DE19805423A1 - Gehäuse, insbesondere für eine Rundumkennleuchte - Google Patents
Gehäuse, insbesondere für eine RundumkennleuchteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse, insbesondere für eine
Rundumkennleuchte, nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Zur Befestigung derartiger Gehäuse für Rundumkennleuchten
ist es beispielsweise aus der EP-A-0 254 972 bekannt, den
Gehäuseboden mit Befestigungslöchern zu versehen, um die
Rundumkennleuchte mittels ihres Bodens an einer Halte
wandung anzuschrauben, beispielsweise auf dem Dach eines
Einsatzfahrzeugs, wie Polizeifahrzeugs, Feuerwehrfahr
zeugs, Krankenfahrzeugs od. dgl. Der Nachteil der bekannten
Anordnung besteht darin, daß zum Einführen von Halte
schrauben oder -muttern der Leuchten-Einsatz vor der
Montage aus dem Gehäuse entfernt und hinterher wieder ein
gesetzt werden muß. Ein derartiger Leuchten-Einsatz be
steht üblicherweise aus einer Baueinheit, die einen von
einem Elektromotor angetriebenen rotierenden Reflektor
aufweist.
Das erfindungsgemäße Gehäuse mit den kennzeichnenden Merk
malen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß
keinerlei Demontage erforderlich ist, da die als äußere
Halteausnehmungen ausgebildeten Befestigungsstellen leicht
von außen zugänglich sind. Beispielsweise im Falle einer
Rundumkennleuchte kann diese als fertig montiertes Gerät an
der vorgesehenen Stelle befestigt und ebenso als komplet
tes Gerät von dort abgenommen werden. Der Montageaufwand
reduziert sich dadurch deutlich. Durch die Halteausneh
mungen ist der Befestigungsbereich vollständig vom
Gehäuse-Innenraum getrennt, so daß sich das Problem eines
Eindringens von Schmutz und Feuchtigkeit ins Gehäuse
innere gar nicht stellt. Ein weiterer Vorteil besteht
darin, daß praktisch beliebige Befestigungsschrauben oder -bol
zen mit variablen Köpfen von oben her oder von unten
her eingesetzt werden können. Beim Einsetzen von oben her
können beliebige Schraubenköpfe verwendet werden, die dann
an der Anlagefläche für den Schraubenkopf anliegen. Wird
eine Schraube von unten her eingesetzt, so kann eine an
den Innenraum des Aufnahmeelements angepaßte Haltemutter
in dieses Aufnahmeelement eingesetzt werden und ist
dadurch für den Schraubvorgang fixiert, oder aber bei
einer abweichenden Form der Haltemutter liegt diese
ebenfalls an der Anlagefläche für den Schraubenkopf an.
Auch im Falle eines nicht drehbaren Bolzens wird eine
Haltemutter aufgeschraubt und liegt dann an der Anlage
fläche für den Schraubenkopf an. Schließlich besteht noch
als weiterer Vorteil die Möglichkeit, daß nahezu beliebige
Schraubendreher oder -schlüssel von außen her in die
Halteausnehmung eingreifen können, um die entsprechenden
Halteschrauben oder Haltemuttern zu fixieren bzw. an
zuziehen.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des
im Hauptanspruch angegebenen Gehäuses möglich.
Das Aufnahmeelement ist zweckmäßigerweise einstückig mit
der Halteplatte verbunden, um eine kostengünstige Her
stellung zu ermöglichen. Durch die Anpassung des Innen
raums des Aufnahmeelements an die Gestalt einer Mehrkant-Hal
temutter und eine radial zur Außenseite des Gehäuses
gerichtete seitliche Einschuböffnung für die Haltemutter
am Aufnahmeelement kann diese leicht seitlich in das Auf
nahmeelement eingeschoben werden und ist dann insbesondere
drehfest fixiert. Ein Herausfallen oder Herausrutschen der
Haltemutter wird in vorteilhafter Weise dadurch verhin
dert, daß die zur Halteplatte hinweisende Anlagefläche für
die Haltemutter im Innenraum des Aufnahmeelements zur Ein
schubseite hin durch einen stegartigen Vorsprung begrenzt
ist. Die Haltemutter rastet dann praktisch in die ihrer
Form entsprechende Vertiefung ein, und der Vorsprung ver
hindert eine seitliche Bewegung aus dieser Vertiefung.
Zur Verhinderung einer axialen Bewegung einer eingesetzten
Haltemutter besitzt die Anlagefläche für den Schraubenkopf
am Aufnahmeelement Bereiche, die eine solche eingesetzte
Haltemutter übergreifen. Diese Bereiche sind zweckmäßiger
weise als leicht entfernbare Haltenasen ausgebildet, so
daß auch Schraubenköpfe von oben her nach Entfernung der
Haltenasen drehfest in den Innenraum des Aufnahmeelements
eingesetzt werden können.
Damit in die Halteausnehmungen eingedrungenes Wasser
wieder leicht abfließen kann, ist wenigstens die Oberseite
der Halteplatte radial nach außen zur Unterseite hin ge
neigt.
In vorteilhafter Weise sind Abdeckelemente zum Abdecken der
Halteausnehmungen vorgesehen, um die Außenkontur von außen
durchgehend geschlossen erscheinen zu lassen und Wind
geräusche zu minimieren. Aufgewirbelter Schmutz oder Staub
sowie Wasser können dann nur noch in minimalen Mengen in
den Schraubbereich gelangen.
Zur Fixierung der Abdeckelemente sind in den Halte
ausnehmungen zwei seitliche, im wesentlichen vertikal zur
Unterseite verlaufende Haltenuten angeordnet, wobei die
Abdeckelemente mit entsprechenden, im montierten Zustand
in die Haltenuten eingreifenden Raststegen versehen sind.
Dabei können die Raststege durch eine Bewegung des jewei
ligen Abdeckelements senkrecht zur Längsrichtung der
Haltenuten in einfacher Weise mit diesen verrastet werden,
sei es im Rahmen einer radial von außen durchgeführten
Einsteckbewegung oder einer Schwenkbewegung.
Zur exakten Positionierung der Abdeckelemente sind an
diesen Abstandselemente angeordnet, die sich im montierten
Zustand an einem Innenwandbereich der jeweiligen Halte
ausnehmung abstützen, wobei die Abstandselemente wenig
stens teilweise die Raststege tragen, so daß sie eine
Doppelfunktion erfüllen können. Durch eine von oben her
offene Ausbildung der Haltenuten können die Abdeckelemente
auch von oben her eingeschoben werden, wobei die Raststege
dann entlang der Haltenuten verschoben werden.
Eine zusätzliche vorteilhafte Maßnahme zur guten Fixierung
und Positionierung der Abdeckelemente besteht darin, daß
diese an ihrem von der Unterseite wegweisenden oberen End
bereich mit einer Hakenanordnung versehen sind, die mit
der oberen Begrenzung der Halteausnehmung verhakbar ist.
Insbesondere bei einer Ausbildung, bei der das Gehäuse aus
einem die Halteausnehmungen aufweisenden Sockelbereich und
einer darauf aufsetzbaren, topfartigen Haube besteht und
die Haube die obere Begrenzung der Halteausnehmungen
bildet, können die Abdeckelemente auch bei aufgesetzter
Haube durch zunächst folgendes Einhaken der Hakenanordnung
und anschließendes Einschwenken der Abdeckelemente bis zur
Verrastung der Raststege mit den Haltenuten fixiert
werden. Eine weitere alternative oder zusätzliche Möglich
keit zur guten Fixierung der Abdeckelemente besteht darin,
daß diese an ihrem der Unterseite zugewandten unteren End
bereich mit wenigstens einem Vorsprung versehen sind, der
im montierten Zustand in eine entsprechende Ausnehmung in
der Halteplatte eingreift.
Damit eventuell eingedrungenes Wasser auch bei eingesetzten
Abdeckelementen leicht aus den Halteausnehmungen heraus
fließen kann, sind die Halteplatten mit Entwässerungsnuten
oder -ausnehmungen versehen, die wenigstens unterhalb der
montierten Abdeckelemente radial nach außen verlaufen.
Durch konusartige Verbreiterung wenigstens eines Teils des
Sockelelements zur Unterseite hin können zum einen die
Abdeckelemente von oben her mittels ihrer Raststege in die
Haltenuten eingeschoben werden, und zum anderen wird das
Eingreifen und Handhaben von Schraubendrehern, Steck
schlüsseln u. dgl. erleichtert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Gehäuses einer Rundum
kennleuchte, bei der zwei nicht durch Abdeck
elemente abgedeckte Halteausnehmungen in per
spektivischer Darstellung erkennbar sind,
Fig. 2 die Ansicht einer solchen Halteausnehmung von
oben,
Fig. 3 eine Vertikalschnittdarstellung durch eine
solche Halteausnehmung bei von unten her ein
gesetzter Halteschraube,
Fig. 4 eine entsprechende Darstellung mit einer von
oben her eingesetzten Halteschraube,
Fig. 5 eine entsprechende Darstellung ohne Halte
schraube, jedoch mit einem Abdeckelement, und
Fig. 6 eine Teilansicht einer durch ein Abdeckelement
abgedeckten Halteausnehmung in einer perspek
tivischen Ansicht gemäß Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 besteht ein Gehäuse 10 einer Rundumkenn
leuchte aus einem unteren Sockelbereich 11 und einer dar
auf aufsetzbaren bzw. aufgesetzten, topfartigen Haube 12,
die in üblicher Weise einen runden Querschnitt aufweist.
Die Unterseite 13 des Sockelbereichs wird mit einer nicht
dargestellten Dachwandung eines Einsatzfahrzeugs ver
schraubt, beispielsweise eines Feuerwehrfahrzeugs, eines
Polizeifahrzeugs oder eines Krankenwagens. Entsprechend
dem jeweiligen Einsatz ist die aus durchsichtigem Material
bestehende, abnehmbare Haube 12 blau, gelb oder rot einge
färbt. Eine nur schematisch dargestellte Befestigungs
einrichtung 14 dient zum Befestigen der Haube 12 am
Sockelbereich 11. Eine Dichtung 15 an der Unterseite 13
des Sockelbereichs 11 dient zum einen der elastischen Be
festigung des Gehäuses 10 und verhindert zum anderen das
Eindringen von Wasser und Schmutzteilchen in den mittleren
Bereich, in dem nicht dargestellte Stromdurchführungen für
die elektrische Versorgung des Innenraums angeordnet sind.
Im Innenraum des Gehäuses 10 ist ein schematisch darge
stellter Reflektor 16 um eine vertikale Achse 17 drehbar
gelagert und wird durch einen nicht dargestellten Elektro
motor angetrieben. Im Brennpunkt des Reflektors 16 ist
eine nicht dargestellte Lampe montiert. Eine solche Anord
nung ist detailliert im eingangs angegebenen Stand der
Technik dargestellt und beschrieben.
Der Sockelbereich 11 weist zur Befestigung des Gehäuses 10
drei gleichmäßig über den Umfang verteilte Halteausnehmun
gen 18 auf, die sich über die gesamte Höhe des Sockelbe
reichs 11 erstrecken und radial nach außen hin offen sind.
Dabei besteht der Sockelbereich 11 aus einem unteren
scheibenartigen Bereich 19, an den sich einstückig ein
oberer Bereich 20 anschließt, der sich konusartig nach
oben hin bis zur Ansatzstelle der Haube 12 verjüngt und
dort im wesentlichen den Durchmesser der Haube 12 auf
weist.
Der Sockelbereich 11 besteht im wesentlichen aus einer
inneren vertikalen Ringwandung 22 und einer äußeren Ring
wandung 23, die gemäß den beiden Bereichen 19, 20 zum Teil
schräg verlaufen, so daß selbst bei aufgesetzter Haube 12
ein gewisser Zugriff in die Halteausnehmungen 18 von oben
her möglich ist. Die Haube 12 schließt sich im wesent
lichen an die äußere Ringwandung 23 an.
Die Halteausnehmungen 18 sind nach unten hin durch eine
Halteplatte 24 begrenzt, über die die Ringwandungen 22, 23
einstückig miteinander verbunden sind. Die Unterseite der
Halteplatte 24 stellt dabei jeweils einen Teilbereich der
Unterseite des Gehäuses 10 dar. Die innere Ringwandung 22
ist jeweils im Bereich der Halteausnehmungen 18 bogenartig
nach innen gekrümmt, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist.
Die Oberseite der Halteplatte 24 verläuft gemäß den Fig. 3
bis 5 ausgehend von der inneren Ringwandung 22 nach außen
hin geringfügig schräg nach unten, um ein Ablaufen even
tuell eingedrungenen Wassers zu ermöglichen.
Im mittleren Bereich der Halteplatte 24 jeder Halteaus
nehmung 18 ist ein zylinderrohrartiges, sich vertikal nach
oben erstreckendes Aufnahmeelement 25 einstückig ange
formt. Dieses Aufnahmeelement 25 fluchtet mit einem als
Durchgangsbohrung ausgeführten Befestigungsloch 26 und
dient zur Aufnahme von Haltemuttern 27, wie dies in Fig. 3
dargestellt ist. Hierzu ist der Innenraum des Aufnahme
elements 25 so an die Gestalt einer Sechskant-Haltemutter
27 angepaßt, daß diese nach dem Einsetzen drehfest posi
tioniert ist. Selbstverständlich kann der Innenraum auch
an andere Haltemutterformen angepaßt werden. Zum seit
lichen Einschieben solcher Haltemuttern 27 besitzt die
Ringwandung 28 radial nach außen hin eine entsprechende
Ausnehmung 29. Diese Ausnehmung 29 reicht jedoch nach
unten hin nicht ganz bis zur Anlagefläche 30 für die
Haltemutter 27, sondern es bleibt vielmehr ein kleiner
Steg 31 bestehen, der ein seitliches Herausrutschen einer
solchen Haltemutter 27 verhindert.
Die von der Halteplatte wegweisende Stirnseite des Auf
nahmeelements 25 ist als Anlagefläche 32 für den
Schraubenkopf 33 einer Halteschraube 34 ausgebildet, wie
dies in Fig. 4 dargestellt ist. Der Schraubenkopf 33
stützt sich dabei an dieser Anlagefläche 32 über eine
Unterlegscheibe 35 ab. Von diesem oberen Endbereich des
Aufnahmeelements 25 aus, der die Anlagefläche 32 für den
Schraubenkopf 33 bildet, erstrecken sich von zwei gegen
überliegenden Seiten aus Haltenasen 36 radial nach innen,
die eine eingesetzte Haltemutter 27 übergreifen und da
durch eine axiale Bewegung der Haltemutter 27 verhindern.
Diese Haltenasen 36 können in solchen Fällen auch entfernt
werden, beispielsweise durch Abbrechen oder Abschneiden,
in denen eine Halteschraube von oben her so eingesetzt
werden soll, daß ihr Schraubenkopf innerhalb der Ring
wandung 28 des Aufnahmeelements 25 drehfest gehalten
werden soll
Gemäß den Fig. 5 und 6 können die Halteausnehmungen 18 durch Abdeckelemente 37 abgedeckt bzw. verschlossen werden. Ein solches Abdeckelement 37 besteht im wesent lichen aus einer mit einem Knick versehenen Platte 38, die gemäß Fig. 6 so geformt ist, daß die Außenkontur des Sockelbereichs 18 stufenlos ergänzt wird, so daß bei eingesetzten Abdeckelementen 37 praktisch eine glatte, kontinuierliche Außenfläche entsteht.
Gemäß den Fig. 5 und 6 können die Halteausnehmungen 18 durch Abdeckelemente 37 abgedeckt bzw. verschlossen werden. Ein solches Abdeckelement 37 besteht im wesent lichen aus einer mit einem Knick versehenen Platte 38, die gemäß Fig. 6 so geformt ist, daß die Außenkontur des Sockelbereichs 18 stufenlos ergänzt wird, so daß bei eingesetzten Abdeckelementen 37 praktisch eine glatte, kontinuierliche Außenfläche entsteht.
An den beiden vertikalen Randbereichen der Platte 38 sind
vorspringende, plattenartige Abstandselemente 39 ein
stückig angeformt, die im eingesetzten Zustand in Anlage
mit Innenflächenbereichen 40 der Halteausnehmung 18 ge
langen und so die Platte 38 in der gewünschten Position
halten. Die unteren Abstandselemente 39 sind dabei mit
Rastleisten 41 versehen, die im montierten Zustand in
Rastnuten 42 in die Halteausnehmungen eingreifen. Selbst
verständlich können auch die oberen Abstandselemente 39
mit solchen Rastleisten 41 versehen sein. Weiterhin sind
an der Unterseite der Platte 38 zwei Haltevorsprünge 43
angeformt, die im eingesetzten Zustand in Halteausnehmun
gen 44 der Halteplatte 24 eingreifen. Schließlich weist
die Platte 38 an ihrem oberen Endbereich einen mit einem
oder mehreren Hakenelementen 45 versehenen, nach innen
abgewinkelten Bereich 46 auf. Um auch bei eingesetzten
Abdeckelementen 37 ein Abfließen eventuell eingedrungenen
Wassers zu ermöglichen, besitzt die Halteplatte 24 im
mittleren Bereich unterhalb der eingesetzten Abdeck
elemente 37 eine Abflußausnehmung 47, die auch als Abfluß
nut ausgebildet sein kann.
Das Gehäuse 10 mit oder ohne aufgesetzter Haube 12 wird
zunächst bei abgenommenen Abdeckelementen 37 an einer ent
sprechenden Haltewandung, beispielsweise der Dachwandung
eines Fahrzeugs, montiert. Hierzu können entsprechend den
jeweiligen Gegebenheiten verschiedene Befestigungsmöglich
keiten gewählt werden. Werden Halteschrauben gemäß Fig. 3
von unten her eingeführt, so werden entsprechende Halte
muttern 27 zuvor in das Aufnahmeelement 25 eingesetzt, so
daß ein problemloses Einschrauben dieser Halteschrauben 34
von unten her möglich ist. Werden Halteschrauben 34 von
oben her eingesetzt, so liegt der Schraubenkopf 33 gemäß
Fig. 3 an der oberen Anlagefläche 32 des Aufnahmeelements
25 an, wobei in diesem Falle die Gestalt des Schrauben
kopfes 33 ohne Belang ist. Bei entsprechender Gestalt des
Schraubenkopfes 33 kann dieser auch durch Wegbrechen der
Haltenasen 36 in das Innere des Aufnahmeelements 25 einge
führt werden. Schließlich können auch fest verankerte
Gewindebolzen vorgesehen sein, auf die das Gehäuse 10
aufgesetzt wird. In diesem Falle werden Haltemuttern so
aufgeschraubt, daß sie ähnlich Fig. 4 an der oberen An
lagefläche 32 anliegen, wozu zweckmäßigerweise auch Unter
legscheiben 35 verwendet werden.
Nach der Montage des Gehäuses 10 bzw. Sockelbereichs 11
werden die drei Halteausnehmungen 18 durch Abdeckelemente
37 verschlossen. Selbstverständlich kann die Zahl der
Halteausnehmungen 18 und Abdeckelemente 37 auch variieren.
Die Befestigung der Abdeckelemente 37 kann auf drei ver
schiedene Arten erfolgen:
- 1. Bei abgenommener Haube 12 können die Abdeckelemente 37 von oben her vertikal nach unten so eingesteckt werden, daß die Rastleisten 41 in den Rastnuten 42 nach unten gleiten, bis die Haltevorsprünge 43 in die Halteausnehmungen 44 eingreifen. Wenn alle Ab deckelemente 37 so eingesetzt sind, kann die Haube 12 aufgesetzt werden.
- 2. Bei aufgesetzter Haube 12 wird gemäß Fig. 5 zunächst das Hakenelement 45 an bzw. hinter der Haube 12 verhakt und dann das Abdeckelement 37 nach innen geschwenkt, so daß die Rastleisten 41 mit den Rast nuten 42 verrasten und die Haltevorsprünge 43 in die Halteausnehmungen 44 einschnappen.
- 3. Die Haltevorsprünge 43 werden in die Halteausnehmungen 44 eingesetzt, und dann erfolgt ein Einschwenken nach innen, bis die Rastleisten 41 mit den Rastnuten 42 verrasten und das Hakenelement 45 hinter der Haube 12 verrastet bzw. einschnappt.
In allen drei Fällen werden die Abdeckelemente 37 zwischen
der Haube 12 und der Halteplatte 24 fest eingespannt.
Claims (18)
1. Gehäuse, insbesondere für eine Rundumkennleuchte,
das an einer an eine Haltewandung anlegbaren Unterseite
mit Befestigungslöchern zur Aufnahme von Befestigungs
schrauben oder -bolzen versehen ist, dadurch gekennzeich
net, daß das Gehäuse (10) an wenigstens einer an die
Unterseite (13) angrenzenden Seitenwandung (23) über den
Umfang verteilt äußere Halteausnehmungen (18) für die
Befestigungsschrauben oder -bolzen (34) besitzt, daß jede
Halteausnehmung (18) an der Unterseite (13) durch eine mit
dem Gehäuse (10 bzw. 11) einstückig verbundene und je ein
Befestigungsloch (26) aufweisende Halteplatte (24) be
grenzt ist, auf der mit dem Befestigungsloch (26) fluch
tend ein zylinderartiges Aufnahmeelement (25) für Halte
muttern (27) und/oder Schraubenköpfe (33) angeordnet ist,
das eine eingesetzte Haltemutter (27) drehfest und ins
besondere axial unverschiebbar hält, wobei die freie, von
der Halteplatte (24) wegweisende Stirnseite des Aufnahme
elements (25) als Anlagefläche (32) für den Schraubenkopf
(33) einer durch das Aufnahmeelement (25) und das zugeord
nete Befestigungsloch (26) gesteckten Halteschraube (34)
ausgebildet ist.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Aufnahmeelement einstückig mit der Halteplatte
(24) verbunden ist.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Innenraum des Aufnahmeelements (25) an
die Gestalt einer Mehrkant-Haltemutter (27) angepaßt ist,
wobei eine radial zur Außenseite des Gehäuses (10) ge
richtete seitliche Einschuböffnung (29) für die Halte
mutter (27) am Aufnahmeelement (25) vorgesehen ist.
4. Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die zur Halteplatte (24) hinweisende Anlagefläche (30)
für die Haltemutter (27) im Innenraum des Aufnahmeelements
(25) zur Einschubseite hin durch einen stegartigen, ein
seitliches Herausfallen der Haltemutter (27) verhindernden
Vorsprung (31) begrenzt ist.
5. Gehäuse nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Anlagefläche (32) für den Schraubenkopf
(33) am Aufnahmeelement (25) eine eingesetzte Haltemutter
(27) übergreifende Bereiche (36) besitzt.
6. Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß diese Bereiche (36) als leicht entfernbare Haltenasen
ausgebildet sind.
7. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die Oberseite der
Halteplatte (24) radial nach außen zur Unterseite (13) hin
geneigt ist.
8. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß Abdeckelemente (37) zum Ab
decken der Halteausnehmungen (18) vorgesehen sind.
9. Gehäuse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnete
daß in den Halteausnehmungen (18) zwei seitliche, im
wesentlichen vertikal zur Unterseite (13) verlaufende
Haltenuten (42) angeordnet sind, und daß die Abdeck
elemente (37) mit entsprechenden, im montierten Zustand in
die Haltenuten (42) eingreifenden Raststegen (41) versehen
sind.
10. Gehäuse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Raststege (41) durch eine Bewegung des jewei
ligen Abdeckelements (37) senkrecht zur Längsrichtung der
Haltenuten (42) mit diesen verrastbar sind.
11. Gehäuse nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß Abstandselemente (39) an den Abdeckelementen
(37) angeordnet sind, die sich im montierten Zustand an
einem innenwandbereich (40) der jeweiligen Halteausnehmung
(18) abstützen, wobei die Abstandselemente (39) wenigstens
teilweise die Raststege (41) tragen.
12. Gehäuse nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Haltenuten (42) zum Einschieben
der Raststege (41) von oben her offen sind.
13. Gehäuse nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Abdeckelement (37) an seinem von
der Unterseite (13) des Gehäuses wegeweisenden oberen End
bereich mit einer Hakenanordnung (45) versehen ist, die mit
der oberen Begrenzung der Halteausnehmung (18) verhakbar
ist.
14. Gehäuse nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Abdeckelement (37) an seinem der
Unterseite (13) des Gehäuses zugewandten unteren Endbe
reich mit wenigstens einem Vorsprung (43) versehen ist, der
im montierten Zustand in eine entsprechende Ausnehmung
(44) in der Halteplatte (24) eingreift.
15. Gehäuse nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halteplatten (24) mit Entwässe
rungsnuten oder -ausnehmungen (47) versehen sind, die
wenigstens unterhalb der montierten Abdeckelemente (37)
radial nach außen verlaufen.
16. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem die Halteaus
nehmungen (18) aufweisenden Sockelbereich (11) und einer
darauf aufsetzbaren, topfartigen Haube (12) besteht.
17. Gehäuse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Haube (12) die obere Begrenzung der Halteaus
nehmungen (18) bildet.
18. Gehäuse nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß wenigstens ein Teil des Sockelbereichs (11)
sich zur Unterseite (13) hin konusartig verbreitert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998105423 DE19805423B4 (de) | 1998-02-11 | 1998-02-11 | Gehäuse für eine Rundumkennleuchte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998105423 DE19805423B4 (de) | 1998-02-11 | 1998-02-11 | Gehäuse für eine Rundumkennleuchte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19805423A1 true DE19805423A1 (de) | 1999-09-09 |
DE19805423B4 DE19805423B4 (de) | 2005-09-15 |
Family
ID=7857296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998105423 Expired - Lifetime DE19805423B4 (de) | 1998-02-11 | 1998-02-11 | Gehäuse für eine Rundumkennleuchte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19805423B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1998
- 1998-02-11 DE DE1998105423 patent/DE19805423B4/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE19805423B4 (de) | 2005-09-15 |
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