DE19721341C2 - Drucksensor mit Lichtwellenleiter - Google Patents
Drucksensor mit LichtwellenleiterInfo
- Publication number
- DE19721341C2 DE19721341C2 DE1997121341 DE19721341A DE19721341C2 DE 19721341 C2 DE19721341 C2 DE 19721341C2 DE 1997121341 DE1997121341 DE 1997121341 DE 19721341 A DE19721341 A DE 19721341A DE 19721341 C2 DE19721341 C2 DE 19721341C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- light
- pressure sensor
- hose
- sensor according
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 3
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/032—Optical fibres with cladding with or without a coating with non solid core or cladding
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/24—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet
- G01L1/242—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet the material being an optical fibre
- G01L1/243—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet the material being an optical fibre using means for applying force perpendicular to the fibre axis
- G01L1/245—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet the material being an optical fibre using means for applying force perpendicular to the fibre axis using microbending
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Drucksensor, bei dem ein rohrförmiges Lichtwellenleiter-
Gebilde einerends an einen Sender und anderenends an einen Empfänger angeschlossen ist
und eine Druckbelastung des rohrförmigen Gebildes vom Empfänger als optische Zu
satzdämpfung wahrgenommen wird, bei dem der Lichtwellenleiter ein Leitermaterial einer
Brechzahl n1 aufweist und bei dem der Lichtwellenleiter das rohrförmige Gebilde darstellt,
das einen axialen Innenbereich-Kompressionsraum aufweist.
Bei einem bekannten (DE-OS 39 12 141) Drucksensor dieser Art ist das rohrförmige Ge
bilde eine Wendel, die aus einem Lichtwellenleiter in Draht- beziehungsweise Fadenform
gewunden ist. Der Krümmungsradius des draht- beziehungsweise fadenförmigen, gewendel
ten Lichtwellenleiters ist an den einzelnen gekrümmten Stellen so gewählt, daß eine weitere
Verkleinerung desselben zu einem starken Anstieg der Dämpfung für das übertragene Licht
führt. Die Wendel muß stets einen relativ großen Durchmesser haben, da man die Wendel
nicht mit allzu kleinen Krümmungsradien wickeln darf, da sonst die angegebene Wirkung
des bekannten Drucksensors nicht machbar ist. Für den praktischen Einsatz des Druck
sensors der eingangs genannten Art besteht der Wunsch, das rohrförmige Gebilde auch mit
einem sehr kleinen Durchmesser vorsehen zu können.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Drucksensor der eingangs genannten Art zu
schaffen, dessen rohrförmiges Lichtwellenleiter-Gebilde unabhängig von einem Wendel-
Krümmungsradius auch mit kleineren Durchmessern herstellbar ist.
Die Aufgabe
wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmalskom
bination des Patentanspruchs 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Drucksensor liegt das Lichtwellenleiter-Leitermaterial nicht in
Form eines Drahtes beziehungsweise Fadens vor, sondern als, in der Regel hohler, Schlauch. Die Lichtwellenleitung erfolgt also in der Schlauchhülle.
Der Leitermaterial-Schlauch ist auch mit kleineren Durchmessern herstellbar, ohne daß
die Druckempfindlichkeit bei kleineren Durchmessern gestört ist. Der Schlauch umgibt
nicht einen Kern mit besserer Lichtleitfähigkeit, sondern den Kompressionsraum. Dieser
von dem Leitermaterial in Schlauchform umgebene Kompressionsraum ist für die Funk
tionsfähigkeit des den festzustellenden Druck aufnehmenden rohrartigen Gebildes we
sentlich. Das Gas in dem vom Schlauch umgebenen Kompressionsraum ist in der Regel
Luft. Der Schlauch ist flexibel und weist eine optische Dämpfung auf, die von einer lokal
verursachten Deformation des Schlauchs abhängt. Der Schlauch ist einfach zu fertigen; er
kann kleinere Durchmesser, zum Beispiel 1-3 mm, aufweisen; seine elastische Deformier
barkeit und seine Druckempfindlichkeit sind groß.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn der Leitermaterial-Schlauch an der
Außenseite und/oder der Innenseite mit einer lichtreflektierenden Beschichtung versehen
ist. Dies verbessert die Lichtleitfähigkeit des Schlauchs und verhindert den Austritt von
Licht in den Außenbereich und in den Innenbereich-Kompressionsraum.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn der Radius der Außenkontur des
Schlauchs das 2-8 fache der Wanddicke des Schlauchs ist. Bei dieser Dimensionierung ist der
beschichtete Schlauch im Drucksensor praktisch brauchbar.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn der Schlauch von außen von
einer Mehrzahl von beieinander und mit Abstand voneinander angeordneten Druckvor
sprüngen beaufschlagt ist. Der festzustellende Druck wirkt also auf den Schlauch nicht nur
an einer einzigen Stelle, sondern an der Mehrzahl von Stellen ein. Der festzustellende
Druck führt an der Mehrzahl von Stellen zu einer Verformung des Schlauchs um eine
entsprechend größere Dämpfung für das übertragene Licht zu verursachen; diese größere
Dämpfung läßt sich im Empfänger besser feststellen.
Die Anwendung des erfindungsgemäßen Drucksensors erfolgt in dem sonstigen Anwen
dungsbereich von Drucksensoren. Hierzu gehören der Einklemmschutz im Kfz-Bereich, im
Maschinenbau und bei Aufzügen, die Wahrnehmung von Tritten von Menschen, die Wahr
nehmung der Anwesenheit von Gegenständen, zum Beispiel von Menschen in Autositzen,
die Wahrnehmung des Aufpralls eines fallenden Gegenstands oder die Wahrnehmung des
Entstehens eines sonstigen Drucks.
In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und zeigt
Fig. 1 einen Drucksensor mit Lichtwellenleiter, schematisch und teilweise im Schnitt,
Fig. 2 eine Ansicht gemäß Linie II-II in Fig. 1, in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maß
stab,
Fig. 3 einen Querschnitt gemäß Linie III-III in Fig. 1, in einem gegenüber Fig. 1 ver
größerten Maßstab,
Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 3 und
Fig. 5 einen Längsschnitt eines Teils des Drucksensors gemäß Fig. 1 mit mehreren Druck
vorsprüngen, in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab.
Der Drucksensor gemäß Zeichnung besitzt, wie in Fig. 1 dargestellt ist, einen Licht-Sender
1, der eine Signalquelle umfaßt, die als lichtemittierende Diode ausgebildet ist, und einen
Licht-Empfänger 2, der ein lichtempfindliches Element umfaßt, das als PIN-Diode ausge
bildet ist. Zwischen dem Sender 1 und dem Empfänger 2 befindet sich ein rohrförmiges
Lichtwellenleiter-Gebilde 3, das mit an sich bekannten Techniken an den Sender und den
Empfänger angeschlossen beziehungsweise angekoppelt ist. Das rohrförmige Gebilde 3
wird an einer Stelle von einem Druckvorsprung 4 beaufschlagt und dadurch im Quer
schnitt elastisch verformt, wodurch die Lichtleitung des rohrförmigen Gebildes gedämpft
wird. Das rohrförmige Gebilde 3 ist ein Schlauch, der durch den Druckvorsprung 4
breitgequetscht wird, wie es in Fig. 2 angedeutet ist. Der Druckvorsprung 4 ist ein quer
zum rohrförmigen Gebilde 3 längliches Stück, das das Gebilde 3 auch im breitgequetschten
Zustand beiderseits überragt und sich im Querschnitt zum Gebilde 3 hin verjüngt.
Das rohrförmige Gebilde 3 ist gemäß Fig. 3 und 4 im Querschnitt kreisrund und als
Schlauch ausgebildet. Der Schlauch 3 ist ein hohlzylindrisches Gebilde und besteht im we
sentlichen aus zylindermantelförmigem Licht-Leitermaterial 5 und einer äußeren lichtre
flektierenden Beschichtung 6 sowie einer inneren lichtreflektierenden Beschichtung 7. Die
beiden lichtreflektierenden Beschichtungen 6, 7 bestehen aus einem Kunststoff. Das Leiter
material 5 ist ein Silikongummi oder ein Acrylat. Das rohrförmige Gebilde 3 trägt außen
eine lichtabsorbierende Beschichtung 8 und innen eine lichtabsorbierende Beschichtung 9
und umschließt einen Innenbereich-Kompressionsraum 10, der mit Luft gefüllt ist, und
nicht mit einem Materialkern.
Das Leitermaterial 5 hat die Brechzahl n1 und die lichtreflektierenden Beschichtungen 6, 7
haben die Brechzahl n2, wobei n1 < n2 ist. Im normalen Zustand des Schlauchs 3 kommt
es an der Grenze zwischen n1 und n2 zu einer Totalreflexion des Lichts. Die Eindringtiefe
des optischen Strahls in die Beschichtungen 6, 7 ist gering. Bei einer örtlich begrenzten
Krümmung durch den Druckvorsprung 4 erhöht sich die Eindringtiefe des optischen
Strahls in die lichtreflektierenden Beschichtungen 6, 7; das Licht wird in den lichtabsor
bierenden Beschichtungen teilweise absorbiert; das hat einen starken Anstieg der optischen
Dämpfung zur Folge.
Fig. 5 verdeutlicht eine Verbesserung des Wirksamwerdens des Drucksensors durch ein
Druckmittel, das in einer Reihe mehrerer Druckvorsprünge 4 aufweist, die an einem
Träger 11 befestigt sind. Es ist auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des rohrför
migen Gebildes 3 je ein Druckmittel 12, 13 angeordnet und die Druckvorsprünge der
beiden Druckmittel 12, 13 sind gegeneinander axial versetzt. Diese Art der stellenweisen
beziehungsweise verteilten Druckausübung verbessert bei dem vorliegenden Drucksensor
die Ansprechempfindlichkeit auf Druck.
Claims (6)
1. Drucksensor bestehend aus einem schlauchförmigen Lichtwellenleiter-
Gebilde, das einen von einer Schlauchhülle umgebenen axialen
Innenbereich-Kompressionsraum (10) aufweist, wobei einerends an dem
Schlauch (3) ein Lichtsender (1) und andernends an dem Schlauch (3)
ein Lichtempfänger (2) angeschlossen ist und wobei durch die Schlauchhülle
des schlauchförmigen Lichtwellenleiter-Gebildes Licht in axialer Richtung
geleitet wird, das durch Deformation des Schlauches (3) infolge von
Druckbeaufschlagung eine optische Zusatzdämpfung erfährt.
2. Drucksensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schlauchhülle des Schlauchs (3) an der Außenseite und/oder der
Innenseite eine lichtreflektierende Beschichtung (6, 7) aufweist.
3. Drucksensor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Radius der Außenkontur des Schlauchs (3) das 2-8 fache der Wanddicke
des Schlauchs ist.
4. Drucksensor nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schlauch (3) von außen von einer Mehrzahl von beieinander und mit
Abstand voneinander angeordneten Druckvorsprüngen (4) beaufschlagt ist.
5. Drucksensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schlauchhülle des Schlauchs (3) nach außen hin
und/oder nach innen hin eine lichtabsorbierende Beschichtung (8, 9)
aufweist.
6. Drucksensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine innere und/oder äußere Beschichtung sowohl
lichtreflektierend als auch lichtabsorbierend ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997121341 DE19721341C2 (de) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | Drucksensor mit Lichtwellenleiter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997121341 DE19721341C2 (de) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | Drucksensor mit Lichtwellenleiter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19721341A1 DE19721341A1 (de) | 1998-11-26 |
DE19721341C2 true DE19721341C2 (de) | 2001-05-23 |
Family
ID=7830129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997121341 Expired - Fee Related DE19721341C2 (de) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | Drucksensor mit Lichtwellenleiter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19721341C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6912912B2 (en) | 2002-02-11 | 2005-07-05 | Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh & Co. Kg | Pressure sensor having an optical waveguide and method for pressure detection |
DE102004052932A1 (de) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Klawonn, Joachim, Dipl.-Ing.(FH) | Sensorfeld |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1450093A1 (de) * | 2003-02-24 | 2004-08-25 | Rexroth Mecman GmbH | Flexibler Druckmittelschlauch mit Mitteln zur Datenübertragung zwischen Pneumatikkomponenten |
JP6850686B2 (ja) * | 2017-06-12 | 2021-03-31 | 日本電信電話株式会社 | 圧力センサおよび中空光導波路の製造方法 |
DE102020130998A1 (de) | 2020-11-24 | 2022-05-25 | Heraeus Medical Gmbh | Lichtleitender Austragsschnorchel für Knochenzementteige |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3236435C2 (de) * | 1982-10-01 | 1984-08-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Faseroptischer Sensor |
US4814562A (en) * | 1987-11-13 | 1989-03-21 | University Of Arkansas | Electro-optic force and pressure transducer and sensor |
DE3912141A1 (de) * | 1989-04-13 | 1990-10-18 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zur anzeige von druckbelastungen |
DE3919743C2 (de) * | 1988-08-01 | 1992-10-15 | General Motors Corp., Detroit, Mich., Us |
-
1997
- 1997-05-22 DE DE1997121341 patent/DE19721341C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3236435C2 (de) * | 1982-10-01 | 1984-08-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Faseroptischer Sensor |
US4814562A (en) * | 1987-11-13 | 1989-03-21 | University Of Arkansas | Electro-optic force and pressure transducer and sensor |
DE3919743C2 (de) * | 1988-08-01 | 1992-10-15 | General Motors Corp., Detroit, Mich., Us | |
DE3912141A1 (de) * | 1989-04-13 | 1990-10-18 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zur anzeige von druckbelastungen |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6912912B2 (en) | 2002-02-11 | 2005-07-05 | Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh & Co. Kg | Pressure sensor having an optical waveguide and method for pressure detection |
DE102004052932A1 (de) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Klawonn, Joachim, Dipl.-Ing.(FH) | Sensorfeld |
DE102004052932B4 (de) * | 2004-10-29 | 2007-09-20 | Klawonn, Joachim, Dipl.-Ing.(FH) | Sensorfeld |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19721341A1 (de) | 1998-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4136737C2 (de) | Endoskop | |
DE3003059A1 (de) | Gerichtete signalabzweigvorrichtung fuer lichtleitfasern | |
DE10205594A1 (de) | Drucksensor mit einem Lichtwellenleiter | |
DE4438944C2 (de) | Endoskop | |
DE4428650A1 (de) | Optische Druckkrafterfassungsvorrichtung | |
DE19534260C1 (de) | Seilförmiger faseroptischer Belastungssensor | |
DE2513722B2 (de) | Optisches Kabel | |
DE10129772A1 (de) | Optisches Übertragungselement | |
DE19721341C2 (de) | Drucksensor mit Lichtwellenleiter | |
DE102014223639B3 (de) | Verfahren zur Montage eines faseroptischen Sensors in einem Schutzrohr sowie faseroptischer Sensor mit einem Schutzrohr | |
DE2504553B2 (de) | Optisches Übertragungselement | |
EP0461292A1 (de) | Schreiborgan | |
DE2848483C3 (de) | Gerät zur Gewebeentnahme | |
DE3309996C2 (de) | ||
EP0400732B1 (de) | Verbindungsstecker für einen Lichtwellenleiter | |
EP2064531B1 (de) | Ferrule für eine evaneszenzfeldsensorleitung | |
DE10348195B4 (de) | Sensor nach dem Laufzeitprinzip mit einer Detektoreinheit für mechanisch-elastische Wellen | |
EP1184698B1 (de) | Optisches Kabel | |
DE2719504A1 (de) | Flexibler lichtleiter | |
DE102009006447B4 (de) | System zur Bedämpfung der Reflexionswelle am offenen Ende eines magnetostriktiven Sensorsystems | |
DE3808828C2 (de) | ||
DE3942556A1 (de) | Temperatur-unempfindlicher lichtwellenleiter-dehnungssensor | |
DE3634651A1 (de) | Beleuchtungseinrichtung mit einem fluessigkeitsgefuellten lichtleiterschlauch | |
DE19726731C1 (de) | Sensorkabel | |
CH613284A5 (en) | Flexible light pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LEONI BORDNETZ-SYSTEME GMBH & CO KG, 90402 NUERNBE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LEONI BORDNETZ-SYSTEME GMBH, 90402 NUERNBERG, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |