DE19730296A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Steigerung der Hämokompatibilität von Implantaten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Steigerung der Hämokompatibilität von ImplantatenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steigerung der Hämokompatibilität von
Implantaten.
Bei chirurgischen Eingriffen eingesetzte künstliche Produkte wie u. a. künstliche
Herzklappen, Stents, Gefäßprothesen und künstliche Linsen müssen aus Stoffen
hergestellt sein, die der Körper nicht abstößt und die im Körper keine
unerwünschten Reaktionen auslösen. Hierzu werden hochfeste Materialien wie
Platin oder Teflon verwendet, aber auch diese Materialien zeigen nur eine
begrenzte Biokompatibilität. Ein besonderer Problembereich liegt im
Zusammenwirken der Prothesen mit Blut. Hierbei kann die Blutgerinnung forciert
werden oder es entstehen Kalkablagerungen (Kalzifizierung). Deshalb wird bei
Implantaten größter Wert auf die Hämokompatibilität der Implantate gelegt.
Eine gute Hämokompatibilität wird durch Beschichtung von Graphitimplantaten
mit pyrolytischem Kohlenstoff erreicht. Als Graphitimplantat wird
Glaskohlenstoff, LTIC-Kohlenstoff und ULTIC-Kohlenstoff verwendet. Dieses
Verfahren ist aber sehr aufwendig und somit teuer und, da Temperaturen von 800
bis 1000°C bei der Beschichtung mit pyrolytischem Kohlenstoff auftreten, ist
dieses Verfahren nur für Stoffe geeignet, die bei diesen Temperaturen formstabil
bleiben. Die bekannten Beschichtungsverfahren führen darüber hinaus zu dem
Problem des Abplatzens von Teilen der Beschichtung bei starker Beanspruchung
der Prothese.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Steigerung
der Hämokompatibilität von Implantaten vorzuschlagen und eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens zu beschreiben.
Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren gelöst, bei dem in das Implantat oder
in einen Körper, aus dem das Implantat hergestellt wird, Kohlenstoffionen
implantiert werden, so daß die mit Blut in Berührung kommenden Flächen des
Implantats mit Kohlenstoff angereichert sind.
Die Ionenimplantation erlaubt es, verschiedene Substrate bis zu einer
vorbestimmbaren Eindringtiefe mit Kohlenstoffionen anzureichern. Bei dem
erfindungsgemäßen Verfahren werden C12 Kohlenstoffionen verwendet, die
beispielsweise aus kohlenstoffhaltigen Gasen gewonnen werden. Je nach
Beschleunigung der Kohlenstoffionen dringen die Ionen unterschiedlich weit in
das Substrat ein und reichern sich in einem unterhalb der Substratoberfläche
liegenden Bereich an. Dies hat zur Folge, daß der Oberflächenbereich
verschiedenster Substrate mit Kohlenstoff angereichert werden kann. Kohlenstoff
ist für seine besonders gute Hämokompatibilität bekannt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren entsteht somit keine
Oberflächenbeschichtung, die Abplatzen könnte, sondern das Substrat selbst wird
mit Kohlenstoff angereichert, wodurch ein Abplatzen spezieller Schichten
ausgeschlossen ist. Die Konzentration der Anreicherung der C12 Ionen im
Substrat kann durch die Verfahrensführung bestimmt werden und somit an die
Anforderungen an die ausgewählte Prothese angepaßt werden. Außerdem kann
die Tiefe der maximalen Kohlenstoffkonzentration variiert werden, so daß
beispielsweise bei einer Nachbehandlung durch Schleifen oder Polieren die
maximale Kohlenstoffkonzentration an der Oberfläche des Substrats liegt. Bei
geeigneter Energiedichte kann auch mittels der Ionenimplantation die Oberfläche
des Substrats poliert werden.
Die durchgeführten Versuche haben gezeigt, daß bei unterschiedlichsten
Substraten für das Implantat eine hervorragende Hämokompatibilität nachweisbar
war und die Neigung zur Kalzifizierung stark abgenommen hat.
Gute Ergebnisse ließen sich bei Versuchen erzielen, bei denen das Implantat oder
der Körper, aus dem das Implantat hergestellt wird, aus einem
Kohlenstoffmaterial wie z. B. Glaskohlenstoff, LTIC-Kohlenstoff und ULTIC-Kohlen
stoff besteht. Ein kohlenstoffhaltiges Substrat hat den Vorteil, daß die
Grundstruktur schon Kohlenstoff aufweist. Durch die Ionenimplantation können
jedoch die Härte des Substratmaterials und dessen Hämokompatibilität gesteigert
werden.
Wegen ihrer hohen Festigkeit und Inertheit eignen sich vor allem Metalle wie
vorzugsweise Titan oder hochlegierte Stähle zur Herstellung von Implantaten.
Diese Materialien eignen sich jedoch auch besonders gut zur Kohlenstoffionen-
Implantation. Eine erhöhte Kohlenstoffionenkonzentration im äußeren Bereich der
Implantate verbindet die Vorteile des metallischen Werkstoffs mit der guten
Hämokompatibilität des implantierten Kohlenstoffs.
Für viele Implantate eignen sich jedoch Metalle nicht und in diesem Bereich
werden verstärkt Polymerstoffe eingesetzt. Hier ist unter anderem Teflon oder
Dacron zu erwähnen. Fasern aus Dacron (Polyethylenterephtalat) eignen sich als
chirurgisches Nahtmaterial. Die Kohlenstoffimplantation in derartige PETP-Fa
sern oder Körper verbessert die Hämokompatibilität und verringert die
Calsifizierung.
Die mit der Ionenimplantation von Kohlenstoffionen erzielbare
Hämokompatibilität erlaubt auch den Einsatz von Keramik als Prothese in
Bereichen, in denen Blut mit der Keramikprothese in Berührung kommt.
Die Ionenimplantation erlaubt somit den Einsatz einer Vielzahl unterschiedlicher
Materialien. Ein großer Vorteil ist hierbei, daß die Erwärmung der Materialien
während der Ionenimplantation bei weicheren Materialien wie insbesondere
Polymeren und Kunststoffen in Temperaturbereichen zwischen 50 und 100°C
gehalten werden kann. Je nach Behandlungsverfahren steigen die Temperaturen
des behandelten Implantats bis auf etwa 1000°C. Die Verfahrensparameter
können jedoch so eingestellt werden, daß je nach verwendetem Substrat
substratschädigende Temperaturen vermieden werden.
Die Vielzahl der verwendbaren Materialien erschließt eine Vielzahl an
Verwendungsmöglichkeiten für mit Kohlenstoffionen behandelte Prothesen.
Ein bevorzugtes Einsatzgebiet ist die Herstellung künstlicher Herzklappen, wobei
die gesamte Oberfläche der künstlichen Herzklappe mit Kohlenstoffionen
behandelt werden kann. Die Ionenimplantation bewirkt somit an den
Gelenkstellen eine Erhöhung der Festigkeit und im übrigen Bereich eine
Steigerung der Hämokompatibilität des verwendeten Materials. Neben den oben
erwähnten Graphit- oder Kohlenstoffgrundmaterialien erschließt die
Ionenimplantation Möglichkeiten zur Verwendung anderer Materialien wie
beispielsweise von Polymeren. Dadurch können vor allem die Herstellungskosten
deutlich verringert werden.
Neue Möglichkeiten erschließt das beschriebene Verfahren auch für die
Herstellung von Stents. Die durch die Ionenimplantation von Kohlenstoffionen
erzielbaren glatten Oberflächen reduzieren die Neigung zur Kalzifizierung und die
hohe Kohlenstoffdichte an den Oberflächen der Stents verringert blutschädigende
Wirkungen des in die Blutbahn eingesetzten Körpers.
Insbesondere die Verwendung von Polymeren führt zu einem breiten
Einsatzgebiet des erfindungsgemäßen Verfahrens bei der Herstellung von
Gefäßprothesen. Die Kohlenstoffionenimplantation steigert hierbei die Qualität
der Prothesen und verringert deren Herstellungskosten.
Das Einsatzgebiet des erfindungsgemäßen Verfahrens ist jedoch nicht auf die
angegebenen Bereiche beschränkt, sondern betrifft alle in den menschlichen oder
tierischen Körper eingesetzten künstlichen Stoffe, wie u. a. auch künstliche
Linsen und Nahtmaterial.
Vorrichtungsmäßig wird die Aufgabe mit einer Vorrichtung gelöst, die folgende
Teile aufweist:
Eine Ionenquelle, ein Extraktionssystem, einen Massenanalysator und und einen drehbaren Implantat-Halter.
Eine Ionenquelle, ein Extraktionssystem, einen Massenanalysator und und einen drehbaren Implantat-Halter.
Der drehbare Implantat-Halter, der im Bereich des Beschusses mit
Kohlenstoffionen angeordnet ist, erlaubt es, ein Implantat von verschiedenen
Seiten mit Kohlenstoffionen zu behandeln, so daß die gesamte Oberfläche des
Implantats mit Kohlenstoffionen angereichert ist.
Vorteilhaft ist es, wenn der drehbare Implantat-Halter mehrere drehbare
Halteeinrichtungen für mehrere Implantate aufweist. Dies erlaubt es, in einem
Arbeitsgang mehrere gleiche oder unterschiedliche Implantate vollständig zu
behandeln und ermöglicht somit eine kostengünstige Herstellung von größeren
Stückzahlen an Implantaten.
Da zur Behandlung von Metallen eine höhere Beschleunigung der
Kohlenstoffionen benötigt wird, wird vorgeschlagen, die Vorrichtung mit einem
Ionenbeschleuniger zu versehen. Dies erlaubt einerseits die Aufbringung der
notwendigen Energien, um die Kohlenstoffionen in Keramik und Metall
einzubringen, und andererseits kann mit dem Beschleuniger die gewünschte
Energie je nach Verwendungszweck genau eingestellt werden.
Die Tiefe der C12 Kohlenstoffionendurchdringung im Stoff wird durch die
Weglänge Rp bezeichnet. Das Verteilungsprofil der Konzentration der
eindringenden C12 Kohlenstoffionen wird durch den Charakter der Verteilung
mittlerer normaler Weglänge über die Tiefe der bestrahlten Schicht bestimmt. Die
Wechselwirkung der C12-Kohlenstoffionen mit den Atomen des Target hat
Zufallscharakter. Das Monoenergie-C12-Kohlenstoffionenbündel erlangt nach
dem Durchlaufen einer gewissen Stoffschicht eine Dispersion hinsichtlich der
Energien. Demzufolge durchläuft ein Teil der C12-Kohlenstoffionen die Hälfte
ihres Weges ohne bedeutende Energieverluste und dringt dann auf eine bestimmte
Tiefe ein. Das Verteilungsprofil eingedrungener C12-Kohlenstoffionen kann
durch die folgende Kurve beschrieben werden.
Hierbei sind
N gesamte Menge der zugeführten C12 Kohlenstoffionen
Rp mittlere normale C12 Kohlenstoffionenweglänge im Target
ΔRp mittlere quadratische Abweichung der mittleren normalen Weglänge des C12 Kohlenstoffions.
N gesamte Menge der zugeführten C12 Kohlenstoffionen
Rp mittlere normale C12 Kohlenstoffionenweglänge im Target
ΔRp mittlere quadratische Abweichung der mittleren normalen Weglänge des C12 Kohlenstoffions.
Die maximale C12 Kohlenstoffionenkonzentration liegt somit nicht wie bei der
Diffusionsmethode an der Oberfläche, sondern in einer Tiefe x = Rp. An dieser
Stelle ist die maximale Kohlenstoffkonzentration Cmax = 0,4 N/Δ Rp.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens und eine Vorrichtung
zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in der Zeichnung
dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Behandlung von
Implantaten und
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Ausschnitt eines Oberflächenbereichs
eines Implantats.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung 1 dient zur Behandlung der Implantate 2.1
bis 2.8. Diese Implantate 2.1 bis 2.8 sind im vorliegenden Fall Teile von
künstlichen Herzklappen. Diese Implantate sind drehbeweglich auf einem
Karussell 3 befestigt, so daß sie sich einerseits entsprechend dem Pfeil 4 um sich
selbst drehen können und andererseits entsprechend dem Pfeil 5 um die zentrale
Achse 6 des Karussells 3 gedreht werden. Die Vorrichtung 1 zur
Ionenimplantation besteht aus der Ionenquelle 7, mit der aus einem
kohlenstoffhaltigen Gas wie beispielsweise CO2, Methan, Ethan usw. mittels des
Extraktionssystems 8 C12 Ionen freigesetzt werden. Diese C12 Ionen werden
beschleunigt und abgelenkt, so daß nach einem bogenförmigen Massenanalysator
9 nur noch die C12 Ionen weitergeleitet werden. Zur Behandlung von Metallen
wird ein Ionenbeschleunigungssystem 10 zwischen Massenanalysator 9 und
Implantat 2 geschaltet, um die Energie der Kohlenstoffionen zu erhöhen.
Die Kohlenstoffionen treffen anschließend auf das zu behandelnde Implantat 2.1,
das vorzugsweise drehbeweglich gelagert ist, so daß alle Seiten des Implantats
mit Kohlenstoffionen behandelt werden können. Im vorliegenden Fall sind
mehrere Implantate 2.1 bis 2.8 auf dem Karussell 3 angeordnet, so daß nach der
Behandlung des ersten Implantats 2.1 das Karussell um eine Position
weitergedreht werden kann, um das weitere Implantat 2.8 zu behandeln.
Die gesamte Vorrichtung steht unter einem Vakuum von 10⁻2 bis 10⁻5 Pascal und,
da nach jeder Behandlung für die nächste Charge das Vakuum neu aufgebaut
werden muß, erlaubt die dargestellte Vorrichtung die Behandlung einer Charge
von mehreren Prothesen wie beispielsweise Herzklappen.
Zur Entfernung der Charge aus dem Vakuumbereich und zum Einführen der
neuen Charge wird die Verwendung einer Schleuse vorgeschlagen.
In vorliegenden Fall wird das Verfahren am Beispiel einer Herzklappe erläutert.
Herzklappen bestehen aus einem Ring, in dem eine Scheibe (Disk) drehbeweglich
gelagert ist. Bei 2 Flügelherzklappen sind 2 Scheiben im Ring gelagert. Sofern
Ring und Scheibe aus Titan bestehen, können beide Teile gemeinsam behandelt
werden. Ring und Scheibe können jedoch auch aus unterschiedlichen Materialien
hergestellt sein, wie beispielweise aus Titan und Polymer oder Titan und
pyrolytischem Kohlenstoff und in diesem Fall werden die Teile getrennt
behandelt, da für unterschiedliche Materialien unterschiedliche Energien der
Kohlenstoffionen verwendet werden.
Bei der Durchführung des Verfahrens wird ein Vakuum von 10⁻2 bis 10⁻5 Pascal,
in der Zone der Anordnung der Transplantationskörper erzeugt. Praktische
Versuche haben gezeigt, daß ein Vakuum von mehr als 10⁻2 Pascal nicht
empfehlenswert ist. Als Minimalwert für die Anfangsdosis zur Implantation
wurde eine Flächendichte von 2.1017 Ionen pro cm2 ermittelt, ab deren
Unterschreitung das Verfahren unwirksam wird. Als maximale Konzentration für
die Behandlung von Titan wird eine Dichte von 2,8.1018 pro cm2 vorgeschlagen.
Unter Berücksichtigung der Einhaltung der physikalischen und mechanischen
Eigenschaften der Klappenkörper und effektiven Durchdringung der
implantierbaren Ionen ergibt sich ein optimaler Temperaturbereich zwischen 50
und 450°C. Eine Temperatur über 450°C führt zu einer Änderung der
Dehnungs- und Elastizitätseigenschaften des Werkstoffs Titan.
Bei der Durchführung des Verfahrens wird auf eine möglichst geringe Energie
der zugeführten Ionen geachtet, um die Temperatur des behandelten Implantats
nicht zu weit zu erhöhen. Dies hat zur Folge, daß die Oberfläche des Implantats
durch die Kohlenstoffionenbehandlung in ihrer Geometrie nicht verändert wird
und die höchste Kohlenstoffdichte im Oberflächenbereich des Implantats liegt.
Außerdem wird durch den Effekt des Polierens mittels der C12-Ionen die
Glattheit der Oberfläche des behandelten Implantats erhöht. Dies ist gewünscht,
da dadurch die Thromboseresistenz verstärkt wird.
Für die Behandlung von metallischen Körpern wie künstlichen Herzklappen,
Stents, orthopädischen Prothesen, Schienen für Verbände, Kiefer- und
Gesichtschirurgie sowie augenärztliche Geräte wird eine
Kohlenstoffionenkonzentration von 2.1017 bis 2,8.1018 Ionen pro cm2
vorgeschlagen. Keramikmaterialien können mit der gleichen Konzentration
behandelt werden, wobei bei diesen Materialien der Temperaturbereich auf 200-1000°C
ansteigt. Bei Metallen liegt der Temperaturbereich bei etwa 50°C bis
600°C. Polymermaterialien wie Augenkanülen, Kontaktlinsen und Nahtmaterial
werden vorzugsweise mit einer Ionenkonzentration von 1.1016 bis 2.1017
behandelt. Dies führt zu einer Erwärmung, die in einem Bereich von 50 bis 80°C
gehalten werden kann. Die Energie der Ionen kann in einem Bereich von 500 eV
bis 300 keV variiert werden.
Der Herstellungsprozeß wird durch ein elektronisches Energiesystem gesteuert
und ein Kontrollsystem überwacht die genaue Trennung von C12-Koh
lenstoffionen aus dem zugeführten Gas.
Einen Ausschnitt aus der behandelten Oberfläche einer Prothese wie
beispielsweise der oben beschriebenen Herzklappe aus Titan zeigt Fig. 2. Bei
diesem Schnitt durch das behandelte Implantat 2.1 läßt sich eine erste
Implantationszone 11 und eine zweite Implantationszone 12 unterscheiden, die
sich durch unterschiedliche C12-Konzentrationen auszeichnen. Die dritte
Implantationszone 13 ist durch eine stetig abnehmende Konzentration zum
Inneren des Titankörpers gekennzeichnet. Die Figur zeigt, daß die Menge der
zugeführten Ionen N bei erhöhter Tiefe x zunächst zunimmt und dann wieder
stetig abnimmt. Dadurch wird in der zweiten Implantationszone 12 die maximale
Ionenkonzentration erreicht. Durch Variation der Implantationsbedingungen kann
die zweite Implantationszone 12 entlang ihrer Eindringtiefe x ins Innere des
Körpers versetzt werden und verdichtet oder verdünnt werden. Die Zone der
maximalen Kohlenstoffkonzentration ist somit fest an den übrigen Titankörper
gebunden, wodurch ein Abplatzen von Kohlenstoff angereicherten Bereichen
verhindert wird. Der Kohlenstoff isoliert das Blut vom metallischen Titankörper
und verhindert somit negative physiologische Einflüsse. Gleichzeitig steigt die
Dauerhaltbarkeit des Titankörpers, da durch die polierte Oberfläche die Reibung
zwischen am Titankörper angreifenden beweglichen Elementen und dem
Titankörper selbst vermindert wird. Im vorliegendem Fall wird die Reibung
zwischen Herzklappenring und beweglichem Schließelement deutlich vermindert.
Die Behandlungsdauer des Implantats liegt zwischen einer und 10 Stunden.
Claims (10)
1. Verfahren zur Steigerung der Hämokompatibilität von Implantaten (2.1 bis
2.8), dadurch gekennzeichnet, daß in das Implantat (2.1 bis 2.8) oder in
einen Körper, aus dem das Implantat (2.1 bis 2.8) hergestellt wird,
Kohlenstoffionen implantiert werden, so daß die mit Blut in Berührung
kommenden Flächen des Implantats mit Kohlenstoff angereichert sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Implantat
oder der Körper, aus dem das Implantat hergestellt wird, aus einem
Kohlenstoffmaterial besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Implantat
oder der Körper, aus dem das Implantat hergestellt wird, ein Metall, ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Implantat
oder der Körper, aus dem das Implantat hergestellt wird, ein Polymer,
vorzugsweise eine PETP-Faser ist.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Implantat
oder der Körper, aus dem das Implantat hergestellt wird, Keramik ist.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Implantat eine künstliche Herzklappe ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Implantat ein Stent ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Implantat eine Gefäßprothese ist.
9. Vorrichtung zur Behandlung von Implantaten mit einer Ionenquelle, einem
Extraktionssystem, einem Massenanalysator und einem drehbaren
Implantat-Halter.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen
Ionenbeschleuniger aufweist.
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