DE1964895B2 - Verfahren zum aufschmelzen von kunststoff - Google Patents

Verfahren zum aufschmelzen von kunststoff

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Description

In den Figuren ist eine zur Herstellung von Strang-
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum preßerzeugnissen dienende Einrichtung dargestellt, Aufschmelzen von Kunststoff, bei dem der in einem die zwei Zylinder 22 mit Kolben 23 und EinfüUtrich-Zylinder eingefüllte kalte Kunststoff ohne äußere ter24 aufveist Die Austrittsöffnungen der Zylinder Wärmezufuhr mittels eines Kolbens im wesentlichen 25 sind als Scherspalt 25 ausgebildet. Die Weite des adiabatisch komprimiert und dadurch erwärmt sowie Scherspaltes 25 eines jeden Zylinders ist je nach andurch eine verengte Austrittsöffnung herausgedrückt gewendeter Geschwindigkeit und Druckhöhe des und dabei aufgeschmolzen wird. Kolbens 23 und Art des zu verarbeitenden Kunst-
Ein Verfahren der vorgenanten Art ist aus der stoffes so eng bemessen, daß bei etwa stoßartigem GB-PS 7 80 105 bekannt. Bei diesem Verfahren wird 30 Vorbewegen des Kolbens 23 der eingefüllte Kunstder Kunststoff mittels des Kolbens schrittweise durch stoff in dem Zylinder 22 im wesentlich adiabatisch den Zylinder und einem in dem Zylinder angeordne- verdichtet werden kann; es wird, wenn der Kunststoff ten perforierten Einsatz vorgeschoben. Nachteilig bei durch den Scherspalt 25 aus dem Zylinder 22 ausgediesem Verfahren sind die langen und unkontrollier- preßt ist, die von dem Kolben 23 aufgebrachte Druckten Verweilzeiten insbesondere in den Löchern des 35 energie in dem Scherspalt 25 durch Verformungsperforierten Einsatzes. Dies kann Zersetzungen und arbeit, Scherang und Friktion in Wärmeenergie um-Inhomogenitäten des geschmolzenen Kunststoffes zur gewandelt. Durch die so erzeugte Wärme aus dem Folt?e haben. Ähnliches ergibt sich aus der GB-PS Scherspalt 25 tritt ein aufgeschmolzenes und auf die 11 73 509. Bekannt ist ferner das Aufschmelzen von gewünschte Temperatur erhitztes Material aus. Die Kunststoff allein durch adiabatische Zuführung von 40 Scherspalte 25 mündet in einen gemeinsamen Raum Reibungsenergie durch die GB-PS 9 78331. 26, und die Kolben arbeiten phasenverschoben. In
Es ist ferner ein Verfahren zur Verarbeitung von diesem Raum 26 wird die schon weitgehend kontinuvernetzendem Polyäthylen bekannt, bei dem durch ierliche Gesamtförderung beider phasenverschoben Kompression des Kunststoffes mittels Kolbens der arbeitender Kolben vergleichmäßigt, so daß die Vernetzungsmittel im komprimierten Kunststoff ver- 45 Formmasse kontinuierlich aus dem Raum 26 bzw. teilt werden soll bei gleichzeitiger adiabater Erwär- der Vorrichtung extrudiert wird. Bei dem Ausfühmung, und bei dem danach der Kunststoff unter Auf- rungsbeispiel F i g. 3 ist der Raum 26 in vorteilhafter rechterhaltung des Kompressionsdruckes und weiterer Weise als Mischer mit einer rotierenden Mischwelle Erwärmung durch exotherme Wärme und konduktive 27 ausgebildet, um zusätzlich noch die beiden Teil-Wärme geformt und ausgehärtet wird. Auch hier 50 ströme innig miteinander zu vermischen. Bei dieser werden außer der Kompressionswärme zusätzliche Vorrichtung kann man in den Zylindern 22 beispiels-Wärmequellen benötigt, um thermisch homogene weise auch miteinander reagierende Komponenten Schmelzen zu erzeugen (vgl. »Kunststoffe«, Heft 7, getrennt verdichten, die dann in dem Mischer 26 1967, S. 536 bis 538). innig miteinander vermischt werden. Selbstverständ-
Die Erfindung hat sich, ausgehend von einem Ver- 55 Hch können auch mehr als zwei Zylinder vorgesehen fahren der eingangs genannten Art, die Aufgabe ge- werden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. stellt, das Aufschmelzen von Kunststoff in möglichst Patentanspruch: kurzen Zeiten zu vollziehen, damit keine unerwünsch
    ten chemischen Reaktionen im Kunststoff auftraten,
    Verfahren zum Aufschmelzen von Kunststoff, und. möglichst thermisch und mechanisch homogene bei dem der in einem Zylinder eingefüllte kalte 5 Schmelzen zu erhalten.
    Kunststoff ohne äußere Wärmezufuhr mittels Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Auf-
    eines Kolbens im wesentlichen adiabatisch korn- schmelzen des Kunststoffs durch die beim Hindurchprimiert nur dadurch erwärmt sowie durch eine pressen durch einen Scherspalt von etwa 0,05 mm als verengte Austrittsöffnung herausgedrückt und Austrittsöffnung stattfindende Umwandlung der mit dabei aufgeschmolzen wird, dadurch ge-io Hochdruck aufgebrachten Kompressionsenergie erkennzeichnet, daß das Aufschmelzen des folgt.
    Kunststoffs durch die beim Hindurchpressen In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer
    durch einen Scherspalt von etwa 0,05 mm als Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemä-Austrittsöffnung stattfindende Umwandlung der ßen Verfahrens dargestellt; und zwar zeigt
    mit Hochdruck aufgebrachten Kompressionsener- 15 Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Schnittgie erfolgt ansicht in Verbindung mit einem Schmelzenextruder,
    Fig. 2 in schematisierter Darstellung einen Quer-
    schnitt der Vorrichtung der F i g. 1,
    F i g. 3 ähnliches wie F i g. 1, jedoch in Verbindung 20 mit einem Einwellenmischer.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939608A1 (de) * 1979-09-29 1981-04-16 Vereinigung zur Förderung des Instituts für Kunststoffverarbeitung in Industrie und Handwerk an der Rhein.-Westf. Technischen Hochschule Aachen e.V., 5100 Aachen Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung elektrischer kabel und leitungen
EP0033587B1 (de) * 1980-01-18 1983-05-11 Wirsbo Bruks Aktiebolag Herstellung geformter vernetzter Materialien
DE4227906A1 (de) * 1992-08-22 1994-02-24 Krupp Maschinentechnik Doppelstopfer

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