DE1970267U - Drehkolben-brennkraftmaschine. - Google Patents
Drehkolben-brennkraftmaschine.Info
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- DE1970267U DE1970267U DER35304U DER0035304U DE1970267U DE 1970267 U DE1970267 U DE 1970267U DE R35304 U DER35304 U DE R35304U DE R0035304 U DER0035304 U DE R0035304U DE 1970267 U DE1970267 U DE 1970267U
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/02—Radially-movable sealings for working fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
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- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/005—Structure and composition of sealing elements such as sealing strips, sealing rings and the like; Coating of these elements
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- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
P.A.459159*10.8.6?
Walter Rothe, Ziv.-Ing.
Hamburg-13,Prob elstr. 1 4
Hamburg-13,Prob elstr. 1 4
t R 35 3O4/46a Gbm
Drehkolb en-Brennkraftmas chine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehkolben-Brennkraftmaschine
mit einem Gehäuse, bestehend aus zwei Seitenwänden und einem Mantelteil mit trochoidenförmigen Gleitflachen, in welchem
ein meist dreieckiger Eolben auf einem Exenter rotierend, umläuft und der an seinen achsparallelen Scheitelkanten Dichtleisten trägt,
die an der Trochoidengleitbahn entlang gleitend, die Arbeitsräume
gegeneinander abdichten.
Im praktischen Betriebe dieser Brennkraftmaschinen entstehen jedoch sehr bald Undichtigkeiten an den achsparallelen Dichtleisten,
die rasch zu Beschädigungen der Gehäusegleitfläche im Bereich der Verbrennungszone führen, so daß die Lebensdauer dieser
Teile dadurch bedingt, noch recht unzulänglich ist.
Um die Laufeigenschaften der dichtenden Teile zu verbessern
ist vorgeschlagen worden, Verformungen infolge Wärmedehnungea der
Gleitfläche im Gehäusemantel im Bereich der Verbrennungszone, durch geeignete Formgebung der Gleitbahn zu kompensieren. Des weiteren
ist "bekannt, die Leisten lamelliert und federnd zu gestalten, die auch dann abdichten sollen, wenn als Folge von Wärmedehnungen
Wölbungen an den dichtenden Gleitflächen auftreten.
Die vorliegende Erfindung zeigt eine Lösung für dieses Problem aufο Der dabei beschrittene Weg geht von der Überlegung aus,
daß in den achsparallelen Dichtleisten ein starkes Temperaturgefälle
von ihrer oberen Dichtkante bis zur Unterkante hin, vorhanden ist. Dadurch entstehen in der Leiste sehr ungleiche Wärmedehnungen
die bewirken, daß sich die Leiste konvex gegen ihre Laufbahn krümmt ο
Die Dichtleiste berührt daher ihre Gleitbahn nur punktförmig mit ihrem Krümmungsscheitel. Daher entstehen an den beiden Seiten
des an der Gleitbahn punktförmig anliegenden Krümmungsbogen der
Leiste heiße Spaltströmungen, die den Schmiermittelfilm an dem
dichtenden Leistenkanten weg brennen. Da die Leisten sich dabei jedoch rasch fort bewegen, so wird auch der Schmiermittelfilm auf
der die Gemischverbrennung umfassenden Gleitbahnstrecke des Gehäusemantels
mehr oder weniger verbrannt.
Die dichtend gleitenden Teile laufen daher teilweise trocken
aufeinander was dann zum vorzeitigen Verschleiß dieser dichtenden Teile führt.
Diese schädlichen, wärmebedingten Erscheinungen werden erfindungsgemäß
dadurch beseitigt, daß die,".die Gehäuselaufbahn bestreichende Eante der Dichtleisten in Achsrichtung konkav gestaltet
ist. Als Folge der Toe triebsmäßig sich in den Leisten einstellenden
Wärmedehnungen, nähert sich ihre konkave Kante beim Betriebe
dann rasch einer Geraden, so daß die Leisten dadurch auf ihrer ganzen Länge dichtend anliegen»
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung naher
erläutert. Es zeigt
Figd einen Querschnitt durch eine Kolbenecke mit EFute und
darin angeordneter Dichtleiste;
Pig»2 einen Schnitt in der Ebene A-Bj
Fig.3 eine übliche Dichtleiste im betriebswarmera Zustand und
mit konvexer Krümmung in stark vergrößertem Maßstab gezeichnet;
Fig.4 'eine- Dichtleiste gemäß der Erfindung konkav gestaltet,
im kalten Zustand,"
Fige5 die erfindungsgemäß nach Figo4 gestaltete Dichtleiste,
jedoch im betriebswarmen Zustand.
Nach Fig.1 und 2 liegt eine übliche Dichtleiste a in einer
achsparallelen Scheitelnute des Kolbens b und gleitet mit ihrer aus dem Kolbenkörper vorstehenden Dichtkante an den Laufflächen
des Gehäuses c entlang, wobei diese Kante unmittelbar von den heißen Verbrennungsgasen beaufschlagt ist. Der untere Teil der in der
Nute befindlichen Leiste a ist dagegen durch den Kolbenkörper b vor der direkten Hitzeeinwirkung der Verbrennung geschützt und zugleich
durch diesen auch gekühlt, so daß sich betriebsmäßig in der Leiste a ein starkes Temperaturgefälle einstellt.
Als Folge der dadurch in der Leiste entstehenden ungleichen
Claims (1)
153*10.8,67 f
Wärmedehnungen krümmt sieh dann die Leiste a, wie in Fig.3 gezeichnet,
konvex nach außen,
Gemäß der Erfindung ist die, die Laufbahn des Gehäuses c bestreichende
Dichtkante der Leiste a', wie in Fig«4 vergrößert gezeichnet,
konkav gestaltet« Diese erfindungsgemäß konkav gestaltete Dichtkante der Leiste a1 geht dann "beim Betriebe infolge der in
der Leiste einsetzenden Wärmedehnungen in eine Gerade a" über, wie es in der Fig.5 gezeigt ist, so daß die Leiste dann mit ihrer
ganzen Länge abdichtend auf der Laufbahn des Gehäuses C anliegt.
Schutzanspruch
Drehkolben-Brennkraftmaschine mit einem Gehäuse, bestehend
aus zwei Seitenwänden und einem Mantelteil mit trochoidemförmiger
Gleitfläche, in welchem ein meist dreieckiger Kolben auf einem Exenter rotierend umläuft und der an seinen Ecken Radialdichtungen
in Form von Dichtleisten trägt, DADURCH GEEEmZEIGMET, daß die die trochoidenförmige Gleitfläche bestreichende Kante der Dichtleisten
(a1) in Achsrichtung konkav gestaltet ist
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Hinwels: Diese Unterlage (Beschreibung und Sohuteanspr.) Ist die zuletzt eingereichte; sie welch* von der Wortfassung
der ursprünglich eingereichten Unterlagen ab. Die rechtliche Bedeutung der Abweichung ist nicht geprüft.
Dia ursprünglich eingereichtsn Unterlagen befindan sich in dan Amtsakten. SI* können jsdorzs.it ohr* Noeüwais
eines rechtlichen Interesses gebührenfrei einaesetam WWtten. Auf Antrag werden hiervon auch Foiotopten oder FiImiwgattw JU (ton Cfclfehsa Protean eeöefert. Deutsch* Patentamt, Geprauchsmusierstelle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER35304U DE1970267U (de) | 1967-05-30 | 1967-05-30 | Drehkolben-brennkraftmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER35304U DE1970267U (de) | 1967-05-30 | 1967-05-30 | Drehkolben-brennkraftmaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1970267U true DE1970267U (de) | 1967-10-12 |
Family
ID=33371340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER35304U Expired DE1970267U (de) | 1967-05-30 | 1967-05-30 | Drehkolben-brennkraftmaschine. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1970267U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017125365A1 (de) | 2017-10-30 | 2019-05-02 | Federal-Mogul Valvetrain Gmbh | Innengekühltes Ventil für einen Verbrennungsmotor |
-
1967
- 1967-05-30 DE DER35304U patent/DE1970267U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017125365A1 (de) | 2017-10-30 | 2019-05-02 | Federal-Mogul Valvetrain Gmbh | Innengekühltes Ventil für einen Verbrennungsmotor |
WO2019086154A1 (de) | 2017-10-30 | 2019-05-09 | Federal-Mogul Valvetrain Gmbh | Innengekühltes ventil für einen verbrennungsmotor |
US11333046B2 (en) | 2017-10-30 | 2022-05-17 | Federal-Mogul Valvetrain Gmbh | Internally cooled valve for an internal combustion engine |
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