angeordnet in zwei Zeilen, wobei diese in eine Trägereinheit 2 einge
schlossen sind. Die Steckerpins Si werden über Einpreßpins 5 im
Gehäuseinneren mit elektrisch leitfähig beschichteten Öffnungen 6 der
Leiterplatte 4 verbunden. Die Trägereinheit 2 ist vom Kunststoffgehäuse 1
(vgl. Fig. 1.1) umspritzt. Das Kunststoffgehäuse 1 kann dabei an den mit als
Sollbruchstellen dienenden Berührungsflächen zwischen Kunststoffgehäuse
1 und Trägereinheit 2, bspw. durch entsprechend untersachiedliche Wärme
ausdehnungskoeffizienten unter eine Vorspannung gesetzt werden, die
einerseits die Berührungsfläche zusätzlich abdichtet, andererseits ein
einfaches Abtrennen des Kunststoffgehäuses 1 bei Krafteinwirkung F an den
vorbereiteten Nuten 3 der Sollbruchstellen ermöglicht. Der Kunststoffanteil
der Trägereinheit 2 ist gering und muß konventionell recycelt werden.
Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel in zwei Ansichten (Fig. 2.1 von
vorn, Fig. 2.2 Schnitt seitlich), bei dem in einer Reihe mehrere Buchsen Bi als
elektrische Kontaktelemente ausgeführt sind. Zur Abtrennung des Kunst
stoffgehäuses 1 sind in diesem Fall Sollbruchstellen 3 im Kunststoffgehäuse 1
entlang der Buchsenreihe Bi vorgesehen, welche durch seitliche
Krafteinwirkung F definiert zuerst nachgeben und so die Buchsen B,- vom
Kunststoffgehäuse 1 gelöst wird, welches sich dann in eine Ober- und
Unterseite zerteilt. Zur konstruktiven Ausgestaltung der Sollbruchstellen
können Kerben, Bohrungen o. ä. im Kunststoffgehäuse verwendet werden,
welche evtl. gleichzeitig Ansatzpunkt für das Trennwerkzeug sein können.
Die Kontaktelemente sind wieder über Einpreßpins 5 in den Öffnungen 6
der Leiterplatte 4 verbunden.
Fig. 3 zeigt in einer dreidimensionalen Ansicht die elektronische
Baugruppe, bestehend aus einer Leiterplatte 4 mit elektronischen Bau
elementen 7, die über Leiterbahnen mit den elektrisch leitfähig beschich
teten Öffnungen 6 der Leiterplatte 4 verbunden sind. Nach dem Bestücken
der Leiterplatte 4 wird diese dann vorzugsweise so in das Kunststoffgehäuse
1 mit den elektrischen Kontaktelementen Bi, Si eingesetzt daß die Einpreß
pins 5 der Kontaktelemente Bi, Si im Gehäuseinneren mit elektrisch leitfähig
beschichteten Öffnungen 6 der Leiterplatte 4 eine elektrische Verbindung
ergeben. Das Kunststoffgehäuse 1 kann nachfolgend durch einen Deckel
oder einen Isolationsüberzug geschlossen werden.
Claims (3)
1. Kunststoffgußgehäuse (1) einer elektronischen Baugruppe (4, 7) mit
einem elektrischer Steckverbinder mit elektrischen Kontaktelementen,
insbesondere Steckern (Si) oder Buchsen (Bi), wobei die mit elektrischen
Kontaktelemente durch Umspritzen mit dem Kunststoffgußgehäuse um
schlossen und über den elektrischen Steckverbinder die elektronische
Baugruppe im Gehäuseinneren elektrisch leitend mit den elektrischen
Kontaktelementen am Gehäuseäußeren verbunden ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kunststoffgußgehäuse (1) von den elektri
schen Kontaktelementen (Si, Bi) abtrennbar ist, indem im
Kunststoffgußgehäuse (1) Sollbruchstellen (3) so vorgesehen sind, daß
durch mechanische Krafteinwirkung (F) das Kunststoffgußgehäuse (1)
derart bricht, daß die elektrischen Kontaktelemente (Si, Bi) weitgehend
vom Kunststoffgehäuse (1) getrennt werden.
2. Kunststoffgußgehäuse nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Trägereinheit (2) die elektrischen Kontaktelemente
(Si, Bi) aufnimmt, diese Trägereinheit (2) mit dem Kunststoffgußgehäuse
(1) unter Ausbildung von Sollbruchstellen (3) derart umspritzt wird, daß
der elektrische Steckverbinder mit der Trägereinheit (2) aus dem
Kunststoffgehäuse (1) gelöst werden kann.
3. Kunststoffgußgehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die elektrischen Kontaktelemente (Si, Bi) im Gehäuse
inneren als Einpreßpins (5) ausgeführt sind, die mit entsprechenden
elektrisch leitfähig beschichteten Öffnungen (6) einer die elektronische
Baugruppe (7) tragenden Leiterplatte (4) lötfrei durch Einpressen
verbunden werden.
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- 1998-03-11 DE DE19810396A patent/DE19810396C2/de not_active Expired - Fee Related
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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