DE1979951U - Befestigungsklammer. - Google Patents

Description

Pa Ρ.Α_ΓΒ017804*17.8.67 ^{MB 315}

Dip! - Inc«. W. Meissner

DtpL-tog. H. Tischer Berlin, den 17. August 1967

Berün 33 (Grunewald)

Hertmtetf. 22 Τ·Ι· *» 72 37

RAPID - S.A., Suresnes/Seine, Frankreich

Befestigungsklammer

Die Neuerung bezieht sich auf eine Klammer aus Federstahl zur Befestigung einer kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Betätigungsstange in einer zylindrischen Öffnung eines Stellhebels.

Zur Befestigung einer Betätigungsstange in einer Öffnung eines Stellhebels ist es bekannt, das Ende der Betätigungsstange mit Gewinde zu versehen und die Betätigungsstange mittels Distanzscheiben und Muttern am Stellhebel festzulegen. Eine derartige Befestigung ist umständlich und zeitraubend und daher für eine Massenfertigung nicht geeignet.

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Klammer aus Federstahl zur Befestigung einer kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Betätigungsstange in einer zylindrischen Öffnung eines Stellhebels zu schaffen, die die Bearbeitung der Betätigungsstange auf ein Minimum herabsetzt, keinerlei Zwischenteile mehr erforderlich macht und deren Montage innerhalb kürzester Zeit erfolgen kann. Die neuerungsgemäße Klammer ist gekennzeichnet durch einen U-förmigen Bügel, der in seinem mittleren Bereich eine schlitzartige, sich bis in beide Schenkel erstreckende und die Betätigungsstange sperrend aufnehmende Öffnung besitzt und an dessen Schenkelenden sich kreisbogenartig nach außen gewölbte Haltefahnen anschließen, deren freies Ende einen rechtwinklig nach außen gebogenen Haltefinger trägt, wobei der äußere Radius der Haltefahnen gleich dem halben Durchmesser der Stellhebel-

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öffnung und der Abstand zwischen der Oberkante jedes Haltefingers und der Unterkante der Bügelschenkel gleich oder geringfügig größer als die Dicke des Stellhebels ist.

Die schlitzartige Öffnung ist dabei entweder als ein mit kreisbogenförmigen Enden versehenes Langloch ausgebildet, dessen Querschnitt in seinen Endbereichen durch jeweils mindestens einen nasenartigen Vorsprung verengt ist oder besitzt in ihrem mittleren Bereich an beiden Seiten Ausnehmungen .

Die Neuerung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigt

Abb. 1 eine Draufsicht auf eine Platine, aus der die neuerungsgemäße Klammer gefertigt wird,

Abb. 2 eine perspektivische Ansicht einer fertigen Klammer, Abb. 3 eine Aufrißdarstellung der Klammer gemäß der Abb. 2, Abb. k eine Seitenansicht der Klammer der Abb. 3>

Abb. 5 die Klammer gemäß den Abb. 2-4 im montierten Zustand und

Abb. 6 eine geringfügig abgeänderte Klammer im montierten Zustand.

Von einem nicht dargestellten FederStahlband, dessen Breite der Breite der fertigen Klammer entspricht, wird eine Platine 1 abgeschnitten. Die dazu verwendeten Abschneidmesser sind derart ausgebildet, daß an beiden Enden der Platine 1 schmale Ansätze 2 und 3 entstehen, die in diesem Ausführungsbeispiel mittig zur Längsachse der Platine 1 angeordnet sind. Die an den freien Enden der Ansätze 2 und vorhandenen Ecken sind abgerundet (Abb. i).

Beispielsweise gleichzeitig mit dem Abschneidvorgang wird in der Platine 1 ein in Längsrichtung derselben verlaufendes Langloch 4 erzeugt. Das Langloch 4 besitzt im wesentlichen parallele Längskanten 5 und 6 und seine Enden 7 und 8 sind kreisbogenartig ausgebildet. Ferner ist der Querschnitt des Langloches 4 in seinen Endbereichen durch je zwei sich gegenüberliegende, nasenartige Vorsprünge 9> 9a bzw. 10, 10a verengt, deren eine Begrenzungskante sich in diesem Ausführungsbeispiel mit der Kreisbogenlinie der Enden 7 und 8 deckt (Abb. 1).

Die so vorbereitete Platine 1 wird nun in an sich bekannter Weise zu der in den Abb. 2-4 dargestellten Klammer 11 geformt. Diese Klammer 11 besteht aus einem U-förmigen Bügel 12, der das sich bis in die Schenkel I3 und 14 erstreckende Langloch 4 besitzt. Die schmalen, sich an die Bügelschenkel 13 und 14 anschließenden Ansätze 2 und 3 erhalten die Gestalt einer kreisbogenartig nach außen gewölbten Haltefahne I5 bzw. 16 (Abb. 2), deren freies Ende zu einem rechtwinklig nach außen gerichteten Haltefinger 17 bzw. 18 abgebogen ist. In diesem Ausführungsbeispiel sind auch die freien Enden der Schenkel 13 und 14 nach außen gewölbt ausgebildet, so daß ein allmählicher Übergang von den Schenkeln 13 und 14 zu den Haltefahnen I5 und 16 vorhanden ist.

Diese Klammer 11 wird nun gemäß der Abb. 5 zur gelenkartigen Befestigung einer Betätigungsstange I9 an einer zylindrischen Öffnung 20 eines Stellhebels 21 verwendet. Dazu wird die Klammer 11 durch Zusammendrücken der Schenkel I3 und 14 mit den Haltefahnen I5 und 16 in die Öffnung 20 des Stellhebels 21 eingesteckt. Der äußere Radius der Haltefahnen 15 und 16 ist dabei gleich dem halben Durchmesser der Stellhebelöffnung 20,und der Abstand zwischen der Oberkante 17a, 18a jedes Haltefingers 17» 18 und der Unterkante 13a, i4a der Bügelschenkel 13 und 14 (Abb. 2-4) ist gleich oder geringfügig größer als die Dicke des Stellhebels 21. Dadurch

bedingt, kann die Klammer 11 nach, dem Einsteckvorgang in ihre Ausgangslage zurückfedern, in der einerseits die Haltefahnen 15 und 16 an der Wandung der Stellhebelöffnung 20 satt anliegen und andererseits der Stellhebel 21 die Klammer 11 zwischen den Oberkanten 17a, 18a der Haltefinger 17> 18 und den Unterkanten 13a, 14a der Bügelschenkel 13 und 14 festhält.

Das rechtwinklig abgebogene Ende 19a der Betätigungsstange 19 wird nun in die montierte Klammer 11, deren Langloch k geringfügig breiter als der Durchmesser der Betätigungsstangs 19 ist, zwischen die Bügelschenkel I3, 14 und die Halte— fahnen 15, 16 und&amit in die Öffnung 20 des Stellhebels eingeführt. Der Durchmesser der Betätigungsstange I9 ist dabei geringfügig kleiner als der lichte Abstand zwischen den eingesteckten Haltefahnen I5» 16", so daß durch die eingeführte Betätigungsstange I9 ein Lösen der Klammer 11 aus dem Stellhebel 21 verhindert wird. Sobald bei diesem Einführvogang die Betätigungsstange I9 gegen die Vorsprünge 9, 9& stößt, federn die bügelartigen Teile der Klammer 11 geringfügig auseinander, so daß die Betätigungsstange I9 diese Verengung des Langloches k passieren kann. Durch diese Vorsprünge 9» 9a wird dann die Betätigungsstange 19 in der Klammer 11 und damit in der Öffnung 20 des Stellhebels 21 gelenkartig festgehalten.

Die gemäß der Abb. 6 in der Öffnung 22a eines Stellhebels montierte Klammer 23 ist mit Ausnahme des Langloches 2k in gleicher Weise wie die Klammer 11 ausgebildet. Das Langloch 2k erstreckt sich ebenfalls bis in beide Schenkel der Klammer 23 und besitzt in seinem mittleren Bereich an beiden Seiten Ausnehmungen 25 und 26, die in eine umlaufende Nut einer Betätigungsstange 28 einrasten und deren Lage in der Klammer 23 und damit im Stellhebel 22 sichern,

Schutzansprüche: — κ —

Claims (1)

1. Ρ.ΑγΒ017804·1Ζ8.67

   Schutzansprüche

   1« Klammer aus Federstahl zur Befestigung einer kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Betätigungsstange in einer zylindrischen Öffnung eines Stellhebels, gekennzeichnet durch

   einen ü-förmigen Bügel (12), der in seinem mittleren Bereich eine schlitzartige, sich bis in beide Schenkel (13» 1*0 erstreckende und die Betätigungsstange (19) sperrend aufnehmende Öffnung (4, 24) besitzt und an dessen Schenkelenden sich kreisbogenartig nach außen gewölbte Haltefahnen (15> 16) anschließen, deren freies Ende einen rechtwinklig nach außen gebogenen Haltefinger (17j 18) trägt, wobei der äußere Radius der Haltefahnen (15> 16) gleich dem halben Durchmesser der Stellhebelöffnung (20) und der Abstand zwischen der Oberkante (I7a, 18a) jedes Haltefingers (17, 18) und der Unterkante (i3a, i4a) der Bügelschenkel (13, 14) gleich oder geringfügig größer als die Dicke des Stellhebels (21) ist.,

   2» Klammer nach Anspruch 1,
   dadurch gekennzeichnet,

   daß die schlitzartige Öffnung (4) als ein mit kreisbogenförmigen Enden (7, 8) versehenes Langloch ausgebildet ist, dessen Querschnitt in seinen Endbereichen durch jeweils mindestens einen nasenartigen Vorsprung (9, 9a, 10, 10a) verengt ist.

   3. Klammer nach Anspruch 1,
   dadurch gekennzeichnet,

   daß die schlitzartige, als Langloch ausgebildete Öffnung (24) in ihrem mittleren Bereich gfi,beiden#Seiten Ausnehmungen (25, 26) besitzt.