DE19803811C2 - Dampfbügeleisen - Google Patents

Dampfbügeleisen

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    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
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    • D06F75/18Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator

Description

Die Erfindung betrifft ein Dampfbügeleisen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die bekannten Dampfbügeleisen bestehen im allgemeinen aus einer beheizten Bügelsohle mit einer Verdampfungskammer und einem Wassertank, aus dem Wasser in die vorgenannte Verdampfungskammer zur Erzeugung von Dampf zugeführt wird. Es ist sinnvoll, die Dampfmenge in Verbindung mit der richtigen Bügelsohlentemperatur passend zu dem entsprechenden Bügelgut einstellbar zu gestalten. Hierzu wird das Wasser über ein Tropfventil in die Verdampfungskammer geleitet, deren Öffnungsquerschnitt veränderbar ist, wodurch die Tropfrate des durchfließenden Wassers eingestellt und damit die Dampfmenge variiert werden kann. Zur Einstellung des Öffnungsquerschnitts wird im allgemeinen eine kegelförmig angespitzte Ventilstange höhenverstellbar in einer Durchflußöffnung geführt. Durch vollständiges Herablassen wird die Durchflußöffnung verschlossen und in der gehobenen Stellung wird der maximale Durchfluß freigegeben.
Aus der DE 39 42 969 A1 ist ein Dampfbügeleisen bekannt, bei dem sich die Ventilstange durch einen Stift auf einer festen Kurvenbahn abstützt. Durch Drehen der Ventilstange wird dieselbe in der Vertikalen gehoben oder gesenkt. Dieses bekannte Dampfbügeleisen hat den Nachteil, daß die Tropfeinrichtung aus mehreren Teilen besteht und sich aufgrund ihres Aufbaus schlecht in ein modernes, stromlinienförmiges Griffdesign integrieren läßt.
Die FR-PS 10 65 595 offenbart zur Steuerung der Wasserzufuhr zur Dampfkammer eine Tropfventil-Betätigungsvorrichtung, bei welcher eine Ventilnadel unter Zwischenschaltung zweier Ventilfedern über eine Ventilstange gesteuert wird. Die Ventilstange greift mittels einer Rast-Kugel in Rastkerben ein, welche an der Peripherie einer nockenwellenartigen Kerbscheibe gleichmäßig periodisch angeordnet sind.
Die DE 35 10 993 A1 offenbart eine Tropfventil-Betätigungsvorrichtung mit einem Drehknopf nebst Eingriffsschlitz, in welchen ein senkrecht zur Ventilstange verlaufender Mitnahmefinger eines auf der Ventilstange angeordneten Mitnehmers eingreift. Im Handgriff-Gehäusekörper ist im Bereich um den Mitnehmer herum eine mit mehreren Raststellungen für den Mitnahmefinger versehene Kurvenbahn vorgesehen. Hierbei ist die große Anzahl benötigter Bau-Komponenten nachteilig, d. h., ein Niederhalter für den Bedienungsknopf, ein aufwendiges Dichtelement an der Ventilstange zum Tankoberteil, ein Mitnehmerstift, ein Befestigungsteil zur Ventilstange, eine Klemmscheibe sowie eine Federauflagescheibe. Ferner ist die Montage aufgrund der Komponentenanzahl und aufgrund der Tatsache, daß Komponenten formschlüssig miteinander verbunden werden müssen, relativ kompliziert und aufwendig. Auch ist eine präzise Justierung erforderlich, d. h. die Höhe des Mitnehmerstifts muß exakt in der Höhe zum Tropfventil positioniert werden, da ansonsten der Verlauf der Ansteuerung nicht vom Minimum bis zum Maximum entsprechend der Drehbewegung korrespondiert.
Letztlich ist auch die Bedienung der Tropfventil-Betätigungsvorrichtung umständlich. Soll nämlich während des Bügelns die Dampfmenge variiert werden, muß händisch umgegriffen werden, da der Bedienungsknopf senkrecht nach oben aus dem Gehäuse herausragt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben aufgeführten Nachteile zu vermeiden, und eine Tropfeinrichtung zu schaffen, die mit minimalem Teileaufwand die Ansteuerung einer Ventilstange erlaubt und zugleich die Integration in einen modern gestalteten Bügeleisengriff erlaubt.
Gelöst wird die Aufgabe durch ein Dampfbügeleisen gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1.
Hierdurch wird erreicht, daß ein Ende der Ventilstange mit einem als Radsegment ausgebildeten Stellteil in Wirkverbindung steht, das schräg im Bügeleisengriff gelagert ist, so daß nur ein an das Stellteil angeformtes Griffteil seitlich aus der Griffkontur herausragt. Gelagert wird das Steilteil mit seinen angeformten Achsen auf Lagerböcken, die als Bestandteil des Wassertanks bzw. des Griffs ausgeformt sind. Das Stellteil ist mit einer schräg im Raum liegenden Führungskulisse versehen, die exzentrisch zu den Achsen steht. Die Führungskulisse ist in ihrer Bahnform derartig gestaltet, daß sich das abgekröpfte Ende einer Ventilstange in ihr abstützen kann. Durch Drehen des Stellteils wirkt die Führungskulisse in der Art eines Exzenters und hebt und senkt die Ventilstange in Abhängigkeit der Drehrichtung. Hierdurch wird das Tropfventil entweder geschlossen oder mehr und mehr bis zu einem maximalen Endpunkt geöffnet. Der Hubweg wird definiert durch den Drehwinkel des Stellteils. Bei der Aufwärtsbewegung der Ventilstange wird gleichzeitig eine Rückholfeder gespannt, die das Abwärtsgleiten bei umgekehrter Drehrichtung ermöglicht. Auf der Führungskulisse sind Rastnuten angeordnet zur Aufnahme des abgekröpften Endes der Ventilstange. Hierdurch ergibt sich, daß die Ventilstange in einer bestimmten Höhe arretierbar und somit eine gewünschte Dampfmenge einstellbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 das erfindungsgemäße Tropfventil;
Fig. 2 das erfindungsgemäße Tropfventil im eingebauten Zustand im Schnitt.
In Fig. 1 ist das erfindungsgemäße Tropfventil 4 dargestellt. Das Tropfventil 4 weist eine Ventilstange 5 auf, die im Bereich ihres abgekröpften Endes 6 in Wirkverbindung mit einem Stellteil 7 steht. Das Stellteil 7 ist mit einem Griffteil 8 und einer spiralförmigen Kulissenbahn 9 als Führungskulisse für das Ende 6 der Ventilstange 5 versehen. Die Kulissenbahn 9 weist Rastnuten 12 auf, in denen das abgekröpfte Ende 6 der Ventilstange 5 aufgenommen wird. Die Kulissenbahn 9 ist spiralförmig sowie exzentrisch zu den am Stellteil 7 beidseitig angeformten Lagerachsen 10 ausgebildet. Das Stellteil 7 ist über seine Lagerachsen 10 schräg im Bügeleisengriff 11 des Dampfbügeleisens 1 gelagert. Bedingt durch die Rastnuten 12 und eine an Gehäuseteilen gelagerte und die Ventilstange 5 übergreifende Vorspannfeder 13 ergibt sich eine selbsthaltende Rasterung der Ventilstange 5. Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße Tropfventil 4 im eingebauten Zustand.
Durch Drehen des Stellteils 7 mit Hilfe des angeformten Griffteils 8 um seine angeformten Lagerachsen 10 wird die Ventilstange 5 in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Stellteils 7 angehoben oder abgesenkt und dadurch das Tropfventil mehr oder weniger geöffnet oder geschlossen. Die Ventilstange 5 ist mit ihrem abgekröpften Ende 6 in den Rastnuten 12 gelagert, so daß die Ventilstange 5 sehr feinfühlig vertikal angehoben oder abgesenkt und in einer bestimmten Stellung arretiert werden kann. Hierdurch kann der Wasserzufluß aus dem Wassertank in die Verdampfungskammer 3 und damit eine gewünschte Dampfmenge genau dosiert werden.
Bezugszeichen
1
Dampfbügeleisen
2
Wassertank
3
Verdampfungskammer
4
Tropfventil
5
Ventilstange
6
abgekröpftes Ende der Ventilstange
7
Stellteil
8
Griffteil
9
Kulissenbahn
10
Lagerachsen
11
Bügeleisengriff
12
Rastnuten
13
Vorspannfeder

Claims (1)

1. Dampfbügeleisen mit einem Wassertank (2), einer Verdampfungskammer (3), einem den Wasserzufluß vom Wassertank (2) in die Verdampfungskammer (3) in diskreten Schritten steuernden Tropfventil (4) sowie einer Tropfventil-Betätigungsvorrichtung (5, 6, 7, 9), wobei die Tropfventil-Betätigungsvorrichtung (5, 6, 7, 9) im wesentlichen ein drehknopfartiges Stellteil (7), eine mit mehreren Rastnuten (12) versehene Kulissenbahn (9), eine Ventilstange (5) sowie ein die Wirkverbindung zwischen Ventilstange (5) und Rastnuten (12) herstellendes Wirkverbindungsteil (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenbahn (9) im Inneren des Stellteils (7) angeordnet ist, daß ein abgekröpftes Ende der Ventilstange (5) als Wirkverbindungsteil (6) vorgesehen ist und daß eine an Gehäuseteilen gelagerte und die Ventilstange (5) übergreifende Vorspannfeder (13) zum Zwecke der selbsthaltenden Verrastung des Endes der Ventilstange (5) in einer Rastnut (12) vorgesehen ist.
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