DE19651658A1 - Verfahren zum Herstellen von Formteilen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Formteilen nach dem Ober­ begriff des Anspruchs 1.

Ein derartiges Verfahren ist in der DE 42 32 161 A1 beschrieben. Die nach diesem Verfahren hergestellten Formteile sind unterschiedlich geformte Hohlkörper.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, dieses bekannte Herstellungsver­ fahren in der Weise weiterzubilden, daß nach diesem Verfahren auch nicht hohle Formteile unterschiedlichster Geometrie auf einfache Weise bei Minimierung der Werkzeugkosten hergestellt werden können.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Zweckmäßige und vorteilhafte Verfah­ rensschritte sind in den Ansprüchen 2 und 3 angegeben.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind insbesondere darin zu sehen, daß auf kostengünstige Weise zwei als Halbschalen ausgebildete Formteile unter­ schiedlicher Geometrie in einem Umformschritt in einem Werkzeug hergestellt wer­ den können.

Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren beispielhaft anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 eine Doppelplatine in Draufsicht,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 1,

Fig. 3 eine in ein Werkzeug eingelegte Doppelplatine,

Fig. 4 das Aufweiten der Doppelplatine in geschlossenem Werkzeug,

Fig. 5 die vollkommen aufgeweitete Doppelplatine im Werkzeug,

Fig. 6 das Trennen der Doppelplatine.

Wie aus den Fig. 1 bis 6 hervorgeht, werden zunächst zwei Einzelplatinen 1, 2 auf­ einander gelegt und mittels einer Schweißnaht 3 randseitig verbunden (Fig. 1 und 2). Danach werden diese zu einer Doppelplatine verbundenen Einzelplatinen 1, 2 in ein zweiteiliges Werkzeug 4, das in Oberschale 5 und Unterschale 6 unterschied­ liche Konturen aufweist, eingelegt und im Randbereich 7 eingespannt (Fig. 3), wobei nach dem Schließen des Werkzeuges 4 der Anschluß für die Hochdruckflüssigkeit hergestellt wird, was nicht dargestellt ist.

Die Doppelplatine wird dann mittels Innen-Hochdruck 8 zu einem Hohlkörper umge­ formt mit gleichzeitigem Materialnachlauf 9 (Fig. 4) aus dem eingespannten Randbe­ reich 7 mit oder ohne zusätzlicher Materialabstreckung. Dabei wird der Umformdruck über die Schweißnaht 3 oder die Niederhaltekräfte zwischen den Einzelplatinen 1 und 2 gehalten.

Nach dem Ausformen der Doppelplatine zu dem Hohlkörper 10 entsprechend der Ober 5- und Unterschale 6 des Werkzeuges 4 (Fig. 5) wird das Werkzeug geöffnet und der Hohlkörper 10 dem Werkzeug 4 entnommen. Anschließend wird die Rand­ beschneidung des Hohlkörpers, z. B. mittels Laser 11, durchgeführt (Fig. 6) und die­ ser dadurch in zwei Formteile in Form von Halbschalen getrennt. Die Randbe­ schneidung kann durch Plasma oder Laserschneiden geschehen.

Claims (3)

1. Verfahren zum Herstellen von Formteilen unter Verwendung von zwei randseitig punktuell fixierten oder randseitig komplett zu einer Doppel­ platine miteinander verbundenen Einzelplatinen, wobei die Doppelplatine in einem Werkzeug durch die kombinierte Anwendung des Innen­ hochdruckumform- und Tiefziehverfahrens entsprechend der Innenkontur des Werkzeuges von innen zu einem Hohlkörper verformt wird, wobei der Doppelplatine über einen Anschluß Hochdruckflüssigkeit für die Hohlraumbeaufschlagung zugeführt und der Umformdruck über die Nie­ derhaltekräfte zwischen den Werkzeughälften oder über die randseitige Schweißnaht der Doppelplatine gehalten wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß nach dem Öffnen des Werkzeuges der Hohlkörper in zwei Formteile in Form von Halbschalen getrennt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Formteile durch Randbeschneidung des Hohlkörpers erzeugt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung des Hohlkörpers in zwei Formteile durch Plasma- oder Laser­ schneiden im Randbereich erfolgt.