CN111009778B - 一种连接器屏蔽密封结构 - Google Patents

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Abstract

一种连接器屏蔽密封结构，包括安装在连接器壳体内并对电缆进行密封固定的密封结构以及对电缆起屏蔽导通作用的屏蔽结构，密封结构与屏蔽结构之间设有限制二者相对位置的连接结构，密封结构外壁沿轴向开设有供电缆穿装的第一通孔，屏蔽结构包括上压板、下压板，上压板设有第一圆弧槽，下压板设有第二圆弧槽，上压板与下压板相连后使第一圆弧槽与第二圆弧槽拼接形成与第一通孔处于同一轴线上并用于压装电缆的第二通孔。借由上述技术方案，本发明采用上下压板相扣合连接的结构，适配电缆线径范围更广，且电缆无需完全嵌入密封结构中，同等规格密封件可以适配更大线径电缆，此外本发明能同时对多根电缆起到独立的密封固定及屏蔽功能。

Description

一种连接器屏蔽密封结构
技术领域
本发明属于连接器的屏蔽及密封技术领域，特别涉及一种电缆连接器屏蔽密封结构。
背景技术
如图1所示，现有连接器常用的屏蔽结构包括线夹61、压板62及螺钉63，通过压板和螺钉压紧电缆的屏蔽层，与线夹构成一个回路。通常情况下这种结构线夹结构在连接器中占据空间较大；且适配电缆线径范围较窄，一次只能对一根电缆起屏蔽作用。
如图2所示为现有连接器的电缆密封结构，电缆完全嵌入密封结构中，由于结构限制，适配电缆直径范围较窄，不能适配多根电缆，如果连接器需要更换转配不同直径电缆时，对应密封结构规格也要作出适应性变换。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种连接器屏蔽密封结构，其不仅能对多根电缆起密封和屏蔽作用，还能适配宽范围线径的电缆。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种连接器屏蔽密封结构，包括安装在连接器壳体内并对电缆进行密封固定的密封结构以及对电缆起屏蔽导通作用的屏蔽结构，密封结构与屏蔽结构之间设有限制二者相对位置的连接结构，密封结构外壁沿轴向开设有供电缆穿装的第一通孔，屏蔽结构包括上压板、下压板，上压板设有第一圆弧槽，下压板设有第二圆弧槽，上压板与下压板相连后使第一圆弧槽与第二圆弧槽拼接形成与第一通孔处于同一轴线上并用于压装同一根电缆的第二通孔。
本发明的目的还采用以下技术措施来进一步实现。
前述的屏蔽密封结构，其中屏蔽结构还包括导线，该导线一端与下压板连接、另一端与连接器壳体连接。
前述的屏蔽密封结构，其中屏蔽结构还包括压线螺钉，该压线螺钉从下压板侧壁旋入并将插设在下压板前端的导线一端压紧在下压板内。
前述的屏蔽密封结构，其中导线另一端通过设置OT端子与连接器壳体相连。
前述的屏蔽密封结构，其中第一通孔具有沿轴向贯穿设于橡胶块外壁且与通孔相连通的缺口。
前述的屏蔽密封结构，其中上压板通过连接螺钉与下压板相连。
前述的屏蔽密封结构，其中密封结构为呈圆柱状的橡胶块。
前述的屏蔽密封结构，其中连接结构包括固设在密封结构前端的连杆及设于连杆前端的塞块，上压板或下压板后端面开设有与该塞块强装配合的塞孔。
借由上述技术方案，本发明与现有技术相比至少具备以下有益效果：
1、本发明采用上下压板相互扣合对接的结构，使得第二通孔的大小可以根据其内部压装的电缆线径进行适应性调整，使得适配线径范围更广。
2、现有密封圈或密封块上开设的均为侧面封闭式通孔，此类通孔的弹性扩张能力较低，不适用更宽范围线径电缆，而本发明中电缆无需完全嵌入密封结构中，通过设计具备缺口的第一通孔使得同等规格密封件可以适配更大线径电缆。
3、本发明的密封结构可以对两根电缆独立起到密封作用，屏蔽结构可以对两根电缆独立起到屏蔽作用。
4、本发明通过导线将电缆的屏蔽层电流引导出去，占用连接器内部空间更小。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是现有电缆连接器中屏蔽结构的示意图。
图2是现有电缆连接器中密封结构的示意图。
图3是本发明具体实施例中的屏蔽密封结构的立体图。
图4是图3的爆炸图。
图5是本发明具体实施例中的屏蔽结构示意图。
图6是本发明具体实施例中的密封结构示意图。
图7是本发明具体实施例中的屏蔽密封结构安装在连接器壳体中的整体示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
请参阅图3至图7，本发明一种连接器屏蔽密封结构，包括安装在连接器壳体5内并对电缆进行密封固定的密封结构以及对电缆4起屏蔽导通作用的屏蔽结构，密封结构与屏蔽结构2之间设有限制二者相对位置的连接结构3，所述密封结构为橡胶块1，该橡胶块1外壁沿轴向开设有多个供不同线径的电缆4穿装的第一通孔11，本实施例中图3、4仅示出位于橡胶块内的线缆。橡胶块呈圆柱状并设置两个第一通孔，每个第一通孔11具有沿轴向贯穿设于橡胶块外壁的缺口12，缺口12与第一通孔11连通，使得第一通孔11为侧面不封闭通孔；该缺口的作用是：在穿装不同线径的线缆时，缺口会根据电缆线径大小进行改变，以便于第一通孔进行弹性扩张，电缆无需完全嵌入橡胶块中，使同等规格密封结构可以适配更大线径的电缆。
屏蔽结构2包括上压板21、下压板22、连接螺钉23、压线螺钉24以及导线25，其中上压板21沿轴向设有第一圆弧槽211，下压板22沿轴向设有第二圆弧槽221，上压板21通过连接螺钉24与下压板22相扣合连接后使第一圆弧槽211与第二圆弧槽221拼接形成供电缆穿装的第二通孔26；本实施例中第二通孔设有两个且在密封结构与屏蔽结构借助连接机构3相互定位后与上述两个第一通孔一一对应设置，即每个第一通孔11与其对应的第二通孔26处于同一条轴线上并用于安装同一根电缆，从而共计压装两根不同线径的电缆并对其进行密封及屏蔽；当然，其它实施例中两根电缆的线径也可以相同。第二通孔26也为具备缺口的侧面不封闭通孔，该缺口可随电缆线径的增大而变大，通过调节两个压板之间的相对距离来控制第二通孔的大小，从而兼容较大范围线径电缆。
导线25后端从下压板前端插设在下压板22内，压线螺钉24从下压板侧壁旋入下压板并将导线25尾端压紧在下压板内，导线前端设有OT端子27，OT端子用于将导线25固定到连接器壳体等部位。屏蔽结构通过两个由导电材料制成的压板压紧电缆4的屏蔽层，并进一步通过上述导线25将屏蔽电流导出至连接器壳体从而实现屏蔽作用。在其它实施例中，导线也可以和上压板连接。
连接结构3包括嵌设在橡胶块1前端的连杆31及设于连杆前端的塞块32，上压板后端面开设有与该塞块过盈配合的塞孔，塞块32可以呈球形、半球形或者圆台形等，具有易插入塞孔而不易脱出的特点，塞块的材质例如为橡胶，塞块也可以和橡胶块一体成型。塞块与塞孔的连接关系为强装配合从而实现屏蔽结构与密封结构的可拆卸连接，橡胶块固定在连接器壳体内，屏蔽结构借助该连接结构可进行定位。在其它实施例中，连接结构也可以固定在屏蔽结构上，而在密封结构上设置对应的塞孔。本实施例中，橡胶块可以过盈配合的装配方式安装在连接器壳体5尾部，再配合与连接器壳体尾部相连的尾部螺帽(图中未示)进一步限位；在其它实施例中，也可通过粘接、台阶配合或者挡圈定位等方式进行装配，本发明对此不作限制。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种连接器屏蔽密封结构，其特征在于包括安装在连接器壳体内并对电缆进行密封固定的密封结构以及对电缆起屏蔽导通作用的屏蔽结构，密封结构与屏蔽结构之间设有限制二者相对位置的连接结构，密封结构外壁沿轴向开设有供电缆穿装的第一通孔，屏蔽结构包括上压板、下压板，上压板设有第一圆弧槽，下压板设有第二圆弧槽，上压板与下压板相连后使第一圆弧槽与第二圆弧槽拼接形成与第一通孔处于同一轴线上并用于压装电缆的第二通孔，所述第一通孔设置两个，第二通孔设置两个，从而实现两根电缆的密封及屏蔽。
2.根据权利要求1所述的连接器屏蔽密封结构，其特征在于：所述屏蔽结构还包括导线，该导线一端与下压板连接、另一端与连接器壳体连接。
3.根据权利要求2所述的连接器屏蔽密封结构，其特征在于：所述屏蔽结构还包括压线螺钉，该压线螺钉从下压板侧壁旋入并将插设在下压板前端的导线一端压紧在下压板内。
4.根据权利要求3所述的连接器屏蔽密封结构，其特征在于：所述导线另一端通过设置OT端子与连接器壳体相连。
5.根据权利要求1所述的连接器屏蔽密封结构，其特征在于：所述第一通孔具有沿轴向贯穿设于橡胶块外壁且与通孔相连通的缺口。
6.根据权利要求1所述的连接器屏蔽密封结构，其特征在于：所述上压板通过连接螺钉与下压板相连。
7.根据权利要求1所述的连接器屏蔽密封结构，其特征在于：所述密封结构为呈圆柱状的橡胶块。
8.根据权利要求1所述的连接器屏蔽密封结构，其特征在于：所述连接结构包括固设在密封结构前端的连杆及设于连杆前端的塞块，上压板或下压板后端面开设有与该塞块强装配合的塞孔。
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