DE19741437A1 - Elektronisches Bauteil mit verbesserter Gehäusepreßmasse - Google Patents
Elektronisches Bauteil mit verbesserter GehäusepreßmasseInfo
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- H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
- H01L23/29—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the material, e.g. carbon
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- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Description
Die Erfindung betrifft ein elektronisches Bauteil mit einem
Halbleiter-Chip, der zusammen mit Anschlußelementen von einem
Gehäuse aus Preßmasse umgeben ist, wobei der Halbleiter-Chip
zumindest auf einer Seite eine Schutzschicht aufweist.
Bei der Weiterentwicklung von elektronischen Bauelementen mit
einem Kunststoffgehäuse, das den Halbleiter-Chip und elektro
nische Anschlüsse aufnimmt, ergeben sich aufgrund verschiede
ner Längen- oder Volumenausdehnungskoeffizienten von ver
schiedenen darin enthaltenen Materialien regelmäßig Probleme.
Um die elektronischen Bauelemente zu testen, werden sie ver
schiedenen Temperatur- und Temperaturwechselbelastungen aus
gesetzt und mit Feuchtigkeit beaufschlagt. Ein kritischer Be
reich innerhalb eines elektronischen Bauelementes ist die Zo
ne, an der eine Passivierungsschicht auf dem Halbleiter-Chip
mit der umgebenden das Bauelementgehäuse darstellenden Kunst
stoffmasse zusammentrifft. In dieser Zone sollte eine optima
le Haftung zwischen den verschiedenen Schichten vorliegen, da
hier sehr große mechanische Spannungen auftreten können. Die
größten Spannungen treten beispielsweise an den Chipkanten
auf. Beschädigungen der Halbleiterbauelemente können durch
Brüche, Deliminationen, Verbiegung oder durch Abreißen von
Bonddrähten sowie Korrosion auftreten.
Ein fertig strukturierter Halbleiter-Chip weist fast aus
nahmslos eine erste Passivierungsschicht auf, die aus einem
anorganischen Material besteht. Dies kann beispielsweise Si
liziumnitrid sein. Zur Beherrschung der genannten mechani
schen Spannungen bzw. zum Ausgleich derselben werden mittler
weile zusätzliche Passivierungsschichten darüber aufgetragen.
Polyimid kann relativ gut verarbeitet werden und weist auf
grund seiner relativ elastischen Eigenschaften eine puffernde
Wirkung auf.
Die im Zusammenhang mit einem elektronischen Bauelement ohne
Funktionsausfall zu ertragenden Belastungen sind in verschie
denen Normen niedergelegt. Die dort zu findenden Kategorien,
beispielsweise für die Funktionsfähigkeit beim Einsatz in ei
ner feuchten Umgebung und anschließende Lötsimulation in Ver
bindung mit verschiedenen Temperaturwechselbelastungen, sind
jeweils verknüpft mit unterschiedlichen Belastungstests, die
elektronische Bauelemente für den Betrieb überstehen müssen,
bevor sie mit der entsprechenden Klassifizierung angeboten
werden. Eine derartige Klassifizierung gibt je nach Level an,
wie lange ein solches Bauelement ohne Trockenverpackung gela
gert werden kann. Diese Angabe ist aus den folgenden Gründen
notwendig.
Die Preßmasse nimmt mit der Zeit Feuchtigkeit auf, die sich
dann insbesondere an der Grenzfläche zum Halbleiter-Chip ab
lagert. Beim Einbau des Bauelementes wird dieses in der Regel
mittels eines Lötverfahrens auf einer Leiterplatte befestigt.
Dabei wird das Bauelement in erheblichem Maße erhitzt, wobei
es dann nicht nur zu Verspannungen durch unterschiedliche
Wärmeausdehnungskoeffizienten kommt, sondern ebenfalls durch
Dampfdruck, der von der in das Bauteil eingedrungenen Feuch
tigkeit ausgeht, zu einem Innendruck. Dieser Innendruck kann
zu Bauteil-Cracks bzw. dem sogenannten Popcorn-Effekt führen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die in einem
elektronischen Bauelement mit Kunststoffgehäuse notwendige
Haftung zwischen Preßmasse und Chip-Passivierungsschicht wei
ter zu optimieren.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die
im Patentanspruch 1 angegebenen Maßnahmen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprü
chen angegeben. Erfindungsgemäß ist ein elektronisches Bau
teil mit einem Halbleiter-Chip vorgesehen, der zusammen mit
Anschlußelementen von einem Gehäuse aus Preßmasse umgeben
ist. Dabei weist der Halbleiter-Chip zumindest auf einer Sei
te eine Schutzschicht auf, wobei diese Schutzschicht aus Po
lybenzoxazol (PBO) besteht. Diese PBO-Schicht ersetzt somit
das bisher übliche Polyimid und dient nunmehr als Puffer
schicht zwischen dem Halbleiter-Chip, der beispielsweise an
seiner Oberfläche eine Siliziumnitridschicht aufweist, und
der Preßmasse.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist
darin zu sehen, daß Preßmasse Biphenylpreßmasse verwendet
wird, bei der das Basis(-Epoxid-)harz auf Biphenylstruktur
aufbaut. Diese zeichnet sich durch hohen Füllstoffgehalt, ge
ringe Wasseraufnahme und eine niedrige Glasübertragungstempe
ratur (Tg) aus. Bei dieser Preßmasse hat sich herausgestellt,
daß es nunmehr möglich ist, im Zusammenhang mit der PBO-Schicht
zu erreichen, daß derartige Bauteile minimal 168 h
bis 1 Jahr unverpackt vor der Verarbeitung mittels Lötverfah
ren in normaler Umgebung aufbewahrt werden können. Eine der
artige Eigenschaft ermöglicht es, daß zukünftig eventuell
ganz auf eine Trockenverpackung verzichtet werden kann. Die
Versuche haben gezeigt, daß nur bei der Verwendung einer PBO-Schicht
als Pufferschicht in Verbindung mit Biphenyl als
Preßmasse ein Bauteil erhältlich ist, das auch nach einem
Test im Dampfdrucktopf, dem sogenannten Pressure-Cooker-Test
nach 500 Stunden keinerlei Deliminationen der Grenzschicht
zwischen dem Halbleiter-Chip und der Preßmasse auftreten. Die
Biphenylpreßmasse hingegen weist im Vergleich mit bisher üb
lichen Preßmassen eine deutlich geringere Wasseraufnahme auf.
In vorteilhafter Weise wird mindestens eine Oberfläche des
Halbleiter-Chips, nämlich die Seite die nicht auf einem Tra
geteil ruht, mit der Schutzschicht aus PBO versehen.
Ein Herstellungsverfahren für das beschriebene elektronische
Bauteil ist derart vorgesehen, daß der Halbleiter-Chip zumin
dest auf einer Seite mit der Schutzschicht aus Polybenzoxazol
versehen ist. Dies geschieht am einfachsten noch solange, wie
der Halbleiter-Chip als Teil eines Wafers besteht. An
schließend wird der Halbleiter-Chip vereinzelt und in einem
Systemträger, dem sogenannten Leadframe in geeigneter Weise
angeordnet. Danach erfolgt die Verbindung zwischen Kontakt
flächen, den sogenannten Pads, des Halbleiter-Chips und An
schlußkontakten des Bauteils, den Leads. Anschließend wird
das derart vormontierte elektronische Bauteil von der Preß
masse umgeben, wobei bevorzugt Biphenylpreßmasse verwendbar
ist. Nach dem Aushärten der Preßmasse ist es schließlich in
der Regel noch notwendig Verbindungsstege zwischen den ein
zelnen Außenkontakten bzw. Leads zu entfernen, wodurch ein
einzelnes elektronisches Bauteil entsteht.
Claims (6)
1. Elektronisches Bauteil mit einem Halbleiter-Chip, der zu
sammen mit Anschlußelementen von einem Gehäuse aus Preßmasse
umgeben ist, wobei der Halbleiter-Chip zumindest auf einer
Seite eine Schutzschicht aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzschicht aus Polybenzoxazol besteht.
2. Bauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Preßmasse, aus der das Gehäuse besteht, aus Biphenyl
besteht.
3. Bauteil nach Anspruch I oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Chip auf einem Systemträger befestigt ist, wobei die
Schutzschicht aus Polybenzoxazol auf einer Seite des Halblei
ter-Chip angeordnet ist, die vom Trageteil abgewandt ist.
4. Verfahren zum Herstellen eines elektronischen Bauteils
nach Anspruch 1, bei dem:
- - ein Halbleiter-Chip mit Anschlußelementen verbunden wird,
- - auf zumindest einer Seite des Halbleiter-Chip eine Schutz schicht aus Polybenzoxazol aufgetragen wird, und
- - der Halbleiter-Chip und Abschnitte der Anschlußelemente von einer Preßmasse umgeben wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem eine Biphenylpreßmasse
verwendet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, bei dem der Halbleiter-
Chip auf einem Systemträger befestigt wird, bevor auf einer
Seite, die vom Systemträger abgewandt ist, die Schutzschicht
aus Polybenzoxazol aufgetragen wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1997141437 DE19741437A1 (de) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | Elektronisches Bauteil mit verbesserter Gehäusepreßmasse |
PCT/DE1998/002675 WO1999016127A1 (de) | 1997-09-19 | 1998-09-09 | Elektronisches bauteil mit verbesserter gehäusepressmasse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1997141437 DE19741437A1 (de) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | Elektronisches Bauteil mit verbesserter Gehäusepreßmasse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19741437A1 true DE19741437A1 (de) | 1999-04-01 |
Family
ID=7842981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1997141437 Withdrawn DE19741437A1 (de) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | Elektronisches Bauteil mit verbesserter Gehäusepreßmasse |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19741437A1 (de) |
WO (1) | WO1999016127A1 (de) |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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