DE2050141A1

DE2050141A1 - Fabric bulking process

Info

Publication number: DE2050141A1
Application number: DE19702050141
Authority: DE
Inventors: Vaclav Brunn Fuxa Lubomir Hrushky Vyshkov Opatrzil, (Tschechoslowakei) D06n
Original assignee: Elttex Zavody texttlmho strojirenst vi generalm rzeditelstvi, Reichenberg (Tschechoslowakei)
Priority date: 1969-10-24
Filing date: 1970-10-13
Publication date: 1971-04-29

Abstract

the non-woven fabric is passed through texturising cylinders to that it is moulded in a ripple effect across its width. On a conveyor belt and roller these ripples are pinched together and pushed back so that each lies partially on its neighbour so that the fabric weight and density are increased.

Description

Verfanren und Voreichtung zur Anderung des Grammgewichtes von Flächenftset ebilden die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Anderung der Grammgewichtes von Flächenf@sergebilden, welche insbesondere aus lose geschichteten endlosen Fasera in venlangter Breite gebildet sind.Moving and presetting to change the gram weight of flat packs The present invention relates to a method and an apparatus for Change in the gram weight of surface fiber structures, which in particular consist of loose layered endless fibers are formed in an elongated width.

Zur Gram@@@evichtserhohung von aus lose geschichteten endlosen @@@@@@ gebildeten Flächenfasergebilden werden gegenwartig vorrientungen verwendet, welche in der fextilf@brik@tion zur @ildung eines Vlieses dienen, das durch @dten einen vorn einer Farde oder Garnette abgenommenen @ rdenfloren @@tstent. Der einfaschste @eoräsentant dieser Vorrichtungen ist die sogenannte damiers-@@hewickelvorrichtung, bei der das Flachenfasergebilde auf einen Forderer abgelegt wird, welcher sich lange in senkrechter Richtung zur Zubringerichtung des Flachenfasengebildes dreht und gleichzeitig als Ganzes in dieser Richtung umkehrbar auf einer nahn bewegt, die der gewünschten Sreite des zusammengefalteten Flächanfasergebilßes entspricht. Diese Vorrichtung kann gedach nicht in einer automatischen Fließband-@r@duktionssstr@@e verwendet werden, weil der Förderer immerfort seine lage ändert and deshalb nicht an eine weitere Naschine gereint werden kann.To increase grief from loosely layered endless @@@@@@ formed sheet fiber structures are currently used vorrientungen which serve in the fextilf @ brik @ tion to @ form a fleece, which by @dten a @ rdenfloren @@ tstent removed from a fard or garnet. The simplest @ eorrepresentant of this Devices is the so-called damiers - @@ hewindervorrichtung, in which the flat fiber structure is placed on a conveyor, which is long rotates in a direction perpendicular to the feed direction of the flat bevel structure and at the same time as a whole in this direction reversible on a nahn that moves corresponds to the desired width of the folded flat fiber structure. These Device cannot be roofed in an automatic assembly line used because the conveyor is constantly changing its position and therefore not can be cleaned to another machine.

Neuere vorrichtungen erlangen eine Gramgewichtserhön von Flächenfasergebilden durch deren faltung mit Rilfe zweier, eventueli dreier Flachen. anche Vorrichtungen weisen zu diesem Zweck verhsltnismäßig schwere sagen auf, die sich über einen transverszlen Förderer deßart horizontal hin- und her verschieben, daß die Lange des Flächenfasergebildes von dessen Bildungsstelie bis sur linlegestelle stets gleich ist. Diese Vorrichtungen gedügen für kleinere legebreiten und kleinere dosenwindi@@eiten. @ei höheren Geschwineigkeiten verurs@chen große sich bewe edde Massen betrdchtliche Stöße in den wende dakten. Für größere Legebreiten ist es notwendig, die Vorrichtungen zu vergrößern, was zur Folge hat, daß die Grundrißfläche der Maschine ine erhebliche Größe annimmt und die @aschihen so schwer zu verladen sind, daß es hur möglich ist, sie im zerlegten Zustand zu befördern.Newer devices are gaining a gram weight increase in sheet fiber structures by folding them with the help of two, possibly three surfaces. such devices for this purpose have relatively heavy sayings that extend over a transversal Conveyor deßart horizontally back and forth that the length of the flat fiber structure from the level of education to which it is placed is always the same. These devices Died for smaller laying widths and smaller dosenwindi @@ eiten. @ at higher speeds large moving masses cause considerable jolts in the turning files. For larger laying widths, it is necessary to enlarge the devices, which for The result is that the plan area of the machine assumes a considerable size and the @aschihen are so difficult to load that it is only possible to disassemble them To promote state.

Das Flächenfasergebilde wird bei diesen Vorrichtungen von einem Förderer auf den anderen übergeben. Bei dieser @@ergabe ist das Flach@nfaser@@bilde durchaus frei. Es kann sien bei eieker @bergabe strecken, eventuell durch einen @uftstrom oder auch auf andere Weise beschidigt werden. Dies ist insbesondere bei einem aus lose geschichteten Fasern gebildeten Fldchenfasergebilde der Fall, wobei dies Fasesun eine wesentlich kleinere kraft des Zus@@mennangs als Flächenfasergebilde haben, eie aus Stapelfasern gebildet sind.In these devices, the flat fiber structure is carried by a conveyor passed on to the other. At this @@ The result is the flat @ n fiber @@ image absolutely free. It can stretch you at eieker @berabe, possibly by one @uftstrom or in some other way. This is particularly the case a flat fiber structure formed from loosely layered fibers, wherein This Fasesun a much smaller force of the composition than a flat fiber structure have, eie are formed from staple fibers.

Gegenüber @sern aus synthetischen @olymeren, wo es kein lroblem ist, Fl@chenfasrgebilde in reiten bis zu fünf eter bei @etriebsgeschwindigkaiten in der Größenordnung von Nunderten m@min. zu bilden, ourcichen die beschriebehen Verrichtungen aus den oben angeführten Gründen diese karameter nicht. Eine Einreihung in eine automatische Strame ist mit einer @eihe von @chwierigkeiten verbunden.Compared to @sern made of synthetic @polymers, where there is no problem, Flat fiber structures in riding up to five meters at operating speeds in the Order of magnitude of hundreds of m @ min. to form, ourcichen the deeds described for the reasons given above, these karameters are not. A classification in a Automatic Strame has a series of difficulties associated with it.

Diese sind stcts die brs@@cle ihrer niedrigeren Leistung.These are stcts the brs @@ cle of their lower power.

Die Erfindung vermeidet diese @chteil. Der Erfindung liegt die aufgabe zugrunde, eine Gr@@ungewichtserhöhung von Flächenfaserg@bilden nach einer einfachen Verfahren und mit hilfe einer Vorrichtung zu erzislen, welche einen möglichst kleinen haum einniumt, in ihrer @ausrt einfach ist, die Voraussetzungen für die ihreihung in eine autematische wroduktionsstraße erftllt, die Grammgewichtsergöhung eines Fl@chenfasergebildes im breiten usmaß ändern kann und en nicht zu einer an rwänschten Beschäeigung des Flächenfasergebildes kommen läßt.The invention avoids this disadvantage. The invention is the task based on an increase in weight of surface fiber after a simple one Method and with the help of a device to tell which one is as small as possible In its @ausrt it is simple, the prerequisites for yourihung in an automatic production line, the gram weight increase of a Flat fiber structure can and do not change to a large extent Damage to the surface fiber structure can come.

Die Erfindung besteht darin, daß man ein Flächenfaser gebilde quer wellt und die entstehenden @ellen aufeinander umkippen und sich zusammendrücken läßt.The invention consists in that a flat fiber is formed transversely corrugates and the resulting cells overturn and compress leaves.

Zur Durchführung der Erfindung dicht eine Vorrichtung, deren Wesen darin besteht, daß zwischen einem Zubringeförderer und einem hinter ihm angeordncten Abnahmeförderer ein Paar sich gegeneinander drehender Texturierzylinder in einer Bbene gelagert ist, welche senkrecht zu einer dem Zubringeförderer zugeordneten Rutsche verläuft, und daß der höher gelagerte Texturierzylinder mit einem Teil seines Umfanges über dem oberen Trum des endlosen Bandes des Abnahmeförderers gelegen ist, gegen welches ein Presszylinder anliegt.To carry out the invention tightly a device whose essence consists in that arranged between a feeder conveyor and one behind it Pick-up conveyor a pair of counter-rotating texturing cylinders in one Bbene is stored, which is perpendicular to one assigned to the feeder conveyor Slide runs, and that the higher mounted texturing cylinder with part of his Circumference is located above the upper run of the endless belt of the take-off conveyor, against which a press cylinder rests.

Hierdurch ergeben sich besondere Vorteile, weil die Verarbeitung sehr breiter Flächenfasergebilde bei großen Betriebsgeschwindigkeiten ermöglicht wird, ohne daß es zu deren Beschädigung kommt.This results in particular advantages because the processing is very high wide fiber structure is made possible at high operating speeds, without damaging them.

Das Wesen der Erfindung sowie weitere Vorteile und Werkmale der Erfindung sind nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht auf eine Ausführungsform der Vorrichtung 5 Fig. 2 eine schematische Seitenansicht auf eine andere Ausführungsform der Vorrichtung.The essence of the invention and other advantages and features of the invention are below with reference to embodiments shown schematically in the drawing explained in more detail. 1 shows a schematic side view of an embodiment of the device 5 FIG. 2 shows a schematic side view of another embodiment the device.

l1ie aus einer Fig. 1 zu ersehen ist, verwendet die erste Ausführungsform der Vorrichtang zur Wellenbildung eines Flächenfasergebildes 1 ein Paar gereneinander umlaufender Texturierzylinder 2, 3, welche, wie noch weiter beschrieben, zwischen zwei hintereinander angeordneten Förderern 4, 5, z. B. Bandförderern gelagert sind. Zwecks Vereinfachung wird der Förderer 4, durch welchen das Flächenfasergebilde 1 zu den Texturierzylindern 2, 3 gelangt, weiter als Zubringeförderen 4 und der Förderer 5, auf den das Flächenfasergebilde 1 mit Hilfe der Texturierzylinder 2, 3 abgelegt wird, weiter als ibnahmeförderer 5 benannt.L1ie can be seen from a Fig. 1 uses the first embodiment the device for wave formation of a flat fiber structure 1 a pair of geren each other revolving texturing cylinder 2, 3, which, as will be further described, between two conveyors 4, 5 arranged one behind the other, e.g. B. belt conveyors are stored. For the sake of simplicity, the conveyor 4, through which the flat fiber structure 1 reaches the texturing cylinders 2, 3, further than feeder conveyors 4 and the Conveyor 5, on which the flat fiber structure 1 with the help of the texturing cylinder 2, 3 is stored, further named as acceptance conveyor 5.

m Ende des in Fig. 1 nur teilweise veranschaulichten Zubringeförderers 4 ist an der Stelle, wo dessen endloses Band 6 eine Walze 7 umschlingt, eine Rutsche 8 anter einem Winkel γ angeordnet, deren Aufgabe einerseits darin Bestent, die @bnanme des Flächenfasergebildes 1 vom Zubringeförderer 4 zu unterstützen, andererseits das Flächenfasergebilde 1 ungewellt und unbeschädigt zwischen die Texturlerzylinder 2, 3 einzuführen. Die Beigung der Rutsche 8 -unter dem Winkel γ ist deshalb so gewühlt, daß das Plächenfaseruebilde 1 auf der Rutsche 8 die Geschwindigkeit beibehält, welche es auf dem Zubringeförderer 4 hatte. Die Rutsche 3 greift mit ihrem unteren Ende möglichst weit zwischen die Texturlerzylinder 2, 3 ein, deren Wellen 9, 10 vorteilhaft übereinander in einer zur hutsche 3 senkrechten Sbene gelagert und in dieser Ebene auf bekannte weise je nach der Jeweiligen Dicke des zu verarbeitenden Flächenfasergebilden 1 verstellbar sind.At the end of the feeder conveyor, which is only partially illustrated in FIG. 1 4 is at the point where its endless belt 6 wraps around a roller 7, a slide 8 arranged at an angle γ, whose task is on the one hand bestent, to support the name of the flat fiber structure 1 from the feeder conveyor 4, on the other hand the sheet-like fiber structure 1 is not corrugated and undamaged between the texturizer cylinders 2, 3 to introduce. The inclination of the slide 8 at the angle γ is therefore churned so that the plate fiber structure 1 on the slide 8 the speed retains what it had on the feeder conveyor 4. The slide 3 engages with its lower end as far as possible between the texturizer cylinder 2, 3, whose Shafts 9, 10 advantageously mounted one above the other in a plane perpendicular to Hutsche 3 and in this level in a known way depending on the thickness of the material to be processed Flat fiber structures 1 are adjustable.

Unter dem Texturierzylinder 2 ist der Abnahmeförderer 5 in Form eines endlosen Bandes 11 angeordnet, gegen dessen oboren Trum ein Presszylinder 12 mit Hilfe bekannter Mittel angedfttckt wird-. Das endlose band 11 des Abnahmeförderers 5 ist mit löchern 13 versehen und mit Hilfe einer walze 14 unter dem Texturierzylinder 2 in einer Entfernung geführt, welche annähernd der Dicke des zu verarbeitenden Flächenfasergebildes 1 entspricht. An der Stelle, an der das endlose Band 11 gegen den Preszylinder 12 anliegt, ist an dessen unterer Seite eine Kammer mit äffnungen 16, 17 vorgesehen, welche an eine nicht dargestellte Vorrichtung angeschlossen sind, durch die in der Kammer 15 Unterdruck erhalten wird.Under the texturing cylinder 2, the removal conveyor 5 is in the form of a endless belt 11 arranged, against the upper run of a press cylinder 12 with The help of known means is tackled. The endless belt 11 of the take-off conveyor 5 is provided with holes 13 and with the help of a roller 14 under the texturing cylinder 2 guided at a distance which is approximately the thickness of the to be processed Flat fiber structure 1 corresponds. At the point where the endless belt 11 against the press cylinder 12 rests, there is a chamber with openings on its lower side 16, 17 are provided, which are connected to a device not shown, by which negative pressure is obtained in the chamber 15.

Für eine richtige Übergabe des Flächerfasergebildes 1 unf den Abnahmeförderer 5 und zur Verhütung einer Aufwicklung des Plächenfns erceb ildes 1 auf den einen der Texturierzylinder 2, 3 sind diese mit Kammern 18, 19 und Öffnungen 20, 21 versehen, welche mit einer nicht dergestellten Druckmediumquelle verbunden sind. Die Kammern 13, 19 liegen im Innern von Tragzylindern 22, 23 all, auf denen übereinstommend profilierte Mantelflächen 24, 25 der Texturicrzylinder 2, 3 aufgesetzt sind. Die Tragzylinder 22, 23 und pr@-filierten Mantelflächen 24, 25 sind mit Löchern 27, 2t3 versehen, durch die das Flächenfasergebilde 1 mit dem in die Kammern 1S, 19 zugeführten Druckmedium in Derührung ist. Im Texturierzylinder 3 is-t die Kammer 19 unter jenem Tell seines Umfanges angeordnet, auf welchem Vorsprünge des Texturierzylindere 3 mit Vorsprüngen des höher gelagert en 'I' exturierzylinders 2 außer Eingriff kommen. ein Texturicrzylinder 2 ist die Kammer 18 über jenem Teil seines Omfanges angeordnet, welcher sich über dem Abnahmeförderer 5 befindet.For a correct transfer of the flat fiber structure 1 and the removal conveyor 5 and to prevent the plane from winding up on the one hand the texturing cylinders 2, 3, these are provided with chambers 18, 19 and openings 20, 21, which are connected to a pressure medium source not provided. The chambers 13, 19 are inside the support cylinders 22, 23 all, on which coincide profiled outer surfaces 24, 25 of the Texturicrylinders 2, 3 are placed. the Support cylinder 22, 23 and pr @ -filierte lateral surfaces 24, 25 are with holes 27, 2t3 provided, through which the flat fiber structure 1 with the in the chambers 1S, 19 supplied print medium is in the lead. The chamber is in the texturing cylinder 3 19 arranged under that part of its circumference on which projections of the texturing cylinder 3 come out of engagement with projections of the higher-mounted 'I' exturing cylinder 2. a texture cylinder 2 is the chamber 18 above that part his Omfanges arranged, which is located above the removal conveyor 5.

Der antricb der Textunierzylinder 2, 3, der Zubringe- und Abnahmeförderer 4, 5 und des Ireamglinders 12 kann selbstandig durchgeführt oder von irgend iner Maschine der automatischen Etraße abgeleitet werden.The antricb of the texturing cylinders 2, 3, the feed and take-off conveyors 4, 5 and the Ireamglinder 12 can be carried out independently or by anyone Machine of the automatic road can be derived.

Die Texturierzylinder 2, 3, der Abnahmeförderer 5 und der @retssglinder 12, welche eine Eledrigere Geschwindigkeit erfordern, werden durch einen rotor oder eine udere Easchine der automatischen Straße über einen Reduktionskasten angetrieben, wobei die Gesshwinßigkeit der Texturierzylinder ', 3 gleich oder niedriger als die Geschwindigkeit des Abnahmeförderers 5 aus dem Presszylinder 12 ist und so gewählt wird, daß es bei ihr nicht zu einer Verlängerung des Fasergebildes 1 zwischen den Texturierzylindern 2, 3 kommt.The texturing cylinders 2, 3, the removal conveyor 5 and the @retssglinder 12, which require a higher speed, are driven by a rotor or another machine of the automatic road is driven by a reduction box, where the Gesshwinßigkeit the texturing cylinder ', 3 equal to or lower than that The speed of the removal conveyor 5 from the press cylinder 12 is selected in this way is that it does not lead to an extension of the fiber structure 1 between the Texturing cylinders 2, 3 comes.

Die erbeitsweise der Vorwichtung ist folgende: sas mit ITilfe einer bekannten, jedoch nicht dargestellten, Vorrichtung kontinuierlich gebildete Flächenfasergebilde 1 wird durch den Zubringeförderer 4 m der Stelle, wo das unendliche Band b um die Walze 7 herumgeführt ist, auf die Rutsche 8 übergeben. Durch diese Rutsche 8 wird das Flächenfasergebilde 1 zwischen ctie gegeneinander umlaufenden Texturierzylinder 2, 3 eingeführt, welche es zwischen sich einziehen und infolge ihrer zahnartigen Oberfläche wellen.The working method of the pre-weighting is as follows: sas with IT help one known, but not shown, device continuously formed flat fiber structures 1 is through the feeder conveyor 4 m of the point where the infinite belt b around the Roller 7 is passed around on the slide 8. Through this slide 8 is the flat fiber structure 1 between ctie texturing cylinders rotating against one another 2, 3 introduced, which pull it between them and due to their tooth-like Surface waves.

An der Stelle, wo die Vorsarünge beider Texturierzylinder außer Eingriff korren, wird durch das durch die Öffnung 21 in die liammer 19 des Texturierzylinders 3 eingeführte Druckmedium das Flächonfaser 1 von dessen Oberfläche gelockert und auf der Oberfläche des Texturierzylinders 2 bis zu jenem Augenblick fostgchalten, wo es durch diesen auf das endlose Band 11 des Abnahweförderers 5 verlagert wird. At the point where the protrusions of both texturing cylinders are out of engagement korren, is through the opening 21 in the liammer 19 of the texturing cylinder 3 introduced pressure medium loosened the flat fiber 1 from its surface and fostgchalten on the surface of the texturing cylinder 2 up to that moment, where it is shifted by this onto the endless belt 11 of the removal conveyor 5.

Bierauf wird das Flachenfasergehilde 1 durch die Einwirkung des durch die Öffnung 20 in die Kammer 18 eingeföhrten Druclcmediums von der Oberfläche des Texturierzylindere 2 gelockert. Quer gewellt fällt das Flächeofasorgebilde 1 auf den Abnahmeförderer 5. Weil das Flächenfasergebilde 1 von dem Texturierzylinder 2 gelockert abgegeben wird und die Wellen dieses Gebildes gegenüber dem endlosen Band 11 geneigt sind, kippen die einzelnen, aus dem Flächenfasergebilde 1 bestehenden Wellen auf dem endlosen Band 11 übereinander um. Dieses Umkippen unterstützt auch das über das Flächenfasergebilde 1 und das unendliche land 11 in die Kammer 15 angesaugte Jqedium. Das auf dem unendlichen Band 11 gelagerte und dann unter dem lrosezylinder 12 gef@hrte Flächenfasergebilde 1 wird so gecbnet und zusammengedrückt.Bierauf is the flat fiber housing 1 by the action of the opening 20 in the chamber 18 introduced pressure medium from the surface of the Texturing cylinders 2 loosened. The flat fiber structure 1 is conspicuously corrugated the take-off conveyor 5. Because the flat fiber structure 1 from the texturing cylinder 2 is released and the waves of this structure compared to the endless Belt 11 are inclined, tilt the individual consisting of the flat fiber structure 1 Waves on the endless belt 11 over one another. This upset also assists which is sucked into the chamber 15 via the flat fiber structure 1 and the infinite land 11 Jqedium. That stored on the infinite belt 11 and then under the lrose cylinder 12 guided flat fiber structure 1 is thus kneaded and pressed together.

Die in Fig. 2 ersichtliche zweite Ausführungsform (:er Vorrichtung unterscheidet sich von der vorhergellenden ersten Ausführungsform dadurch, daß aur Wellenbildung des Flächenfasergebildes 1 ein Paar endloser @rofilierter Bänder 29, 30 verwendet ist. Das endlose in Form von Zähnen profilierte Band 29 ist um Texturierzylinder 31, 33 und das endlose profilierte Band 30 um Texturierzylinder 32, 31 herumgeführt. Die Texturierzylinder 31, 32 sind ohne Kammern äbereinstimmend wie die Texturierzylinder 2, 3 in der vorhergehenden ersten Ausführungsform gelagert. Der Texturierzylinder 33 ist teer dem Abnahmeförderer # gelagert und führt das endlose Band 29 in einer annähernd der Dicke des Flächenfasergebildes 1 entsprechenden Entfernung über das endlose Band 11 des Abnahmeförderers 5 ein. Der Texturierzylinder 34 ist vor der @alze 14 des Abnahmeförderers 5 derart gelagert, daß er das obere Trum des endlosen profilierten Bandes 30 gleichlaufend mit dem unteren Trum des endlosen profilierten Bandes 29 führt.The second embodiment shown in Fig. 2 (: he device differs from the previous first embodiment in that aur Wave formation of the flat fiber structure 1 a pair of endless @rofilierter belts 29, 30 is used. The endless belt 29 profiled in the form of teeth is around texturing cylinder 31, 33 and the endless profiled belt 30 guided around texturing cylinders 32, 31. The texturing cylinders 31, 32 are identical to the texturing cylinders without chambers 2, 3 in the previous one first embodiment stored. Of the Texturing cylinder 33 is mounted tar the take-off conveyor # and guides the endless Band 29 at a distance approximately corresponding to the thickness of the sheet-like fiber structure 1 via the endless belt 11 of the removal conveyor 5. The texturing cylinder 34 is stored in front of the @alze 14 of the take-off conveyor 5 that it has the upper run of the endless profiled belt 30 running concurrently with the lower run of the endless profiled band 29 leads.

Die Tragzylinder und Mantelflächen der Texturierzylinder 33, 34 sind mit Löchern 27, 28 und ebenso auch die ondlosen profilierten Dänder 29, 30 mit löchern 35, 3¢ versehen. Die im Innern des Texturierzylinders 34 angeordnete kammer 19 ist durch die Öffnung 21 mit einer nicht dargestellten Druckmediumquelle verbunden. Die ammer 19 überdeckt jehen Teil des Texturierzylinders 34, in dessen unmittelbarer Nähe sich das endlose profilierte Band 30 vom endlosen profilierten Sand 29 trennt. Desgleichen ist auch die im Innern des Texturierzylinders 33 angeordnete Kammer 13 durch die Öffnung 20 mit der Druckmediumquelle verbunden, wobei diese Kammer 18 jenen Teil des Texturierzylindere 33 überdeckt, welcner sich über dem endlosen Band 11 des Abnahmeförderers 5 befindet. Die Anordnung und .Qusführung der übrigen Teile der zweiten Ausführungsform stimmt mit jener der ersten Ausführungsform überein.The support cylinders and the lateral surfaces of the texturing cylinders 33, 34 are with holes 27, 28 and also the dangeless profiled dander 29, 30 with holes 35, 3 ¢ provided. The chamber 19 arranged in the interior of the texturing cylinder 34 is connected through the opening 21 to a pressure medium source (not shown). The ammer 19 covers each part of the texturing cylinder 34, in its immediate If the endless profiled belt 30 separates from the endless profiled sand 29. The chamber arranged in the interior of the texturing cylinder 33 is also the same 13 connected through the opening 20 to the pressure medium source, this chamber 18 covers that part of the texturing cylinder 33 which is located above the endless one Belt 11 of the take-off conveyor 5 is located. The arrangement and execution of the rest Parts of the second embodiment are the same as those of the first embodiment.

Die Vorrichtung nach der zweiten Ausführungsform ist zwar komblizierter, jedoch erzielt man mit ihr eine bessere Führung und @blagerung des Flächenfasergebildes auf dem Abnahmeförderer.The device according to the second embodiment is more complicated, however, it achieves better guidance and storage of the flat fiber structure with it on the take-off conveyor.

Claims

1 a t e n -t a n s p r ii c h c:

1. Process for changing the gram weight of flat fiber structures, which in particular consists of loosely layered endless fibers In he demands% -reite are formed, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that one the flat fiber structure cross waves and the resulting waves tip over and squeeze leaves.

2. Device for performing the method according to claim 1, thereby characterized, which is arranged between a feeder conveyor (4) and one behind it Pick-up conveyor (5) a texturing cylinder (', 3) is mounted in a plane that is perpendicular to the shuttle conveyor (4) assigned slide (S) runs that the higher mounted texturing cylinder (2) nit a part of its circumference over the upper run of the endless belt (11) one Abnshmeförderers (5) is located and that a press cylinder (12) rests on the belt.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the feeder conveyor (4) and the take-off conveyor (5) arranged behind it Pair of endless profiled belts moving in the same direction (29, 30) around texturing cylinders (31, 32, 33, 54) are of those ice texturing cylinders (31, 32) are mounted in a plane that is s-nlfrecht to the slide (8) assigned to the feeder conveyor (4) runs, while the texturing cylinder (35) is mounted on the removal conveyor (5) in such a way that it profiled the endless Belt (29) over the removal conveyor (5) in an approximate thickness of the processed Flat fiber structure (1) introduces appropriate distance and the texturing cylinder (34) in front of a roller (14) of the removal conveyor (5) so gel;: gert is, des) he that Upper Truni of the endless profiled clay sand (So) coinciding with the lower Trum of the endless profiled belt (29) leads.

4. Device 'according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the texturing cylinder (2, 3) contain chambers (18, 19) which through Openings (2C, 21) connected to a pressure medium source and arranged in such a way are that the chamber (19) is arranged under that peripheral part of the texturing cylinder (3) is on which the projections of the texturing cylinder (3) with the projections of the higher mounted texturing cylinder (2) come out of engagement while the chamber (18) is arranged over that peripheral part of the texturing cylinder (2) which is located above the removal conveyor (5), the texturing cylinder (2, 3) with holes (27, 28) provided profiled lateral surfaces (24, 25) and support cylinders (22, 23) own.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the texturing cylinders (33, 34) contain chambers (18, 19) which are provided through openings (2G, 21) are connected to a pressure medium source and are disordered in such a way that the chamber (19) is arranged under that peripheral part of the texturing cylinder (34), on which the endless, profiled dand (30) passed through it differ from the ender, the endless profiled belt (29) guided by the texturing cylinder (33) is removed, while the chamber (18) is arranged over that peripheral part of the texturing cylinder (33) is which the endless profiled belt (29) over the endless belt (11) of the take-off conveyor (5) leads, and that the two serrated profiled strips (29, 30) with holes (35, 36) are provided, as well as the profiled lateral surfaces (24, 25) and the Carrying cylinder (22, 23) of the texturing cylinder (33, 34) provided with holes (27, 28) are.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the endless belt (11) of the Abnshmeförderers (5) is provided with holes (13) and is guided under the lresszyliader (12) via a chamber (15), which is connected to a Connects negative pressure inducing device.

L e r s e i t e