DE19722001C2 - Vorrichtung zur Vliesbildung - Google Patents

Vorrichtung zur Vliesbildung

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, mit der es möglich ist, aus einem zugeführten Flor ein Vlies zu bilden, bei der eine Verfestigung der das Vlies tragenden Einzelfasern erreicht wird.
Gemäß EP 05 16 964 A1 ist eine Vorrichtung zur Vliesbildung aus vertikal abgelegtem Flor bekannt, bei der ein bereits bekannter Arbeitszylinder mit Stauchdornen verwendet wird, dem ein Zylinder mit Zuführungsscheiben zur Florzuführung zugeordnet ist. Durch diese Vorrichtung wird zwar ein Vlies gebildet, das jedoch keine gleichmäßige Stabilität der einzelnen Vliesachsen aufweist. Es ist längs ausziehbar und zieht sich in seiner Längsrichtung nicht wieder zurück.
Nach EP 0 350 627 A1 ist eine Weiterentwicklung bekannt die eine Zuführsektion, eine Stauchsektion mit Förderband und eine Austragssektion aufweist. Zur Unterstützung der Zuführsektion wird vordem Zuführorgan des Flors in Form einer längsgeriffelten Walze oder Walze mit Stauchdornen befindlicher schwenkbarer Hacker mit benadelter Arbeits­ kante oder eine Stauchleiste mit Einstichnadeln parallel zum Förderband gerichtet angeordnet. Neben der Unterstützung der Schubleistung auf den zuzuführenden Flor soll dabei eine Verbindung des Flors in Längsrichtung erreicht werden.
Dieser bekannte Arbeitszylinder mit Stauchdornen, bei dem der Flor als Vlies auf ein Transportband zugeführt wird, ist Gegenstand der FR 1 195 940.
Ein derartiger Arbeitszylinder ist ebenfalls in der FR 1 541 681 beschrieben und ist Bestandteil des EP 0 350 627 A1, wobei der Flor mittels Nadeln in die Stauch­ dornen befördert wird.
In der DE-OS 20 50 141 wird ein zahnradförmiger Arbeitszylinder mit zahnradförmigem Gegenzylinder verwendet. Dabei wird das Vlies in Falten auf ein Transportband gelegt und die Falten mittels Andrückwalze gestaucht.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, unter Vermeidung der genannten Nachteile eine Vorrichtung zu entwickeln, die die Stabilität des Vlieses in allen Richtungen den Anwendungs­ zwecken entsprechend variabel verändern kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe in den kennzeichnenden Teilen der Patentansprüche 1-3 gelöst.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungs­ beispieles näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit einem in Transportrichtung des Vlieses von unten einwirkenden Verfestigungselement
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit einem in Transportrichtung des Vlieses von oben einwirkenden Verfestigungselement
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit einem gegen die Transportrichtung des Vlieses von unten einwirkenden Verfestigungs­ element
Fig. 4 eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit einem gegen die Transportrichtung des Vlieses von oben einwirkenden Verfestigungs­ element
Nach der Fig. 1 ist die Florlegewalze 1 mit einer endlichen Anzahl Florführungsfingern 2 bestückt drehbar angeordnet. Der Drehkreis der Florlegewalze 1 wird nach unten durch das Führungsblech 3 begrenzt. Das Führungsblech 3 führt bis zu dem Transportband 5. Oberhalb des Führungsbleches 3 und des Trans­ portbandes 5 ist zur Aufnahme des Flores 7 und daraus gebildeten späteren Vlieses 8 der Führungsrechen 4 angebracht. Der Führungs­ rechen 4 ist zur Erzielung eines unterschiedlichen Abstandes zum Transportband 5 verstellbar ausgebildet, wobei die Abstände des Führungsrechens 4 zum Transportband 5 in unterschiedlichen Sektionen regelbar sind. Zwischen Führungsrechen 4 und der unteren Begrenzungslinie, gebildet aus Führungsblech 3 und Transportband 5, ist das nach der Florlegewalze 1 angeordnete das Verfestigungselement 6 in Transportrichtung des Vlieses von unten einwirkend dargestellt.
In der Fig. 2 ist zwischen Führungsrechen 4 und der unteren Begrenzungslinie, gebildet aus Führungsblech 3 und Transportband 5, das Verfestigungselement 6 in Transport­ richtung des Vlieses von oben einwirkend dargestellt.
In der Fig. 3 ist zwischen Führungsrechen 4 und der unteren Begrenzungslinie, gebildet aus Führungsblech 3 und Transportband 5, das Verfestigungselement 6 gegen Trans­ portrichtung des Vlieses von unten einwirkend dargestellt.
In der Fig. 4 ist zwischen Führungsrechen 4 und der unteren Begrenzungslinie, gebildet aus Führungsblech 3 und Transportband 5, das Verfestigungselement 6 gegen Trans­ portrichtung des Vliess von oben einwirkend dargestellt.
Das Verfestigungselement 6 kann aus einem oder mehreren metallischen oder nichtmetallischen nadelartigen Gebilden oder aus einem oder mehreren wasser-/gasförmigen Druckstrahlen bestehen. Ein Verfestigungselement 6, das aus dem nadelartigen Gebilde besteht, ist dem Vlies 8 zu- und rückführbar angeordnet. Ein aus wasser- oder luft-/gasförmigem Druckstrahl gebildete Verfestigungselement 6 ist ständig oder in Intervallen dem Vlies 8 zuführbar.
Der über die gesamte Breite der Vorrichtung angelieferte Flor 7 wird von den Florführungsfingern 2 der Florlegewalze 1 erfaßt und dem Transportband 5 zugeführt. Die Höhe des so entstandenen Vlieses 8 wird durch den Führungsrechen 4 nach oben begrenzt. Dabei wird durch die Abstandsveränderung des Führungsrechens 4 zum Transportband 5 im weiteren Fortgang der Vliesbildung das Vlies 8 verdichtet. Die Zuführung des Flores 7 über die Florlegewalze 1 ist zur Geschwindigkeit des Transportbandes 5 regelbar.
Das gebildete Vlies 8 wird nunmehr durch das Verfestigungs­ element 6 bzw. die Verfestigungselemente 6 verdichtet. Dabei kann sowohl das Verfestigungselement 6 nach Fig. 1 oder nach Fig. 2 oder nach Fig. 3 oder nach Fig. 4 oder sämtliche Verfestigungselemente 6 auf einmal oder wahlweise eingesetzt werden. Auch ist es möglich, die Verfestigungs­ elemente 6 nach Fig. 1 und Fig. 2 zusammen oder nach Fig. 1 und Fig. 3 zusammen oder wahlweise weiter kombiniert einzu­ setzen. Durch die Einwirkung des Verfestigungselementes 6 werden die textilen Fasern im Vlies 8 durch die Lagen des Vlieses 8 geführt und bewirken somit eine Verfestigung dieser Vlies­ lagen. Entsprechend des wählbaren Einwirkungsdruckes bzw. -weges des Verfestigungselementes 6 kann die Verbindung der einzelnen Vlieslagen gesteuert werden.
Da die Verfestigungselemente 6 von allen Richtungen - in oder gegen die Transportrichtung - auf das Vlies 8 einwirken können, wird eine derartige Verfestigung des Vlieses 8 erreicht und somit die textil-physikalischen Eigenschaften des Vlieses 8 wesentlich verbessert.
Entsprechend der gewünschten unterschiedlichen Qualität des Vlieses 8 ist es möglich, den Einwirkungsdruck bzw. -weg der Verfestigungselemente 6 zu regeln und dabei eine Ver­ änderung der Längsorientierung der Fasern zu erreichen.
Damit kann dem jeweiligen Verwendungszweck des Vlieses 8 entsprochen werden.
Bezugszeichenliste
1
- Florlegewalze
2
- Florführungsfinger
3
- Führungsblech
4
- Führungsrechen
5
- Transportband
6
- Verfestigungselement
7
- Flor
8
- Vlies

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Vliesbildung mittels einer bekannten Florlegewalze, die den Flor als Vlies auf einem bekannten Transportband ablegt, dem eine Stauchsektion nachgeordnet ist, wobei Verfestigungselemente, wie Nadeln auf Textil­ fasern einwirken, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nach der Florlegewalze (1) ein oder mehrere Verfestigungselemente (6) in verschiedenen Richtungen schräg von oben oder unten, in oder gegen die Transportrichtung der textilen Fasern gerichtet sind und quer, einzeln, mehrfach, in Kombination zueinander oder zusammen auf faltenförmig gelegte, jedoch nicht verbundene Vlies­ lagen (8) über die gesamte Breite der Vorrichtung einwirkend zwischen Führungsrechen (4), Führungsblech (3) und Trans­ portband (5) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verfestigungs­ elemente (6) aus einem oder mehreren metallischen oder nichtmetallischen nadelförmigen Gebilden oder aus einem oder mehreren wasser- oder gasförmigen Druckstrahlen bestehen und in mehrere Vlieslagen (8) eingreifbar angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungs­ rechen (4) in Längsrichtung mit gleichem oder unter­ schiedlichem Abstand zum Transportband (5) angeordnet ist.
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