DE19808645A1 - Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung - Google Patents
Kombinierte Druckmittel-/SignalleitungInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
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Description
Die Erfindung geht aus von einer kombinierten Druckmit
tel-/Signalleitung insbesondere für pneumatische Anwendungen
entsprechend der Gattung des Anspruchs 1. Derartige
kombinierte Druckmittel-/Signalleitungen sind
beispielsweise aus der EP 0 803 653 A1 bereits bekannt. In
dieser Druckschrift sind pneumatischen Verbraucher
offenbart, die mittels Druckleitungen mit einem
Zuluftverteiler gekoppelt sind. Der Zuluftverteiler selbst
ist von elektrisch betätigten Umschaltorganen angesteuert,
die ihrerseits mit Funktionssensoren an den Verbrauchern
zusammenwirken. Um pro Verbraucher eine möglichst geringe
Anzahl von elektrischen und pneumatischen Leitungen und
dementsprechend wenig Kontaktierungsstellen zu erfordern,
wird eine kombinierte Druckmittel-/Signalleitung verwendet.
Diese kombinierte Druckmittel-/Signalleitung erlaubt sowohl
die pneumatische Kontaktierung der Verbraucher als auch die
gleichzeitige elektrische Kontaktierung der an den
Verbrauchern befestigten Umschaltorganen. Die bekannte
Druckmittel-/Signalleitung ist hierzu als eine im
wesentlichen zylindrische Schlauchleitung ausgeführt, in
derem das Druckmittel führenden Längskanal Signalleitungen
angeordnet sind. Um elektrische Kurzschlüsse zwischen
diesen einzelnen Signalleitungen zu vermeiden und um diese
vor Verschmutzungen durch das Druckmittel oder vor
mechanischen Beschädigungen zu schützen, sind die
Signalleitungen mit einer isolierenden Ummantelung
versehen. An den Enden der Druckmittel-/Signalleitungen
sind Kombistecker angeordnet, die mit entsprechenden
Gegensteckern an den Verbrauchern bzw. an den
Signalverteilern zusammenwirken. Um zwischen den
Druckmittel-/Signalleitungen und ihren Kombisteckern sowohl
eine druckdichte pneumatische als auch eine zuverlässige
elektrische Kontaktierung zu gewährleisten, sind diese
Kombistecker relativ aufwendig aufgebaut. Entsprechend
aufwendig sind die Arbeitsgänge zur Herstellung der
Kontaktierungen.
Demgegenüber weist die erfindungsgemäße kombinierte
Druckmittel-/Signalleitung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 den Vorteil auf, daß die Leitung
für das Druckmittel und die Leitungen für die elektrischen
Signale eine einteilige Einheit bilden, die als
Endlosstrang relativ preiswert spritzgußtechnisch
herstellbar ist. Die Signalleitungen sind in den Mantel der
Druckmittelleitung eingebettet bzw. auf dessen Oberflächen
aufgedampft und bedürfen daher keiner separaten Schutz- oder
Isolationsummantelung. Ferner verlaufen die
Signalleitungen außerhalb des Strömungskanals, so daß der
zur Verfügung stehende Strömungsquerschnitt und damit die
Strömungsverhältnisse nicht beeinträchtigt werden. Eine
elektrische Kontaktierung der Druckmittel-/Signalleitung
erfolgt auf relativ einfache Weise durch seitliche oder
stirnseitig eindrückbare Kontaktierungsspitzen oder durch
den Einsatz von Schneidkanten, die beispielsweise an den
Druckmittelanschlüssen der Verbraucher ausgebildet sein
können. Im letzteren Fall ist gleichzeitig mit der
pneumatischen Kontaktierung auch die elektrische
Kontaktierung möglich. Neben geringen Teilekosten kann
somit auch der Aufwand zur Herstellung einer zuverlässigen
Kontaktierung gesenkt werden.
Weitere Vorteile oder vorteilhafte Weiterbildungen der
Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der
Beschreibung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist
in Fig. 1 in einer Vorderansicht und in Fig. 2 im
Längsschnitt entlang der Schnittlinie II-II nach Fig. 1
dargestellt. Die Fig. 3 zeigt eine Weiterbildung des
Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 in der Vorderansicht, ein
zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 4,
ebenfalls in der Vorderansicht dargestellt.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine kombinierte Druckmit
tel-/Signalleitung 10 mit einem Mantel 11, der in seinem
Inneren einen Längskanal 12 aufweist. Der Längskanal 12 hat
einen kreisförmigen Querschnitt durch den Druckmittel,
beispielsweise Druckluft, strömt. Die über weite Bereiche
kreisförmig gekrümmte Außenwandung des Mantels 11 ist mit
einem verdickten Wandungsabschnitt 13 versehen, in dem
exemplarisch zwei elektrische Leiter 14, 15 eingebettet
sind. Diese Leiter 14, 15 sind zueinander beabstandet im
Wandungsabschnitt 13 angeordnet, wobei ihre Längsachsen auf
einer gemeinsamen Linie A liegen, die beispielhaft parallel
zur ersten, vertikalen Symmetrieachse V des Längskanals 12
verläuft. Wie Fig. 2 zeigt, verlaufen die Längsachsen L
der Leiter 14, 15 in Ausdehnungsrichtung der Druckmittel-
/Signalleitung 10 parallel zu deren Längsachse B.
Der verdickte Wandungsabschnitt 13 ist symmetrisch zur
zweiten horizontalen Symmetrieachse H des Längskanals 12
ausgebildet und weist eine rechtwinklige Außenkontur mit
abgerundeten Kanten auf, die in Radien in die ansonsten
kreisförmige Außenkontur des Mantels 11 übergeht. Die
Leiter 14, 15 sind allseitig vom Mantel 11 umschlossen und
dadurch vom Druckmittel führenden Längskanal 12, als auch
voneinander getrennt und bedürfen aus diesem Grund keiner
separaten Schutzummantelung. Der Mantel 11 ist hierfür aus
chemisch resistentem Elastomermaterial mit isolierenden
Eigenschaften spritzgußtechnisch hergestellt und schützt
die Leiter 14, 15 vor Verschmutzungen aus dem Druckmittel
und vor mechanischen Beschädigungen von außen.
Fig. 2 zeigt in einer vereinfachten Darstellung zwei
Möglichkeiten der elektrischen Kontaktierung der Leiter
14, 15. Diese Kontaktierung erfolgt durch
Kontaktierungsspitzen 16, die von der Stirnseite oder aus
radialer Richtung in den Mantel 11 bzw. direkt in den
Leiter 14, 15 eingedrückt werden. Die Kontaktierungsspitzen
16 können hierzu als separate Bauteile aber auch einteilig
an einem Stecker oder einer am Verbraucher ausgebildeten
Steckvorrichtung ausgeführt sein.
Die Fig. 3 zeigt eine weitergebildete kombinierte
Druckmittel-/Signalleitung 10a, deren Längskanal 12a von
einem rohrförmigen Stützkörper 17 begrenzt wird. Dieser
Stützkörper 17 ist aus einem Material hergestellt, dessen
Elastizitätsmodul geringer ist, als der des den Stützkörper
17 umschließenden Mantels 11a und verleiht der Druckmit
tel-/Signalleitung 10a dadurch auch in ihrem nicht vom
Druckmittel durchströmten Zustand eine gewisse
Formstabilität. Des weiteren trennt der Stützkörper 17 das
Druckmittel vom Mantel 11a, so daß dieser Mantel 11a nicht
zwangsweise aus einem gegenüber dem Druckmittel resistenten
und dadurch teueren Material hergestellt sein muß. Als
Stützkörper 17 kann vorteilhafter Weise ein als Massenware
erhältliches Kunststoffrohr, beispielsweise aus Polyethylen
eingesetzt werden, das trotz Steigerung der Formstabilität
der Druckmittel-/Signalleitung 10a noch eine relativ hohe
Flexibilität ermöglicht.
Die beiden elektrischen Leiter 14a und 15a sind auch bei
dieser Ausführungsvariante in einem verdickten
Wandungsabschnitt 13a des Mantels 11a eingebettet. Deren
Kontaktierung erfolgt, wie beschrieben mittels
Kontaktierungsspitzen 16a.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Druckmittel-/Signalleitung 10b
sind die Leiter 14b und 15b in Form von metallischen
Schichten ausgebildet, die auf die Innen- und die
Außenwandung des Mantels 11b aufgebracht sind. Die
Druckmittel-/Signalleitung 10b kann dadurch mit
kreisförmiger Außenkontur hergestellt werden, was für
manche Einsatzfälle von Vorteil sein kann. Die beiden
leitenden Schichten erhöhen die Formstabilität der
Druckmittel-/Signalleitung 10b und wirken somit
gleichzeitig wie die Stützkörper 17 nach Fig. 3.
Selbstverständlich sind Änderungen und Ergänzungen zu den
beschriebenen Ausführungsbeispielen möglich, ohne vom
Grundgedanken der Erfindung abzuweichen. So ist es
beispielsweise denkbar die Druckmittel-/Signalleitung 10,
10a, 10b mit mehr oder weniger als zwei Leitern 14, 14a,
14b, 15, 15a, 15b zu versehen. Ebenso denkbar wäre es,
diese Leiter 14, 15 über den Umfang der Druckmit
tel-/Signalleitung 10, 10a, 10b verteilt anzuordnen oder in
mehreren voneinander getrennten Wandungsabschnitten 13, 13a
zu plazieren. Über die Kontur dieser Wandungsabschnitte 13,
13a ist zudem eine eventuell notwendige Formkodierung
verschiedener Ausführungen von Druckmittel-/Signalleitungen 10, 10a, 10b
möglich. Des weiteren ist anzumerken, daß
derartige Druckmittel-/Signalleitungen 10, 10a, 10b nicht
zwangsweise auf eine im wesentlichen kreisförmige
Außenkontur und auch nicht auf pneumatische Anwendungen
eingeschränkt sind.
Claims (8)
1. Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung (10),
insbesondere für pneumatische Anwendungen, mit einem Mantel
(11), der wenigstens einen von einem Druckmittel
durchströmten Längskanal (12) aufweist und mit wenigstens
einem Leiter (14, 15) zur Übertragung elektrischer Signale,
dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine elektrische
Leiter (14, 15) unlösbar mit dem Mantel (11) verbunden ist.
2. Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine elektrische
Leiter (14, 15) in den Mantel (11) eingebettet ist.
3. Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung nach einem der
Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel
(11) wenigstens einen verdickten Wandungsabschnitt (13) zur
Aufnahme des wenigstens einen elektrischen Leiters (14, 15)
aufweist.
4. Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
wenigstens eine verdickte Wandungsabschnitt (13) sich auf
der vom Längskanal (12) abgewandten Seite des Mantels (11)
ausdehnt.
5. Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung nach einem der
Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem
wenigstens einen verdickten Wandungsabschnitt (13) mehrere
elektrische Leiter (14, 15) angeordnet sind.
6. Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung nach einem der
Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur
des verdickten Wandungsabschnitts (13) als Formcodierung,
für die kombinierte Druckmittel-/Saugleitung (10) dient.
7. Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung nach einem der
Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel
(11) einen rohrförmigen Stützkörper (17) umschließt, der
aus einem Material mit einem geringeren Elastizitätsmodul
als der des Mantels (11) hergestellt ist.
8. Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Wandungen
des Mantels (11) zur Ausbildung eines elektrischen Leiters
(14, 15) mit einer Beschichtung aus elektrisch leitfähigem
Material versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998108645 DE19808645A1 (de) | 1998-02-28 | 1998-02-28 | Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1998108645 DE19808645A1 (de) | 1998-02-28 | 1998-02-28 | Kombinierte Druckmittel-/Signalleitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19808645A1 true DE19808645A1 (de) | 1999-04-08 |
Family
ID=7859322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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