WO2014117926A1

WO2014117926A1 - Steckverbinder

Info

Publication number: WO2014117926A1
Application number: PCT/EP2014/000214
Authority: WO
Inventors: Christian Schmidt
Original assignee: Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2014-01-28
Publication date: 2014-08-07
Also published as: TWM484215U; DE202013000969U1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einem Kontaktelement (4), das an einem Ende mit einem Leiter eines Kabels (6) verbunden ist, sowie mit einem das Kontaktelement (4) und einen Abschnitt des Kabels (6) umgebenden Gehäuse (1) wobei das Gehäuse eine sich in Längsrichtung des Steckverbinders erstreckende Aufnahme (3) für das Kontaktelement (4) und den Kabelabschnitt sowie eine im Bereich des Kabelabschnitt vorgesehene Schlitzöffnung (7), die sich von der Aufnahme (3) bis zu einer Außenseite des Gehäuses erstreckt aufweist, wobei Mittel (8) zum Komprimieren des Gehäuses im Bereich des Kabelabschnitts vorgesehen sind, um das Gehäuse (6) gegen den Kabelabschnitt zu drücken.

Description

Steckverbinder

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder.

Steckverbinder dienen dazu, elektrische Komponenten, wie insbesondere Kabel, Leiterplatten, etc., lösbar oder unlösbar mittels eines möglichst einfachen Steckvorgangs elektrisch leitend zu verbinden. Es existieren eine große Anzahl von unterschiedlichen Steckverbindern, was auf eine vergleichbar große Anzahl an Randbedingungen zurückzuführen ist, die sich aus speziellen Anforderungen für die Steckverbinder ergeben, die diese erfüllen sollen oder aber auch nicht erfüllen müssen. Anforderungen, die nicht erfüllt werden müssen, werden regelmäßig auch nicht umgesetzt, um die Kosten gering zu halten. Bei Steckverbindern handelt es sich nämlich regelmäßig um in Masse produzierte Bauteile, bei denen auch geringe Kosten unterschiede relevant sein können.

Eine häufig anzutreffende Anforderung, die an Steckverbinder gestellt wird, liegt in einer Abdichtung gegen ein Eindringen von Feuchtigkeit in den Steckverbinder selbst aber auch in den von einem Steckverbindersatz (zwei oder mehr miteinander verbundene Steckverbinder) ausgebildeten Kontaktraum. Eine gute Abdichtung wird beispielsweise regelmäßig für Steckverbinder gefordert, die in dem Motorraum von Kraftfahrzeugen eingesetzt werden.

Eine abgedichtete Ausgestaltung eines Steckverbinders ist regelmäßig mit einem erhöhten Konstruktions- und/oder Montageaufwand verbunden, wodurch die Stückkosten für den Steckverbinder steigen.

Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen kostengünstig herstellbaren, abgedichteten Steckverbinder anzugeben.

Diese Aufgabe wird durch einen Steckverbinder gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Steckverbinders sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung.

Ein Grundgedanke der Erfindung liegt darin, die Abdichtung eines Steckverbinders dadurch zu erreichen, dass ein Gehäuse aus einem relativ flexiblen Material verwendet wird, das bei der Montage, nachdem die für die elektrische Übertragung der Signale und/oder der Versorgungsenergie verantwortlichen Komponenten in das Gehäuse eingesetzt wurden, mittels geeigneter Mittel dauerhaft komprimiert wird, um unter Vorspannung an den elektrischen Komponenten anzuliegen und die zwischen diesen ausgebildeten Spalte abzudichten.

Demnach ist ein gattungsgemäßer Steckverbinder, der (mindestens) ein Kontaktelement, das an einem seiner Enden mit (mindestens) einem Leiter (mindestens) eines Kabels elektrisch leitend verbunden ist, sowie (mindestens) ein das Kontaktelement und einen Abschnitt des Kabels (Kabelabschnitt) umgebendes Gehäuse umfasst, erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (mindestens) eine sich in Längsrichtung des Steckverbinders erstreckende Aufnahme für das Kontaktelement sowie den Kabelabschnitt und weiterhin (mindestens) eine (zumindest) im Bereich des Kabelabschnitts vorgesehene Schlitzöffnung (deren Länge vorzugsweise einem Vielfachen der Breite entspricht), die sich von der Aufnahme bis zu einer Außenseite des Gehäuses erstreckt, aufweist, wobei Mittel zum Komprimieren des Gehäuses im Bereich des Kabelabschnitts vorgesehen sind, um das Gehäuse gegen den Kabelabschnitt zu drücken.

Dabei weist die Schlitzöffnung im unbelasteten Zustand des Gehäuses eine Breite auf, die bei der Komprimierung verringert wird. Vorzugsweise erfolgt die Verringerung der Breite der Schlitzöffnung infolge der Deformation bis Null, d.h. die Schlitzöffnung wäre dann im betriebsbereiten Zustand des Steckverbinders nach der Deformation des Gehäuses vollständig geschlossen.

Durch das Vorsehen der (sich bei der Komprimierung zunehmend verschließenden) Schlitzöffnung in zumindest dem den Kabelabschnitt umgebenden Abschnitt des Gehäuses kann vermieden werden, dass der Werkstoff des Gehäuses und/oder eines Mantels des Kabelabschnitts in den zwischen diesen ausgebildeten Kontaktflächen wellen- oder faltenförmige Verwerfungen ausbildet, die sich Negativ auf die Dichtigkeit dieser Kontaktstelle auswirken können. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass eine Außenabmessung (insbesondere der Außendurchmesser) des Kabelabschnitts im Vergleich zu einer Innenabmessung (insbesondere dem Innendurchmesser) der Aufnahme in einem den Kabelabschnitt umgebenden Abschnitt ein Übermaß aufweist. Dadurch kann eine durch das Andrücken des Gehäuses an den Kabelabschnitt bedingte Deformation (Komprimierung) eines regelmäßig aus einem flexiblen Material ausgebildeten Kabelmantels ausgeglichen werden

Weiterhin bevorzugt kann vorgesehen sein, dass eine Montageöffnung vorgesehen ist, die sich von der Aufnahme bis zu einer Außenseite des Gehäuses erstreckt und bei der Montage des Steckverbinders ein seitliches Einbringen des Kontaktelements mit dem Kabelabschnitt ermöglicht. Dabei kann die Schlitzöffnung besonders bevorzugt einen Teil bzw. Abschnitt der Montageöffnung darstellen. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Kontaktelement mittels einer Rastverbindung in seitlicher (insbesondere radialer) Richtung in dem Gehäuse fixiert ist. Dadurch kann das Kontaktelement sicher in dem Gehäuse positioniert werden, was vorteilhaft für den Steckvorgang beim Zusammenstecken mit einem Gegensteckverbinder ist und zudem die Montage des Steckverbinders vereinfachen kann. Eine Rastverbindung ist bei dem erfindungsgemäßen Steckverbinder besonders vorteilhaft umsetzbar, da das Gehäuse ohnehin (zumindest teilweise) aus einem relativ flexiblen (und insbesondere elastischen) Material ausgebildet sein sollte, um die erfindungsgemäße Abdichtung durch Komprimierung zu ermöglichen. Diese Flexibilität und insbesondere Elastizität des Gehäuses kann auch vorteilhaft für die Rastverbindung eingesetzt werden, beispielsweise indem die Schlitz- bzw. Montageöffnung zumindest in einem Abschnitt so schmal dimensioniert ist, dass das Einbringen des Kontaktelements ein temporäres Aufweiten dieses Abschnitts erfordert bzw. bewirkt.

Weiterhin bevorzugt kann das Kontaktelement auch in längsaxialer Richtung (Steckrichtung) in dem Gehäuse fixiert sein, wodurch insbesondere die beim Zusammenstecken bzw. Lösen des Steckverbinders mit bzw. von einem Gegensteckverbinder auftretenden Steck- bzw. Lösekräfte abgestützt werden können. Die Fixierung des Kontaktelements in längsaxialer Richtung kann dabei besonders bevorzugt formschlüssig sein und insbesondere durch die gleichen Mittel erzielt werden, die eine Rastverbindung zur seitlichen Fixierung bewirken. Bei diesen Mitteln kann es sich beispielsweise um (mindestens) einen die Breite der Schlitz- oder Montageöffnung lokal verringernden Vorsprung handeln, der in längsaxialer Richtung mit (mindestens) einem Vorsprung des Kontaktelements zusammenwirkt, d.h. einen Anschlag ausbildet. In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Steckverbinders kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse ein die Aufnahme und die Schlitz- und/oder Montageöffnung aufweisendes (ein- oder mehrteiliges) Innengehäuse und ein das Innengehäuse zumindest teilweise umgebendes (ein- oder mehrteiliges) Außengehäuse aufweist. Das Außengehäuse kann dabei vorzugsweise die Mittel zum Komprimieren des Innengehäuses darstellen oder umfassen. Hierzu kann vorgesehen sein, dass das Außengehäuse zur Montage des Steckverbinders in einer Steckrichtung auf das Innengehäuse aufschiebbar ist und das Innengehäuse eine in Steckrichtung ansteigend ausgerichtete Kontaktfläche (mit einem Übermaß) für einen gleitenden Kontakt mit einer Kontaktfläche des Außengehäuses aufweist, so dass das Innengehäuse bei dem Aufschieben des Außengehäuses komprimiert wird. Selbstverständlich kann alternativ oder zusätzlich auch das Außengehäuse eine entsprechend ansteigend ausgerichtete Kontaktfläche aufweisen.

Weiterhin bevorzugt kann das Außengehäuse rohrförmig ausgebildet sein und so das Innengehäuse besonders bevorzugt mit Ausnahme des steckseitigen Endes und des kabelseitigen Ende vollumfänglich umgeben. Dabei kann vorgesehen sein, dass das Außengehäuse zur Montage des Steckverbinders von dem steckseitigen Ende des Steckverbinders aufschiebbar ist, was die Umsetzung einer komprimierenden Wirkung des Außengehäuses auf das Innengehäuse vereinfachen kann.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Steckverbinders kann weiterhin vorgesehen sein, dass das Innengehäuse in einem Längsschnitt (bei einem symmetrisch ausgebildeten Steckverbinder vorzugsweise entlang einer Symmetrieebene) in zumindest einem Abschnitt eine U-förmige Schnittfläche mit kabelseitig offenem Ende aufweist. Ein Innengehäuse mit einer solchen Schnittfläche in längsaxialer Richtung kann eine einfache und kostengünstige Herstellung des die Aufnahme und die Montageöffnung ausbildenden Innengehäuses aus Kunststoff (und insbesondere mittels Spritzgießen) ermöglichen, wobei sich dieses zudem durch eine relativ geringe Steifigkeit bei einem Druck auf die beiden Schenkel des U-förmigen Querschnitts auszeichnen kann, was die erfindungsgemäße Fixierung und Abdichtung des Kabelabschnitts in dem Gehäuse vereinfachen kann.

Ein solches Innengehäuse mit U-förmiger Schnittfläche kann insbesondere auch mehr als ein Kontaktelement (vorzugsweise in paralleler Ausrichtung) in demselben Längsschlitz (ggf. aber von einer Trennwand separiert) aufnehmen.

Insbesondere dann, wenn mehr als zwei Kontaktelemente in dem Gehäuse untergebracht werden sollen, kann vorzugsweise auch vorgesehen sein, in einem Längsschnitt zwei (oder auch mehr) U-förmige Unterabschnitte vorzusehen, so dass sich in zumindest einem Abschnitt eine E-förmige Schnittfläche mit kabelseitig offenem Ende für das Innengehäuse ergibt. Dabei kann ebenfalls vorgesehen sein, dass in beiden von der E-förmigen Schnittfläche definierten Längsschlitzen jeweils mindestens zwei Kontaktelemente (ggf. durch Trennwände separiert) in vorzugsweise paralleler Ausrichtung angeordnet sind. Zur weiteren Verbesserung der Abdichtung des erfindungsgemäßen Steckverbinders kann das Außengehäuse das Innengehäuse (zumindest) an dem kabelseitigen Ende des Steckverbinders überragen und so einen Überstand ausbilden. Die von dem Außengehäuse in Verbindung mit dem Innengehäuse an dem Überstand ausgebildete Vertiefung kann dann (zumindest teilweise) mit einem Füller (insbesondere einer Vergussmasse) ausgefüllt werden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:

Fig. 1 : einen erfindungsgemäßen Steckverbinder in einer ersten perspektivischen Darstellung;

Fig. 2: den Steckverbinder gemäß der Fig. 1 in einer zweiten perspektivischen Darstellung;

Fig. 3: den Steckverbinder gemäß Fig. 1 ohne Außengehäuse;

Fig. 4: in einer ersten perspektivischen Darstellung das Innengehäuse, die Kontaktelemente und die Kabel vor der Montage des Steckverbinders gemäß den Fig. 1 bis 3;

Fig. 5: die Komponenten gemäß Fig. 4 in einer zweiten perspektivischen

Darstellung; und

Fig. 6: in einer perspektivischen Darstellung die Elemente gemäß den Fig. 4 und 5 in einem Zwischenschritt bei der Montage. Der in den Zeichnungen dargestellte Steckverbinder umfasst ein zweiteiliges Gehäuse mit einem Innengehäuse 1 und einem Außengehäuse 2.

Das Außengehäuse 2 ist rohrförmig mit einer quadratischen Querschnittsfläche ausgebildet und nimmt das Innengehäuse 1 im montierten Zustand des Steckverbinders vollständig auf.

Das Innengehäuse 1 bildet insgesamt vier, sich in Längsrichtung des Steckverbinders vollständig durch das Innengehäuse 1 erstreckende Aufnahmen 3 auf, in denen im montierten Zustand des Steckverbinders jeweils ein metallisches Kontaktelement 4 mit einem damit (mittels einer Crimpverbindung 5) elektrisch und mechanisch verbundenen Abschnitt eines Kabels 6 angeordnet sind. Die Kabel 6 umfassen jeweils einen Leiter, der mit dem dazugehörigen Kontaktelement verbunden ist, sowie einen den Leiter umgebenden Mantel. Diese können aber auch noch weitere Elemente, z.B. einen Außenleiter und eine zwischen dem Außenleiter und dem (Innen-)Leiter angeordnete Isolationsschicht, aufweisen. Die sich parallel zur Längsrichtung (diese entspricht der Steckrichtung beim Zusammenstecken des Steckverbinders mit einem nicht dargestellten Gegensteckverbinder) erstreckenden Aufnahmen 3 weisen im Wesentlichen einen kreisförmigen Querschnitt (mit variierendem Durchmesser) auf. In jede der Aufnahmen 3 mündet in einer radialen Richtung eine längliche Montageöffnung 7, die sich vollständig bis zum kabelseitigen Ende jedoch nicht ganz bis zum steckseitigen Ende des Innengehäuses 1 erstrecken. Bei einem Längsschnitt durch das Innengehäuse 1 im Bereich der jeweils zwei, in den Zeichnungen übereinander angeordneten Aufnahmen 3 ergibt sich dadurch eine E-förmige Schnittfläche, wobei die von den Schenkeln dieser Schnittflächen ausgebildeten offenen Enden kabelseitig angeordnet sind. In dem Abschnitt des Innengehäuses, in dem die Montageöffnungen vorgesehen sind, kann die Schnittfläche des Innengehäuses 1 bei einem Querschnitt als Doppel-E-förmig bezeichnet werden

Mittels der Montageöffnungen 7 kann in jede der Aufnahmen 3 die dazugehörige Einheit aus Kontaktelement 4 und Kabelabschnitt eingebracht werden. Dies kann beispielsweise durch eine Parallelverschiebung dieser Einheiten erfolgen.

Die Fig. 4 und 5 zeigen das Innengehäuse 1 sowie die Kontaktelemente 4 mit den damit verbundenen Kabeln 6 vor der Montage. Die Fig. 6 zeigt dieselben Komponenten des Steckverbinders in einem Zwischenschritt der Montage. Dort sind die Kontaktelemente 4 und Kabelabschnitte bereits in die Aufnahmen 3 eingebracht worden. Aus den Fig. 4 bis 6 ergibt sich, dass die Montageöffnungen 7 in einem Komprimierungsabschnitt 8 des Innengehäuses 1 , in dem dieses die Kabelabschnitte umgibt, schmaler sind als die Außendurchmesser der Kabelabschnitte. Diese schmalen Abschnitte der Montageöffnungen in dem Komprimierungsabschnitt 8 des Innengehäuses stellen Schlitzöffnungen dar, die bei der Komprimierung des Komprimierungsabschnitts in ihrer Breite verringert und insbesondere vollständig verschlossen werden. Ebenso sind die Montageöffnungen 7 jeweils in zwei Rastabschnitten 9 schmaler als der Außendurchmesser der Kontaktelemente 4 in den entsprechenden Abschnitten ausgebildet. Demnach muss das Innengehäuse 1 in zumindest diesen Abschnitten sowie den Schlitzöffnungen beim Einbringen der Kontaktelemente 4 und der Kabelabschnitte temporär aufgeweitet werden. Dies wird durch entsprechend elastische Eigenschaften des Materials, aus dem das Innengehäuse 1 ausgebildet ist, gewährleistet. Insbesondere kann das Innengehäuse 1 aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) ausgebildet sein, so dass dieses trotz der vorgesehenen elastischen Eigenschaften durch Spritzgießen oder andere thermische Umformverfahren herstellbar ist. Die zwei Rastabschnitte 9 der Montageöffnungen 7 werden durch jeweils zwei Rastvorsprünge ausgebildet. Diese sind zur dazugehörigen Außenseite des Innengehäuses 1 schräg abfallend ausgebildet, was das Einbringen der Kontaktelemente 4 vereinfacht. Der in Längsrichtung des Steckverbinders zwischen den beiden Rastabschnitten 9 jeder Montageöffnung 7 angeordnete Abschnitt der Kontaktelemente 4 bildet jeweils einen umlaufenden Vorsprung 10 aus, durch den eine formschlüssige Fixierung der Kontaktelemente 4 in längsaxialer Richtung erreicht wird. Hierzu weisen auch die Aufnahmen 3 in den an die Rastabschnitte 9 angrenzenden Bereichen einen gegenüber den benachbarten Abschnitten verkleinerten Durchmesser auf.

Um die Aufnahmen 3 bzw. die darin angeordneten Kontaktelemente 4 am kabelseitigen Ende des Steckverbinders gegenüber der Umgebung abzudichten, ist vorgesehen, dass der Komprimierungsabschnitt 8 des Innengehäuses 1 durch das während der Montage vom steckseitigen Ende her aufgeschobene Außengehäuse 2 komprimiert wird. Hier ist der Komprimierungsabschnitt 8 zumindest teilweise mit einer in kabelseitiger Richtung ansteigend verlaufenden Oberfläche versehen. Durch die Komprimierung wird das Innengehäuse 1 in dem Komprimierungsabschnitt 8 gegen die Kabelabschnitte gedrückt. Wie sich aus der Fig. 3 ergibt, werden bei der Komprimierung die Schlitzöffnungen, d.h. die im Bereich des Komprimierungsabschnitts 8 verlaufenden Abschnitte der Montageöffnungen 7, möglichst vollständig verschlossen, so dass sich eine vollumfängliche Abdichtung zwischen den Kabelabschnitten und dem Komprimierungsabschnitt 8 ergibt. Das Verschließen der Schlitzöffnungen 7 in dem Komprimierungsabschnitt 8 ist dabei auch auf eine Deformation der Mäntel der Kabel 6 zurückzuführen, die ebenfalls aus einem vergleichsweise flexiblen Material bestehen.

Das Außengehäuse 2 ist länger als das Innengehäuse 1 ausgebildet. Dadurch ergibt sich ein relativ großer Überstand an dem kabelseitigen Ende des Steckverbinders. Dieser Überstand in Verbindung mit dem kabelseitigen Ende des Innengehäuses bildet eine Vertiefung 1 1 aus. Diese Vertiefung 1 1 kann mittels einer (nicht dargestellten) Vergussmasse ausgefüllt werden, wodurch die Abdichtung am kabelseitigen Ende sowie die mechanische Verbindung zwischen den Komponenten des Steckverbinders weiter verbessert werden kann. Die durch die Komprimierung des Komprimierungsabschnitts 8 des Innengehäuse 1 bewirkte Abdichtung kann in diesem Fall (ausschließlich oder ergänzend) die Funktion aufweisen, dass ein Eindringen von Vergussmasse in die Aufnahmen 3 vor ihrer Aushärtung verhindert wird.

Claims

Patentansprüche:

Steckverbinder mit einem Kontaktelement (4), das an einem Ende mit einem Leiter eines Kabels (6) verbunden ist, sowie mit einem das Kontaktelement (4) und einen Abschnitt des Kabels (6) umgebenden Gehäuse dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse eine sich in Längsrichtung des Steckverbinders erstreckende Aufnahme (3) für das Kontaktelement (4) und den Kabelabschnitt sowie eine im Bereich des Kabelabschnitt vorgesehene Schlitzöffnung, die sich von der Aufnahme (3) bis zu einer Außenseite des Gehäuses erstreckt aufweist, wobei Mittel zum Komprimieren des Gehäuses im Bereich des Kabelabschnitts vorgesehen sind, um das Gehäuse gegen den Kabelabschnitt zu drücken.

Steckverbinder gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Außenabmessung des Kabelabschnitts im Vergleich zu einer Innenabmessung der Aufnahme (3) in einem den Kabelabschnitt umgebenden Abschnitt ein Übermaß aufweist

Steckverbinder gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitzöffnung Teil einer Montageöffnung (7) ist, die ein seitliches Einbringen des Kontaktelements (4) mit dem Kabelabschnitt ermöglicht.

Steckverbinder gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (4) mittels einer Rastverbindung in seitlicher Richtung in dem Gehäuse fixiert ist.

Steckverbinder gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (4) mittels einer formschlüssigen Verbindung in dem Gehäuse in längsaxialer Richtung fixiert ist.

6. Steckverbinder gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse einen die Aufnahme (3) und die Schlitzöff- nung aufweisendes Innengehäuse (1) und ein das Innengehäuse (1) umgebendes Außengehäuse (2) aufweist.

7. Steckverbinder gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (2) zur Montage des Steckverbinders in einer Steckrichtung auf das Innengehäuse (1) aufschiebbar ist und das Innengehäuse (1) und/oder das Außengehäuse (2) eine in Steckrichtung ansteigend verlaufende Kontaktfläche für einen gleitenden Kontakt mit einer Kontaktfläche des Außengehäuses (2) und/oder des Innengehäuses (1) aufweist, so dass das Innengehäuse (1) bei dem Aufschieben des Außengehäuses (2) komprimiert wird.

8. Steckverbinder gemäß Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (6) rohrförmig ausgebildet ist.

9. Steckverbinder gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (2) zur Montage des Steckverbinders von dem steckseitigen Ende des Steckverbinders aus aufschiebbar ist.

10. Steckverbinder gemäß einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengehäuse (1) in einem Längsschnitt in zumindest einem Abschnitt eine U-förmige Schnittfläche mit kabelseitig offenem Ende aufweist.

11. Steckverbinder gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengehäuse (1) in einem Längsschnitt in zumindest einem Abschnitt eine E- förmige Schnittfläche mit kabelseitig offenem Ende aufweist.

12. Steckverbinder gemäß einem der Ansprüche 6 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Außengehäuse (2) das Innengehäuse (1) an dem kabel- seitigen Ende des Steckverbinders zur Ausbildung eines Überstands überragt und die von dem Überstand in Verbindung mit dem Innengehäuse (1) ausgebildete Vertiefung (11) mit einem Füller ausgefüllt ist.