DE2257357A1 - Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen betrieb eines aus einer oder mehreren scheiben oder aus einer trommel bestehenden drehbaren, teilweise in ein zu behandelndes schlammbad eintauchenden filters - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen betrieb eines aus einer oder mehreren scheiben oder aus einer trommel bestehenden drehbaren, teilweise in ein zu behandelndes schlammbad eintauchenden filtersInfo
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Description
PATENTANWÄLTE Dipi.-ing. H. Seiler Dipi.-Jhg. J. Pfenning Dipl.-Phys. K. H. Meinig
; AG/1069 1 Berlin 19
Oldenburgallee 1O
Tel. 0311/304 55 21 3O4 55 22
Drahtwort: Seilwehrpatent Postscheckkto. Bln.W.5938
20. November 1972 Pf/bchu
SIMOIACCO LlMITjsD
Durranhill, Carlisle, Cumberland, üngland
Durranhill, Carlisle, Cumberland, üngland
Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Betrieb eines
aus einer oder mehreren Scheiben oder aus einer Trommel bestehenden
drehbaren, teilweise in ein zu behandelndes Schlammbad eintauchenden Filters
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren
zum kontinuierlichen Betrieb eines aus einer oder mehreren Scheiben oder aus einer Trommel bestehenden drehbaren,
teilweise in ein zu behandelndes Schlammbad eintauchenden filters.
Derartige Filjber sind an sich bekannt. Die Scheiben oder die
Trommel sind mit in Umfangsrichtung versetzten Sektoren oder
Segmente unterteilt. Während der Drehung wird auf den Filterflächen der Sektoren oder Segmente der Scheiben oder der
Trommel ein Filterkuchen aufgebaut und anschließend abgelöst
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durch aufeinanderfolgende Einbringung von Vakuum und Druck
in das Innere jeden Sektors oder Segmentes; die Sektoren oder Segmente werden während der Drehung durch eine Aufnahmezone
in dem zu behandelnden ,Schlammbad unter Anwendung des Vakuums und danach durch eine Abblasezone unter Anwendung von Druck
gefuhrt.
Bei den bekannten Filtern gelangen die vektoren oder Segmente
von der Aufnahiaezone zunächst in eine Trockenzone, in der
der Filterkuchen getrocknet und die in den Sektoren oder
Segmenten befindliche Flüssigkeit abgezogen wird, bevor sie durch die Abblasezone geführt werden und in das Bad wieder
eintauchen.
Es wurde gefunden, daß bei einigen Schlämmen der auf den
Filterflächen der Sektoren oder Segmente aufgebaute Filterkuchen zu dünn und zu trocken ist, um einwandfrei durch einen
normalen Stoß von in das Innere der Sektoren oder Segmente
abgelöst zu werden, da die Luft durch eine Zahl kleiner in den Filterkuchen gebildeter Öffnungen entweicht, ohne den
Filterkuchen νυη der Filteriläche abzulösen.
Außerdem ist es bei manchen zu filternden Materialien, beispielsweise
einem Schlamm aus einer Papiermühle vorteilhaft,
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einen ü'j-lterkuohen zu erhalten, dessen Jb1IUsaigkeitsgehalt
lediglich reduziert nicht aber vollständig beseitigt ist, so daß ein verdxokter sehlamm erhalten wird, der für weitere
Verwendung der Papiermühle wieder zugeiührt werden kann.
Der jüri'ri-ndung liegt di.e Aufgabe zugrunde, das bekannte
drehbare filter so auszubilden, üaiS es zu Behandlung derartiges
*
Schlämme geeignet ist.
Schlämme geeignet ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betrieb eines sich
kontinuierlich drehenden filters wird jeder Sektor oder jedes
Segment nacheinander durch eine"Aufnahmezone, in der der
Sektor oder das Segment zum Jiinsaugen von Flüssigkeit und
zur .Bildung eines aus iPes uteilen bestehenden PiIt erkucheno
auf den Filterflächen unter Vakuum gesetzt wird, und durch eine Abblasezone geführt wirft, in der dat; innere des Sektors '
oder Segmenues zur üntfernung des Filterkuchens unter Druck.
gesetzt wird. Bei einem solchen Verfahren besteht die ±irfinaung
darin, daß der Sektor oder das Segment aus der Aufnahmezone in die Abblaaezone geführt wird, wobei der Sektor
oder das Segment weni^otens cexlweise mit Flüssigkeit gefüllt
wird, daß in der Ab blasezone in dem Sektor oder das Segment
ein Druck eingegeben wird, um einen l'eil der Flüssigkeit
durcn die FiI t, eri" lache auszutreiben und d'en Filterkuchen von
Filtei-riäehe abzuwaschen, und daß der Sektor oder- das Segment
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BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
darauf durch eine weitere Zone geführt wird, in der die in
dem Sektor oder Segment verbleibende Flüssigkeit abgezogen wi rd.
Weitere Mex-kmale der Erfindung ergeben sich aus den
Ansprüchen.
Die beiliegenden Zeichnungen zeigen eine beispielsweise
Ausfahrungsform der der Durchführung des Verfahrens dienenden
Vorrichtung, und es bedeutet:
Fig. 1 einen senkrechten Teilachnitt durch das Ji1Ut er j
Fig. 2 Seitenansicht gemäß Pfeil A der Fig. 1}
Fig. 3 Darstellung des der Erzeugung des Vakuums
und des Druckes dienenden Verteilerkopfes
und
Fig. 4 schematischer senkrechter Schnitt durch
eine abgewandelte Ausführungsform gemäß Fig. 1
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Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, besteht das Filter in bekannte!
Weise aus- einer Mehrzahl von in axialem Abstand angeordneten Scheiben .10, von denen zwei in Figur 2 gezeigt sind, die auf
einer Antriebswelle 11 angeordnet sind. Jede Scheibe besitzt hier sieben voneinander getrennte Sektoren 12, von denen jeder
durch einen mit Filtertuch bedeckten Rahmen gebildet wird, der auf der Achse 11 durch Stangen 13 befestigt ist und
kreisbogenförmige Schienen 14 aufweist. Me Welle 11 enthält eine Zahl von Kanälen 15, die achsparallel gerichtet sind,
von denen jeder mit dem Inneren des zugehörigen Sektors in jeder Scheibe über eine abgedichtete Düse 16 in Yerbindung
steht.
Ein durch Filtrierung zu behandelndes Sehlammbad 17 umgibt
die untere Hälfte des Scheibenaufbaus und umfaßt zwischen
den Scheiben eine Mehrzahl von Austrittsrinnen 18 zur Aufnahme des von den Scheiben abgelösten Filterkuchens.
An den Seiten Einiger Rinnen 18 an dem einen Ende des Filters
sind eine Mehrzahl von geneigten Ablenkblechen 13 angeordnet, die dazu dienen, einen Teil oder den gesamten Filterkuchen
zurück in das Bad zu führen. Die Ablenkplatten 13 sind" schwenkbar
und in ihrem Winkel zu den benachbarten Seiten der Rinnen einstellbar ausgebildet, so daß der Anteil des in das
Bad zurückzuführenden Filterkuchens gesteuert werden kann.
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Die jj'igur 3 zeigt einen Verteilerkopf 19» der dazu dient,
das Vakuum und den Druck den mit der Welle 11 umlaufenden
Kanälen 15 und damit den Sektoren der Scheiben zuzuführen.
Das Verteilerg}.ied 19 ist feststehend angeordnet und besitzt
drei Kammern 20, 21 und 22. An die Kammern 20 und 21 sind Vakuumleitungen und an die Kammer 22 ist eine Speiseleitung
zur Zuführung von Druckluft von einem einstellbaren impulserzeuger angeschlossen. Die Kanäle 15 in der Welle 11 gelangen
bei Drehung der Welle nacheinander zur Deckung mit den Kammern 20, 22, 21 und vollführen so einen Kreislauf. Die Drehrichtung
der Welle 11 zum Verteilerkopf 19 ist durch den !Pfeil 27 angegeben.
Bei Drehung der Welle 11 gelangen die Kanäle aufeinanderfolgend zur Deckung mit den Kammern 20, 22 und 21, die eine
Aufnahmezone, eine Abblasezone und eine Trockenzone bilden. Wenn die Sektoren durch die Aufnahmezone hindurchgehen, wird
über die Leitung 24 und die Kanäle 15 ein Unterdruck erzeugt, durch den in die Sektoren flüssigkeit eingesaugt wird, wobei
gleichzeitig ein aus PestSteffen bestehender Filterkuchen
auf den i'ilterflachen der Sektoren aufgebaut wird.
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Die Sektoren treten ganz oder teilweise mit Flüsiiigkeit'
gefüllt aus dem Schlammbad aus und gelangen in die Abblasezone»in
der ein über die Leitung 26 und die Kanäle 15 erzeugter Druckluftstoß einen Teil der in den Sektoren enthaltenen
Flüssigkeit durch das Filtertuch hindurch austreibt, wobei die Fesirfceile von der Außenfläche des Piltertuehes ausgewaschen
werden, so daß der Filterkuchen über die Auslaßrinnen 18 das Filter verläßt. Bei vVeiterdrehung durch die Troekenzone
wird die restliche Flüssigkeit aus den Sektoren über die
.Kanäle 15 und die Saugleitung 25 abgezogen, bevor die Sektoren
wieder in das Sohlammbad eintreten. Das Abziehen der Flüssigkei
aus den Sektoren erfolgt hier allmählich, wenn die Sektoren durch die Troekenzone hindurchlaufen, so daß sie vollständig
entleert werden, bevor sie wieder in das Schlammbad eintreten.
Auf diese Weise wird das erforderliche Vakuum auf einem
Minimum gehalten. Erforderlichenfalls kann auch Wasser auf .
die Oberfläche des.Filtertuches aufgesprüht werden, wenn die
Sektoren durch die Abolasezone hindurchgehen, um die Ablösung
des Jj1Hterkuchens zu erleichtern und ein Zusetzen des Filtertuches
zu verhindern.
Während der Arbeitsweise wird der zu behandelnde Schlamm dem Schlammbad 17 an einem jSnde des Filters in üblicher Weise
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zugeführt, wobei die Konzentration der Festteile in dem
entgegengesetzten inde des Schlammbades größer ist. In diesem,
anderen hnae des /i It er bad es sind die Ablenkplatten 2'5 angeordnet,
und ein i'eil des in die mit den Ablenkplatten ausgestatteten
Hinnen eintretenden Filterkuchen wird in das
Bad 17 zurück^eleitet. Auf diese Weise wird die Konzentration
der Festteile in diesem Bereich des Bades noch weiter vergrößert, was dazu führt, daß ein Filterkuchen größerer Stärke
auf den Scheiben in diesem Bereich wwährend der Drehung der Welle gebildet wird, wodurch das Arbeiten und die wirkungsweise
des Filters verbessert werden. Die Ablenkplatten 23 können
einstellbar sein, so daß der gesamte FiIüerkuchen in das Bad
während auegewählter Perioden zurückgeführt wird, beispielsweise
am Beginn des Filterbetriebes, so daß die Konzentration
der Festkörper auf einen geeigneten Anteil erhöht werden kann.
Die Erfindung kann auch mit einem kontinuierlichen Drehfilter gemäß Figur 4 verwirklicht werden, bei dem eine Trommel 2Θ,
eine Mehrzahl von umfangsmäßig versetzt angeordneten getrennten Segmenten 29 besitzt, die an ihren Außenflächen mit einem Filte
tuch ausgestattet sind und über die iiohre JO mit den Kanälen
It) entsprechenden Kanälen Jl verbunden sind, die sich achsparallel
durch die Welle erstrecken, auf der die Trommel . angeordnet ist. Beim Betrieb wird der Filterkuchen auf den
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Außenflächen der Trommel gebildet und wird von innen in der Abblasezone entfernt und über eine Rutsche J2 auf ein jj'örderbänd
33 gegeben. ·.
In der Rutsche 32 können Spalte vorgesehen sein, so daß ein
Anteil des J?ilt erkuchens in das Bad zurückgeleitet wird.
Me Rinne kann sich auch nur über einen Teil der Länge der Trommel erstrecken und kann in dieser Richtung einstellbar sein,
so daß der gesamte Filterkuchen oder ein bestimmter Anteil
in das Bad zurückgeführt werden kann.
Die Erfindung ist keineswegs beschränkt auf die in den
Zeichnungen gezeigten Ausführungsformenj es können Veränderungen
vorgenommen werden, soweit sie im Bereiche des Erfindungsgedankens
liegen. Beispielsweise kann die flüssigkeit in den Sektoren oder Segmenten in der Abblasezone durch exn anderes
Mittel als durch Luft unter Druck gesetzt werden, beispielsweise durch einen Wasserstrom über die Leitung 26 oder durch
einen in dem Sektor angeordneten Kolben, der in Abhängigkeit
von der Drehstellung der Welle betätigbar ist.
- 10 -
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Claims (1)
- - ID AnsprücheΐΛ Verfahren zum kontinuierlichen Betrieb eine« aus einer oder mehreren Scheiben oder einer Trommel bestehenden drehbaren, teilweise in ein zu behandelndes Schlammbad eintauchenden filters, bei dem die Scheiue oder die Trommel in umfangsmäßig versetzte Sektoren oder Segmente unterteilt ist und Jeder Sektor oder jedes Segment nacheinander durch tine Aufnahmezone, in der der Sektor oder das Segment zum Einsaugen von flüssigkeit aus dem Schlammbad und zur Bildung eines aus festteilen bestehenden filterkuchens auf den filterflachen unter Vakuum gesetzt wird, und durch eine Abblasezone geführt wird, in der das Innere des Sektors oder Segmentes zur .entfernung des f'ilterkuchens unter Druck gesetzt wird, dadurch gekennzeichnet , daß der Sektor oder das Segment aus der Aufnahmezone unter wenigstens teilweiser Füllung mit flüssigkeit in die Abblasezone geführt wird, daß in der übblaijezone ein des teilweisen Austriebes der FlBsigkeit und des Auswaschens des filterkuchens von den filterllächen dienender Druck in den Sektor oder das Segment gegeben wird, und daü der oektor oder das Segment anschließend durch eine weitere Zone geführt wird, in der die restliche im Sektor oder Segment befindliche flüssigkeit abgesaugt wird.■ - 11 -309821 /0902- li -2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in der Abblasezone durch Druckluft erzeugt wird.3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil des von wenigstens einigen JPiIt erfläch en abgewaschenen Pilterkuchens in das .Bad zwecks Erhöhung der Konzentration der Pestteile zurückgeführt wird. '4φ Verfahren nach Anspnch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des lnj.lxerlcuchens in das dem Eingabeende des Schlammes entgegengesetzte Ende des Schlammbades eingegeben wird.5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4» dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des in das Bad zurückgegebenen filterkuchen gesteuert wird.6. Verfahren nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß währen d einer ausgewählten Zeitdauer des Piltei·- betriebes der gesamte aubgewaschene filterkuchen in das Schlammbad zurückgeführt wird.- 12 -30982 1/09027· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß beim Durchgang des Sektors oder Segmentes durch die weitere Zone die in diesem verbleiben· de Flüssigkeit restlos und allmählich unter Anwendung eines minimalen Vakuums entfernt wird, bevor der Sektor oder das Segment wieder in das schlammbad eintritt.8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß während des Durchganges des Sektors oder Segmentes durch die Abblasezone Wasser auf die Oberfläche des die Filterflächen bildenden Filtertuches gesprüht wird zur Unterstützung der Ablösung des Filterkuchens und zur Verhinderung der Zusetzung des Filtertuches.9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeicnnet, daß der abgelöste Filterkuchen zwecks Entfernung aus dem Filter über eine Kutsche auf ein Transportband gegeben wird.lü· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasezone in Drehrichtung des Filters anschließend an die iiufnahmezone und die weitere Zone in Drehrichtung des Filters anschließend an die Abblaseζone angeordnet ist.309821/0902225736711. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere der Aufnahme des von den Sektoren oder Segmenten abgelösten tfilterkuchens dienende Rinnen vorgesehen sind, von denen wenigstens einige mit der Rückführung des Filterkuchens in das Schlammbad dienenden Ablenkblechen ver&ehen sind,-12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkbleche «6ur Bestimmung des in das Bad zurückzuführenden Anteiles des JTiIt erkuchens einstellbar sind. '13· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere jedes Sektors oder Segmentes in der Abblasezone durch einen Druckluft stoß beaufschlagbar ist.14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere jedes Sektors oder Segmentes in der Abblasezone mit Wasser beaufschlagbar ist.15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren jedes Sektors oder' Segmentes exne Druck erzeugende, in der Abblasezone betätigbare . KoIbenzylinderanordnung vorgesehen ist.- 14 -309821/0902- 14 -16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche lü bis 15, dadurch gekennzeichne υ, daß eine auf die freie Überfläche des Filtertuches in der Abblasezone Flüssigkeit sprühende Vorrichtung angeordnet ist.17· Vorrichtung nach Anspruch lü bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die die Jcheiben oder die Trommel tragende Welle mit einer der Zahl der Vektoren oder oegmente entsprechenden Zahl von aonsparallelen, voneinander getrennten, in die zugeordneten üegmente mündenden einseitig geschlossenen Kanälen versehen ist, und daß ein an der Stirnseite der tV'elle anliegender feststehender Verteilerkopf angeordnet ist, der mit drei kreisförmig angeordneten, voneinander getrennten, mit den Kanälen bei Drehung der weile zur Deckung gelangenden Kammern ausgestattet ist, von denen die eine, der Aufnahmezone entsprechende Kammer zwei Kanäle der Welle übergreift und an eine üaugleitung angeschlOosenist, die in Drehrichtung der iVelle folgende der Abblusezone entsprechende Kammer eine einen Kanal der Welle übergreifende .Breite aufweist und an eine Druckleitung angeschlossen ist, und die weitere, der ünuleerung der Vektoren oder Segmente dienende Kammer zwei Kanäle übergreift und an eineüaugleitung angeschlossen ist. ,^Patenten**«· Seiler, Pfenning,30982 1 /0902Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
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GB5352671A GB1401772A (en) | 1971-11-18 | 1971-11-18 | Filters |
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GB (1) | GB1401772A (de) |
ZA (1) | ZA727657B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3926962A1 (de) * | 1989-08-16 | 1991-02-21 | Mecapec Sa | Vorrichtung zur mechanischen reinigung biologisch behandelten abwassers |
CN112403088A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-02-26 | 辽宁五寰特种材料与智能装备产业技术研究院有限公司 | 一种新型双真空盘式过滤机 |
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- 1971-11-18 GB GB5352671A patent/GB1401772A/en not_active Expired
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1972
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- 1972-10-27 ZA ZA727657A patent/ZA727657B/xx unknown
- 1972-11-17 JP JP47116124A patent/JPS4863364A/ja active Pending
- 1972-11-20 DE DE2257357A patent/DE2257357A1/de active Pending
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CN112403088B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-04-29 | 辽宁五寰特种材料与智能装备产业技术研究院有限公司 | 一种双真空盘式过滤机 |
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