JPH06246744A - 樹脂成形品の被覆膜除去方法 - Google Patents
樹脂成形品の被覆膜除去方法Info
- Publication number
- JPH06246744A JPH06246744A JP3545693A JP3545693A JPH06246744A JP H06246744 A JPH06246744 A JP H06246744A JP 3545693 A JP3545693 A JP 3545693A JP 3545693 A JP3545693 A JP 3545693A JP H06246744 A JPH06246744 A JP H06246744A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating film
- film
- nozzle
- resin molded
- water
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、塗装またはフィルムで被覆された
樹脂成形品を回収、再生するリサイクルプロセスにおい
て、その塗装膜または被フィルムを物理的に除去する方
法を提供することを目的とする。 【構成】 塗装膜または被覆フィルムが施された樹脂成
形品の該塗装膜に向けて高圧水をノズルを通して噴射す
ることを特徴とする。 【効果】 成形品の樹脂、塗装樹脂、被覆樹脂、塗装方
法、被覆方法に関係なく被覆膜を容易に除去することが
できる。
樹脂成形品を回収、再生するリサイクルプロセスにおい
て、その塗装膜または被フィルムを物理的に除去する方
法を提供することを目的とする。 【構成】 塗装膜または被覆フィルムが施された樹脂成
形品の該塗装膜に向けて高圧水をノズルを通して噴射す
ることを特徴とする。 【効果】 成形品の樹脂、塗装樹脂、被覆樹脂、塗装方
法、被覆方法に関係なく被覆膜を容易に除去することが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装され、またはフィ
ルムで被覆された樹脂成形品を回収、再生するリサイク
ルプロセスにおいて、その被覆膜を物理的に除去する方
法に関する。
ルムで被覆された樹脂成形品を回収、再生するリサイク
ルプロセスにおいて、その被覆膜を物理的に除去する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂成形品のリサイクルプロセスにおい
て、塗装された成形品を回収する場合、塗装膜を除去し
てから再生樹脂を製造する方法と、塗装膜を除去せずに
そのまま再生樹脂を製造する方法とがある。後者の方法
の場合、塗装膜が再生樹脂に混入すると、塗装膜が混入
しない再生樹脂に較べて物性が低下することが知られて
いる。そのため前者の塗装膜を除去してから再生樹脂を
製造する方法が樹脂材料の物理的特性維持などの観点か
ら最近、注目を集めている。
て、塗装された成形品を回収する場合、塗装膜を除去し
てから再生樹脂を製造する方法と、塗装膜を除去せずに
そのまま再生樹脂を製造する方法とがある。後者の方法
の場合、塗装膜が再生樹脂に混入すると、塗装膜が混入
しない再生樹脂に較べて物性が低下することが知られて
いる。そのため前者の塗装膜を除去してから再生樹脂を
製造する方法が樹脂材料の物理的特性維持などの観点か
ら最近、注目を集めている。
【０００３】しかし、樹脂製品に見られる塗装技術は消
費者の高級化、高機能化志向に伴って多様化が進み、着
色だけでなく、耐擦傷性、耐候性、良触感性などを勘案
して塗装されている。そのため、これらの種々の塗装技
術に対応し得る塗装膜の除去技術は未だ検討の段階にあ
る。
費者の高級化、高機能化志向に伴って多様化が進み、着
色だけでなく、耐擦傷性、耐候性、良触感性などを勘案
して塗装されている。そのため、これらの種々の塗装技
術に対応し得る塗装膜の除去技術は未だ検討の段階にあ
る。
【０００４】これまでに実施されている塗装膜除去のた
めの技術としては、塗装膜の付着した樹脂成形品を粉
砕、溶融し、これをスクリーンメッシュに通過させ、こ
の塗装膜のみを、このメッシュにて捕捉して除去するス
クリーンメッシュ法と呼ばれる方法がある。この方法は
造粒プロセスで異物除去として使われているが、粉砕品
を直接処理した場合塗膜がメッシュにすぐつまる欠点が
ある。
めの技術としては、塗装膜の付着した樹脂成形品を粉
砕、溶融し、これをスクリーンメッシュに通過させ、こ
の塗装膜のみを、このメッシュにて捕捉して除去するス
クリーンメッシュ法と呼ばれる方法がある。この方法は
造粒プロセスで異物除去として使われているが、粉砕品
を直接処理した場合塗膜がメッシュにすぐつまる欠点が
ある。
【０００５】その他、化学的に除去する方法も提案され
ており、例えば強アルカリ煮沸法、強酸煮沸法、有機塩
法などが知られている。しかし、これらの化学的除去方
法は薬品のコストが高いため、同一種類の成形品を大量
に処理する場合には効果的であるが、少量の成形品を処
理するには向いていない。
ており、例えば強アルカリ煮沸法、強酸煮沸法、有機塩
法などが知られている。しかし、これらの化学的除去方
法は薬品のコストが高いため、同一種類の成形品を大量
に処理する場合には効果的であるが、少量の成形品を処
理するには向いていない。
【０００６】一方、ウォータージェットを利用した塗装
膜剥離としては特公昭５１−１２１５６号公報や特開昭
６２−１１３６００号公報が知られている。これらは航
空機の塗装膜剥離に関するものであり、金属を基板とし
ている。しかし、樹脂を基材とした塗装膜剥離について
は知られていない。
膜剥離としては特公昭５１−１２１５６号公報や特開昭
６２−１１３６００号公報が知られている。これらは航
空機の塗装膜剥離に関するものであり、金属を基板とし
ている。しかし、樹脂を基材とした塗装膜剥離について
は知られていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】樹脂成形品の多様化が
進みリサイクル処理する成形品の種類が増えている現状
において、単一の装置で簡便に種々の塗装膜または被覆
フィルムを剥離、除去することができれば、リサイクル
処理の効率化にとって極めて好ましいことである。その
ため塗装膜または被覆フィルムを物理的に剥離、除去す
ることができれば、塗装膜または被覆フィルムの種類や
被覆方法に影響されないので、効率化の観点から極めて
好ましい被覆膜除去方法となる。したがって、本発明
は、被覆膜の種類や被覆方法に影響されない物理的被覆
膜除去方法を提供することを目的とする。
進みリサイクル処理する成形品の種類が増えている現状
において、単一の装置で簡便に種々の塗装膜または被覆
フィルムを剥離、除去することができれば、リサイクル
処理の効率化にとって極めて好ましいことである。その
ため塗装膜または被覆フィルムを物理的に剥離、除去す
ることができれば、塗装膜または被覆フィルムの種類や
被覆方法に影響されないので、効率化の観点から極めて
好ましい被覆膜除去方法となる。したがって、本発明
は、被覆膜の種類や被覆方法に影響されない物理的被覆
膜除去方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため研究の結果、ウォータージェットが加工物を
物理的に除去する効果を有することに着目し、塗装また
はフィルムで被覆された樹脂成形品の被覆膜形成面に高
圧ポンプで極めて高い圧力に加圧された水をノズルを通
して噴射し、その圧力を制御することによって被覆膜を
除去しうることを見出だし、本発明に至ったものであ
る。
決するため研究の結果、ウォータージェットが加工物を
物理的に除去する効果を有することに着目し、塗装また
はフィルムで被覆された樹脂成形品の被覆膜形成面に高
圧ポンプで極めて高い圧力に加圧された水をノズルを通
して噴射し、その圧力を制御することによって被覆膜を
除去しうることを見出だし、本発明に至ったものであ
る。
【０００９】すなわち、本発明は、被覆膜が施された樹
脂成形品の該被覆膜に向けて高圧水をノズルを通して噴
射することを特徴とする樹脂成形品の被覆膜除去方法を
提供するものである。なお、この場合の高圧水としては
３００kg／cm2 ないし２０００kg／cm2 の範囲に加圧さ
れた高圧水を用いることが好ましい。
脂成形品の該被覆膜に向けて高圧水をノズルを通して噴
射することを特徴とする樹脂成形品の被覆膜除去方法を
提供するものである。なお、この場合の高圧水としては
３００kg／cm2 ないし２０００kg／cm2 の範囲に加圧さ
れた高圧水を用いることが好ましい。
【００１０】なお、本明細書で、被覆膜とは任意の塗料
を任意の手段で樹脂成形品表面に塗布した塗布膜、およ
び任意の合成樹脂フィルムを樹脂成形品表面に任意の手
段で被覆した被覆フィルムの双方を含む概念である。
を任意の手段で樹脂成形品表面に塗布した塗布膜、およ
び任意の合成樹脂フィルムを樹脂成形品表面に任意の手
段で被覆した被覆フィルムの双方を含む概念である。
【００１１】
【作用】樹脂成形品の被覆面に高圧ポンプで極めて高い
圧力に加圧された水をノズルを通して噴射することによ
り、その衝撃力により被覆膜相が削られ、被覆膜を物理
的に除去することができる。
圧力に加圧された水をノズルを通して噴射することによ
り、その衝撃力により被覆膜相が削られ、被覆膜を物理
的に除去することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例を図示の装置を参照し
て説明する。図１は本発明の被覆膜除去方法を実施する
ための被覆膜除去装置の１例を概略的に示すもので、図
中、１は高圧水発生装置（高圧ポンプ）であり、これに
パイプ２を介してノズル３が接続され、ノズル３から噴
射される水を任意の圧力に加圧し得るようになってい
る。このノズル３には複数の噴射口３ａが設けられてい
て、高圧水発生装置１で加圧された水を、樹脂成形品Ａ
表面の被覆膜に向けてほぼ垂直に噴射し得るようになっ
ている。なお、ノズル３は図示しない駆動機構により樹
脂成形品Ａ表面に対し平行に、あるいは垂直に移動し得
るようになっている。なお、図中、４は樹脂成形品Ａを
載置、固定するための固定台である。
て説明する。図１は本発明の被覆膜除去方法を実施する
ための被覆膜除去装置の１例を概略的に示すもので、図
中、１は高圧水発生装置（高圧ポンプ）であり、これに
パイプ２を介してノズル３が接続され、ノズル３から噴
射される水を任意の圧力に加圧し得るようになってい
る。このノズル３には複数の噴射口３ａが設けられてい
て、高圧水発生装置１で加圧された水を、樹脂成形品Ａ
表面の被覆膜に向けてほぼ垂直に噴射し得るようになっ
ている。なお、ノズル３は図示しない駆動機構により樹
脂成形品Ａ表面に対し平行に、あるいは垂直に移動し得
るようになっている。なお、図中、４は樹脂成形品Ａを
載置、固定するための固定台である。
【００１３】この装置により、樹脂成形品Ａ表面に被覆
されている被覆膜の状態に応じ、任意の水圧でジェット
水を樹脂成形品Ａ表面の被覆膜に向けて噴射させ、被覆
膜を剥離させることができる。
されている被覆膜の状態に応じ、任意の水圧でジェット
水を樹脂成形品Ａ表面の被覆膜に向けて噴射させ、被覆
膜を剥離させることができる。
【００１４】（実施例１）ポリプロピレン樹脂を用い、
射出成形により板状の試験片を成形した。ついで、熱硬
化型（アクリル系樹脂）塗料を用い、焼き付け塗装によ
り、この試験片表面に厚み３０μｍの塗装膜を形成し
た。この塗布膜に対し、下記表１に示す種々の水圧下で
ジェット水を高圧ポンプ１のノズル３から噴射させた。
なお、高圧水による試験片表面の処理速度は１０００mm
2 ／秒で行った。表１に、この実験結果を示す。
射出成形により板状の試験片を成形した。ついで、熱硬
化型（アクリル系樹脂）塗料を用い、焼き付け塗装によ
り、この試験片表面に厚み３０μｍの塗装膜を形成し
た。この塗布膜に対し、下記表１に示す種々の水圧下で
ジェット水を高圧ポンプ１のノズル３から噴射させた。
なお、高圧水による試験片表面の処理速度は１０００mm
2 ／秒で行った。表１に、この実験結果を示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】以上の実験の結果から高圧ポンプの水圧が
３００Kg／cm2 以上のとき塗装膜が除去できることが確
認された。なお、水圧が３００Kg／cm2 未満のときは試
験片の表面が濡れるだけで、塗装膜は除去できなかっ
た。また水圧が１０００Kg/cm2 以上では塗装膜の除去
状態に有意差がなく、２５００Kg／cm2 以上では超高圧
ポンプが必要となるため３００〜２０００Kg／cm2 の範
囲の水圧が好ましい除去圧力範囲であることが確認され
た。
３００Kg／cm2 以上のとき塗装膜が除去できることが確
認された。なお、水圧が３００Kg／cm2 未満のときは試
験片の表面が濡れるだけで、塗装膜は除去できなかっ
た。また水圧が１０００Kg/cm2 以上では塗装膜の除去
状態に有意差がなく、２５００Kg／cm2 以上では超高圧
ポンプが必要となるため３００〜２０００Kg／cm2 の範
囲の水圧が好ましい除去圧力範囲であることが確認され
た。
【００１７】（実施例２）ポリカーボネート樹脂を用
い、射出成形により板状の試験片を成形した。ついで、
アクリル樹脂を主成分とする厚み５０μｍのフィルムを
用い、押出し成形装置内で試験片の表面にロール圧着に
より貼り合わせた。このアクリル樹脂フィルムに対し、
下記表２に示す種々の水圧下でジェット水を高圧ポンプ
１のノズル３から噴射させた。なお、高圧水による試験
片表面の処理速度は、１０００mm2 ／秒で行った。表２
に、この実験結果を示す。
い、射出成形により板状の試験片を成形した。ついで、
アクリル樹脂を主成分とする厚み５０μｍのフィルムを
用い、押出し成形装置内で試験片の表面にロール圧着に
より貼り合わせた。このアクリル樹脂フィルムに対し、
下記表２に示す種々の水圧下でジェット水を高圧ポンプ
１のノズル３から噴射させた。なお、高圧水による試験
片表面の処理速度は、１０００mm2 ／秒で行った。表２
に、この実験結果を示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】以上の実験の結果から高圧ポンプの水圧が
３００Kg／cm2 以上のとき被覆フィルムが除去できるこ
とが確認された。なお、水圧が２０００Kg／cm2 を超え
ても被覆フィルムの除去状態に有意差がなく、２５００
Kg／cm2 以上では超高圧ポンプが必要となるため３００
〜２０００Kg／cm2 の範囲の水圧が好ましい除去圧力範
囲であることが確認された。
３００Kg／cm2 以上のとき被覆フィルムが除去できるこ
とが確認された。なお、水圧が２０００Kg／cm2 を超え
ても被覆フィルムの除去状態に有意差がなく、２５００
Kg／cm2 以上では超高圧ポンプが必要となるため３００
〜２０００Kg／cm2 の範囲の水圧が好ましい除去圧力範
囲であることが確認された。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
塗料で塗装され、またはフィルムで被覆された樹脂成形
品に高圧ポンプで加圧された水をノズルを通して噴射す
ることにより、被覆膜を容易に除去することができる。
さらに本発明の方法は成形品の樹脂、塗装樹脂、被覆樹
脂、塗装方法、被覆方法に関係なく被覆膜を容易に除去
することができるため、少量生産された製品のリサイク
ルにも適応することができる。
塗料で塗装され、またはフィルムで被覆された樹脂成形
品に高圧ポンプで加圧された水をノズルを通して噴射す
ることにより、被覆膜を容易に除去することができる。
さらに本発明の方法は成形品の樹脂、塗装樹脂、被覆樹
脂、塗装方法、被覆方法に関係なく被覆膜を容易に除去
することができるため、少量生産された製品のリサイク
ルにも適応することができる。
【図１】本発明に係わる被覆膜除去方法を実施するため
の装置を模式的に示す側面図。
の装置を模式的に示す側面図。
１…高圧水発生装置 ２…パイプ ３…ノズル ３ａ…噴射口 ４…固定台
Claims (1)
- 【請求項１】 被覆膜が施された樹脂成形品の該被覆膜
に向けて、３００kg／cm2 ないし２０００kg／cm2 の範
囲に加圧された高圧水をノズルを通して噴射することを
特徴とする樹脂成形品の被覆膜除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3545693A JPH06246744A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 樹脂成形品の被覆膜除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3545693A JPH06246744A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 樹脂成形品の被覆膜除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246744A true JPH06246744A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12442301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3545693A Withdrawn JPH06246744A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 樹脂成形品の被覆膜除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246744A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039107A1 (de) * | 1997-03-06 | 1998-09-11 | Maveg Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum abtragen einer am kunststoffkörper einer digitalen speicherplatte haftenden beschichtung |
| WO1999019087A1 (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Norsk Hydro Asa | Process for removing a plastic coating from metal products |
| JP2007029820A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Fujikusu Kk | 被覆体の除去装置 |
| JP2010059539A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-03-18 | Astec Irie Co Ltd | 廃プラスチック及びエッチング廃液の再資源化方法 |
| JP2010227894A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Seiren Co Ltd | 広告シートのリサイクル方法及び再生シートの製造方法 |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP3545693A patent/JPH06246744A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039107A1 (de) * | 1997-03-06 | 1998-09-11 | Maveg Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum abtragen einer am kunststoffkörper einer digitalen speicherplatte haftenden beschichtung |
| WO1999019087A1 (en) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Norsk Hydro Asa | Process for removing a plastic coating from metal products |
| JP2007029820A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Fujikusu Kk | 被覆体の除去装置 |
| JP2010059539A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-03-18 | Astec Irie Co Ltd | 廃プラスチック及びエッチング廃液の再資源化方法 |
| JP2010227894A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Seiren Co Ltd | 広告シートのリサイクル方法及び再生シートの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |