DE1785256A1 - Method and device for felting - Google Patents

Method and device for felting

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DE1785256A1
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felting
fibers
fiber material
fleece
barb
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DE19681785256
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Josef Zocher
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Singer Co
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Singer Co
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/02—Needling machines with needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht-sich auf Verfahren und Vorrichtungen zum Verfilzen von Textilstoffen. Die Erfindung wird allgemein ausgedrück dadurch ausgeführt, daß ein Ausgangs- oder Primär-Fasermaterial entweder in loser Faserform vorgesehen ist, welches durch eine anfängliche Verf ilzungsstetfe zusammengedrückt oder in eine Vlieäform gebracht ist, die vorher zusammengedrückt worden ist. Die Bezugnahme auf ein Vlies aus Fasermaterial soll ein Ausgangs-Fasermaterial entweder in loser oder in zusammengedrängter Form umfassen. Das Vlies aus"Fasermaterial wird längs einer Tragfläche transportiert/ auf welcher auf dies Material vorzugsweise durch eine Reihe von Filz-riadeln eingewirkt wird. An einer Seite der Tragfläche in der Bewegungsbahn der Filznadeln ist eine Quelle von Sekundär-Faserη vorgesehen, so daß die Filznadeln zu-The invention relates to methods and devices for felting textiles. The invention is stated in general terms that a Starting or primary fiber material is provided either in loose fiber form, which by an initial Felting stetfe compressed or in a fleece shape that has been previously compressed. The reference to a nonwoven fabric made of fibrous material is intended to be a Starting fiber material either in loose or in bundled form Embrace shape. The fleece made of "fiber material is transported along a support surface / on which on this material preferably by a series of Felt riadeln is worked into. On one side of the wing in the movement path of the felting needles is a source of Secondary fiber η provided so that the felting needles to-

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sätzliche oder Sekundär-Fasern aus dieser Quelle in das Materialvlies hineinziehen. Vermittels der Erfindung können verschiedene Wirkungen in dem Vliesmaterial, z. B. Farbmuster, Textur-Noppenfläche und dergleichen, indem Sekundär-Fasern verschiedener Eigenschaften bzw. Merkmale gegenüber dem Ausgangs-Fasermaterial und/oder darch eine Relativbewegung der Primär-Fasern und der Sekundär-Fasern während des Verfilzungsvorganges geschaffen werden. Wie im Nachstehenden im einzelnen beschrieben wird, wird durch die neue Ausbildung der Filznadel der Virfilzungsvorrichtung eine maximale Fasertrag-Kapazität mit einem Minimum an Faserzerstörung geschaffen, so daß die Zahl der Verfilzungsvorgänge und der Nadeln auf ein Geringstmäß reduziert wird. "Weiterhin soll der Ausdruck "Fasern" Fäden, Garne, Einzelfäden us'% aus Natur- oder aus Synthetik-Material umfassen.additional or secondary fibers from this source into the Pull in the material fleece. By means of the invention various effects can be achieved in the nonwoven material, e.g. B. color pattern, texture knob surface and the like by Secondary fibers of various properties or features relative to the starting fiber material and / or a relative movement of the primary fibers and the secondary fibers be created during the felting process. Like in The following will be described in detail, by the new design of the felting needle of the felting device a maximum fiber-carrying capacity is created with a minimum of fiber destruction, so that the number of entanglements and the needles is reduced to a minimum. "Furthermore, the term" fibers "shall mean threads, yarns, Single threads us% made of natural or synthetic material include.

Die Hauptaufgabe der Erfindung besteht darin, ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Verfilzungsvorriehtung zu schaffen, durch die es möglich ist, einen verfilzten Textilstoff von verhältnismäßig großer Festigkeit mit einer Geringstzahl an Arbeitsstufen herzustellen.The main object of the invention is to provide an improved method and entangling device through which it is possible to produce a felted fabric of relatively great strength with a minimum of work steps.

Eine Unteraufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Vorrichtung und ein Verfahren gemäß der vorstehenden Aufgabe zu schaffen, wodurch es möglich ist, neue Muster in dem verfilzten Material zu erzeugen.A sub-object of the invention is to provide an improved apparatus and method according to the foregoing To create a task whereby it is possible to create new patterns in the matted material.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin,Another object of the invention is

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eine verbesserte Pilznadel und ein neues Verfahren zur Herstellung solcher Nadeln zu schaffen, durch welche das Durchschneiden von Fasern durch die Nadel weitestgetend reduziert wird.to provide an improved mushroom needle and a new method of making such needles, by which the cutting of fibers by the needle is reduced as much as possible.

In der nachfolgenden Beschreibung werden in Verbindung mit der Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung im einzelnen erläutert.In the following description, in conjunction with the drawing embodiments of the invention in individually explained.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines Teiles einerFig. 1 is a side view of part of a

bevorzugten Ausführungsform einer Verfilzungs-Vorrichtung mit dem Nadelbrett, das in einzelne Segmente unterbrochen ist, um die Nadeln in verschiedenen Stellungen wiederzugeben. Fig. 2 ist eine Seitenansicht eines Teiles einer abgeänderten Ausführungsform der Verf ilzungs.-vorriehtung der Fig. 1.preferred embodiment of a entangling device with the needle board, which is interrupted in individual segments in order to reproduce the needles in different positions. Fig. 2 is a side view of a portion of a modified embodiment of the felting device of Fig. 1.

Fig. 3 ist eine Draufsicht eines in einem Oesenk oder dgl. gepreßten Widerhakens einer Filznadel vor der Endbearbeitung.Fig. 3 is a plan view of one in an eyelet or Like. Pressed barb of a felting needle before finishing.

Fig. 4 ist eine Draufsicht des Widerhakens der Filznadel der Fig. J, nachdem sie weiter bearbeitet worden ist, um den neuen Widerhaken zu bilden undFigure 4 is a top plan view of the barb of the felting needle of Fig. J after it has been further processed to add the new barb form and

Fig. 5 ist eine schaubildliche Ansicht eines Teiles einer Filznadel, welche den neuen im Gesenk gepreßten Widerhaken wiedergibt. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung istFig. 5 is a perspective view of a portion a felting needle, which reproduces the new die-pressed barb. A preferred embodiment of the invention is

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in Fig. 1 teilweise dargestellt. In Pig. 1 ist eine Fasertragfläche in der Form einer Nadelplatte 11 wiedergegeben, welche Nadellöcher 12 aufweist. Ein Vlies 13 aus Fasermaterial wird quer über die Oberseite der Nadelplatte 11 durch eine angetriebene Walze 14 oder durch eine andere zweckentsprechende Vorrichtung vorbewegt. Das Vlies 13 aus Fasermaterial kann eine Matte aus Fasern, lose Fasern oder lose Fasern auf einer Unterlagfläche sein. Beispielsweise hat bei der bevorzugten Ausführungsform das Fasermaterial die Form einer Matte aus Fasern. Das Fasermaterial ist zwischen der Nadelplatte 11 und einer Halteplatte 15 angeordnet. Die Halteplatte 15 hat Nadellöcher 16, die in Ausrichtung zu den Nadellöchern 12 in der Nadelplatte 11 liegen. Die Nadellöcher 16 in der Halteplatte 15 haben obere und untere Gegenversenkungen 17 bzw. 18 zum Führen der Fasern. Wie erkennbar, ist ein zweckentsprechendes Maschinengestell (nicht dargestellt) vorgesehen, das die verschiedenen Elemente gemäid nacnstehender Beschreibung, wie an sich bekannt, trägt.partially shown in Fig. 1. In Pig. 1 is a fiber wing in the form of a needle plate 11 which has needle holes 12. A fleece 13 from Fiber material is across the top of the needle plate 11 by a driven roller 14 or by a other appropriate device advanced. The fleece 13 made of fiber material can be a mat made of fibers, loose fibers or loose fibers on a support surface. For example, in the preferred embodiment, the fiber material has the shape of a mat made of fibers. The fiber material is between the needle plate 11 and a holding plate 15 arranged. The holding plate 15 has needle holes 16, which are in alignment with the needle holes 12 in the needle plate 11. The needle holes 16 in the holding plate 15 have upper and lower counter-countersinks 17 and 18, respectively, for guiding the fibers. As can be seen, is an appropriate one Machine frame (not shown) provided that the various elements according to the description below, as is known per se.

oberhalb des Vlieses aus Fasermaterial in einem Nadelbrett 19 befinden sich in an sich bekannter Weise Filznadeln 2o. Das Nadelbrett iy ist in Segmente aufgeteilt dargestellt, um die Nadeln in verschiedenen Stellungen wiederzugeben. Das Nadelbrett ly unu inioigectessen die Fiiznadem 2o sind so angeordnet, daß sie durch das Vlies, beispielsweise das Vlies gemäß Fig. 1, hineinAbove the fleece made of fiber material in a needle board 19 are located in a manner known per se Felting needles 2o. The needle board iy is divided into segments shown to represent the needles in different positions. The needle board ly unu inioigectessen the Fiiznadem 2o are arranged in such a way that they Fleece, for example the fleece according to FIG. 1, into it

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vorgebracht werden, indem sie dureh geeigente ebenfalls nicht dargestellte Mittel hin- und herbewegt bzw. auf- und abbewegt werden. Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Nadeln oberhalb und/oder unterhalb des Fasermaterials anzuordnen. Die Nadeln 2o enthalten vorzugsweise einen Schaft 21, obere' Widerhaken 22, untere Widerhaken 2j5 und eine Spitze 24. Bei der ersten Ausführungsform der Erfindung sind die oberen Widerhaken 22 gegen die Nadelspitze 2h und die Spitzen der unteren Widerhaken 23 weg von der Spitze 2k der Filznadel 2o gerichtet; die Erfindung ist jedoch nicht auf diese besondere Ausführung beschränkt.be brought forward by being moved back and forth or up and down by suitable means, also not shown. It is within the scope of the invention to arrange the needles above and / or below the fiber material. The needles 2o preferably include a shaft 21 , upper barbs 22, lower barbs 2j5 and a point 24. In the first embodiment of the invention, the upper barbs 22 are against the needle point 2h and the tips of the lower barbs 23 are away from the point 2k of the Felting needle 2o directed; however, the invention is not limited to this particular embodiment.

Unterhalb der Nadelplatte 11 befindet sich eine Quelle für Sekundär- oder zusätzliche Fasern 25. Die zusätzlichen Fasern 25 werden vorzugsweise relativ zur Nadelplatte durch ein Förderband 26 bewegt. Die zusätzlichen Fasern sind, wie dargestellt, zwischen dem Förderband 26 und einer Abstreifplatte 27 angeordnet. Die Abstreifplatte 27 hat Nadellöcher 28, welche mit den Nadellöchern 12 der Nadelplatte 11 und der Halteplatte 15 in Ausrichtung liegen. Wie bei der Halteplatte 15 haben die Nadellöcher in der Abstreifplatte 27 obere und untere Versenkungen bzw. Jo zum Führen der Fasern. Die zusätzlichen Fasern werden auf dem Förderband 26 von einer einen Trichter oder eine Rutsche ;51 enthaltenden Kardiermaschine vermittels einer Walze J52 zugeführt. Die Walze J2 wird durch zweckentsprechende , nicht dargestellte Mittelangetrieben. Zu-A source of secondary or additional fibers 25 is located below the needle plate 11. The additional fibers 25 are preferably moved relative to the needle plate by a conveyor belt 26. As shown, the additional fibers are arranged between the conveyor belt 26 and a stripping plate 27. The stripping plate 27 has needle holes 28 which are in alignment with the needle holes 12 of the needle plate 11 and the holding plate 15. As in the case of the holding plate 15, the needle holes in the stripping plate 27 have upper and lower depressions or jo for guiding the fibers. The additional fibers are fed on the conveyor belt 26 from a carding machine including a hopper or chute; 51 by means of a roller J52. The roller J2 is driven by appropriate means , not shown. To-

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sätzliohe Pasern, welche über das Förderband 26 laufen,.ohne daß sie verwendet werden, können in den Trichter 31-vermittels einer Saugleitung 33 oder.eine andere zweckentsprechende Vorrichtung z. B. einen Pörderteil zurückgeführt werden, der sich in einer Richtung entgegen der Richtung des Förderorganes 26 bewegt, und so orientiert ist, daß er die Fasern in dem Trichter 31 ablegt. Die Sekundär-Fasern 25 können einen anderen Charakter als die Pasern in dem Vlies 13 haben, beispielsweise hinsichtlich der Farbe, des Texturgewichtes, der Länge usw. Die Arbeitsweise der Ausführungsform der Fig. 1 wird später im einzelnen beschrieben. sätzliohe Pasern, which run over the conveyor belt 26, .without that they can be used in the funnel 31-by means of a suction line 33 oder.eine other appropriate device z. B. returned a conveyor part which moves in a direction opposite to the direction of the conveying element 26 and is oriented so that he deposits the fibers in the funnel 31. The secondary fibers 25 may have a different character than the Pasern in the fleece 13, for example in terms of color, texture weight, length, etc. The mode of operation the embodiment of Fig. 1 will be described in detail later.

Eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 2 dargestellt. Die abgeänderte Ausführungsform der Fig. 2 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen ersten Ausführungsform lediglich in der Struktur und der Anordnung der Filznadeln. Bei der Ausführungsform der Fig. 2 haben einige der Filznadeln 34 Widerhaken 35» welche lediglich gegen die Spitzen 36 der Nadeln 3^ gerichtet sind, während andere Nadeln 37 nur Widerhaken 38 haben, die von den Spitzen 39 der Nadeln 37 weggerichtet sind. Zusätzlich sind die letztgenannten Nadeln 37 vorzugsweise länger. Es liegt Jedoch im Rahmen der Erfindung, verschiedene Kombinationen von Filznadeln der ersten und der zweiten Aüsführüngsform'gemäß der Erfindung zu verwenden, und die' Erfindung ist demgemäß nicht auf die spezielle dar-A modified embodiment of the invention is shown in FIG. The modified embodiment of FIG. 2 differs from the above-described first embodiment only in the structure and the arrangement of the felting needles. In the embodiment of FIG. 2, some of the felting needles 34 have barbs 35 ' which are only directed against the tips 36 of the needles 3 ^, while other needles 37 only have barbs 38 which are directed away from the tips 39 of the needles 37. In addition, the latter needles 37 are preferably longer. However, it is within the scope of the invention to use different combinations of felting needles of the first and second embodiment 'according to the invention, and the' invention is accordingly not limited to the specific

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gestellte Ausführung beschränkt.Asked execution limited.

Gemäß den Fig. 3 bis 5 ist ein Widerhaken 4o einer Pilznadel 4l in den verschiedenen Stufen seiner Herstellung dargestellt. Wie in Fig. 3 dargestellt ist, ist der Schaft 42 der Filznadel 4l in einem Gesenk oder in einer Form gepreßt, um ein öhr 43 zu bilden, das abgerundete Umfangsflachen 44 hat. Die abgerundeten Umfangsflachen 44 werden durch einen Gesenk-Preßvorgang gebildet. Während des Gesenk-Preßvorganges werden seitliche Ausbuchtungen 45 in dem Schaft der Nadel 4l zufolge der Verformung des Materials gebildet. Um die fertige Filznadel oder Verfilzungsnadel der Fig. 5 herzustellen, werden die seitlichen Ausbuchtungen 45. durch eine maschinelle Bearbeitung o.dgl« entfernt, und ein Schlitz 46 wird vorzugsweise dadurch gebildet, daß ein Stempel gemeinschaftlich mit dem öhr 43 gedrückt wird, um den Widerhaken 4o zu bilden, der eine Spitze 47 längs eines Teiles einer Seite des Öhres 43 hat. Die Gesenk-FreiSstufen haben die Wirkung, daß abgerundete Flächen an allen den mit der Faser in Eingriff tretenden Flächen in dem Widerhaken in einem verhältnismäßig einfachen Arbeitsvorgang gebildet werden, ohne daß beträchtliche zusätzliche Bearbeitungsstufen zur Herstellung dieser Flächen erforderlich sind. Wie ersichtlich, erhöht das NichtVorhandensein irgendwelcher scharfen Katen an diesen Flächen die Wirksamkeit bzw. den Wirkungsgrad der Nadeln, indem eine Zerstörung der Fasern durch eine Durchschneid-According to FIGS. 3 to 5, a barb 4o is one Mushroom needle 4l in the various stages of its manufacture shown. As shown in Fig. 3, the shaft 42 of the felting needle 4l is in a die or in a mold pressed to form an eye 43 which has rounded peripheral surfaces 44 has. The rounded peripheral surfaces 44 are formed by a die-pressing process. During the die-pressing process lateral bulges 45 become in the shaft of the needle 4l due to the deformation of the material educated. Around the finished felting needle or felting needle 5 to produce the side bulges 45. removed by machining or the like, and a slot 46 is preferably formed by pressing a punch in common with the eye 43 is to form the barb 4o, which is a point 47 along part of one side of the eye 43 has. the Die clearance steps have the effect that rounded surfaces on all of the fiber engaging surfaces in the barb in a relatively simple manner Process can be formed without significant additional processing steps to produce them Areas are required. As can be seen, that increases No sharp edges on these Areas the effectiveness or the degree of effectiveness of the needles, by destroying the fibers by cutting through

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wirkung auf ein Geringstmaß reduziert wird; das Durchajhneiden ist ein unerwünschtes Merkmal von Nadeln, die in diesen Bereichen keine abgerundeten Flächen haben. Es liegt im Rahmen der Erfindung, den Widerhaken mit seiner Spitze nach innen oder nach außen des Umfanges des Schaftes der Filznadel auszubilden. Der Teil 48 der abgerundeten Umfangsflachen 44, die durch den Gesenk-Preßvorgang in der Kehle des Widerhakens gebildet sind, bleiben nach der maschinellen Bearbeitung. Wie in Fig. 5 dargestellt ist, hat der Schaft 42 der Filznadel, die gewöhnlich einen kreisförmigen Querschnitt 49 hat, vorzugsweise einen teilelliptischen Querschnitt 5o im Bereich des Widerhakens 4o.effect is reduced to a minimum; the Durchajhneiden is an undesirable feature of needles that do not have rounded faces in these areas. It is within the scope of the invention to place the barb with its tip inwards or outwards of the circumference of the shaft to train the felting needle. The part 48 of the rounded peripheral surfaces 44, which by the die-pressing process in formed in the throat of the barb remain after machining. As shown in FIG is, the shaft 42 of the felting needle, which is usually a circular cross-section 49, preferably a partially elliptical Cross section 5o in the area of the barb 4o.

Beim Arbeiten wird, wobei insbesondere auf Pig. I Bezug' genommen wird, das Primär-Fasermaterial oder das Ausgangsfasermaterial 13 quer über die Nadelplatte 11 vorbewegt, und die Quelle von Sekundär- oder zusätzlichen Fasern 25 wird durch das Förderband 26 bewegt. Gleichzeitig werden die Filznadeln 2o durch die Nadellöcher lö in der Halteplatte 15, durch das Fasermaterial, durch die Nadellöcher 12 und 28 in der Nadelplatte 11 und in der Abstreifplatte 27 und in den Vorrat zusätzlicher Fasern hin- und herbewegt. Durch die vorgenannte Hin- und Herbewegung verfilzen die Filznadeln Fasern in dem Fasermaterial und verfilzen weiterhin Fasern aus dem zusätzlichen zugeführten Material in das Fasermaterial hinein. Sowohl die Widerhaken 22, deren Spitzen gegen dieWhen working, paying particular attention to Pig. I. Reference is made to the primary fiber material or the Starting fiber material 13 across the needle plate 11 is advanced and the source of secondary or additional fibers 25 is moved by conveyor belt 26. Simultaneously the felting needles 2o through the needle holes lö in the holding plate 15, through the fiber material the needle holes 12 and 28 in the needle plate 11 and in the stripping plate 27 and moved back and forth into the supply of additional fibers. Due to the aforementioned and agitation, the felting needles entangle fibers in the Fiber material and continue to felt fibers from the additional supplied material into the fiber material. Both the barbs 22, the tips of which against the

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Nadelspitze 24 gerichtet sind, als auch die Widerhaken 23, v/eiche von der Spitze 24 der Pilznadeln weggerichtet sind, verfilzen Fasern in dem Fasermaterial, während die Widerhaken 23, welche von den Spitzen der Filznadeln weggerichtet sind, weiterhin zusätzliche Fasern 25 nach oben bringen und sie in das FasermateriaT 13 hinein verfilzen. Auf diese Weise wird ein stärkeres bzw. festeres verfilztes MaterüL in weniger Arbeitszeit und in weniger Stufen als es bisher möglich war, erhalten. Zusätzlich können neue Muster erhalten werden^ indem beispielsweise Fasern verschiedener Art, z. B. eine Farbe für das Fasermaterial 13 und eine abweichende Farbe für die Zuführung von zusätzlichen Fasern 25, verwendet werden. Neue Muster können auch dadurch erhalten werden, dass verschiedene Kombinationen von Nadeln verwendet werden. Die Versenkungen bzw. die Gegenbohrungen in den Nadellöchern'in der Halteplatte 15 und in der Abstreifplatte 27 schaffen glatte, nicht störende Flächen zum Führen der Fasern, welche durch die Filznadeln gesammelt sind, ohne daß sie ein Durchschneiden der Fasern veranlassen. Die Saugleitung oder eine andere zweckentsprechende Vorrichtung läßt Fasern 25 erneut umlaufen, welche auf dem B'örderband 2ό laufen und welche nicht verwendet worden sind, und die Filznadeln, welche aus im Gesenk gepreßten Widerhaken gebildet sind, haben abgerundete Umfangsflachen und verringern die Schneidv/irkung und unerwünschte ZerstörungNeedle point 24 are directed, as well as the barbs 23, v / calibrated away from the tip 24 of the mushroom needles are, fibers entangle in the fiber material, while the Barbs 23 pointing away from the tips of the felting needles are, additional fibers 25 after bring them up and felt them into the fiber material 13. This way it becomes a stronger one matted material in less working hours and in less Levels than was previously possible. Additionally new patterns can be obtained by, for example, fibers of different types, e.g. B. a color for the fiber material 13 and a different color for the feed of additional fibers 25 can be used. New patterns can also be obtained by making different combinations used by needles. The countersinks or the counter bores in the needle holes in the holding plate 15 and in the stripping plate 27 create smooth, non-disruptive surfaces for guiding the fibers, which are collected by the felting needles without them being a Arrange for the fibers to be cut. The suction line or another suitable device allows fibers 25 to circulate again, which are on the conveyor belt 2ό run and which have not been used, and the Felting needles, which are formed from barbs pressed in the die, have rounded peripheral surfaces and reduce the cutting effect and undesired destruction

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- Io -- Io -

der Pasern in einem großen Ausmaß, wobei gleichzeitig
eine maximale Fasertragkapazität geschaffen wird.of Pasern to a large extent, being at the same time
a maximum fiber carrying capacity is created.

Die Erfindung wurde vorstehend in ihren bevorzugten Ausführungsformen im einzelnen beschrieben; die Erfindung ist jedoch auf diese Ausführungsformen nicht beschränkt, und zahlreiche Änderungen können in der Ausbildung und
der Anordnung der Teile vorgenommen werden, ohne von dem vorerläuterten Erfindungsprinzip abzuweichen.The invention has been described in detail above in its preferred embodiments; however, the invention is not limited to these embodiments, and numerous changes may be made in the design and configuration
the arrangement of the parts can be made without deviating from the inventive principle explained above.

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Claims (16)

17§§2§§ Patentansprüche17§§2§§ Patent Claims 1. Verfilzungsvorrichtung mit einer Tragfläche zum Tragen eines Vlieses aus Fasermaterial, einer Mehrzahl von für eine Vorbewegung durch das Vlies aus Fasermaterial angeordneten Filznadein, die die Fasern des Vlieses zusammendrücken, sowie einem Antrieb zum Vorbewegen der Filznadeln durch das Vlies aus Fasermaterial, gekennzeichnet durcL eine Quelle (25) zusätzlicher Fasern die an einer Seite des Vlieses (13) aus Fasermaterial und in der Bewegungsbahn wenigstens eines Teiles der Filznadeln (2o, 3>4., 37) angeordnet ist, derart, daß während der Vorbewegung der Filznadeln durch das Vlies (13) aus Fasermateril und in die Quelle (25) zusätzlicher Fasern die Filznadeln die Fasern des Vlieses aus Fasermaterial zusammendrücken und weiterhin Fasern aus der Quelle (25) zusätzlicher Fasern in das Vlies (13) aus Fasermaterial ziehen.1. Entangling device with a wing for Carrying a fleece made of fiber material, a plurality of for a forward movement through the fleece made of fiber material arranged felt needles that compress the fibers of the fleece, as well as a drive for advancing the felting needles through the fleece made of fiber material through a source (25) of additional fibers to the one side of the fleece (13) made of fiber material and in the movement path of at least part of the felting needles (2o, 3> 4., 37) is arranged such that during the Advance movement of the felting needles through the fleece (13) Fiber material and in the source (25) of additional fibers, the felting needles, the fibers of the fleece made of fiber material compress and continue fibers from the source (25) of additional fibers into the fleece (13) of fibrous material draw. 2. Verfilzungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dais Mittel (l4) zum Vorbewegen des Vlieses (13) aus Fasermaterial quer über die Tragfläche (11) und relativ zu der Quelle (25) zusätzlicher Fasern vorgesehen ist,2. felting device according to claim 1, characterized characterized in that means (14) for advancing the fleece (13) made of fiber material across the support surface (11) and is provided relative to the source (25) of additional fibers, 3. Verfilzungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Bewegungstrieb (26) der Quelle (25) zusätzlicher Fasern relativ zu dem Vlies (13) aus Fasermaterial. 3. felting device according to claim 1, characterized by a movement drive (26) of the source (25) additional fibers relative to the fleece (13) made of fiber material. 109882/0672 1109882/0672 1 BAD ORIGINAL JBAD ORIGINAL J 4. Verfilzungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,.daß die Filznadeln an ihrer Umfangsfläche mit wenigstens zwei Verfilzungswiderhaken (22, 23) versehen sind, wobei einer der Widerhaken; in Richtung relativ zu der ■beabsichtigten Bewegungsbahn -gerichtet ist., und der andere Widerhaken in einer Richtung entgegengesetzt zu. dejlsem Widerhaken angeordnet ist.4. felting device according to claim 1, characterized in that the felting needles are provided on their peripheral surface with at least two felting barbs (22, 23), one of the barbs; in the direction relative to the intended trajectory -directed., and the other barb in a direction opposite to. dejlsem barb is arranged. 5. Verfilzungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch .gekennzeichnet, daß. die. Pilznadeln an ihrer Umfangsflache jeweils mit einer Mehrzahl von Verfilz-urigswiderhaken versehen sind, und die Verfilzungswiderhaken an wenigstens einem Teil der Filznadeln in einer Richtung entgegen der Richtung der Verf ilzungswideiteken: an den anderen der Filznadeln gerichtet sind. .5. felting device according to claim 1, characterized .indicated that. the. Mushroom needles on their peripheral surface each provided with a plurality of matted rustic barbs are, and the entangling barbs at least a part of the felting needles in one direction the direction of the avalanche opposition: to the other of the felting needles. . 6. Verfilzungsvorrichtung.nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filznadeln ah ihrer Umfangsflache jeweils mit einer Mehrzahl von Widerhaken versehen sind, und die"Widerhaken in den Filznadeln durch ein Preßgesenk ausgebildet sind und ihre gesamten mit den Fasern in Eingriff tretenden Flächen abgerundet sind. 6. Verfilzungsvorrichtung.nach claim 1, characterized in that the felting needles ah their peripheral surface are each provided with a plurality of barbs, and the "barbs are formed in the felting needles by a press die and their entire surfaces engaging the fibers are rounded . 7. Verfilzungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quelle (25) zusätzlicher Fasern Fasern abweichender Eigenschaften bzw. Art gegenüber den Fasern in dem Vlies (Γ3) aus Fasermaterial enthält.7. felting device according to claim 1, characterized characterized in that the source (25) of additional fibers Fibers with different properties or types compared to the Contains fibers in the fleece (Γ3) made of fiber material. 8. VerfilzungsvOrrichtung nach Anspruch -1, gekennzeichnet durch eine zwischen der Tragfläche (26) und der8. VerfilzungsvOrrichtung according to claim -1, characterized by one between the support surface (26) and the 109882/0672 BADORIGINAL109882/0672 ORIGINAL BATHROOM Quelle (25) zusätzlicher Fasern angeordnete AbstreifplatteSource (25) of additional fibers arranged stripping plate en
(27"), die eine Mehrzahl öffnung/(28) zur Aufnahme einer Filznadel und zum Führen von Fasern aus dieser Quelle zusätzlicher Fasern aufweist, wenn die Filznadeln zusätzliche Fasern gegen das Vlies (13) aus Fasermaterial ziehen.en
(27 ″), which has a plurality of openings / (28) for receiving a felting needle and for guiding fibers from this source of additional fibers when the felting needles pull additional fibers against the fleece (13) made of fiber material. ein Vliesa fleece 9. Verfahren zum Verfilzen, bei welchem/aus Fasermaterial auf einer Tragfläche angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seite der Tragfläche eine Quelle zusätzlicher Fasern vorgesehen wird, und Filznadeln durch das Vlies aus Fasermaterial und in die Quelle zusätzlicher Fasern eindringen und die Fasern in dem Vlies aus Fasermaterial zusammendrücken bzw. verfilzen und weiterhin zusätzliche Fasern aus der Quelle zusätzlicher Fasern ziehen und sie mit den Fasern in dem Vlies aus Fasermaterial verfilzen.9. Process for felting, in which / from fiber material is arranged on a wing, characterized in that that a source of additional fibers is provided on one side of the wing, and felting needles through the fleece of fiber material and into the source of additional Fibers penetrate and compress or felt the fibers in the fleece made of fiber material and continue to do so draw additional fibers from the source of additional fibers and pull them out with the fibers in the web Felt fiber material. Io . Verfahren zum Verfilzen nach Anspruch 9> dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Fasern relativ zur Tragfläche bewegt werden„Io. Process for felting according to claim 9> characterized in that the additional fibers are moved relative to the wing " 11« Verfahren zum Verfilzen nach Anspruch 9> dadurch ■gekennzeichnet, daß Fasern verschiedenen Charakters für die zusätzliche Faserquelle gegenüber Fasern des Vlieses aus Faserrnaterial geliefert werden.11. The method for felting according to claim 9, characterized in that fibers of different character are supplied for the additional fiber source as opposed to fibers of the fleece made of fiber material. 12. Verfahren zum Verfilzen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Filznadeln verwendet werden, welche in entgegengesetzten Richtungen gerichtete Verfilzungswiderhaicen haben, und Fasern in das Faserrnaterial von der einen12. The method for felting according to claim 9, characterized in that felting needles are used, which in entanglement resistances directed in opposite directions have, and fibers in the fiber material from one 109882/0672109882/0672 oder anderen Seite dieses Fasermaterials ziehen.or pull the other side of this fiber material. 13. Verfahren zum Heirs teilen von Pilznadeln, dadurch gekennzeichnet, daß ein Öhr bzw. ein Auge mit abgerundeten Umfangsflachen in dem Schaft einer Filznadel im Gesenk gepreßt und ein Schlitz gebildet wird, der mit dem Öhr bzw. dem Auge in Verbindung steht, um einen Widerhaken längs eines Teiles einer der Seiten der Augen herzustellen.13. Method for Heirs dividing mushroom needles, thereby characterized in that an eye or an eye with rounded Circumferential surfaces in the shank of a felting needle are pressed in the die and a slot is formed which communicates with the eye or the eye to a barb along part of one of the sides of the Make eyes. 14. Verfahren zum Herstellen von V/iderhaken für Filznadeln mit einer Widerhakennut und einer Widerhakenspitze, dadurch gekennzeichnet, daß ein Öhr bzw. ein Auge in der Nadel nahe der Umfangsflache der Nadel im Gesenk gepreßt und das Auge an einer Seite geschlitzt wird, um eine Widerhakennut und eine Widerhakenspitze zu bilden.14. Method of making V / iderhaken for Felting needles with a barb groove and a barb tip, characterized in that an eye or a Eye in the needle near the circumference of the needle in the die and slit the eye on one side to form a barb groove and barb tip. 15. Verfahren zum Herstellen von Widerhakenformen ' nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzungsstufe ein Pressen in einem Gesenk der Nadel enthält, und ein Teil einer Seite des Auges entfernt wird.15. A method for making barb shapes' according to claim 14, characterized in that the slitting step includes pressing in a die of the needle and removing part of one side of the eye. 16. Verfahren zur Herstellung von Widerhakenformen nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesenk-Preßstufen die Herstellung von mit den Fasern in Eingriff tretenden Flächen für den Widerhaken enthalten, welche frei von irgendwelchen scharfen Kanten sind.16. A method of making barb forms according to claim 15 , characterized in that the die-pressing steps include making fiber-engaging surfaces for the barb which are free of any sharp edges. 17ο Filznadel, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens einen im Gesenk gepreßten Verfilzungswiderhaken enthält, wobei der Widerhaken an seinen gesamten mit der17ο felting needle, characterized in that it is at least includes a swaged entangling barb, the barb on its entire with the 10 9 8 8 2/067210 9 8 8 2/0672 Faser in Eingriff tretenden Flächen abgerundet ist, so daß das Durchschneiden von Fasern wahrend ihrer Verfilzung auf ein Geringstinaß reduziert wird.Fiber-engaging surfaces are rounded so that the cutting of fibers during their entanglement is reduced to a minority. 18, Filznadel nach Anspruch 17; dadurch gekennzeichnet,, daß sie wenigstens zwei im Gesenk gepreßte Verfilzungswiderhaken enthält, wobei einer der Widerhaken in eine Richtung relativ zur Nadelspitze und der andere Widerhaken in der entgegengesetzten Richtung gegenüber der
Richtung des vorgenannten Widerhakens gerichtet ist.18, felting needle according to claim 17; characterized in that it includes at least two swaged entangling barbs, one of the barbs in one direction relative to the needle tip and the other barb in the opposite direction relative to the needle tip
Direction of the aforementioned barb is directed. 109 882/06 7 2109 882/06 7 2
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