DE19709052A1

DE19709052A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Abtragen einer am Kunststoffkörper einer digitalen Speicherplatte haftenden Beschichtung

Info

Publication number: DE19709052A1
Application number: DE1997109052
Authority: DE
Inventors: Klaus Prof Dr Ing Spies; Wolfgang Buerkle; Gustav Rohde
Original assignee: MAVEG GmbH
Current assignee: Wesero Maschinenbau 45549 Sprockhoevel De M GmbH
Priority date: 1997-03-06
Filing date: 1997-03-06
Publication date: 1998-09-10
Also published as: WO1998039107A1; EP0964752A1; JP2001513023A

Description

Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren und ande rerseits eine Vorrichtung zum Abtragen einer am Kunst stoffkörper einer digitalen Speicherplatte haftenden Be schichtung gemäß den Merkmalen in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 8.

Digitale Speicherplatten sind heute weit verbreitet als Ton- und Informationsträger, insbesondere als Audio-CD (Compact Disk), als Festspeicherplatte CD-ROM (Compact Disk - Read Only Memory) oder als CD-R (Compact Disk - Recordable).

Bei solchen Speicherplatten handelt es sich um metalli sierte Kunststoffscheiben. Wegen der hohen Anforderungen an die Formbeständigkeit der Speicherplatten werden bei der Herstellung hochwertige Kunststoffe, insbesondere Polykarbonat, verarbeitet.

Eine Audio-CD besteht im wesentlichen aus einem spritz guß- und drucktechnisch hergestellten Kunststoffkörper, welcher schon alle Informationen enthält. Damit der Laser eines CD-Abspielgeräts diese Informationen lesen kann, muß die Informationsseite noch mit einer reflektierenden Metallschicht, in der Regel aus Aluminium, versehen sein. Anschließend wird die CD mit einem UV-Klarlack versie gelt.

Für die Reflexionsschicht einer CD-ROM bzw. CD-R wird fast überwiegend ein dünner Goldbelag, teilweise auch Silberschichten benutzt. Hierauf werden unterschiedliche Schutzlacke aufgetragen, welche die Disk wirksam gegen Beschädigungen von der sehr empfindlichen Labelseite her schützen.

Der wesentliche Unterschied zur Audio-CD besteht in einer Fotolackschicht zwischen Polykarbonatscheibe und Reflexions schicht, in die digitalisierte Daten beim Schreiben hineinbelichtet werden.

Beim Schreiben der Speicherplatte wird die relativ trans parente Farbschicht punktuell kurzzeitig erhitzt und eine chemische Reaktion erzeugt, welche die Lichtdurchlässig keit des Farbstoffs verändert, wodurch eine Lesemarkie rung entsteht.

Die Ausschußrate bei der Herstellung von Speicherplatten ist relativ hoch. Weiterhin fallen große Mengen von alten uninteressant gewordenen Speicherplatten an, insbesondere CD-ROM's, da derartige Speicherplatte wegen der Schnelle bigkeit der abgespeicherten Informationen teilweise schnell an Aktualität verlieren.

Zur Verminderung der Abfallmenge und aus Kostengründen ist man daher bestrebt, das Polykarbonat in hochreiner Form zurückzugewinnen. Desweiteren ist eine Wiedergewin nung der Beschichtungsstoffe sinnvoll. Dies gilt insbe sondere für den Farbstoff der Fotolackschicht, da diese einen hohen Wert hat.

Aus ökologischen Gesichtspunkten ist eine Verwertung ohne Verbundtrennung unsinnig, da sich aus einem Gemisch nur minderwertige Produkte herstellen lassen.

Es sind daher bereits unterschiedliche chemische und me chanische Methoden zum Abtragen der Beschichtung von Speicherplatten vorgeschlagen worden.

Durch die DE 41 23 199 A1 beispielsweise zählt es zum Stand der Technik, eine Speicherplatte mit einem Schäl messer zu bearbeiten und die Beschichtung vom Kunststoff körper mechanisch zu entfernen. Die Speicherplatten las sen sich beim Entschichten jedoch nur schwer handhaben. Ferner wird in der Regel auch noch ein Teil des Polykar bonats mit abgetragen. Ein selektiver schichtweiser Ab trag der Beschichtung ist nicht möglich.

Grundsätzlich ist es auch bekannt, Hochdruckwasserstrah len zum Entschichten der Speicherplatte einzusetzen, ins besondere unter Zusatz von Abrasivstoffen. Dieses Verfah ren konnte jedoch bislang technisch nicht erfolgreich re alisiert werden.

Der Erfindung liegt daher ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes rationelles Ver fahren zum Abtragen der Beschichtung einer Speicherplatte aufzuzeigen und eine hinsichtlich Ausführung und Anwen dung hochleistungsfähige Vorrichtung zu schaffen.

Die Lösung des verfahrensmäßigen Teils dieser Aufgabe be steht nach der Erfindung in den im Kennzeichen des An spruchs 1 aufgeführten Maßnahmen. Die Lösung des gegen ständlichen Teils der Aufgabe ist in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 8 zu sehen.

Kernpunkt der Erfindung bildet die Maßnahme, daß die Speicherplatten und die Hochdruckwasserstrahlen beim Ent schichten zueinander relativ bewegt werden.

Auf diese Weise wird ein vollständiger rückstandsfreier Abtrag der Beschichtung ohne Verschmierung oder gar Be schädigung des Kunststoffkörpers gewährleistet. Wesent lich ist, daß der Abtrag in sehr kurzer Zeit erfolgt.

Damit wird ein effektives und preisgünstiges Verfahren geschaffen, welches eine vollständige Entschichtung einer Speicherplatte in weniger als einer Sekunde erlaubt.

Durch eine verfahrensgerechte Abstimmung der Betriebspa rameter, insbesondere von Bewegungsgeschwindigkeiten, Dü senform, Düsendurchmesser, Düsenabstand und Auftreffwin kel der Hochdruckwasserstrahlen, ist auch ein selektiver Abtrag einzelner Schichten der Beschichtung möglich. Dies ist besonders im Zusammenhang mit der Wiedergewinnung des für die Fotolackschicht verwendeten Farbstoffs von Bedeu tung.

Nach den Merkmalen des Anspruchs 2 kann die Speicher platte longitudinal, transversal oder rotierend relativ zu den Hochdruckwasserstrahlen bewegt werden. Als beson ders vorteilhaft ist eine Überlagerung von rotierender und longitudinaler Bewegung oder zweier Rotationsbewegun gen anzusehen.

Grundsätzlich ist es auch möglich, die Hochdruckwasser strahlen entsprechend zu bewegen, wie dies in Anspruch 3 charakterisiert ist.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 4 ist eine Speicher platte auf einer Aufnahme befestigt und wird an den Hoch druckwasserstrahlen vorbei bewegt.

Nach der Hochdruckwasserbehandlung kann die Speicher platte durch eine Bürste nachgereinigt werden (Anspruch 5).

Ferner kann zum Lösen etwaiger auf der Plattenoberfläche verbliebener Beläge oder der Fotolackschicht ein Lösungs mittel aufgebracht werden (Anspruch 6). Das Lösungsmittel kann hierbei durch eine der vorgenannten Bürsten aufge bracht werden.

Das für das Abtragen der Beschichtung benutzte Wasser wird nach den Merkmalen des Anspruchs 7 in einem Kreis laufsystem geführt und aufbereitet. In den Kreislauf sind ein oder mehrere Filter integriert, mit denen die einzel nen gelösten Bestandteile der Beschichtung gesondert zu rückgewonnen werden können.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist gegenständlich in den Merkmalen des Anspruchs 8 charakterisiert. Wichtig ist, daß die Speicherplatte an einer Aufnahme gehalten relativ zu den Düsen bewegbar ist.

Die Aufnahme kann unterschiedlich ausgebildet sein. Sie muß eine Speicherplatte bei ihrer Bewegung und der Be handlung zuverlässig halten. Technisch praktikabel ist eine sauggreiferartige Ausbildung.

Als für die Praxis besonders gut geeignet ist eine Auf nahme mit einem Aufnahmeteller anzusehen, an dem die Speicherplatten fixiert werden können.

Der Betriebsdruck des Hochdruckwassers liegt oberhalb von 1000 bar, vorzugsweise bei etwa 1500 bar. Zur Erzeugung der erforderlichen Betriebsdrücke wird ein Drucküberset zer oder eine Pumpe eingesetzt. Desweiteren wird mit sehr kleinen Düsendurchmessern gearbeitet. Praktische Versuche haben ergeben, daß Düsendurchmesser kleiner als 0,1 mm zu einem besonders guten Abtrag beitragen.

Durch die mechanische Kraft des Hochdruckwassers wird die Beschichtung der Speicherplatten abgetragen. Hierbei ge währleistet die Relativbewegung zwischen Speicherplatte und Hochdruckwasserstrahlen, daß die Beschichtung voll ständig abgetragen wird und die Speicherplatten nicht durch die Hochdruckwasserstrahlen zerschnitten werden.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des allgemei nen Erfindungsgedankens ist darin zu sehen, daß eine oder mehrere Hochdruckwasserdüsen mit Strahlrichtung auf die Speicherplatten fest angeordnet sind und daß die Spei cherplatten auf Aufnahmetellern drehbar gelagert schnell rotierend an den Düsen vorbei bewegt werden. Hierdurch können eine lineare und eine rotierende Relativbewegung von Speicherplatte und Hochdruckwasserstrahlen überlagert werden.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 9 sind jeweils mehrere Düsen aufweisende Düsenstationen im Abstand hintereinan der angeordnet. Auf diese Weise wird ein Behandlungs strang gebildet für eine kontinuierliche Bearbeitung der Speicherplatten.

Die Aufnahmen für die Speicherplatten sind nach Anspruch 10 vorzugsweise drehbar gelagert. Hierdurch können die Speicherplatten auf den Aufnahmen beim Durchlauf durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung rotierend bewegt wer den.

Grundsätzlich ist es denkbar, daß auch mehrere Speicher platten auf einer Aufnahme befestigt werden können.

Auch wenn es selbstverständlich möglich ist, eine insbe sondere tellerartige Aufnahme horizontal anzuordnen, wird es nach den Merkmalen des Anspruchs 11 als vorteilhaft angesehen, daß sich die Drehachse einer Aufnahme parallel oder im Winkel zur Horizontalen erstreckt. Hierdurch ist eine schräge bzw. vertikale Anordnung eines Aufnahmetel lers möglich. Auf diese Weise kann das aufgebrachte Was ser zusammen mit abgetragenen Bestandteilen der Beschich tungen nach unten ablaufen und der Weiterbehandlung zuge führt werden.

Zur Festlegung einer Speicherplatte auf einer Aufnahme ist diese nach den Merkmalen des Anspruchs 12 mit einer Spanneinrichtung versehen. Diese kann pneumatisch oder hydraulisch wirkend arbeiten.

Eine andere Ausführungsform der Spanneinrichtung ist in den Merkmalen von Anspruch 13 zu sehen. Danach besitzt die Spanneinrichtung Fliehkraftsegmente, welche an der Öffnung in der Mitte einer Speicherplatte angreifen.

Zur Festlegung wird eine Speicherplatte auf einem Teller der Aufnahme gebracht. Dies geschieht durch an sich be kannte Beschickungseinrichtungen. Mit der einsetzenden Drehbewegung der Aufnahme bewegen sich die Fliehkraftseg mente nach außen, wobei eine Speicherplatte durch ge eignete Haltenasen der Fliehkraftsegmente festgespannt wird.

Zur Gewährleistung eines kontinuierlichen Durchlaufs der Speicherplatten sind die Aufnahmen gemäß den Merkmalen des Anspruchs 14 einem endlos geführten Transportmittel zugeordnet. Auf diese Weise werden die Speicherplatten durch die Vorrichtung bewegt und behandelt. Die Aufgabe und Abnahme der Speicherplatten auf bzw. von den Aufnah men erfolgt mit bekannten Beschickungs- und Entnahmeein richtungen.

Als Transportmittel können mechanische Antriebe mit oder ohne Zugmittel, beispielsweise ein Riemen, ein Ketten trieb oder Rollentrieb, eingesetzt werden.

Eine andere maschinentechnisch vorteilhafte Lösung ist in Anspruch 15 charakterisiert. Danach ist vorgesehen, daß mehrere Aufnahmen auf einer drehbaren Transportscheibe angeordnet sind.

Zweckmäßigerweise sind die Aufnahmen drehbar auf der Transportscheibe gelagert.

Die Aufnahmen können an einer Aufgabestation kontinuier lich mit Speicherplatten beschickt werden. Bei der Dre hung der Transportscheibe werden die Speicherplatten ro tierend an Hochdruckwasserdüsen vorbei geführt. Die ent schichteten Polykarbonatscheiben werden anschließend an einer Auswurfstation entnommen.

Diese Ausführungsform ist insbesondere hinsichtlich ihres Bauvolumens vorteilhaft. Wichtig ist auch, daß eine gute Trennung der Anlage in einen Trockenbereich für die An triebe und Lagerungen und einen Naßbereich für die Be handlung mit Hochdruckwasserstrahlen erfolgen kann.

Um einen vollständigen Abtrag der Beschichtung zu gewähr leisten, ist nach den Merkmalen des Anspruchs 16 vorgese hen, daß Hochdruckwasserdüsen sowohl auf die freie Flach seite der Speicherplatten als auch auf den äußeren und ggf. auch den inneren Rand einer Speicherplatte gerichtet sind.

Grundsätzlich können auch die Achsen der Hochdruckwasser düsen in unterschiedlichen Winkeln zueinander angeordnet sein (Anspruch 17).

Wie bereits erwähnt, können die Speicherplatten zur Nach reinigung zusätzlich abgebürstet werden. Hierzu ist den Düsenstationen nach den Merkmalen des Anspruchs 18 minde stens eine Bürststation nachgeschaltet, welche eine oder mehrere Bürsten aufnimmt.

Anschließend können die Speicherplatten noch gewaschen werden. Dies geschieht in einer Spülstation (Anspruch 19), in der die Speicherplatten vorzugsweise schwallartig abgebraust werden.

Zur Trocknung der Speicherplatten kann ferner eine Trockenstation nachgeschaltet sein, wie dies Anspruch 20 vorsieht. Hier werden die Speicherplatten durch Strahlung und/oder Konvektion getrocknet. Zweckmäßigerweise erfolgt die Trocknung mittels Warmluft.

In einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nach den Merkmalen des Anspruchs 21 vorgesehen, daß in den Behandlungsstrang eine Aufgabeeinheit für Lösungs mittel auf die Speicherplatten integriert ist. Hierdurch können etwaige auf der Plattenoberfläche verbliebene Be läge entfernt werden.

Besonders vorteilhaft ist so auch ein selektiver Abtrag der Fotolackschicht und eine Wiedergewinnung des sehr teuren Farbstoffs möglich. Hierbei erfolgt zunächst ein Abtrag der übrigen Lack- und Metallschichten mittels Hochdruckwasserstrahlen. Anschließend wird die Fotolack schicht mit einem Lösungsmittel entfernt. Das Lösungsmit tel zusammen mit dem Farbstoff wird separat abgezogen und einer Wiederaufbereitung zugeführt.

Als Lösungsmittel kommt vorzugsweise Alkohol, insbeson dere Methyl- oder Äthylalkohol, zum Einsatz.

Nach den Merkmalen des Anspruchs 22 ist der unter dem Einfluß der Hochdruckwasserstrahlen stehende Behandlungs bereich gegenüber dem Bereich der Lagerungen und An triebsmittel flüssigkeitsdicht abgeschottet. Hierdurch erfolgt eine Trennung der Anlage in einen Naß- und einen Trockenbereich. Auf diese Weise können Antriebsteile und Lagerungen vor Feuchtigkeit geschützt werden.

Vorteilhafterweise erfolgt die Abschottung durch eine im Prozeß mit umlaufende Trennwand.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist universell und sehr flexibel verwendbar. Es können Speicherplatten unter schiedlichen Aufbaus und Durchmessers rückstandslos ent schichtet werden. Die Vorrichtung erlaubt die Wiederge winnung des Polykarbonats in hochreiner Form. Darüber hinaus ist es möglich, den Farbstoff der Fotolackschicht und/oder wertvolle Metallbeschichtungen, wie beispiels weise Gold oder Silber, wiederzugewinnen.

Es können wahlweise Audio-CD's oder CD-ROM's bzw. CD-R's bearbeitet werden. Hierzu sind ggf. nur geringe Umbauar beiten erforderlich, um beispielsweise eine Aufgabeein heit für Lösungsmittel zuzuschalten.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrie ben. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Hälfte einer digitalen Speicherplatte;

Fig. 2 in der Seitenansicht eine technisch generali sierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;

Fig. 3 ebenfalls in der Seitenansicht vier Arbeits stationen aus der Vorrichtung gemäß Fig. 2;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Darstellung der Fig. 3 gemäß dem Pfeil A;

Fig. 5 im vertikalen Querschnitt eine Aufnahme für eine Speicherplatte;

Fig. 6 einen Ausschnitt eines weiteren Ausführungs beispiels;

Fig. 7 eine Spanneinrichtung einer Aufnahme in der Frontalansicht;

Fig. 8 die Darstellung der Fig. 7 in der Drauf sicht;

Fig. 9 eine Ansicht auf ein weiteres Ausführungsbei spiel und

Fig. 10 einen vertikalen Querschnitt durch die Dar stellung der Fig. 9 entlang der Linie A-B.

Fig. 1 verdeutlicht den Aufbau einer digitalen Speicher platte 1 in Form einer Audio-CD, von der hier eine Hälfte dargestellt ist.

Die Speicherplatte 1 umfaßt einen transparenten Kunst stoffkörper 2 aus Polykarbonat mit einer Beschichtung 3. Die Beschichtung 3 besteht aus einer auf dem Kunststoff körper 2 haftenden metallischen Reflexionsschicht 4, beispielsweise aus Gold, Silber oder Aluminium, sowie einer Schutzlackschicht 5 aus einem Polymer und einem Fotoaufdruck 6 für das Label.

In einer an die Reflexionsschicht 4 angrenzenden Zone ist eine Informationsträgerfläche 7 vorgesehen. In der Mitte weist die Speicherplatte 1 eine zentrale Öffnung 8 auf.

Zur Wiedergewinnung des für den Kunststoffkörper 2 ver wendeten Polykarbonats in reiner Form muß die Beschich tung 3 von der Speicherplatte 1 abgetragen werden.

Die Entschichtung erfolgt in einer Anlage 9, wie sie an hand der schematischen Darstellung der Fig. 2 erläutert ist.

In der Anlage 9 ist ein Behandlungsstrang 10 gebildet aus fünf Düsenstationen 11-15 sowie einer Bürststation 16, einer Spülstation 17 und einer Trockenstation 18, welche im Abstand hintereinander angeordnet sind.

Zur Beschickung der Anlage 9 mit Speicherplatten 19 und zur Entnahme der von ihrer Beschichtung befreiten Spei cherplatten 19 dienen übliche automatisch arbeitende Be schickungs- und Entnahmestationen 20, 21, welche hier nur andeutungsweise dargestellt sind.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Seitenansicht und eine Draufsicht auf die Düsenstation 15, die Bürststation 16, die Spülstation 17 und die Trockenstation 18 der Fig. 2.

Die Düsenstationen 11-15 sind jeweils mit einer oder meh reren feststehenden Düsen 22 ausgestattet. Über die Düsen 22 werden die Speicherplatten 19 mit Hochdruckwasser strahlen 23 bearbeitet.

Grundsätzlich ist es aber auch möglich, daß die Hoch druckwasserdüsen 22 gegenüber dem nicht dargestellten Ma schinenrahmen beweglich angeordnet werden können, wobei entsprechend den Erfordernissen des Abtragsvorgangs sowohl die Bewegungsrichtung und die Bewegungsgeschwin digkeit der Hochdruckwasserdüsen 22 als auch der Auf treffwinkel auf die Speicherplatten 19 unterschiedlich gewählt werden können.

Die aufdrehbar gelagerten Aufnahmen 24 gehaltenen Spei cherplatten 19 werden im Behandlungsstrang 10 in der durch die Pfeile L gekennzeichneten Richtung bewegt. Zu sätzlich zu dieser longitudinalen Bewegung L werden die Aufnahmen 24 und mit ihnen die Speicherplatten 19 in Ro tation (Pfeil R) versetzt. Hierdurch kommt es zu einer Überlagerung der longitudinalen Bewegung L und der Rota tionsbewegung R.

Beim Transport der schnell rotierenden Speicherplatten 19 werden aus den Düsen 22 die Hochdruckwasserstrahlen 23 auf die einzelnen Bereiche einer Speicherplatte 19 ge richtet. Infolge der sehr energiereichen eng gebündelten Hochdruckwasserstrahlen 23 wird die Beschichtung der Speicherplatten 19 abgetragen, wobei durch die Relativbe wegung zwischen den Speicherplatten 19 und den Hochdruck wasserstrahlen 23 eine Beschädigung oder gar Zerstörung des Kunststoffkörpers der Speicherplatten 19 vermieden wird.

Ein vollkommener Abtrag der Beschichtung wird durch die fünf Düsenstationen 11-15 des Behandlungsstrangs 10 ge währleistet.

Im Anschluß an die Düsenstationen 11-15 ist die mit einer rotierenden Bürste 25 ausgestattete Bürststation 16 vor gesehen.

Die Integration einer Bürststation 16 ist empfehlenswert, da Speicherplatten verschiedenartig aufgebaut sein können und die Beschichtungen bzw. einzelne Schichten in unter schiedlicher Stärke auf den Kunststoffkörpern anhaften.

Bei Audio-CD's dient die Bürststation 16 dazu, nach der Bearbeitung in den Düsenstationen 11-15 auf der Oberflä che der Speicherplatten 19 noch anhaftende Restpartikel zu entfernen.

Beim Abtragen der Beschichtung von CD-ROM's bzw. CD-R's werden die Düsenstationen 11-15 dazu benutzt, den Gold- bzw. Silberbelag zu entfernen, während die Bürststation dazu dient, eine Fotolackschicht zu entfernen. Hierzu wird beim Bürsten zweckmäßigerweise ein Lösungsmittel über eine in der Fig. 2 angedeutete Aufgabeeinheit 26 zugegeben.

Nach dem Bürsten werden die Speicherplatten 19 in der Spülstation 17 gewaschen und anschließend in der Trocken station 18 mittels Warmluft getrocknet, bevor sie über die Entnahmestation 21 die Anlage 9 verlassen. Mit 27 sind Spülwasserdüsen und mit 28 eine Warmluftdüse be zeichnet.

In der Fig. 2 ist ferner ein Kreislaufsystem 29 mit in tegrierten Filtern 30 angedeutet für die Führung und Auf bereitung des bei der Bearbeitung der Speicherplatten 19 benötigten Wassers.

In den Fig. 3 und 4 ist ein umlaufendes endloses Transportmittel 31, mit dem die Aufnahmen 24 bewegt wer den, schematisch in gestrichelter Linienführung angedeu tet.

Ferner erkennt man in der Fig. 4 eine Trennwand 32, wel che die Anlage 9 in einen Naßbereich 33 und einen Trockenbereich 34 trennt. Im Naßbereich 33 erfolgt die Behandlung der Speicherplatten 19, wohingegen im Trocken bereich 34 das Transportmittel 31 sowie Wellen 35, Lage rungen 36 und alle weiteren Antriebselemente angeordnet sind.

Aus der Fig. 5 geht eine Aufnahme 37 mit einem drehbar gelagerten Aufnahmeteller 38 hervor, dessen Drehachse 39 sich parallel zur Horizontalen erstreckt. Die Welle 40 der Aufnahme 37 ist durch eine Trennwand 41 hindurchge führt. Durch eine Labyrinthdichtung 42 ist die im Trockenbereich 43 liegende Lagerung 44 gegenüber dem Naß bereich 45 abgeschottet.

Frontseitig erkennt man eine am Aufnahmeteller 38 durch eine Spanneinrichtung 46 gehaltene Speicherplatte 47.

Zur Bearbeitung der freien Flachseite 48 der Speicher platte 47 mit Hochdruckwasserstrahlen 49 sind Düsen 50 vorgesehen, von denen hier nur eine dargestellt ist. Durch den Pfeil P1 ist angedeutet, daß auch eine beweg bare Anordnung von Düsen 50 möglich ist.

Zur Säuberung der Speicherplatte 47 am äußeren Rand 51 ist eine zusätzliche Düse 52 vorgesehen, deren Hochdruck wasserstrahl 53 entsprechend der Dicke der Speicherplatte 47 wesentlich gebündelter ist als ein Hochdruckwasser strahl 49 einer Düse 50.

Mit D1 und D2 sind die Achsen der Düsen 50 bzw. 52 be zeichnet. Diese stehen im dargestellten Ausführungsbei spiel rechtwinklig zueinander. Grundsätzlich können die Achsen D1, D2 und auch die Achsen einzelner Düsen 50 in unterschiedlichen Winkeln zueinander angeordnet sein.

Bei der Bearbeitung der Speicherplatte 47 rotiert der Aufnahmeteller 38, wobei die Drehbewegung R durch einen hier nicht dargestellten Antrieb erzeugt wird. Gleichzei tig wird die Speicherplatte 47 mit dem Aufnahmeteller 38 an den Düsen 50 und 52 longitudinal vorbei bewegt.

Das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 6 zeigt eine Auf nahme 54 mit einem feststehenden Aufnahmeteller 55.

Um die gesamte Oberfläche 56 einer Speicherplatte 57 von ihrer Beschichtung befreien zu können, sind Düsen 58 auf einer Düsenleiste 59 angeordnet. Zweckmäßigerweise sind in einer Anlage mehrere solcher Düsenleisten 59 vorgese hen, wobei die einzelnen Düsen 58 von Düsenleiste zu Dü senleiste versetzt angeordnet sind.

Durch eine Spritzwand 60 erfolgt eine Aufteilung in einen Naßbereich 61 und in einen Trockenbereich 62. Das Hin durchtreten von Feuchtigkeit wird durch eine Dichtung 63 verhindert. Ferner sind Ablaufrinnen 64 für Spritzwasser vorgesehen.

Die Aufnahme 54 ist zusammen mit weiteren hier nicht dar gestellten Aufnahmen einem endlos geführten Transportmit tel 65 in Form eines Kettentriebs zugeordnet. Auf diese Weise können die Aufnahmen 54 durch einen umlaufenden Kettenstrang 66, welcher von Kettensternen 67 angetrieben wird, an den Düsenleisten 59 vorbei bewegt werden.

Mit 68 ist in der Fig. 6 eine Gleitschiene und mit 69 der Lagerbock für eine Antriebswelle 70 der Kettensterne 67 bezeichnet.

Anhand der Fig. 7 und 8 ist eine Spanneinrichtung 71 einer Aufnahme 72 näher erläutert.

Eine Speicherplatte 73 wird durch eine hier nicht darge stellte Beschickungseinrichtung auf den Aufnahmeteller 74 der Aufnahme 72 gedrückt, wo sie zunächst für kurze Zeit durch Adhäsionskräfte haften bleibt. Die Adhäsionskräfte können dadurch verstärkt werden, daß der Aufnahmeteller 74 mit Wasser befeuchtet wird.

Die Spanneinrichtung 71 verfügt über Fliehkraftsegmente 75, welche im Aufnahmeteller 74 gleitbeweglich gelagert sind. Durch die Drehbewegung des Aufnahmetellers 74 wer den die Fliehkraftsegmente 75, wie durch die Pfeile P2 angedeutet, nach außen bewegt, wobei nach außen gerich tete Nasen 76 der Fliehkraftsegmente 75 an der zentralen Öffnung 77 der Speicherplatte 73 angreifen. Auf diese Weise wird die Speicherplatte 73 unter dem Einfluß der Fliehkraft auf dem Aufnahmeteller 74 verspannt.

Damit ist eine einwandfreie Lagefixierung der Speicher platte 73 sowohl bei der Behandlung durch die auftreffen den Hochdruckwasserstrahlen als auch in einer nachge schalteten Bürststation gewährleistet.

Zur Abnahme der Speicherplatte 73 wird der Aufnahmeteller 74 abgebremst. Die Fliehkraftsegmente 75 bewegen sich dann wieder nach innen und die Speicherplatte 73 kann entnommen werden. Die Rückstellung der Fliehkraftsegmente 75 wird dabei durch einen am Außenumfang angebrachten O-Ring 78 unterstützt. Selbstverständlich ist hier auch der Einsatz von federbetätigten Rückstellelementen denkbar.

Aus den Fig. 9 und 10 geht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung hervor, bei der meh rere Aufnahmen 79 auf einer drehbar ausgeführten Trans portscheibe 80 angeordnet sind. Die Aufnahmen 79 liegen dabei mit ihren ebenfalls drehbar ausgeführten Aufnahme tellern 81 auf einem um die Drehachse 82 der Transport scheibe 80 konzentrisch liegenden Teilkreis TK.

Über eine durch den Pfeil P_Z gekennzeichnete Aufgabesta tion werden den Aufnahmen 79 Speicherplatten 83 zuge führt. Bei der Drehung der Transportscheibe 80 werden die Speicherplatten 83 rotierend an Hochdruckwasserdüsen 84, 85 vorbei geführt. Die Drehbewegung der Transportscheibe 80 ist durch den Pfeil R1 und die Drehbewegung der Auf nahme 79 durch die Pfeile R2 gekennzeichnet.

In einer ersten Düsenstation 86 wird durch die Düsen 84 die freie Fläche 87 und durch die Düsen 85 der äußere Rand 88 einer Speicherplatte 83 bearbeitet.

Mit der weiteren Drehung der Transportscheibe 80 wird eine Speicherplatte 83 dann zunächst durch eine weitere Düsenstation 89 geführt, bevor sie in einer Bürststation 90 durch eine rotierende Bürste 91 nachgereinigt wird.

Anschließend werden die Speicherplatten 83 in einer Spül station 92 abgebraust und in einer Trockenstation 93 ge trocknet, bevor sie an der durch den Pfeil P_A gekenn zeichneten Stelle ausgeworfen werden.

Die drehbare Transportscheibe 80 schottet den unter dem Einfluß der Hochdruckwasserstrahlen 94, 95 stehenden Be handlungsbereich 96 gegenüber dem Bereich 97 der Lagerun gen 98 und Antriebsmittel für die Aufnahmen 79 und die Transportscheiben 80 flüssigkeitsdicht ab. Der Übertritt von Feuchtigkeit wird durch Dichtungen 99 verhindert.

Wie aus der Fig. 10 zu erkennen ist, ist die Drehachse 82 und mit ihr die Drehachsen 100 der Aufnahmen 79 zur Horizontalen in einem Winkel α angeordnet. Diese Schräg stellung der Aufnahmen 79 verbessert die Haftung der Speicherplatten 83 an den Aufnahmetellern 81. Ferner ist ein guter Abfluß mit anschließender Sammlung des mit der abgetragenen Beschichtung vermischten Wassers gewährlei stet.

Beim Abtrag einer Beschichtung von den Speicherplatten 83 werden diese schnell rotierend an den Hochdruckwasser strahlen 94, 95 vorbei bewegt. Infolge der Relativbewe gung ist die Einwirkzeit der Hochdruckwasserstrahlen 94, 95 auf die einzelnen Bereiche einer Speicherplatte 83 kurz. Demzufolge können sehr energiereiche eng gebündelte Hochdruckwasserstrahlen 94, 95 zum Abtragen der Beschich tung einer Speicherplatte 83 benutzt werden, ohne daß der Kunststoffkörper einer Speicherplatte 83 beschädigt oder gar zerstört wird.

Bezugszeichenliste

1

Speicherplatte

2

Kunststoffkörper

3

Beschichtung

4

Reflexionsschicht

5

Schutzlackschicht

6

Fotoaufdruck

7

Informationsträgerfläche

8

Öffnung

9

Anlage

10

Behandlungsstrang

11

Düsenstation

12

Düsenstation

13

Düsenstation

14

Düsenstation

15

Düsenstation

16

Bürststation

17

Spülstation

18

Trockenstation

19

Speicherplatte

20

Beschickungsstation

21

Entnahmestation

22

Düse

23

Hochdruckwasserstrahl

24

Aufnahme

25

Bürste

26

Aufgabeeinheit für Lösungsmittel

27

Spülwasserdüse

28

Warmluftdüse

29

Kreislaufsystem

30

Filter

31

Transportmittel

32

Trennwand

33

Naßbereich

34

Trockenbereich

35

Achse

36

Lager

37

Aufnahme

38

Aufnahmeteller

39

Drehachse

40

Welle

41

Trennwand

42

Labyrinthdichtung

43

Trockenbereich

44

Lagerung

45

Naßbereich

46

Spanneinrichtung

47

Speicherplatte

48

Flachseite v.

35

49

Hochdruckwasserstrahl

50

Düse

51

äußerer Rand v.

43

52

Düse

53

Hochdruckwasserstrahl

54

Aufnahme

55

Aufnahmeteller

56

Oberfläche v.

55

57

Speicherplatte

58

Düse

59

Düsenleiste

60

Spritzwand

61

Naßbereich

62

Trockenbereich

63

Dichtung

64

Ablaufrinne

65

Transportmittel

66

Kettenstrang

67

Kettenstern

68

Gleitschiene

69

Lagerbock

70

Antriebswelle

71

Spanneinrichtung

72

Aufnahme

73

Speicherplatte

74

Aufnahmeteller

75

Fliehkraftsegmente

76

Nase

77

Öffnung

78

O-Ring

79

Aufnahme

80

Transportscheibe

81

Aufnahmeteller

82

Drehachse

83

Speicherplatte

84

Düse

85

Düse

86

Düsenstation

87

Fläche v.

83

88

Rand v.

83

89

Düsenstation

90

Bürststation

91

Bürste

92

Spülstation

93

Trockenstation

94

Hochdruckwasserstrahl

95

Hochdruckwasserstrahl

96

Behandlungsbereich

97

Trockenbereich

98

Lagerung

99

Dichtung

100

Drehachse
L longitudinale Bewegung
R Rotationsbewegung
R1 Rotationsbewegung
R2 Rotationsbewegung
P1 Pfeil
P2 Pfeil
D1 Düsenachse
D2 Düsenachse
TK Teilkreis
P_Z

Aufgabe
P_A

Auswurf
α Winkel

Claims

1. Verfahren zum Abtragen einer am Kunststoffkörper (2) einer digitalen Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) haftenden Beschichtung (3) mittels auf die Spei cherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) gerichteter Hoch druckwasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95), dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) und die Hoch druckwasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95) zueinander relativ bewegt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherplatte (1, 19, 4, 57, 73, 83) longitudinal und/oder trans versal und/oder rotierend relativ zu den Hochdruck wasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95) bewegt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdruckwasser strahlen (23, 47, 53, 94, 95) longitudinal und/oder transversal und/oder rotierend relativ zu der Spei cherplatte bewegt werden.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherplatte (19, 47, 57, 73, 83) auf einer Auf nahme (24, 37, 54, 72, 79) befestigt an den Hoch druckwasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95) vorbei be wegt wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherplatte (19, 83) durch eine Bürste (25, 91) nachgereinigt wird.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherplatte (19) durch ein Lösungsmittel nach gereinigt wird.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das mit der Beschichtung (3) vermischte Wasser in einem Kreislaufsystem (29) mit integrierten Filtern (30) unter Abscheidung von gelösten Bestandteilen der Be schichtung (3) aufbereitet wird.

8. Vorrichtung zum Abtragen einer am Kunststoffkörper (2) einer digitalen Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) haftenden Beschichtung (3) mittels aus Düsen (22, 50, 52, 58, 84, 85) auf die Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) gerichteter Hochdruckwasserstrah len (23, 49, 53, 94, 95), dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherplatte (1, 19, 47, 57, 73, 83) an einer Aufnahme (24, 37, 54, 72, 79) gehalten relativ zu den Düsen (22, 50, 52, 58, 84, 85) bewegbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Düsen (22, 84, 85) aufweisende Düsenstationen (11-15, 86, 89) im Abstand hintereinander in einem Behandlungsstrang (10) integriert sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (24, 37, 72, 79) drehbar gelagert ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (39, 100) der Aufnahme (37, 79) sich paral lel oder im Winkel (α) zur Horizontalen erstreckt.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (37, 72) eine Spanneinrichtung (46, 71) zur Festlegung mindestens einer Speicherplatte (47, 73) aufweist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung (71) an einer zentralen Öffnung (77) der Speicher platte (73) angreifende Fliehkraftsegmente (75) be sitzt.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (24, 37, 54, 72) zusammen mit wenigstens einer weiteren Aufnahme (24, 37, 54, 72) einem endlos geführten Transportmittel (31, 65) zugeordnet ist.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß min destens zwei Aufnahmen (79) auf einem um eine Drehachse (82) einer Transportscheibe (80) konzen trisch liegenden Teilkreis (TK) angeordnet sind.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß Düsen (50, 52, 84, 85) auf die freie Flachseite (48, 87) und/oder den äußeren Rand (51, 88) und/oder den inne ren Rand der Speicherplatte (43, 83) gerichtet sind.

17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (D1, D2) der Düsen (50, 52) in unterschiedli chen Winkeln zueinander angeordnet sind.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß den Düsenstationen (11-15, 86, 89) eine Bürststation (16, 90) nachgeschaltet ist.

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß den Düsenstationen (11-15, 86, 89) eine Spülstation (17, 92) nachgeschaltet ist.

20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß den Düsenstationen (11-15, 86, 89) eine Trockenstation (18, 93) nachgeschaltet ist.

21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß in den Behandlungsstrang (10) eine Aufgabeeinheit (26) für Lösungsmittel auf die Speicherplatten (19) inte griert ist.

22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der unter dem Einfluß der Hochdruckwasserstrahlen (23, 49, 53, 94, 95) stehende Behandlungsbereich (33, 45, 61, 96) gegenüber dem Bereich (34, 43, 62, 97) der Lagerungen (36, 44, 69, 98) und Antriebsmittel (31, 65) der Aufnahmen (24, 37, 54, 72, 79) flüssigkeits dicht abgeschottet ist.