DE19710399C2 - Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen - Google Patents

Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen

Info

Publication number
DE19710399C2
DE19710399C2 DE19710399A DE19710399A DE19710399C2 DE 19710399 C2 DE19710399 C2 DE 19710399C2 DE 19710399 A DE19710399 A DE 19710399A DE 19710399 A DE19710399 A DE 19710399A DE 19710399 C2 DE19710399 C2 DE 19710399C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
chamber
valve
arrangement
air spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19710399A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19710399A1 (de
Inventor
Stefan Dr Ing Wode
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental AG
Original Assignee
Continental AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental AG filed Critical Continental AG
Priority to DE19710399A priority Critical patent/DE19710399C2/de
Priority to EP98103893A priority patent/EP0864452A3/de
Priority to US09/038,895 priority patent/US6056277A/en
Publication of DE19710399A1 publication Critical patent/DE19710399A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19710399C2 publication Critical patent/DE19710399C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/02Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
    • F16F9/04Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall
    • F16F9/0472Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall characterised by comprising a damping device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/02Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means
    • B60G17/04Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics
    • B60G17/0416Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics regulated by varying the resiliency of hydropneumatic suspensions
    • B60G17/0432Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics regulated by varying the resiliency of hydropneumatic suspensions by varying the number of accumulators connected to the hydraulic cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/02Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means
    • B60G17/04Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics
    • B60G17/052Pneumatic spring characteristics
    • B60G17/0523Regulating distributors or valves for pneumatic springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/10Type of spring
    • B60G2202/15Fluid spring
    • B60G2202/152Pneumatic spring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2500/00Indexing codes relating to the regulated action or device
    • B60G2500/20Spring action or springs
    • B60G2500/204Pressure regulating valves for air-springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen, das über eine Verbindungsleitung mit der Luftfeder in Verbindung steht und mit einem durch Luftdruck steuerbaren Ventil, das in einer Schließstellung die Verbindungsleitung sperrt und in einer Öffnungsstellung die Verbindungsleitung freigibt.
In modernen Kraftfahrzeugen werden in zunehmendem Maße Luftfedern zur Federung eingesetzt, da diese eine komfortable Federung und eine Niveau-Regulierung des Fahrzeugs ermöglichen. Die Luftfedern des Kraftfahrzeuges sind vorzugsweise über eine Verbindungsleitung mit einem Zusatzvolumen verbunden, mit dessen Hilfe die Steifigkeit der Luftfeder eingestellt werden kann. Die Verbindungsleitung weist einen großen Querschnitt auf, damit Luft zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen mit ausreichend hoher Dynamik ausgetauscht werden kann. Dadurch wird es beispielsweise möglich, dass auch bei einer kurzzeitigen Verkürzung einer Luftfeder, beispielsweise beim Überfahren eines Hindernisses, Luft von der Luftfeder in das Zusatzvolumen überführt wird, so dass die Luftfeder "weich" einfedert. In die Verbindungsleitung ist ein Ventil eingeschaltet, das in einer Schließstellung die Verbindungsleitung sperrt und in einer Öffnungsstellung die Verbindungsleitung freigibt. Vorzugsweise wird ein durch Luftdruck zu betätigendes Ventil verwendet, da mit einem derartigen Ventil große Querschnitte in eine Verbindungsleitung einfach geschaltet werden können. Im allgemeinen Fahrbetrieb des Kraftfahrzeuges befindet sich das Ventil in der Öffnungsstellung, so dass die Luftfeder mit dem Zusatzvolumen ständig verbunden ist und "weich" einfedern kann, so dass ein hoher Federungskomfort des Kraftfahrzeuges gewährleistet ist. Es gibt aber auch Fahrsituationen, in denen nicht eine weiche, komfortbetonte Einfederung der Luftfeder, sondern vielmehr eine hohe Steifigkeit der Luftfeder gefordert ist. So sollte beispielsweise beim Durchfahren einer Kurve die Luftfeder aller Räder eine hohe Steifigkeit aufweisen, damit sich das Fahrzeug beim Durchfahren der Kurve nicht zu stark zur Seite neigt. Derartige Fahrsituationen werden beispielsweise von Sensoren erfaßt und das Ventil in der Verbindungsleitung wird angesteuert und von der Öffnungsstellung in die Schließstellung überführt, so dass die Verbindungsleitung gesperrt ist. Die Luftfeder ist dann nicht mehr mit dem Zusatzvolumen verbunden, so dass sie dementsprechend eine höhere Steifigkeit aufweist.
Ein Ende der Fahrsituation, die eine höhere Steifigkeit einer oder mehrerer Luftfedern des Kraftfahrzeuges erfordert, wird wiederum von den Sensoren erfaßt und die entsprechenden Ventile in den Verbindungsleitungen werden wiederum angesteuert, so dass die Ventile im Prinzip von der Schließstellung in die Öffnungsstellung übergehen können. Hierbei sollte trotz der Ansteuerung eines Ventils das entsprechende Ventil dann nicht in die Öffnungsstellung übergehen, wenn eine große Druckdifferenz zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen vorliegt, da es ansonsten wegen des großen Querschnitts der Verbindungsleitung zu einem spontanen Druckausgleich zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen kommt. Dies könnte beispielsweise zu einem spontanen "Zusammensinken" der Luftfeder führen. Wird beispielsweise von den Sensoren erfaßt, dass ein Kraftfahrzeug von einer Kurvenfahrt in eine Geradeausfahrt übergeht, so werden die Ventile der Räder angesteuert, so dass sie im Prinzip von der Schließstellung in die Öffnungsstellung übergehen können. Liegt in diesem Moment aufgrund einer noch vorhandenen Fahrzeugneigung noch ein hoher Luftdruck in den entsprechenden Luftfedern vor, so würde ein spontanes Öffnen der Ventile zu einem spontanen Druckausgleich zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen führen, so dass der Luftdruck in der Luftfeder dementsprechend absinkt und sich das Fahrzeug stark zur Seite neigt. Aus den genannten Gründen sollte sich das Ventil erst dann öffnen, wenn zwischen dem Luftdruck in der Luftfeder und dem Luftdruck in dem Zusatzvolumen eine geringe Druckdifferenz vorliegt. Die obigen Ausführungen machen deutlich, dass dem Ventil in der Verbindungleitung eine hohe Bedeutung zukommt.
Aus der DE 41 24 516 A1 ist eine Luftfeder bekannt, bei der das Zusatzvolumen in den Abrollbkolben der Luftfeder integriert ist. Die Verbindungsleitung zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen wird durch Durchgänge in der Stirnfläche des Abrollkolbens geschaffen. Im Zentrum des Abrollkolbens befindet sich eine axial zum Abrollkolben ausgerichtete Kammer, in der ein Kolben axial beweglich angeordnet ist. Der Kolben steht auf einer Stirnfläche mit einer Stange in Wirkverbindung, an der ein Ventilteller befestigt ist. Die andere Stirnfläche des Kolbens ist einer Kammer zugeordnet, die mit Luftdruck beaufschlagbar bzw. mit der Atmosphäre verbindbar ist. Wenn die Kammer mit der Atmosphäre verbunden ist, wird der Ventilteller durch den in der Luftfeder herrschenden Luftdruck auf die Öffnungen zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen gedrückt, so daß keine Luft von der Luftfeder in das Zusatzvolumen dringen kann und die Luftfeder eine hohe Steifigkeit aufweist. Wird die Kammer mit einer Druckluft beaufschlagt, so wird der in dem Kanal befindliche Kolben und damit der Ventilteller nach oben verschoben und die Durchgangsöffnungen zwischen der Luftfeder und dem Zusatzvolumen werden geöffnet.
Es ist festzustellen, daß das in der DE 41 24 516 A1 beschriebene Ventil, das die Luftfeder von dem Zusatzvolumen trennt, zwangsläufig von der Schließstellung in die Öffnungsstellung übergeht, wenn die Kammer mit Druckluft beaufschlagt wird. Dies bedeutet, daß das Ventil auch dann von der Schließstellung in die Öffnungsstellung übergeht, wenn es irrtümlicherweise angesteuert wird und an sich in der Schließstellung verbleiben sollte.
Aus der JP 7-238 969 A ist ebenfalls eine Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen bekannt, das über eine Verbindungsleitung mit der Luftfeder in Verbindung steht. Die Verbindungsleitung wird durch ein Ventil gesperrt bzw. freigegeben, es ist jedoch festzustellen, daß das dieser Druckschrift bekannte Ventil nicht von außen gesteuert wird. Vielmehr wird das Ventil ausschließlich durch den in der Luftfeder bzw. in dem Zusatzvolumen herrschenden Luftdruck gesteuert. Eine gezielte Einstellung der Federsteifigkeit der Luftfeder durch einen Eingriff von außen (d. h. durch eine Ansteuerung des Ventils von außen) ist mit der aus der JP 7-238 969 A bekannten Anordnung also nicht möglich.
Aus der DE-OS 19 14 696 ist eine Höhenregelvorrichtung für eine Fahrgestell eines Schienenfahrzeuges bekannt. Der Fahrzeugkasten des Schienenfahrzeuges ist über eine Luftfeder, die mit einem Zusatzvolumen über eine Verbindungsleitung in Verbindung steht, gegenüber dem Fahrgestell abgefedert. In der Verbindungsleitung ist ein Ventil angeordnet, das eine Öffnungsstellung und eine Schließstellung aufweist. Im allgemeinen Fahrbetrieb des Schienenfahrzeuges befindet sich das Ventil in der Schließstellung und sperrt somit die Verbindungsleitung zwischen dem Zusatzvolumen und der Luftfeder ab. Durchfährt das Schienenfahrzeug hingegen eine Kurve, so kommt es an der kurvenäußeren Seite des Schienenfahrzeuges zu einer Neigung des Schienenfahrzeuges und infolgedessen zu einer Verkürzung der Luftfeder. Durch die Neigung des Schienenfahrzeuges wird das in der Verbindungsleitung befindliche Ventil angesteuert und geht zwangsläufig von der Schließstellung in die Öffnungsstellung über, so dass das Zusatzvolumen nunmehr mit der Luftfeder verbunden ist und Luft von dem Zusatzvolumen in die Luftfeder eindringen kann. Demzufolge steigt der Luftdruck in der Luftfeder an und das Schienenfahrzeug wird auf der kurvenäußeren Seite angehoben, so dass die Neigung des Schienenfahrzeuges ausgeglichen wird.
Das aus der DE-OS 19 14 696 bekannte Ventil weist einen komplizierten Aufbau auf und geht darüber hinaus auch dann zwangsläufig von der Schließstellung in die Öffnungsstellung über, wenn zwischen dem Luftdruck in dem Zusatzvolumen und dem Luftdruck in der Luftfeder eine große Druckdifferenz vorliegt. Aus den genannten Gründen ist die aus der DE-OS 19 14 696 bekannte Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen und insbesondere das aus dieser Anordnung bekannte Ventil zum Einsatz in moderneren Kraftfahrzeugen nicht geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das durch Luftdruck steuerbare Ventil einfach ausgebildet ist und bei einer großen Druckdifferenz in der Anordnung nicht von der Schließstellung in die Öffnungsstellung übergeht.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile sind insbesondere darin zu sehen, dass das in die Verbindungsleitung eingebrachte Ventil einen extrem einfachen Aufbau aufweist. Dennoch ist das Ventil so ausgebildet, dass es bei großen Druckdifferenzen zwischen den Luftdrücken der Luft in der Luftfeder und der Luft in dem Zusatzvolumen nicht schaltbar ist, da es in diesem Falle zu einer hohen Reibung der Mantelfläche des Kolbens an der Kammerwand des Zylinders kommt und somit das Ventil bzw. der Kolben nicht von der Schließstellung in die Öffnungsstellung überführbar ist. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass auch Verbindungsleitungen mit einem sehr großen Querschnitt mit Hilfe des erfindungsgemäßen Ventils gesperrt werden können, da die Leistung, die zum Freischalten der Verbindungsleitung aufgebracht werden muß, selbst in diesem Fall gering ist.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die den Teilkammern zugewandten Druckflächen des Kolbens gleichgroß, was z. B. dadurch erreicht werden kann, dass die Stirnfläche eines Hohlkolbens (druckwirksame Fläche für eine Teilkammer) genauso groß ist, wie diejenige Fläche, die von dem Kolbenmantel umfasst wird (druckwirksame Fläche für die zweite Teilkammer). Bei diesem Ausführungsbeispiel kann der Kolben nur dann in die Schließstellung übergehen, wenn der Luftdruck in der Teilkammer, der die Steuerluft zugeführt wird, größer ist als der Systemluftdruck. Um dies zu erreichen, wird der Teilkammer Druckluft von einem Kompressor oder einem Druckspeicher zugeführt.
Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die druckwirksame Fläche des Kolbens, die der Teilkammer zugewandt ist, an der die Steuerluft anliegt, größer als die druckwirksame Fläche des Kolbens, die der anderen Teilkammer zugewandt ist. In diesem Fall kann der Kolben in seine Schließstellung überführt bzw. in dieser gehalten werden, indem über den Anschluß der Teilkammer als Steuerluft die "Systemluft" angelegt wird.
Weitere Vorteile und ein Ausführungsbeispiel der Erfindung werden im Zusammenhang mit den nachstehenden Figuren erläutert, darin zeigt:
Fig. 1 Eine Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen im Querschnitt
Fig. 2 Eine Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen im Querschnitt
Fig. 3 Eine Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen im Querschnitt.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Anordnung mit einer Luftfeder 2 und einem Zusatzvolumen 4, die über eine Verbindungsleitung 6 in Verbindung stehen, im Querschnitt, wobei nur die für die nachfolgenden Erläuterungen wesentlichen Bestandteile der Anordnung gezeigt sind. Die Verbindungsleitung 6 ist von einem Ventil 12 zweigeteilt und ein erster Teil 8 und ein zweiter Teil 10 der Verbindungsleitung 6 münden jeweils in einer Kammer 16 des Zylinders 14 des Ventils 12. In der Kammer 16 des Zylinders 14 ist ein Hohlkolben 18 axial beweglich angeordnet. Der Hohlkolben 18 verfügt über einen O-Ring 20, der eine Dichtungsfunktion übernimmt und die Kammer 16 des Zylinders 14 in eine Teilkammer 16a oberhalb des Hohlkolbens 18 und in eine Teilkammer 16b unterhalb des Hohlkolbens 18 unterteilt, die luftdicht gegeneinander abgeschlossen sind. An das Ventil 12 ist eine Steuerleitung 22 angeschlossen, über die der Teilkammer 16a Steuerluft zugeführt werden kann.
In der Fig. 1a befindet sich das Ventil in seiner Öffnungsstellung, die dadurch erreicht wird, dass der Hohlkolben 18 derartig hochgeschoben ist, dass er die beiden Mündungsöffnungen 24 und 26 nicht verschließt. Infolgedessen kann durch die Verbindungsleitung 6 von der Luftfeder 2 zu dem Zusatzvolumen 4 bzw. in umgekehrter Richtung Luft strömen. Die in der Fig. 1a gezeigte Öffnungsstellung des Ventils 12 wird dadurch erreicht, dass die obere Teilkammer 16a über die Steuerleitung 22 mit der Atmosphäre verbunden wird, so dass dort Atmosphärenluftdruck herrscht. Da der Luftdruck in der Anordnung, gebildet aus der Luftfeder 2, der Verbindungsleitung 6 und dem Zusatzvolumen 4 größer ist als der Atmosphärenluftdruck, gilt dies auch für den Luftdruck in der Teilkammer 16b, so dass der Hohlkolben 18 infolge des Druckgradienten die gezeigte Position einnimmt.
Fig. 1b zeigt das Ventil 12 in seiner Schließstellung, die sich dadurch auszeichnet, dass der Hohlkolben 18 mit seiner Mantelfläche auf den Boden des Zylinders 14 aufliegt und mit seiner Mantelfläche 28 die Mündungsöffnungen 24 und 26 verschließt. Das Ventil 12 wird von der Öffnungsstellung (s. Fig. 1a) in die Schließstellung dadurch überführt, dass die Steuerleitung 22 mit einem Kompressor verbunden wird, mit Hilfe dessen der Teilkammer 16a Druckluft zugeführt wird. Der Luftdruck wird in der Teilkammer 16a so eingestellt, dass er größer ist als der Luftdruck in der Anordnung (im folgenden Systemluftdruck). Infolgedessen ist der Luftdruck in der Teilkammer 16a größer als in der Teilkammer 16b. Dies gilt auch dann, wenn in Folge von Undichtigkeit Luft aus der Luftfeder 2 bzw. dem Zusatzvolumen 4 unter den Hohlkolben 16 dringt. Da die druckwirksame Fläche sowohl der Teilkammer 16a als auch der Teilkammer 16b der Stirnfläche 30 des Hohlkolbens 18 entspricht, entsteht in der Summe eine in Richtung des Zylinderbodens des Zylinders 14 gelichtete Kraft, so dass der Hohlkolben 18 die in der Fig. 1b gezeigte Position beibehält.
Ausgehend von der Fig. 1b wird nun erläutert, was geschieht, wenn die Teilkammer 16a über die Steuerleitung 22 mit der Atmosphäre verbunden wird. Hierbei wird zunächst davon ausgegangen, dass der Luftdruck in der Luftfeder 2 ungefähr genauso groß ist wie in dem Zusatzvolumen 4, so dass sich in der Anordnung keine allzu großen Druckgradienten ausbilden können. In diesem Fall wird der Hohlkolben 18 durch die unter dem Hohlkolben befindliche Luft nach oben verschoben und nimmt nach einiger Zeit die in der Fig. 1a gezeigte Position ein. Ist jedoch der Luftdruck beispielsweise in der Luftfeder 2 wesentlich größer als in dem Zusatzvolumen 4, so bildet sich in der Anordnung ein großer Druckgradient aus, durch den der Hohlkolben 18 gegen die rechte Seitenwand des Zylinders 14 gedrückt wird. Infolge des Druckes entsteht zwischen einem Teil der Mantelfläche 28 des Hohlkolbens 18 und einem Teil der Seitenwand des Zylinders 14 eine hohe Reibungskraft, die in ihrer Richtung der Kraft, die durch den Druckgradienten in der Kammer 16 entsteht, entgegengesetzt ist und deshalb den Hohlkolben 18 daran hindert, von der Schließstellung (s. Fig. 1b) in die Öffnungsstellung (s. Fig. 1a) überzugehen. Somit verbleibt bei einem großen Druckgradienten der Hohlkolben 18 in seiner Schließstellung, obwohl die Teilkammer 16a über die Steuerleitung 22 mit der Atmosphäre verbunden ist. Der Hohlkolben 18 geht erst dann in die Öffnungsstellung über, wenn sich die Drücke in der Luftfeder 2 und dem Zusatzvolumen 4 einander angleichen.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Kolben 18 als geschlossener Kolben ausgebildet und weist in diesem Fall der Stirnfläche 30 gegenüberliegend eine weitere Stirnfläche auf.
Fig. 2 zeigt eine Anordnung, die mit Ausnahme des Ventils 12 genauso aufgebaut ist wie die in der Fig. 1 gezeigte Anordnung. Die Stirnfläche 30 des Hohlkolbens 18 ist bei diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass sie über die Mantelfläche 28 des Hohlkolbens 18 hinausragt, so dass die Stirnfläche 30 größer ist als die von der Mantelfläche 28 umfaßte Fläche. Der Hohlkolben 18 ist wiederum axial beweglich in der Kammer 16 eines Zylinders 14 angeordnet und teilt die Kammer 16 in zwei volumenveränderliche Teilkammern, wobei die Teilkammer 16a wiederum oberhalb des Hohlkolbens 18 liegt. Die Teilkammer 16b besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem ersten Teil unterhalb des Hohlkolbens 18 und in der Öffnungsstellung des Hohlkolbens 18 (s. Fig. 2a) aus einem zweiten Teil, der außerhalb der Mantelfläche 28 und unterhalb der Stirnfläche 30 des Hohlkolbens 18 liegt.
Der zweite Teil der Teilkammer 16b ist über eine Bohrung 40 mit der Atmosphäre verbunden. Ferner ist der zweite Teil der Teilkammer 16b von dem ersten Teil der Teilkammer 16b durch den O-Ring 42 luftdicht abgetrennt. Die der Teilkammer 16a zugewandte wirksame Druckfläche entspricht der Stirnfläche 30 und die der Teilkammer 16b zugewandte bezüglich des Systemluftdrucks wirksame Druckfläche entspricht der von der Mantelfläche 28 umfaßten Fläche. Dies bedeutet, dass der Hohlkolben 18 von der Öffnungsstellung (s. Fig. 2a) in die Schließstellung (s. Fig. 2b) durch Anlegen des Systemluftdrucks über die Steuerleitung 22 an die Teilkammer 16a überführt werden kann. In diesem Fall ist nämlich der Luftdruck in der Teilkammer 16a genauso groß wie der Luftdruck in dem ersten Teil der Teilkammer 16b und der Hohlkolben 18 wird aufgrund der größeren druckwirksamen Fläche, die der Teilkammer 16a zugeordnet ist (Stirnfläche 30) nach unten gedrückt. Eine Rückführung des Hohlkolbens 18 von der Schließstellung in die Öffnungsstellung findet auch hier wiederum dadurch statt, dass die Teilkammer 16a über die Steuerleitung 22 mit der Atmosphäre verbunden wird. Auch das in der Fig. 2 gezeigte Ventil 12 geht aus den Gründen, wie sie bereits im Zusammenhang mit der Fig. 1 erläutert worden sind, nur dann von der Schließstellung in die Öffnungsstellung über, wenn der Druckgradient innerhalb der Anordnung nicht zu groß ist.
Auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 kann der Kolben 18 als geschlossener Kolben ausgebildet sein und weist in diesem Fall eine der Stirnfläche 30 gegenüberliegende weitere Stirnfläche auf.
Fig. 3 zeigt eine weitere Anordnung, die mit Ausnahme des Ventils 12 genauso aufgebaut ist wie die in der Fig. 1 gezeigte Anordnung. Das Ventil 12 besteht aus einem Zylinder 14, in dessen Kammer 16 ein Hohlkolben 18 axial beweglich ist, wobei der Hohlkolben 18 an sich genauso ausgebildet ist, wie der in der Fig. 1 gezeigte Hohlkolben 18. In den Hohlkolben 18 ragt jedoch ein weiterer Kolben 32 hinein, auf dem der Hohlkolben 18 geführt ist. Der Kolben 32 ist über eine Stange 34 fest mit dem Boden des Zylinders 14 verbunden. Durch die Stange 34 ist ein Kanal 36 geführt, der die volumenveränderliche Kammer 38, die von dem Hohlkolben 18 und dem Kolben 32 eingeschlossen wird, mit der Atmosphäre verbindet, so dass in dieser Kammer 38 ständig Atmosphärenluftdruck herrscht. Die Öffnungsstellung des Ventils 12 (s. Fig. 3a) wird dadurch erreicht, dass die Teilkammer 16a über die Steuerleitung 22 mit der Atmosphäre verbunden wird. In diesem Fall herrscht also in der Teilkammer 16a Atmosphärenluftdruck und in der Teilkammer 16b der Systemluftdruck. Die druckwirksame Fläche in beiden Teilkammern 16a und 16b ist die Stirnfläche der Mantelfläche 28 des Hohlkolbens 18, da sich die anderen druckwirksamen Flächen aufgrund dessen, dass auf sie der Atmosphärenluftdruck wirkt und sie gleichgroß sind, kompensieren. Da der von der Teilkammer 16b auf die Stirnfläche der Mantelfläche 28 des Hohlkolbens 18 wirkende Luftdruck größer ist (Systemluftdruck) als der von der Teilkammer 16a auf die gleiche Fläche wirkende Luftdruck (Atmosphärenluftdruck), wird der Hohlkolben 18 in der in der Fig. 3a gezeigten Position gehalten.
Das Ventil 12 wird von seiner Öffnungsstellung (s. Fig. 3a) in seine Schließstellung (s. Fig. 3b) dadurch übergeführt, dass die Teilkammer 16a über die Steuerleitung 22 mit dem Systemluftdruck verbunden wird. In der Teilkammer 16a ist die druckwirksame Fläche für den Systemluftdruck die gesamte Stirnfläche 30 des Hohlkolbens 18, wohingegen in der Teilkammer 16b die druckwirksame Fläche für den Systemluftdruck lediglich die Stirnfläche der Mantelfläche 28 des Hohlkolbens 18 ist. Infolgedessen ist die der Teilkammer 16a zugewandte druckwirksame Fläche wesentlich größer als die der Teilkammer 16b für den gleichen Luftdruck zugeordnete druckwirksame Fläche, so dass der Hohlkolben 18 von der Öffnungsstellung in die Schließstellung gedrückt wird. Eine Rückführung des Hohlkolbens 18 von der Schließstellung in die Öffnungsstellung ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel nur dann möglich, wenn in der Anordnung keine zu großen Druckgradienten herrschen (s. dazu auch Figurenbeschreibung zu Fig. 1).
Bezugszeichenliste
2
Luftfeder
4
Zusatzvolumen
6
Verbindungsleitung
8
erster Teil der Verbindungsleitung
10
zweiter Teil der Verbindungsleitung
12
Ventil
14
Zylinder
16
Kammer des Zylinders
16
aTeilkammer der Kammer
16
16
bTeilkammer der Kammer
16
18
Hohlkolben
20
O-Ring
22
Steuerleitung
24
,
26
Mündungsöffnungen
28
Mantelfläche des Hohlkolbens
18
30
Stirnfläche des Hohlkolbens
18
32
Kolben
34
Stange
36
Kanal
38
volumenveränderliche Kammer
40
Bohrung
42
O-Ring

Claims (5)

1. Anordnung mit einer Luftfeder (2) und einem Zusatzvolumen (4), das über eine Verbindungsleitung (6) mit der Luftfeder (2) in Verbindung steht und mit einem durch Luftdruck steuerbaren Ventil (12), das in einer Schließstellung die Verbindungsleitung (6) sperrt und in einer Öffnungsstellung die Verbindungsleitung (6) freigibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung folgende Merkmale aufweist:
  • 1. die Verbindungsleitung (6) enthält zwei Teile (8), (10), die beide in einer Kammer (16) eines Zylinders (14) des Ventils (12) münden
  • 2. in der Kammer (16) des Zylinders (14) ist ein Kolben (18) axial beweglich angeordnet, der die Kammer (16) in zwei volumenveränderliche Teilkammern (16a) und (16b) unterteilt und der in der Öffnungsstellung des Ventils (12) beide Mündungsöffnungen (24), (26) der Verbindungsleitung (6) freigibt und in der Schließstellung des Ventils mindestens eine der Mündungsöffnungen (24), (26) der Verbindungsleitung (6) durch seine Mantelfläche (28) sperrt
  • 3. eine der volumenveränderlichen Teilkammern (16a, 16b) verfügt über einen Anschluß (22), über den diese Teilkammer (16a, 16b) mit der Atmosphäre oder mit einer Druckluftquelle verbindbar ist, wobei das Ventil (12) sich in der Schließstellung befindet, wenn die Teilkammer (16a, 16b) über den Anschluß (22) mit der Druckluftquelle verbunden ist und das Ventil (12) von der Schließstellung in die Öffnungsstellung übergeht, wenn die Teilkammer (16a, 16b) über den Anschluß (22) mit der Atmosphäre verbunden wird und in der Anordnung kein Druckgradient vorliegt
  • 4. bei einem großen Druckgradienten in der Anordnung wird der in der Schließstellung befindliche Kolben (18) gegen die Seitenwand des Zylinders (14) gedrückt, so daß zwischen der Mantelfläche (28) des Kolbens (18) und der Seitenwand des Zylinders (14) eine hohe Reibungskraft entsteht und das Ventil (12) aufgrund dieser Reibungskraft auch dann in der Schließstellung verbleibt, wenn die Teilkammer (16a, 16b) über den Anschluß (22) mit der Atmosphäre verbunden wird.
2. Anordnung mit einer Luftfeder (2) und einem Zusatzvolumen (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (18) als Hohlkolben (18) ausgebildet ist.
3. Anordnung mit einer Luftfeder (2) und einem Zusatzvolumen (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die druckwirksamen Flächen des Kolbens (18), die den Teilkammern (16a) und (16b) zugewandt sind, gleich groß sind.
4. Anordnung mit einer Luftfeder (2) und einem Zusatzvolumen (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die druckwirksame Fläche des Kolbens (18), die der Teilkammer (16a) zugewandt ist, an der die Steuerluft anliegt, größer ist als die druckwirksame Fläche des Hohlkolbens (18), die der anderen Teilkammer (16b) zugewandt ist.
5. Anordnung mit einer Luftfeder (2) und einem Zusatzvolumen (4) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (18) als Hohlkolben (18) ausgebildet ist, der über einen weiteren in den Hohlkolben hineinragenden Kolben (32) geführt ist, der mit dem Zylinder (14) fest verbunden ist, so dass der Hohlkolben (18) und der weitere Kolben (32) eine volumenveränderliche Kammer (38) einschließen, die über einen Kanal (36) mit der Atmosphäre verbunden ist.
DE19710399A 1997-03-13 1997-03-13 Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen Expired - Fee Related DE19710399C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19710399A DE19710399C2 (de) 1997-03-13 1997-03-13 Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen
EP98103893A EP0864452A3 (de) 1997-03-13 1998-03-05 Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen
US09/038,895 US6056277A (en) 1997-03-13 1998-03-12 Air spring arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19710399A DE19710399C2 (de) 1997-03-13 1997-03-13 Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19710399A1 DE19710399A1 (de) 1998-09-24
DE19710399C2 true DE19710399C2 (de) 1999-05-20

Family

ID=7823252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19710399A Expired - Fee Related DE19710399C2 (de) 1997-03-13 1997-03-13 Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6056277A (de)
EP (1) EP0864452A3 (de)
DE (1) DE19710399C2 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005052148A1 (de) * 2005-10-28 2007-05-03 Continental Aktiengesellschaft Pneumatische Niveauregelanlage
DE102008037547A1 (de) 2008-11-11 2010-05-12 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Niveauregelanlage
EP2308703A1 (de) 2009-10-07 2011-04-13 Continental Teves AG & Co. oHG Luftfederbein mit Zusatzvolumen
DE102016220035A1 (de) * 2016-10-14 2018-04-19 Ford Global Technologies, Llc Verfahren zur Steuerung eines Luftfedersystems eines Fahrzeug-Fahrwerks sowie Luftfedersystem für ein Fahrzeug-Fahrwerk
DE102017208065A1 (de) * 2017-05-12 2018-11-15 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Luftfederung mit mehreren gedämpften Luftfederelementen

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19940198C1 (de) * 1999-08-25 2001-02-01 Continental Ag Verfahren zur Regelung eines Systems enthaltend eine Luftfeder und einen dazu parallel geschalteten regelbaren Stoßdämpfer
CA2354860C (en) * 2000-08-09 2010-03-23 Paccar Inc Integrated air spring
US6513545B2 (en) 2001-01-16 2003-02-04 Evan M. Rhone Safety valve with adjustable maximum flow shut off mechanism
GB0104491D0 (en) 2001-02-22 2001-04-11 Rolls Royce & Bentley Motor Ca A vehicle suspension
KR101068988B1 (ko) * 2005-03-29 2011-09-30 주식회사 만도 에어 서스펜션 및 전자제어 서스펜션 장치
DE102006027442A1 (de) 2006-06-12 2007-12-13 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zur Regelung einer Niveauregelanlage
US8424560B2 (en) * 2008-12-16 2013-04-23 University Of Southern California Multi-valve microfluidic devices and methods
DE102017109808B4 (de) * 2017-05-08 2021-02-11 Saf-Holland Gmbh Verschlusseinrichtung, Verwendung einer Verschlusseinrichtung, Verfahren zum Abdichten eines Fluidkanals und Luftfedersystem
DE102020129491B3 (de) * 2020-11-09 2022-01-13 Vibracoustic Se Druckhalteventil für eine Luftfeder und Luftfeder umfassend das Druckhalteventil
CN112901698A (zh) * 2021-03-10 2021-06-04 北京航空航天大学 一种等温空气弹簧

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE119058C (de) *
DE1914696A1 (de) * 1968-03-27 1969-10-09 Cie Des Freins & Signaux Westi Hoehenregelvorrichtung fuer Fahrzeuge,insbesondere Schienenfahrzeuge
DE2344455A1 (de) * 1972-09-08 1975-04-10 Gunnar Magnus Bergstrand Schaltventil
GB1598896A (en) * 1977-05-06 1981-09-23 Lezier P Fluid actuated valve
DE3012453C2 (de) * 1980-03-31 1985-09-05 Lothar 7012 Fellbach Groß Durchgangsventil
DE4018712A1 (de) * 1990-06-12 1991-12-19 Bosch Gmbh Robert Luftfeder mit umschaltbarer federsteifigkeit
US5094428A (en) * 1989-04-28 1992-03-10 Comitato Nazionale Per La Ricerca E Per Lo Sviluppo Dell'energia Nucleare E Delle Energie Alternative Passively actuated valve
DE4124516A1 (de) * 1990-09-07 1992-03-26 Iveco Magirus Mehrstufige luftfeder, insbesondere fuer eine luftgefederte fahrzeugachse eines nutzfahrzeuges
DE4108711A1 (de) * 1991-03-16 1992-09-17 Continental Ag Luftfeder mit einem elastomeren luftfederbalg
JPH07238969A (ja) * 1994-02-28 1995-09-12 Hino Motors Ltd エアスプリング装置
DE4238790C2 (de) * 1992-11-17 1996-07-25 Daimler Benz Ag Luftfederaggregat

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1196121A (en) * 1916-08-29 Pressure-regulating valve for pumps
US674606A (en) * 1901-02-25 1901-05-21 Mark Gair Gas-valve.
US813577A (en) * 1905-06-19 1906-02-27 Richard N Oakman Apparatus for controlling gas-conduits.
US3036807A (en) * 1957-10-17 1962-05-29 Cameron Iron Works Inc Valve apparatus
FR1331269A (fr) * 1962-08-22 1963-06-28 Shafer Valve Co Vanne à piston
US3854706A (en) * 1973-03-16 1974-12-17 Stanray Corp Shock absorbing apparatus for heavy loads
JPS50146022A (de) * 1974-05-10 1975-11-22
US3966223A (en) * 1974-11-08 1976-06-29 Carr James P Vehicle suspension
US4650151A (en) * 1983-01-10 1987-03-17 Fmc Corporation Subsea gate valve actuator with external manual override and drift adjustment
DE3430526C1 (de) * 1984-08-18 1986-02-06 Hermann Hemscheidt Maschinenfabrik Gmbh & Co, 5600 Wuppertal Stempelsteuerventil
FR2569624B1 (fr) * 1984-09-06 1988-11-18 Peugeot Suspension a flexibilite et amortissement variables
FR2658761B1 (fr) * 1990-02-28 1992-06-19 Peugeot Suspension hydropneumatique a raideur et amortissement variables.
US5320280A (en) * 1992-06-19 1994-06-14 Graco Inc. Pneumatically controlled spraying system having a diaphragm-operated switch

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE119058C (de) *
DE1914696A1 (de) * 1968-03-27 1969-10-09 Cie Des Freins & Signaux Westi Hoehenregelvorrichtung fuer Fahrzeuge,insbesondere Schienenfahrzeuge
DE2344455A1 (de) * 1972-09-08 1975-04-10 Gunnar Magnus Bergstrand Schaltventil
GB1598896A (en) * 1977-05-06 1981-09-23 Lezier P Fluid actuated valve
DE3012453C2 (de) * 1980-03-31 1985-09-05 Lothar 7012 Fellbach Groß Durchgangsventil
US5094428A (en) * 1989-04-28 1992-03-10 Comitato Nazionale Per La Ricerca E Per Lo Sviluppo Dell'energia Nucleare E Delle Energie Alternative Passively actuated valve
DE4018712A1 (de) * 1990-06-12 1991-12-19 Bosch Gmbh Robert Luftfeder mit umschaltbarer federsteifigkeit
DE4124516A1 (de) * 1990-09-07 1992-03-26 Iveco Magirus Mehrstufige luftfeder, insbesondere fuer eine luftgefederte fahrzeugachse eines nutzfahrzeuges
DE4108711A1 (de) * 1991-03-16 1992-09-17 Continental Ag Luftfeder mit einem elastomeren luftfederbalg
DE4238790C2 (de) * 1992-11-17 1996-07-25 Daimler Benz Ag Luftfederaggregat
JPH07238969A (ja) * 1994-02-28 1995-09-12 Hino Motors Ltd エアスプリング装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005052148A1 (de) * 2005-10-28 2007-05-03 Continental Aktiengesellschaft Pneumatische Niveauregelanlage
WO2007048689A1 (de) 2005-10-28 2007-05-03 Continental Aktiengesellschaft Pneumatische niveauregelanlage
DE102005052148B4 (de) * 2005-10-28 2009-02-12 Continental Aktiengesellschaft Pneumatische Niveauregelanlage
DE102008037547A1 (de) 2008-11-11 2010-05-12 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Niveauregelanlage
DE102008037547B4 (de) * 2008-11-11 2017-06-08 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verfahren zum Betreiben einer Niveauregelanlage
EP2308703A1 (de) 2009-10-07 2011-04-13 Continental Teves AG & Co. oHG Luftfederbein mit Zusatzvolumen
DE102009044189A1 (de) 2009-10-07 2011-04-21 Continental Aktiengesellschaft Luftfederbein mit Zusatzvolumen
DE102016220035A1 (de) * 2016-10-14 2018-04-19 Ford Global Technologies, Llc Verfahren zur Steuerung eines Luftfedersystems eines Fahrzeug-Fahrwerks sowie Luftfedersystem für ein Fahrzeug-Fahrwerk
DE102016220035B4 (de) * 2016-10-14 2020-09-10 Ford Global Technologies, Llc Verfahren zur Steuerung eines Luftfedersystems eines Fahrzeug-Fahrwerks sowie Luftfedersystem für ein Fahrzeug-Fahrwerk
DE102017208065A1 (de) * 2017-05-12 2018-11-15 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Luftfederung mit mehreren gedämpften Luftfederelementen
DE102017208065B4 (de) * 2017-05-12 2021-04-29 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Luftfederung mit mehreren gedämpften Luftfederelementen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0864452A3 (de) 2001-02-07
DE19710399A1 (de) 1998-09-24
US6056277A (en) 2000-05-02
EP0864452A2 (de) 1998-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10231251C1 (de) Geschlossene Niveauregelanlage mit zwei Druckspeichern für Fahrzeuge
DE19710399C2 (de) Anordnung mit einer Luftfeder und einem Zusatzvolumen
EP0435357B1 (de) Bypass-Ventil mit abstimmbaren Kennungen für regelbare und steuerbare Schwingungsdämpfer
DE2243585C3 (de) Hydropneumatische Federung für Kraftfahrzeuge
DE102010012346A1 (de) Luftfederanordnung mit integriertem Steuerventil
DE19918070B4 (de) Druckregelvorrichtung für elektro-pneumatische Bremsanlagen von Fahrzeugen, insbesondere Nutzfahrzeugen
DE4327764C2 (de) Luftfederungsanlage
DE4221088C2 (de) Aufhängungssystem für Fahrzeuge
DE4120122C2 (de)
EP0830958B1 (de) Baueinheit zum Steuern einer Liftachse an einem mehrachsigen Nutzfahrzeug
DE4314994C1 (de) Steuerventil für mindestens eine Liftachse an einem mehrachsigen Nutzfahrzeug
DE3545222A1 (de) Anfahrhilfe fuer luftgefederte kraftfahrzeuge
DD153773A5 (de) Schaltungsanordnung
EP0847885B1 (de) Mit Druckmittel arbeitende Federeinrichtung für ein Fahrzeug
DE3643310A1 (de) Hydropneumatische federung mit lastabhaengiger daempfungssteuerung
DE3742022C2 (de)
CH627693A5 (en) Pneumatic brake valve device for vehicles
DE3734618C1 (en) Manually operatable axle lifting valve for multi-axle motor vehicles, trailer vehicles and the like
EP0124726A1 (de) Anhängersteuerventil
DE4223783C2 (de) Hydropneumatisches Federungssystem
DE3841803A1 (de) Bremskorrekturvorrichtung fuer ein mit einem hydraulischen bremssystem und einem automatischen ausgleichssystem mit luftfederung versehenes kraftfahrzeug
DE10034787A1 (de) Zweistufiges Ventil
EP0175108A2 (de) Gasfederung für Fahrzeuge, insbesondere für Schienenfahrzeuge
DE2253649C3 (de) Selbsttätige Einrichtung zum Einstellen der Neigung der Scheinwerfer eines Fahrzeuges
DE4107402A1 (de) Hydropneumatisches federungssystem insbesondere fuer kleine lastverhaeltnisse

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: F16F 9/05

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee