DE19803811C2 - Dampfbügeleisen - Google Patents
DampfbügeleisenInfo
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- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
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- D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator
Description
Die Erfindung betrifft ein Dampfbügeleisen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die bekannten Dampfbügeleisen bestehen im allgemeinen aus einer beheizten
Bügelsohle mit einer Verdampfungskammer und einem Wassertank, aus dem
Wasser in die vorgenannte Verdampfungskammer zur Erzeugung von Dampf
zugeführt wird. Es ist sinnvoll, die Dampfmenge in Verbindung mit der richtigen
Bügelsohlentemperatur passend zu dem entsprechenden Bügelgut einstellbar zu
gestalten. Hierzu wird das Wasser über ein Tropfventil in die Verdampfungskammer
geleitet, deren Öffnungsquerschnitt veränderbar ist, wodurch die Tropfrate des
durchfließenden Wassers eingestellt und damit die Dampfmenge variiert werden
kann. Zur Einstellung des Öffnungsquerschnitts wird im allgemeinen eine
kegelförmig angespitzte Ventilstange höhenverstellbar in einer Durchflußöffnung
geführt. Durch vollständiges Herablassen wird die Durchflußöffnung verschlossen
und in der gehobenen Stellung wird der maximale Durchfluß freigegeben.
Aus der DE 39 42 969 A1 ist ein Dampfbügeleisen bekannt, bei dem sich die
Ventilstange durch einen Stift auf einer festen Kurvenbahn abstützt. Durch Drehen
der Ventilstange wird dieselbe in der Vertikalen gehoben oder gesenkt. Dieses
bekannte Dampfbügeleisen hat den Nachteil, daß die Tropfeinrichtung aus mehreren
Teilen besteht und sich aufgrund ihres Aufbaus schlecht in ein modernes,
stromlinienförmiges Griffdesign integrieren läßt.
Die FR-PS 10 65 595 offenbart zur Steuerung der Wasserzufuhr zur Dampfkammer
eine Tropfventil-Betätigungsvorrichtung, bei welcher eine Ventilnadel unter
Zwischenschaltung zweier Ventilfedern über eine Ventilstange gesteuert wird. Die
Ventilstange greift mittels einer Rast-Kugel in Rastkerben ein, welche an der
Peripherie einer nockenwellenartigen Kerbscheibe gleichmäßig periodisch
angeordnet sind.
Die DE 35 10 993 A1 offenbart eine Tropfventil-Betätigungsvorrichtung mit einem
Drehknopf nebst Eingriffsschlitz, in welchen ein senkrecht zur Ventilstange
verlaufender Mitnahmefinger eines auf der Ventilstange angeordneten Mitnehmers
eingreift. Im Handgriff-Gehäusekörper ist im Bereich um den Mitnehmer herum eine
mit mehreren Raststellungen für den Mitnahmefinger versehene Kurvenbahn
vorgesehen. Hierbei ist die große Anzahl benötigter Bau-Komponenten nachteilig, d. h., ein Niederhalter für den Bedienungsknopf, ein aufwendiges Dichtelement an der
Ventilstange zum Tankoberteil, ein Mitnehmerstift, ein Befestigungsteil zur
Ventilstange, eine Klemmscheibe sowie eine Federauflagescheibe. Ferner ist die
Montage aufgrund der Komponentenanzahl und aufgrund der Tatsache, daß
Komponenten formschlüssig miteinander verbunden werden müssen, relativ
kompliziert und aufwendig. Auch ist eine präzise Justierung erforderlich, d. h. die
Höhe des Mitnehmerstifts muß exakt in der Höhe zum Tropfventil positioniert
werden, da ansonsten der Verlauf der Ansteuerung nicht vom Minimum bis zum
Maximum entsprechend der Drehbewegung korrespondiert.
Letztlich ist auch die Bedienung der Tropfventil-Betätigungsvorrichtung umständlich.
Soll nämlich während des Bügelns die Dampfmenge variiert werden, muß händisch
umgegriffen werden, da der Bedienungsknopf senkrecht nach oben aus dem
Gehäuse herausragt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben aufgeführten Nachteile zu
vermeiden, und eine Tropfeinrichtung zu schaffen, die mit minimalem Teileaufwand
die Ansteuerung einer Ventilstange erlaubt und zugleich die Integration in einen
modern gestalteten Bügeleisengriff erlaubt.
Gelöst wird die Aufgabe durch ein Dampfbügeleisen gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1.
Hierdurch wird erreicht, daß ein Ende der Ventilstange mit einem als Radsegment
ausgebildeten Stellteil in Wirkverbindung steht, das schräg im Bügeleisengriff
gelagert ist, so daß nur ein an das Stellteil angeformtes Griffteil seitlich aus der
Griffkontur herausragt. Gelagert wird das Steilteil mit seinen angeformten Achsen auf
Lagerböcken, die als Bestandteil des Wassertanks bzw. des Griffs ausgeformt sind.
Das Stellteil ist mit einer schräg im Raum liegenden Führungskulisse versehen, die
exzentrisch zu den Achsen steht. Die Führungskulisse ist in ihrer Bahnform derartig
gestaltet, daß sich das abgekröpfte Ende einer Ventilstange in ihr abstützen kann.
Durch Drehen des Stellteils wirkt die Führungskulisse in der Art
eines Exzenters und hebt und senkt die Ventilstange in Abhängigkeit der
Drehrichtung. Hierdurch wird das Tropfventil entweder geschlossen oder mehr und
mehr bis zu einem maximalen Endpunkt geöffnet. Der Hubweg wird definiert durch
den Drehwinkel des Stellteils. Bei der Aufwärtsbewegung der Ventilstange wird
gleichzeitig eine Rückholfeder gespannt, die das Abwärtsgleiten bei umgekehrter
Drehrichtung ermöglicht. Auf der Führungskulisse sind Rastnuten angeordnet zur
Aufnahme des abgekröpften Endes der Ventilstange. Hierdurch ergibt sich, daß die
Ventilstange in einer bestimmten Höhe arretierbar und somit eine gewünschte
Dampfmenge einstellbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird
nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 das erfindungsgemäße Tropfventil;
Fig. 2 das erfindungsgemäße Tropfventil im eingebauten Zustand im Schnitt.
In Fig. 1 ist das erfindungsgemäße Tropfventil 4 dargestellt. Das Tropfventil 4 weist
eine Ventilstange 5 auf, die im Bereich ihres abgekröpften Endes 6 in
Wirkverbindung mit einem Stellteil 7 steht. Das Stellteil 7 ist mit einem Griffteil 8 und
einer spiralförmigen Kulissenbahn 9 als Führungskulisse für das Ende 6 der
Ventilstange 5 versehen. Die Kulissenbahn 9 weist Rastnuten 12 auf, in denen das
abgekröpfte Ende 6 der Ventilstange 5 aufgenommen wird. Die Kulissenbahn 9 ist
spiralförmig sowie exzentrisch zu den am Stellteil 7 beidseitig angeformten
Lagerachsen 10 ausgebildet. Das Stellteil 7 ist über seine Lagerachsen 10 schräg im
Bügeleisengriff 11 des Dampfbügeleisens 1 gelagert. Bedingt durch die Rastnuten
12 und eine an Gehäuseteilen gelagerte und die Ventilstange 5 übergreifende
Vorspannfeder 13 ergibt sich eine selbsthaltende Rasterung der Ventilstange 5. Fig.
2 zeigt das erfindungsgemäße Tropfventil 4 im eingebauten Zustand.
Durch Drehen des Stellteils 7 mit Hilfe des angeformten Griffteils 8 um seine
angeformten Lagerachsen 10 wird die Ventilstange 5 in Abhängigkeit von der
Drehrichtung des Stellteils 7 angehoben oder abgesenkt und dadurch das Tropfventil
mehr oder weniger geöffnet oder geschlossen. Die Ventilstange 5 ist mit ihrem
abgekröpften Ende 6 in den Rastnuten 12 gelagert, so daß die Ventilstange 5 sehr
feinfühlig vertikal angehoben oder abgesenkt und in einer bestimmten Stellung
arretiert werden kann. Hierdurch kann der Wasserzufluß aus dem Wassertank in die
Verdampfungskammer 3 und damit eine gewünschte Dampfmenge genau dosiert
werden.
1
Dampfbügeleisen
2
Wassertank
3
Verdampfungskammer
4
Tropfventil
5
Ventilstange
6
abgekröpftes Ende der Ventilstange
7
Stellteil
8
Griffteil
9
Kulissenbahn
10
Lagerachsen
11
Bügeleisengriff
12
Rastnuten
13
Vorspannfeder
Claims (1)
1. Dampfbügeleisen mit einem Wassertank (2), einer Verdampfungskammer (3), einem
den Wasserzufluß vom Wassertank (2) in die Verdampfungskammer (3) in diskreten
Schritten steuernden Tropfventil (4) sowie einer Tropfventil-Betätigungsvorrichtung
(5, 6, 7, 9), wobei die Tropfventil-Betätigungsvorrichtung (5, 6, 7, 9) im wesentlichen ein
drehknopfartiges Stellteil (7), eine mit mehreren Rastnuten (12) versehene
Kulissenbahn (9), eine Ventilstange (5) sowie ein die Wirkverbindung zwischen
Ventilstange (5) und Rastnuten (12) herstellendes Wirkverbindungsteil (6) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenbahn (9) im Inneren des Stellteils (7)
angeordnet ist, daß ein abgekröpftes Ende der Ventilstange (5) als
Wirkverbindungsteil (6) vorgesehen ist und daß eine an Gehäuseteilen gelagerte und
die Ventilstange (5) übergreifende Vorspannfeder (13) zum Zwecke der
selbsthaltenden Verrastung des Endes der Ventilstange (5) in einer Rastnut (12)
vorgesehen ist.
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