EP3477777A1 - Elektrische leitung mit schirmausleitung - Google Patents

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EP3477777A1
EP3477777A1 EP17306485.8A EP17306485A EP3477777A1 EP 3477777 A1 EP3477777 A1 EP 3477777A1 EP 17306485 A EP17306485 A EP 17306485A EP 3477777 A1 EP3477777 A1 EP 3477777A1
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EP
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electrical
housing
electrical lead
line
lead according
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EP17306485.8A
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English (en)
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EP3477777B1 (de
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Erhard WALTER
Michael Helgert
Ulrich DÖLLINGER
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Nexans SA
Original Assignee
Nexans SA
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0512—Connections to an additional grounding conductor

Definitions

  • the invention relates to an electrical line having an electrical screen, which is contacted with an additional line and forms a Schirmaus horr.
  • Electrical lines of the type mentioned are used for example in the automotive sector to connect electrical units and components together.
  • a general tendency is to observe ever higher operating voltages, which allow smaller cable cross-sections.
  • devices and consumers are therefore increasingly supplied from power sources with increased voltage.
  • the power sources used can be designed for voltages of up to 1000 V.
  • Consumers are, for example, air conditioning compressors and especially in electric vehicles, a drive motor and existing heaters.
  • An active device is, for example, the charger for charging a battery.
  • For the connection of consumers and devices with a corresponding battery or connected to the same control electronics are provided with an electrically effective screen provided electrical lines.
  • a coaxial cable plug which is adapted to connect a ground line to the shield of a coaxial line to join.
  • the shield of the coaxial line is connected to a ground line and then plugged into a connector housing.
  • the plug housing has a cavity which makes it possible to close the cavity and in particular the connection region where the ground line is connected to the screen with a potting compound.
  • This type of sealing is complex and suitable for silicone sheathed cables only for temperature ranges of a maximum of 90-100 ° C.
  • the present invention has the object to provide electrical cable with a screen outlet, which is easier to manufacture.
  • the invention proposes an electrical line with at least one insulated conductor, which is surrounded by an electrical screen, which is contacted at a contact point with an additional conductor forming a Schirmaustechnisch.
  • a tightly sealed housing is mounted on the electrical line.
  • the electrical line may include a plurality of insulated conductors.
  • the proposed solution is designed so that single-core and multi-core cables, for example HV silicone sheathed cables in temperature ranges up to 180 ° C can be used.
  • the contact area between the electrical screen of the line and the Schirmaustechnisch is reliably protected by the housing from environmental influences and especially from corrosion.
  • the assembled housing can also be used in lines whose outer shell material, such as silicone, a waterproof Umspritzungsever, as is known from the prior art, is not feasible.
  • At least one seal is inserted into the housing, which seals the housing to the outside.
  • the seal can additionally be profiled on its outer circumference, in particular circumferential beads have to improve the sealing effect even further.
  • the seal may have a through opening or a plurality of through openings.
  • each seal is held in the housing by means of a retaining cap fixed on the housing.
  • the retaining cap also has the advantage that the seal is protected from mechanical influences, which could lead to a deterioration of the sealing effect.
  • On the housing and the retaining cap locking means may be provided which ensure easy installation and at the same time secure fit of the retaining cap.
  • a holding element is also provided, which fixes the contact point in the housing. In this way, the contact point in the housing is prevented from being moved back and forth, which in the worst case could damage the contact point or even break a line.
  • a contact element establishes electrical contact between the electrical screen and the further conductor.
  • the contact element allows a quick and easy production of the contact between the additional line and the electric screen.
  • the contact element may in particular be a cable lug.
  • a support sleeve which is arranged under the electric umbrella.
  • the support sleeve protects the underlying inner jacket line and the cores embedded in the inner jacket from mechanical damage by a subsequent crimping process.
  • a crimping sleeve tightly surrounds the contact element, whereby the electric shield between the support sleeve and the annular cable lug is clamped.
  • the contact to the electrical Screen is thus achieved by a simple standard crimping process.
  • the retaining cap through which one or more insulated lines and the additional conductor pass, bears markings which visibly identify the individual conductors. For example, in the assembly of the wires in an automobile, the simple identification of the wires of the wire can bring advantages in the production.
  • Fig. 1A shows a line according to the invention, which is designated as a whole by the reference numeral 100.
  • the conduit 100 comprises a shielded conduit 101 and a cylindrical housing 102 for a screen exit.
  • the shielded line 101 enters at a first end face 103 in the housing 102 a.
  • two wires 106, 107 of the line 101 and an additional line 108 emerge from the housing 102.
  • the additional line 108 is connected to the electrical screen 109 (FIG. FIG. 1B ) of the line 101 and forms the Schirmaustechnisch.
  • the electric screen is formed in particular from a wire mesh of copper wires.
  • Fig. 1B shows a cross section through the line 101, which has two wires 106, 107.
  • the wires 106, 107 each comprise an electrical conductor 111, which is surrounded by an insulation 112.
  • the two wires 106, 107 are enclosed by an inner shell 113 surrounded by the electric screen 109.
  • the line 101 has an insulating outer jacket 116.
  • the outer jacket is made of silicone, for example.
  • Fig. 1B is shown between the outer shell 116 and the screen 109 for clarity, a distance 114, which is not present in reality.
  • Fig. 1C the structure of the lines 100 is shown in an exploded view in greater detail.
  • elements are shown further components whose function will be described in more detail below.
  • To these other components includes a support sleeve 117 and a cable lug 118.
  • the electric shield 109 is shown in an expanded state, because in the assembled state of the line 100, the support sleeve 117 is disposed at this point under the electric umbrella 109.
  • a crimp barrel 121 is shown.
  • a first seal 122 and a first retaining cap 123 are on the first end face 103 of the housing 102 is provided.
  • the seal 122 has a central passage opening 124 which bears tightly against the outer jacket of the conduit 101.
  • the first retaining cap 123 has a passage opening 126, which allows passage of the conduit 101 through the retaining cap 123.
  • a hold-down 127, a second seal 128 and a second retaining cap 129 are provided at the opposite second end face 104, where the wires 106, 107 and the line 108 emerge from the housing 102.
  • the second seal 128 has three passage openings 131 for the wires 106, 107 and the additional line 108.
  • the through holes 131 close tightly with the respective insulation of the wires or the additional line.
  • the seals 123 and 128 have a profiled circumferential surface to enhance the sealing action against the housing 102.
  • the seals 123 and 128 are thus adapted and suitable for sealing the interior of the housing 102 against environmental influences, in particular against moisture and dirt
  • the cable lug 118 is shown in an enlarged perspective view.
  • the cable lug 118 has a cylindrical connection region 201, which encloses the support sleeve 117 in the mounting position.
  • the cylindrical connection region 201 is provided with a longitudinal slot 202.
  • the inner diameter of the connection region 201 is selected to be slightly smaller than the outer diameter of the support sleeve 117, so that the cable lug has a resilient seat on the support sleeve 117. This is advantageous in the assembly of the line 100, because the cable lug 118 can be placed on the support sleeve 117, but not simply drops back from the support sleeve 117.
  • the terminal portion 201 merges into an elongated mounting portion 203 provided with two pairs of clamping tabs 204 and 206.
  • the clamping tabs 204 are pressed onto a conductor of the line 108 to make electrical contact.
  • the Clamping tabs 206 are pressed onto the insulation of the line 108 and thus hold the line 108 and form a strain relief.
  • FIG. 2B shows the cable lug 118 with the additional cable 108 installed.
  • a first step by a line 101 in a first portion 301 of the outer shell 116 the electric shield 109 and the inner shell 113 is removed to expose the wires 106, 107.
  • the wire mesh forming the electrical screen 109 is widened so that a collar 303 projecting from the line 101 in the radial direction is formed.
  • the support sleeve 117 is placed on the exposed in the second portion 302 inner shell 113.
  • FIG. 3B It can be seen that the cable lug 118, to which the additional line 108 is connected, is placed on the support sleeve 117. About the cable lug 118, the expanded wire mesh of the electric screen 109 is placed.
  • FIG. 3C With the crimp barrel 121, the in FIG. 3C is pushed from the left over the electric screen 109, the cable lug and the support sleeve 117, the electric shield 109 is pressed or crimped onto the cable lug 118, whereby an electrical connection between the cable lug 118 and the electric shield 109 is made.
  • the contact sleeve 117 during crimping prevents mechanical pressure from being exerted on the inner shell 113 and the cores 106, 107 embedded therein to effectively protect said elements from mechanical damage.
  • Fig. 4A shows how the prepared so far line 101 is inserted into the housing 102.
  • the first seal 122 on the line 101 is pushed and inserted into the housing 102, where the seal on one side of the line 101 and on the other side of the housing 102 seals.
  • the seal 121 is fixed in the housing 102 with the first retaining cap 123.
  • the retaining cap 123 is latched on the housing 102, wherein on the housing requested locking lugs 401 engage in corresponding detent openings 402 in the cap 123. Thereafter, the hold-down 127 is inserted into the still open side of the housing 102.
  • the hold-down 127 has a cylindrical shell 403, which, however, extends only over part of an imaginary circumferential line, whereby a recess 404 is formed in the shell 403.
  • the jacket 403 On one end face, the jacket 403 is provided with a flange 406 which has rectangular grooves 407.
  • the hold-down 127 is inserted into the housing 102 so that the mounting portion 203 of the cable lug 118 comes to lie in the recess 404, while the grooves 407 engage in corresponding guide ribs 408 which are integrally formed on the housing 102 on the inside.
  • the guide ribs 408 terminate in front of the front edge 409 of the housing 102 so that the second seal 128 has a smooth circular bearing surface.
  • Fig. 4B shows the housing 102 with the inserted hold-down in a side view without the second seal 128, which is only then inserted into the housing 102.
  • the passage opening in 131 can be seen in the second seal 128.
  • the second seal 128 seals the wires 106, 107 and the additional line 108 and the housing 102.
  • the second seal 128 rests on the hold-down 127.
  • the second retaining cap 129 is placed and locked on the housing 102, whereby the fully assembled line 100 is formed in Figure 1A is shown.
  • the hold-down 127 presses on the connection portion 201 of the cable lug 118, whereby the line 101 is fixed in the housing.
  • outwardly visible markings are provided on the second holding cap 129, with which the two wires 106, 107 or the additional line 108 are easily identifiable.
  • a single unit or device may perform the functions of multiple elements as recited in the claims.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Es wird eine elektrische Leitung (100) mit einem isolierten Leiter (106, 107), der von einem elektrischen Schirm (109) umgeben ist, vorgeschlagen. Der elektrische Schirm ist an einer Kontaktstelle (V) mit einer einem zusätzlichen Leiter (108) kontaktiert, der eine Schirmausleitung bildet. Um die Schirmausleitung und insbesondere die Kontaktstelle (V) ist ein dicht abschließendes Gehäuse auf der elektrischen Leitung montiert, um die Kontaktstelle (V) vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die vorgeschlagene elektrische Leitung mit Schirmausleitung ist für Hochtemperatureinsätze bis 180 °C geeignet.

Description

    Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine elektrische Leitung, die einen elektrischen Schirm aufweist, der mit einer zusätzlichen Leitung kontaktiert ist und eine Schirmausleitung bildet.
    • Hintergrund
  • Elektrische Leitungen der eingangs genannten Art werden beispielsweise im Automobilbereich dazu verwendet, um elektrische Aggregate und Komponenten miteinander zu verbinden. Um Material und Gewicht zu sparen, ist dabei eine generelle Tendenz zu immer höheren Betriebsspannungen zu beobachten, die geringere Leitungsquerschnitte gestatten. Das gilt insbesondere für Fahrzeuge mit einem rein elektrischen Antrieb oder mit einem Hybridantrieb. In solchen Fahrzeugen werden Geräte und Verbraucher in zunehmendem Maße daher aus Stromquellen mit erhöhter Spannung versorgt. Die dabei eingesetzten Stromquellen können für Spannungen von bis zu 1000 V ausgelegt sein. Verbraucher sind beispielsweise Klimakompressoren und insbesondere bei Elektrofahrzeugen ein Antriebsmotor sowie vorhandene Heizgeräte. Ein aktives Gerät ist beispielsweise das Ladegerät zum Aufladen einer Batterie. Für die Verbindung von Verbrauchern und Geräten mit einer entsprechenden Batterie bzw. mit einer an dieselbe angeschlossenen Steuerelektronik werden mit einem elektrisch wirksamen Schirm versehene elektrische Leitungen eingesetzt. Vielfach ist es bei solchen Leitungen erforderlich, den Schirm der elektrischen Leitungen mit Masse zu verbinden. Bei der Verwendung der Leitungen in Fahrzeugen sind sie rauen Einsatzbedingungen ausgesetzt, insbesondere mechanischen Erschütterungen, Schmutz, und Spritzwasser. Trotzdem wird verlangt, dass die betreffenden elektrischen Leitungen und deren Anschlüsse über eine lange Einsatzdauer zuverlässig funktionieren.
  • Aus der DE 33 21 936 A1 ist ein koaxialer Kabelstecker bekannt, der dazu eingerichtet ist, um an den Schirm einer koaxialen Leitung eine Masseleitung anzuschließen. Dazu wird der Schirm der koaxialen Leitung mit einer Masseleitung verbunden und dann in ein Steckergehäuse eingesteckt. Das Steckergehäuse weist einen Hohlraum auf, der es gestattet, den Hohlraum und insbesondere den Anschlussbereich, wo die Masseleitung an den Schirm angeschlossen ist, mit einer Vergussmasse zu verschließen. Nachteilig ist, dass diese Art der Abdichtung aufwändig ist und bei Silikonmantelleitungen nur für Temperaturbereiche von maximal 90-100 °C geeignet ist.
  • Hiervon ausgehend hat die vorliegende Erfindung die Aufgabe, elektrische Leitung mit einer Schirmausleitung zu schaffen, die einfacher herzustellen ist.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine elektrische Leitung mit mindestens einem isolierten Leiter vor, der von einem elektrischen Schirm umgeben ist, der an einer Kontaktstelle mit einem zusätzlichen Leiter kontaktiert ist, der eine Schirmausleitung bildet. Um die Kontaktstelle ist ein dicht abschließendes Gehäuse auf der elektrischen Leitung montiert.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel kann die elektrische Leitung mehrere isolierte Leiter aufweisen.
  • Die vorgeschlagene Lösung ist so konzipiert, dass einadrige und mehradrige Leitungen zum Beispiel HV-Silikon-Mantelleitungen in Temperaturbereichen bis 180 °C eingesetzt werden können. Der Kontaktbereich zwischen dem elektrischen Schirm der Leitung und der Schirmausleitung ist durch das Gehäuse zuverlässig vor Umwelteinflüssen und insbesondere vor Korrosion geschützt. Das montierte Gehäuse ist auch bei Leitungen einsetzbar, deren Außenmantelmaterial, wie zum Beispiel Silikon, eine wasserdichte Umspritzungslösung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, nicht realisierbar ist.
  • Vorteilhafterweise ist in das Gehäuse wenigstens eine Dichtung eingesetzt, die das Gehäuse nach außen abdichtet. Die Dichtung kann zusätzlich noch auf ihrem Außenumfang profiliert sein, insbesondere umlaufende Wülste aufweisen, um die Dichtwirkung noch weiter zu verbessern.
  • Zweckmäßigerweise kann die Dichtung eine Durchgangsöffnung oder mehrere Durchgangsöffnungen aufweisen.
  • Mit Vorteil ist jede Dichtung mittels einer auf dem Gehäuse befestigten Haltekappe in dem Gehäuse gehalten. Die Haltekappe hat darüber hinaus den Vorzug, dass die Dichtung vor mechanischen Einflüssen geschützt wird, die zu einer Beeinträchtigung der Dichtwirkung führen könnten. An dem Gehäuse und der Haltekappe können Rastmittel vorgesehen seien, die eine einfache Montage und gleichzeitig sicheren Sitz der Haltekappe gewährleisten.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung ist außerdem ein Halteelement vorgesehen, das die Kontaktstelle in dem Gehäuse fixiert. Auf diese Weise wird verhindert, dass sich die Kontaktstelle in dem Gehäuse hin und her bewegt, was im schlimmsten Fall zu einer Beschädigung der Kontaktstelle oder sogar zum Bruch einer Leitung führen könnte.
  • In einer zweckmäßigen Weiterbildung stellt ein Kontaktelement einen elektrischen Kontakt zwischen dem elektrischen Schirm und dem weiteren Leiter her. Das Kontaktelement ermöglicht eine schnelle und einfache Herstellung des Kontaktes zwischen der zusätzlichen Leitung und dem elektrischen Schirm. Das Kontaktelement kann insbesondere ein Kabelschuh sein.
  • Mit Vorteil ist eine Stützhülse vorgesehen, die unter dem elektrischen Schirm angeordnet ist. Die Stützhülse schützt den darunterliegenden inneren Mantel Leitung sowie die in dem inneren Mantel eingebetteten Adern vor einer mechanischen Beschädigung durch einen nachfolgenden Crimp-Prozess.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung umschließt eine Crimphülse das Kontaktelement fest, wodurch der elektrische Schirm zwischen der Stützhülse und dem ringförmigen Kabelschuh festgeklemmt ist. Der Kontakt zu dem elektrischen Schirm wird somit durch einen einfachen standardmäßigen Crimp-Prozess erreicht.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung trägt die Haltekappe, durch die eine oder mehrere isolierte Leitungen sowie der zusätzliche Leiter hindurchtreten, Kennzeichnungen, welche die einzelnen Leiter sichtbar identifizieren. Zum Beispiel bei der Montage der Leitungen in einem Automobil kann die einfache Identifizierung der Adern der Leitung Vorteile in der Fertigung bringen.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Ausführungsform unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren exemplarisch näher erläutert. Alle Figuren sind rein schematisch und nicht maßstäblich. Es zeigen:
    • Fig. 1A
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Leitung im zusammengebauten Zustand;
    Fig. 1B
    einen Querschnitt einer geschirmten Leitung mit zwei Adern;
    Fig. 1C
    eine Explosionsdarstellung der Leitung aus Figur 1A;
    Fig. 2A
    ein Kabelschuh mit einer angeschlossenen zusätzlichen Leitung;
    Fig. 2B
    einen Kabelschuh in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung;
    Fig. 3A-3C
    Zwischenzustände bei der Herstellung der Leitung aus Figur 1A; und
    Fig. 4A-4B
    eine teilweise zusammengebaute Leitung in zwei unterschiedlichen perspektivischen Ansichten.
  • Gleiche oder ähnliche Elemente sind in den Figuren mit gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen versehen.
    • Ausführunasbeispiel
  • Fig. 1A zeigt eine erfindungsgemäße Leitung, die als Ganzes mit dem Bezugszeichen 100 bezeichnet ist. Die Leitung 100 umfasst eine geschirmte Leitung 101 und ein zylinderförmiges Gehäuse 102 für eine Schirmausleitung. Die geschirmte Leitung 101 tritt an einer ersten Stirnseite 103 in das Gehäuse 102 ein. Auf einer gegenüberliegenden zweiten Stirnseite 104 treten zwei Adern 106, 107 der Leitung 101 sowie eine zusätzliche Leitung 108 aus dem Gehäuse 102 aus. Die zusätzliche Leitung 108 ist mit elektrischen Schirm 109 (Figur 1B) der Leitung 101 verbunden und bildet die Schirmausleitung. Der elektrische Schirm ist insbesondere aus einem Drahtgeflecht aus Kupferdrähten gebildet.
  • Fig. 1B zeigt einen Querschnitt durch die Leitung 101, die zwei Adern 106, 107 aufweist. Die Adern 106, 107 umfassen jeweils einen elektrischen Leiter 111, der von einer Isolierung 112 umgeben ist. Die zwei Adern 106, 107 sind von einem inneren Mantel 113 eingeschlossen, der von dem elektrischen Schirm 109 umgeben ist. Schließlich weist die Leitung 101 einen isolierenden Außenmantel 116 auf. Der Außenmantel ist beispielsweise aus Silikon hergestellt. In Fig. 1B ist zwischen dem Außenmantel 116 und dem Schirm 109 der Übersichtlichkeit halber ein Abstand 114 dargestellt, der in Wirklichkeit nicht vorhanden ist.
  • In Fig. 1C ist der Aufbau der Leitungen 100 in einer Explosionsdarstellung in größerer Einzelheit gezeigt. Neben den bereits in den Figuren 1A und 1B gezeigten Elementen sind weitere Bauteile dargestellt, deren Funktion im Folgenden noch näher beschrieben wird. Zu diesen weiteren Bauteilen gehört eine Stützhülse 117 und ein Kabelschuh 118. Bei dem Bezugszeichen 119 ist der elektrische Schirm 109 in einem aufgeweiteten Zustand dargestellt, weil im zusammengebauten Zustand der Leitung 100 die Stützhülse 117 an dieser Stelle unter dem elektrischen Schirm 109 angeordnet ist. Weiterhin ist eine Crimphülse 121 gezeigt. Eine erste Dichtung 122 sowie eine erste Haltekappe 123 sind an der ersten Stirnseite 103 des Gehäuses 102 vorgesehen. Die Dichtung 122 weist eine zentrale Durchgangsöffnung 124 auf, die dicht an dem Außenmantel der Leitung 101 anliegt. Die erste Haltekappe 123 weist eine Durchgangsöffnung 126 auf, die den Durchtritt der Leitung 101 durch die Haltekappe 123 ermöglicht. An der gegenüberliegenden zweiten Stirnseite 104, wo die Adern 106, 107 sowie die Leitung 108 aus dem Gehäuse 102 austreten, sind ein Niederhalter 127, eine zweite Dichtung 128 und eine zweite Haltekappe 129 vorgesehen. Die zweite Dichtung 128 weist drei Durchgangsöffnungen 131 für die Adern 106, 107 sowie die zusätzliche Leitung 108 auf. Die Durchgangsöffnungen 131 schließen dicht mit der jeweiligen Isolierung der Adern bzw. der zusätzlichen Leitung ab. In der zweiten Haltekappe 129. sind entsprechende Durchlässe vorgesehen, die den Durchritt der Adern 106, 107 sowie der zusätzlichen Leitung 108 gestatten, wie aus Figur 1A ersichtlich ist. Die Dichtungen 123 und 128 weisen eine profilierte Umfangsfläche auf, um die Dichtwirkung gegen über dem Gehäuse 102 zu verbessern. Die Dichtungen 123 und 128 sind somit dazu eingerichtet und geeignet, um den Innenraum des Gehäuses 102 gegenüber Umwelteinflüssen, insbesondere gegenüber Feuchtigkeit und Schmutz, dicht abzuschließen
  • In Fig. 2A ist der Kabelschuh 118 in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung gezeigt. Der Kabelschuh 118 weist einen zylinderförmigen Anschlussbereich 201 auf, der in Montagelage die Stützhülse 117 umschließt. Der zylinderförmige Anschlussbereich 201 ist mit einem Längsschlitz 202 versehen. Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Innendurchmesser des Anschlussbereiches 201 geringfügig kleiner als der Außendurchmesser der Stützhülse 117 gewählt, so dass der Kabelschuh auf der Stützhülse 117 einen federnden Sitz hat. Das ist vorteilhaft bei der Montage der Leitung 100, weil der Kabelschuh 118 auf die Stützhülse 117 aufsetzbar ist, aber nicht einfach wieder von der Stützhülse 117 abfällt. Der Anschlussbereich 201 geht in einen länglichen Montageabschnitt 203 über, der mit zwei Paaren von Klemmlappen 204 und 206 versehen ist. Bei der Montage der zusätzlichen Leitung 108 werden auf einen Leiter der Leitung 108 die Klemmlappen 204 gepresst, um einen elektrischen Kontakt herzustellen. Die Klemmlappen 206 werden auf die Isolierung der Leitung 108 gepresst und halten damit die Leitung 108 fest und bilden eine Zugentlastung.
  • Figur 2B zeigt den Kabelschuh 118 mit der montierten zusätzlichen Leitung 108.
  • Die insoweit beschriebene Leitung 100 wird folgendermaßen hergestellt:
  • Wie in Fig. 3A dargestellt ist, wird in einem ersten Schritt von einer Leitung 101 in einem ersten Abschnitt 301 der Außenmantel 116, der elektrische Schirm 109 und der innere Mantel 113 entfernt, um die Adern 106, 107 freizulegen. In einem zweiten Abschnitt 302 wird das den elektrischen Schirm 109 bildende Drahtgeflecht aufgeweitet, so dass sich ein von der Leitung 101 in radialer Richtung abstehender Kragen 303 bildet. Dann wird die Stützhülse 117 auf die in dem zweiten Abschnitt 302 freiliegenden Innenmantel 113 aufgesetzt.
  • Aus Figur 3B ist ersichtlich, dass der Kabelschuh 118, an dem die zusätzliche Leitung 108 angeschlossen ist, auf die Stützhülse 117 aufgesetzt ist. Über den Kabelschuh 118 wird das aufgeweitete Drahtgeflecht des elektrischen Schirmes 109 gelegt.
  • Mit der Crimphülse 121, die in Figur 3C von links über den elektrischen Schirm 109, den Kabelschuh und die Stützhülse 117 geschoben ist, wird der elektrische Schirm 109 auf den Kabelschuh 118 gepresst bzw. gecrimpt, wodurch eine elektrische Verbindung zwischen dem Kabelschuh 118 und dem elektrischen Schirm 109 hergestellt ist. Auf diese Weise entsteht eine in Fig. 3C mit einem Kreis gekennzeichnete Kontaktstelle V für die Schirmausleitung 108. Die Stützhülse 117 verhindert bei dem Crimpen, dass mechanischer Druck auf den inneren Mantel 113 sowie die darin eingebetteten Adern 106, 107 ausgeübt wird, um die genannten Elemente wirksam vor einer mechanischen Beschädigung schützt.
  • Fig. 4A zeigt wie die insoweit vorbereitete Leitung 101 in das Gehäuse 102 gesteckt wird. In Fig. 4A von links wird die erste Dichtung 122 auf die Leitung 101 aufgeschoben und in das Gehäuse 102 gesteckt, wo die Dichtung auf der einen Seite die Leitung 101 und auf der anderen Seite das Gehäuse 102 abdichtet. Die Dichtung 121 wird in dem Gehäuse 102 mit der ersten Haltekappe 123 fixiert. Zu diesem Zweck wird die Haltekappe 123 auf dem Gehäuse 102 verrastet, wobei an dem Gehäuse angeforderte Rastnasen 401 in entsprechenden Rastöffnungen 402 in der Abdeckkappe 123 eingreifen. Danach wird der Niederhalter 127 in die noch offene Seite des Gehäuses 102 eingeschoben. Der Niederhalter 127 weist einen zylindrischen Mantel 403 auf, der sich jedoch nur über einem Teil einer gedachten Umfangslinie erstreckt, wodurch eine Aussparung 404 in dem Mantel 403 entsteht. An einer Stirnseite ist der Mantel 403 mit einem Flansch 406 versehen, der rechteckige Nuten 407 aufweist. Der Niederhalter 127 wird so in das Gehäuse 102 eingesetzt, dass der Montageabschnitt 203 des Kabelschuhs 118 in der Aussparung 404 zu liegen kommt, während die Nuten 407 in entsprechende Führungsrippen 408 eingreifen, die an dem Gehäuse 102 an dessen Innenseite angeformt sind. Die Führungsrippen 408 enden vor dem stirnseitigen Rand 409 des Gehäuses 102, damit die zweite Dichtung 128 eine glatte kreisrunde Auflagefläche hat.
  • Fig. 4B zeigt das Gehäuse 102 mit dem eingesetzten Niederhalter in einer Seitenansicht noch ohne die zweite Dichtung 128, die erst anschließend in das Gehäuse 102 eingesetzt wird.
  • Wieder mit Bezug auf Fig. 4A sind die Durchgangsöffnung in 131 in der zweiten Dichtung 128 zu erkennen. Die zweite Dichtung 128 dichtet die Adern 106, 107 und die zusätzliche Leitung 108 und das Gehäuse 102 ab. Im eingebauten Zustand liegt die zweite Dichtung 128 auf dem Niederhalter 127 auf. Schließlich wird die zweite Haltekappe 129 aufgesetzt und auf dem Gehäuse 102 verrastet, wodurch die fertig zusammengebaute Leitung 100 entsteht, die in Figur 1A gezeigt ist. In diesem zusammengebauten Zustand drückt der Niederhalter 127 auf den Anschlussbereich 201 des Kabelschuhs 118, wodurch die Leitung 101 in dem Gehäuse fixiert ist.
  • Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel sind auf der zweiten Haltekappe 129 nach außen sichtbare Kennzeichnungen vorgesehen, mit denen die beiden Adern 106, 107 bzw. die zusätzliche Leitung 108 leicht identifizierbar sind.
  • In den Ansprüchen schließen die Wörter "aufweisen" und "umfassen" nicht andere Elemente oder Schritte aus und der unbestimmte Artikel "ein" schließt eine Mehrzahl nicht aus.
  • Eine einzelne Einheit oder Vorrichtung kann die Funktionen mehrere Elemente durchführen, die in den Ansprüchen aufgeführt sind. Die Tatsache, dass einzelne Funktionen und Elemente in unterschiedlichen abhängigen Ansprüchen aufgeführt sind, bedeutet nicht, dass nicht auch eine Kombination dieser Funktionen und Elemente vorteilhaft verwendet werden könnte. Bezuaszeichenliste
    100 Leitung 201 Anschlussbereich
    101 geschirmte Leitung 202 Längsschlitz
    102 Gehäuse 203 Montageabschnitt
    103,104 Stirnseiten des Gehäuses 204 Klemmlappen
    206 Klemmlappen
    106,107 Adern der Leitung 101
    108 zusätzliche Leitung 301 Erster Abschnitt
    109 elektrischer Schirm 302 Zweiter Abschnitt.
    303 Kragen (Schirm)
    111 elektrischer Leiter
    112 Isolierung 401 Rastnasen
    113 innerer Mantel 402 Rastöffnungen
    114 Abstand 403 Mantel
    404 Aussparung
    116 isolierender Außenmantel
    117 Stützhülse 406 Flansch
    118 Kabelschuh 407 Nut
    119 aufgeweiteter elektrischer Schirm 408 Führungsrippen
    409 stirnseitiger Rand
    121 Crimphülse
    122 erste Dichtung
    123 erste Haltekappe
    124 Durchgangsöffnung
    126 Durchlass
    127 Niederhalter
    128 zweite Dichtung
    129 zweite Haltekappe
    131 Durchgangsöffnung

Claims (11)

  1. Elektrische Leitung mit mindestens einem isolierten Leiter (106, 107), der von einem elektrischen Schirm (109) umgeben ist, der an einer Kontaktstelle (V) mit einem zusätzlichen Leiter (108) kontaktiert ist, der eine Schirmausleitung bildet, dadurch gekennzeichnet, dass ein dicht abschließendes Gehäuse (102) um die Kontaktstelle (V) auf der elektrischen Leitung montiert ist.
  2. Elektrische Leitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Leitung mehrere isolierte Leiter (106, 107) aufweist.
  3. Elektrische Leitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in das Gehäuse (102) wenigstens eine Dichtung (122, 128) eingesetzt ist, die das Gehäuse nach außen abdichtet.
  4. Elektrische Leitung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (122, 128) eine Durchgangsöffnung (124) oder mehrere Durchgangsöffnungen (131) aufweist.
  5. Elektrische Leitung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Dichtung (122, 128) mittels einer auf dem Gehäuse befestigten Haltekappe (123, 129) in dem Gehäuse (102) gehalten ist.
  6. Elektrische Leitung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Halteelement (127) die Kontaktstelle in dem Gehäuse (102) fixiert.
  7. Elektrische Leitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kontaktelement (118) einen elektrischen Kontakt zwischen dem elektrischen Schirm (109) und dem zusätzlichen Leiter (108) herstellt.
  8. Elektrische Leitung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement ein Kabelschuh (118) ist.
  9. Elektrische Leitung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stützhülse (117) vorgesehen ist, die unter dem elektrischen Schirm (109) angeordnet ist.
  10. Elektrische Leitung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Crimphülse (121) das Kontaktelement (118) fest umschließt, wodurch der elektrischen Schirm (109) zwischen der Stützhülse (117) und dem Kabelschuh festgeklemmt ist.
  11. Elektrische Leitung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltekappe (123, 129), durch die eine oder mehrere isolierte Leitungen (106, 107) sowie der zusätzliche Leiter (108) hindurchtreten, Kennzeichnungen trägt, welche die einzelnen Leiter (106,107, 108) sichtbar identifizieren.
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