DE19752324A1

DE19752324A1 - Palette

Info

Publication number: DE19752324A1
Application number: DE1997152324
Authority: DE
Original assignee: ALPINA PLAST INNOVATIONS AG
Current assignee: ALPINA PLAST INNOVATIONS AG
Priority date: 1997-11-26
Filing date: 1997-11-26
Publication date: 1999-05-27
Also published as: WO1999026850A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Palette aus Kunststoff mit einer Tragfläche und Kufen.

Paletten sind in vielfältiger Form und Ausführung bekannt und auf dem Markt. In der Regel werden Paletten aus Holz hergestellt, wobei die Palettengrößen genormt sind. Eine Tragfläche wird dabei durch eine Mehrzahl von Leisten gebildet, die auf Holzbalken aufgenagelt werden. Derartige Paletten sind vom Rohstoff her teuer, nicht sehr stabil und wenig reparaturfreundlich.

In neuester Zeit werden Paletten auch aus Kunststoff hergestellt, wobei vor allem recycelter Kunststoff Verwendung findet. Dabei wird die Palette insgesamt in einer Form gegossen, was ihre Herstellung aufwendig macht. Ist bspw. eine Kufe beschädigt, so muß die gesamte Palette beseitigt werden.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette der o.g. Art zu schaffen, welche billig in der Herstellung und in der Werkstoffwahl ist und welche als sehr reparaturfreundlich bezeichnet werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß die Kufen lösbar mit der Tragfläche verbunden sind.

Dies bedeutet, daß bei einer Beschädigung einer Kufe nicht die gesamte Palette weggeworfen werden muß, sondern ein Austausch der Kufe erfolgen kann. Ahnliches gilt auch bei einer Beschädigung der Tragfläche, sofern diese die Funktion der Palette beeinträchtigt.

Bevorzugt soll die Palette ebenfalls aus recyceltem Kunststoff hergestellt werden, wobei sich ein Thermoplast, wie bspw. Polyolefin, als sehr günstig erwiesen hat. Auf diese Weise ist auch die Herstellung erleichtert, da die Kufen getrennt von dem Oberteil der Palette geformt werden können und deshalb die Formen einfacher aufgebaut sein könnten. Ferner ist es möglich, in der einfacheren Form Vorkehrungen zur Herstellung von Verstärkungsrippen, Leisten oder Querversteifungen vorzusehen, ohne daß dadurch die Form wesentlich komplizierter wird.

Wichtiges Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die leichte Zusammenbaubarkeit von Kufen und Oberteil bzw. Tragfläche. Hierzu weist die Tragfläche Aufnahmen auf, in die Zapfen von den Kufen her eingreifen. Damit sich Aufnahme und Zapfen leichter finden, ist daran gedacht, beide querschnittlich konisch auszuformen.

Zusammengebaut werden Oberteil und Kufen der Einfachheit halber durch Schrauben, welche den Zapfen durchsetzen. Diese Schrauben greifen dann in entsprechende Hülsen mit Innengewinde in den Aufnahmen ein, wobei diese Hülsen bereits beim Herstellen des Oberteil mit in die Aufnahmen eingegossen werden können. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, sie nachträglich dort einzulegen.

Von der Kufe her stützt sich ein Schraubenkopf an einer Scheibe ab, die wiederum einer Ringschulter in dem Zapfen anliegt. Auf diese Weise wirkt die Schraube wie eine Zugschraube. Sollte eine Kufe beschädigt sein und ausgetauscht werden müssen, so genügt das Lösen dieser Schraube und ein Einsetzen einer neuen Kufe.

Zapfen und Aufnahme sollen sich bevorzugt in einem kastenförmigen Raum befinden, der von seitenwänden umfangen ist. Innerhalb dieses Raumes stützen sich dann die Zapfen bzw. Aufnahmen über Querversteifungen gegen die Außenwände ab. Hierdurch wird die Stabilität der Verbindung zwischen Oberteil und Kufen wesentlich verbessert.

Sowohl zwischen den einzelnen Aufnahmen bzw. kastenartigen Räumen des Oberteils als auch der Kufe sollen sich noch zusätzliche Versteifungsrippen bzw. Längsrippen befinden. Insbesondere die Versteifungsrippen am Oberteil bilden Rahmen um Felder, wobei diese Rahmen der gesamten Konstruktion eine außerordentliche Stabilität geben. Ferner sind die Felder zusätzlich von sich kreuzenden Verstärkungsrippen durchzogen. Aber auch die Längsrippen an den Kufen dienen der Stabilität, wobei sie der Unterfläche von stellflächen zwischen den Zapfen angeformt sein können, so daß sie gleichzeitig auch einer Verbesserung der Rutschfestigkeit der gesamten Palette dienen.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Palette in Explosionsdarstellung;

Fig. 2 eine Unteransicht der Palette gemäß Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Teilbereich der Palette gemäß Fig. 2 entlang Linie III-III;

Fig. 4 einen weiteren Schnitt durch einen Teilbereich der Palette gemäß Fig. 2 entlang Linie IV-IV;

Fig. 5 eine Unteransicht einer erfindungsgemäßen Kufe;

Fig. 6 eine Seitenansicht der Kufe gemäß Fig. 5;

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Kufe gemäß Fig. 5;

Fig. 8 einen Schnitt durch einen Teilbereich der Kufe gemäß Fig. 7 entlang Linie VIII-VIII;

Fig. 9 einen Schnitt durch einen Teilbereich der Kufe gemäß Fig. 7 entlang Linie IX-IX;

Fig. 10 eine Unteransicht einer Gesamtpalette;

Fig. 11 eine Stirnansicht der Palette gemäß Fig. 10;

Fig. 12 eine Seitenansicht der Palette gemäß Fig. 10;

Fig. 13 einen Schnitt durch einen Teilbereich der Gesamtpalette gemäß Fig. 10 entlang Linie XIII-XIII.

Eine Palette R weist gemäß Fig. 1 ein Oberteil 1, bestehend aus einer Tragfläche 2 und Aufnahmen 3, und Kufen 4.1 bis 4.3 auf. Die Kufen 4.1 bis 4.3 sind über Schrauben 5 mit den Aufnahmen 3 verbunden, wobei zur Abstützung eines Schraubenkopfes 6 noch eine Scheibe 7 vorgesehen ist.

Gemäß Fig. 4 wird eine Aufnahme 8, deren Innenfläche 9 konisch ausgestaltet ist, von Wänden umfangen, die einen kastenartigen Raum 10 umschließen. In diesem kastenartigen Raum 10 befinden sich eine Mehrzahl von Querversteifungen 11.
In einem Boden 12 der Aufnahme 8 ist ferner eine Hülse 13 eingesetzt, die ein Innengewinde besitzt, in welches in Gebrauchslage die Schraube 5 eingreifen kann.

Im in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel eines Oberteils 1 der Palette R sind neun derartige Aufnahmen jeweils in den Eckbereichen und mittig zwischen den Eckbereichen sowie im Schnittpunkt der Diagonalen vorgesehen. Zwischen den jeweiligen Aufnahmen 3 bzw. den kastenartigen Räumen 10 erstrecken sich Versteifungsrippen 14, die in Fig. 3 näher angedeutet sind. Diese Versteifungsrippen 14 sind parallel bzw. kammartig nebeneinander angeordnet und verleihen dem Oberteil 1 eine wesentlich erhöhte Stabilität.

Die Versteifungsrippen 14 formen an der Unterseite des Oberteils 1 Felder 15 aus, die ebenfalls mit Verstärkungsrippen 16 belegt sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel kreuzen sich die Verstärkungsrippen 16 wabenartig.

In die Tragfläche 2 sind Löcher 17 eingeformt.

Zum Eingriff in die Aufnahmen 3 sind an den Kufen 4 gemäß den Fig. 5 bis 9 Zapfen 17 vorgesehen, welche von einer konischen Leitbohrung 18 durchsetzt sind. Diese Leitbohrung 18 bildet eine Ringschulter 19 aus, gegen die sich in Gebrauchslage die Scheibe 7 abstützen kann.

Der Zapfen 17 Sitzt, wie in den Fig. 7 und 9 gezeigt, ebenfalls in einem kastenförmigen Raum 20, der wiederum von Querversteifungen 21 durchzogen ist. Zwischen zwei kastenartigen Räumen 20 sind Stellflächen 22 vorgesehen, deren Unterseite mit Längsrippen 23 belegt ist. Die Eckereiche zwischen Stellfläche 23 und den kastenförmigen Räumen 20 sind gerundet ausgebildet, ebenso die Übergänge zwischen den kastenartigen Räumen 10 und den Versteifungsrippen 14 am Oberteil 1.
Die Kufen 4 werden zum Zusammenbau der Palette R, wie in den Fig. 10 bis 13 gezeigt, so an das Oberteil 1 angesetzt, daß die Zapfen 17 in die jeweiligen Aufnahmen 3 eingreifen. Durch die konische Ausgestaltung der Zapfen 17 und der Aufnahmen 3 können beide Teile sich selbst finden. Die Verbindung erfolgt dann durch die Schraube 5, wobei sich der Schraubenkopf 6 gegen die Scheibe 7 und diese gegen die Ringschulter 19 abstützt.

Die Kufen 4 bilden zusammen mit dem Oberteil 1 Einfahröffnungen 24, in welche eine Gabel eines Gabelstapler eingeschoben werden kann.

Bezugszeichenliste

1

Oberteil

2

Tragfläche

3

Aufnahme

4

Kufen

5

Schraube

6

Schraubenkopf

7

Scheibe

8

Aufnahme

9

Innenfläche

10

kastenartiger Raum

11

Querversteifungen

12

Boden

13

Hülse

14

Versteifungsrippe

15

Felder

16

Verstärkungsrippe

17

Zapfen

18

Leitbohrung

19

Ringschulter

20

Raum

21

Querversteifung

22

Stellfläche

23

Längsrippe

24

Einfahröffnung

25

Löcher

R Platte

Claims

1. Palette aus Kunststoff mit einer Tragfläche (2) und Kufen (4, 4.1-4.3) dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (4, 4.1-4.3) lösbar mit der Tragfläche (2) verbunden sind.

2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragfläche (2) Aufnahmen (3) angeformt sind, in die Zapfen (17) von den Kufen (4, 4.1-4.3) eingreifen.

3. Palette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (3) und/oder Zapfen (17) querschnittlich konisch geformt sind.

4. Palette nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Boden (12) der Aufnahme (3) eine Hülse (13) mit Innengewinde eingesetzt ist.

5. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (17) von einer Schraube (5) durchgriffen ist, welche in einen Gewindeabschnitt in der Hülse (13) eingreift.

6. Palette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein Schraubenkopf (6) der Schraube (5) auf einer Scheibe (7) abstützt, welche einer Ringschulter (19) in dem Zapfen (17) aufliegt.

7. Palette nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitbohrung (18) in dem Zapfen (17) zur Aufnahme der Schraube (5) konisch ausgebildet ist.

8. Palette nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (17) und/oder die Aufnahme (3) von Querversteifungen (11, 21) abgestützt sind.

9. Palette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Querversteifungen (11, 21) in einem von Seitenwänden umfangenen, kastenartigen Raum (10, 20) angeordnet sind.

10. Palette nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß kastenartige Räume (10) in den Eckbereichen und ggf. mittig zwischen den Eckverbindungen und im diagonalen Schnittpunkt vorgesehen sind.

11. Palette nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß einer Unterseite der Tragfläche (2) zwischen jeweils zwei kastenartigen Räumen (10) eine Mehrzahl von Versteifungsrippen (14) angeformt sind, welche in etwa parallel verlaufen.

12. Palette nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsrippen (14) rahmenartig verlaufen und zwischen sich Felder (15) an der Unterseite der Tragflächen (2) bilden, die mit sich kreuzenden Verstärkungsrippen (16) belegt sind.

13. Palette nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in die Felder (15) Löcher (25) eingeformt sind.

14. Palette nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei kastenartigen Räumen (20) der Kufen (4, 4.1-4.3) Stellflächen (22) vorgesehen sind.

15. Palette nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellflächen (22) mit Längsrippen (23) versehen sind.

16. Palette nach wenigstens einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergänge von den kastenartigen Räumen (10, 20) zur Tragfläche (2) und zu den Stellflächen (22) hin gerundet sind.