DE19722097A1 - Wärmeübertrager sowie Wärmeübertrageranordnung für ein Kraftfahrzeug - Google Patents
Wärmeübertrager sowie Wärmeübertrageranordnung für ein KraftfahrzeugInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager für ein Kraft
fahrzeug mit einem Rippen/Rohrblock, dessen Flachrohre auf
gegenüberliegenden Seiten mit derart aufgeweiteten Rohrenden
versehen sind, daß quer verlaufende, einander benachbarte
Wandungsabschnitte der Rohrenden flächig aneinanderliegen und
die Rohrenden in einer Reihe miteinander fluchten, wobei auf
die Rohrenden auf beiden Seiten jeweils ein Strömungskasten
bündig abschließend mit entsprechenden längsverlaufenden Wan
dungsabschnitten der Rohrenden aufgesetzt ist, sowie eine
Wärmeübertrageranordnung für ein Kraftfahrzeug mit wenigstens
zwei in Durchströmungsrichtung hintereinander angeordneten
Wärmeübertragern.
In der nicht vorveröffentlichten DE 195 43 986.4 ist ein Wär
meübertrager beschrieben, der einen Rippen/Rohrblock mit
Flachrohren aufweist, deren Rohrenden zu jeweils rechteckigen
Querschnitten aufgeweitet sind. Die Rohrenden sind derart
aufgeweitet, daß diese mit ihren quer zur Längsrichtung von
aufgesetzten Strömungskästen verlaufenden Wandungsabschnitten
flächig aneinanderliegen, und daß die jeweils seitlichen,
längsverlaufenden Wandungsabschnitte der Rohrenden miteinan
der fluchten und bündig mit den entsprechenden Wandungsberei
chen der aufgesetzten Strömungskästen abschließen. Durch Ver
lötung der aneinanderschließenden Wandungsabschnitte und Wan
dungsbereiche wird die Abdichtung der Strömungskästen er
reicht. Die Strömungskästen dienen als Sammel- oder Vertei
lerkästen. Die nicht vorveröffentlichte Patentanmeldung of
fenbart außerdem eine Wärmeübertrageranordnung mit zwei Wär
meübertragern, von denen der eine als Fahrzeugkühler und der
andere als Kondensator ausgebildet ist. Diese beiden Wärme
übertrager sind in Durchströmungsrichtung der Luft unmittel
bar hintereinander angeordnet und sind durch entsprechende
Verbindungsmittel im Bereich der jeweiligen Strömungskästen
miteinander verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wärmeübertrager sowie ei
ne Wärmeübertrageranordnung der eingangs genannten Art zu
schaffen, die eine funktionssichere Herstellung sowie einen
einfachen und platzsparenden Aufbau ermöglichen.
Für den Wärmeübertrager wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
daß die einander benachbarten, querverlaufenden Wandungsab
schnitte der Rohrenden formschlüssig aneinanderliegen. Da
durch ist es möglich, bereits bei der Vormontage des Wärme
übertragers, d. h. vor der Verlötung der einzelnen Bauteile,
eine exakte Ausrichtung und Fixierung der Rohrenden aneinan
der zu erzielen. Toleranzen durch einen seitlichen Versatz
einzelner Rohrenden können vermieden werden. Durch die form
schlüssige Anlage der Wandungsabschnitte aneinander ergibt
sich zudem eine vergrößerte Anlagefläche, die eine erhöhte
Sicherheit der Lötverbindung zur Folge hat.
In Ausgestaltung der Erfindung liegen die den Strömungskästen
zugewandten, längsverlaufenden Wandungsabschnitte der Rohren
den formschlüssig an korrespondierenden Wandungsbereichen der
Strömungskästen an. Dadurch wird die Vormontage des Wärme
übertragers weiter verbessert, da auch die Strömungskästen-
auf ihre Längsrichtung bezogen - exakt positioniert auf die
Rohrenden aufgesetzt werden und in Längsrichtung durch den
Formschluß fixiert gehalten werden können. Zudem gewährlei
stet die formschlüssige Anlage einen vergrößerten Anlageflä
chenbereich, der die Dichtheit und die Sicherheit der späte
ren Lötverbindung zwischen den Strömungskästen und den Rohr
enden weiter verbessert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Ecken der
aufgeweiteten Rohrenden mit Radien zwischen 0 und 2 mm verse
hen. Dabei weisen die aufgeweiteten Rohrenden vorzugsweise
eine rechteckige Form auf, die gemäß den zuvor beschriebenen
Ausgestaltungen zusätzlich mit entsprechend verformten Wan
dungsabschnitten versehen sein können. Die bevorzugten Radien
gewährleisten, daß zwischen den benachbarten Rohrenden auch
im Bereich der Außenseiten lediglich äußerst schmale Spalte
verbleiben, die vollständig durch das Lot beim Lötvorgang
aufgefüllt werden können, so daß die dichte Lötverbindung un
tereinander und insbesondere zu den seitlichen Wandungsberei
chen der Strömungskästen gewährleistet ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Rohrenden
jeweils asymmetrisch zu Mittellängsebenen der zugeordneten
Flachrohre aufgeweitet. Dadurch ist es möglich, spezielle An
ordnungen der Bauteile des Wärmeübertragers zu verwirklichen,
ohne die sichere Funktion des Wärmeübertragers zu beeinflus
sen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung entspricht der Umfang
der Aufweitung jedes Rohrendes dem Umfang des zugeordneten
Flachrohres zuzüglich oder abzüglich 30%. Die negative Rela
tion zwischen dem Umfang jedes Flachrohres und dem Umfang des
zugeordneten, aufgeweiteten Rohrendes ergibt sich insbeson
dere durch eine abschnittsweise doppelwandige Faltung der
Wandung der Rohrenden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die den be
nachbarten Rohrenden zugewandten querseitigen Wandungsab
schnitte eine Höhe zwischen 0,3 und 2 mal einem Teilungsab
stand der Flachrohre, nämlich 0,3T ≦ H1 ≦ 2T, auf. Dieser be
vorzugte Dimensionierungsbereich ermöglicht eine sichere
dichte Verbindung zwischen den Rohrenden sowie eine ausrei
chende Stabilität des gesamten Rippen/Rohrblockes.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Flachrohre
relativ zur Symmetrieachse der aufgeweiteten Rohrenden schräg
verlaufend ausgerichtet. Auch durch diese Ausgestaltung ist
eine spezielle Anordnung des Wärmeübertragers in einem Kraft
fahrzeug möglich, wobei insbesondere eine schräge Anordnung
des Wärmeübertragers innerhalb eines Motorraumes des Kraft
fahrzeugs - auf die normale Fahrtrichtung des Kraftfahrzeugs
bezogen - vorteilhaft ist.
Für die Wärmeübertrageranordnung wird die erfindungsgemäße
Aufgabe dadurch gelöst, daß den wenigstens zwei Wärmeübertra
gern auf gegenüberliegenden Seiten jeweils ein gemeinsames
Seitenteil zugeordnet ist. Durch die gemeinsamen Seitenteile
wird zum einen eine einfache und sichere Verbindung der Wär
meübertrager relativ zueinander und zum anderen eine exakte
Positionierung relativ zueinander erreicht. Darüber hinaus
ergibt sich eine vereinfachte Montage und Herstellung für die
Wärmeübertrageranordnung mit einer reduzierten Anzahl von
Bauteilen.
In Ausgestaltung der Erfindung sind die Strömungskästen von
wenigstens einem Wärmeübertrager in ihren Seitenbereichen of
fen gestaltet, und die gegenüberliegenden Seitenteile sind
jeweils mit wenigstens einem korrespondierenden Abschlußab
schnitt versehen, die in die jeweiligen Seitenbereiche der
Strömungskästen hineinragen und diese dicht abschließen. Da
durch ist es möglich, die Strömungskästen einfach zu gestal
ten, da diese als einfache U- Profile tiefgezogen werden kön
nen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die wenigstens
zwei Wärmeübertrager gemeinsame, sich über die Gesamttiefe
des Rippen/Rohrblockes erstreckende Rippen auf. Dadurch wird
ein vereinfachter Aufbau der Wärmeübertrageranordnung er
zielt, da die Anzahl der Bauteile reduziert ist und die Rip
pen direkt die Verbindung der Wärmeübertrager untereinander
herstellen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Strömungs
kästen der wenigstens zwei Wärmeübertrager mit Anschlußstut
zen versehen, die parallel zueinander und gleichsinnig ge
krümmt ausgerichtet sind. Dadurch ist eine strömungsgünstige
Anordnung der Anschlußstutzen gegeben, die zudem auch platz
sparend wirkt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind zwischen den
Rohren und/oder den Strömungskästen Isolationsspalte angeord
net. Diese Isolationsspalte dienen zur thermischen Isolierung
der benachbarten Wärmeübertrager gegeneinander, wobei die
Isolationsspalte die Rohre jeweils vorzugsweise über ihre ge
samte Länge bis zu den jeweiligen Strömungskästen voneinander
trennen. Diese Ausgestaltung erfaßt jedoch auch Isolations
spalte, die lediglich abschnittsweise zwischen den benachbar
ten Rohren und/oder Strömungskästen vorgesehen sind. Die Iso
lationsspalte weisen bevorzugte Breiten zwischen 1 und 10 mm
auf.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von
bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, die anhand
der Zeichnungen dargestellt sind.
Fig. 1 zeigt eine Frontansicht einer Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Wärmeübertrageranordnung, die aus
drei unterschiedlichen Wärmeübertragern zusammenge
setzt ist,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Wärmeübertrageranordnung
nach Fig. 1,
Fig. 3 ein gemeinsames Seitenteil für die Wärmeübertra
geranordnung nach den Fig. 1 und 2,
Fig. 4 eine Ansicht des Seitenteiles nach Fig. 3 in Rich
tung des Pfeiles TV in Fig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt durch die Wärmeübertrageranordnung
nach den Fig. 1 und 2 entlang der Schnittlinie V-V
in Fig. 2,
Fig. 6 einen Schnitt durch eine weitere Wärmeübertrageran
ordnung nach Fig. 7 entlang der Schnittlinie VI-VI
in Fig. 7,
Fig. 7 eine Seitenansicht der weiteren Wärmeübertrageran
ordnung, die zwei unterschiedliche Wärmeübertrager
mit einem gemeinsamen Seitenteil aufweist,
Fig. 8 einen Längsschnitt durch die Wärmeübertrageranord
nung nach Fig. 7,
Fig. 9 schematisch einen Querschnitt auf Höhe eine Rippen/Rohr
blockes durch eine Wärmeübertrageranordnung
ähnlich den Fig. 7 und 8,
Fig. 10 einen weiteren schematischen Querschnitt durch eine
Wärmeübertrageranordnung ähnlich den Fig. 1, 2 und
5 im Bereich eines gemeinsamen Rippen/Rohrblockes,
Fig. 11 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungs
form einer erfindungsgemäßen Wärmeübertrageranord
nung mit drei unterschiedlichen Wärmeübertragern,
die strömungsgünstig und symmetrisch angeordnete
Anschlußstutzen aufweisen,
Fig. 12 schematisch einen Ausschnitt eines Rippen/Rohr
blockes im Bereich aufgeweiteter Rohrenden,
Fig. 13 einen weiteren Ausschnitt eines Rippen/Rohrblockes
ähnlich Fig. 12 mit asymmetrisch aufgeweiteten
Rohrenden,
Fig. 14 einen Ausschnitt eines Flachrohres gemäß Fig. 12 im
Bereich seines aufgeweiteten Rohrendes,
Fig. 15 schematisch einen Schnitt durch einen als Strö
mungskasten dienenden Wasserkasten, der auf aufge
weitete Rohrenden von Flachrohren aufgesetzt ist,
Fig. 16 eine Draufsicht auf das Flachrohr nach Fig. 14 in
Richtung des Pfeiles XVI in Fig. 14,
Fig. 16a einen vergrößerten Ausschnitt des Flachrohres nach
Fig. 16 in dem Bereich XVIa in Fig. 16,
Fig. 17 eine weitere Draufsicht in Fig. 16, jedoch auf ein
asymmetrisch aufgeweitetes Flachrohr,
Fig. 18 einen Schnitt durch das Flachrohr gemäß Fig. 14
entlang der Schnittlinie XVIII in Fig. 14,
Fig. 19 einen Schnitt durch ein weiteres Flachrohr ähnlich
Fig. 18,
Fig. 20 einen Schnitt durch das Flachrohr nach Fig. 14 im
Bereich seines aufgeweiteten Rohrendes entlang der
Schnittlinie XX-XX in Fig. 14,
Fig. 21 schematisch eine Draufsicht auf aufgeweitete Rohr
enden eines Rippen/Rohrblockes,
Fig. 22 schematisch aufgeweitete Rohrenden eines weiteren
Rippen/Rohrblockes ähnlich Fig. 21,
Fig. 23 schematisch eine Draufsicht auf aufgeweitete Rohr
enden eines weiteren Rippen/Rohrblockes ähnlich
Fig. 21,
Fig. 24 schematisch einen Querschnitt durch einen Wärme
übertrager im Bereich aufgeweiteter Rohrenden und
eines aufgesetzten Strömungskastens,
Fig. 25 schematisch eine Darstellung ähnlich Fig. 24, wobei
die formschlüssige Fixierung des Strömungskastens
auf den aufgeweiteten Rohrenden anders gestaltet
ist,
Fig. 26 schematisch aufgeweitete Rohrenden eines weiteren
Rippen/Rohrblockes ähnlich den Fig. 21 bis 23, und
Fig. 27 schematisch eine Draufsicht auf einen Rippen/Rohr
block mit aufgeweiteten Rohrenden und schrägge
stellten Flachrohren.
Eine Wärmeübertrageranordnung 1 für ein Kraftfahrzeug gemäß
den Fig. 1 bis 5 weist einen ersten Wärmeübertrager in Form
eines Wasser/Luft-Kühlers, einen zweiten Wärmeübertrager in
Form eines Ladeluftkühlers sowie einen dritten Wärmeübertra
ger in Form eines Kondensators auf. Die drei Wärmeübertrager
sind parallel zueinander quer zur Fahrzeuglängsrichtung in
einem Motorraum des Kraftfahrzeugs angeordnet, so daß sie in
Durchströmungsrichtung des Fahrtwindes bei normaler Fahrt
richtung des Kraftfahrzeugs hintereinander angeordnet sind.
Der Wasser/Luft-Kühler weist einen in Fig. 1 oberen, als
Strömungskasten dienenden Wasserkasten 2 sowie einen unteren
Wasserkasten 5 auf, wobei am unteren Wasserkasten 5 zwei An
schlußstutzen 9 und 10 für den Anschluß des Wasser/Luft-
Kühlers an den entsprechenden Kühlwasserkreislauf angeordnet
sind. Zwischen den beiden Wasserkästen 2 und 5 erstreckt sich
ein Rippen/Rohrblock 4, dessen Aufbau und dessen Verbindung
mit den Wasserkästen 2 und 5 nachfolgend noch näher beschrie
ben werden wird. Hinter dem Wasser/Luft-Kühler ist der Lade
luftkühler angeordnet, der einen als Strömungskasten dienen
den oberen Luftkasten 3 sowie einen entsprechenden unteren
Luftkasten 6 aufweist. Zwischen den beiden Luftkästen 3 und 6
ist analog zum Wasser/Luft-Kühler ein nicht näher dargestell
ter Rippen/Rohrblock vorgesehen, dessen Aufbau und dessen
Verbindung mit den Luftkästen 3 und 6 dem entsprechenden Auf
bau des Wasser/Luft-Kühlers entspricht. Hinter dem Ladeluft
kühler ist der Kondensator positioniert, der einen oberen
Strömungskasten 13 sowie einen unteren Strömungskasten 14 und
einen zwischen diesen Strömungskästen 13, 14 verlaufenden und
nicht näher bezeichneten Rippen/Rohrblock aufweist. Jeder
Strömungskasten 13, 14 wird durch zwei zu einem runden Hohl
kammerprofil zusammengesetzte Halbschalen gebildet, wobei je
weils eine Halbschale einen Boden des jeweiligen Strömungska
stens 13, 14 darstellt und mit Einzügen zur dichten Anbindung
an Rohrenden der Flachrohre versehen ist. Seitlich sind die
Strömungskästen 13, 14 jeweils durch einen Deckeleinsatz
dicht verschlossen.
Sowohl der Rippen/Rohrblock des Ladeluftkühlers als auch der
Rippen/Rohrblock des Wasser/Luft-Kühlers sind aus einer Viel
zahl von zueinander parallelen Flachrohren sowie zwischen
diesen angeordneten Wellrippen zusammengesetzt. Die gegen
überliegenden Rohrenden der Flachrohre sind jeweils rechtec
kig aufgeweitet, so daß die Rohrenden gemäß Fig. 1 in jeweils
einer Reihe mit ihren in Längsrichtung der Strömungskästen
gesehen querverlaufenden Wandungsabschnitten flächig und
dicht aneinanderliegen. Die längsverlaufenden Wandungsab
schnitte der aufgeweiteten Rohrenden verlaufen jeweils in ei
ner Flucht zueinander. An diesen längsverlaufenden Wandungs
abschnitten der Rohrenden, die jeweils die Außenseiten des
Rippen/Rohrblockes bilden, liegen korrespondierende, längs
verlaufende Wandungsbereiche der Strömungskästen flächig und
bündig abschließend an. Die aufgeweiteten Rohrenden bilden
somit direkt die "Böden" der Strömungskästen, so daß das zu
sätzliche Vorsehen von Böden im Bereich der Strömungskästen
vermieden wird. Der beschriebene Aufbau der Wärmeübertrager
entspricht der Gestaltung der Rohrenden und dem Aufsetzen der
Strömungskästen, wie es in der nicht vorveröffentlichten DE 195 43 986.4
beschrieben ist.
Die Strömungskästen sowohl des Ladeluftkühlers als auch des
Wasser/Luft-Kühlers sind an ihren gegenüberliegenden Seiten
bereichen jeweils offen gestaltet. Den seitlichen Abschluß
dieser Seitenbereiche der Strömungskästen übernimmt jeweils
ein Abschlußabschnitt 15, 16, 18, 19 eines Seitenteiles 11,
12, das sich einstückig über die gesamte Tiefe der Wärmeüber
trageranordnung und damit über alle drei Wärmeübertrager er
streckt. Die beiden Seitenteile 11, 12 begrenzen die Rip
pen/Rohrblöcke des Wasser/Luft-Kühlers, des Ladeluftkühlers
und des Kondensators auf gegenüberliegenden Seiten. Die Ab
schlußabschnitte 15, 16, 18, 19 jedes Seitenteiles 11, 12 ra
gen in Verlängerung der Seitenteile jeweils in die Seitenbe
reiche der Strömungskästen hinein ab, wobei die Außenkonturen
der Abschlußabschnitte 15, 16, 18, 19 jeweils exakt an die
Innenkonturen der Seitenbereiche der Strömungskästen angepaßt
sind, so daß sich eine umlaufend dichte Anlage der Abschluß
abschnitte 15, 16, 18, 19 an den entsprechenden Innenwandun
gen der Strömungskästen ergibt.
Zur Stabilisierung der Abschlußabschnitte 15, 16, 18, 19 so
wie zur Vergrößerung der flächigen, umlaufenden Anlage der
Abschlußabschnitte 15, 16, 18, 19 an den jeweiligen Innenwan
dungen der Strömungskästen weisen diese in ihrem Randbereich
jeweils einen längs der Wandungen der Strömungskästen verlau
fenden Anlagesteg auf, der rechtwinklig zu der Fläche des je
weiligen Seitenteils 11, 12 und damit parallel zu den Innen
wandungen des jeweiligen Strömungskastens abragt. Im Bereich
der Strömungskästen 13, 14 des Kondensators weisen die Sei
tenteile 11, 12 lediglich einen Anlageabschnitt 17 auf, der
sich an einer Unterkante der jeweiligen Halbschale der Strö
mungskästen 13, 14 abstützt und somit keine seitliche Dicht
funktion übernimmt. Wie bereits beschrieben, werden die seit
lichen Dichtfunktionen der Strömungskästen 13, 14 durch ent
sprechende seitliche Schließdeckel erfüllt, die in die Hohl
kammerprofile der Strömungskästen 13, 14 dicht eingesetzt
sind. Die beiden Seitenteile 11, 12 werden für die Montage
der Wärmeübertrageranordnung von gegenüberliegenden Seiten
her an die Rippen/Rohrblöcke angesetzt und gleichzeitig mit
ihren Abschlußabschnitten 15, 16, 18, 19 axial - auf die
Längsrichtung der Strömungskästen bezogen - in die Strömungs
kästen eingesetzt. Durch eine Spannvorrichtung wie Spannbän
der oder ähnliches wird die gesamte Wärmeübertrageranordnung
einschließlich der Seitenteile 11, 12 in Querrichtung der
Rippen/Rohrblöcke auf Druck belastet und anschließend in ei
nem gemeinsamen Lötprozeß dicht verlötet. Voraussetzung hier
für ist selbstverständlich, daß alle Bauteile der Wärmeüber
trageranordnung 1 aus Metallblech, vorzugsweise einer Alumi
niumlegierung, hergestellt sind. Wenigstens die jeweils dicht
zusammenzufügenden Abschnitte der einzelnen Bauteile der Wär
meübertrageranordnung sind entsprechend lotplattiert. Um die
Seitenteile 11, 12 bereits im Vormontagestadium in den Sei
tenbereichen der Strömungskästen zu fixieren, sind an den ge
genüberliegenden Stirnkanten der Strömungskästen jeweils Hal
tekrallen vorgesehen, die beim Ausführungsbeispiel nach Fig.
7 mit den Bezugszeichen 26 versehen sind. Diese werden nach
dem axialen Einschieben der Abschlußabschnitte der Seitentei
le 11, 12 nach innen gebogen, wobei sie in entsprechende Aus
sparungen der Anlagestege der Abschlußabschnitte 15, 16, 18,
19 eingreifen. Auch ohne die beschriebene Spannvorrichtung
wird somit über die Seitenteile 11, 12 bereits eine Fixierung
der Strömungskästen des Ladeluftkühlers und des Wasser/Luft-
Kühlers relativ zu den zugehörigen Rippen/Rohrblöcken und re
lativ zu den Seitenteilen 11, 12 erzielt.
Wie aus der Darstellung nach Fig. 5 erkennbar ist, ergibt
sich durch das direkte Aufsetzen der Strömungskästen auf die
aufgeweiteten Rohrenden einerseits und das Vorsehen von ge
meinsamen, jeweils einstückigen Seitenteilen 11, 12 anderer
seits ein äußerst schmalbauender, kompakter Aufbau der Wärme
übertrageranordnung, wobei zwischen den einzelnen Flachrohren
21, 22, 24 des Kondensators, des Ladeluftkühlers und des Was
ser/Luft-Kühlers und damit zwischen den jeweiligen Rippen/Rohr
blöcken lediglich äußerst geringe Abstände verbleiben. Da
der Ladeluftkühler und der Wasser/Luft-Kühler im Bereich der
Strömungskästen voneinander getrennt sind, ergibt sich in
diesen Bereichen eine gute thermische Isolierung zwischen den
benachbarten Strömungskästen. Aus Fig. 5 ist zudem erkennbar,
daß die Flachrohre 21 des Kondensators durch einen Boden 20
des zugehörigen Strömungskastens 13 hindurchragen und mittels
dieses Bodens 20 in dem Strömungskasten 13 festgelegt sind.
Eine weitere Wärmeübertrageranordnung gemäß den Fig. 6 bis 8
weist lediglich zwei hintereinander angeordnete Wärmeübertra
ger auf, von denen der eine als Wasser/Luft-Kühler und der
andere als Kondensator ausgebildet sind. Der Wasser/Luft-
Kühler entspricht in seinem Aufbau dem zuvor anhand der Fig.
1 bis 5 ausführlich beschriebenen Wasser/Luft-Kühler der Wär
meübertrageranordnung 1, so daß hierzu keine weitere Erläute
rung notwendig ist. Gleiches gilt für den Aufbau des Konden
sators nach den Fig. 6 bis 8. Dem Wasser/Luft-Kühler und dem
Kondensator sind ebenfalls auf gegenüberliegenden Seiten zwei
gemeinsame Seitenteile 12a zugeordnet, die grundsätzlich ent
sprechend den Seitenteilen 11 und 12, jedoch für lediglich
zwei Wärmeübertrager ausgelegt, gestaltet sind. Jedes Seiten
teil 12a weist lediglich jeweils einen Abschlußabschnitt 16a
für den jeweiligen Seitenbereich des Wasserkastens des Was
ser/Luft-Kühlers auf, die analog der Ausgestaltung nach den
Fig. 1 bis 5 mit Hilfe von Haltekrallen 26 in den Seitenbe
reichen fixiert und anschließend dicht mit den Wasserkästen
verlötet sind. Der kompakte Aufbau der Wärmeübertrageranord
nung sowie die analoge Gestaltung zu der Wärmeübertrageran
ordnung nach Fig. 1 bis 5 ist im übrigen den Zeichnungen Fig.
6 bis 8 entnehmbar, wobei für gleiche Bauteile auch gleiche
Bezugszeichen, lediglich unter Hinzufügung des Buchstabens a
verwendet wurden.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 ist eine Wärmeübertra
geranordnung ähnlich den Fig. 6 bis 8 ausschnittsweise darge
stellt, die sich vorzugsweise ebenfalls aus einem Was
ser/Luft-Kühler und einem Kondensator zusammensetzt. Wesent
licher Unterschied zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 bis 8
ist es, daß diese Wärmeübertrageranordnung einen gemeinsamen
Rippen/Rohrblock aufweist, in dem zwar die Flachrohre 21b des
Kondensators einerseits und die Flachrohre 24b des Wasser/Luft-
Kühlers andererseits voneinander getrennt sind, die aber
gemeinsame und über die gesamte Tiefe der Wärmeübertrageran
ordnung durchgehende Wellrippen 27 aufweist. Die Wellrippen
27 weisen somit die gleiche Breite wie die sich ebenfalls
über die gesamte Wärmeübertrageranordnung erstreckenden Sei
tenteile 12b auf.
Die Wärmeübertrageranordnung gemäß Fig. 10 ist analog der
Wärmeübertrageranordnung nach Fig. 9 ebenfalls mit einem ge
meinsamen Rippen/Rohrblock versehen, wobei Wellrippen 28 sich
über die gesamte Tiefe der Wärmeübertrageranordnung erstrec
ken. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind jedoch erneut drei
Wärmeübertrager, vorzugsweise in Form eines Wasser/Luft-Küh
lers, eines Ladeluftkühlers und eines Kondensators, in der
Wärmeübertrageranordnung kombiniert und durch jeweils über
die gesamte Tiefe der Wärmeübertrageranordnung durchgehende,
einstückige Seitenteile 12c analog dem Ausführungsbeispiel
nach den Fig. 1 bis 5 zusammengehalten. Bei dieser Wärmeüber
trageranordnung sind somit die Flachrohre 24c des ersten Wär
meübertragers, die Flachrohre 22c des zweiten Wärmeübertra
gers und die Flachrohre 21c des dritten Wärmeübertragers je
weils in geringen Abständen zueinander angeordnet. Diese
Flachrohre 21c, 22c, 24c sind jedoch durch jeweils zwischen
diesen parallel verlaufende und sich über die gesamte Breite
aller Flachrohre 21c, 22c, 24c erstreckende Wellrippen 28
miteinander verbunden.
Die Wärmeübertrageranordnung 29 gemäß Fig. 11 entspricht in
ihrem Aufbau grundsätzlich dem Ausführungsbeispiel nach den
Fig. 1 bis 5 oder Fig. 10. Ein Wasser/Luft-Kühler weist
Flachrohre 30 eines nicht näher dargestellten Rippen/Rohr
blockes auf, auf deren aufgeweitete Rohrenden direkt Wasser
kästen 35 aufgesetzt sind. Die Wasserkästen 35 sind identisch
und symmetrisch zueinander gestaltet und weisen jeweils einen
Anschlußstutzen 37 auf, die sich gemäß der Darstellung nach
Fig. 11 parallel zueinander in der gleichen Richtung erstrec
ken. Der Ladeluftkühler weist analog zu dem Wasser/Luft-Küh
ler gestaltete Flachrohre 31 eines zugeordneten Rippen/Rohr
blockes auf, auf deren aufgeweitete Rohrenden auf gegenüber
liegenden Seiten jeweils ein Luftkasten 34 aufgesetzt ist.
Auch die Luftkästen 34 auf den gegenüberliegenden Seiten des
Ladeluftkühlers sind identisch und symmetrisch zueinander ge
staltet, wobei beide Luftkästen jeweils einen Anschlußkrümmer
aufweisen, der jeweils oberhalb bzw. unterhalb des jeweiligen
Wasserkastens 35 derart symmetrisch zu dem Wasser/Luft-Kühler
gekrümmt ist, daß die eingesetzten Anschlußstutzen 36 paral
lel zu den Anschlußstutzen 37 des Wasser/Luft-Kühlers ausge
richtet sind. Dadurch ergibt sich für die Wärmeübertrageran
ordnung eine besonders strömungsgünstige Ausgestaltung. Auf
grund des symmetrischen, identischen Aufbaus der gegenüber
liegenden Strömungskästen ist eine vereinfachte Herstellung
der Wärmeübertrageranordnung in besonders hohen Stückzahlen
ermöglicht. Der Kondensator, der aus Strömungskästen 33 und
einem Flachrohre 32 aufweisenden Rippen/Rohrblock zusammenge
setzt ist, ist ebenfalls symmetrisch zu einer Mittelquerebene
(strichpunktiert dargestellt) der Wärmeübertrageranordnung
aufgebaut. Die einzelnen Wärmeübertrager nach Fig. 11 sind
durch gemeinsame Seitenteile und/oder über die gesamte Tiefe
der Wärmeübertrageranordnung 29 verlaufende Wellrippen zu ei
nem Gesamtblock analog den zuvor beschriebenen Ausführungs
beispielen miteinander fest verbunden. Für alle Ausführungs
beispiele gilt, daß alle Bauteile der Wärmeübertrager und der
Wärmeübertrageranordnung für eine Verlötung in einem gemein
samen Lötprozeß aus Metall hergestellt sind.
Die Wärmeübertrageranordnungen nach den Fig. 8 bis 11 weisen
zum einen Strömungskästen (Wasserkasten 2a und Strömungska
sten 13a nach Fig. 8 sowie Wasserkasten 35, Luftkasten 34 und
Strömungskasten 33 nach Fig. 11) auf, die jeweils durch Iso
lationsspalte Sp1, SP4 voneinander getrennt sind. Dabei ist
zwischen dem Wasserkasten 2a und dem Strömungskasten 13a nach
Fig. 8 lediglich ein schmaler Isolationsspalt SP1 von ca. 1
mm vorgesehen, der Isolationsspalt zwischen dem Wasserkasten
35 und dem Luftkasten 34 ist wesentlich größer gestaltet. Die
Isolationsspalte sollen Wärmeübergänge zwischen den im Be
trieb unterschiedlich heißen oder warmen Strömungskästen ver
meiden.
Ergänzend oder alternativ sind zwischen den Rohren 21b, 24b
weitere Isolationsspalte SP2 sowie zwischen den Rohren 21c,
22c, 24c jeweils Isolationsspalte SP2 und SP3 vorgesehen, die
zur thermischen Isolierung der benachbarten Rohrblöcke dienen
(Fig. 9, 10). In gleicher Weise sind bei der Wärmeübertra
geranordnung nach Fig. 11 Isolationsspalte SP2, SP3 zwischen
den Rohren 31, 32 bzw. 30, 31 vorgesehen.
Alle Isolationsspalte weisen eine Breite zwischen 1 mm und 10
mm auf.
Ein Wärmeübertrager, wie er anhand der Wasser/Luft-Kühler so
wie anhand der Ladeluftkühler der zuvor beschriebenen Ausfüh
rungsbeispiele offenbart ist, kann verschiedene Details auf
weisen, wodurch sich für einen Wärmeübertrager mit einem
grundsätzlich bereits beschriebenen Aufbau die nachfolgend
anhand der Fig. 12 bis 27 aufgeführten Ausgestaltungen erge
ben. Diese Details können entweder für sich oder in wahlwei
ser Kombination die jeweiligen Ausgestaltungen von Wärmeüber
tragern ergeben.
Gemäß Fig. 12 sind die aufgeweiteten Rohrenden des Rippen/Rohr
blockes eines Wärmeübertragers, wie er zuvor grundsätz
lich beschrieben worden ist, mit einer rechteckigen Auftul
pung A versehen, wie sie in Fig. 20 dargestellt ist. Dabei
ist die Breite L (Fig. 14) der längsverlaufenden Wandungsab
schnitte jeder Auftulpung A geringer als die Breite B2 (Fig.
14) der zugehörigen Flachrohre. Die in Längsrichtung der
Strömungskästen verlaufenden längsseitigen Wandungsabschnitte
weisen eine Breite B1 auf, die dem Teilungsabstand T des Rip
pen/Rohrblockes entspricht. Die Höhe H1 der querverlaufenden
Wandungsabschnitte der Auftulpungen A, die der Höhe der Anla
gefläche dieser Wandungsabschnitte aneinander entspricht,
liegt zwischen 0,3 und 2 mal dem Teilungsabstand T des Rip
pen/Rohrblockes, wobei die Auswahl aus diesem Bereich abhän
gig von jeweiligen Anforderungen an den Wärmeübertrager ge
wählt wird.
Der Übergangsbereich jeder Auftulpung A zwischen dem normalen
Flachrohrquerschnitt und dem jeweiligen Stirnende des aufge
weiteten Rohrendes weist einen Neigungswinkel W - auf die
Fläche des querverlaufenden Wandungsabschnittes der Auftul
pung A bezogen - auf, der zwischen 5° und 90°, vorzugsweise
jedoch zwischen 25° und 65° liegt. Dabei kann der Übergangs
bereich entweder als schiefe Ebene oder aber lediglich als
direkter Anschluß zweier Radien - vom Flachrohr aus einer
seits und von der Auftulpung her andererseits - vorgesehen
sein. In diesem Fall wird der Neigungswinkel W dann durch die
gemeinsame Tangente der beiden Radien bestimmt. Wie aus Fig.
15 erkennbar ist, ist die Höhe H2 der längsseitigen Wandungs
abschnitte jeder Auftulpung A, die zur flächigen Lötanlage
der korrespondierenden Wandungsbereiche des jeweiligen Strö
mungskastens S dient, geringer als die Höhe H1 der querseiti
gen Wandungsabschnitte, wobei das Verhältnis dieser Höhe H1
und H2 sich aus dem Grad der Auftulpung A relativ zum Flach
rohr F ergibt. Der Grad der Auftulpung definiert sich unter
anderem aus dem Verhältnis der Umfänge der Auftulpung A ei
nerseits und des zugehörigen Flachrohres F andererseits. Der
Umfang der Auftulpung A ist gemäß bevorzugten Ausführungsbei
spielen so dimensioniert, daß er dem Umfang des zugehörigen
Flachrohres F plus oder minus 30% entspricht.
Die Ecken der rechteckigen Auftulpungen A der Flachrohre wei
sen vorzugsweise einen Außenradius Ra und einen Innenradius
Ri (Fig. 16) auf, die zwischen 0 und 2 mm liegen. Der Außen
radius Ra ist dabei so bemessen, daß zwischen den benachbar
ten Rohrenden und den Seitenwandungen der Strömungskästen nur
sehr schmale Fugen verbleiben, die im Lötofen durch das flie
ßende Lot vollständig und dicht ausgefüllt werden.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 13 und 17 sind die
Rohrenden der Flachrohre F des Rippen/Rohrblockes asymme
trisch aufgeweitet, wodurch sich zu einer Mittellängsebene
jedes Flachrohres F versetzte Auftulpungen AS ergeben. Die
benachbarten Auftulpungen AS sind gemäß Fig. 13 aneinanderge
setzt, um die gegenseitige dichte Verbindung zu erzielen.
Die Flachrohre bilden entweder gemäß dem Flachrohr F1 nach
Fig. 19 einen einzelnen, durchgehenden Strömungskanal, oder
aber sind gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 14 bis
18 mit zwei voneinander getrennten Strömungskanälen (FS1, FS2)
versehen, wobei das dargestellte Flachrohr F durch entspre
chende längsverlaufende Sicken N auf gegenüberliegenden Sei
ten gestaltet ist. Die beiden Strömungskanäle können auch
durch ein entsprechend extrudiertes Aluminiumprofil geschaf
fen werden. Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel
der Erfindung sind mehr als zwei Strömungskanäle in einem
Flachrohr vorgesehen.
Anhand der schematischen Darstellungen nach den Fig. 21 bis
27 sind verschiedene Ausführungsbeispiele dargestellt, die
die "bodenlosen" Wärmeübertrager, bei denen Strömungskästen
direkt auf die aufgeweiteten Rohrenden des Rippen/Rohrblockes
aufgesetzt sind, weiter verbessern. Bei den Ausführungsbei
spielen nach den Fig. 21 bis 23 und 26 wird eine formschlüs
sige Fixierung der aufgeweiteten Rohrenden aneinander quer
zur Längsrichtung der nicht dargestellten Strömungskästen
durch eine entsprechende Formgebung der querseitigen Wan
dungsabschnitte der aufgeweiteten Rohrenden A1, A2, A3 und A6
erzielt. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 21 sind die Wan
dungsabschnitte jeweils korrespondierend bogenförmig ge
krümmt. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 22 sind sie wel
lenförmig gekrümmt. Die Wandungsabschnitte des Ausführungs
beispiels nach Fig. 23 weisen bogenförmige Krümmungen auf,
die zwischen geradlinigen Stegen der Wandungsabschnitte ver
laufen. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 26 verlaufen die
Wandungsabschnitte ebenfalls wellenförmig, wobei die Wellen
form sich bis zu den querseitigen Wandungsabschnitten hin er
streckt und nicht in geradlinige Stege übergeht, wie dies
beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 22 der Fall ist.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 24 und 25 sind
die querseitigen Wandungsabschnitte der aufgeweiteten Rohren
den A4 und As gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 20
unverändert geradlinig und eben gestaltet. Dafür sind die
längsseitigen Wandungsabschnitte V-förmig nach außen aufge
weitet. Ergänzend sind die korrespondierenden Wandungsberei
che S1 des aufgesetzten Strömungskastens zickzackartig ge
staltet, so daß sich zwischen den aufgeweiteten Rohrenden A4
und den Wandungsbereichen des jeweiligen Strömungskästen 1
ein Formschluß in Längsrichtung des Strömungskastens ergibt.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 25 ist anstelle einer V-
förmigen Aufweitung eine wellenförmige Aufweitung der längs
seitigen Wandungsabschnitte der aufgeweiteten Rohrenden A5
vorgesehen. Die korrespondierenden Wandungsbereiche des Strö
mungskastens S2 sind analog wellenförmig gekrümmt, wodurch
sich in gleicher Weise ein Formschluß zwischen dem Strömungs
kasten S2 und den Rohrenden A5 ergibt, wie beim Ausführungs
beispiel nach Fig. 24.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 27 sind die Auftulpungen A
der Flachrohre F2 schräg, vorzugsweise etwa diagonal, ver
setzt zu den Mittellängsebenen der Flachrohre F2, wodurch
sich in der bündigen Aneinanderreihung der Rohrenden die ge
zeigte parallele und schräge Ausrichtung der Flachrohre F2
ergibt.
Claims (19)
1. Wärmeübertrager für ein Kraftfahrzeug mit einem Rippen/Rohr
block, dessen Flachrohre auf gegenüberliegenden Seiten
mit derart aufgeweiteten Rohrenden versehen sind, daß quer
verlaufende, einander benachbarte Wandungsabschnitte der
Rohrenden flächig aneinanderliegen und die Rohrenden in einer
Reihe miteinander fluchten, wobei auf die Rohrenden auf bei
den Seiten jeweils ein Strömungskasten bündig abschließend
mit entsprechenden längsverlaufenden Wandungsabschnitten der
Rohrenden aufgesetzt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einander benachbarten, querverlaufenden Wandungsab
schnitte der Rohrenden (A1, A2, A3, A6) formschlüssig aneinan
derliegen.
2. Wärmeübertrager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den
Strömungskästen (S1, S2) zugewandten, längsverlaufenden Wan
dungsabschnitte der Rohrenden (A4, A5) formschlüssig an kor
respondierenden Wandungsbereichen der Strömungskästen (S1,
S2) anliegen.
3. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die einander zugewandten, querverlaufenden Wan
dungsabschnitte benachbarter Rohrenden (A2) mit zueinander
korrespondierenden, wellen- oder bogenförmigen Krümmungen
versehen sind.
4. Wärmeübertrager nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die längsverlaufenden Wandungsabschnitte der
Rohrenden (A4, A5) mit jeweils wenigstens einer aus der
Flucht der Wandungsabschnitte abragenden Krümmung oder Ecke
versehen sind, und daß die zugeordneten Wandungsbereiche der
Strömungskästen (S1, S2) entsprechend gegensinnig gekrümmt
oder gezackt verlaufen.
5. Wärmeübertrager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ecken der aufgeweiteten Rohrenden (A) mit
Radien (Ri, Ra) zwischen 0 und 2 mm versehen sind.
6. Wärmeübertrager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Rohrenden (AS) jeweils asymmetrisch zu ei
ner Mittelebene des zugeordneten Flachrohres (7) aufgeweitet
sind.
7. Wärmeübertrager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Umfang der Aufweitung (A) jedes Rohrendes
dem Umfang des zugeordneten Flachrohres (F, F1) zuzüglich
oder abzüglich 30% entspricht.
8. Wärmeübertrager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Übergangsbereich zwischen der Aufweitung
des Rohrendes und einem Flachrohrmantel in einem Winkel (W)
zwischen 5° und 90°, vorzugsweise zwischen 25° und 65°, zu
dem querseitigen Wandungsabschnitt der Aufweitung geneigt
ist.
9. Wärmeübertrager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Erstreckung (L) der querverlaufenden Wan
dungsabschnitte geringer ist als die Breite (B2) der Flach
rohre.
10. Wärmeübertrager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die den benachbarten Rohrenden zugewandten
querverlaufenden Wandungsabschnitte eine Höhe (H1) zwischen
0,3 und 2 mal einem Teilungsabstand (T) der Flachrohre, näm
lich 0,3T ≦ H1 ≦ 2T aufweisen.
11. Wärmeübertrager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Höhe (H2) der Lötfläche der dem Sammelka
sten (S) zugewandten längsverlaufenden Wandungsabschnitte ge
ringer ist als die Höhe (H1) der querverlaufenden Wandungsab
schnitte.
12. Wärmeübertrager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Flachrohre (F2) relativ zu Symmetrieachsen
der Aufweitungen (A) der Rohrenden schräg verlaufend ausge
richtet sind.
13. Wärmeübertrageranordnung für ein Kraftfahrzeug mit we
nigstens zwei in Durchströmungsrichtung hintereinander ange
ordneten Wärmeübertragern nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1, dadurch gekennzeichnet, daß den wenigstens zwei Wärmeüber
tragern auf gegenüberliegenden Seiten jeweils ein gemeinsa
mes Seitenteil (11, 12, 12a) zugeordnet ist.
14. Wärmeübertrageranordnung nach Anspruch 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Strömungskästen (2, 3, 5, 6, 2a) von
wenigstens einem Wärmeübertrager in ihren Seitenbereichen of
fen gestaltet sind, und daß die gegenüberliegenden Seiten
teile (11, 12, 12a) jeweils mit wenigstens einem korrespon
dierenden Abschlußabschnitt versehen sind, die in die jewei
ligen Seitenbereiche der Strömungskästen (2, 3, 5, 6, 2a)
hineinragen und diese dicht abschließen.
15. Wärmeübertrageranordnung nach Anspruch 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Außenkonturen der Abschlußabschnitte an
die korrespondierenden Innenkonturen der Seitenbereiche der
Strömungskästen (2, 3, 5, 6, 2a) angepaßt sind.
16. Wärmeübertrageranordnung nach dem Oberbegriff des An
spruchs 13 oder nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die wenigstens zwei Wärmeübertrager ge
meinsame, sich über die Gesamttiefe des Rippen/Rohrblockes
erstreckende Rippen (27, 28) aufweisen.
17. Wärmeübertrageranordnung nach dem Oberbegriff des An
spruchs 13 oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Flachrohre (F) wenigstens eines
Rippen/Rohrblockes jeweils wenigstens zwei zueinander paral
lele Strömungskanäle (FS1, FS2) bilden.
18. Wärmeübertrageranordnung nach dem Oberbegriff des An
spruchs 13 oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Strömungskästen (34, 35) der
wenigstens zwei Wärmeübertrager mit Anschlußstutzen (36, 37)
versehen sind, die parallel zueinander und gleichsinnig ge
krümmt sind.
19. Wärmeübertrageranordnung nach einem der Ansprüche 13
bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rohren (21b,
24b; 21c, 22c, 24c; 30, 31, 32) und/oder den Strömungskästen
(2a, 13a; 33, 34, 35) Isolationsspalte (Sp1, Sp2, SP3, SP4)
angeordnet sind.
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