DE19743611A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von sortenreinem Schußfadenabfall aus Fangleisten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von sortenreinem Schußfadenabfall aus FangleistenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erzeugen von sortenreinem
Schußfadenabfall bei der Gewebeherstellung auf Webmaschinen und zur wahlweisen
Wiederverwendung des Kettmaterials aus einer mit einem Rotations-Kantendreher
hergestellten Fangleiste, wobei der die Dreherfäden führende Rotationskörper des Rotations-
Kantendrehers in seiner Drehrichtung vorzugsweise umkehrbar ist.
Rotations-Kantendreher mit einem die Dreherfäden führenden und in seiner Drehrichtung
umkehrbaren Rotations-Körper sind bekannt. Diesem bekannten Rotations-Kantendreher
liegt die DE-Patentanmeldung 197 20 634.4-26 zugrunde.
Bei diesem Kantendreher handelt es sich um einen Zweifaden-Rotations-Kantendreher mit
frei programmierbarer Drehrichtungsumkehr, der die Fangleisten links und rechts des
Gewebes erzeugt.
Ein sortenreiner Schußfadenabfall kann nicht in jedem Fall mit diesem Rotations-
Kantendreher erzielt werden, da gerade bei reißkraftarmen Garnen, wie z. B. Kaschmirgarnen,
kein Kaschmirgarn für den Dreherfaden verwendet werden kann, weil dieses Garn in seiner
Struktur zu schwach ist. Dreherfadenbrüche wären die Folge, die dann zu
Webmaschinenstillständen führen.
Um diese Unzulänglichkeit zu beseitigen, wird bis gegenwärtig als Dreherfaden ein
Wollzwirn verwendet, der in seiner Qualität den Beanspruchungen in dem Rotations-
Kantendreher standhält. Ein solcher Wollzwirn trägt aber u. U. nicht zur Sortenreinheit der
Fangleiste bei. Ein solcher Abfall ist daher weniger wertvoll und bezüglich seiner
Wiederverwendung in einer Spinnerei ungeeignet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu
schaffen, womit erstens ein absolut sortenreiner Schußfadenabfall im Webprozeß erzielt
werden kann, der 100%ig wiederverwendbar ist und wonach zweitens die zur
Fangleistenbildung verwendeten Dreherfäden aus einem nicht zu Dreherfadenbrüchen
neigenden Material bestehen und folglich darauf zurückzuführende Maschinenstillstände
vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 12 gelöst.
Danach werden nach dem Trennen der Fangleiste vom Gewebe diese einem Rotationskörper
zugeführt, der wenigstens im Hinblick auf seine Ansteuerung mit dem Antrieb des Rotations-
Kantendrehers gleichgeschaltet ist und dadurch ein Aufzwirnen bzw. Aufdrehen der
Volldreherbindung der Fangleiste erfolgt.
Durch den synchronen bzw. asynchronen Lauf zwischen dem die Fangleiste aufzwirnenden
Rotationskörper und dem Rotations-Kantendreher wird es erstmals möglich, die mittels eines
Rotations-Kantendrehers hergestellte Volldreherbindung einer Fangleiste aufzudrehen und
die darin fest eingebundenen Schußfadenenden wieder aus der Bindung zu lösen und so die
Schußfadenenden sortenrein, vorzugsweise vor dem aufzwirnenden Rotationskörper, als
Abfall aufzunehmen.
Dieser dann sortenreine Schußfadenabfall kann durch weitere Aufbereitung in der Spinnerei
wieder verwendet werden. In gleicher Weise ist dies zutreffend für den Fall, daß es sich um
synthetische Schußfäden oder synthetische Dreherfäden handelt, die dann durch
Einschmelzen zu einem sortenreinen Ausgangsmaterial geführt werden können.
Je nach Verwendung von Schuß- und Dreherfadenmaterial kann eine erhebliche
Kosteneinsparung pro Webmaschine und Jahr erzielt werden. Des weiteren entfällt dadurch
die kostenaufwendige Entsorgung des Abfalls, was sich als ein erheblicher Beitrag zur
positiven Umweltbeeinflussung darstellt.
Die Erfindung soll nachstehenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anordnung zum
Erzeugen eines sortenreinen Schußfadenabfalles;
Fig. 2 die die Volldreherbindung einer Fangleiste aufdrehende Vorrichtung bei
Gleitlagerung des Rotationskörpers;
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie I-I nach Fig. 2;
Fig. 4 die die Volldreherbindung einer Fangleiste aufdrehende Vorrichtung bei
Rollenlagerung des Rotationskörpers;
Fig. 5 einen Schnitt gemäß der Linie II-II nach Fig. 4.
Claims (19)
1. Verfahren zum Erzeugen von sortenreinem Schußfadenabfall aus Fangleisten, die bei der
Gewebeherstellung auf Webmaschinen gebildet werden, wonach die Fangleisten aus den
Enden von in einem Gewebe abgebundener Schußfäden und aus zwei Dreherfäden bestehen,
die unter Verwendung eines die Dreherfäden führenden Rotations-Kantendrehers mit einem
in seiner Drehrichtung umkehrbaren Rotationskörper eine Volldreherbindung ausbilden und
wonach die Fangleisten nach deren Ausbildung von dem Gewebe abgetrennt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Volldreherbindungen nach dem Abtrennen der Fangleiste
vom Gewebe aufgedreht werden und daß daraufhin die Schußfadenenden und die
Dreherfäden separat abgeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfahrensschritte mit
elektrisch gesteuerten Mitteln ausgeführt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufdrehen der
Volldreherbindungen synchron zu deren Herstellung erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufdrehen der
Volldreherbindungen asynchron zu deren Herstellung erfolgt.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufdrehen der
Volldreherbindungen mittels einer elektrisch gesteuerten und in ihrer Drehrichtung
umkehrbaren Aufdrehvorrichtung erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abführen der Dreherfäden
der aufgedrehten Volldreherbindungen mittels einer elektrisch angetriebenen
Abzugseinrichtung erfolgt.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfadenenden, nach
Materialart sortiert, in separate Sammelmittel abgeführt werden.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Materialart
ein Sammelmittel zugeordnet ist.
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherfäden separaten
Sammelmitteln zugeführt werden.
10. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sortieren der
Schußfadenenden wahlweise mittels einer steuerbaren Abführeirrichtung oder mittels der
einen gemeinsamen elektrischen Antrieb aufweisenden Sammelmittel erfolgt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der
Abführeinrichtung oder die des Antriebes der Sammelmittel in Abhängigkeit von einem den
Webprozeß in einer Steuerung zugrunde liegenden Schußfadenwahlprogramm erfolgt.
12. Anordnung zur Verfahrensdurchführung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
- a) eine Ablaufsteuerung (8),
- b) eine in linearer Fortsetzung der Fangleiste (1) angeordnete Vorrichtung (5) zum Aufdrehen der Volldreherbindung (1a),
- c) eine zwischen der Vorrichtung (5) und der Fangleiste (1) eingeordnete Abführeinrichtung (6) und
- d) eine der Vorrichtung (5) nachgeordnete Abziehvorrichtung (7) für die Dreherfäden (4).
13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (5) zum
Aufdrehen der Volldreherbindung (1a) ein die Dreherfäden (4) führender, drehangetriebener
und in seiner Drehrichtung umkehrbarer Rotationskörper (5a) ist.
14. Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb (5b) des
Rotationskörpers (5a) ein elektromotorischer Fremdantrieb ist.
15. Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotationskörper (5a)
der Rotor eines elektrisch ansteuerbaren Stellmotors ist.
16. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abführeinrichtung (6)
aus wenigstens einer die Schußfadenenden (3a) erfassenden Vorkehrung (6a) und aus
wenigstens einem die Schußfadenenden (3a) sammelnden Mittel (6b) besteht.
17. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abziehvorrichtung (7)
für die Dreherfäden (4) aus einem Walzenpaar (7a, 7b) mit wenigstens einer
drehangetriebenen Walze (7a) besteht.
18. Anordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die drehangetriebene
Walze (7a) die Gewebeeinziehwalze und die nicht drehangetriebene Walze (7b) eine auf die
Gewebeeinziehwalze wirkende Anpresswalze einer Webmaschine ist.
19. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abziehvorrichtung (7)
aus einem Paar von drehangetriebenen Spulen besteht.
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