DE19643398B4 - Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge Download PDFInfo
- Publication number
- DE19643398B4 DE19643398B4 DE19643398A DE19643398A DE19643398B4 DE 19643398 B4 DE19643398 B4 DE 19643398B4 DE 19643398 A DE19643398 A DE 19643398A DE 19643398 A DE19643398 A DE 19643398A DE 19643398 B4 DE19643398 B4 DE 19643398B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bar
- flexible
- spacers
- parallel
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
- F24F5/0089—Systems using radiation from walls or panels
- F24F5/0092—Systems using radiation from walls or panels ceilings, e.g. cool ceilings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
- F24F5/0089—Systems using radiation from walls or panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
- F24D3/146—Tubes specially adapted for underfloor heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Verfahren
zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge, die zum Heizen oder Kühlen dienen
und aus querverlaufenden Versorgungsleitungen und einer Vielzahl
von an die Versorgungsleitungen angeschlossener flexibler Rohrleitungen
(Kapillarrohre) bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß nach Einlegen
der parallel aus einer Versorgungsleitung austretenden flexiblen
Rohrleitungen in seitlich beabstandete Schablonenkanäle einer
ersten Leiste zwei die Rohrmatten-Länge bildende Versorgungsleitungen
parallel eingespannt werden, daß eine
ebenfalls parallele Schablonenkanäle aufweisende zweite Leiste,
vor der zumindest eine flexible Rohrleitung festgeklemmt wird, nach
Einrasten eines oder mehrerer Abstandshalter hochgeschwenkt wird,
um den Längenabschnitt
mit dem oder den Abstandshaltern aus der ersten Leiste auszuheben
und die Schablonenkanäle
um eine Abstandslänge
in Gegen-Richtung noch freier flexibler Rohrleitungen weiterbewegt
werden und daß dann
der Vorgang des Einlegens der flexiblen Rohrleitungen in die Schablonenkanäle, das
Einrasten von Abstandshaltern und das Hochschwenken der zweiten
Leiste wiederholt werden bis die gewünschte Länge der Rohrmatte erreicht
ist.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge, die zum Heizen oder Kühlen dienen und aus querverlaufenden Versorgungsleitungen und einer Vielzahl von an die Versorgungsleitungen angeschlossener flexibler Rohrleitungen (Kapillarrohren) bestehen.
- Derartige Rohrmatten aus Kunststoff sind bekannt (
DE 44 25 785 A1 ). Die Kapillarrohre werden in die Versorgungsleitungen aufgrund eines speziellen Schweißverfahrens eingeschweißt. Danach müssen die Kapillarrohre, die bei Kunststoffen sehr biegefähig sind auf ihre gleichmäßigen Abstände gebracht werden, was durch Aufdrücken von sog. Abstandshaltern geschieht (DE 44 23 765 A1 ). - Das Aufbringen der Abstandshalter und damit das Festlegen der Rohrmattenlänge ist nicht ohne weiteres wirtschaftlich möglich. Es müssen daher entsprechende Fertigungsverfahren und Einrichtungen geschaffen werden.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Arbeitsverfahren und eine entsprechende Vorrichtung vorzuschlagen, die eine wirtschaftliche halbautomatische oder automatische Fertigstellung der Rohrmatten gestattet.
- Die gestellte Aufgabe wird für den verfahrenstechnischen Teil erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach Einlegen der parallel aus einer Versorgungsleitung austretenden flexiblen Rohrleitungen in seitlich beabstandete Schablonenkanäle einer ersten leiste zwei die die Rohrmattenlänge bildende Versorgungsleitungen parallel eingespannt werden, daß eine ebenfalls parallele Schablonenkanäle aufweisende zweite Leiste, vor der zumindest eine flexible Rohrleitung festgeklemmt wird, nach Einrasten eines oder mehrerer Abstandshalter hochgeschwenkt wird, um den Längenabschnitt mit dem oder den Abstandshaltern aus der ersten Leiste auszuheben und die Schablonenkanäle um eine Abstandslänge in Gegen-Richtung noch freier flexibler Rohrleitungen weiterbewegt werden und daß dann der Vorgang des Einlegens der flexiblen Rohrleitungen in die Schablonenkanäle, das Einrasten von Abstandshaltern und das Hochschwenken der zweiten Leiste wiederholt werden bis die gewünschte Länge der Rohrmatte erreicht ist. Das Verfahren des Einlegens der Kapillarrohre in die Schablonenkanäle gestattet ein bloßes Überstreichen von Hand oder mit einem Werkzeug, um die flexiblen Rohrleitungen auf Abstand zu bringen. Ebenso kann das Aufbringen der Abstandshalter mit einfachen Bewegungen erfolgen, so daß eine äußerst schnelle Arbeitsweise erreicht wird.
- Das Einbringen der Abstandshalter wird nach einem weiteren Schritt derart durchgeführt, daß die flexiblen Abstandshalter bogenförmig abrollend zwischen Reihen von querverlaufenden Schablonenkanälen eingebracht und mit ihre omegaförmigen Ausschnitten auf die flexiblen Rohrleitungen gedrückt werden.
- Bei halb- oder vollautomatischer Arbeitsweise kann auch so gearbeitet werden, daß die flexiblen Rohrleitungen von oben in unten liegende, mit den omega-förmigen Ausschnitten nach oben weisenden Abstandshalter gedrückt werden.
- Das schnelle halb- oder vollautomatische Arbeiten wird ferner dadurch unterstützt, daß die flexiblen Rohrleitungen oder die Abstandshalter durch ein quer zum Verlauf der flexiblen Rohrleitungen geführt bewegtes, eine fortschreitende Anpreßkraft ausübendes Werkzeug eingerastet werden.
- Die gestellte Aufgabe wird durch den vorrichtungstechnischen Teil erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer mit einem Fahrwerk ausgerüsteten Trägerplatte in Längsrichtung eine fest angeordnete erste Leiste mit querverlaufenden, seitlich beabstandeten parallelen Schablonenkanälen vorgesehen ist, der eine schwenkbare zweite Leiste vorgeschaltet ist, auf die ein in Längsrichtung quer zu den Schablonenkanälen verlaufender abnehmbarer Gewichtsstab aufbringbar ist. Dadurch kann mit einfachen Mitteln ein gebildeter Längsabschnitt der Rohrmatte, der durch die aufgedrückten Abstandshalter gebildet wird, leicht und schnell aus der Vorrichtung gehoben werden, wobei dann sofort durch Verfahren der Vorrichtung ein neuer Längsabschnitt begonnen wird.
- Der Vorrichtungsaufwand, so wie die zu bewegenden Massen bleiben gering, indem das Fahrwerk aus an einem Vorrichtungs-Ende in einer ortsfesten Laufschiene laufenden Führungsrollen mit zumindest einer Gegen-Führungsrolle und an dem anderen Vorrichtungs-Ende mit einer auf einer ortsfesten Flachschiene aufliegenden Stützrolle gebildet ist.
- Die flexiblen Rohrleitungen werden sehr genau und schnell auf Abstand gebracht, weil nach weiteren Merkmalen die erste Leiste und die zweite Leiste mit im Grunde der Schablonenkanäle angeordneten Ausrundungen analog dem Durchmesser bzw. dem Radius der Kapillarrohre versehen sind.
- Das Aufdrücken der Abstandshalter ist ebenso leicht und einfach zu bewerkstelligen, indem ein Werkzeug zum Eindrücken der Abstandshalter auf die parallel ausgerichteten Kapillarrohre vorgesehen ist, das aus einer Handrolle besteht. Die Handrolle erhält durch den Abstand von zwei Leistenabschnitten automatisch eine Führung in Bewegungsrichtung.
- Das Ausheben der Kapillarrohre, die bereits durch Abstandshalter einen Verbund bilden, geschieht besonders leicht dadurch, daß die schenkbare zweite Leiste mit zwischen zwei an den Vorrichtungs-Enden angeordneten Schwenklagern drehgelagert und um eine von der vorne angeordneten ersten Leiste abgewandt liegenden hinteren Schwenkachse drehbar ist.
- Dabei ist noch vorteilhaft, daß der Schwenkbereich der schwenkbaren zweiten Leiste zumindest 45° oder mehr beträgt, so daß der aufgedrückte Abstandshalter aus dem Raum zwischen den in Längsrichtung parallel verlaufenden festen ersten Leistenabschnitten heraushebbar ist.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen
-
1 eine Vorderansicht der Vorrichtung, -
2 eine zu1 gehörende Draufsicht, -
3 eine Seitenansicht zu1 in vergrößertem Maßstab, -
4 eine schematische Darstellung anstelle1 für die Verfahrensbeschreibung, -
5 eine Seitenansicht zu1 ebenfalls die Verfahrensausübung betreffend und -
6 die gleiche Seitenansicht wie5 , einen anderen Verfahrensschritt betreffend. - Die Vorichtung zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmter Länge (z.B. etwa 8–10 m), die zum Heizen oder Kühlen dienen, bestehen aus querverlaufenden Versorgungsleitungen und einer Vielzahl von einer ersten Versorgungsleitung ausgehenden flexiblen Rohrleitungen, sog. Kapillarrohren
16 , die in eine zur ersten Versorgungsleitung parallele zweite Versorgungsleitung münden (vgl.DE 44 25 785 A1 ;DE 44 33 392 A1 ). - Ein Fahrwerk
1 weist einendig Führungsrollen2 ,3 und eine Gegen-Führungsrolle4 sowie den Führungsrollen2 ,3 und4 gegenüberliegend am anderen Ende der Vorrichtung eine Stützrolle5 auf. Die Führungsrollen2 ,3 und4 sind horizontal an einer Laufschiene6 , die aus einem Hohlprofil6a gebildet wird, abgestützt und weisen Führungsringe6b auf. Die Laufschiene6 befindet sich an einer ortsfesten Unterlage7 , wie z.B. an einem Montagetisch in einer Werkshalle und verläuft zumindest auf die Länge der zu bildenden Rohrmatten-Abschnitte zwischen zwei noch näher zu beschreibenden Abstandshaltern30 . Die Stützrolle5 liegt auf einer in der ortsfesten Unterlage7 eingelassenen harten Flachschiene7a . - Die Führungsrollen
2 ,3 und4 sind im Grundriß an den Spitzen eines Dreiecks angeordnet und bilden daher eine statisch bestimmte Lagerung. Auf den der Dreiecksgrundseite einer Grundplatte8 drehgelagerten Führungsrollen2 ,3 und4 ist ein Tragwinkel9 auf zwei Drehlagern10 befestigt, der selbst zwei auf die Breite der Vorrichtung beabstandete Halter11a und11b trägt, die zwischen sich einen Leistenstab12 halten, an dem wiederum eine Trägerplatte13 befestigt ist, die sich in Längsrichtung14 der Vorrichtung erstreckt. Auf der Trägerplatte13 ist eine erste Leiste15 mit einer Vielzahl, der Anzahl auszurichtender Kapillarrohre16 entsprechenden Anzahl von Schablonenkanälen17 (1 und4 ) befestigt. Deren Abstand in Längsrichtung14 entspricht einer Teilung18 der auf einen festen Abstand einzustellenden Kapillarrohre16 . Die Länge der Vorrichtung ergibt daher die Breite der zu bildenden Rohrmatten. Die Schablonenkanäle17 sind jeweils an paarweisen Leistenabschnitten15a und15b angebracht und im Grund mit einer Ausrundung19 ausgestattet, die dem Durchmesser bzw. Radius der Kapillarrohre16 entspricht. - Die erste Leiste
15 kann auch gegen eine andere Leiste mit einer geänderten Teilung18 ausgetauscht werden, um in der Wärmeleistung unterschiedliche Rohrmatten zu fertigen. - Der ersten Leiste
15 ist nunmehr eine zweite Leiste20 vorgeschaltet (1 ,2 und4 ). Dazu ist auf der Trägerplatte13 am linken Vorrichtungs-Ende21a und am rechten Vorrichtungs-Ende21b jeweils ein Schwenklager22 bzw.23 angeordnet. In den Schwenklagern22 und23 ist die zweite Leiste20 mittels Schwenkachsen24 schwenkgelagert. An der Leiste15 ist hierfür ein Handhebel25 befestigt. Die zweite Leiste20 besitzt konturgleich zur ersten Leiste15 verlaufende Schablonenkanäle17 . Zum Einspannen der ersten Versorgungsleitung ist ein Gewichtsstab26 vorgesehen, der gemäß2 in seiner Betriebslage gezeichnet ist, die der Gewichtsstab26 mittels an den Vorrichtungs-Enden21a und21b fest angeordneten Stiften27a und27b und beidendigen Langlöchern28 einnimmt. Nach dem Auflegen des Gewichtsstabes26 auf die Reihe der Kapillarrohre16 wird mittels eines Werkzeuges29 , das z.B. aus einer Handrolle29a besteht, und das in Längsrichtung14 bewegt wird (3 ) in vorherbestimmbaren Abständen jeweils ein Abstandshalter30 auf die Kapillarrohre16 mit sog. Omega-Öffnungen aufgedrückt. - Da nunmehr die zweite Leiste
20 um bis zu 45° oder mehr mittels des Handhebels25 hochschwenkbar ist, wird die mittels des Abstandshalters30 festgelegte Gruppe von Kapillarrohren16 aus dem Raum31 zwischen Leistenabschnitten15a und15b herausgehoben, so daß die gesamte Vorrichtung mittels des Fahrwerks1 um einen weiteren Teilungsabstand zwischen zwei vorgesehenen Abstandshaltern30 quer zur Längsrichtung14 verfahren werden kann. - Der Zustand vor dem Herausheben eines Abstandshalters
30 ist in4 ersichtlich. Dazu wird das Verfahren zum Bilden der Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge so ausgeführt, daß nach Einlegen der parallel aus einer Versorgungsleitung austretenden Kapillarrohre16 in die seitlich mit der Teilung18 beabstandeten Schablonenkanäle17 zwei die Rohrmatten-Länge bildende Versorgungsleitungen parallel auf der Unterlage7 eingespannt werden, daß die ebenfalls die Schablonenkanäle17 aufweisende zweite Leiste20 , vor der die flexiblen Rohrleitungen (Kapillare16 ) festgeklemmt werden, nach Einrasten eines oder mehrerer über die Rohrmattenbreite benötigter Abstandshalter30 hochgeschwenkt wird, wie in5 gezeigt wird. Danach werden die Schablonenkanäle17 , d.h. die erste Leiste15 um eine Abstandslänge in Richtung noch freier flexibler Rohrleitungen mittels des Fahrwerks1 weiterbewegt und dann beginnt der Vorgang des Einlegens der Kapillarrohre16 in die Schablonenkanäle17 , das Einrasten der Abstandshalter30 und das erneute Hochschwenken der zweiten Leiste20 von neuem, wobei der Vorgang bis zur Erreichung der gewünschten Rohrmatten-Länge fortgesetzt wird. Es ist hier noch von Bedeutung, daß die flexiblen Abstandshalter30 bogenförmig zwischen den Reihen von zur Längsrichtung14 querverlaufenden Schablonenkanäle17 eingebracht und mit ihren Omega-förmigen Ausschnitten auf die Kapillarohre16 gedrückt werden. Das Einrasten erfolgt hierbei mittels des beschriebenen Werkzeugs29 , das in3 als Handrolle29a dargestellt ist. -
- 1
- Fahrwerk
- 2
- Führungsrolle
- 3
- Führungsrolle
- 4
- Gegen-Führungsrolle
- 5
- Stützrolle
- 6
- Laufschiene
- 6a
- Hohlprofil
- 6b
- Führungsringe
- 7
- Unterlage
- 7a
- Flachschiene
- 8
- Grundplatte
- 9
- Tragwinkel
- 10
- Drehlager
- 11a
- Halter
- 11b
- Halter
- 12
- Leistenstab
- 13
- Trägerplatte
- 14
- Längsrichtung
- 15
- erste Leiste
- 15a
- Leistenabschnitt
- 15b
- Leistenabschnitt
- 16
- Kapillarrohre
- 17
- Schablonenkanäle
- 18
- Teilung
- 19
- Ausrundung
- 20
- zweite Leiste
- 21a
- linkes Vorrichtungs-Ende
- 21b
- rechtes Vorrichtungs-Ende
- 22
- Schwenklager
- 23
- Schwenklager
- 24
- Schwenkachsen
- 25
- Handhebel
- 26
- Gewichtsstab
- 27a
- Stift
- 27b
- Stift
- 28
- Langloch
- 29
- Werkzeug
- 29a
- Handrolle
- 30
- Abstandshalter
- 31
- Raum zwischen Leisten
- abschnitten
Claims (10)
- Verfahren zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge, die zum Heizen oder Kühlen dienen und aus querverlaufenden Versorgungsleitungen und einer Vielzahl von an die Versorgungsleitungen angeschlossener flexibler Rohrleitungen (Kapillarrohre) bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß nach Einlegen der parallel aus einer Versorgungsleitung austretenden flexiblen Rohrleitungen in seitlich beabstandete Schablonenkanäle einer ersten Leiste zwei die Rohrmatten-Länge bildende Versorgungsleitungen parallel eingespannt werden, daß eine ebenfalls parallele Schablonenkanäle aufweisende zweite Leiste, vor der zumindest eine flexible Rohrleitung festgeklemmt wird, nach Einrasten eines oder mehrerer Abstandshalter hochgeschwenkt wird, um den Längenabschnitt mit dem oder den Abstandshaltern aus der ersten Leiste auszuheben und die Schablonenkanäle um eine Abstandslänge in Gegen-Richtung noch freier flexibler Rohrleitungen weiterbewegt werden und daß dann der Vorgang des Einlegens der flexiblen Rohrleitungen in die Schablonenkanäle, das Einrasten von Abstandshaltern und das Hochschwenken der zweiten Leiste wiederholt werden bis die gewünschte Länge der Rohrmatte erreicht ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen Abstandshalter bogenförmig zwischen Reihen von querverlaufenden Schablonenkanälen eingebracht und mit ihren omega-förmigen Ausschnitten auf die flexiblen Rohrleitungen gedrückt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen Rohrleitungen von oben in unten liegende , mit den omegaförmigen Ausschnitten nach oben weisenden Abstandshalter gedrückt werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen Rohrleitungen oder die Abstandshalter durch ein quer zum Verlauf der flexiblen Rohrleitungen geführt bewegtes, eine fortschreitende Anpreßkraft ausübendes Werkzeug eingerastet werden.
- Vorrichtung zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge, die zum Heizen oder zum Kühlen dienen und aus querverlaufenden Versorgungsleitungen und einer Vielzahl von einer ersten Versorgungsleitung ausgehender flexibler Rohrleitungen (Kapillarrohren) bestehen, die in eine zweite, parallele Versorgungsleitung münden, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer mit einem Fahrwerk (
1 ) ausgerüsteten Trägerplatte (13 ) in Längsrichtung (14 ) eine fest angeordnete erste Leiste (15 ) mit quer verlaufenden, seitlich beabstandeten parallelen Schablonenkanälen (16 ) vorgesehen ist, der eine schwenkbare zweite Leiste (20 ) vorgeschaltet ist, auf die ein in Längsrichtung (14 ) quer zu den Schablonenkanälen (17 ) verlaufender abnehmbarer Gewichtsstab (26 ) aufbringbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrwerk (
1 ) aus an einem Vorrichtungs-Ende (21a ) in einer ortsfesten Laufschiene (6 ) laufenden Führungsrollen (2 ,3 ) mit zumindest einer Gegenführungsrolle (4 ) und an dem anderen Vorrichtungs-Ende (21b ) mit einer auf einer ortsfesten Flachschiene (7a ) aufliegenden Stützrolle (5 ) gebildet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Leiste (
15 ) und die zweite Leiste (20 ) mit im Grunde der Schablonenkanäle (17 ) angeordneten Ausrundungen (19 ) analog dem Durchmesser bzw. dem Radius der Kapillarrohre (16 ) versehen sind. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Werkzeug (
29 ) zum Eindrücken der Abstandshalter (30 ) auf die parallel ausgerichteten Kapillarrohre (16 ) vorgesehen ist, das aus einer Handrolle (29a ) besteht. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbare zweite Leiste (
20 ) mit zwischen zwei an den Vorrichtungs-Enden (21a ,21b ) angeordneten Schwenklagern (22 ;23 ) drehgelagert und um eine von der vorne angeordneten ersten Leiste (15 ) abgewandt liegenden hinteren Schwenkachse (24 ) drehbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkbereich der schwenkbaren zweiten Leiste (
20 ) zumindest 45° oder mehr beträgt, so daß der aufgedrückte Abstandshalter (30 ) aus dem Raum (31 ) zwischen den in Längsrichtung (14 ) parallel verlaufenden festen ersten Leistenabschnitten (15a ,15b ) heraushebbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19643398A DE19643398B4 (de) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19643398A DE19643398B4 (de) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19643398A1 DE19643398A1 (de) | 1998-04-23 |
DE19643398B4 true DE19643398B4 (de) | 2004-12-16 |
Family
ID=7809337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19643398A Ceased DE19643398B4 (de) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19643398B4 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007045389A1 (de) | 2007-09-19 | 2009-04-02 | BeKa-Heiz- und Kühlmatten GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kapillarrohrmatten |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4423765A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-04 | Albrecht Bauke | Abstandshalter von parallel angeordneten, flexiblen Kunststoffrohren zu Kühl- und Heizkunststoffmatten oder Kunststoffmatten für Wärmetauscher |
DE4425785A1 (de) * | 1994-07-14 | 1996-01-18 | Albrecht Bauke | Kunststoffrohrmatte als Wärmetauscher zu Wärmequellen unterschiedlicher Kapazität |
-
1996
- 1996-10-21 DE DE19643398A patent/DE19643398B4/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4423765A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-04 | Albrecht Bauke | Abstandshalter von parallel angeordneten, flexiblen Kunststoffrohren zu Kühl- und Heizkunststoffmatten oder Kunststoffmatten für Wärmetauscher |
DE4425785A1 (de) * | 1994-07-14 | 1996-01-18 | Albrecht Bauke | Kunststoffrohrmatte als Wärmetauscher zu Wärmequellen unterschiedlicher Kapazität |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19643398A1 (de) | 1998-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2149191C2 (de) | Vorrichtung zum Abschmelzen der Absprengkappen bei der Herstellung von Hohlgläsern | |
AT400934B (de) | Verfahren und anlage zum zuführen von längselementen aus rund- oder flachmaterial zu einer durchlauf-schweissmaschine für gitter oder gitterroste | |
EP2243566B1 (de) | Einrichtung zum Härten von Schienen | |
DE2544302A1 (de) | Vorrichtung zur halterung der seitenraender einer isolierglasscheibe | |
DE19643398B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Rohrmatten vorherbestimmbarer Länge | |
DE1297966B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Traegerprofilen aus Metall | |
AT400340B (de) | Einrichtung zum verlegen von schwellen | |
DE3742174C1 (de) | Verfahren zum Unterstuetzen von stabfoermigen Werkstuecken | |
EP0136287B1 (de) | Vorrichtung zum führen von axial bewegten stangen, rohren und drähten | |
DE3500717A1 (de) | Schweissmaschine fuer drahtgitter insbesondere fuer betonbewehrungszwecke | |
DE10160004A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln der Walzen in einem Rohr-Schweißgerüst | |
DE4226402A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von langen dickwandigen Rohren durch Biegen aus einer Metallplatte und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens | |
EP0313760B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Trägern für Bauzwecke und dergl. | |
DE1596624B2 (de) | ||
DE2446566B2 (de) | Sinterofen | |
DE3109719C2 (de) | ||
DE2123628B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von metallblechplatten mit rohrartigen laengsdurchgaengen fuer stroemende medien | |
DE2746866C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anschweißen von Randstäben an Gitterroste | |
DE1602156C3 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von langgestrecktem Walzgut quer zu seiner Langsachse | |
DE2850617C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum bartlosen Zerteilen von Brammen mittels einer in Richtung der Schneidlinie verfahrbaren Brennschneid-Zerteilanlage | |
DE2651097A1 (de) | Gitterschweissmaschine | |
DE10049930C2 (de) | Ummantelungsvorrichtung | |
DE457979C (de) | Verfahren zur Befestigung einer plattenfoermigen Elektrode an zwei oder mehreren Traegern | |
DE146191C (de) | ||
DE7414293U (de) | Walzenausbauwagen zum Wechseln der Arbeitswalzen von Walzgerüsten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8310 | Action for declaration of annulment | ||
8311 | Complete invalidation |