FR2515883A1 - Connecteur plat a grand nombre de contacts - Google Patents

Abstract

CHAQUE ELEMENT DE CONNECTEUR COMPORTE UN BOITIER ISOLANT ET AU MOINS UNE NAPPE DE CONTACTS 13 RETENUS INDIVIDUELLEMENT DE FACON AMOVIBLE DANS LE BOITIER. LE BOITIER COMPREND AU MOINS DEUX PIECES 11, 12 PRESENTANT DES APPUIS COOPERANTS CONSTITUES PAR DES SURFACES SENSIBLEMENT PARALLELES A LA NAPPE. L'UNE DES PIECES 11 COMPREND DES ORGANES 15 D'IMMOBILISATION INDIVIDUELLE DES CONTACTS ET DONT L'ENGAGEMENT AVEC LES CONTACTS S'EFFECTUE PAR DEPLACEMENT DE CES DERNIERS PERPENDICULAIREMENT A LA SURFACE.

Description

i - Connecteur plat à grand nombre de contacts L'invention concerne les

connecteurs plats à grand nombre de contacts et elle trouve une application particulièrement importante, bien que non exclusive, dans le domaine de la construction aéronautique On sait en effet que chaque avion incorpore un très grand nombre

de connecteurs de transmission, notamment de signaux.

La pratique actuelle vise à assurer une standardisation

et, pour cela, consiste à utiliser, pour tous les con-

necteurs d'un même avion, un même modèle général qui doit répondre à des normes strictes concernant le maintien

du contact électrique dans le temps sur des durées impor-

tanteset malgré les sollicitations extérieures, le main-

tien de l'étanchéité électrique et aux fluides, et, enfin, la possibilité de supporter sans dommages un grand

nombre d'opérations de montage et de démontage déterminé.

Ce nombre d'opérations est celui qui correspond à ceux

des connecteurs qui sont le plus souvent montés et démon-

tés. L'industrie a réalisé des connecteurs qui répondent à ces spécifications de façon satisfaisante, mais, en contrepartie, présentent un coût élevé Or, si les impératifs d'étanchéité et de maintien du contact électrique s'imposent à tous les connecteurs, la possibilité de supporter un grand nombre d'opérations -de montage et de démontage n'est nécessaire que pour une fraction seulement des connecteurs On sait en effet que certains d'entre eux ne sont désaccouplés, puis accouplés

qu'à l'occasion d'interventions peu fréquentes.

L'invention vise à fournir un connecteur utilisa-

ble notamment en aéronautique et particulièrement adap-

table à tout type de câble et se prêtant particulièrement bien aux câbles plats et aux câbles en nappe, répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'il est réalisable

avec un très grand nombre de contacts, permet de mainte-

nir la qualité du contact électrique dans les conditions -2 - rencontrées en aéronautique, assure une bonne étanchéité aux actions électriques extérieures et une étanchéité aux fluides satisfaisante, tout en étant d'un prix de revient très inférieur à ceux des connecteurs antérieurs répondant à ces fonctions. Dans ce but, l'invention propose notamment un élément de connecteur comportant un boîtier isolant en plusieurs pièces et au moins une nappe de contacts retenus

individuellement et de façon amovible dans l'isolant, carac-

térisé en ce que le boîtier isolant comprend au moins deux pièces présentant des appuis coopérants constitués par des surfaces sensiblement parallèles à la nappe et en ce qu'une première des pièces du boîtier isolant comprend des organes

d'immobilisation individuelle des contacts dont'l'engage-

ment avec les contacts s'effectue par déplacement de ces

derniers perpendiculairement à ladite surface.

La première pièce peut comporter des moyens de guidage des contacts placés à l'avant et assurant également une étanchéité Dans ce cas, les contacts-seront introduits par déplacement d'abord vers l'avant dans une direction parallèle à la surface d'appui pour enfiler leur partie terminale dans des trous des moyens d'étanchéité, puis

perpendiculairement à la surface pour les verrouiller.

La-flexibilité des contacts verrouillés facilitera cette

séquence d'insertion.

Grâce à l'engagement et l'immobilisation indivi-

duels des contacts, on peut ranger ces derniers sur ladite première pièce avant de mettre en place une seconde pièce qui les immobilise en position Les contacts peuvent avoir des formes très diverses Toutefois, il sera en général avantageux d'utiliser des contacts plats (c'est-à-dire un contact mâle de type -couteau sur l'un des éléments du

connecteur, un contact femelle type lyre sur ltautre).

Dans la première pièce seront ménagés des loge-

ments destinés à recevoir les contacts Ces derniers comporteront fréquemment un fût et, dans ce cas, il sera souhaitable que la première pièce comporte une partie arrière souple destinée à assurer l'étanchéité au niveau

du câble ou de ses conducteurs isolés individuels.

3 - Cette partie arrière peut comporter des leviers repliables sur les conducteurs; une autre solution consiste à prévoir dans la partie arrière des logements qui contiennent une fraction supérieure à la moitié et qui est fermée par l'autre pièce. La première pièce sera fréquemment prévue pour

recevoir deux nappes de connecteurs, une de chaque côté.

Cette première pièce coopérera alors avec deux secondes

pièces formant flancs du bottier.

Il faut évidemment que les contacts soient dans une position parfaitement définie pendant que l'on effectue l'opération de câblage à l'arrière De plus, l'étanchéité doit être assurée Dans ce but, on peut constituer la première pièce par un bloc avant, par-exemple en matériau thermoplastique ou thermodurcissable résistant dans les conditions d'emploi, ou en élastomère en silicone fluoré prolongé à l'arrière par un bloc d'étanchéité en matériau élastomère muni d'un profil d'étanchéité approprié La seconde pièce, ou les secondes pièces, formant flancs, pourront être composites et comporter une plaque rigide,

par exemple métallique, revêtue intérieurement par surmou-

lage d'une enveloppe en élastomère.

L'invention propose également un procédé de montage d'un élément de connecteur à au moins une nappe de contacts, caractérisé en ce que: on prévoit une première pièce isolante formant corps dans laquelle sont ménagés des logements ou alvéoles parallèles débouchant sur une face latérale du corps et s'étendant sur toute la longueur de ce dernier, on insère dans les logements des contacts par déplacement perpendiculaire à ladite face pour immobiliser les contacts dans le sens de la longueur par coopération de moyens portés par la première pièce et le contact, et on ferme les logements àl'aide d'une seconde pièce isolante coopérant avec la première pièce de façon à bloquer les contacts coopérants d'un second élément de

connecteur et d'entrée du câble relié aux contacts.

L'élément de connecteur peut être prévu pour enga-

gement et dégagement par translation parallèle au plan de 4- la nappe de façon classique Toutefois, surtout dans le cas de nappes de grande largeur, il peut être plus avantageux, pour réduire les forces d'insertion et de dégagement, de prévoir un mouvement de rotation des deux éléments de connecteur l'un par rapport à l'autre autour

d'un de leurs bords L'insertion et le dégagement s'effec-

tuent ainsi progressivement Les pièces isolantes du connecteur peuvent dans certains cas être prévues avec une certaine élasticité,-pour favoriser encore ce type

1 o de mouvement.

L'invention sera mieux comprise à la lecture

de la description qui suit de divers modes d'exécution

de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs.

La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent,

dans lesquels la figure 1 est une vue éclatée, en perspective, montrant la constitution de principe d'une élément de connecteur destiné à recevoir des filsindividuels munis de contacts lyres à sertir, un seul contact étant rerpésenté; la figu-re 1 A est une vue de détail à grande

échelle montrant la constitution des organes d'immobili-

sation et d'étanchéité associés au contact de la figure 1; les figures 2 A et 2 B sont des vues en coupe schématique montrant une constitution possible d'une coquille destinée à maintenir l'élément de connecteur de la figure 1 à l'état assemblé la figure 3 est une vue en plan, à petite échelle montrant un connecteur plat selon le mode de réalisation de l'invention, à l'état accouplé; la figure 4 montre une des réalisations possibles de l'élément de connecteur à contacts mâles du connecteur de la figure 3, pour partie en-coupe suivant le plan A-A de la figure 5, en coupe suivant le plan B-B contacts enlevés, et en vue d'extérieur depuis le plan C-C; la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 est une vue en bout suivant la - direction VI-VI de la figure 4 la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 4; les-figures 8 et 9, respectivement similaires aux figures 4 et 5, montrent un mode de réalisation d'un élément de connecteur à contacts femel es utilisable dans le connecteur de la figure 3; la figure 10 est une vue en coupe schématique montrant une constitution possible des moyens d'étanchéité sur les fils du connecteur de la figure 3; les figures 11, similaires à la figure 10, montrent des variantes de réalisation des moyens d'étanchéité la figure 12 montre une autre variante encore de réalisation des moyens d'étanchéité, cette fois destinés

à un câble en nappe.

L'élément de connecteur dont les composants princi-

paux sont montrés en figure 1 et la coque est montrée en figures 2 A et 2 B, est destiné à coopérer avec un élément de connecteur similaire, mais comportant des contacts mâles coopérants Les deux éléments d'un même connecteur peuvent avoir une constitution très similaire L'élément 10 montré sur la figure 1 est destiné à recevoir deux nappes de contacts et elle comporte en conséquence une pièce centrale 11 et deux pièces latérales ou flancs 12 La pièce centrale Il comporte des logements destinés à recevoir les contacts tels que 13, à les immobiliser dans le sens longitudinal et à assurer un e étanchéité sur les fils individuels 14 fixés aux contacts par sertissage Sur la figure 1, les

contacts représentés sont des contacts lyres à fûts cylin-

driques de sertissage, mais cette disposition n'est pas exclusive Chaque contact lyre 13 est destiné à coopérer avec un contact couteau 14 porté par l'autre élément de

connecteur, non représenté.

La pièce 11 sera généralement constituée en deux parties, la partie avant étant destinée à retenir les

contacts et la partie arrière à assurer l'étanchéité.

Etant donné cette différence de fonction, on utilisera généralement des riidtêridux constitutifs différents pour les deux parties La partie avant doit être rigide -6- et sera constituée en matière plastique ou élastomère dure, dont la rigidité peut être assurée par surmoulage d'une plaquette rigide en un autre matériau La partie arrière, destinée à l'étanchéité, remplissant le rôle du bouchon couramment dénommé "grommet" des connecteurs courants, sera

généralement en matériau élastomère souple.

Dans le cas illustré en figure 1, la partie avant de la pièce 11 comporte des évidements parallèles dont la section droite est, dans la partie destinée à recevoir le contact 13, approximativement rectangulaire, tandis que la partie destinée à recevoir le fût a une section de forme approximativement circulaire tronquée sur une fraction

inférieure àla moitié.

Les organes d'immobilisation individuels sont constitués, dans le cas montré en figures 1 et la, par des pions 15 destinés à s'engager dans des trous de diamètre correspondant 16 prévus dans les contacts 13 Pour assurer une mise en place précise des contacts, la paroi des évidements ou alvéoles peut porter des bossages constituant

des cliquets de maintien 17.

Dans le cas o l'élément de connecteur est destiné à recevoir des fils de diamètre bien déterminé, la partie arrière en élastomère souple peut être réalisée de façon simple Dans le cas montré en figure la, cette partie arrière présente des passages de section droite variable

pour constituer des lèvres d'étanchéité 18.

Les pièces latérales 12 sont destinées à retenir en place les contacts une fois ces derniers engagés sur les pions 15 Ces pièces latérales peuvent être constituées en plastique dur ou raidies par incorporation- d'une tête rigide, dont l'arrière présente une échancrure de réception d'une barrette d'étanchéité 19 coopérant avec la partie arrière de la pièce Il pour enserrer les fils 14 de façon étanche. L'élément de connecteur doit comporter encore des moyens qui maintiennent les pièces latérales ou flancs 12 appliqués contre la pièce centrale 11 Ces moyens peuvent être constitués par une coque 20 du genre montré

en figures 2 A et 2 B, en deux composants 21 et 22.

Ces deux composants ou coquilles peuvent être réalisés

en matière plastique ou en métal Elles seront fréquem-

ment munies intérieurement de butées 23 de contact avec les flancs 12 contre lesquels elles peuvent être serrées par des moyens démontables, par exemple des vis 24 (figure 2 B) Des échancrures 25 pratiquées à l'arrière des coquilles 21 et 22 permettent le passage des fils

14, qui fréquemment appartiendront à un même câble.

Dans le cas illustré en figure 1, les contacts couteaux présentent leur grande dimension dans le plan de la nappe et les contacts sont face à face dans les deux nappes Cette disposition n'est évidemment pas exclusive et les contacts peuvent notamment être orientés perpendiculairement au plan des nappes et/ou disposés

en quinconce.

Dans le cas des contacts du genre montré en figure 1, l'assemblage du connecteur s'effectue en glissant chaque conducteur muni d'un contact successivement dans l'évidement ou alvéole correspondant L'engagement

de chaque contact s'effectue en le déplaçant perpendicu-

lairement à la surface d'appui des flancs 12 contre la pièce centrale 11, de façon à engager le pion 15 dans le trou 16 Une fois tous les conducteurs d'une nappe en place, le flanc correspondant 12 est posé L'autre nappe est ensuite constituée, le second flanc mis en

place, et l'ensemble serré dans sa coque.

Le mode de réalisation représenté en détail sur les figures 3 à 9 se différencie notamment du précédent par la constitution des organes d'immobilisation et la séquence de déplacement de chaque contact au cours de

sa milse en place, séquence qui se termine par un déplace-

ment perpendiculaire à la surface d'appui des flancs sur la pièce centrale Sur les figures 3 à 9, les organes correspondant à ceux des figures 1, 1 A, 2 A et 2 B seront désignés par le même numéro de référence pour plus

de simplicité.

Le connecteur de la figure 3 comprend encore 8 - un élément 10 à contacts femelles et un élément 26 à

contacts mâles.

L'élément 26 montré en figures 4 à 7 comprend une partie centrale isolante 11 ayant encore une partie avant en matériau dur (matériau thermodurci ou thermoplastique

en général) et une partie arrière d'étanchéité en élasto-

mère souple, destinée à assurer l'étanchéité, sur les conducteurs isolés dans le cas d'un câble rond, sur le câble lui-même dans le cas d'un câble plat La constitution de cette partie arrière peut largement varier, comme on-le

verra plus loin.

La partie 11 est complétée par une plaque d'étanché-

ité avant 27 en élastomère, collée sur la face avant de la pièce et percée de trous de passage des contacts mâles 13 a (fiqure 6) La plaque 27 assure déjà un premier maintien des contacts avant même mise en place des flancs 12, ce qui

facilite l'assemblage.

Les organes d'immobilisation individuelle des con-

tacts 13 a sont cette fois constitués par des ercots 28 d'un seul tenant avec la pièce 11 Ces ergots 28 ont une dimension telle qu'ils peuvent se loger dans des échancrures latérales

29 découpées dans les contacts 13 a et de forme correspondan-

te. Les contacts 13 a représentés sont du type à f Ot à sertir sur un conducteur qui sort de l'élément par la partie arrière de celui-ci, destinée à assurer l'étanchéité,

mais qui doit permettre de loger le conducteur par déplace-

ment perpendiculaire à la surface, c'est-à-dire sans avoir

à l'enfiler.

Les pièces latérales ou flancs 12 de l'élément de

connecteur, généralementeea- matériau thermodurci ou thermo-

plastique dur, présentent une face destinée à venir en appui sur la pièce centrale et s-ur les-contacts de façon à retenir ces derniers Pourassurer-un maintien précis, on donne avantageusement aux contacts 13 a une élasticité dans le sens d'appui, par exemple en les déformant localement vers l'extérieur pour constituer une zone amincie du flanc 12 correspondant. 9- L'empilement constitué par la pièce centrale 11 et les flancs 12 est maintenu assemblé par deux coquilles 21 et 22, qui seront généralement métalliques et appliquées l'une contre l'autre par des moyens d'assemblage quelconques, constitués dans le cas illustré sur les figures 3, 4, 5 et 7, par une lame métallique 31 placée dans une gorge des coquilles et accrochée à des plots 32 des coquilles La partie avant des coquilles doit être prévue pour pouvoir s'emboîter et se fixer aux coquilles de l'élément de connecteur associé Les moyens de fixation peuvent être quelconques Dans le cas illustré sur les figures 3 et 4, ils comprennent des vis 34 prévues pour s'engager dans des

trous taraudés des coquilles des autres connecteurs.

Des trous 35 peuvent être prévus dans les coquilles

pour permettre le passage des moyens d'assemblage supplé-

mentaires ou celui de tiges de guidage permettant d'empiler plusieurs connecteurs Dans ce cas, il suffit d'un seul

jeu de vis 34 pour l'ensemble des connecteurs empilés.

L'élément 10 à contacts femelles (figures 8 et 9) présente une constitution similaire à celle de l'élément 26 et comporte également une pièce centrale Il et deux flancs

12 La pièce centrale 11 est encore munie d'ergots 28 d'immobi-

lisation des contacts 13 Toutefois, ces ergots présentent une forme triangulaire en coupe dans le plan des contacts (figure 8) et les échancrures latérales 29 dans lesquelles ils s'emboîtent sont orientées à 90 des échancrures des contacts 13 a de façon à être pratiquées suivant la largeur

des contacts.

Les coquilles 33 de l'élément 10 sont identiques à celles de l'élément 26, si ce n'est qu'elles comportent

des trous taraudés 33 destinés à recevoir les vis 34.

Enfin, les éléments 10 et 26 sont l'un et l'autre munis de moyens de retenue des conducteurs qui peuvent avoir une constitution quelconque et sont représentés sous forme d'une barrette 34 munie d'une garniture interne en élastomère et fixée par des vis 35 sur la partie arrière d'une des

coquilles 22, plus longue que l'autre.

L'assemblage de chaque élément s'effectue suivant un processus qui découle directement de la constitution de - l'élément: chaque contact I 3 ou 13 a est serti sur le conducteur correspondant 14, chaque contact 13 ou 13 a

d'une même nappe est ensuite introduit dans le trou corres-

pondant de la plaque 27 en le glissant vers l'avant par dessus l'ergot 28, l'élasticité des contacts en flexion et la forme triangulaire des ergots 28 de l'élément 10

facilitant cette introduction Une fois le contact intro-

duit à fond, sa partie arrière est déplacée transversalement à la direction d'engagement primitive pour verrouiller le

contact sur l'ergot correspondant et le conducteur corres-

pondant est placé dans les moyens d'étanchéité Le contact se trouve alors dans une-position définie de façon précise par appui de ses grandes faces sur la pièce centrale il (figures 5 et 8) Le flanc 22 correspondant à la nappe est mis en place pour empêcher les contacts de se dégager des

ergots 28 et la même séquence est répétée pour l'autre nappe.

La partie arrière des éléments, destinée à assurer l'étanchéité, aura une constitution très variable suivant la nature du câble à raccorder et le fait que le connecteur est ou non prévu pour recevoir des conducteurs de taille

quelconque dans une plage déterminée.

Dans le cas o le câble comporte des-conducteurs

individuels gainés de diamètre déterminé, les moyens d'étan-

chéité, désignés par 36 sur les figures 5 et 9, peuvent.

avoir, pour chaque nappe, la constitution montrée en figure Ces moyens comprennent la partie arrière, en élastomère souple, de la pièce centrale dans laquelle sont ménagés des passages de section semi-circulaire 37 destinés à recevoir les fils La paroi de chaque passage est prolongée

par deux lèvres 38 qui, au-repos, libèrent une fente d'en-

trée du conducteur et qui ont une longueur telle que leurs extrémités sont jointives une fois les lèvres refermées sur le conducteur en placede diamètre prédéterminé Le flanc présente de son côté des rainures 39 de profil choisi pour maintenir les-lèvres appliquées de façon étanche sur le

conducteur i-solé.

Les figures 11 A à 11 C montrent diverses variantes de réalisation destinées à des conducteurs de diamètre déterminé La figure l A montre une fraction de la pièce il - centrale 11, contenant deux nappes de conducteurs sur lesquels sont refermées les lèvres 38 Les variantes

montrées en figures 11 A, 11 B, 11 C se différencient essen-

tiellement de la réalisation de la figure 10 par des profils prévus sur les flancs 12. Au contraire, la variante montrée en figures 11 D et 11 E permet d'assurer l'étanchéité sur tout conducteur

dont le diamètre est compris dans une plage déterminée.

Dans le cas de la figure 11 D, la pièce 11 présente une

seule lèvre déformable 39, de grande -longueur pour recou-

vrir partiellement un rebord 40 placé de l'autre côté du passage 37 Dans le cas de la figure 11 E (o seule est représentée une fraction de la pièce 11), on voit que les deux lèvres '1 et À 2, de longueurs inégales, se recouvrent sur une distance qui dépend du diamètre du

conducteur 14.

Les moyens d'étanchéité auront une constitution

différente de celles qui viennent d'être décrites lors-

que le câble à relier est du type en nappe ou du type plat (imprimé sur support souple isolé) Ils peuvent alors avoir notamment la forme schématisée en figure 12 Le câble plat 43 est serré entre les bourrelets, situés

face à face de deux plaques en élastomère 44 et 45 respec-

tivement collées sur la pièce centrale Il et chaque flanc 12. L'invention est susceptible de nombreuses variantes de réalisation et de nombreuses applications autres que celles qui ont été décrites La liaison entre contacts et conducteurs peut être de n'importe quel type, y compris par couteaux auto-dénudants ou picots dans le cas de câbles plats ou en nappe Chaque élément de connecteur peut comporter plus de deux nappes dans une paire unique de coquilles La forme des organes d'immobilisation peut être adaptée à un engagement suivant une direction qui n'est pas perpendiculaire au plan de la nappe ou des nappes Les éléments de connecteur peuvent être munis de moyens d'accouplement quelconques, par exemple à baïonnette Il doit être entendu que la portée du présent brevet s'étend à de telles variantes ainsi,plus 12 - généralement, qu'à toutes autres restant dans le cadre des équivalences.

En particulier, le terme "contact" doit être inter-

prété comme couvrant notamment un embout de fibre optique.

Dans ce cas, chaque élément de connecteur comportera des moyens de centrage permettant d'aligner de façon précise les embouts coopérants des deux éléments l'un en face de

l'autre (dièdres par exemple) Au surplus, on peut remar-

quer que, les contacts étant directement accessibles alors qu'ils sont en place jusqu'à ce qu'ils soient recouverts par un flanc, ilest possible d'effectuer des connexions par des moyens traditionnels sur la nappe de contacts avant

de poser le flanc.

13 -

Claims (4)

REVENDICATIONS

1 Element de connecteur comportant un boîtier iso-

lant en plusieurs pièces et au moins une nappe de contacts retenus individuellement de façon amovible dans l'isolant, caractérisé en ce que le boîtier isolant comprend au moins

deux pièces ( 11, 12) présentant des appuis coopérants cons-

titués par des surfaces sensiblement parallèles à la nappe et en ce qu'une première des pièces du boîtier isolant comprend des organes ( 15) d'immobilisation individuelle des contacts ( 13, 13 a) dont l'engagement avec les contacts

s'effectue par déplacement de ces derniers perpendiculaire-

ment à ladite surface.

2 Elément de connecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la première pièce ( 11) comprend des is moyens ( 27) de guidage des contacts, placés à l'avant et assurant également une étanchéité, lesdits contacts étant prévus pour être introduits par déplacement d'abord vers l'avant dans une direction parallèle à la surface d'appui pour enfiler leur partie terminale dans des trous des moyens d'étanchéité, puis perpendiculairement à la

surface pour les verrouiller.

3 Elément de connecteur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les contacts sont de type plat, les deux éléments de connecteur d'un même connecteur comportant avantageusement l'un des contacts de type

couteau ( 13 a), l'autre des contacts de type lyre ( 13).

4 Element de connecteur suivant la revendication

1, 2 ou 3, caractérisé en ce que les organes d'immobilisa-

tion individuelle des contacts comprennent, dans ladite première pièce, un pion ( 15) destiné à s'engager dans un

trou prévu dans le contact pour chaque contact.

Elément de connecteur suivant la revendication

1, 2 ou 3, caractérisé en ce que les organes d'immobilisa-

tion individuelle des contacts comprennent, dans ladite première pièce et pour chaque contact, un ergot ( 28) destiné à s'engager dans une échancrure latérale ( 29) du contact. 6 Elément de connecteur suivant l'une quelconque

des revendications précédentes, caractérisé en ce que la

14 - première pièce isolante ( 11) comprend une partie avant rigide et une partie arrière souple s'appliquant contre

le câble pour assurer l'étanchéité.