DE19730798C2 - Verfahren zum Herstellen einer bebilderten Wärmflasche und danach hergestellte Wärmflasche - Google Patents
Verfahren zum Herstellen einer bebilderten Wärmflasche und danach hergestellte WärmflascheInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum
Herstellen einer bebilderten Wärmflasche aus einem Thermoplast
mittels eines Spritzwerkzeugs entsprechend dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 und auf eine nach diesem Verfahren hergestellte
Wärmflasche nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.
Bekannt ist es, Wärmflaschen aus einem Thermoplast zu spritzen
und danach eine der Außenseiten zu bedrucken. Dies erfolgt im
Tampon- oder Siebdruckverfahren, was zur Folge hat, dass bei
mehreren Farben mehrere Arbeitsgänge notwendig sind. Ein
derartiges Bedrucken fertiger Wärmflaschen ist daher Zeit- und
kostenaufwendig. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die
so bedruckten Wärmflaschen an ihrer bedruckten Fläche durch
Kratzen, Abrieb o. dgl. beschädigt werden können. Außerdem können
die fertigen Wärmflaschen nur teilflächig bedruckt werden.
Aus PLASTVERARBEITER 45. Jahrgang 1994 Nr. 11, Seiten 109 bis
111 ist das sogenannte In-mould-labeling bekannt, das ein Verfahren zur
Herstellung und Dekoration von Formteilen in einem Arbeitsgang
bietet. Bei diesem bekannten sogenannten IML-Verfahren wird ein
Folienlabel in das Werkzeug gelegt und an die Außenseite des
betreffenden Formteils beispielsweise durch Anspritzen
angebunden. Dadurch ist zwar das äußere Bebildern von Formteilen
vereinfacht, jedoch sind auch hier die bebilderten Außenflächen
Beschädigungen ausgesetzt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren
zum Herstellen einer bebilderten Wärmflasche zu schaffen, bei
dem nicht nur das Bebildern im Wesentlichen ganzflächig und
insbesondere auch im Bereich des Randes und in weniger
aufwendiger Weise erfolgen kann sondern auch die bebilderte
Fläche gegen Beschädigungen geschützt ist. Außerdem soll eine
nach diesem Verfahren hergestellte und damit kostengünstigere
und ganzflächig bebilderte Wärmflasche erreicht werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Verfahren zum
Herstellen einer bedruckten Wärmflasche die im Anspruch 1
angegebenen Merkmale und bei einer nach diesem Verfahren
hergestellten Wärmflasche die im Anspruch 6 angegebenen Merkmale
vorgesehen.
Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen ist sowohl eine qualitativ
bessere Bebilderung als auch eine vor Beschädigungen ausreichend
geschützte Bebilderung auf einer Wärmflasche erreicht. Durch die
Verwendung einer thermoplastischen Folie ist das Bebildern
wesentlich vereinfacht und beschleunigt, da eine derartige Folie
bspw. einem Rotationsdruckverfahren unterworfen werden kann, was
bedeutet, dass Mehrfarbendrucke wesentlich schneller ausgeführt
werden können. Die dadurch hergestellte Wärmflasche ist
kostengünstiger zu bebildern und kann mit einer größeren
Vielfalt von Motiven versehen werden. Ein weiterer Vorteil der
Erfindung besteht darin, dass die Wärmflasche auf diese Weise
bis in bzw. über den Randbereich bebildert werden kann, was
bisher bei der fertigen Wärmflasche mit Drucken nicht erreichbar
war. Je nach dem Ort der Bebilderung ist die anliegende oder die
gegenüberliegende Außenhaut der Wärmflasche transparent oder
zumindest transluzent auszubilden. Es ist auch denkbar, eine
opake Folie beidseitig zu bebildern, so dass ihre Bebilderung an
beiden Seiten einer transparenten oder transluzenten Wärmflasche
sichtbar ist.
Eine randseitige Verschweißung ergibt eine besonders gute
Verbindung von bedruckter Folie und Wärmflaschenteile, die ein
Verschieben und/oder Ablösen und/oder Schrumpfen der Folie
gegenüber dem betreffenden Wärmflaschenteil aufgrund Befüllen,
Walgen und Erwärmung mit Sicherheit weitestgehend verhindert.
Die Folie ist zweckmäßigerweise bedruckt. Die Bebilderung kann
aber auch geprägt, erhaben oder geformt ausgestaltet sein.
In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung sind für die Folie und
die Wärmflasche das selbe Thermoplast, bspw. PVC verwendet.
Dadurch dehnt sich die Folie beim Befüllen bzw. Ausbeulen der
Wärmflasche mit deren Korpus mit.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich durch die
Merkmale eines oder mehrerer der weiteren Unteransprüche.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden
Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher
beschrieben und erläutert ist. Die einzige Figur zeigt eine
schematische Schnittdarstellung einer Wärmflasche gemäß einem
bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung.
Die Figur zeigt eine Wärmflasche 110 von im Prinzip üblicher in
einem Spritzwerkzeug hergestellter Art aus einem
thermoplastischem Material. Die Wärmflasche 110 besitzt zwei
Wärmflaschenteile 111 und 112 und einen damit fest verbundenen
Füllstutzen bzw. -ansatz 113 mit einer verschließbaren
Innengewindeöffnung 114. Die Wärmflasche 110 ist mit einer Folie
116 aus thermoplastischem Kunststoff versehen, die mit einem
nicht dargestellten (Bilder-)Motiv versehen ist. Eine derartige
Folie 116 kann als separates ebenes Teil im
Rotationsdruckverfahren in einfacher Weise ein- oder mehrfarbig
bebildert werden. Vorzugsweise ist die Folie 116 wie die beiden
Wärmflaschenteile 111 und 112 und der Trichteransatz 113 aus dem
selben thermoplastischen Kunststoff, bspw. PVC.
Bei der dargestellten Wärmflasche 110 ist das obere
Wärmflaschenteil 111 längs des Außenrandes 118 mit dem unteren
Wärmflaschenteil 112 verschweißt. Die an ihrer Innenseite 117
bebilderte hier transparente Folie 116 liegt auf der Innenseite
des in der Figur unteren Wärmeflaschenteils 112 auf; die
bebilderte Innenseite 117 der Folie 116 ist zum Innenraum 121
der Wärmflasche 110 hin sichtbar. Um die mit einem bestimmten
Motiv bedruckte Innenseite 117 der Folie 116 zu erkennen, ist
zumindest der in der Figur obere Wärmflaschenteil 111 aus einem
transparenten Thermoplast. Vorzugsweise ist die gesamte
Wärmflasche 110 einschließlich der Folie 116 aus demselben
transparenten Thermoplast. Bei dieser Ausführungsform ist die
Folie 116 längs des Außenrandes 118 mit den beiden
Wärmflaschenteilen 111 und 112 verschweißt. Durch diese
Ausgestaltung kann die mit dem Motiv bebilderte Folie 116 von
außerhalb der Wärmflasche 110, d. h. von der Seite des in der
Fig. 1 oberen Wärmflaschenteils 111 aus gesehen werden.
Das Herstellen der Wärmflasche 110 erfolgt mit Hilfe eines nicht
dargestellten Werkzeugs, das ein Werkzeugoberteil, einen Kern
und ein Werkzeugunterteil aufweist, in folgender Weise:
Zunächst wird die Folie 116 mittels bspw. Rotationsdruck an ihrer einen Seite 117 teil- oder ganzflächig ein- oder mehrfarbig bebildert. Die Folie 116, die statisch aufgeladen ist, wird in das Werkzeug eingelegt. Durch die statische Aufladung der Folie 116 kann diese im Werkzeug gehalten werden.
Zunächst wird die Folie 116 mittels bspw. Rotationsdruck an ihrer einen Seite 117 teil- oder ganzflächig ein- oder mehrfarbig bebildert. Die Folie 116, die statisch aufgeladen ist, wird in das Werkzeug eingelegt. Durch die statische Aufladung der Folie 116 kann diese im Werkzeug gehalten werden.
Zur Herstellung der Wärmflasche 110 wird die Folie 116 auf eine
der Seiten des Kerns gelegt, wobei die unbebilderte Seite der
Folie 116 zur betreffenden Seite des Kerns hin ragt. Nach dem
Einlegen der Folie 116 in das Werkzeug wird dieses geschlossen
und es werden die beiden Wärmflaschenteile 111 und 112
gespritzt, so dass an die Außenseite 117 der betreffenden Folie
116 das betreffende Wärmflaschenteil 111, 112 zur Anlage kommt.
Nach dem Entnehmen der Wärmflaschenteile 111, 112 mit der
eingebrachten Folie 116 und der jeweiligen Halbschale des
Füllansatzes 113 werden diese Wärmflaschenteile 111, 112 und die
Folie 116 längs des Außenrandes 118 sowie die Halbschalen des
Trichteransatzes 113 miteinander verschweißt. Dadurch ergibt
sich eine Wärmflasche 110, die an entsprechender Stelle die an
ihrer Fläche 117 bebilderte Folie 116 integriert trägt.
Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel vorliegender
Erfindung ist die Folie opak und auf beiden Seiten bebildert.
Diese Folie ist an die Innenseite einer der Wärmflaschenteile,
die beide transparent und glatt sind, angebracht. Dadurch ist
von beiden Außenseiten der Wärmflaschenteile das jeweilige
Bildmotiv der beidseitig bebilderten opaken Folie sichtbar.
Gemäß einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist
sowohl am einen Wärmflaschenteil als auch am anderen
Wärmflaschenteil außen- oder innenseitig eine einseitig
bebilderte Folie vorgesehen.
Bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen ist die
Bebilderung der Folie dadurch erfolgt, dass die Folie einem
bspw. Rotationsdruckverfahren unterzogen worden ist. Es ist aber
auch möglich, eine Bebilderung der Folie dadurch vorzunehmen,
dass die Folie oberflächenseitig geprägt ist.
Claims (15)
1. Verfahren zum Herstellen einer bebilderten Wärmflasche aus
einem Thermoplast mittels eines Spritzwerkzeugs, bei dem
eine aus vorzugsweise einem Thermoplast bestehenden Folie
bebildert und mit zwei randseitig miteinander zu
verschweißenden Wärmflaschenteilen verbunden wird, mit den
Schritten, Einlegen der bebilderten mit ihrer bedruckten
Seite vom Werkzeugkern weg zeigenden Folie auf den
Werkzeugkern des Spritzwerkzeugs und Schließen des
Spritzwerkzeugs und Spritzen der beiden Wärmflaschenteile.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
beiden Wärmflaschenteile und die bebilderte Folie randseitig
miteinander verschweißt werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, dass für die bebilderte Folie und für die
Wärmflaschenteile vorzugsweise dasselbe Thermoplast, bspw.
PVC, verwendet wird.
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Folie vorzugsweise im
Sieb- oder Rotationsdruckverfahren bedruckt wird.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Folie oberflächig geprägt
wird.
6. Wärmeflasche hergestellt nach dem Verfahren gemäß der
Ansprüche 1 bis 5, die zwei miteinander randseitig
verschweißte, gespritzte Wärmflaschenteile (111, 112)
besitzt, von denen eines mit einer bebilderten Folie (117)
verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die bebilderte
Folie (117) innenseitig an mindestens einem der beiden
gespritzten Wärmflaschenteile (111, 112) angeordnet ist.
7. Wärmflasche nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
die bebilderte Folie (116) mit den beiden
Wärmflaschenteilen (111, 112) randseitig verschweißt ist.
8. Wärmflasche nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
dass jeweils eine bebilderte Folie (116) sowohl am einen
als auch am anderen Wärmflaschenteil angeordnet ist.
9. Wärmflasche nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (116) transparent
oder opak ist.
10. Wärmflasche nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass eine beidseitig bebilderte opake Folie
(116) an einer der beiden Wärmflaschenteile (111, 112)
angeordnet ist.
11. Wärmflasche nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die bebilderte Folie (116) aus
dem selben Thermoplast, bspw. PVC, wie die beiden
Wärmflaschenteile (111, 112) besteht.
12. Wärmflasche nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der
Wärmflaschenteile (111, 112) transparent ist.
13. Wärmflasche nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (116) bedruckt ist.
14. Wärmflasche nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (116) oberflächig
geprägt, erhaben oder geformt ist.
15. Wärmflasche nach mindestens eine der Ansprüche 6 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (116) derart
ausgebildet ist, dass sie sich beim Ausbeulen der
Wärmflasche mitdehnt.
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Report, Oberflächentechnik, IMD-Inmold-Folien. In:Kunststoffberater 11/1992, S.18 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007020308A1 (de) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Cmc Consumer Medical Care Gmbh | Kraftfahrzeug-Verbandmaterialbehälter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE29812124U1 (de) | 1999-08-12 |
DE19730798A1 (de) | 1999-01-21 |
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