DE1435101A1 - Process for the manufacture of a textile product - Google Patents
Process for the manufacture of a textile productInfo
- Publication number
- DE1435101A1 DE1435101A1 DE19601435101 DE1435101A DE1435101A1 DE 1435101 A1 DE1435101 A1 DE 1435101A1 DE 19601435101 DE19601435101 DE 19601435101 DE 1435101 A DE1435101 A DE 1435101A DE 1435101 A1 DE1435101 A1 DE 1435101A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fleece
- fibers
- layers
- binder
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000587161 Gomphocarpus Species 0.000 description 1
- 241000221931 Hypomyces rosellus Species 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4266—Natural fibres not provided for in group D04H1/425
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
- D04H1/488—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation in combination with bonding agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1015—Folding
Description
Hamburg 4 ■ Slmon-von-UtrecM-Streit 43· »uf 31 4355 Mönchen 27 · Cuvlllltiitra·· U · «BfHamburg 4 ■ Slmon-von-UtrecM-Streit 43 · »uf 31 4355 Monks 27 · Cuvlllltiitra ·· U · «Bf
ι , HAMIURG 4ι, HAMIURG 4
-* SIMON-VON-UTRECHT-STRASSE 43- * SIMON-VON-UTRECHT-STRASSE 43
ifviifvi
ρ 2059/60
Benjamin Marshall G-lover, Morley/England.ρ 2059/60
Benjamin Marshall G-lover, Morley / England.
Verfahren zur Herstellung eines Textilerzeugnisses.Process for the manufacture of a textile product.
Es ist bekannt, bei aer Herstellung der verschiedensten Textilerzeugnisse aus Wolle, Baumwolle oder Haaren, faserhaltigem Material oder einer Kombination der vorstehend genannten Materialien diese in einem frühen Stadium der Vorbearbeitung durch eine Krempelvorrichtung oder Aufbereitungsvorrichtung (random webber) zu schicken, aus der das Material als sehr dünne Lage oder dergleichen, die in manchen Fällen nicht dicker als ein Spinngewebe ist^und sich über die ganze Breite der Vorrichtung erstreckt, austrittoIt is known in the manufacture of the most diverse Textiles made from wool, cotton or hair, fibrous material or a combination of the foregoing Materials these in an early stage of preprocessing by a carding device or processing device (random webber) to send out the material as a very thin layer or the like, which in some cases does not is thicker than a cobweb ^ and extends over the entire width of the device, exiting
Diese Lage aus losen Haaren oder Fasern, die fortlaufend aus der Aufbereitungsvorrichtung herauskommt, kann, falls notwendig, mittels einer Faltvorrichtung, wie ζ.B0 einer Lege-This layer of loose hair or fibers, which continuously comes out of the processing device, can, if necessary, by means of a folding device, such as ζ.B 0 a laying
: ' ' '" 8 0 9 8 0 5/0356 BAD 0R'®'NAL : '''"8 0 9 8 0 5/0356 BAD 0R '®'NAL
14351Oi14351Oi
vorrichtung nach Blamires oder dergleichen, mehrmals bis zu jeder gewünschten Gesamtstärke zu einem Vlies (sliver) gefaltet und, wenn die Unterlage, auf der das Falten stattfindet, wie bei der Legevorrichtung nach Blamires aus einem endlosen Rost besteht, der langsam in einer von der Maschine wegweisenden Richtung gedreht wird, in jeder gewünschten Länge erzeugt werden»device according to Blamires or the like, several times up to each desired total thickness folded into a fleece (sliver) and, if the base on which the folding takes place, as with the Laying device according to Blamires consists of an endless grid that rotates slowly in a direction facing away from the machine will be produced in any desired length »
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines derartig gefalteten, mehrlagigen gebundenen unverwebten Textilerzeugnisses aus Wolle, Haarerj Baumwolle und dergleichen Textilfasern und besteht vor allen Dingen darin, daß fortlaufend eine dünne Lage aus derartigen Pasern erzeugt und mehrmals gefaltet wird, so daß mehrere Lagen aufeinanderliegen, vor-oder während des Faltens eine oder mehrere Lagen mit einem plastischen aus G-ummi bestehenden Bindemittel oder Bindemitteln besprüht werden außer den Außenseiten der beiden Decklagen, hierauf der teilweise imprägnierte Vlies (sliver) einer Faserniis chbehandlung unterworfen wird, durch die die Fasern der einzelnen Lagen mit demjenigen der anderen Lagen oder einer der anderen Lagen vermischt werden, worauf dann das so entstandene Erzeugnis aus miteinander vermischten und gebundenen Fasern je nach der Fatur oder Beschaffenheit des oder der Bindemittel einer weiteren Behandlung zum Zwecke der Verfestigung, des Abbindens (gelling), der Vulkanisierung oder dergleichen unterworfen wird»The invention relates to a method for the production of such a folded, multi-ply bound nonwoven Textile products made from wool, Haarerj cotton and the like Textile fibers and consists above all in the fact that a thin layer of such fibers is continuously produced and folded several times so that several layers lie on top of one another, before or during the folding one or more layers with a plastic from Gummi existing binders or binders can be sprayed apart from the outer sides of the two cover layers, the partially impregnated fleece (sliver) is then subjected to a fiber treatment through which the fibers of the individual layers are mixed with those of the other layers or one of the other layers, whereupon the resulting product of intermingled and bound fibers depending on the nature or texture of the binder (s) of a further treatment for the purpose of solidification, setting (gelling), vulcanization or such things are subjected to "
Als Bindemittel findet vorteilhaft eine wässerige Lösung aus Grummimilch Verwendung. Es kann aber auch jedes andereAn aqueous solution of green milk is advantageously used as the binding agent. But it can also be any other
809805/0356 bad809805/0356 bathroom
thermoplastisch· oder synthetische Material hierfür benutzt werden, beispielsweise das als Butadiene Acrylonitrile bekannte, das für derartige Zwecke gebräuchlich ist und daher nicht näher beschrieben seu werden braucht. thermoplastic or synthetic material can be used for this, for example the acrylonitrile known as butadiene, which is customary for such purposes and therefore does not need to be described in more detail.
Der teilweise imprägnierte mehrlagige Vlies durchläuft eine Fasermischmaschine, die hinsichtlich ihrer Wirkung mit einer Nähmaschine mit einer größeren Anzahl von !Tadeln vergleichbar ist, die einen Fuß zum Niederdrücken des Vlieses gegen die netzartige Grundplatte und einen Nadelkopf aufweist, welche sich beide mit großer Geschwindigkeit auf- und abbewegen, wobei aber im Gegensatz zu einer Nähmaschine der Nadelkopf eine oder mehrere gabelförmige Nadeln aufweist, die über die Breite des Vlieses verteilt sind.The partially impregnated multi-layer fleece passes through a fiber blending machine which, in terms of its effect, is equipped with a Sewing machine is comparable to a larger number of reproaches, which has a foot for pressing down the fleece against the net-like base plate and a needle head, which both coincide with moving up and down at great speed, but being in contrast to a sewing machine the needle head has one or more fork-shaped needles which are distributed over the width of the fleece are.
Diese Nadelköpfe sind im gleichen Abstand voneinander angeordnet. Werden mehr als eine Reihe derartiger Köpfe verwendet» dann können sie zueinander versetzt sein. Die Nadeln können die Dicke von Nähnadeln haben. Die Dicke wird aber entsprechend der Stärke und Dichtigkeit der den Vlies bildenden Haare oder Fasern gewählt. Das Nadelmaul hat die Form einer Gabel oder eines umgekehrten U, kann aber auch jede andere geeignete Form besitzen. Dabei hat jeder Zinken oder Schenkel eine glatte Spitze. Vorteilhaft erstreckt sich auf jeder Nadelseite vom Boden der Gabel aus je eine Hut in -dichtung der xiaaellangsachse über einen Teil der Nadelhöhe, deren Aufgaoe folgende iste These needle heads are arranged at the same distance from one another. If more than one row of such heads is used, they can be offset from one another. The needles can have the thickness of sewing needles. The thickness is chosen according to the strength and density of the hairs or fibers forming the fleece. The mouth of the needle is in the shape of a fork or an inverted U, but it can also have any other suitable shape. Each prong or leg has a smooth tip. Advantageously, on each needle side from the bottom of the fork, a hat extends in -dichtung the xiaaellangsachse over part of the needle height, the task of which is the following e
Jedesmal, wenn der Nagelkopf sich nebt unu senkt, dringen die Nadeln in den teilweise imprägnierten /lies ein bzw. durch-Every time the nail head descends next to it, penetrate the needles in the partially impregnated / read in or through
809805/0355 BAD 809805/0355 BAD
dringen ihn, wobei eine Anzahl waagerecht liegender Fasern des Vlieses gegen den Boden des umgekehrten TJ trifft und sich in die Längsnuten legt, so daß sie in mehr oder minder senkrechter Lage durch die ladel bzw. Hadeln in dem Vlies verschoben werden.penetrate it, whereby a number of horizontally lying fibers of the fleece meet against the bottom of the inverted TJ and lie in the longitudinal grooves so that they are shifted in a more or less vertical position by the ladel or hadels in the fleece.
Auf diese Weise werden die Haare oder Fasern dör verschiede-" nen Lagen ineinander geschobeniIn this way, the hair or fibers are dehydrated in different ways. layers pushed into one another
Jede Möglichkeit- des Entmischens, die bei den bekannten, gebundenen Erzeugnissen nicht unbekannt ist, ist vollständig ausgeschlossen. Gleichzeitig wird die Festigkeit vergrößert, so daß weniger Bindemittel benötigt wird als bei den bisher bekannten Ausführungen, deren Stärke oder Festigkeit gewöhnlich von der Menge des Bindemittels abhängt»Every possibility of unmixing, which with the known, bound products is not unknown is completely excluded. At the same time, the strength is increased, so that less binder is required than in the previously known designs, the strength or strength of which is usually of the Amount of binder depends "
Nach erfolgter Durchmischung wird das Erzeugnis durch eine Trockenvorrichtung und/ixler beheizte Walzen geschickt, um die Flüssigkeit des oder der Bindemittel zu entfernen. Dadurch findet eine Verfestigung oder eine Konzentration statt, wodurch die miteinander vermischten Fasern dauernd in ihrer Lage gehalten werden. Wenn natürliche oder synthetische G-ummimilch als Bindemittel verwendet wird, dann wird das Erzeugnis durch eine Vulkanisier kämme r geschickt.After mixing, the product is through a Drying device and / ixler heated rollers are sent to remove the liquid of the binder (s). Through this solidification or concentration takes place, as a result of which the intermingled fibers are permanently held in place will. If natural or synthetic gum milk as a binder is used, the product is sent through a vulcanizing comb.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann ein sehr beträchtlicher Dicienbereich der Erzeugnisse erfaßt werden, und zwar erstreckt sich dieser .Bereich von dicken pappenähnlichen oder dünnen papierähnlichen Erzeugnissen bis zu schmiegsamen Vlies- und wolldeckenähnlichen Materialieno Ditoe Variationen sind durch die ürt des zur Herstellung des Vlieses verwendeten Materials,With the method according to the invention, a very considerable area of the products can be covered, namely this area extends from thick cardboard-like or thin paper-like products to pliable fleece and wool blanket-like materials o Ditoe variations are due to the ürt of the material used to manufacture the fleece ,
8Q9805/035G R 8Q9805 / 035G R
BAO ORSQlN 5BAO ORSQlN 5
die Stärke des Vlieses, den Anteil oder die Menge des Bindemittels, die Arbeitsgeschwindigkeit der Mischvorrichtung und schließlich den angewendeten Druck bestimmt, der in erster Linie durch den Fuß der Mischvorrichtungen und dann während der endgültigen Trocknung des Flüssigkeitsanteils des Bindemittels erzeugt wird.the thickness of the fleece, the proportion or amount of binding agent, the speed of operation of the mixer and ultimately the pressure applied, which is primarily determined by the Foot of the mixing devices and then generated during the final drying of the liquid portion of the binder.
Eine zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Maschine oder Vorrichtung ir?t schematisch auf der Zeichnung dargestellt. A machine or device suitable for carrying out the method according to the invention is shown schematically in the drawing.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 schaubildlich, wie das Faserband durch eineFigure 1 shows how the sliver through a
Faltvorrichtung gefaltet, mit einem Bindemittel bespritzt, durch eine Mischmaschine hindurchgeschickt und dann zwecks Trocknung und Absetzens des Bindemittels behandelt' wird.Folding device folded, sprayed with a binding agent, sent through a mixer and then treated to dry and set the binder.
o Figur 2 und 3 zeigen den unteren Teil einer Mischnadel o Figures 2 and 3 show the lower part of a mixing needle
to in der Seitenansicht und im Querschnitt in to in side view and in cross-section in
σ Richtung III - III durch Figur 2.σ direction III - III through Figure 2.
****** Figur 4 gibt in der Seitenansicht einen Teil eines ο****** Figure 4 shows part of a side view ο
u> Nadelkopfes nebst zwei Nadeln und Andrückfußu> Needle head together with two needles and pressure foot
XJi sowie Grundplatte einer Mischmaschine wieder. XJi as well as the base plate of a mixer again.
Gemäß der Zeichnung wird die Lage w, welche aus Fasern besteht und von einer Zrempelvorriohtung oder dergleichen nicht dargestellten Maschine kommt, in mehrere Lagen gefaltet, die einen sogenannten Vlies s bilden. Dieses Falten erfolgt durch die itoste einer allgemein mit f bezeichneten, im wesentlichen bekannten Faltvorrichtung. Der Rost f bewegt sich in Längsrichtung desAccording to the drawing, the layer w, which is made of fibers and comes from a Zrempelvorriohtung or the like machine, not shown, folded into several layers, the form a so-called fleece s. This folding is carried out by the itoste of a generally designated f, essentially known Folding device. The grate f moves in the longitudinal direction of the
2
Bandes hin und her, während der Rost f nur rechtwinkelig dazu ar beitet und den aus den einzelnen Lagen aufgebauten Flor zu dem
Zuführun^smittel der allgemein mit i bezeichneten Mischmaschine
befördert. Über dem Rost f befindet sich ein Sprührohr ρ für2
Belt back and forth, while the grate f only works at right angles to it and conveys the pile built up from the individual layers to the feed means of the mixing machine generally designated i. A spray tube ρ for is located above the grate f
das zu versprühende Bindemittel. Dieses Sprührohr ist in geeigneter Weise über der Lage angeordnet und "bewegt sich mit dem Rost f hin und her, wodurch jede folgende Lage über die gesamte Vliesbreite mit dem Bindemittel besprüht wird. Die Sprühvorrichtung ist so angeordnet, daß kein Bindemittel auf die Ober- oder Unterseite des Vlieses gelangt.the binder to be sprayed. This spray tube is more suitable Way arranged over the layer and "moves with the grate f towards and here, whereby each subsequent layer is sprayed with the binder over the entire width of the fleece. The spray device is arranged so that no binder gets onto the top or bottom of the fleece.
Die Mischmaschine i weist eine Grundplatte 1 auf zur Aufnahme des mehrlagigen Vlieses, Ferner ist ein Druckfuß 2 zum Spannen des Vlieses vorgesehen. Dieser Druckfuß bewegt sich auf und ab und drückt den Vlies gegen die Grundplatte. Außerdem ist ein ladelkopf 3 vorhanden, der mehrere liadeln 4 trägt, die dicht beieinanderstehen. Über die Breite des Ylieses sind mehrere derartige ladein bzw. Nadelköpfe verteilt. Dabei ist immer eine Eeihe zu zwei oder einer anderen versetzt, so daß alle Teile des Vlieses über die gesamte Breite von den Nadeln bearbeitet werden. Der DruCiCfuß und die Grundplatte sind beide mit Löchern oder Öffnungen 2 und 1 versehen, damit die Nadeln hindurchtreten können.The mixing machine i has a base plate 1 for receiving the multi-layer fleece. Furthermore, there is a pressure foot 2 for tensioning of the fleece provided. This pressure foot moves up and down and presses the fleece against the base plate. Also is a Ladelkopf 3 available, which carries several liadeln 4, which are tight stand together. Several such ladles or needle heads are distributed across the width of the Ylies. There is always one Eeihe offset by two or one other, so that all parts of the fleece are processed by the needles over the entire width will. The pressure foot and the base plate are both with holes or openings 2 and 1 are provided to allow the needles to pass through.
In den Figuren 2 und 3 ist eine Sadel 4 in der Seitenansicht und im Schnitt wiedergegeben. Hiernach besteht die Nadel aus einer dünnen Stange, deren unteres Ende gabelförmig mit nach unten offenem, TJ-förmigeia uaul und an allen Ecken, gut abgerundet ausgebildet ist. Mit diesem Maul werden die Fasern erfaßt und zum Teil in die tieferen Lagen des Flores befördert, wodurch das gegenseitige Vermischen stattfindet. h±e seitlichen Längsnuten 4X dienen zur Aufnahme der Fasern beim Abwärtsschieben,In FIGS. 2 and 3, a needle 4 is shown in side view and in section. According to this, the needle consists of a thin rod, the lower end of which is fork-shaped with a TJ-shaped shaft open at the bottom and well rounded at all corners. With this mouth the fibers are grasped and partly conveyed into the deeper layers of the pile, whereby the mutual mixing takes place. h ± e lateral longitudinal grooves 4 X are used to accommodate the fibers when sliding down,
809805/0 356 bad original809 805/0 356 bad original
so dafl die durch die Nadeln in dem Vlies zu erzeugenden öffnungen nicht größer als die Nadelstärke äind. Diese öffnungen schließen sich wieder, wenn die Nadeln aus dem Vlies herausgezogen werden· Da an den Nadelseiten keine VoBprünge vorhanden sind, erfolgt beim Zurückziehen der Nadeln aus dem Vlies kein Entmischen oder Entwirren der Fasern.so that the openings to be produced in the fleece by the needles are not larger than the needle size. These openings close again when the needles are pulled out of the fleece. Since there are no protrusions on the needle sides, the fibers are not separated or untangled when the needles are withdrawn from the fleece.
■Der Nadelkopf und der Druckfuß können in jeder geeigneten Weise gelagert und betätigt werden. Sie müssen aber in zeitlicher Abhängigkeit voneinander arbeiten, derart, daß die Nadeln in den Flor eindringen, bevor der Fuß sich davon abhebt» Der Fuß verhindert dadurch, daß der Vlies gehoben und zerstört wird. Die Nadeln arbeiten so schnell, z.B. 100C Hübe in der Minute, daß der Vlies kontinuierlich durch die lüsohmaschine hindurchbewegt werden kann.■ The needle head and the pressure foot can be in any suitable Way to be stored and operated. But you have to work in a time-dependent manner, so that the needles in the The pile penetrates before the foot lifts off it »The foot prevents the fleece from being lifted and destroyed. The needles work so fast, e.g. 100 ° C strokes per minute, that the fleece moves continuously through the loosening machine can be.
Nach dem Verlassen der Lischmaschine wird das so gewonnene Erzeugnis getrocknet, indem es über mehrere beheizte Trockenzylinder geleitet wird, die allgemein mit d bezeichnet sind. Anschließend gelangt es zu einer allgemein mit ν bezeichneten Vulkanisierungsvorrichtung zur Vervollständigung der Behandlung. In manchen Fällen ist dann, wenn eine Vulkanisierung stattfindet, eine -rockenstufe nicht notwendig. .In anderen Fällen, nämlich . dann, wenn das bindemittel nicht aus G-umuii oder dergleichen besteht, ist ein Vulkanisieren nicht erforderlich.After leaving the blender, what is obtained in this way is made Product dried by passing it over several heated drying cylinders, generally designated d. Afterward it arrives at a vulcanization device, generally designated ν, to complete the treatment. In some cases, when vulcanization is taking place, a drying stage is not necessary. In other cases, namely. then, if the binder is not made of G-umuii or the like vulcanization is not required.
Die Erfindung ist nicht auf die einzelnen dargestellten und beschriebenen Merkmale beschränkt. Es sind durchaus AbänderungenThe invention is not limited to the individual features shown and described. There are definitely changes
QBlGlNAL _Q_QBlGlNAL _ Q _
«09805/0356«09805/0356
denkbar. So kann z.B. das bindemittel auch in and.erer Weise als durch Versprühen aufgetragen werden, beispielsweise mittels einer oder mehrerer Bürsten oder durch Hindurchwandern des Flores durch einen mit Bindemitteln gefüllten Behälter.conceivable. For example, the binding agent can also be used in a different way than be applied by spraying, for example by means of one or more brushes or by walking through the Flores through a container filled with binding agents.
Dr. Wcn-.cr Koch " Dr. /fticliarji Gla.we Patent^ Dr. Wcn-.cr Koch "Dr. / fticliarji Gla.we Patent ^
-9--9-
BAD ORlGfWALBAD ORlGfWAL
8 09805/03568 09805/0356
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB2355157A GB856870A (en) | 1960-09-07 | 1957-07-25 | Improvements relating to the manufacture of bonded non-woven fabrics from textile fibres |
| DEG0030450 | 1960-09-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1435101A1 true DE1435101A1 (en) | 1968-10-24 |
Family
ID=32394820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19601435101 Pending DE1435101A1 (en) | 1957-07-25 | 1960-09-07 | Process for the manufacture of a textile product |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3022813A (en) |
| DE (1) | DE1435101A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2722803A1 (en) * | 1994-07-19 | 1996-01-26 | Heraklith Holding Ag | INSULATING MATTRESS MADE OF FIBROUS MATERIAL IMPREGNATED WITH AN INSULATING PRODUCT |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3201300A (en) * | 1961-06-05 | 1965-08-17 | Manfred T Hoffman | Porous non-woven laminated fabrics |
| US3205342A (en) * | 1961-09-22 | 1965-09-07 | Fmc Corp | Electrically heated fabric structure |
| US3298080A (en) * | 1961-10-04 | 1967-01-17 | Fiberwoven Corp | Method of making needled fabric structure |
| NL288227A (en) * | 1962-02-01 | 1900-01-01 | ||
| FR1558265A (en) * | 1966-04-27 | 1969-02-28 | ||
| US3729785A (en) * | 1967-04-04 | 1973-05-01 | Sommer Sa Soc | Textile, web needling device |
| US3538564A (en) * | 1968-04-12 | 1970-11-10 | Union Carbide Corp | Method of making a nonwoven fabric |
| US3727276A (en) * | 1971-04-06 | 1973-04-17 | E Foster | Felting needle |
| US3792512A (en) * | 1972-03-30 | 1974-02-19 | Singer Co | Fork needle |
| DE2411685B2 (en) * | 1974-03-12 | 1976-09-02 | Zocher, Josef, 5100 Aachen | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A NON-WOVEN PILOT FABRIC |
| US4110875A (en) * | 1977-05-23 | 1978-09-05 | Foster Needle Company | Swaged needle |
| US4192086A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-11 | Scholl, Inc. | Deodorizing insole |
| US4309800A (en) * | 1979-08-02 | 1982-01-12 | Foster Needle Co. | Felting needle |
| US4379189A (en) * | 1980-12-19 | 1983-04-05 | Phillips Petroleum Company | Nonwoven textile fabric with fused face and raised loop pile |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1978620A (en) * | 1931-04-30 | 1934-10-30 | Naugatuck Chem Co | Sheet material and method of making the same |
| US2142566A (en) * | 1937-08-13 | 1939-01-03 | Harris Seybold Potter Co | Slotter knife |
| US2331321A (en) * | 1941-02-28 | 1943-10-12 | Beckwith Mfg Co | Process of making composite fabric |
| US2339431A (en) * | 1942-08-22 | 1944-01-18 | Owenscorning Fiberglas Corp | Fibrous glass product |
| US2381184A (en) * | 1943-11-23 | 1945-08-07 | Troy Blanket Mills | Reinforced textile fabric and process of making |
| US2429486A (en) * | 1944-12-23 | 1947-10-21 | Bigelow Sanford Carpet Co Inc | Punched felt floor covering and process of making the same |
| US2557668A (en) * | 1946-12-03 | 1951-06-19 | Carl E Lincoln | Apparatus for fastening materials together |
| US2616482A (en) * | 1948-07-31 | 1952-11-04 | James F Barnes | Integration of multiply web pads |
| US2713016A (en) * | 1953-05-05 | 1955-07-12 | Alexander C Weiss | Laminated article and method of making same |
| US2723707A (en) * | 1953-06-08 | 1955-11-15 | Textron American Inc | Spray apparatus and method for forming impregnated fiber pads |
-
1958
- 1958-07-24 US US750730A patent/US3022813A/en not_active Expired - Lifetime
-
1960
- 1960-09-07 DE DE19601435101 patent/DE1435101A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2722803A1 (en) * | 1994-07-19 | 1996-01-26 | Heraklith Holding Ag | INSULATING MATTRESS MADE OF FIBROUS MATERIAL IMPREGNATED WITH AN INSULATING PRODUCT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3022813A (en) | 1962-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1224261B (en) | Method and device for the production of non-woven textile fibers | |
| DE1435101A1 (en) | Process for the manufacture of a textile product | |
| DE2239058A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING UNWOVEN FIBER MATERIAL WEBS WITH IMPROVED SHEAR STRENGTH | |
| DE1785256A1 (en) | Method and device for felting | |
| DE1485452A1 (en) | Method and device for producing pile fabrics | |
| DE1435769A1 (en) | Felt body | |
| DE2219817C3 (en) | Process for the production of a needle felt floor covering material with a pile-like surface | |
| DE467336C (en) | Process for the production of covering materials | |
| DE1435763B1 (en) | Method and device for the production of a needled product from a fleece of loosely layered fibers | |
| DE2538736A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PLASTER BUILDING PANELS | |
| DE1760381A1 (en) | Method and device for continuous dewatering of leather and leather-like material | |
| DE947547C (en) | Process for the production of non-woven pile goods or woven goods provided with a fiber layer, fiber bundles, yarn bundles or pile and device for carrying out the method | |
| DE2157283A1 (en) | UNWOVEN FIBER MATERIAL AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
| DE1635584A1 (en) | Process for the production of fiber blocks | |
| DE3132022C2 (en) | ||
| DE2435233A1 (en) | SOFT FIBER MATERIAL SHEET AND THE METHOD AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION | |
| DE2361862A1 (en) | MANUFACTURE OF NON-WOVEN FABRICS | |
| DE1660755B2 (en) | UNDERCOLLAR MATERIAL | |
| DE1931079A1 (en) | Method and device for the manufacture of tights | |
| AT143161B (en) | Nonwoven fabric made from textile fibers and a binding agent, as well as method and device for the production thereof. | |
| DE644979C (en) | Method and device for the production of artificial leather | |
| AT264439B (en) | Method and device for the continuous impregnation of fiber fleece with liquor | |
| DE333174C (en) | Process for the production of wool-like synthetic fibers, so-called staple fibers | |
| DE964302C (en) | Device for the continuous production of plate-shaped bodies from a thin fluid mixture of fibrous materials and hydraulic binding agent | |
| DE1660760A1 (en) | Method and device for producing wadding or felt rods from fiber material |