DE19643540C2 - Anschwemmfilteranlage zur Feinreinigung von Kühlschmierstoffen - Google Patents

Anschwemmfilteranlage zur Feinreinigung von Kühlschmierstoffen

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Description

Die Erfindung betrifft eine Anschwemmfilteranlage zur Feinstreinigung von Kühlschmierstoffen, bestehend aus einem Primärfilter mit Filterkerzen und einer Sekundäraufbereitung mit Druckbandfilter sowie einem Behälter für Filterschwamm, einem Behälter für Anschwemmflüssigkeit und einem Behälter für Reinflüssigkeit.
Eine solche Anschwemmfilteranlage nach dem Stand der Technik ist aus einem Prospekt der Firma Mannesmann Demag Sack GmbH "Kühlschmiersysteme Anschwemmfilter" Nr. 6.3743 0988 1000 PT/O bekannt geworden, der eine Referenzliste solcher Anlagen aus dem Jahreszeitraum 1967 bis 1990 und eine Prinzipzeichnung umfaßt. Bei diesen An­ lagen ist als nachteilig erkannt, dass die einzelnen Systemaggregate wie Primärfilter und Sekundärfilter sowie die verschiedenen Behälter für Reinflüssigkeit, Filterhilfs­ mittelflüssigkeit, Schmutzflüssigkeit und Primärfilterschlamm dezentral über einen größeren Flächenbereich verteilt sind und vergleichsweise lange Rohrleitungslängen erforderlich sind, um die einzelnen Systemaggregate untereinander zu verbinden. Au­ ßerdem sind für den Primärfilterschlamm ein Rührwerk und eine Sekundärpumpe für den Transport zum Sekundärfilter erforderlich. Weiterhin neigt der gespeicherte Pri­ märfilterschlamm zur "Versottung".
Aus dem Prospekt der Firma Mann + Hummel "Anlagen zur Reinigung von Kühlschmierstoffen und anderen Flüssigkeiten" ist ebenfalls eine zum Stand der Tech­ nik zu rechnende Anlage bekannt. Bei der auf Seite 3 gezeigten Anschwemmfilteranlage ist diese als Naßaustrag ausgebildet. Es gibt keine direkte Trockensekundäraufberei­ tung, was auch für die auf Seite 4 gezeigte Anlage gilt, wo vielmehr eine Naßent­ schlammung mit Umpumpen zum Entfeuchter gezeigt ist. Auf Seite 7 dieses Prospektes ist wiederum nur eine Naßentschlammung in einen Austragbehälter vorgesehen, der den Schlamm in eine Entfeuchtungsstation fördert. Auch diese bekannten Anlagen weisen somit die beschriebenen Nachteile auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anschwemmfilteranlage der eingangs genannten Gattung dahingehend weiter zu entwickeln, dass die einzelnen Sy­ stemaggregate in einer Kompaktanlage zusammengefaßt werden können, um Aufstel­ lungsfläche und Installationsmaterial zu minimieren und die "Versottungs"-Gefahr" zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird bei einer Anschwemmfilteranlage der eingangs genannten Gattung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 dadurch gelöst, dass der Primärfilter mit Filterkerzen unmittelbar auf dem Behälter für Filterschlamm aufsteht und der Behälter unmittelbar auf dem Druckbandfilter der Sekundäraufberei­ tung aufgesetzt ist sowie der Druckbandfilter unmittelbar auf einem als Zwischenspei­ cher dienenden dreiteiligen Behälter befestigt ist. Auf diese Weise lassen sich die Hauptaggregate der Anschwemmfilteranlage zu einer Kompaktanlage zusammenfügen, die weniger Fläche benötigt, Materialersparnisse ermöglicht, nämlich Einsparungen an Rohrleitungslänge verwirklicht und ein Rührwerk und eine Schlammpumpe zum Trans­ port des Primärfilterschlammes zum Sekundärfilter entbehrlich macht, die "Versot­ tungs"-Gefahr beseitigt und die Wartungskosten der Anschwemmfilteranlage verringert.
Vorteilhaft wird gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 2 der Primärfilter von einer zweiteiligen Schutzkleidung umgeben, in deren oberen Teil ein Steuerschrank und in deren unteren Teil eine Pneumatiksteuerung untergebracht sind, wodurch auch diese Zusatzaggregate in die Kompaktanlage eingebunden sind.
Zweckmäßig können mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 3 der Schlammbehälter, ein Absperrschieber des Primärfilters und ein Kniehebelsystem mit einem Spannzylinder und eine Nachtrocknungseinrichtung für einen Filterbandvor­ lauf des Druckbandfilters innerhalb einer Abdeckhaube untergebracht werden, um auch diese Systemaggregate in die Kompaktanlage zu integrieren.
Weiterhin lassen sich gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspru­ ches 4 zweckmäßig die Zu- und Abführleitungen für die Prozeßflüssigkeiten innerhalb der Anschwemmfilteranlage mit sehr kurzen Leitungswegen ausrüsten, um auch dieses Systemzubehör an die Kompaktanlage anzupassen.
Weiterhin kann es sich gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentan­ spruches 5 empfehlen, auf dem dreigeteilten Behälter in unmittelbarer Nachbarschaft des Druckbandfilters und des Schlammbehälters ein Dosiergerät für das Filterhilfsmit­ tel, einen Kühler für die Reinflüssigkeit und eine Systempumpe anzuordnen, um auch dieses Zubehör eng an die Kompaktanlage anzuschließen.
Außerdem kann es gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspru­ ches 6 vorteilhat sein, wenn der dreigeteilte Behälter in ein Reinflüssigkeitsabteil, ein Anschwemmflüssigkeitsabteil und ein Schmutzflüssigkeitsabteil als Vorrats- und Klärbe­ hälter unterteilt wird, um auch hier Leitungswege innerhalb der Kompaktanlage ein­ zusparen.
Schließlich ist es gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 7 zweckmäßig, der Nachtrocknungseinrichtung eine Öffnungsklappe für den Schlamm­ austrag in einen Schlammbehälter zur Schlammentsorgung zuzuordnen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielhaft näher be­ schrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen Primärfilter und eine darunter angeordnete Sekun­ däraufbereitung einer Anschwemmfilteranlage in einer teil­ geschnittenen Seitenansicht und
Fig. 2 eine komplette Anschwemmfilteranlage mit weiteren Zube­ hörteilen in einer teilgeschnittenen Seitenansicht.
In der Fig. 1 ist ein Primärfilter 4 mit seinem Primärfiltergehäuse 3 abgebildet, der aus einem Druckbehälter 1 besteht, in dem eine Mehrzahl von Filterkerzen 5 enthalten sind, von denen eine mit ihrem Trägerkörper 2 in einem Teilschnitt gezeigt ist. Die Filterkerzen 5 sind an einer Filterkerzenplatte 37 aufgehängt, die zwischen dem Deckel des Druckbehälters 1 und dem Primärfiltergehäuse 3 angeordnet ist. Die aus der Schmutzflüssigkeit, d. h. den verunreinigten Kühlschmierstoffen aus Metallbearbei­ tungsmaschinen ausfiltrierte Reinflüssigkeit fließt innerhalb der Filterkerzen 5 nach oben in den Deckel ab. Auf dem Trägerkörper 2 ist ein Filtergewebe verlegt, das vor Beginn des Filtriervorganges mit einer Anschwemmschicht aus einem Filterhilfsmittel (Kieselgur, Perlite, Zellulose) beschichtet wird, in der sich beim Filtrieren die Ver­ unreinigungen aus der Schmutzflüssigkeit absetzen.
In dem Druckbehälter 1 ist weiterhin eine Druckanzeigeleitung 6 vorgesehen, die mit einem Differenzdruckmanometer 18 ausgerüstet ist, um den Prozeßdruck zu überwachen. In den Deckel des Druckbehälters 1 sind eine Druckluftzuführung 30 zur Erzeugung des Systemdrucks und ein Überdruckventil 31 eingebracht. Außerdem ist an den Deckel eine Rückleitung 54 für Anschwemmmittel und Reinflüssigkeit angeschlos­ sen. Die Rückleitung 54 führt nach Beendigung des Anschwemmvorganges das Fil­ terhilfsmittel und während des Filtriervorganges die Reinflüssigkeit in Fließrichtung des Pfeiles 51 ab. Das Filterhilfsmittel gelangt, wie Fig. 2 zeigt, nach Öffnen eines Ab­ sperrschiebers 29 in einen Anschwemmrücklauf 24 und die Reinflüssigkeit nach Öffnen eines Absperrschiebers 38 in eine Rückleitung 55.
Im mittleren Bereich des Druckbehälters 1 sind Behälterabstützungen 14, 15 angebracht. Der Druckbehälter 1 ist außerdem mit einer Schutzverkleidung 43 verse­ hen, in der ein Steuerschrank 46 untergebracht ist. Eine ebenfalls verkleidete Pneuma­ tiksteuerung 32 ist darunter angeordnet. In den unteren, spitz zulaufenden Bereich des Druckbehälters 1 mündet ein Anschwemmzulauf 25 (Fig. 2) ein, in dem Absperrschie­ ber 26, 27, 28 untergebracht sind und über den das Filterhilfsmittel in Pfeilrichtung 52 vor dem Filtriervorgang in den Druckbehälter 1 eingelassen wird. Während des Fil­ triervorganges wird über eine Leitung 58, die mit Absperrschiebern 19, 20 ausgerüstet ist, außerdem die zu filtrierende Schmutzflüssigkeit in Pfeilrichtung 52 in den Druckbe­ hälter 1 eingefüllt. Der waagerechte Leitungsstrang des Anschwemmzulaufes 25 wird von einer Rohrleitungsabstützung 44 gehalten, die außerdem die Rückleitung 54 trägt.
Unterhalb des Druckbehälters 1 ist ein Absperrschieber 16 für den Filter­ schlamm angeordnet. Nach dem Filtriervorgang wird Absperrschieber 16 geöffnet und der Filterschlamm einem Schlammeinlaufverteiler 17 aufgegeben, der diesen zwecks Rückgewinnung der teuren Kühlschmierstoffe aus Metallbearbeitungsmaschinen (z. B. hochwertige Honöle) in einem Schlammbehälter 8 einer Sekundäraufbereitung 7 ver­ teilt, die unmittelbar unterhalb des Primärfilters 4 angeordnet ist.
Der Schlammbehälter 8 ist so groß bemessen, dass er die gesamte Filter­ schlammfüllung aus dem Druckbehälter 1 aufzunehmen in der Lage ist, so dass im Primärfilter 4 ohne Zeitverlust der nächste Filtrationszyklus beginnen kann. Der Schlammbehälter 8 wird von Behälterabstützungen 33, 34 getragen. Unter dem Schlammbehälter 8, der über eine Druckluftleitung 45 mit Überdruck beaufschlagt wird und außerdem eine Entlüftung 49 aufweist, ist ein Druckbandfilter 9 angeordnet.
Der Filterbandvorlauf 12 des Druckbandfilters 9 ist mit Filterhilfsmittel be­ schichtet und stützt sich gegen einen Auflagerost 50 ab. Während des Filtrationsvorgan­ ges werden die Kühlschmierstoffe als Reinflüssigkeit im Tiefstein des Druckbandfilters 9 aufgefangen und einem dreigeteilten Behälter 22 unterhalb des Druckbandfilters 9 zugeführt. Nach Beendigung des Filtrationsvorganges wird der Filterbandvorlauf 12 über eine Umlenktrommel 13 geführt, die in einer Nachtrocknungseinrichtung 10 unter­ gebracht ist. Nach der Abreinigung des trockenen Schlammes vom Filterband wird dieses gewaschen, wobei die Waschflüssigkeit über eine Bandwaschleitung 42 zugeführt wird und dann als Filterbandrücklauf 11 über einen Trommelantrieb 21 auf den Aufla­ gerost 50 zurückgeführt und erneut mit Filterhilfsmittel beschichtet. Der trockene Schlamm gelangt aus der Nachtrocknungseinrichtung 10 über eine Öffnungsklappe 56 in einen Schlammbehälter 23 (Fig. 2).
Absperrschieber 16 und Schlammbehälter 8 sind von einer Abdeckhaube 36 umgeben, die auch ein Kniehebelsystem 35, einen Spannzylinder 47 und die Nachtrock­ nungseinrichtung 10 mit umschließt. Das Kniehebelsystem 35 und der Spannzylinder 47 dienen dazu, das Filterband 11, 12 des Druckbandfilters 9 vorzuspannen.
Wie aus Fig. 2 entnehmbar ist, wird das Filterhilfsmittel über eine Filtermittel­ zuführung 40 in das System eingebracht, wobei es zunächst in ein Dosiergerät gelangt. Unter diesem ist ein Kühler 53 zur Kühlung der aus der Rückleitung 55 zugeführten Reinflüssigkeit angeordnet. Über eine Systempumpe 41 mit Muffenschieber 57 gelangt das aus Filterhilfsmittel und Reinflüssigkeit bestehende Anschwemmmittel in die Zufüh­ rungsleitungen zu den Filtern 4, 9.
In dem unterhalb des Druckbandfilters 9 angeordneten dreigeteilten Behälter 22 werden die aus dem Prozeß ausgeschleusten Prozeßflüssigkeiten, nämlich die Rein­ flüssigkeit, die Anschwemmflüssigkeit und die Schmutzflüssigkeit in den Abteilen I, II und III zwichengespeichert, bis sie bei Bedarf erneut in den Prozeß eingespeist oder nach Verbrauch verworfen und entsorgt werden können.
Bezugszeichenliste
1
Druckbehälter
2
Trägerkörper
3
Primärfiltergehäuse
4
Primärfilter
5
Filterkerze
6
Druckanzeigeleitung
7
Sekundäraufbereitung
8
Schlammbehälter
9
Druckbandfilter
10
Nachtrocknungseinrichtung
11
Filterbandrücklauf
12
Filterbandvorlauf
13
Umlenktrommel
14
Behälterabstützung
15
Behälterabstützung
16
Absperrschieber
17
Schlammeinlaufverteiler
18
Differenzdruckmanometer
19
Absperrschieber
20
Absperrschieber
21
Trommelantrieb
22
dreigeteilter Behälter
23
Schlammbehälter
24
Anschwemmrücklauf
25
Anschwemmzulauf
26
Absperrschieber
27
Absperrschieber
28
Absperrschieber
29
Absperrschieber
30
Druckluftzuführung
31
Überdruckventil
32
Pneumatiksteuerung
33
Behälterabstützung
34
Behälterabstützung
35
Kniehebelsystem
36
Abdeckhaube
37
Filterkerzenplatte
38
Absperrschieber
39
Dosiergerät
40
Filtermittelzuführung
41
Systempumpe
42
Bandwaschleitung
43
Schutzverkleidung
44
Rohrleitungsabstützung
45
Druckluftleitung
46
Steuerschrank
47
Spannzylinder
49
Entlüftung
50
Auflagerost für Filterband
51
Fließrichtung Anschwemm- und Filterrücklauf
52
Fließrichtung Schmutzflüssigkeit
53
Kühler für Reinflüssigkeit
54
Rückleitung Anschwemmmittel und Reinflüssigkeit
55
Rückleitung Reinflüssigkeit
56
Öffnungsklappe für Schlammaustrag
57
Muffenschieber
58
Zuleitung Schmutzflüssigkeit
59
Anschwemmfilteranlage
IReinflüssigkeitsabteil
IIAnschwemmflüssigkeitsabteil
IIISchmutzflüssigkeitsabteil

Claims (7)

1. Anschwemmfilteranlage zur Feinstreinigung von Kühlschmierstoffen, bestehend aus einem Primärfilter mit Filterkerzen und einer Sekundäraufbereitung mit Druckbandfilter sowie einem Behälter für Filterschlamm, einem Behälter für Anschwemmflüssigkeit und einem Behälter für Reinflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß der Primärfilter (4) mit Filterkerzen (5) unmittelbar auf dem Behälter (8) für Filterschlamm aufsteht und der Behälter (8) unmittelbar auf dem Druckbandfilter (9) der Sekundäraufbereitung (7) aufgesetzt ist sowie der Druckbandfilter (9) unmittelbar auf einem als Zwischenspeicher dienenden dreiteiligen Behälter (22) befestigt ist.
2. Anschwemmfilteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Primärfilter (4) von einer zweiteiligen Schutzverkleidung (43), in deren oberen Teil ein Steuerschrank (46) und in deren unteren Teil eine Pneumatiksteuerung (32) untergebracht sind.
3. Anschwemmfilteranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlammbehälter (8), ein Absperrschieber (16) des Primärfilters (4) und ein Kniehebelsystem (35) mit einem Spannzylinder (47) und eine Nachtrocknungseinrichtung (10) für einen Filterbandvorlauf (12) des Druckbandfilters (9) innerhalb einer Abdeckhaube (36) untergebracht sind.
4. Anschwemmfilteranlage nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Abführleitungen (25, 58; 54, 24, 55) der Prozeßflüssigkeiten innerhalb der Anschwemmfilteranlage (59) sehr kurze Leitungswege haben.
5. Anschwemmfilteranlage nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem dreigeteilten Behälter (22) in unmittelbarer Nachbarschaft des Druckbandfilters (9) und des Schlammbehälters (8) ein Dosiergerät (39) für das Filterhilfsmittel, ein Kühler (53) für die Reinflüssigkeit und eine Systempumpe (41) angeordnet sind.
6. Anschwemmfilteranlage nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der dreigeteilte Behälter (22) in ein Reinflüssigkeitsabteil I, ein Anschwemmflüssigkeitsabteil II und ein Schmutzflüssig­ keitsabteil III als Vorrats- und Klärbehälter unterteilt ist.
7. Anschwemmfilteranlage nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nachtrocknungseinrichtung (10) eine Öffnungsklappe (56) für den Schlammaustrag in einen Schlammbehälter (23) zur Schlammentsorgung zugeordnet ist.
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