DE19735427A1 - Sterile Verbindung zwischen zwei Teilen - Google Patents
Sterile Verbindung zwischen zwei TeilenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
- F16L23/22—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/40—Special arrangements for pipe couplings for special environments
- F16L2201/44—Special arrangements for pipe couplings for special environments sterile
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- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer sterilen Verbindung zwischen
zwei je eine Durchgangsöffnung aufweisenden Teilen. Ein Bei
spiel für eine derartige Verbindung ist die Verbindung zweier
Rohre, oder auch die Anbringung eines Rohres an einem Behäl
ter.
In der Molkereitechnik sind sterile Verbindungen bekannt. Bei
einer bekannten Verbindung enthalten die beiden miteinander
verbindenden Teile je eine in axialer Richtung offene
halbkreisförmige Nut, in die ein O-Ring eingesetzt wird. Die
beiden Teile werden dann miteinander verbunden und gegen
einen Anschlag beaufschlagt. Die Dichtung füllt die Nut voll
ständig aus und verformt sich zum Teil in den Spalt, der in
das Innere des Rohres hinein offen ist. Diese Verbindung ist
bakteriologischer Hinsicht dicht. Die normale Druckbeauf
schlagung ist bei solchen Verbindungen von innen nach außen,
d. h., daß der Innendruck höher oder gleich dem Außendruck
ist.
Es hat sich nun herausgestellt, daß unter bestimmten Voraus
setzungen, nämlich dann, wenn der Druck innerhalb des Rohres
bzw. der Durchgangsöffnung stark abfällt, die Verbindung von
außen nach innen bakteriologisch nicht dicht ist. Es können
Bakterien nach einer gewissen Zeit von außen nach innen
wandern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sterile Ver
bindung zwischen zwei je eine Durchgangsöffnung aufweisenden
Teilen zu schaffen, die auch unter ungünstigen Bedingungen in
bakteriologischer Hinsicht in beiden Richtungen dicht bleibt.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Verbin
dung mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiter
bildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Der Wortlaut der Patentansprüche wird durch Bezugnahme zum
Inhalt der Beschreibung gemacht.
Während die in dem inneren Aufnahmeraum angeordnete Dichtung
weiterhin dafür sorgt, daß die Verbindung in bakteriologi
scher Hinsicht von innen nach außen dicht ist, sorgt die in
radial äußeren Aufnahmeraum angeordnete Dichtung dafür,
daß bei einem Druckabfall die Dichtigkeit in bakteriologi
scher Hinsicht auch von außen nach innen gegeben ist.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß
mindestens einer der beiden Aufnahmeräume einen etwa kreis
förmigen Querschnitt aufweist.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen
sein, daß mindestens der radial innere Aufnahmeraum von je
einer in jedem Teil ausgebildeten, in axialer Richtung offe
nen Nut gebildet wird. Dadurch lassen sich die einzelnen
Teile nicht nur einfach herstellen, sondern es wird auch
dafür gesorgt, daß kein Hinterschnitt entsteht, der ggf.
schlecht zu reinigen ist.
Es kann erfindungsgemäß ebenfalls vorgesehen sein, daß minde
stens einer der beiden Aufnahmeräume einen mehreckigen Quer
schnitt aufweist, insbesondere einen dreieckigen Querschnitt.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der
innere Aufnahmeraum in den durch die beiden Durchgangsöffnun
gen gebildeten Durchgang hinein längs eines Spaltes offen
ist. Bei der Befestigung der beiden Teile aneinander kann die
Dichtung dieses Aufnahmraumes sich in diesen Spalt hinein
verformen und diesen ausfüllen, so daß der innere Durchgang
ohne eine Rille oder dergleichen ausgebildet ist.
Der axiale Anschlag zwischen den beiden Teilen, der eine zu
starke Verformung der Dichtungen verhindern soll, kann erfin
dungsgemäß in Weiterbildung außerhalb des äußeren Aufnahmrau
mes angeordnet sein. Dadurch entsteht an der Außenseite eine
Fläche ohne einen Spalt.
Erfindungsgemäß kann die Verbindung so gestaltet sein, daß
sie auch einen in radialer Richtung wirkenden Anschlag zur
koaxialen Ausrichtung der beiden Teile aufweist. Es kann
vorgesehen sein, daß die Anschläge in axialer und radialer
Richtung durch eine gemeinsame Fläche gebildet sind, bei
spielsweise eine Kegelfläche. Erfindungsgemäß kann jedoch
auch vorgesehen sein, daß beide Anschläge durch getrennte
Flächen verwirklicht sind. Dies bedeutet, daß an jedem Teil
eine senkrecht zur Achse verlaufende Anschlagfläche für
Anschlag in axialer Richtung und je eine Zylinderfläche
für die radiale Ausrichtung vorgesehen ist.
Zwischen den beiden Aufnahmeräumen kann ein schmaler Ring
spalt vorhanden sein. Damit kann dafür gesorgt werden, daß
keine zwei getrennt zu bearbeitenden Anschlagflächen vorhan
den sein müssen oder anders ausgedrückt, daß die Anschlag
flächen nicht überbestimmt sind.
Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die Dichtungen den
jeweiligen Aufnahmeraum im wesentlichen vollständig ausfül
len. Damit soll gesagt werden, daß die Dichtung soweit kom
primiert sind, daß sie sich nicht mehr bewegen. Wenn die
Dichtungen als O-Ringe ausgebildet sind, was in Weiterbildung
vorgeschlagen wird, wirken sie daher nicht als O-Ringe, da
sie sich nicht mehr bewegen können.
In Weiterbildung der Erfindung kann zusätzlich vorgesehen
sein, daß beide Aufnahmeräume in axialer Richtung versetzt
angeordnet sind.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung er
geben sich aus der folgenden Beschreibung zweier bevorzugter
Ausführungsformen sowie an Hand der Zeichnung. Hierbei
zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer
Flanschverbindung zwischen zwei Rohren;
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Teil der Fig. 1;
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht einer
Flanschverbindung nach einer zweiten Ausfüh
rungsform;
Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung bei
der Ausführungsform der Fig. 3.
In Fig. 1 sind die Enden zweier Rohre 1, 2 dargestellt, die
beide jeweils mit einem senkrecht zur Längsachse des Rohres
verlaufen Flansch 3 versehen sind. Beide Flansche 3 weisen
senkrecht zu der Längsachse verlaufende ebene Anlageflächen
4, 5 auf. Die außen zugänglichen Flansche 3 der beiden Rohre
können miteinander durch eine äußere Überwurfmutter, mit
Hilfe einer Klammer oder auch mit axial verlaufen Schrauben
aneinander befestigt sein.
Um den durch das Innere der beiden Rohre 1, 2 gebildeten
Durchgang herum verläuft im Bereich der Trennstelle zwischen
beiden Rohren 1, 2 ein erster Aufnahmeraum 6, der einen
etwa kreisförmigen Querschnitt aufweist. Dieser Aufnahmeraum
6 ist durch einen schmalen Spalt 7 mit dem Inneren der beiden
Rohre verbunden. Radial außerhalb des inneren Aufnahmeraums 6
ist ein zweiter äußerer Aufnahmeraum 8 ausgebildet, der im
dargestellten Beispiel ebenfalls eine Kreisform im Quer
schnitt aufweist.
Fig. 2 zeigt die Anordnung an der Verbindungsstelle zwischen
den beiden Flanschen 3 in vergrößertem Maßstab. In der Stirn
fläche des in Fig. 1 und 2 oberen Rohres ist im Bereich der
Durchgangsöffnung 9 eine etwa halbkreisförmige Nut 10 ausge
bildet, an die sich ein kurzer ebener Abschnitt 11 an
schließt. An diesen ebenen Abschnitt 11 schließt sich eine
zweite etwa halbkreisförmige Nut 12 an. In radialer Richtung
folgt dann wieder ein ebener Abschnitt 13.
Auf der dieser Stirnseite zugewandten Stirnseite des in
Fig. 1 und 2 unteren Rohres sind deckungsgleich ebenfalls
halbkreisförmige Nuten 10, 12 ausgebildet, zwischen denen
ebenfalls ebene Abschnitte 11 und 13 gebildet sind.
An den ebenen Abschnitt 13 radial außerhalb der Nut 12 und
damit des Aufnahmeraums 8 schließt sich eine Stufe an, die
einer Zylinderfläche 14 des Rohres 1 und einer ebenen
Anschlagflächen 4 gebildet wird.
Das Rohr 2 ist entsprechend komplementär ausgebildet.
Wenn die beiden Rohre 1, 2 zusammengesetzt werden, liegen die
Flächen 4 und 5 aneinander an, während zwischen den Flächen
11 und den Flächen 13 ein kleiner Spalt bleibt.
In die beiden Aufnahmeräume 6 und 8 wird vor dem Zusammenset
zen je ein O-Ring eingelegt. Wenn die beiden Rohre 1, 2 zu
sammengesetzt und verschraubt sind, werden die beiden O-Ringe
so beaufschlagt, daß sie die beiden Aufnahmeräume 6, 8 prak
tisch vollständig ausfüllen. Der in dem inneren Aufnahmeraum
6 angeordnete O-Ring verformt sich noch etwas in den Spalt 7
hinein, so daß seine innere Oberfläche etwa bündig mit den
Durchgängen 9 verläuft.
Wenn der Druck in den Durchgängen 9 höher ist als außen, ist
die Verbindung zwischen den beiden Rohren in bakteriologi
scher Hinsicht dicht. Der in dem inneren Aufnahmeraum 6 ange
ordnete O-Ring füllt diesen Aufnahmeraum vollständig aus. An
seiner Oberfläche kann kein Material, keine Bakterien, nach
außen wandern. Nur dann, wenn der Druck innen niedriger wird
als außen, kann der O-Ring in den Spalt 7 gezogen und so weit
nach innen verformt werden, daß er im äußeren Bereich nicht
mehr an den Wänden des Aufnahmeraums 6 anliegt. In dieser
Drucksituation liegt jedoch der O-Ring in dem äußeren Aufnah
meraum 8 nach wie vor oder sogar noch verbessert an den Wän
den dieses Aufnahmeraums an, so daß die Verbindung in bakte
riologischer Hinsicht auch von außen nach innen dicht ist.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine zweite Ausführungsform. Der
innere Aufnahmeraum 6 wird wieder von zwei halbkreisförmigen
Nuten 10 gebildet, an die sich radial nach außen wieder ebene
Flächen 11 anschließen. An die ebene Fläche schließt sich
dann ein Aufnahmeraum 17 an, der im Querschnitt dreieckig
ausgebildet ist. Er wird von einer ebenen Stirnfläche 18 des
Fig. 3 unteren Rohres 2, einer zylindrischen Mantelfläche
19 des gleichen Rohres 2 und einer Kegelfläche 20 des oberen
Rohres 1 begrenzt. Die Kegelfläche 20 des oberen Rohres geht
dann in eine zylindrische Außenfläche 21 über, die an der
zylindrischen Innenfläche 19 zur Ausrichtung der beiden Rohre
anliegt.
Dieser Aufnahmeraum 17 ist von einem verformten O-Ring 22
ausgefüllt, der eine Abdichtung in erster Linie von außen
nach innen durchführt. Der Aufnahmeraum 17 ist in axialer
Richtung etwas gegenüber dem inneren Aufnahmeraum 6 versetzt
angeordnet. Bei beiden Ausführungsformen weicht die Form der
einen halbkreisförmigen Nut 10 des inneren Aufnahmeraumes 6
auf der radialen Außenseite etwas von der Kreisform nach
außen ab, wie dies in Fig. 2 und 4 zu sehen ist. Damit soll
die Möglichkeit geschaffen werden, daß bei einer Druckerhö
hung im Durchgang 9 der O-Ring sich etwas nach außen verfor
men kann.
Claims (13)
1. Sterile Verbindung zweier je eine Durchgangsöffnung
aufweisender Teile (1, 2), mit
- 1.1 einem radial inneren Aufnahmeraum (6) für eine Dichtung, der
- 1.1.1 im Bereich der Trennstelle zwischen den beiden Teilen (l, 2) angeordnet ist,
- 1.1.2 den durch die beiden fluchtenden Durchgangsöff nungen gebildeten Durchgang (9) umgibt und
- 1.1.3 eine seinen Querschnitt fast vollständig ausfül lende Dichtung aus verformbaren Material auf weist,
- 1.2 einem radial außerhalb des inneren Aufnahmeraums (6) im Bereich der Trennstelle zwischen den bei den Teilen (1, 2) angeordneten und den Durchgang (9) umgebenden Aufnahmeraum (8, 17), der
- 1.2.1 eine Dichtung (22) aus verformbarem Material auf weist, sowie mit
- 1.3 einem in axialer Richtung wirkenden Anschlag zwi schen den beiden Teilen (1, 2).
2. Verbindung nach Anspruch 1, bei der mindestens einer der
Aufnahmeräume (6, 8) einen etwa kreisförmigen Quer
schnitt aufweist.
3. Verbindung nach Anspruch 1, bei der mindestens der ra
dial innere Aufnahmeraum (6) von je einer in jedem zu
verbindenden Teil (1, 2) ausgebildeten in axialer Rich
tung offenen Nut (10, 12) gebildet wird.
4. Verbindung nach Anspruch 1 oder 3, bei der mindestens
Aufnahmeraum (17) einen mehreckigen, insbesondere
dreieckigen Querschnitt aufweist.
5. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
der der innere Aufnahmeraum (6) in den Durchgang (9) hin
längs eines Spalts (7) offen ist.
6. Verbindung nach Anspruch 5, bei der die Dichtung des in
neren Aufnahmeraums (6) derart verformt ist, daß sie den
Spalt (7) ausfüllt.
7. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
der der axiale Anschlag außerhalb des äußeren Aufnahme
raums (8, 17) angeordnet ist.
8. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit
einem in radialer Richtung wirkenden Anschlag zur koaxi
alen Ausrichtung der beiden zu verbindenden Teile (1,
2).
9. Verbindung nach Anspruch 8, bei der beide Anschläge
durch getrennte Flächen (4, 5, 14, 21) verwirklicht
sind.
10. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
der zwischen den beiden Aufnahmeräumen (6, 8, 17) ein
schmaler Ringspalt vorhanden ist.
11. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
der die Dichtungen den jeweiligen Aufnahmeraum (6, 8,
17) im wesentlichen vollständig ausfüllen.
12. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
der beide Aufnahmeräume (6, 70) axial versetzt angeord
net sind.
13. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei
der die Dichtungen O-Ringe sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997135427 DE19735427A1 (de) | 1997-08-15 | 1997-08-15 | Sterile Verbindung zwischen zwei Teilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997135427 DE19735427A1 (de) | 1997-08-15 | 1997-08-15 | Sterile Verbindung zwischen zwei Teilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19735427A1 true DE19735427A1 (de) | 1999-02-18 |
Family
ID=7839083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997135427 Withdrawn DE19735427A1 (de) | 1997-08-15 | 1997-08-15 | Sterile Verbindung zwischen zwei Teilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19735427A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001088424A1 (de) | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Neumo Gmbh + Co. Kg | Abdichtung für medienführende teile |
EP2515018A3 (de) * | 2011-04-19 | 2013-12-04 | SVT Gmbh | Dichtungssystem für Rohrdrehgelenke |
-
1997
- 1997-08-15 DE DE1997135427 patent/DE19735427A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001088424A1 (de) | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Neumo Gmbh + Co. Kg | Abdichtung für medienführende teile |
EP2515018A3 (de) * | 2011-04-19 | 2013-12-04 | SVT Gmbh | Dichtungssystem für Rohrdrehgelenke |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |